JPS58152075A - 水分散型ゴム系エマルジヨン粘着剤 - Google Patents
水分散型ゴム系エマルジヨン粘着剤Info
- Publication number
- JPS58152075A JPS58152075A JP3678682A JP3678682A JPS58152075A JP S58152075 A JPS58152075 A JP S58152075A JP 3678682 A JP3678682 A JP 3678682A JP 3678682 A JP3678682 A JP 3678682A JP S58152075 A JPS58152075 A JP S58152075A
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- JP
- Japan
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- latex
- depolymerized
- water
- adhesive mass
- natural rubber
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- Granted
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水分散型ゴム系エマルジ曽ン粘着剤に関するも
のである＠ ゴム系粘着剤としては、ゴム成分と粘着付与性樹脂成分
とを主成分とする、溶剤系とエマルジ、９・ン系とが知
られているが、溶剤系は環境汚染などの公害上の問題が
あるために、近時はエマルジ。
のである＠ ゴム系粘着剤としては、ゴム成分と粘着付与性樹脂成分
とを主成分とする、溶剤系とエマルジ、９・ン系とが知
られているが、溶剤系は環境汚染などの公害上の問題が
あるために、近時はエマルジ。
ン系が主流を占ているのが実状である。
エマルジ１ン系としては、天然ゴムラテックス（以下Ｎ
Ｒラテックスという）に、樹脂成分及び軟化剤成分など
のエマルジッンを添加したものが汎用されているが、Ｎ
Ｒラテックスは分子量が極めて高いために、溶剤系に比
して、初期タック及び粘着力が不足しているという問題
がある０そこでＮＲラックスを解重合して改質した解重
合型ＮＲラテックスを主成分として用いる試みがなされ
ている。
Ｒラテックスという）に、樹脂成分及び軟化剤成分など
のエマルジッンを添加したものが汎用されているが、Ｎ
Ｒラテックスは分子量が極めて高いために、溶剤系に比
して、初期タック及び粘着力が不足しているという問題
がある０そこでＮＲラックスを解重合して改質した解重
合型ＮＲラテックスを主成分として用いる試みがなされ
ている。
しかして、核層重合型ＮＲラテックスを用いた粘着剤は
、初期タック及び粘着力においては溶剤系と同等の特性
を示すが、粘着剤の凝集力が不足し、耐熱性が不充分で
あるという欠点を有する。
、初期タック及び粘着力においては溶剤系と同等の特性
を示すが、粘着剤の凝集力が不足し、耐熱性が不充分で
あるという欠点を有する。
例えばこれを用いて粘着テープを作成し、ダンボール箱
などの封緘に用いると、夏場などにおいては、ダンボー
ル箱の反発力に抗しきれず、剥れてフラップが開いてし
まうという問題がある。
などの封緘に用いると、夏場などにおいては、ダンボー
ル箱の反発力に抗しきれず、剥れてフラップが開いてし
まうという問題がある。
従って本発明の目的は、初期タック、粘着力及び凝集力
にすぐれた水分散型ゴム系エマルジ冒ン粘着剤を提供す
ることにある〇 本発明のかかる目的は、内部架橋した解重合型ＮＲラテ
ックスを水分散型ゴム系エマルジッン粘着剤の主成分と
して用いることによって達成される。
にすぐれた水分散型ゴム系エマルジ冒ン粘着剤を提供す
ることにある〇 本発明のかかる目的は、内部架橋した解重合型ＮＲラテ
ックスを水分散型ゴム系エマルジッン粘着剤の主成分と
して用いることによって達成される。
内部架橋した解重合型ＮＲラテックスは、 ＮＲラテッ
クスを酸素又は空気の存在下で過酸化物を用いて解重合
し、その後不活性ガス雰囲気下で架橋することによって
得られるものである。
クスを酸素又は空気の存在下で過酸化物を用いて解重合
し、その後不活性ガス雰囲気下で架橋することによって
得られるものである。
前記解重合の度合は過酸化物の量などによって任意にか
