CH685773A5 - Vorrichtung zum Reinigen von Unterwindeflächen an Spindeln von Ringspinn- oder Ringzwirnmaschinen. - Google Patents

Vorrichtung zum Reinigen von Unterwindeflächen an Spindeln von Ringspinn- oder Ringzwirnmaschinen. Download PDF

Info

Publication number
CH685773A5
CH685773A5 CH2967/92A CH296792A CH685773A5 CH 685773 A5 CH685773 A5 CH 685773A5 CH 2967/92 A CH2967/92 A CH 2967/92A CH 296792 A CH296792 A CH 296792A CH 685773 A5 CH685773 A5 CH 685773A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
thread
spindles
winding
spindle
underwinding
Prior art date
Application number
CH2967/92A
Other languages
English (en)
Inventor
Daniel Friedrich
Original Assignee
Zinser Textilmaschinen Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zinser Textilmaschinen Gmbh filed Critical Zinser Textilmaschinen Gmbh
Publication of CH685773A5 publication Critical patent/CH685773A5/de

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14Details
    • D01H1/38Arrangements for winding reserve lengths of yarn on take-up packages or spindles, e.g. transfer tails
    • D01H1/385Removing waste reserve lengths from spindles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

1
CH 685 773 A5
2
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an Ring-spinn- oder Ringzwirnmaschinen, mittels der die Unterwindeflächen an den Spindein von den vor dem Spulenwechsel aufgebrachten Übertragungswindungen, den sog. Unterwindungen befreit werden können.
Es ist bekannt (EP 0 251 397) hierfür entlang der Reihe der Spindeln verschiebbare Vorrichtungen vorzusehen, die mit Trennmessern zum Trennen des Faden zwischen der Unterwindung und der Wicklung auf der Spule, mit rotierend angetriebenen Reisswalzen zum Abziehen der Fadenwindungen und mit Saugvorrichtungen zum Absaugen der gelösten Fäden versehen sind. Diese Vorrichtung ist sehr aufwendig, da sie Antriebsmotoren zum Verfahren, zum Erzeugen des Saugzuges und zum Drehen der Reisswalze aufweisen. Es hat sich auch gezeigt, dass der Erfolg dieser Vorrichtung nicht in alien Fällen, vor allem nicht bei allen Spinnmaterialien befriedigend ist.
Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, eine einfache Vorrichtung zu schaffen, die alle in der Praxis vorkommenden, häufig unbeabsichtigten und zufällig entstehenden Unterwindungs(ab)arten zuverlässig vom Unterwindungsbereich einer Spindel entfernt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst durch die Kombination der im Kennzeichen des Hauptanspruches aufgeführten Merkmale und Arbeitsorgane.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 eine Draufsicht auf die erfindungsgemässe Reinigungsvorrichtung;
Fig. 2 eine Seitenansicht der Reinigungsvorrichtung;
In einer Spindelbank 13 einer Ringspinn- oder -zwirnmaschine, von der in Fig. 1 nur das obere Abdeckungblech 1 dargestellt ist, ist eine Vielzahl von Spindeln 2 drehbar gelagert. Die Spindeln 2 tragen Spulen 3 mit Fadenwicklungen 4. Unter den Spulen 3 ist ein oder sind mehrere Fadenteller 5 mit Fadenfangnuten 6 angeordnet, an die sich nach unten ein gekordelter Unterwindebereich 8 an-schliesst.
Vor dem Auswechseln voller Spulen gegen leere Hülsen wird in an sich bekannter Weise die hier nicht dargestellte Ringbank in eine Stellung geführt, in der einige Fadenwindungen 7 auf dem Unterwindebereich 8 angebracht werden. Nach Auswechseln der vollen Spulen gegen leere Hülsen wird die Ringbank wieder nach oben geführt und die Fadenlieferung und -aufwindung fortgesetzt. Dadurch ergibt sich der dargestellte Fadenlauf mit dem einst von der Wicklung der vollen Spule zum Unterwindebereich verlaufenden, nach Abziehen dieser Spule abgerissenen Fadenende 9, sowie Fadenwindungen 7 auf dem Unterwindebereich 8 und einem über die Fadenteller 5 zur Anfangswicklung 4 auf der neuen Spule 3 verlaufenden Faden 21.
