CN100360863C - 空调器的室内机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器的室内机，它包括位于室内机外壳的左、右和底部的空气输送单元，并朝外侧方向送风，以防止空气吹到吸气侧，因而能平稳和快速地进行空气调节，并可在平常时间避免杂质流入。由于空气吸入和排放装置只在空调器运行时才开启，所以可使外观更具美感。

Description

空调器的室内机

技术领域

本发明涉及一种空调器，更具体地说，涉及一种能平稳地抽吸和吹送冷却空气并均衡地对所有房间中的各房间进行空气调节的空调器的室内机。

背景技术

图1和图2表示现有的空调器室内机的结构。参照这两幅图，壳体1形成室内机的内部空间。

壳体1为扁平的长方体，其顶部/底部和右侧/左侧的长度分别大于前部/后部的宽度。

在壳体1的前面形成一个进气部件3，以形成一条通路，空调空间中的空气通过该通路被吸入壳体1内。

热交换器5安装在进气部件3的后侧。热交换器5使热交换回路中的制冷剂与通过进气部件3吸入空调空间中的空气之间进行热交换。

这种热交换器5为长方形，以使其在尺寸上与进气部件3相适应。

在热交换器5的中心处形成通风口(air vent)6，以防止下文将进行说明的电机7与涡轮通风机9之间出现干扰。

电机7安装在壳体1的内部后侧。

电机7的旋转轴沿从壳体1后侧朝前侧的方向安装，涡轮通风机9安装在该旋转轴上。涡轮通风机9为室内机内的空气流动提供部分运动动力。涡轮通风机9沿旋转轴的方向从前侧吸气，然后沿离心方向吹出吸入的空气。

在壳体1的上侧、下侧、左侧和右侧形成一些排风口(blow outlets)11，以利用涡轮通风机9将空气吹入空调空间。

在所述排风口11上形成一些排风叶片13，分别用以调节从排风口11吹出的空气的方向。图2中箭头A表示气流方向。

同时，在热交换器5和涡轮通风机9之间设置孔板15，在孔板15的中心形成孔洞，用以将已通过热交换器5的空气引向涡轮通风机9。

下面将描述具有上述结构的现有的空调器室内机的运行过程。

空调器一经驱动，便开始进行热交换循环，从而将较冷的制冷剂输送到热交换器5。

而且，涡轮通风机9由电机7驱动旋转，将空气吸入空调空间。

换句话说，涡轮通风机9旋转，将空调空间的空气通过进气部件3吸入到壳体1内。

此外，通过进气部件3吸入的空气经过热交换器5进行热交换，成为温度较低的冷空气。

由热交换器5形成的冷空气被吸入涡轮通风机9，并使冷空气沿涡轮通风机9的离心方向吹出。

涡轮通风机9吹出的空气经形成在壳体1的上侧、下侧、左侧和右侧的排风口11被吹入空调空间。

在这种情况下，各排风口11的排风叶片13开启，以调节分别被吹出的冷空气的吹出方向。

现有的空调器室内机存在如下问题。

首先，在现有的室内机的壳体1的上、下、左和右侧形成四个排风口11，因而沿四个方向吹送冷空气。

另外，按照一般的气流特性，较冷的空气分布在下侧。

因此，通过壳体1上侧的排风口11吹出的冷空气将下沉到壳体1的前侧，使其再次通过进气部件3被吸入室内机内部。

这样就降低了空调器的效率。

而且，以壳体1上方吹出的空气再次被吸入进气部件3这种方式所形成的气流妨碍了对室内空气进行总体调节，因而将引起预想的故障。另外，通过进气部件3吸入的空气的温度低于室内的真实温度，所以空调器不能获取准确数据。这样，使整个房间不能迅速地进行空气调节。

另外，不论空调器处于何种运行状态，进气部件3总是开启的。

也就是说，进气部件3的预定部分应是开启的，这样不仅使空气流过该部件，而且也避免用户的手或其它东西插入其内。预定部分始终保持开启状态，因此，室内的灰尘和颗粒将穿过该进气部件3。

于是，安装在进气部件3和热交换器5之间的过滤器(图中未示出)需要更频繁地进行清洗。

此外，从美学观点来看，开启的进气部件3在外观上给人以不美观的感觉。

而且现有的过滤器难以安装/拆卸。即，为了更换过滤器，必须使进气格栅(图中未示出)与室内机分离，这就给更换过滤器带来麻烦。

另外，这类过滤器只具有过滤灰尘的作用，不能对空气除臭。

而且，现有的空调器室内机不具有显示空调器运行状态的显示单元，由于不能通报空调器的运行状态而给用户带来不便。

同时，所述分隔热交换器5和涡轮通风机之间的空间的孔板15占据了较大的矩形面积，以便容易弯曲，因此妨碍在空内机内形成确定的气流。

特别是，如果孔板不能与壳体1严密密封，将使涡轮通风机9吹送的空气部分泄漏。

此外，排风口11形成在壳体1的四侧，并且壳体1后表面的面积等于前表面的面积，这样就使壳体1的机械强度减弱。

而且，具有较大后表面面积的壳体1不易弯曲，从而不能牢固地支承与之相连的部件。

最后，百叶窗14与安装在排风口11上的排风叶片13制成一个整体，使重量较重。因此，为了驱动排风叶片13，电机需要承担较大的负荷。

此外，当排风叶片13开启时，空气泄漏到壳体外表面的后侧。因此，不能满足设计所要求的空气流动状态。

发明内容

因此，本发明旨在提供一种空调器室内机，该室内机基本上可克服由于现有技术的局限性的缺陷造成的一个或多个问题。

本发明要解决的一个技术问题是提供一种空调器室内机，它能分明地将吸入空调器的空气流与从空调器吹出的空气流分离。

本发明另一要解决的技术问题是提供一种空调器室内机，它能快速地进行空气调节。

本发明再一要解决的技术问题是提供一种空调器室内机，它能防止颗粒穿过室内机的内部。

本发明又一要解决的技术问题是提供一种空调器室内机，它能使室内机的外观更美观。

本发明还有一个要解决的技术问题是提供一种空调器室内机，它能使过滤器的装/拆更方便。

本发明再一要解决的技术问题是提供一种空调器室内机，它具有能去除臭味和灰尘的过滤器。

本发明另一要解决的技术问题是提供一种空调器室内机，它能简化空调器的组成部件。

本发明又一要解决的技术问题是提供一种空调器室内机，它具有能更有效地利用光显示空调器运行状态的显示单元。

本发明再有一个要解决的技术问题是提供一种空调器室内机，它具有一个细长形的格栅百叶窗板(grill louver)，该百叶窗板可通过有效操作开启/关闭输送室内机内部空气的进气部分。

本发明另一要解决的技术问题是提供一种空调器室内机，它具有一个简单而加强的、分隔热交换器和涡轮通风机之间的空间的孔板。

本发明再一个要解决的技术问题是提供一种空调器室内机，它具有一个构成室内机外表的加强外壳。

本发明还有一个要解决的技术问题是提供一种空调器室内机，它包括一个强度增加的送风单元，该送风单元的动力消耗较低。

本发明又一要解决的技术问题是提供一种空调器室内机，它能正确地引导送风单元吹送的空气流。

本发明其它特征和优点可通过随后的描述表现出来，其中的一部分对于阅读了下文的解释的本领域技术人员来说是显而易见的，或者可从发明的实施中得知。

正如具体和概括描述的那样，为了达到这些优点和其它优点，根据本发明所述要解决的问题，本发明的空调器室内机包括一个内部安装有多个部件的外壳；一个安装在外壳的前侧并具有能开启/关闭的进气部件的前面板；及分别安装在外壳的右、左和下部、以将经过热交换的空气吹送到空调空间的多个送风单元。

送风单元优选安装在外壳的右、左和下侧，并且各送风单元都包括一个构成框架的送风格栅；一个由辅助动力源驱动、有选择地开启/关闭排风口、并将送风引导到外壳的前外侧的送风百叶窗(blow louver)；及引导来自排风口的送风、以使送风全都沿一个方向折流的送风叶片。

送风叶片优选将排风口沿其长度方向分隔开。

送风叶片优选与送风格栅制成一体。

更为优选的是，送风百叶窗的百叶窗体的内表面具有预定的、从所述百叶窗体的上游部分向下游部分弯曲的弧度，并且在百叶窗体的垂直边缘的外表面上形成一个垂直边缘平面部分。

更为优选的是，在百叶窗体上游部分的外表面上形成一个关闭部分，以在送风百叶窗开启时挡住百叶窗体外表面与对应的排风口之间的间隙。

更为优选的是在外壳的两侧分别形成用于安装送风单元的送风单元装配空间，并且在装于送风单元装配空间和外壳内部空间的各送风格栅上分别形成悬挂件和悬挂突起件，以便将送风单元与外壳装配在一起。

更为优选的是，在送风格栅的一侧形成一个装配架，以将送风格栅装配在形成于外壳上的装配罩板(landing channel)上。

为了进一步达到这些优点和其它优点，根据本发明所述要解决的问题，本发明的空调器室内机包括一个内部安装有多个部件的外壳；一个安装在外壳前侧的前面板；至少一个安装在前面板上的可关闭/开启的格栅百叶窗板，用以吸入空调空间内的空气；一个安装在外壳内侧的送风引导装置，用以在格栅百叶窗板开启时，将空气引向送风单元，以使被吸入的空气在内部进行热交换；分别安装在外壳的右、左和下侧的送风单元，用以吹送由送风引导装置引导的外部空气。