えることができるが、本発明においては造膜物の破断時
での破断応力を１．０〜３．５ ｋｇ％ ＠”に設計す
ることが好ましいものである。また解重合し九ＮＲラテ
ックスの架橋の度合は、造膜物の破断時での破断応力が
２〜７ｋＺｍ”の範囲となるように設計するのが、本発
明の目的を確実に達成させる上で好ましいものである〇 なお解重合時の過酸化物としてはクメンパーオキサイド
、ハイドロパーオキサイドなど又は過酸化水素などが用
いられる。
えることができるが、本発明においては造膜物の破断時
での破断応力を１．０〜３．５ ｋｇ％ ＠”に設計す
ることが好ましいものである。また解重合し九ＮＲラテ
ックスの架橋の度合は、造膜物の破断時での破断応力が
２〜７ｋＺｍ”の範囲となるように設計するのが、本発
明の目的を確実に達成させる上で好ましいものである〇 なお解重合時の過酸化物としてはクメンパーオキサイド
、ハイドロパーオキサイドなど又は過酸化水素などが用
いられる。
このように構成された内部架橋した過重合ＮＲラテック
スには、ポリテルペン系樹脂、ロジン系樹脂、石油系樹
脂などの粘着付与性樹脂、炭酸カルシュラム、亜鉛華、
チタン白などの充填剤、及びポリブテン、液状ポリイソ
ブチレン、軟化点２０℃以下のポリテルペンの如き軟化
剤などが、水分散型の形にして適量（約２０〜７０重量
−一固型分）添加され、水分散型ゴム系エマルジョン粘
着剤とされる。またこの系にはポリビニルアルコール、
メチルセルロース、アルカリ増粘型アクリル増粘剤など
の増粘剤を添加することができる。
スには、ポリテルペン系樹脂、ロジン系樹脂、石油系樹
脂などの粘着付与性樹脂、炭酸カルシュラム、亜鉛華、
チタン白などの充填剤、及びポリブテン、液状ポリイソ
ブチレン、軟化点２０℃以下のポリテルペンの如き軟化
剤などが、水分散型の形にして適量（約２０〜７０重量
−一固型分）添加され、水分散型ゴム系エマルジョン粘
着剤とされる。またこの系にはポリビニルアルコール、
メチルセルロース、アルカリ増粘型アクリル増粘剤など
の増粘剤を添加することができる。
このように構成された水分散型ゴム系エマルジョン粘着
剤は、プラスチックフィルム又はシート、紙、布などの
担持体上に塗設され、粘着テープ又はシートとして使用
される。
剤は、プラスチックフィルム又はシート、紙、布などの
担持体上に塗設され、粘着テープ又はシートとして使用
される。
本発明の水分散型ゴム系エマルジョン粘着剤は、以下の
実施例から実証されるが、初期タック、粘着力及び凝集
力のバランスのとれた粘着剤であるという特徴を有する
。
実施例から実証されるが、初期タック、粘着力及び凝集
力のバランスのとれた粘着剤であるという特徴を有する
。
以下実施例を示す。文中部とあるのは重量部を意味する
。
。
実施例
１１２７２２１１００部、テトラエチレンベンタミ７０
．１部及びクメ／パーオキサイド０．３部からなる配合
物に酸素を吹き込み、４０℃で３時間反応させ、解重合
ＮＲラテックスを得る。このラテックスを常法により造
膜してなるゴムシートの破断時での破断応力は２ 、２
ｋｌＦ＋ｍ”である。
．１部及びクメ／パーオキサイド０．３部からなる配合
物に酸素を吹き込み、４０℃で３時間反応させ、解重合
ＮＲラテックスを得る。このラテックスを常法により造
膜してなるゴムシートの破断時での破断応力は２ 、２
ｋｌＦ＋ｍ”である。
次に解重合Ｎ１２７７２２１００部にテトラエチレンペ
ンタミン０，０５部及びクメンパーオキサイド０．１部
を配合し、不活性ガス下で内部架橋させる０破断時での
破断応力は４に９Ａｒｎ”である。
ンタミン０，０５部及びクメンパーオキサイド０．１部
を配合し、不活性ガス下で内部架橋させる０破断時での
破断応力は４に９Ａｒｎ”である。
この内部架橋した解重合ＮＲラテックス（固型分６０重
量１１６ ） １００部に、決起する樹脂エマルジー７
（固型分４０重蓋チ）を８０部添加混合し、水分散型ゴ
ム系エマルジッン粘着剤を得る。
量１１６ ） １００部に、決起する樹脂エマルジー７
（固型分４０重蓋チ）を８０部添加混合し、水分散型ゴ
ム系エマルジッン粘着剤を得る。
樹脂エマルジョン組成
ポリテルペン樹脂（軟化点１１５℃） ５０部ロジン
エステル（軟化点７０℃） ３０部ノニオン系
乳化剤（ＨＩ、Ｂ １２） ８部水
２００部
上記エマルジッン粘着剤の特性を評価するために厚さ２
５１１ｍのポリエステルフィルムに乾燥後の厚みが３０
μｍとなるように塗布し、ｔ２０℃で３分間乾燥して、
粘着テープを得た。
エステル（軟化点７０℃） ３０部ノニオン系
乳化剤（ＨＩ、Ｂ １２） ８部水
２００部
上記エマルジッン粘着剤の特性を評価するために厚さ２
５１１ｍのポリエステルフィルムに乾燥後の厚みが３０
μｍとなるように塗布し、ｔ２０℃で３分間乾燥して、
粘着テープを得た。
実施例２
１１２７２２１１００部及び過酸化水素水（ベース１０
％）３部からなる配合物ＫＷＩ索を吹き込み、３０℃で
３時間反応させ、解重合ラテックス（破断応力３．５に
経ｌ）を得る◇ 次に解重合ラテックス１００部にテトラエチレンペンタ
ミン０．０５部及びクメンパーオキサイド（）。
％）３部からなる配合物ＫＷＩ索を吹き込み、３０℃で
３時間反応させ、解重合ラテックス（破断応力３．５に
経ｌ）を得る◇ 次に解重合ラテックス１００部にテトラエチレンペンタ
ミン０．０５部及びクメンパーオキサイド（）。
１部を配合し、不活性ガス下で内部架橋をさせる（破断
応力６ｋｇＡｍ“）。
応力６ｋｇＡｍ“）。
この内部架橋した解重合Ｎ１２７７２２１００部に実施
例１で用いた樹脂エマルジョンを８０部添加して水分散
型ゴム系エマルジッン粘着剤を得る。
例１で用いた樹脂エマルジョンを８０部添加して水分散
型ゴム系エマルジッン粘着剤を得る。
次にこの粘着剤を厚さ２５μｍのポリエステルフィルム
面に乾燥後の厚みが４０μｍとなるように塗布し、１５
０℃で２分間乾燥して粘着テープを得た。
面に乾燥後の厚みが４０μｍとなるように塗布し、１５
０℃で２分間乾燥して粘着テープを得た。
第１表に実施例１〜２の試験結果を示す。なお参考例１
は実施例１のＮＲラテックスを、参考例２は実施例１の
解重合ＮＲラテックスを、また参考例３は実施例２の解
重合ＮＲラテックスを夫々主成分として用い、以下各実
施例と同様に樹脂エマルジョンを配合し、粘着テープと
したものである。
は実施例１のＮＲラテックスを、参考例２は実施例１の
解重合ＮＲラテックスを、また参考例３は実施例２の解
重合ＮＲラテックスを夫々主成分として用い、以下各実
施例と同様に樹脂エマルジョンを配合し、粘着テープと
したものである。
第 １ 表
第１表中の試験方法
粘着カニ幅２５ｍｍのサンプルをステンレス板に貼シ付
けて３０分間放置り、 １８０度引き剥し接着力（条件
：引張速度３００ ”）’ｍｉｎ 、 ａｔ ２０℃ｘ
６０％ｕ、ａ、）を測定した。
けて３０分間放置り、 １８０度引き剥し接着力（条件
：引張速度３００ ”）’ｍｉｎ 、 ａｔ ２０℃ｘ
６０％ｕ、ａ、）を測定した。
凝集カニ幅１０ ｍｍ 、長さ１００ｍｍのサンプルの
一端をベークライト板の下端１ｃ２０ｍｍの長さだけ貼
り付け、サンプルの他端に５００９の荷重をかけて、サ
ンプルがずれ落ちる距離を測定（条件：４０℃）し九〇 初期タック：３０度の角度を持−７た斜面に一定長さの
サンプルを糊面を上にして固定し、一定の高すｊ ｌ）
’／３２インチから１インチまでの３２種類の大きさ
の鋼球をころがし、サンプル上で止まる最大径の鋼球ム
で測定した＠
一端をベークライト板の下端１ｃ２０ｍｍの長さだけ貼
り付け、サンプルの他端に５００９の荷重をかけて、サ
ンプルがずれ落ちる距離を測定（条件：４０℃）し九〇 初期タック：３０度の角度を持−７た斜面に一定長さの
サンプルを糊面を上にして固定し、一定の高すｊ ｌ）
’／３２インチから１インチまでの３２種類の大きさ
の鋼球をころがし、サンプル上で止まる最大径の鋼球ム
で測定した＠
Claims (1)
- 内部架橋した解重合型天然ゴムラテックスを主成分とす
る水分散型ゴム系エマルジ冒ン粘着剤◇
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3678682A JPS6036234B2 (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | 水分散型ゴム系エマルジヨン粘着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3678682A JPS6036234B2 (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | 水分散型ゴム系エマルジヨン粘着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58152075A true JPS58152075A (ja) | 1983-09-09 |
