JPH06511025A - 多孔質フィルムのためのパターンコーテッド固定システム - Google Patents

Abstract

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Description

【発明の詳細な説明】 多孔質フィルムのためのパターンコーテッド固定システム発明の背景 本発明は、トランスファー接着剤を有するオイル−含有支持体および該支持体上 の関連したレリースライナーのラミネート構造に関する。特に、本発明はオイル −含有支持体が多孔質フィルムである、ラミネートに関する。

多孔質フィルムは、被服並びに外科衣服、包帯および婦人の衛生製品の如き関連 タイプの応用品の広い装いにおいて用いられている。

米国特許４，８２４，７１８は、使い捨て製品例えばおしめ、成人の失禁製品お よび婦人の衛生製品について用いられる、がらがら音が無い液体不透過性である が蒸気透過性多孔質シートの使用を開示する。開示された多孔質シートは、油性 添加剤材料、例えば鉱油、グリセリン、石油ゼリー、ポリエチレン、酸化ポリエ チレン、酸化ポリプロピレン、酸化ポリテトラメチレン、軟カルボワックス等お よびそれらの混合物の使用によりがらがら音がないようになされている。

米国特許４，８２４，７１８で開示された如き製品において、しばしば接着剤パ ッチが多孔質フィルムに適用され、多孔質フィルムを有する製品が他の製品に又 はそれ自身の他の部分に取りつけられるのを可能にする。例えば、米国特許３， ８８８，２５５は典型的な衛生用のナプキンの構成を開示しており、ここでは感 圧接着剤の細長い小片を下着のまた部に取りつけるため生理用ナプキンの衣類に 面する部分上に提供する。接着剤は、可剥性レリースライナーにより使用されな い時は保護され、該ライナーは一般にシリコーン塗布紙又はシリコーン塗布ポリ オレフィンフィルムである。これらのレリースライナーは、接着剤が使用されそ して棄てられる場合除去される。これらのレリースライナーは、それらが費用が がりがつ製造困難である点で疑わしい。英国特許１，３７７．５７５は衛生用ナ プキンを開示しており、ここでは接着剤がビニルアクリレート接着剤でコートさ れたポリエチレンフィルムからの不織カバー素村上に転写コートされる。しがし 、以下の内容が要求される。すなわち、接着剤はそれが未だ湿っている時に不織 カバー素材に適用される。そのようなものとして、接着剤は衛生用ナプキン不織 材料に取りつける直前にポリエチレンの裏材料に適用されねばならない。このよ うな方法で接着剤を直列に適用することは、生産と生産速度を複雑にする。

米国特許４，１３６，６９９は、衛生用ナプキンに対しての使用に関し特異的に 企画されたホシトメルト感圧接着剤を記載する。接着剤はこれらのナプキンを支 持用下着に取りつけるために企画されている。

開示された接着剤はＡ−Ｂ−Ａブロックコポリマーエラストマーに基づいており そして一般に使用前に接着剤層を保護するため通常のレリースライナーと組合せ て用いられる。このライナーはシリコーンの如きレリースコーチングを有するで あろう。このタイプの接着剤に関する問題は、水に可溶性でないということであ り、そしてもしも下着に移行する場合、接着剤は容易には洗い落とされない。

英国特許１，４２０．７４３は、トランスファータイプの製品を記載しており、 ここではトランスファーフィルムライナーがシリコーンレリース材料でコートさ れている。この特許明細書は又、ポリエチレンの如き接着剤に対し固有に低程度 の親和性を有するプラスチックフィルムの使用の可能性を言及する。しがし、そ のようなフィルムはたとえあるにしてもめったに使われない、と言うのは、それ らはシリコーン等のレリースコートライナーに関して得られた割増しレリース値 を与えないからである。

発明の簡単な要約 オイル−含有支持体又は基層、アクリレート接着副層および熱可塑性フィルムを 含んでなるラミネートが提供される。熱可塑性フィルムはラミネート内のレリー スライナーとして作用し、剥離し１７−ス値はレリースコーチングなしで１００ ｇ／ｉｎ未満である。オイル−含有支持体は、好ましくはオイル−含有多孔質フ ィルムであり、フィルムマトリックス中に少なくとも５％のオイルを有する婦人 用ナプキン又は失禁用製品中に使用され得るようなものである。