Um die Fadenwindungen 7 von den Unterwindebereichen 8 der Spindeln 2 zu entfernen, ist in einer sich entlang der Reihe der Spindeln 2 erstrek-kenden Führungsschiene 10 ein Schlitten 11 verschiebbar angeordnet, der mittels eines Zuggliedes 12 bspw. in Form eines Drahtseiles an den Spindeln 2 entlangziehbar ist. Das Drahtseil 12 kann dabei, was nicht näher dargestellt ist, am Ende der Spindeireihe über eine von einem Motor gedrehte Seilscheibe geführt sein. Die Führungsschiene 10 ist vorteilhafterweise hinter den Spindeln 2, also auf der der Aussenseite der Maschine abgekehrten Seite der Spindeln 2 angeordnet.
Der Schlitten 11 trägt in Arbeits-Bewegungsrich-tung R betrachtet einen Fadentrenner 14, einen Schlaufenöffner 15 und einen Wirtelreiniger 16.
Der Fadentrenner 14 ragt in den Fadenlauf zwischen Unterwindebereich 8 und Wicklung 4 auf der Spule 3. Im dargestellten Ausführungsbeispiel mit zwei Fadentellern 5 ragt er in den vom Faden 21 überspannten Bereich zwischen den beiden Fadentellern. Der Fadentrenner 14 ist an seiner vorderen Kante vorteilhafterweise mit sägezahnartigen Vorsprüngen 17 versehen.
Der feststehende Schlaufenöffner 15 weist über einen gewissen Höhenbereich 19 frässcheibenähnliche Reissorgane 18 auf, mit denen er in den Bereich ragt, in dem sich die vom Fadentrenner 14 durch Aufreissen des Fadens gebildeten Fadenenden befinden und bisweilen Schlingen oder Schlaufen bilden.
Der Wirtelreiniger 16 ragt mit seiner Vorderkante 20 dicht in den Zwickel zwischen Unterwindebereich 8 und (unterem) Fadenteller 5, ohne jedoch die Kordelung des Unterwindebereiches 8 zu berühren.
Nach Wiederaufnahme des Spinnvorganges nach einem Spulenwechsel, wenn also die Spindeln sich wieder drehen, wird der Schlitten 11 langsam an den Spindeln entlangbewegt. Dabei reisst zunächst der Fadentrenner 14 mit seinen Sägezähnen 17 die sich vom Unterwindebereich 8 zur Wicklung 4 auf der Spule 3 erstreckenden Fäden 21 durch. Anschliessend erfasst der Schlaufenöffner 15 mit seinen Sägeorganen 18 Schlingen oder Schlaufen, die sich in den aufgerissenen Fadenenden gebildet haben können und reisst sie auf.
Auf diese Weise werden an den Unterwindungen 7 an deren beiden Enden freie, abstehende und durch den raschen Umlauf der Spindel 2 abgeschleuderte Fadenenden gebildet, die sich in vielen Fällen von dem in Laufrichtung D der Spindel weisenden Fadenende her von selbst vom Unterwindebereich 8 abwickeln und abgeschleudert werden.
Sofern dies bspw. infolge Überlappens von Windungen nicht erfolgt, greift der Wirtelreiniger 16 an diesen Windungen an und reibt, reisst oder wickelt sie vollends ab.
Falls bei einem ersten Durchlauf des Schlittens 11 noch nicht alle Unterwindungen 7 abgelöst sein sollten, kann der Schlitten ohne weiteres mehrfach an den Spindeln 2 entlangbewegt werden. Durch dieses mehrfach Einwirken auf die Unterwindungen mit unterschiedlichen Werkzeugen wird eine hohe Erfolgsquote zum vollständigen Ablösen der Unterwindungen 7 erreicht.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
2
3
CH 685 773 A5
4
Da das Bilden von Schlingen oder Schlaufen in den vom Fadentrenner 14 abgerissenen Fäden bei kurzstapeligem Material wie Baumwolle seltener auftritt als bei langstapeligem, wie bspw. Wolle, kann bei kurzstapeligem Material bisweilen auf den Schlaufenöffner 15 verzichtet werden. Er ist daher als optional zu betrachten.
Alle Arbeitsorgane Fadentrenner 14, Schlaufenöffner 15 und Wirtelreiniger 16 sind vorteilhafterweise in bezug auf ihren Abstand zu den Spindeln 2 einstellbar am Schlitten 11 angeordnet.
Bezugszahlenliste
1 Abdeckung
2 Spindel
3 Spule
4 Wicklung
5 Fadenteller
6 Fadenfangnut
7 Unterwindung
8 Unterwindebereich
9 Fadenende
10 Führungsschiene
11 Schlitten
12 Zugglied
13 Spindelbank
14 Fadentrenner
15 Schlaufenöffner
16 Wirtelreiniger
17 Sägezähne
18 Reissorgane
19 Bereich
20 Vorderkante
21 Faden
R Arbeitsvorbereitung
D Drehrichtung