优选将送风引导装置安装在外壳的底面上，并且两个送风引导装置与底面的两个下端侧制成一体，其它的送风引导装置附加地安装在底面的上端，以使其从一侧延长到另一侧。

更为优选的是，底面上端的送风引导装置用以苯乙烯为基的泡沫材料制成，以使其具有引导表面，该引导表面在面对送风风扇(blow fan)的部分具有预定的弧度。

更为优选的是，在与底面制成一体的各送风引导装置上形成导线装配通道，以容纳导线。

为了进一步达到这些优点和其它优点，根据本发明所述要解决的问题，本发明空调器的室内机包括一个内部安装有多个部件的外壳；一个安装在外壳前侧的前面板；至少一个安装在前面板上的可关闭/开启的格栅百叶窗板，用以吸入空调空间内的空气；一个安装在格栅百叶窗板下部的底面板，用以使其沿前面板升降，该底面板用作安装/拆卸在格栅百叶窗板后侧的过滤器的拆装通路；及分别安装在外壳的右、左和下侧的送风单元，用以在格栅百叶窗板开启时，将空气吹送到空调空间，以使被吸入的空气在内部进行热交换。

优选从底面板的两个上端侧突起地形成引导销，并且引导销分别沿形成在前面板上的引导槽运动，以引导底面板的升降。

更为优选的是，在底面板和前面板上分别形成引导构件，以引导底面板的升降。

优选室内机还包括至少一个贯穿到前面板的后表面和前表面的锁紧器，用以支承底面板的后表面；及形成在前面板的后表面上的至少一个锁紧器装配部件，用以将锁紧器装在其上。

更为优选的是，锁紧器包括一个具有一个向前面板的前侧突起的一端的支撑杆，用以支撑底面板；一个与支撑杆的另一端制成一体的装配体，用以装配在锁紧器装配部件上；及多个与装配体的周边制成一体的连接翼，其中在连接翼的垂直边缘上形成一些爪形部件，用以连接该锁紧器装配部件。

更为优选的是，锁紧器装配部件包括一个装配空间，装配体装配在该装配空间内；一个沿引导肋的内表面形成的锁紧肋，该引导肋形成与连接翼的数量相一致的装配空间，以将连接翼固定其上；及一个通孔，它使支撑杆从前面板的前表面突起。

更为优选的是，在底面板的后表面上形成引导肋。

更为优选的是，室内机还包括一个位于底面板上的显示单元，该显示单元包括一个与底面板的后表面相连的壳体；至少一个安装在壳体内用以发光的光源；一个安装装配在壳体内部的基板上并装在底面板的后表面上的光行波球形体(light traveling globe)，用以传送光源发出的光；一个安装在基板上的光导球形体(light guide globe)，用以将光源发出的光引导到光行波球形体；及一个安装在光行波球形体上并暴露于底面板的前表面的发光部件，用以向底面板的前侧提供光。

更为优选的是，光导球形体包括一个其内具有光导孔的主体部分，用以使光导孔的出口与光行波球形体紧密贴在一起；以及与主体部分制成一体的装配柱(loading legs)，装配柱的垂直边缘上分别具有爪形部件，用以弹性地装在基板上。

更为优选的是，光源安装在光行波球形体的各端上，以形成具有光的三原色及它们的结合色的、能显示在显示单元上的多色光。

为了进一步达到这些优点和其它优点，根据本发明所述要解决的问题，本发明的空调器室内机包括一个内部安装有多个部件的外壳；一个安装在外壳的前侧的前面板；至少一个安装在前面板上的可关闭/开启的格栅百叶窗板，用以吸入空调空间内的空气；一个安装在格栅百叶窗板板后部的过滤器，用以净化通过前面板的空气，该过滤器沿前面板的表面上下运动，使过滤器可拆卸；以及分别安装在外壳的右、左和下侧的送风单元，用以在格栅百叶窗板开启时，将空气送入空调空间，以使被吸入的空气在内部进行热交换。

优选过滤器包括一个进气过滤部件(intake filter part)，它包括一个装在预定类型的进气过滤器框架内的过滤部分(filter portion)，用以在空气通过过滤部分时过滤灰尘，在过滤部分内，空气从空调空间流到空调器内部；及一个与进气过滤器框架制成一体的除臭过滤部件，用以除去空气中的臭气味。

更为优选的是，除臭部件包括一个与进气过滤器框架制成一体的后框架；一个可分离地安装在后框架上并距后框架有一预定空间的前框架；及一个安装在前框架和后框架之间、用以除臭的除臭部分。

为了将前后框架相互装配在一起，更为优选的是，过滤器还包括从前和后框架的两端突起的前和后连接突起件，用以分别有选择地设置互相连接的凹部和凸部；及有选择地形成在前和后框架上、用以相互连接的连接切口部分和连接件。

更为优选的是，过滤器安装在前面板上的吸气口部分(intake air ventpart)上，并且在吸气口部分上形成一个格子式通风口框架，用以支承过滤器。

更为优选的是，在进气过滤器框架的上端形成悬挂突起件，以使它们分别安装在前面板上；及一个形成在进气过滤器框架的下端并可拆卸/安装的手柄。

更为优选的是，沿前面板的吸气口部分的两端形成过滤器装配端，用以导向地支承过滤器的两端；并在与过滤器的上、下端相对应的位置上形成悬挂部分，以使过滤器的一侧能插入其内，以悬挂过滤器。

为了防止过滤器的手柄和安装在前面板的前下端下方的底面板之间相互影响，更为优选的是，在底面板的内上端形成一个预防阻碍的部件。

为了进一步达到这些优点和其它优点，根据本发明所述要解决的问题，本发明的空调器室内机包括一个内部安装有多个部件的外壳；一个安装在外壳的前侧的前面板；至少一个安装在前面板上的可关闭/开启的格栅百叶窗板，用以吸入空调空间内的空气；一个根据空调器的运行状态开启/关闭格栅百叶窗板的格栅百叶窗板驱动单元；分别安装在外壳的右、左和下侧的送风单元，用以在格栅百叶窗板开启时，将空气送入空调空间，以使被吸入的空气在内部进行热交换。

优选格栅百叶窗板驱动单元包括一个向格栅百叶窗板提供驱动力的电机；一个安装在前面板上的齿轮箱，它具有一个将电机装在该齿轮箱内的装配空间；一个安装在齿轮箱内并由电机的驱动力驱动的主动齿轮；一个装配在齿轮箱的装配空间并通过接受由主动齿轮传送的驱动力工作的齿条；及至少一个安装在齿轮箱上并与齿条啮合、以将电机的传动力传递给格栅百叶窗板的从动齿轮。

更为优选的是，从动齿轮是部分段上具有齿的圆弧型齿轮。

为了进一步达到这些和其它优点，并根据本发明所述要解决的问题，本发明的空调器室内机包括一个内部安装有多个部件的外壳；一个安装在外壳的前侧的前面板；至少一个安装在前面板上的可关闭/开启的格栅百叶窗板，用以吸入空调空间内的空气；安装在外壳内部的送风引导装置，用以在格栅百叶窗板开启时，将空气引到送风单元，再将空气送入室内，以进行热交换；一个安装在格栅百叶窗板后部的过滤器，用以净化通过前面板的空气，该过滤器沿前面板的表面上下运动，使过滤器可拆卸；一个安装在格栅百叶窗板下方的底面板，它能沿前面板升降，该底面板用作拆卸/安装在格栅百叶窗板后侧的过滤器的拆装通路；分别安装在外壳的右、左和下侧的送风单元，用以在格栅百叶窗板开启时，将空气送入空调空间，以使被吸入的空气在内部进行热交换。

优选室内机还包括一个格栅百叶窗板驱动单元，用于自动开启/关闭格栅百叶窗板。

更为优选的是，格栅百叶窗板驱动单元包括一个向格栅百叶窗板提供驱动力的电机；一个安装在前面板上的齿轮箱，它具有一个将电机装在该齿轮箱内的装配空间；一个安装在齿轮箱内并由电机的驱动力驱动的主动齿轮；一个装配在齿轮箱的装配空间并通过接受由主动齿轮传递的驱动力工作的齿条；及至少一个安装在齿轮箱上并与齿条啮合、以将电机的驱动力传递给格栅百叶窗板的从动齿轮。