| JPS6036234B2 JPS6036234B2 (ja) | 1985-08-19 |
Family
ID=12479458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3678682A Expired JPS6036234B2 (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | 水分散型ゴム系エマルジヨン粘着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036234B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6129540U (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-22 | 株式会社日立製作所 | Ａｖ機器の遠隔操作装置 |
| EP0702029A1 (en) | 1994-09-14 | 1996-03-20 | Sumitomo Rubber Industries Ltd. | Depolymerized natural rubber and process for preparation thereof |
| JPH09249863A (ja) * | 1996-03-14 | 1997-09-22 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 接着剤および粘着剤 |
| WO2019073890A1 (ja) * | 2017-10-11 | 2019-04-18 | 日本ゼオン株式会社 | 重合体ラテックスの製造方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0444361Y2 (ja) * | 1987-02-10 | 1992-10-20 | ||
| JPH0551646U (ja) * | 1991-12-17 | 1993-07-09 | 株式会社小森コーポレーション | 刷版の位置決め装置 |
-
1982
- 1982-03-08 JP JP3678682A patent/JPS6036234B2/ja not_active Expired
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6129540U (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-22 | 株式会社日立製作所 | Ａｖ機器の遠隔操作装置 |
| EP0702029A1 (en) | 1994-09-14 | 1996-03-20 | Sumitomo Rubber Industries Ltd. | Depolymerized natural rubber and process for preparation thereof |
| JPH09249863A (ja) * | 1996-03-14 | 1997-09-22 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 接着剤および粘着剤 |
| WO2019073890A1 (ja) * | 2017-10-11 | 2019-04-18 | 日本ゼオン株式会社 | 重合体ラテックスの製造方法 |
| CN111164106A (zh) * | 2017-10-11 | 2020-05-15 | 日本瑞翁株式会社 | 聚合物胶乳的制造方法 |
| JPWO2019073890A1 (ja) * | 2017-10-11 | 2020-11-19 | 日本ゼオン株式会社 | 重合体ラテックスの製造方法 |
| CN111164106B (zh) * | 2017-10-11 | 2022-03-01 | 日本瑞翁株式会社 | 聚合物胶乳的制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6036234B2 (ja) | 1985-08-19 |
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