Claims (5)

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Reinigen von Unterwindeflächen an Spindeln von Ringspinn- oder Ringzwirnmaschinen, die entlang der Reihe der Spindeln verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schlitten (11) mittels eines Zuggliedes (12) an einer hinter der Reihe der Spindeln (2) angeordneten Führungsschiene (10) verschiebbar geführt ist und mindestens einen in den Fadenverlauf zwischen einer Unterwindung (7) auf der Spindel (2) und einer Wicklung (4) auf der auf die Spindel (2) aufgesteckten Spule (3) ragenden Fadentrenner (14) sowie einen blattfederförmigen, in den Bereich der Unterwindung (7) ragenden Wirtelreiniger (16) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen mit sägezahnförmigen Reissorganen (18) besetzten, sich über den Höhenbereich (19) der Fadenwindungen erstreckenden, mit seinen Reissorganen in den Bereich/in die Nähe des Fadenverlaufes von der Unterwindung (7) zur Wicklung (4) ragenden, feststehenden Schlaufenöffner (15).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Fadentrenner (14) Sägezähne (17) aufweist.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sägezähne (17) des Fadentrenners (14) und die sägezahnförmigen Reissorgane (18) des Schlaufenöffners (15) der Bewegungsrichtung des Fadens beim Lauf der Spindel (2) entgegengerichtet sind.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Fadentrenner (14), der Schlaufenöffner (15) und der Wirtelreiniger (16) in ihrem Abstand zu den Spindeln (2) einstellbar am Schlitten (11) befestigt sind.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
CH2967/92A 1991-10-16 1992-09-22 Vorrichtung zum Reinigen von Unterwindeflächen an Spindeln von Ringspinn- oder Ringzwirnmaschinen. CH685773A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4134217A DE4134217C1 (de) 1991-10-16 1991-10-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH685773A5 true CH685773A5 (de) 1995-09-29

Family

ID=6442788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH2967/92A CH685773A5 (de) 1991-10-16 1992-09-22 Vorrichtung zum Reinigen von Unterwindeflächen an Spindeln von Ringspinn- oder Ringzwirnmaschinen.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5311732A (de)
JP (1) JP3229387B2 (de)
AT (1) AT401395B (de)
CH (1) CH685773A5 (de)
DE (1) DE4134217C1 (de)
FR (1) FR2682693B1 (de)
IT (1) IT1255685B (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4140049C2 (de) * 1991-12-05 2000-07-27 Zinser Textilmaschinen Gmbh Spinnmaschine mit Wanderreiniger und Unterwinderestentferner
DE4337100C1 (de) * 1993-10-29 1995-04-20 Zinser Textilmaschinen Gmbh Spindel für eine Spinnmaschine, insbesondere eine Ringspinnmaschine
EP0658642B1 (de) * 1993-12-15 1997-01-29 Zinser Textilmaschinen GmbH Vorrichtung zum Entfernen von Fadenwindungen im Unterwindebereich von Spindeln einer Ringspinn- oder -zwirnmaschine
DE4444402A1 (de) * 1994-12-14 1996-06-20 Rieter Ag Maschf Spinnstelle zum Herstellen eines Garnwickels
DE19507116C2 (de) * 1995-03-02 1998-12-03 Csm Gmbh Vorrichtung zum Entfernen von Unterwindungen an Spindeln von Ringspinn- oder Ringzwirnmaschinen
DE19627014A1 (de) * 1996-07-04 1998-01-08 Zinser Textilmaschinen Gmbh Ringspinnmaschine
WO2020112042A1 (en) * 2018-11-30 2020-06-04 Yünsa Yünlü Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇ Wharve cleaning mechanism
CN110713075B (zh) * 2019-09-27 2021-04-02 郑培智 一种纺织导纱轮