好ましいＢ樺の詳細な記載 本発明は、ラミネート構造を提供し、この構造におｐｚで通常の熱可塑性フィル ムがレリースライナーとして使用できそしてレリースコーテッド支持体、例えば シリコーンコーテッドレリースライナーに関して典型的にのみ得ることのできる 剥離レリース値を与える。

接着剤コーテッド熱可塑性フィルムが、トランスファーテープ製品として供給さ れそしてフィルムの如きオイル−含を支持体に取りつけられてラミネートを形成 する。接着剤はオイル含有フィルムるこ移゛動しそして熱可塑性フィルムは使用 前に接着剤を保護する。引き続き、熱可塑性フィルムライナーは極めて低い剥離 レリース値で除去適当なオイル−含有フィルムには、米国特許４，８２４，７１ ８　、同４．７２６．９８９および同４，５３９．２５６で開示されたフィルム が含まれる。

これらのオイル−含有フィルムは、溶解するであろうか、又番よγ昆和するオイ ル又はオイル一様液体又は固体と結晶性ポリマーのフ゛レンドから製造され、該 結晶性ポリマーはポリマーの融点付近の温度で溶解するが、しかし相は低温度で 分離し相分離した材料と結晶性熱可塑性材料とのマトリックスを有するフィルム を提供する。これらのフィルムは、結晶性ポリマーマトリックスにより適当な引 張特性が与えられておりそして該マトリックスは一般にポリオレフィン、例えば ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリ−４、メチル−１−ペンテ ンおよびそれらのコポリマーおよびブレンドである。一般に、ポリプロピレン、 又はポリエチレンが好ましく、ポリプロピレンが特に好ましい。相分離可能材料 は、米国特許４．８２４，７１８において開示されており、その低費用とその秀 れた特性のために鉱油が好ましい。一般に、この相分離可能な材料は組成物の５ 〜８０％、好ましくは５〜５０％であり、組成物の残りの部分は実質的に結晶性 ポリマーである。本発明にとって重要ではないけれども、これらのフィルムは米 国特許４，７２６，９８９および同４，８２４，７１８に開示されている如き成 核剤系を典型的に用いることができ、この成核剤系は一般に固体有機化合物と無 機物質の混合物である。好ましい固体有機化合物はその溶融状態で結晶性ポリマ ーを混和でき、しかもポリマーを冷却した時相分離できる有機酸である。このよ うな固体有機化合物の例には、モノおよびポリ酸、例えばカルボン酸、スルホン 酸、ホスホン酸、固体有機アルコール等が含まれる。固体有機成核剤は、タルク 、二酸化チタン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、硫酸マグ ネシウム、硫酸バリウム等の材料であってよい。粒子は一般に全く小さく、ミク ロンからサブミクロンの範囲内の寸法を有する。更に、無機成核剤はフィルム強 度に対する効果を最小化するために比較的低重量％で一般に用いられる。

組成物は、典型的にはフィルムに抽出成形され、このフィルムは結晶性マトリッ クスポリマーの融点以下約１０°Ｃの温度で一軸方向に又は二輪方向に配向され ている。一般に、延伸比は１．５超でありそして１２又はそれ以上と高い値をと り得る。もしも前記の多孔質フィルムを用いる場合、鉱油に対するｌ−１−１− ）リクロロエタンの如き、オイル又は他の添加剤化合物を溶解し得る溶剤を有す る急冷浴の使用の如き、通常のプロセスにより油様の相分離可能添加剤の一部を 除去できる。十分なオイルは、熱可塑性フィルムを本発明のラミネート中にレリ ースライナーとして機能せしめるため一般に少なくとも５％のフィルム、好まし くは少なくとも２０％を保持しなければならない。他の適当なオイル含有支持体 が使用でき、これは通用に応じてフィルムであってもなくてもよい。

