CN106179698A - 一种精细粉碎机的密封板 - Google Patents

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彭秋伟
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种精细粉碎机的密封板，包括金属板与圆孔，金属板是圆形的板；金属板的上面中心、向下钻有内圆孔、是通孔；外圆面与内圆孔是同心圆；内圆孔的圆周面中间、挖出中间圆槽沟；金属板的下面向上钻有四个大孔，呈左、右、前、后分布；四个大孔的圆心连线形成的圆圈与外圆面是同心圆；左大孔的上面中间、向上钻出左小孔，左小孔与左大孔是同心圆、形成左面通孔；右大孔的上面中间、向上钻出右小孔，右小孔与右大孔是同心圆、形成右面通孔；后大孔的上面中间、向上钻出后小孔，后小孔与后大孔是同心圆、形成后面通孔；前大孔的上面中间、向上钻出前小孔，前小孔与前大孔是同心圆、形成前面通孔。

Description

一种精细粉碎机的密封板
技术领域
本发明涉及一种精细粉碎机的密封板，具体来说是对废旧汽车轮胎、自行车旧轮胎等旧橡胶制品进行回收、加工的一种精细粉碎机的密封板。
背景技术
通常，对废旧汽车轮胎、自行车旧轮胎等旧橡胶制品进行回收、加工、利用的粉碎机及其密封板，由于设计不正确、结构不合理，尺寸有误、安装欠妥等原因，使粉碎的橡胶细度达不到要求，粗细不均匀，产品质量差，不上档次，利用价值低，因此需要对这种普通的粉碎机进行精细设计、发明创新，形成一种精细粉碎机，加工质量好，产品上乘，利用率高；而精细粉碎机的密封板是其中的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使精细粉碎机在工作中运行正常，连接牢固，密封性好，效果良好，从而确保精细粉碎机工作稳定，精细粉碎到位，加工精度高，回收利用好；克服了普通粉碎机及其密封板设计有误，结构不合理，造成加工不到位，产品质量差，回收利用率低等缺陷。
发明内容
为了克服普通粉碎机及其密封板设计有误，结构不合理，造成加工不到位，产品质量差，回收利用率低等缺陷，本发明提供了一种精细粉碎机的密封板,它是精细粉碎机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使精细粉碎机在工作中运行正常，连接牢固，密封性好，工作性能好，效果良好，从而确保精细粉碎机工作稳定，精细粉碎到位，加工精度高，回收利用好。
技术方案：一种精细粉碎机的密封板，包括金属板与圆孔，其特征在于金属板是一块圆形的板；金属板有外圆面与内圆孔和中间圆槽沟；外圆面的直径为145㎜；在金属板的上面之中心、向下钻有一个内圆孔，内圆孔是一个通孔，从金属板的上面一直钻透金属板的下面，内圆孔的直径为92㎜；外圆面与内圆孔是同心圆；金属板的上、下之高度为10㎜；在内圆孔的圆周面之中间处、挖出一圈中间圆槽沟，中间圆槽沟的直径为98㎜，上、下之高度为4㎜；中间圆槽沟的上面离金属板的上面之距离为3㎜，中间圆槽沟的下面离金属板的下面之距离为3㎜；在金属板的下面向上钻有四个大孔，四个大孔的直径都为12㎜，四个大孔的上、下之高度为6㎜；四个大孔呈左、右、前、后分布；四个大孔的圆心连线形成的圆圈之直径为126㎜，此圆圈与外圆面及内圆孔都是同心圆；左大孔与右大孔的圆心连线和金属板的横向中间线重叠，前大孔与后大孔的圆心连线和金属板的纵向中间线重叠；在左大孔的上面之中间处、再向上钻出左小孔，左小孔的直径为7㎜，上、下之高度为4㎜，左小孔与左大孔是同心圆，左小孔与左大孔共同形成左面通孔；在右大孔的上面之中间处、再向上钻出右小孔，右小孔的直径为7㎜，上、下之高度为4㎜，右小孔与右大孔是同心圆，右小孔与右大孔共同形成右面通孔；在后大孔的上面之中间处、再向上钻出后小孔，后小孔的直径为7㎜，上、下之高度为4㎜，后小孔与后大孔是同心圆，后小孔与后大孔共同形成后面通孔；在前大孔的上面之中间处、再向上钻出前小孔，前小孔的直径为7㎜，上、下之高度为4㎜，前小孔与前大孔是同心圆，前小孔与前大孔共同形成前面通孔；这种精细粉碎机的密封板，可用不锈钢或普通钢材或铝合金等材料制作。
本发明的有益效果在于：提供一种精细粉碎机的密封板, 它是精细粉碎机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使精细粉碎机在工作中运行正常，连接牢固，密封性好，工作性能好，效果良好，从而确保精细粉碎机工作稳定，精细粉碎到位，产品加工精度高，回收利用好；克服了普通粉碎机及其密封板设计有误，结构不合理，造成加工不到位，产品质量差，回收利用率低等缺陷；可以满足企业的生产标准，扩大产品的社会需求。
附图说明
图1 一种精细粉碎机的密封板之俯视结构的示意图
图2 一种精细粉碎机的密封板之主视的剖面结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
一种精细粉碎机的密封板，包括金属板与圆孔，其特征在于金属板1是一块圆形的板；金属板1有外圆面2与内圆孔3和中间圆槽沟4；外圆面2的直径为145㎜；在金属板1的上面之中心、向下钻有一个内圆孔3，内圆孔3是一个通孔，从金属板1的上面一直钻透金属板1的下面，内圆孔3的直径为92㎜；外圆面2与内圆孔3是同心圆；金属板1的上、下之高度为10㎜；在内圆孔3的圆周面之中间处、挖出一圈中间圆槽沟4，中间圆槽沟4的直径为98㎜，上、下之高度为4㎜；中间圆槽沟4的上面离金属板1的上面之距离为3㎜，中间圆槽沟4的下面离金属板1的下面之距离为3㎜；在金属板1的下面向上钻有四个大孔，四个大孔的直径都为12㎜，四个大孔的上、下之高度为6㎜；四个大孔呈左、右、前、后分布；四个大孔的圆心连线形成的圆圈之直径为126㎜，此圆圈与外圆面2及内圆孔3都是同心圆；左大孔6与右大孔8的圆心连线和金属板1的横向中间线重叠，前大孔与后大孔的圆心连线和金属板1的纵向中间线重叠；在左大孔6的上面之中间处、再向上钻出左小孔5，左小孔5的直径为7㎜，上、下之高度为4㎜，左小孔5与左大孔6是同心圆，左小孔5与左大孔6共同形成左面通孔；在右大孔8的上面之中间处、再向上钻出右小孔，右小孔的直径为7㎜，上、下之高度为4㎜，右小孔与右大孔8是同心圆，右小孔与右大孔8共同形成右面通孔；在后大孔的上面之中间处、再向上钻出后小孔7，后小孔7的直径为7㎜，上、下之高度为4㎜，后小孔7与后大孔是同心圆，后小孔7与后大孔共同形成后面通孔；在前大孔的上面之中间处、再向上钻出前小孔，前小孔的直径为7㎜，上、下之高度为4㎜，前小孔与前大孔是同心圆，前小孔与前大孔共同形成前面通孔；这种精细粉碎机的密封板，用不锈钢材料制作。

Claims (1)

1.一种精细粉碎机的密封板，包括金属板与圆孔，其特征在于金属板(1)是一块圆形的板；金属板(1)有外圆面(2)与内圆孔(3)和中间圆槽沟(4)；外圆面(2)的直径为145㎜；在金属板(1)的上面之中心、向下钻有一个内圆孔(3)，内圆孔(3)是一个通孔，从金属板(1)的上面一直钻透金属板(1)的下面，内圆孔(3)的直径为92㎜；外圆面(2)与内圆孔(3)是同心圆；金属板(1)的上、下之高度为10㎜；在内圆孔(3)的圆周面之中间处、挖出一圈中间圆槽沟(4)，中间圆槽沟(4)的直径为98㎜，上、下之高度为4㎜；中间圆槽沟(4)的上面离金属板(1)的上面之距离为3㎜，中间圆槽沟(4)的下面离金属板(1)的下面之距离为3㎜；在金属板(1)的下面向上钻有四个大孔，四个大孔的直径都为12㎜，四个大孔的上、下之高度为6㎜；四个大孔呈左、右、前、后分布；四个大孔的圆心连线形成的圆圈之直径为126㎜，此圆圈与外圆面(2)及内圆孔(3)都是同心圆；左大孔(6)与右大孔(8)的圆心连线和金属板(1)的横向中间线重叠，前大孔与后大孔的圆心连线和金属板(1)的纵向中间线重叠；在左大孔(6)的上面之中间处、再向上钻出左小孔(5)，左小孔(5)的直径为7㎜，上、下之高度为4㎜，左小孔(5)与左大孔(6)是同心圆，左小孔(5)与左大孔(6)共同形成左面通孔；在右大孔(8)的上面之中间处、再向上钻出右小孔，右小孔的直径为7㎜，上、下之高度为4㎜，右小孔与右大孔(8)是同心圆，右小孔与右大孔(8)共同形成右面通孔；在后大孔的上面之中间处、再向上钻出后小孔(7)，后小孔(7)的直径为7㎜，上、下之高度为4㎜，后小孔(7)与后大孔是同心圆，后小孔(7)与后大孔共同形成后面通孔；在前大孔的上面之中间处、再向上钻出前小孔，前小孔的直径为7㎜，上、下之高度为4㎜，前小孔与前大孔是同心圆，前小孔与前大孔共同形成前面通孔。
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