本发明的空调器室内机的特点是能确保从室内机中吹出的一股气流与吸入室内机的其它气流分开。因此，本发明可快速地进行空气调节、防止外部颗粒进入室内机、并具有漂亮外观。

可以理解，上面的概述和下面的详述只是举例说明，并可用于进一步解释权利要求书。

附图说明

用于对本发明提供进一步理解的附图构成本说明书的一部分，它们示出了本发明的实施方式，并与说明书的文字部分一起可用于解释本发明的原理。附图中：

图1是现有的空调器室内机的正视图；

图2是现有的空调器室内机的侧剖视图；

图3是本发明一个优选实施方式的空调器室内机外部的俯视图；

图4是本发明一个实施方式的空调器室内机外部的正视图；

图5是本发明一个实施方式的前面板和周边部件的分解俯视图；

图6是本发明一个实施方式的过滤器的分解俯视图；

图7是图5中的部分A的放大俯视图，用以表示本发明一个优选实施方式的前面板的主要结构。

图8是本发明一个实施方式的后面板的后表面的俯视图；

图9是本发明一个实施方式的锁紧器及其安装结构(loaded structure)的分解俯视图；

图10是本发明一个实施方式的显示单元的分解俯视图；

图11是本发明一个实施方式的用于显示单元的光行波球形体的俯视图；

图12是本发明一个实施方式的安装在前面板的后表面上的一种结构的俯视图；

图13是本发明一个实施方式的用于驱动送风格栅的一种分解结构的俯视图；

图14是本发明一个实施方式的用于驱动送风格栅的一种结构的俯视图；

图15是本发明一个实施方式的室内机的一种内部结构的剖视图；

图16是本发明一个实施方式的热交换器和孔板的一种结构的分解俯视图；

图17是本发明一个实施方式的将热交换器安装在孔板处的主要部分结构的俯视图；

图18是本发明一个实施方式的排风扇的装配分解俯视图；

图19是本发明一个实施方式的排风扇的装配分解俯视图；

图20是本发明一个实施方式的外壳和送风单元的一种结构的分解俯视图；

图21是本发明一个实施方式的百叶窗的俯视图；

图22是本发明一个实施方式的改型的百叶窗的俯视图；

图23是本发明一个实施方式的用于说明空气吹送方向的运行状态图；

图24是构成本发明一个实施方式的外壳的后表面的俯视图。

具体实施方式

现在将参照附图所示的实例，详细说明本发明的优选实施方式。

参照图3和图4，外壳20构成本发明一个实施方式的室内机的外形。

外壳20为扁平的立方体形。前面板31安装在外壳20的前表面上，用以覆盖形成在外壳20内部的空间。

图5中清楚地显示出前面板31的详细结构，其中前面板主体32大致为矩形。而且吸气口部分33是位于前面板主体32中央的矩形。

该吸气口部分起着将空调空间内的空气吸入外壳20内部的通路的作用。

吸气口框架33′为处于吸气口部分33下方的格子状部件，用以支承下文将进行说明的过滤器45。

得可素工具钢(deco)面板34安装在前面板主体32的两边，并分别在前面板32的上部和下部之间延伸。

deco面板34沿朝前的方向比前面板主体32伸出得更远一些。

引导底板50升降的结构(后面将描述)形成在两侧的与deco板内表面相对的下部。

即，如图7所示，引导槽34g沿前面板31的各侧边形成长形槽，该槽在deco面板34的一个侧面上延伸。

图8所示的底面板50的引导销54沿引导槽34g被引导。

而且，引导底面板50升降的引导件34′沿与引导槽34g平行的方向突起，并邻近引导槽34g。

另外，在面板主体32的前表面形成突起34t，并使突起34t分别与引导槽34g的上端和下端相对应。

突起34t起着固定底面板50的作用，使其不能任意地从前面板31上降下。

另外，突起34t形成在前面板主体32上的与deco面板34相对应的两侧位置上。

同时，如图3和图4所示，进风部分40形成在前面板31上。

进风部件(intake part)40起着将空气被调节的空间内的空气吸入室内机内部的通路的作用。

在进风部分40上装有多个格栅百叶窗板42。

当从正面看去时，格栅百叶窗板42是这样安装的，它们沿前面板31左右方向延伸并沿上下方向设置多个。

而且，当为进行空气调节而开启格栅百叶窗板时，所述格栅百叶窗板分别以其下端为中心转动，以使格栅百叶窗板42的各垂直边缘朝向前侧的上方。

图3清楚地示出了格栅百叶窗板42开启时的状态。

当空调器停止运行时，格栅百叶窗板42将前面板31的进风部分40关闭，使之与室外不连通。

过滤器45安装在进风部分40内，以净化流过进风部分40内的空气。

为了阅读方便起见，图3中未显示出过滤器45的过滤部件46f，以便能标上进风部分40和吸气口部分33的标号。

接着，沿吸气口部分33的边缘形成用于安装过滤器45的结构。

首先，参照图5，过滤器装配端35在吸气口部分33的各端处延伸，用以引导和支承过滤器45的两端。

过滤器装配端35与周围形成一个高度差。

而且，在吸气口部分33的上端和下端分别形成悬挂槽36和悬挂突起36′，用以分别悬挂过滤器45的上端和下端。

另外，在各过滤器装配端35的外侧形成百叶窗板装配端37。在各百叶窗板装配端37的表面上形成支撑突起37′，用以支撑关闭的百叶窗板格栅42的各垂直边。

百叶窗板装配端37与对应的过滤器装配端35具有一个高度差，这样，所述高度差可为过滤器45提供插入空间。

此外，当格栅百叶窗板42关闭时，它优选与deco面板34处于同一延长平面，它们表面之间不形成高度差。

在前面板主体32靠近百叶窗板装配端37的内侧横向边分别形成枢轴孔38，将格栅百叶窗板42的枢轴作为旋转中心的方式插入该枢轴孔内。

因此，在安装时，格栅百叶窗板42的枢轴43分别与枢轴孔38配合。

下面将参照图6描述安装在前面板31的进风口部分33处的过滤器45的结构。

所述过滤器主要包括一个进风过滤器框架46和一个除臭过滤器框架47。

首先，进风过滤器框架46的结构如下。

进风过滤器框架46为格子状，以便在各格子内设置用于过滤灰尘的过滤部件46f。

过滤部件46f具有预定大小的网眼，以过滤比网眼的孔大的灰尘。

在这种情况下，如图6所示，进风过滤器框架46的格子状的预定部分与前面板31的吸气口框架33′的预定部分相一致，从而在将过滤器45安装在进风口部分33上时，使它们之间的相互影响减到最小。

在进风过滤器框架46的上端分别形成可装配到悬挂槽36内的悬挂突起46′，并且在进风过滤器框架46的下端形成一个便于装卸该过滤器45的手柄49。

其次，除臭过滤器框架47与进风过滤器框架46制成一体。

特别是，构成除臭过滤器框架47的后框架47b与进风过滤器框架46制成一体。

除臭过滤器框架47还包括一个安装在后框架47b上的可拆卸的前框架47t，并且除臭部件47f放置在后框架47b和前框架47t之间。

在这种情况下，后框架47为矩形，并大致为格状，其中在后框架47b和前框架47t之间留有预定的空间，用以容纳除臭部件47f。

在后框架47b的上端和下端分别形成后连接突起件47s，并且在后连接突起件47s上分别形成连接凹槽47h。

而且，在后框架47b的上端和下端的中部分别形成连接切口部分47m。

用钛氧化物对除臭部件47f进行处理，以使其具有除臭功能。

将这种除臭部件47f放置在后框架47b和前框架47t之间的空间内。

另外，前框架47t具有与后框架47b相同的形状和尺寸，它具有分别形成在与后连接突起件47s相对应位置上的前连接突起件47s′和分别形成在前连接突起件47s′上的用于插在连接凹槽47h内的连接突起47h′。

当然，连接凹槽和连接突起也可分别形成在后连接突起件47s和前连接突起件47s′上。

在前框架47t上分别形成与后框架47b的连接切口部分47m相对应的连接件47c。

通过加压分别将这种连接销47c装配到连接切口部分47m内，以使后框架47b和前框架47t相互连接。

同时，手柄49设置在格栅百叶窗板42的最下部的下方，以便用底面板50将其覆盖。

因此，底面板50安装在最下面的格栅百叶窗板42的下方。

底面板50可沿deco面板34之间的前面板31升降。

在底面板50的前部中央形成显示窗51，用以显示空调器的运行状态。

另外，如图8所示，加强肋52从底面板50的后表面的周围突起，以加强底面板50的强度。

防阻碍部分53是形成在加强肋52的上部中央的凹部。

因此，当将底面板50正确地装在前面板31上时，防阻碍部分53可容纳进风过滤器框架的手柄49。

同时，引导销54是分别从加强肋52上侧的两端突起而形成的。

如图7所示，引导销54沿引导槽34g运动。

另外，沿加强肋52的各侧边形成一对相互间具有预定间隔的引导件55。

在这种情况下，一对引导件55的引导槽55′的宽度与图7中所示的引导件34′的宽度相一致。

一对引导件55相互朝它们的垂直边缘远离，以增加引导槽55′的宽度。这样，引导件34′可很方便地装配到一对引导件55之间的引导槽55′内。

而且，将一个锁紧件60安装在前面板31上，用以防止底面板50下落或在底面板50下落时防止底面板50转动。

下面参照图9描述锁紧件60和它的安装结构。

锁紧件60包括一个圆盘式装配体61和从装配体61上向前方伸出的支撑杆62。

支撑杆62与底面板50的加强肋52接触，以支撑下降的底面板50。

在装配体6 1的周围形成多个连接翼63。

各连接翼63连接在装配体61上，并沿装配体61的周围延伸，在各连接翼63的垂直边缘上形成爪形部件64。

而且，各连接翼不像装配体61那样厚，而较薄，以使连接翼具有弹性。

爪形部件64沿支撑杆62相反的方向突起。

另外，在前面板3 1的后表面的下端形成一个锁紧件装配部件70，以使锁紧件60能装在前面板31上。

也就是说，在前面板31的后表面的下端的各侧边形成环状引导肋71，所述引导肋71内具有装配空间72，底面板50装配在该引导肋上。

装配体61装配在装配空间72内。

在装配空间72的中心处形成穿透前面板31的前表面的通孔73。

支撑杆62通过该通孔73伸出前面板31。

在装配空间72内并沿引导肋71的内表面形成锁紧肋74，使锁紧肋74的数量与连接翼63的数量相同。

锁紧器60的爪形部件64分别与锁紧肋74的后表面紧压配合。

即，锁紧器60的各爪形部件64进入锁紧肋74的后表面与装配空间72的内表面之间的间隙，以压紧地与锁紧肋相配合。

显示窗51安装在底面板50的前表面的中心，用以显示空调器的运行状态，并且显示单元80安装在所述前表面的后侧。

下面参照图3、图10和图11描述显示窗51和显示单元80的结构。

首先，显示窗51形成在底面板50的前表面的中心。

显示窗51穿透底面板50。

而且，为了连接壳体81(将在后面描述)，在底面板50的后表面的与显示窗51的两端相对应的部分上形成连接肋57。

另外，在底面板50的后表面安装一个光行波球形体83。当壳体81装在底面板50上时，光行波球形体83沿左右方向延伸地放置在基板82上，并利用焊接部分56装配在底面板50上。

发光部件84安装在光行波球形体83与显示窗51对应的前表面上，并装配在显示窗51内，用以朝底面板50的前方发光。

发光部件84与光行波球形体83制成一体。

光行波球形体83和发光部件84用具有能有效传输光的特性的光学材料制成。

此外，显示单元80安装在底面板50的后表面的后侧上。

在这种情况下，壳体81构成显示单元80的外形。

壳体81的一个表面敞开，以形成一个开口，并且该开口装配在底面板50的后表面上。

用于锁定的连接件81′形成于壳体81的两侧端。

基板82装配在壳体81内。

而且，在基板82上安装各种装置和部件，用以向LED(发光二极管)提供电能，并控制LED的工作。

另外，在壳体81内的基板82两端部分安装光导球形体90。

光导球形体90的作用是将光源86发出的光引导到光行波球形体83。

图11清楚地显示出光导球形体90的结构。

光导球形体90包括一个圆柱体部分91，该圆柱体部分内形成一个光导孔92。

光导孔92聚集光源发射的光，并将聚集的光引导到光行波球形体83。

光源装入光导孔92中。

在主体部分91的两端形成装配柱94。

而且，在各装配柱94的下端分别形成一个爪形部件95。

装配柱94具有能弹性变形的结构特征，因而，装配柱94的爪形部件95穿过形成在基板82上的连接孔82′分别钩在基板82的下表面。

也就是说，光导球形体90的装配柱94分别对准形成在基板82上的连接孔82′，以将其推入该孔。装配柱94插入连接孔82′后，回到它们的初始位置，以使装配柱94的垂直边缘上的爪形部件95钩在基板82的后表面上(参照图11)。这样就使光导球形体90得以固定。

另外，在主体部分91的后端形成支撑件96，它们分别沿主体部分91的轴向朝后侧延长。支撑件96紧紧地贴在基板82的上表面上，从而能稳固地支撑光导球形体90。

同时，装配在基板上的光源86例如可以是LED，并且发光的部分装配在光导孔92内。

下面将参照图12至14说明用于驱动格栅百叶窗板42的结构。

用于驱动格栅百叶窗板42的结构装配在前面板31的后表面上。

参照图12，向格栅百叶窗板42提供驱动力的电机100连接在构成动力传输部件110的齿轮箱111内的主动齿轮上，并且齿轮箱111安装在前面板31的右后和左后侧。

如图13所示，电机100包括一个旋转轴101，它传递电机100的旋转力，并从电机100的一端伸出；电机还包括形成在电机100一端的两侧的连接件102，用以与齿轮箱111耦合。

在各连接件102上形成用螺纹锁紧的连接孔103。

而且，当从前面板31的前表面看去时，动力传输部件110装配在前面板31的后表面上，deco面板34安装在该前面板31上。

动力传输部件110包括多个装在齿轮箱111内的齿轮。

齿轮箱111内形成敞开的容纳齿条114的装配空间111s(将在后面解释)，该装配空间在一侧延伸。而且齿轮112和117与齿条114相互作用地装配的这种构件安装在装配空间111s的开口内。

也就是说，支承孔111h形成在齿轮箱111的一个横向侧表面的右侧和左侧上，而引导部分111g形成在面对具有支承孔111h的侧表面的另一横向侧表面的上端，并使该引导部分朝一个方向敞开。

另外，在面对齿轮箱111装配电机100的一个表面的中央部分的另一侧表面上形成另一个支承孔111h。

主动齿轮112安装在齿轮箱111的中央部分内。

主动齿轮112连接在电机100的旋转轴101上，并由电机100驱动旋转。

在主动齿轮112的一端形成与旋转轴101相连的连接轴113，并在主动齿轮112的另一端形成支承突起112′，用于插入并支承在支承孔111h内，该支承孔111h形成在齿轮箱111的另一侧面的中央部分上。

因此，主动齿轮112以下述方式安装：支承突起112′由支承孔111h支承，连接轴113连接在电机100的旋转轴101上。

齿条114安装在装配空间111s内，并沿长度方向延伸。在齿条114上形成多个齿部，与主动齿轮112啮合的主动齿部115形成在齿条的中部。

而且，从动齿部116分别形成在齿条114的两端。

从动齿轮117分别与从动齿部相啮合，并安装在齿轮箱111内，以驱动其旋转。

各从动齿轮117是圆弧形齿轮，它的一部分上具有齿。

另外，连接轴118从各从动齿轮117向对应的枢轴孔38方向延伸。

格栅百叶窗板42的枢轴43装配在对应的连接轴118内。形成在连接轴118一端的支承突起118′插在对应的支承孔111h内，支承孔111h形成在齿轮箱111的一侧面的右侧或左侧。

而且，连接轴118的另一相对端装配在齿轮箱111的对应引导部分111g上。

此外，用于装配的支架111m分别安装在齿轮箱111一个侧面上的电机装配位置的右或左侧上，而使齿轮箱111装在前面板31上。另外，装配孔111m′形成在各装配用的支架111m上。

同时，在本发明的此实施方式中，由齿条114驱动一对从动齿轮。作为替代，本发明也可同时驱动更多的格栅百叶窗板42。

为了同时驱动更多的格栅百叶窗板42，形成在齿条114上的从动齿部116的数量由格栅百叶窗板的数量确定，并且从动齿轮的数量应相应增加。

下面如图15所示，孔板120形成在外壳20的内部空间内。

孔板的孔122形成在孔板120的中央，以便将通过进气部分40吸入的空气引导到涡轮通风机154(将在下文中描述)。

现参照图16对孔板的结构进行说明。参照图16，孔板120正面具有近似矩形的外形。

孔板的孔122形成在孔板120的中心。

孔板的孔122起将热交换器130内的经热交换的冷空气引向涡轮通风机154(下面将解释)的通路的作用。

而且，在孔板120的一个表面上形成装配热交换器130的部分。

也就是说，突起的装配肋123用于容纳热交换器130的内侧的周边。

在这种情况下，装配肋123的形状取决于热交换器130的形状。因此，本发明的此实施方式中的装配肋123围绕孔板的孔122的周边突起而形成一个与矩形热交换器130形状一致的长方形。

同时，在装配肋123的与图16的热交换器130的两端对应的两个横向外侧形成辅助装配肋124，该辅助装配肋距装配肋123之间留有平行的预定间隔。

辅助装配肋124的突起高度不超过装配肋123。

而且在各辅助装配肋124的上端形成一个连接肋125。

形成在热交换器130(将在下面进行说明)的罩板(channel)134上的连接片135通过螺钉138与连接肋125相连。

此外，在孔板120的两个下侧端分别形成支承件126。

热交换器130的悬挂件137悬挂在各支承件126上，用以进行支承。

在两个横向侧边形成送风引导部件(blow guide portions)127，热交换器130装配在所述引导部件之间。送风引导部件127起着将从涡轮通风机154吹出的冷空气引向排风口的作用。

加强肋127′在送风引导部件127的上端和下端之间延伸，用以防止孔板主体121变形。

在孔板主体121的上端形成一个部件装配部分128。

例如，控制箱和类似部件可装配在该部件装配部分128上。在部件装配部分128上形成另一个延长的加强肋128′，也用于防止孔板变形。

标记129表示用于固定电源线的吊夹(hanger)。

热交换器130安装在孔板120和过滤器45之间。

热交换回路中的制冷剂流过热交换器130内部。并且通过进风部分40吸入的空气流过热交换器130，并与制冷剂进行热交换。这样，通过热交换器130产生温度较低的冷空气。

如图16所示，热交换器130包括多次弯曲成之字形的制冷剂管131，以使制冷剂在热交换回路中流动；多个插在制冷剂管131内的散热翅片132；及在热交换器130两端延伸并用于支承制冷剂管131的罩板134，以使热交换器130保持一定形状。

罩板134装配在辅助装配肋124和与辅助装配肋124平行的装配肋123上，以此进行安装。

为此，罩板134是多重弯曲的，并且它们的侧端部通过辅助装配肋124，以便紧紧地与孔板主体121相贴。

连接件135分别形成在罩板134的上端。用螺钉分别将连接件135与连接肋125连接起来。在连接件135上分别形成连接孔135′。

悬挂件137分别形成在罩板134的下端。

如图17所示，悬挂件137分别卡在支承件126的后侧，以支承热交换器130。

热交换器130总体上为扁平的六面体形，以便将热交换器装配在孔板120的装配肋123上。

另外，热交换器130不局限于六面体形，而可根据设计条件采用其它不同的形状。

再返回来对图15进行说明，电机150装在外壳20的内部中心处并对应于孔板120的后侧。

电机150通过电机支架152固定在外壳20上。

涡轮通风机154安装在电机150的旋转轴151上。

涡轮通风机154从垂直边缘处抽吸空气，并沿侧向吹送吸入的空气。

即，空气是从旋转轴151前侧吸入的，以便沿涡轮通风机154的离心方向吹送空气。

在外壳20的内上侧安装控制单元140。控制单元140控制室内机的运行。例如，控制单元140将检测到的各种室内机运行状态的数据与原先建立的数据进行比较，以控制电机150的运行，并将控制信号发送给运行的室外机。

下面参照图18和图19对排水盘250进行说明。排水盘250安装在热交换器130下侧的下方，用以收集并排放热交换器130产生的冷凝水。

在这种情况下，排水盘250连接在外壳20下端的连接肋27r上，以使排水盘能放置在热交换器130的下方，130′表示配管。

排水盘250包括一个排水盘部分251，该部分与热交换器130的下端形状一致，其前后宽度窄而左右长度长，以便将排水盘放置在热交换器下方。

排水盘部分251收集从热交换器130产生并滴落的冷凝水。因此，排水盘部分251的前后宽度比热交换器130的厚度更大，而长度比热交换器130的左右长度更长。

在排水盘251的两端分别形成排水出口253。

排水软管(图中未示出)可供选择地设置在排水出口253上，用以排放排水盘部分251中的聚集的冷凝水。

排水出口253形成在两端，因而至少可选择一个排水出口253是与对应的排水软管相连的排水出口253，以适应室内机的安装环境。

当然，可将未连接在排水软管上的排水出口253用辅助构件封闭。

同时，管道装配部分255与排水盘部分251制成一体。

管道装配部分255延伸到排水盘部分251的下部，室内机的管道、动力线和类似部件设置在该管道装配部分内。

在管道连接部分255的两端形成连接孔256，用以将排水盘250固定在形成在外壳20上的连接肋27r上。

将螺钉(图中未示出)拧入连接孔256，用以连接到连接肋27r上。

此外，还附加安装一个管道盖257，用以覆盖管道装配部分255的前侧。在管道盖257的两端形成连接件258，用于连接形成在外壳20上的连接肋27r′。

然后将多个送风单元160安装在外壳20上。从室内机的正面看，送风单元160分别安装在并延伸于外壳20的右侧面、左侧面及底面上。

下面参照图20描述安装有送风单元160的外壳20内部的结构。

外壳20包括一个矩形板式底面2 1和从底面2 1的边缘以大致垂直的方向延伸的侧面22。

相对来说，各侧面22的深度比底面21四边的每一边的长度要短得多，因此，外壳20整体上形成一个扁平的六面体形状。

送风单元装配空间23沿外壳20的两侧面22和下侧面22延伸。

送风单元装配空间23分别容纳送风格栅161(下文将说明)。

在送风单元装配空间23周围可设置各种构件。

在送风单元装配空间23的底部形成多个加强凸台24。

加强凸台24加强了各送风单元装配空间23的底面强度，并支承各送风格栅161的下表面。

第一悬挂突起25形成在邻近送风单元装配空间23的侧表面22的内侧上端。

第一悬挂突起25从侧向表面22有一预定间隙，这样使送风格栅161的第一悬挂件162能插入该间隙，以固定其上。

另外，第二悬挂突起25′形成在第一悬挂突起25相反的位置。

送风格栅161的第二悬挂件162′固定在第二悬挂突起25′上。

同时，装配板罩26沿形成加强凸台24、即底面21的周边的各内侧延伸。

送风格栅161的装配架163安装在装配板罩26上。动力线和类似设备可穿过该装配板罩26。

爪形部件27形成在装配板罩26的一侧，即朝向第一悬挂突起25的一侧，并且螺纹连接凸台28形成在另一侧上(送风单元装配空间23的另一螺纹连接凸台在图中未示出，由于图示的方向，它被送风引导件170遮挡)。因此，爪形部件27和螺纹连接凸台28分别连接到一个位于送风格栅161的装配架163上的爪槽164和连接孔164′上。

也就是说，送风格栅161的一侧是这样固定的：位于装配架163一侧的爪槽164固定在爪形部件27上。而送风格栅161的另一侧是这样固定的：使螺钉穿过另一侧端上的连接孔164′再连接到螺纹连接凸台28上

送风单元装配空间23的周边结构同样分别应用于形成在右、左和下侧的送风单元装配空间23。

因此，彼此相同的送风格栅161可装配在各送风单元装配空间23上，因而可生产一种型号。

下面描述送风单元160的结构。

送风格栅161构成送风单元160的框架。

排风口161′形成在送风格栅161的内部，以形成一个通路，室内机内的经换热后的空气通过该通路吹送到空调空间内。

用于固定到各送风单元装配空间23的构件安装在送风格栅161上。

首先，第一悬挂件162是在与第一悬挂突起25对应的位置上突起而形成的，而第二悬挂件162是在与第二悬挂突起25′对应的位置上突起而形成的。

另外，装配件163形成在送风格栅161的下端，并沿送风格栅161的长度方向延伸。

装配架163装配在装配板罩26上。

在这种情况下，装配架163具有一个向下的开口，以便在装配到装配板罩上时提供一个空间部分。因此，动力线和类似设备可穿过该空间部分。

正如上文所描述的，固定爪形部件27的爪槽1 64形成在装配架163的一端，螺钉(图中未示出)穿过连接孔164′拧在螺纹连接凸台28上，该连接孔164′形成在装配架163的另一端。

送风百叶窗板166安装在送风格栅161的排风口161′的垂直边缘上。

送风百叶窗板166有选择地关闭/开启排风口161′，并且该送风百叶窗板由一个辅助驱动源驱动。

在送风百叶窗板中，如图21所示，板式百叶窗板体166′与排风口161′对应的内表面引导空气通过排风口161′。

该内表面上具有预定的从上游延伸到下游的弧度，以引导空气，而上下游是由空气吹送的方向作为参照的。

百叶窗板体166′的内表面具有预定的弧度，但在外表面的垂直边缘侧上形成预定面积，以构成一个平面(下文称该平面为垂直边缘平面部分166′)。

所以，垂直边缘平面部分166″与外表面相互靠近，并且厚度较大。

垂直边缘平面部分166″起增加百叶窗板体166′强度的作用。

也就是说，即使送风叶片169(下面将进行描述)没有在百叶窗板体166′下方与之形成一体，目前的垂直边缘平面部分166″也能保持预定的强度。

枢轴板167′突起地形成在百叶窗板体166′的两端，枢轴167形成在各个枢轴板167′上。

一根枢轴147连接在用于驱动送风百口叶窗板166的电机上。

本发明的另一个用于送风百叶窗板166的实施方式显示在图22中，在该图中，在百叶窗板体166′的外部上游部分上形成一个关闭部分168。

当送风百叶窗板166旋转并推动排风口161′开启时，关闭部分168关闭相互面对的排风口161′的外表面和一个侧壁之间的空间。

这样就可防止已通过排风口161′的空气通过该空间泄漏。

同时，在送风格栅161的排风口161′上形成多个送风叶片169。

送风叶片169安装在整个排风口161′上，并使它们之间保持预定间隔。这样，送风叶片169使空气均匀地吹过整个送风出口161′。

而且，送风叶片169沿一端方向倾斜预定的角度，从而以固定的方向吹送空气。

再返回来看图20，用于引导从涡轮通风机154吹出的空气的构件安装在外壳20上。

首先，送风引导装置与外壳20制成一体。

送风引导装置170形成在底面21的下端的两侧，并分别从底面21上突起，以将空气引导到安装在外壳20的两个横向侧和下侧上的送风单元160。

导线通道171分别下凹地形成在送风单元170的上表面。因此，向构成空调器的部件提供动力和控制信号的导线穿过导线通道。

另外，如图20和图23所示，可分离的送风引导装置172安装在外壳20的底面21上方。

总的来说，可分离的送风引导装置172安装在外壳20的朝内的上端上方，以引导从涡轮通风机154吹出的空气流向外壳20的两个横向侧上的送风单元160。

分离的送风引导装置可用苯乙烯发泡材料制成，并且分离的引导装置的一个表面构成引导面173，该引导面具有与涡轮通风机154相一致的弧度。

加强板180装配在外壳20的底面21的后表面上。加强板180用金属材料制成，以便利用螺钉或固定件将其装配在底面21上。

加强板180装配在外壳21的从上到下的后表面上，并通过装配电机150的部分。因此，加强板可加强外壳20的强度。

同时，如图24所示，在外壳20的后表面的两个上端分别形成悬挂孔200。

悬挂突起(图中未示出)分别插在悬挂孔200内，以将室内机支承并悬挂在房间的墙壁上。

另外，在底面21的后表面上形成加强筋210，用以加强后表面的强度。

下面详细描述本发明的按上述方法构成的实施方式的运行过程。

首先，描述室内机在冷却模式下运行的过程。

当空调器不再运行时，格栅百叶窗板42关闭进风部分40，并且送风单元160的送风百叶窗板166也分别关闭排风口161′。

也就是说，格栅百叶窗板板42的垂直边缘紧紧地贴在前面板主体32上，并且送风百叶窗板166朝对应的送风格栅161方向收起。

这样，外部颗粒、如灰尘和类似物质就不能流入室内机内，并且外壳20成为总体外形为扁平的六面体，从而使悬挂室内机的墙壁表面上有较小的突出部分。

空调器一旦起动，涡轮通风机154开始旋转，并驱动格栅百叶窗板42和送风百叶窗板166，以分别开启进风部分40和排风口161′。

如图15中的箭头所示，在空调空间内的空气通过室内机的前表面的进风部分40流入室内机内。

通过进风部分40的空气中的颗粒、如灰尘由过滤器45的过滤部分46f过滤，并且过滤部分46f还吸附臭味。

空气通过过滤器45后流向热交换器130。

在热交换器130中，空气与热交换回路中的工作流体之间进行热交换。

在室内机以冷却模式下运行的情况下，热从空气传递到工作流体。因此空气的温度相对降低。

换热后的空气通过热交换器130后流过孔板120的孔板孔142，然后再被输送到涡轮通风机154。

空气沿涡轮通风机154旋转中心的方向进入涡轮通风机154内，然后由涡轮通风机154的叶片引导，沿圆周方向吹送空气。

沿圆周方向吹送的空气直接被输送到送风单元160，或由吹送引导装置170和172引导，将空气输送到送风单元160。

还有其它部件、如孔板120的送风引导部分127和外壳20的底面21引导从涡轮通风机154吹出的空气。

所以，空气由送风引导装置170和172、送风引导部分127和底面21引导。

在送风单元160中，空气从形成在送风格栅161内的排风口161′流过。

在这种情况下，空气由安装在排风口161′上的送风叶片169引导，然后再由送风百叶窗板166引导。

送风叶片169与对应的送风格栅161制成一体，并且送风百叶窗板166仅由驱动源驱动。因此，驱动源的负荷变得较小，从而使运行平稳。

也就是说，与现有的空调器不同，送风叶片169不形成在可动的送风格栅161上，因而减小了驱动负荷。

同时，从排风口161′吹出的空气由送风百叶窗板166引向室内机的前侧和横向侧。

在这种情况下，各百叶窗板166的内表面具有从上游到下游的预定的弧度，从而可更有效地引导气流。

而且，对于本发明的另一个实施方式的送风百叶窗板166来说，当送风百叶窗板166开启时，关闭部分168阻挡送风格栅161与送风百叶窗板166上游部分之间的空间，从而可防止空气通过该空间泄漏。

也就是说，空气的送风通路不与关闭部分168一致，因而使通过排风口161′的全部空气的吹送由送风百叶窗板166的内表面引导。

而且，空气均匀地分别在整个排风口161′，以利于吹送。

同时，按送风叶片169的形成角的预定方向吹送空气。

下面参照图23描述空气具有方向的原因。

为了进行说明，各送风叶片169都朝第二悬挂突起25′方向倾斜。

在这种情况下，各叶片定位于图23所示的位置，从而使吹过排风口161′的空气以大致逆时针的方向(从室内机的前部看去)流动。

当然，如果送风叶片169的成形方向与前者相反，则空气以顺时针方向流动。

即使送风单元160没有形成在外壳20的上侧，也能使空气以几个方向流过右、左和下侧。然后，通过位于室内机的前表面的吸气口部分33吸入的空气不与吹送的空气混合，从而将吹送的空气可靠地输送到空调空间。这样就能快速地将整个空间冷却到均匀的温度。

而且，由于向上吹送的冷空气通过对流自然下降，所以送风单元160不安装在外壳20的上侧，从而不断地将空气通过进风部分40吸入室内机内。

因此，本发明的室内机只通过进风部分40吸入在空调空间内的温度较高的空气，从而提高了热交换效率。

下面将参照图12至15详细描述各个格栅百叶窗板42的操作过程。

应将格栅百叶窗板42安装成使格栅百叶窗板42紧紧地贴在前面板31上。因此，格栅百叶窗板42能正常地将吸气口部分33关闭。而只在空调器被起动后才利用电机100的驱动力驱动格栅百叶窗板42开启进风口部分33。

为了进行这种运行，使电机100旋转，并将电机100的旋转力传递给主动齿轮112。传递给主动齿轮112的驱动力再通过驱动与主动齿轮112相互啮合的齿条部分115而传递到齿条114。

因此，齿条114在齿轮箱111的装配空间111s内沿直线运动。

沿直线运动的齿条114带动分别与从动齿条部分啮合的从动齿轮117旋转。齿轮117的旋转分别带动通过枢轴43与连接轴118相连的格栅百叶窗板42以枢轴43为中心转动。

另外，如果电机100反向旋转，则沿相反的方向驱动齿条114，从而使格栅百叶窗板42以相反的方向转动。

所有的格栅百叶窗板42都由上述系统驱动，以开启/关闭吸气口部分33。

同时，每个被动齿轮117都是圆弧形的，并使齿轮齿只形成在各被动齿轮117的必要部分上。相应地减小了主动齿轮112的直径。

因此，需要安装主动齿轮112和被动齿轮117的空间减小了一半，因而可将室内机做得很小巧。

下面描述安装/拆卸过滤器45的过程。

过滤器45安装在前面板31的吸气口部分33的前侧。并且在安装格栅百叶窗板42的同时，可拆卸地安装过滤器45。

也就是说，将各格栅百叶窗板42安装成使之与通风框架33′隔开，因此，在通风框架33′和各格栅百叶窗板42之间留有间隙。

这样，可通过通风框架33′和最下部的格栅百叶窗板42之间的间隙安装/拆卸过滤器45。

特别是，将底面板50下降到前面板31的下侧，以使底面板50的上端悬挂在前面板31的下端上。然后通过面板主体32和最下部格栅百叶窗板42之间的间隙推入或拉出过滤器45。

例如，如果用户要装配过滤器45，首先将过滤器45的上端与面板主体32和最下部格栅百叶窗板42之间的间隙对正，使对正的上端在间隙内滑动，然后将过滤器45朝顶部推至预定位置。

在这种情况下，进风过滤器框架46的两端分别由过滤器装配端35引导，以向上运动。

一旦过滤器完成向上的运动，上端的悬挂突起46′分别插入悬挂切口36内。

而且，进风过滤器框架46′的下端固定在形成于吸气口部分33下端处的悬挂突起36′的后侧。

由于在格栅百叶窗板42和通风框架33′之间存在间隙，并且进风过滤器框架46有一定的柔性，所以这种操作是可行的。

在过滤器45装配在吸气口部分33上后，使底面板50上升，并按图4所示的方式进行装配。

如果要拆下装配好的过滤器45，将底面板50推到前面板3 1的下部下方。然后拉从最下部格栅百叶窗板42伸出的过滤器45的手柄49。

下面描述底面板50的升降过程。

首先，分别沿引导槽34g引导底面板50的引导销54。

而且，从deco面板34的两侧突起的引导部件34′分别插在形成在两侧的引导部件55之间的引导槽55′内，以引导底面板50的升降。

当提升底面板50时，底面板50上升并达到前面板31的预定位置，以固定在悬挂突起34t上。如果继续将上升力施加给底面板50，则引导销54的内侧分别越过悬挂突起34t。

一旦引导销54完全越过了悬挂突起34t，则引导销54的下端立即固定在悬挂突起34t上，从而可防止底面板50由于重力而下落。

而且，当底面板50完成向下运动时，底面板50的加强肋52固定在安装在前面板31上的用于支承的支承杆62上。这样，可防止底面板50偶然与前面板31分离。

下面描述显示单元80。

显示单元80是不包括光行波球形体83和发光部分84的部分，并且制成如图10所示的一个整体组件。

显示单元80装配在底面板50的后表面上。

在这种情况下，光行波球形体83以这样方式装配：将焊接部分56焊接在底面板50上。

由于显示单元80预先装配在底面板50的显示窗51上，所以，当光行波球形体83装配到底面板50上时，发光部分84自然就固定在底面板50的显示窗51上。

在这种情况下，当壳体8 1装配在底面板50上时，光导球形体90位于光行波球形体83的两端，以将光从光源86传递到光行波球形体83。

同时，光导球形体90装配在贯穿基板82的连接孔82′上。即，当装配柱94与连接孔82′对中时，爪形部件95分别与连接孔82′的外端接触。

在这种情况下，对光导球形体90施加推力，沿连接孔82′的外端引导爪形部件95，使爪形部件沿相互接近的方向弹性地弯曲。

当爪形部件95完全插入连接孔82′内时，各装配柱94返回到原来的位置，使各爪形部件固定在基板82的后表面。

在这种情况下，支承销96支承在基板82上，以稳固地支承光导球形体90。

这样就完成了光导球形体90的安装。

此外，为了使各光导球形体90与基板82分离，并钩住爪形部件95的倾斜平面，沿使装配柱94之间靠拢的方向对该倾斜平面施加力，以使固定在基板82后表面上的爪形部件95释放，然后沿基板82的向上方向推爪形部件95，使其分别脱离连接孔82′。

在这种情况下，各光导球形体90可更有效地通过光导孔92将光源发射的光传输到光行波球形体83。

也就是说，光导球形体90的光导孔92紧紧地贴在光行波球形体83的一侧，从而使光源86发射的光完全传输到光行波球形体83，而不向周边辐射。

因此，即使采用相同功率的光源，也能有更多的光传输到发光部件84。

在具有上述结构的显示单元80中，光源86发射的光通过光导球形体90的光导孔92全部传输到光行波球形体83。

而且，光通过用光学材料制成的光行波球形体83传输到发光部件84，并透过显示窗51向底面板50的前侧照射。

同时，光源86可提供不同颜色的光，以由发光部件84显示在显示窗51上。

即，当采用红、绿和蓝色二极管作为光源时，在施加电压的作用下，可分别显示作为光的三原色的红、绿和蓝色。因此，可对光源86提供的光的颜色进行控制，以显示各种颜色中的一种。

例如，可用红、绿和蓝颜色分别代表保存、冷却和送风。而且可控制光源86发射的光颜色的强度，以用另一种颜色代表除湿。

下面参照图16描述将热交换器130与孔板120的孔板体121连接的过程。

在热交换器130两个侧端上的板罩134下端的连接件137分别固定在支承件上的情况下，将热交换器130装配在装配肋123内。

在这种情况下，由制冷剂管131和散热翅片132构成的部分容纳在装配肋123内，同时将罩板134装配在装配肋123和辅助装配肋124上。

使罩板134上端的连接件135的连接孔135′对准连接肋125，然后分别拧入螺钉138，并与连接肋125连接，以将热交换器130固定在孔板体121上。

当热交换器130装配在装配肋123内的空间时，装配肋123罩住热交换器130的周边。

因此，经热交换器130换热的空气通过孔板120的孔板孔122流向涡轮通风机154，而不会泄漏到装配肋123外部。

因此，空气按设计要求在室内机内进行流动。

下面参照图18和图19描述排水盘250。

与现有的排水盘不同，本排水盘250与孔板120分开制成。

这样就相对简化了孔板120的结构。

而且，管装配部分255与排水盘250制成一体，从而简化了构成室内机的部件。

排水盘250按下述方式安装：将螺钉分别穿过连接孔256，并拧入外壳20的连接肋27r。

另外，管罩257与外壳20的连接肋27r′相连，同时将动力线、各种管道和类似设备装到管装配部分255内。

排水盘250的排水盘部分251收集热交换器130产生的冷凝水。

也就是说，由空气与工作流体之间进行热交换而产生的冷凝水落下并聚集在安装在热交换器下方的排水盘部分251内，然后通过连接在排水出口(一个或多个)253的排水软管(一根或多根)将冷凝水排放到外部。

在这种情况下，排水出口253延伸到排水盘部分251的两个后侧，以有选择地或同时地连接到用于排放的排水软管上。

因此，可选择地将排水出口253设置在适合于空调器安装环境的两侧，以便进行冷凝水的排放。

另外，本发明的排水盘250与孔板120是分开形成的，因而可将孔板120的尺寸相对减小到方便于孔板120制造的尺寸。

因此，由于排水盘250与孔板120分开并与管装配部分255制成一体的，所以可将部件总数减至最少。另外，管罩257与管装配部分255分离，从而可关闭管装配部分255的上部。

由于管装配部分255和管罩257独立设置，所以在管道或动力线装配在管装配部分255后再安装管罩257。

另外，管罩257连接在外壳20的连接肋27r′上，这样有助于查明安装在管装配部分255上的管道、动力线和类似设备的布置情况。

同时，本发明的外壳20垂直地剖成两半时呈梯形，并且构成外壳20的一个侧向表面22不构成用于安装送风单元160的送风单元装配空间23。

因此，侧向表面22的封闭面加强了外壳20的总强度。

同时，如果选择具有上述结构的外壳20，则从空调器的前方看去，可形成使空气吹过外壳的右、左和下侧的送风通路。

此外，形成在底面21上的多个加强肋210也可加强外壳20的总强度。

而且，装在底面21的后表面上的用金属材料板制成的加强板180具有预定的宽度，并装配在外壳20的上端至下端位置，以便防止外壳20变形。

特别是，加强板180用于加强外壳20的强度，从而可提高对装配在底面21上的部件、如电机150、涡轮通风机154或类似部件的支承强度。

同时，根据本发明，将空气引向送风单元160的送风引导装置170与外壳20制成一体。

因此，制成一体的送风引导装置170可减少构成整个空调器的部件数量。

此外，导线通道171形成在送风引导装置170上，从而使导线能整齐地布置在室内机内。

工业实用性

如上所述，本发明的空调器的室内机具有能通过位于外壳的右、左和上侧的排风口将冷空气送到空调空间，并且通过外壳的前表面的进风部分吸入空调空间内的空气，因而可防止吹送的空气通过进风部分又立即返回到室内机内。

另外，冷空气以几个不同方向从排风口吹出，以便再进一步输送，因而可使空调空间快速达到设定温度。

而且，使空气在室内机内部和外部之间流动的排风口和进风部分只在室内机运行时才开启，从而可防止颗粒、如外部灰尘之类的物质进入室内机内部。

此外，当空调器停止运行时，排气口和进风部分关闭，因此从外部看不见室内机内部。因此，本发明可使室内机外观更美感。

同时，为了安装/拆卸过滤器，本发明不需要从前面板上拆下底面板、格栅百叶窗板或类似部件。

因此，本发明有助于更快速地安装/拆卸过滤器。

特别是，本发明能通过手握并推动位于过滤器下端的手柄上下运动来安装/拆卸过滤器，因而在空调器的室内机悬挂在墙壁上时就可更换过滤器。

本发明的过滤器不但能去除灰尘，还可去除臭味，并装配成一个可分离的整体。因此，本发明有利于对过滤器进行处理和维修。

本发明的排水盘与孔板分离。这样，本发明可简化孔板的结构。而且管装配部分与排水盘制成一体，从而可减少总部件。

用于排放冷凝水的排水出口形成在排水盘的两端，这样可根据空调器的安装环境有选择地安装排水软管。因此，本发明的空调器容易安装。

本发明的显示单元将光源发的光无泄漏地传输到发光部件，可很容易从较远的位置处看到具有相同输出的显示状态。而且显示单元具有简化部件和高装配能力的结构

在本发明中，用单个电机驱动多个格栅百叶窗板，因而能减少部件。驱动格栅百叶窗板的全部构件都在组装线上装配在齿轮箱内。因此，本发明提高了整个组装工作的生产率。

而且，被动齿轮是在连接轴周围中心地部分地具有齿轮齿的圆弧形齿轮，这种齿轮的宽度较小，因而只需要最小的安装空间。

所以，本发明可提供外形小巧的空调器。

而且由驱动源驱动的送风百叶窗板与为给定送风方向的送风引导装置分离，从而使电力消耗最小。安装在送风装配空间的所有送风单元都具有相同的结构，所以只需要生产一种型号的送风单元。

采用小型连接装置安装送风单元，并且可将预定部分固定或装配到外壳内。所以本发明可降低室内机的制造成本。

在本发明中，孔板的强度相对增强了，因此可防止变形，并使热交换器的装配更精确。因此，热交换器的安装条件更有利，从而可更精确地引导空气的流动。

使外壳的侧部延长，以增加强度，并在底面上形成多个加强肋，而且将辅助加强板装配在底面上。

因此，外壳的强度增加，因而可防止由于部件安装在其内而引起的外壳变形。

此外，送风百叶窗板与送风引导装置分离，所以驱动源可有选择地驱动送风百叶窗板关闭/开启排风口。因此，本发明可将电能消耗减至最小。而且送风引导装置也用于支承送风格栅，从而可增强送风单元的强度。

最后，本发明的送风百叶窗板的内表面总体具有相同的弧度，从而使空气能更平稳地通过排风口吹送。而且关闭部分形成在送风百叶窗板的外表面，所以送风百叶窗板的内表面可引导全部吹送的空气。这样，本发明可精确地吹送空气。

所以，本发明非常适合应用于工业化。

虽然已参照本发明的优选实施方式描述和示出了本发明，但本领域的技术人员可以理解，在不超出本发明构思和范围的前提下，可进行各种改进和变换。因此，本发明包括对本发明进行的、落入所附的权利要求书及其等同物的保护范围内的改进和变换。

Claims (36)

1.一种空调器的室内机，包括：

一个内部安装有部件的外壳；

一个安装在所述外壳的前侧并具有能开启/关闭的进气部件的前面板；及

分别安装在所述外壳的右、左和下部、以将经过热交换的空气吹送到空调空间的送风单元。

2.按照权利要求1所述的空调器的室内机，其中，所述送风单元安装在所述外壳的右、左和下侧，并且各送风单元都包括一构成框架的送风格栅；一由辅助驱动源驱动、有选择地开启/关闭排风口并将送风引导到外壳的前外侧的送风百叶窗板；及一引导来自排风口的送风、以使送风全都沿一个方向折流的送风叶片。

3.按照权利要求2所述的空调器的室内机，其中，所述送风叶片将所述排风口沿其长度方向分隔开。

4.按照权利要求2或3所述的空调器的室内机，其中，所述送风叶片与送风格栅制成一体。

5.按照权利要求2所述的空调器的室内机，其中，所述送风百叶窗板的百叶窗板体的内表面具有预定的、从百叶窗板体的上游部分向下游部分弯曲的弧度；在所述百叶窗板体的垂直边缘外表面上形成一垂直边缘平面部分。

6.按照权利要求5所述的空调器的室内机，其中，在所述百叶窗板体的上游部分的外表面上形成一关闭部分，以在所述送风百叶窗板开启时挡住百叶窗板体的外表面与对应的排风口之间的间隙。

7.按照权利要求2所述的空调器的室内机，其中，在所述外壳的侧面分别形成用于容纳所述送风单元的送风单元装配空间；在所述送风单元装配空间和外壳内部的各送风格栅上分别形成悬挂件和悬挂突起件，以使所述送风单元与外壳能装配在一起。

8.按照权利要求7所述的空调器的室内机，其中，在所述送风格栅的一侧形成一个装配架，以将所述送风格栅装配在形成在外壳上的装配板罩上。

9.一种空调器的室内机，包括：

一个内部安装有部件的外壳；

一个安装在所述外壳的前侧的前面板；

至少一个安装在所述前面板上的可关闭/开启的格栅百叶窗板，用以吸入空调空间内的空气；

一安装在所述外壳内侧的送风引导装置，用以在所述格栅百叶窗板开启时，将空气引向送风单元，通过送风单元将空气送入室内，以进行热交换；及

分别安装在所述外壳的右、左和下侧的送风单元，用以向外吹送由所述送风引导装置引导的空气。

10.按照权利要求9所述的空调器的室内机，其中，将所述送风引导装置安装在所述外壳的底面上；两个送风引导装置与底面的两个下端侧制成一体，其它的送风引导装置附加地安装在底面的上端，以使其从一侧延长到另一侧。

11.按照权利要求10所述的空调器的室内机，其中，在所述底面的上端的送风引导装置用苯乙烯发泡材料制成，以使其具有引导面；该引导面在面对送风风扇的部分具有预定的弧度。

12.按照权利要求10所述的空调器的室内机，其中，在与所述底面制成一体的各送风引导装置上形成一导线装配通道以容纳导线。

13.一种空调器的室内机，包括：

一个内部安装有部件的外壳；

一个安装在所述外壳的前侧的前面板；

至少一个安装在所述前面板上的可关闭/开启的格栅百叶窗板，用以吸入空调空间内的空气；

一个安装在所述格栅百叶窗板下部、沿前面板升降的底面板，该底面板用作安装/拆卸装在格栅百叶窗板后侧的过滤器的通路；及

分别安装在外壳的右、左和下侧的送风单元，用以在所述格栅百叶窗板开启时，将空气吹送到空调空间，以使被吸入的空气在内部进行热交换。

14.按照权利要求13所述的空调器的室内机，其中，从所述底面板的两个上端侧突起地形成引导销，所述引导销分别沿形成在所述前面板上的引导槽运动，以引导所述底面板升降。

15.按照权利要求14所述的空调器的室内机，其中，在所述底面板和前面板上分别形成引导装置，以引导所述底面板升降。

16.按照权利要求13或15所述的空调器的室内机，其中，还包括：

至少一个贯穿到所述前面板的后表面和前表面的锁紧器，用以支承所述底面板的后表面；及

形成在所述前面板的后表面上的至少一个锁紧器装配部件，用以将所述锁紧器装于其上。

17.按照权利要求16所述的空调器的室内机，其中，所述锁紧器包括：

一具有向前面板的前侧突起的一端的支撑杆，用以支撑所述底面板；

一与所述支撑杆的另一端制成一体的装配体，用以装配在所述锁紧器装配部件上；及

多个与所述装配体的周边制成一体的连接翼，其中在连接翼的垂直边缘上形成一些爪形部件，用以连接所述锁紧器装配部件。

18.按照权利要求17所述的空调器的室内机，其中，所述锁紧器装配部件包括：

一装配空间，所述装配体装配在该装配空间内；

一沿所述引导肋的内表面形成的锁紧肋，所述引导肋形成与连接翼的数量相一致的装配空间，以将所述连接翼固定其上；及

一使所述支撑杆从前面板的前表面突起的通孔。

19.按照权利要求18所述的空调器的室内机，其中，所述引导肋形成在底面板的后表面上。

20.按照权利要求13所述的空调器的室内机，其中，还包括一个位于所述底面板上的显示单元，该显示单元包括：

一与所述底面板的后表面相连的壳体；

至少一个安装在所述壳体内的用以发光的光源；

一安装在装于所述壳体内部的基板上并装在所述底面板的后表面上的光行波球形体，用以传送光源发出的光；

一安装在所述基板上的光导球形体，用以将光源发出的光引导到所述光行波球形体；及

一安装在所述光行波球形体上并暴露于所述底面板的前表面的发光部件，用以向所述底面板的前侧提供光。

21.按照权利要求20所述的空调器的室内机，其中，所述光导球形体包括：

一内部具有光导孔的主体部分，用以使所述光导孔的出口与所述光行波球形体紧紧贴在一起；及

与所述主体部分制成一体的装配柱，装配柱的垂直边缘上分别具有爪形部件，用以弹性地装在所述基板上。

22.按照权利要求20所述的空调器的室内机，其中，所述光源安装在所述光行波球形体的各端上，以形成具有光的三原色及它们的结合色的、能显示在显示单元上多色光。

23.一种空调器的室内机，包括：

一个内部安装有部件的外壳；

一个安装在所述外壳的前侧的前面板；

至少一个安装在所述前面板上的可关闭/开启的格栅百叶窗板，用以吸入空调空间内的空气；

一个安装在所述格栅百叶窗板后部的过滤器，用以净化通过所述前面板的空气，该过滤器沿前面板的表面上下运动，使过滤器可拆卸；及

分别安装在所述外壳的右、左和下侧的送风单元，用以在所述格栅百叶窗板开启时，将空气送入空调空间，以使被吸入的空气在内部进行热交换。

24.按照权利要求23所述的空调器的室内机，其中，所述过滤器包括：

一个进气过滤部件，它包括一个装在预定类型的进气过滤器框架内的过滤部分，用以在空气通过过滤部分时过滤灰尘，在所述过滤部分内，空气从空调空间流到空调器内部；及

一个与进气过滤器框架制成一体的除臭过滤部件，用以除去空气中的臭气味。

25.按照权利要求24所述的空调器的室内机，其中，所述除臭部件包括：

一与所述进气过滤框架制成一体的后框架；

一可拆下地安装在所述后框架上并距后框架有一预定空间的前框架；及

一安装在所述前框架和后框架之间用以除臭的除臭部分。

26.按照权利要求25所述的空调器的室内机，其中，为了将所述前后框架相互装配在一起，所述过滤器还包括：

从所述前和后框架的两端突起的前和后连接突起件，用以分别有选择地设置互相连接的凹部和凸部；及

有选择地形成在所述前和后框架上、用以相互连接的连接切口部分和连接件。

27.按照权利要求24所述的空调器的室内机，其中，所述过滤器安装在所述前面板上的吸气口部分上；在所述吸气口部分上形成一个格子式通风框架，用以支承所述过滤器。

28.按照权利要求27所述的空调器的室内机，其中，在所述进气过滤器框架的上端形成悬挂突起件，以使它们分别安装在所述前面板上；其中一个用于拆卸/安装的手柄形成在进气过滤器框架的下端。

29.按照权利要求28所述的空调器的室内机，其中，沿所述前面板的吸气口部分的两端形成一过滤器装配端，用以支承过滤器的两端；其中在与过滤器的上、下端相对应的位置上形成悬挂部分，以使过滤器的一侧能插入其内，以悬挂所述过滤器。

30.按照权利要求29所述的空调器的室内机，其中，为了防止所述过滤器的手柄和安装在前面板的前下端下方的所述底面板之间相互干扰，在该底面板的内上端形成一个防阻碍部件。

31.一种空调器的室内机，包括：

一个内部安装有部件的外壳；

一个安装在所述外壳的前侧的前面板；

至少一个安装在所述前面板上的可关闭/开启的格栅百叶窗板，用以吸入空调空间内的空气；

一个根据空调器的运行状态开启/关闭格栅百叶窗板的格栅百叶窗板驱动单元；及

分别安装在所述外壳的右、左和下侧的送风单元，用以在所述格栅百叶窗板开启时，将空气送入空调空间，以使被吸入的空气在内部进行热交换。

32.按照权利要求31所述的空调器的室内机，其中，所述格栅百叶窗板驱动单元包括：

一提供用于驱动所述格栅百叶窗板的驱动力的电机；

一安装在所述前面板上的齿轮箱，它具有一个将所述电机装在该齿轮箱内的装配空间；

一安装在所述齿轮箱内并由电机的驱动力驱动的主动齿轮；

一装配在所述齿轮箱的装配空间并通过接受由所述主动齿轮传递的驱动力工作的齿条；及

至少一个安装在所述齿轮箱上并与所述齿条啮合、以将电机的驱动力传递给所述格栅百叶窗板的从动齿轮。

33.按照权利要求32所述的空调器的室内机，其中，所述从动齿轮是圆弧型齿轮，它在部分段上具有齿。

34.一种空调器的室内机，包括：

一内部安装有部件的外壳；

一安装在所述外壳的前侧的前面板；

至少一个安装在所述前面板上的可关闭/开启的格栅百叶窗板，用以吸入空调空间内的空气；

安装在所述外壳内部的送风引导装置，用以在所述格栅百叶窗板开启时，将空气引到送风单元，再将空气送入室内，以使被吸入的空气在内部进行热交换；

一安装在所述格栅百叶窗板后部的过滤器，用以净化通过所述前面板的空气，该过滤器沿前面板的表面上下运动，使过滤器可拆卸；

一安装在所述格栅百叶窗板下方、沿所述前面板升降的底面板，该底面板用作安装/拆卸装在格栅百叶窗板后侧的所述过滤器的通路；及

分别安装在所述外壳的右、左和下侧的送风单元，用以在所述格栅百叶窗板开启时，将空气送入空调空间，以使被吸入的空气在内部进行热交换。

35.按照权利要求34所述的空调器的室内机，其中，还包括一格栅百叶窗板驱动单元，用于自动开启/关闭所述格栅百叶窗板。

36.按照权利要求35所述的空调器的室内机，其中，所述格栅百叶窗板驱动单元包括：

一提供用于驱动所述格栅百叶窗板的驱动力的电机；

一安装在所述前面板上的齿轮箱，它具有一个将电机装在该齿轮箱内的装配空间；

一安装在所述齿轮箱内并由电机的驱动力驱动的主动齿轮；

一装配在所述齿轮箱的装配空间并通过接受由所述主动齿轮传递的驱动力工作的齿条；及

至少一个安装在所述齿轮箱上并与所述齿条啮合、以将电机的驱动力传递给所述格栅百叶窗板的从动齿轮。

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