適当な接着剤には、アクリレートをヘースにした接着剤、例え番ホ非−第三アル キルアルコールのアクリル酸エステルを用いる水に分散し得る接着剤であり、こ れはビニルカルボン酸モノマーの如き強い極性基を有するモノマーと好ましく共 重合する。極性基番よ、水溶性形に少な（とも部分的に中和されており、そして ポリマー番よ水溶性粘着付与剤又は可塑剤により粘着性が付与されてし）る。特 に好ましい接着剤には米国特許３．８６５．７７０に開示された接着剤が含まれ 、該特許はビニルカルボン酸モノマーと共重合されるその鎖中に１〜１４個の炭 素原子を有する非−第三アルキルアルコールから由来するアルキルアクリレート のゴムのようなコポリマーを開示する。コポリマーは、４〜１８個の炭素原子を 有する第二又は第三アルカノールアミン る。適当なアルカノールアミンは、ジェタノールアミンである。次いで、ゴムの ようなコポリマーは水分散性粘着促進剤と混合されるが、該促進剤はゴムの量の ４倍までの量で使用できる。適当な粘着付与剤には、酸ロジンおよびそれらの誘 導体並びにポリオキシアフレキレン可塑剤が含まれる。他の適当なアクリル酸エ ステルの水分散性接着剤が、米国特許４，５６９，９６０に開示されており、こ れＧよノドー第三アルキルアルコールのアクリル酸エステル（６ｏ−８５重１％ ）オヨびビニルカルボン酸（４０−２５重量％）のコポリマーに基づし）ており 、これはリン酸エステル又はＯＨ官能性エトキシル化可塑剤、例えばエトキシル 化アミノプロピルアミンで可塑化されている。酸性部分およびコポリマーは、コ ポリマーを水分散性にするように酸性部分の少なくとも一部の塩を形成するため 水酸化カリウム又は水酸化ナトリウムの如き塩基で中和される。

アクリレート接着剤配合物は、フィルムライナー、適当には熱可塑性フィルム、 例えばポリオレフィン又はポリエステルフィルム上に設けられる。フィルムは、 接着剤を有する面で平滑であり、その結果好ましくは約４０未満、より好ましく は約２０未満の低Ｒａ値を有する。好ましいポリオレフィンはポリプロピレンで ある。接着剤は、常法により、例えば溶剤塗布によりフィルムライナー上に設け ることができる。この接着剤で裏打ちされたフィルムライナーはトランスファー テープとして使用できオイル含有支持体又はフィルムを有する本発明のラミネー トを形成する。本発明のラミネートの高度に異例な特徴は次の内容である：すな わち、接着剤をコートしたフィルムライナー又はトランスファーテープをオイル 含有支持体に貼合せた場合、熱可塑性フィルムライナーは約１００グラム／イン チ又はそれ以下、好ましくは５０グラム／インチ未満の１８０度の剥離レリース 値を有する、上品質のレリースコーテッドライナーの様に挙動する。典型的には 、この低レベルの剥離レリース値は、シリコーン等の如きレリースコーチングを 有するフィルムライナーを提供することによってのみ得ることができる。

特に好ましい態様において、アクリレート接着剤は婦人の生理用ナプキン又は同 等の適用品の一部としてラミネート構成において用いられる水に分散し得る配合 品であり、ここで水に分散し得る接着剤は衣類に、オイル含有フィルムを用いる 製品を接着させるために用いられる。これらの接着剤は、比較的低レヘルの接着 剤の移動で衣類に対し定着システムとして機能するのに適切な接着剤特性を付与 する。更に、接着剤の移動の問題は、再利用可能な接着剤の水分散性により無視 できるものであり、何故なら、接着剤はその後の洗浄において容易に除去される であろうからである。これらの適用におけるオイル含有フィルムは好ましくは微 孔質フィルムである。

本発明のラミネートに対する他の適当な適用品には衣類、包帯、おしめ又は失禁 用製品およびオイル含有（例えば微孔質）フィルム用の他の用品が含まれ、ここ でオイル含有フィルム上の接着剤の一片又は領域が望ましい。

これらの構成における接着剤は、連続層又は間欠的に塗布されたパターンであっ てよい。間欠的コーチングは微孔質フィルムに対し接着剤をコートした領域内で 通気性を高める。適当な間欠的コーチングは、間隔をおいた線、点又は他の形状 である。

以下の実施例は、本発明を実施するための好ましい態様であると広く企図されて おりそして特に言及しない限り本発明を制限するものと考えるべきではない。

実施例 例１−８ 水に分散し得る接着剤を、３０％固型物で溶液（酢酸エチル／イソプロパツール ／メチルアルコール）に投入した。接着剤（ＲＤ　１２８６．３Ｍ社（セントボ ール、ミネソタ州）から入手可能）は、フオラール（Ｆｏｒａｌ）　（登録商標 ）ＡＸ　（ウッドロジン）、Ｎ−メチルジェタノールアミン、パイコール（Ｐｙ ｃｏｌ）　（登録商標）９４（テトラエチレングリコールフェニルエーテル）、 および米国特許３，８６５，７７０に従って得られたエトジュオメーンＴ　／２ ５　（ＰＥＧ−１５、アルマツク社から入手可能な牛脂アミノプロピルアミン） と混合されるブチルアクリレート／アクリル酸（７５／２５．　１．９〜２．２ のインヒーレントビスコシチーを有する）であった。接着剤溶液を以下の表１に 示すような多種のライナーフィルム（約２ｍミル厚）上に塗布した。接着剤を２ ．８グレン／２４インチ２（１８ｇ　／　ｃｍ”）サンプルの重量で塗布した。

次いで、塗布した接着剤を室温で１分間乾燥せしめ、次いで１５０″　Ｆ（６５ °Ｃ）で１０分間乾燥せしめた。次いで米国特許４，５３９，２５６および４． ７２６，９８９に記載される如く製造したポリプロピレンのオイル充填（約３４ ％のオイル）多孔質フィルム（１，５ミル、０．０３８１ｍｍ）にテープを貼合 せた。オイルは鉱油（アモコ　ホワイト　オイルＥ３１）であった。フィルムは ２５０秒１５０ｃｃのガーレイ値（＾ＳＴＭ−Ｄ−７２６−５８、方法Ａ）に従 って測定）を有していた。次いで、フィルムライナーを、１２インチ／分のクロ スヘッド速度でＡＳＴＭ　０９０３−４９を用い４時間、２４時間および１６８ 時間で多孔質フィルムからライナーの１８０゜剥離レリースに対し試験した。結 果を下記の表１　（グラム／インチ幅）で示す。

１、ポリエチレン；密度０．９４８．　旧＝１４ｇ／１０分２、ポリエチレン； 密度０．９６０．　旧＝１．１５ｇ／１０分３、０．２％Ｚｎ　（ステアレート ）を有す４、ポリプロピレン、ＭＦＲ＝　９．５ｇ／１０分、Ｒａ＝９接着剤塗 布面 ５、ポリエチレン／ポリプロピレン有核衝撃コボＩＪマー、ＭＦＲ＝３５．０ｇ ／１０分 ６、ポリエチレン／ポリプロピレン衝撃コポ１ツマ−１ＭＩ＝７ｇ／１０分、３ ．５ｇエチレン、ライナ８５７３Ａとしても市販全ての前記ラミネート構造物に 対し、ライナ一番ま多孔質フィルムから容易に剥離し、多孔質フィルレムに付着 した接着剤を残す。例１〜３および８のポリエチレンライナーと比較して例４〜 ７のボ↑ノプロピレン含有ポリマーライナーに関して秀れた結果力（得られた。

次いで、ライナーなしの例１−８のサンプルを、４．５ボンドのロールダウン（ ｒｏ　１１　ｄｏｗｎ）圧でＴ−剥離試験を用し）、綿（基本重量２．９ｇ／ｉ ｎ”　、約３４ストランド／インチを有す）に対して試験した。

綿から５度の静剪断応力を、例１−８の接着削塗布多了し質フィルレムに対して 試験した。綿に対するこの接着試験の結果を下言己の表２に示す。

ニー４ Ｔ−剥離値は、８７インチ幅で与えられそして剪断応力は分で与えられる。接着 剤の移動はＴ−剥離試験後回視的に測定した。剥離値は一般に全てのこれらのサ ンプルに対して高く、接着剤の移動は比較的少量である。ライナーの性質は、一 般に綿に対するその後の接着剤の性能の性質に影響するようには思われない。

例９−１７ ラミネートを例１−８に対して記載した如く製造した：但し、全てのサンプルの ラミネートに対するライナーはシェル５Ａ９５であり、そして多孔質フィルム（ 全てのオイル充填多孔質フィルムは約３４％のオイルを含有していた）を表３に 示すように変えた。

表ユ Ｃ＝反証例 １、三井東圧から入手可能な粒子充填多孔質ポリエチレンフィルム、ガーレイ　 ８００秒１５０ｃｃ ２、カオーから入手可能な粒子充填多孔質ポリエチレンフィルム、ガーレイ　９ ００秒１５０ｃｃ ３、米国特許４，５３９，２５６および同４，７２６，９８９に従って製造した 鉱油を有する、ガーレイ２５０秒１５０ｃｃ、１．６Ｘ１延伸（機械方向）４、 トルエンで洗い出されるオイルを有する例３の多孔質フィルム、ガーレイ５０秒 ７５０ｃｃ ５、例３に従った多孔質フィルム、２．ＯＸ１延伸（機械方向）、ガーレイ９５ 秒１５０ｃｃ ６、例３に従った多孔質フィルム、１．２Ｘ　を延伸（機械方向）７、鉱油は洗 い出される、米国特許４，５３９，２５６に従って製造、２×２延伸 例１６および例１７は、比較の目的のために用いられる非多孔質の非オイル含有 フィルムであった。オイル充填多孔質フィルムに対する１８０゛剥離レリース値 は、極めて低く用いたライナーに対し好ましいレリース値を与える０例９および 例１０のフィルムはそれらのマトリックス中で可塑化オイルの極めて低いレベル を有するものと考えられる。

例９−１７のラミ７−ト　（除かれるライナーと共に）を、例１−８に対して記 載した如く綿に対するそれらの接着性に関して評価した。

この試験結果は以下の表４に示す。

非−又は低−オイル含有多孔質ポリプロピレンラミネート、例Ｃ９，ＣＩＯおよ びＣ１２は綿に対し接着剤の不足を示した。非多孔質制御フィルムラミネー）　 （Ｃ１６およびＣ１７）は双方とも綿への本質的に完全な接着剤の移動を示した 。オイル含有多孔質フィルムラミネートは、−触に良好なＴ−剥離値を示し、綿 への接着剤の移動は比較的低レベルである。

例１８−２１ ラミネートを例４に対して記載した如く製造した：但し、接着剤の塗布重量（グ レン／２４ｉｎ”）は表５に示すように変えた。例２１を１５０’　Ｆ　（６５ °Ｃ）で貼合せた。

塗布重量および貼合せ温度は、粘着性のラミネートからのポリプロピレンライナ ーの１８０°剥離レリース値に著るしくは影響を与えないようであった。例中の 全ての接着剤は、多孔質フィルムにきれいに移動した。

次いで、接着剤を塗布したオイル充填多孔質フィルムを、例１−１７に記載した 如く綿に対するその接着性に対して試験した。この試験結果を表６に示す。

表６の結果は次の内容を示す：すなわち、塗布重量を増加させることにより、剥 離接着は増加でき、しカル又接着剤の量も増加する。

貼合せ温度は綿に対するその後の剥離に対し著るしい影響は有しないようであっ たが、しかし接着剤の移動を減少させたようであった。

例２２ ラミネートを例４に従って製造した：但し、ライナーは平滑な面と比較して接着 剤層と接触した艶消面（Ｒａ＝５６）を有していた。こび１６８時間でそれぞれ ２７５．１４７および１３０（８７インチ幅）であった。

そのようなものとしての艶消フィルムは、ラミネート構造においてレリースライ ナーとしては機能性は少ないものであった。

例２３ ラミネートを例５に従って製造した：但し、接着剤は接着性をもたせたクラトン （Ｋｒａｔｏｎ）　（登録商［）　１１０７　（シェルケミカル社から入手可能 なスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー）であった。接着剤を５ ．５ｇ／ｉｎｉで塗布し空気中で１分間そして１５０°　Ｆ（６８°Ｃ）で５分 間乾燥した。ライナーに対する１８０゛剥離レリース値は、２４時間で５００　 ｇ　／インチ幅でありそして１６８時間で３１８　ｇ　／インチ幅であった。多 孔質フィルムに対する接着剤の接着力を、例１−２１に従って１６８時間後綿に 対するその接着力に対し試験した。しかし、接着剤は綿支持体には接着しなかっ た。

例２４ ポリエステルライナーフィルム　（スコッチパー”　ＬＳ、　２．４ミル厚、Ｒ ａ＝３．３Ｍ社（セントボール、ミネソタ州）から入手可能なＳｉＯ□スリップ 剤含有）を用い、例１−８に従ってラミネートを製造した。

次いで、接着剤を塗布したライナー（４，０グレン／２４ｉｎ”　ｔｊｌ布重量 ）を、室温で例１−８のオイル充填多孔質フィルムに貼合せた。次いで、ＰＥＴ フィルムのレリース値に対し２４時間および１６８時間にラミネートを試験した 。ＰＥＴを、２４時間および１６８時間に３１ｇ／インチおよび３３ｇ／インチ で１８０°でそれぞれ除去したが、ＰＥＴはラミネートの構成における秀れたレ リースライナーとして機能した。次いで、接着剤を塗布した多孔質フィルムを、 例１−８に記載した如く綿に対しＴ−剥離および５°静剪断応力を試験した。Ｔ −剥離値は２５０　ｇ　／インチ幅でありそして静剪断応力は１５分／インチ２ であった。綿に対する接着剤の移動は約１０％であった。

例２５ ラミネートを例２４に対して記載した如く製造した：但し、ライナーはスリップ 剤なしのＰＥＴフィルム　（スコ・ンチパー丁＋′ＩＨＣ，４，０ミル厚）であ った。このライナーに対する１８０度剥離レリース値は、２４時間および１６８ 時間でそれぞれ２５ｇ／イン千幅および３０ｇ／イン千幅であった。綿に対する Ｔ−剥離および５°静剪断応力は、接着剤を塗布した多孔質フィルムに対し、そ れぞれ２００　ｇ　／インチ幅および５分であった。接着剤の移動は約８％であ った。これは機能的ラミネートの構成であった。

例２６および２７ ラミネートを、例２４に従い一層内にスリップ剤（ＳｉＯ□）を有する二層フィ ルムライナーを用いて製造した。例２６のラミネートは、接着剤をスリップ剤を 有するライナーの側止に塗布して製造し、そして例２７のラミネートは、スリッ プ剤を有しないライナー（ＰＵＴスコンチバーＴＭＨＰ、　２．０ミル厚）の層 上に接着剤を塗布して製造した。２種のラミネートを１８０度剥離レリースに対 し試験し、得られた接着剤塗布多孔質フィルムを前記の如く綿に対して試験した 。結果を以下の表７に示す。

スリップ剤は、例２６のラミネートにおいてライナーに対する１８０゜レリース 値をわずかに低下させるようであったが、しかしフィルムの両側は秀れたレリー スライナーとして機能した。

五益皿よグｎ 二種のラミネートを、ポリプロピレン／ポリエチレンコポリマー（ライナ６２０ Ｈ、ライナオイルアンドケミカル社から入手可能）のライナーおよび例２８に対 し異なる水に分散し得る接着剤を用い例２４に対して記載した如く製造した。例 ２８の再利用可能な接着剤を、１７０部の酢酸エチル、３２部のメタノールおよ び１０．３部の水の溶液に投入した。接着剤は、８４．３部のリン酸エステル（ ガフアクＴＮ　ｐｈｉ５１Ｏ２密度は１．０８〜１．０９でありそしてｐｔ＋ｓ 、ｓの酸価４９〜５９）　、２４．６部のロジン（フオラールＴｌ’ｌ　ＡＸウ ッドロジンは優先的にアビエチン酸を含んでなる）そして米国特許５８０，１１ ６に記載された如く実質的に製造された３、６部のＫＯＨと共に１００部のアク リル酸ブチル／アクリル酸（７５／２５．　１．２〜１．４のインヒーレントビ スコシチー）を含んでいた。溶液をポリエチレン／ポリプロピレンコポリマーラ イナーフィルムに塗布しそして乾燥した。先のラミネートに対して記載した如き 性能結果を下記の表８に示す。

表−且 例２８の接着剤は、ライナーに対して優れた１８０°剥離レリース値および綿に 対する秀れた接着性能を与えた。

綿のＴ−剥離試験 綿材料を２インチ×５インチのストリップに切断した。次いで接着剤を塗布した 多孔質フィルムを綿ストリップ上に置きついで４．５ポンドのローラーでころが りおとした。次いで綿層をインストロン（Ｔｎｓｔｒｏｎ）　（登録商標）引張 試験機の一方のジョー内に取りつけ、多孔質フィルムを対向するジョー内に取り つけた。ジ式−を１２インチ／分のクロスヘッド速度で操作し、多孔質フィルム 上に１インチ幅の接着剤が設けられた。剥離はサンプル寸法に応じて約４〜５イ ンチであった。試験を貼合せから１６８時間後室温で行った。

綿に対する５度静剪断応力 綿材料を２インチ×３インチのストリップに切断した。次いで、綿ストリップを 、調整剪断ストランド上の二重コーテッドテープ（スコフチＴ＋″４０１）を用 い、３インチ×３インチの金属パネルに貼合せた。次いで、１インチの長さの接 着剤を塗布した多孔質フィルムを、４．５ポンドのロールダウンで綿に添着させ た。２００ｇの重量を多孔質フィルムにかけ、そして破壊に要する時間を記録し た。接着剤は１インチ（２，５４ｍｍ）幅であった。試験は綿Ｔ−剥離試験と同 じ時間で行った。

本発明の他の態様は、明細書を考慮して又は本明細書で開示した発明の実施から 当業者に明らかであろう。明細書および実施例は典型的なものとして考えられ、 本発明の真の範囲および精神は次の請求の範囲によって示される。

フロントページの続き （５１）　Ｉｎｔ、　Ｃ１，５識別記号　庁内整理番号Ｃ０９Ｊ　７１０２　Ｊ ＫＴ　６９０４−４ＪＪＫＵ　６９０４−４Ｊ Ｉ

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. １．オイル−含有支持体、アクリレート感圧接着剤層およびレリースコーチング を有しない第一の面を有する上層の熱可塑性フィルムレリースライナーを含んで なるラミネートであって、該第一の面はその上に該アクリレート感圧接着剤を有 し、その結果フィルムレリースライナーは１００ｇ／インチ幅未満の１８０°剥 離レリース値で該感圧接着剤から除去され得るものである、前記ラミネート。
2. ２．オイル−含有支持体が、鉱油、グリセリン、石油ゼリー、ポリエチレン、ポ リテトラメチレンオキシド又は軟カルボワックスを含んでなる別個のオイル−含 有層を有する結晶性連続ポリマーマトリックスの微孔質フィルムを含んでなる、 請求の範囲第１項記載のラミネート。
3. ３．別個のオイル−含有層が鉱油を含んでなる、請求の範囲第２項記載のラミネ ート。
4. ４．アクリレート感圧接着剤が、水に分散し得る（ｒｅｐｕｌｐａｂｌｅ）アク リレート接着剤を含んでなる、請求の範囲第１〜３項のいずれかに記載のラミネ ート。
5. ５．水に分散し得るアクリレート接着剤が、水分散性粘着付与剤および可塑剤と 共に、ビニルカルボン酸モノマーで重合化される非一第三アルキルアルコールの 少なくとも部分的に中和されたアクリル酸エステルを含んでなる、請求の範囲第 ４項記載のラミネート。
6. ６．コポリマーが、６０−８５重量％のアクリル酸エステル並びにカルボン酸部 分の少なくとも一部の塩を形成するため塩基で中和された４０−２５重量％のビ ニルカルボン酸を含んでなる、請求の範囲第５項記載のラミネート。
7. ７．熱可塑性レリースライナーが、ラミネート中の５０ｇ／インチ幅未満の１８ ０°剥離レリース値を有するポリオレフィンである、請求の範囲第１〜６項のい ずれかに記載のラミネート。
8. ８．熱可塑性レリースライナーが、ラミネート中の５０ｇ／インチ幅未満の１８ ０°剥離レリース値を有するポリエステルフィルムである、請求の範囲第１〜６ 項のいずれかに記載のラミネート。
9. ９．熱可塑性レリースライナーの第一の面が、４０未満のＲａ値を有する、請求 の範囲第１〜８項のいずれかに記載のラミネート。
10. １０．熱可塑性レリースライナーの第一の面が、２０未満のＲａ値を有する、請 求の範囲第１〜９項のいずれかに記載のラミネート。
11. １１．接着剤層が連続層である、請求の範囲第１〜１０項のいずれかに記載のラ ミネート。
12. １２．接着剤層が断続コーチングである、請求の範囲第１〜１０項のいずれかに 記載のラミネート。
13. １３．オイル−含有支持体が、少なくとも５％のオイル−含有層を有する微孔質 フィルムである、請求の範囲第１〜１２項のいずれかに記載のラミネート。
14. １４．オイル−含有支持体が、少なくとも２０％のオイル−含有層を有する微孔 質フィルムである、請求の範囲第１〜１２項のいずれかに記載のラミネート。