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL298161A (de) * 1963-08-26
US3263407A (en) * 1964-07-30 1966-08-02 Southern Machinery Co Implement for conditioning bobbins on textile spinning frames
DE1267154B (de) * 1964-11-14 1968-04-25 Schubert & Salzer Maschinen Vorrichtung zum Beseitigen von Fadenwindungen an Spindelwirteln
US3782094A (en) * 1972-05-04 1974-01-01 Spring Mills Inc Apparatus for removing wraps of yarn remaining on textile spindles
US4094134A (en) * 1976-05-14 1978-06-13 Murata Of America Inc. Thread end cutting apparatus in spinning machine
US4133168A (en) * 1978-02-21 1979-01-09 Automatic Material Handling, Inc. Apparatus for removing yarn wraps from spindles
US4208865A (en) * 1978-08-03 1980-06-24 Zinser Textilmaschinen Gmbh Method and means for clearing yarn underwindings from textile spindle assemblies
NL7811954A (nl) * 1978-12-07 1980-06-10 Brouwer & Co Machine Inrichting voor het verwijderen van om een kern gewikkeld materiaal.
DE3213755A1 (de) * 1982-04-14 1984-02-16 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach Vorrichtung zum entfernen von fadenunterwindungen
JPS6011128A (ja) * 1983-06-30 1985-01-21 Yokogawa Hokushin Electric Corp 半導体容量形圧力センサ
IT1191820B (it) * 1986-06-27 1988-03-23 Savio Spa Dispositivo automatico per l'asportazione di avvolgimenti di filo da elementi assialsimmetrici di macchine tessili
CH675116A5 (de) * 1987-11-27 1990-08-31 Baltec Maschinenbau Ag
DE9111455U1 (de) * 1991-09-14 1991-11-07 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach Vorrichtung zum Entfernen von Unterwindungsresten an Spindeln

Also Published As

Publication number Publication date
JPH05279931A (ja) 1993-10-26
IT1255685B (it) 1995-11-10
FR2682693B1 (fr) 1994-05-06
DE4134217C1 (de) 1992-09-24
ITMI922355A0 (it) 1992-10-14
FR2682693A1 (fr) 1993-04-23
ATA188492A (de) 1996-01-15
US5311732A (en) 1994-05-17
ITMI922355A1 (it) 1994-04-14
JP3229387B2 (ja) 2001-11-19
AT401395B (de) 1996-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102007056561A1 (de) Kreuzspulen herstellende Textilmaschine
DE2332327A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bildung einer reservewicklung auf einer garnspule
DE2648621A1 (de) Doppeldrahtzwirnmaschine
DE1710097C3 (de) Fadenspannvorrichtung für Spulengatter von Schär- und Zettelmaschinen
DE3151270A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum knotenfreien verbinden zweier faeden
EP0404045A1 (de) Verfahren zum Spulenwechsel der Aufwickelspulen einer Textilmaschine sowie eine Textilmaschine
DE4134217C1 (de)
DE3931124C2 (de)
DE2919768C2 (de)
DE10201533B4 (de) Offenend-Rotorspinnmaschine
EP0534121A1 (de) Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens auf eine Spulenhülse
DE3828189A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum anspinnen eines doppelfadens nach einem fadenbruch
DE4122810A1 (de) Verfahren zum trennen der lunten von auf vorspinnmaschinen gefertigten vorgarnspulen
DE2658437C2 (de) Offenend-Spinnmaschine mit einer Vielzahl von Spinnaggregaten
DE4225349A1 (de) Vorrichtung zum Entfernen von Endwindungen, insbesondere Fußwindungen und/oder Fadenenden im Bereich des Hülsenfußes von Spinnkopsen
DE2915915C2 (de) Einfädelvorrichtung für die als Kablierspindeln arbeitenden, in Längsrichtung angeordneten Doppeldraht-Zwirnspindeln einer Aufwärtszwirnmaschine
DE3202888A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum fadenschneiden beim automatischen abziehen der spulen auf einer spindeltextilmaschine
DE2455913A1 (de) Spinnmaschine und verfahren zum spulenwechseln
DE102015005393A1 (de) Arbeitsstelle einer Auflaufspulen herstellenden Textilmaschine
CH616391A5 (de)
EP0595035A1 (de) Vorrichtung zum Abtrennen von Schleppfäden von Textilspulen
CH417427A (de) Vorrichtung zum Aufwickeln von Fäden bei Spulmaschinen, insbesondere Kreuzspulmaschinen
DE19523937A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Topfspinnen
DE69516590T2 (de) Verfahren zum unterbrechen der Faserlunte als Voraussetzung für das automatische abheben der Spulen auf Spindelbänken und Pressfinger zur Durchführung dieses Verfahrens
DE69206095T2 (de) Pressfinger für Spinnmaschinen.

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased