CN105415533A - 一种精细粉碎机的连接凸台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精细粉碎机的连接凸台,包括金属座与通孔,金属座由长方形的板与三角形状的凸出板连体组成,长方形的板位于金属座的右部,三角形状的凸出板位于金属座的左部;三角形状的凸出板之右面与长方形的板之左面互相吻合连接成一体;三角形状的凸出板之前斜面与后斜面都呈斜面;三角形状的凸出板之左端的凸出头呈圆弧形形状;金属座的上面,于左端的凸出头之圆弧形面的圆心处、钻有一个通孔;通孔从金属座的上面一直向下钻透金属座的下面,通孔与左端的凸出头之圆弧形面是同心圆;三角形状的凸出板之前斜面与后斜面分别与左端的凸出头之圆弧形面吻合连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种精细粉碎机的连接凸台,具体来说是对废旧汽车轮胎、自行车旧轮胎等旧橡胶制品进行回收、加工的一种精细粉碎机的连接凸台。
背景技术
通常,对废旧汽车轮胎、自行车旧轮胎等旧橡胶制品进行回收、加工、利用的粉碎机及其连接凸台,由于设计不正确、结构不合理,尺寸有误、安装欠妥等原因,使粉碎的橡胶细度达不到要求,粗细不均匀,产品质量差,不上档次,利用价值低,因此需要对这种普通的粉碎机进行精细设计、发明创新,形成一种精细粉碎机,加工质量好,产品上乘,利用率高;而精细粉碎机的连接凸台是其中的一个重要部件,设计正确、结构合理,可使精细粉碎机在工作中运行正常,连接牢固,密封性好,效果良好,从而确保精细粉碎机工作稳定,精细粉碎到位,加工精度高,回收利用好;克服了普通粉碎机及其连接凸台设计有误,结构不合理,造成加工不到位,产品质量差,回收利用率低等缺陷。
发明内容
为了克服普通粉碎机及其连接凸台设计有误,结构不合理,造成加工不到位,产品质量差,回收利用率低等缺陷,本发明提供了一种精细粉碎机的连接凸台,它是精细粉碎机的一个重要部件,设计正确、结构合理,可使精细粉碎机在工作中运行正常,连接牢固,密封性好,工作性能好,效果良好,从而确保精细粉碎机工作稳定,精细粉碎到位,加工精度高,回收利用好。
技术方案:一种精细粉碎机的连接凸台,包括金属座与通孔,其特征在于金属座由一块长方形的板与一块三角形状的凸出板连体组成,长方形的板位于金属座的右部,三角形状的凸出板位于金属座的左部,金属座的上、下之高度为28㎜,金属座的左、右总宽度为150㎜;其中:长方形的板之前、后长度为100㎜,长方形的板之左、右宽度为71㎜,长方形的板之上、下之高度为28㎜;而三角形状的凸出板之左、右宽度为79㎜,三角形状的凸出板之上、下高度为28㎜;三角形状的凸出板之右面与长方形的板之左面互相吻合连接成一体;三角形状的凸出板之前斜面与后斜面都呈斜面;三角形状的凸出板之左端的凸出头呈圆弧形形状,左端的凸出头之圆弧形面的半径为25㎜;左端的凸出头之圆弧形面的圆心距离长方形的板之右面即金属座的右面为125㎜,左端的凸出头之圆弧形面的圆心距离长方形的板之前面为50㎜;在金属座的上面,于左端的凸出头之圆弧形面的圆心处、钻有一个通孔;通孔从金属座的上面一直向下钻透金属座的下面,通孔的直径为22㎜,通孔与左端的凸出头之圆弧形面是同心圆;三角形状的凸出板之前斜面与后斜面分别与左端的凸出头之圆弧形面吻合连接;这种精细粉碎机的连接凸台,可用不锈钢或普通钢材或铝合金等材料制作。
本发明的有益效果在于:提供一种精细粉碎机的连接凸台,它是精细粉碎机的一个重要部件,设计正确、结构合理,可使精细粉碎机在工作中运行正常,连接牢固,密封性好,工作性能好,效果良好,从而确保精细粉碎机工作稳定,精细粉碎到位,产品加工精度高,回收利用好;克服了普通粉碎机及其连接凸台设计有误,结构不合理,造成加工不到位,产品质量差,回收利用率低等缺陷;可以满足企业的生产标准,扩大产品的社会需求。
附图说明
图1一种精细粉碎机的连接凸台之俯视的结构示意图
图2一种精细粉碎机的连接凸台之主视的剖面结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述:
一种精细粉碎机的连接凸台,包括金属座与通孔,其特征在于金属座1由一块长方形的板与一块三角形状的凸出板2连体组成,长方形的板位于金属座1的右部,三角形状的凸出板2位于金属座1的左部,金属座1的上、下之高度为28㎜,金属座1的左、右总宽度为150㎜;其中:长方形的板之前、后长度为100㎜,长方形的板之左、右宽度为71㎜,长方形的板之上、下之高度为28㎜;而三角形状的凸出板2之左、右宽度为79㎜,三角形状的凸出板2之上、下高度为28㎜;三角形状的凸出板2之右面与长方形的板之左面互相吻合连接成一体;三角形状的凸出板2之前斜面与后斜面都呈斜面;三角形状的凸出板2之左端的凸出头3呈圆弧形形状,左端的凸出头3之圆弧形面的半径为25㎜;左端的凸出头3之圆弧形面的圆心距离长方形的板之右面即金属座1的右面为125㎜,左端的凸出头3之圆弧形面的圆心距离长方形的板之前面为50㎜;在金属座1的上面,于左端的凸出头3之圆弧形面的圆心处、钻有一个通孔4;通孔4从金属座1的上面一直向下钻透金属座1的下面,通孔4的直径为22㎜,通孔4与左端的凸出头3之圆弧形面是同心圆;三角形状的凸出板2之前斜面与后斜面分别与左端的凸出头3之圆弧形面吻合连接;这种精细粉碎机的连接凸台,用不锈钢材料制作。
Claims (1)
1.一种精细粉碎机的连接凸台,包括金属座与通孔,其特征在于金属座(1)由一块长方形的板与一块三角形状的凸出板(2)连体组成,长方形的板位于金属座(1)的右部,三角形状的凸出板(2)位于金属座(1)的左部,金属座(1)的上、下之高度为28㎜,金属座(1)的左、右总宽度为150㎜;长方形的板之前、后长度为100㎜,长方形的板之左、右宽度为71㎜,长方形的板之上、下之高度为28㎜;三角形状的凸出板(2)之左、右宽度为79㎜,三角形状的凸出板(2)之上、下高度为28㎜;三角形状的凸出板(2)之右面与长方形的板之左面互相吻合连接成一体;三角形状的凸出板(2)之前斜面与后斜面都呈斜面;三角形状的凸出板(2)之左端的凸出头(3)呈圆弧形形状,左端的凸出头(3)之圆弧形面的半径为25㎜;左端的凸出头(3)之圆弧形面的圆心距离长方形的板之右面为125㎜,左端的凸出头(3)之圆弧形面的圆心距离长方形的板之前面为50㎜;在金属座(1)的上面,于左端的凸出头(3)之圆弧形面的圆心处、钻有一个通孔(4);通孔(4)从金属座(1)的上面一直向下钻透金属座(1)的下面,通孔(4)的直径为22㎜,通孔(4)与左端的凸出头(3)之圆弧形面是同心圆;三角形状的凸出板(2)之前斜面与后斜面分别与左端的凸出头(3)之圆弧形面吻合连接。
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