CN110713075B - 一种纺织导纱轮 - Google Patents

一种纺织导纱轮 Download PDF

Info

Publication number
CN110713075B
CN110713075B CN201910928020.8A CN201910928020A CN110713075B CN 110713075 B CN110713075 B CN 110713075B CN 201910928020 A CN201910928020 A CN 201910928020A CN 110713075 B CN110713075 B CN 110713075B
Authority
CN
China
Prior art keywords
nut
yarn
wheel
cutting
yarn guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910928020.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110713075A (zh
Inventor
郑培智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangxin sitaqi Industrial Co.,Ltd.
Original Assignee
郑培智
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 郑培智 filed Critical 郑培智
Priority to CN201910928020.8A priority Critical patent/CN110713075B/zh
Publication of CN110713075A publication Critical patent/CN110713075A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110713075B publication Critical patent/CN110713075B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/14—Pulleys, rollers, or rotary bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H73/00—Stripping waste material from cores or formers, e.g. to permit their re-use
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纺织导纱轮，其结构包括支架、轮组，轮组设有连接杆、导纱轮，连接杆通过螺纹连接于导纱轮之间，导纱轮通过螺纹连接于连接杆两端，本发明的有益效果是：通过推动切断螺母上的刀片安装盘进行移动，从而推动刀片嵌入转杆上的切割槽中，因为刀片上的菱形刀刃高于切割槽，因此通过刀片在推动的过程中对转杆外表面缠绕的纱线进行切断，在完成纱线的切断后，残留的纱线会堵塞在轮板之间，从而阻碍导纱轮的导纱，因此通过微型电扇将转杆上残留的纱线吹走，从而保证导纱轮的转动顺畅，防止卡顿和造成后续导纱时纱线断裂的问题。

Description

一种纺织导纱轮
技术领域
本发明涉及纺纱领域，具体地说是一种纺织导纱轮。
背景技术
随着纺织技术的不断提高，以及对纺织品更高的要求，纺织机的设计也越来越精密和细致，纺织导纱轮在纺织机中是不可或缺的部件，纺织导纱轮关系到纺织的顺畅性，从而关系到纺织品的质量，因此对于纺织导纱轮的设计也尤为重要。
针对目前的纺织导纱轮，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
现有的纺织导纱轮在进行导纱时，因为导送的纱线和丝线一般都较细，涉及的范围也较广，在完成导纱后导纱轮上可能会缠绕着多余的纱线，因此会影响导纱轮的正常工作，甚至会阻碍导纱轮的转动，造成在后续导纱过程中造成纱线断裂，影响纺织的进程和质量。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种纺织导纱轮。
本发明采用如下技术方案来实现：一种纺织导纱轮,其结构包括支架、轮组，所述轮组嵌设于支架一端，通过螺母进行连接，所述支架设有固定螺母、弹力铁丝，所述固定螺母通过螺纹连接于支架一端两侧上，所述弹力铁丝嵌设于固定螺母上；所述轮组设有连接杆、导纱轮，所述连接杆通过螺纹连接于导纱轮之间，所述导纱轮通过螺纹连接于连接杆两端。
作为优化，所述导纱轮设有轮板、切断螺母、转杆、清理螺母，所述轮板焊接于转杆上，所述转杆嵌设于切断螺母与清理螺母之间，所述清理螺母连接于轮板另一侧，所述轮板为塑料材质，所述轮板为2个，所述切断螺母为金属材质，所述转杆为圆形杆状结构，所述转杆为金属材质，所述清理螺母材质与切断螺母相同。
作为优化，所述切断螺母设有推杆、刀片安装盘，所述推杆嵌设于切断螺母上，所述刀片安装盘焊接于推杆上，所述推杆为T型杆状结构，所述推杆为金属材质，所述刀片安装盘为圆形板状结构，所述刀片安装盘为金属材质。
作为优化，所述刀片安装盘设有刀片，所述刀片均匀分布于刀片安装盘上，所述刀片为4个，所述刀片为菱形结构，所述刀片为金属材质。
作为优化，所述转杆设有切割槽，所述切割槽嵌设于转杆外表面上，所述切割槽为4个，所述切割槽为星形结构。
作为优化，所述切割槽设有防护网，所述防护网嵌设于切割槽一端，所述防护网为圆形网状结构，所述防护网为金属材质。
作为优化，所述清理螺母设有微型电机、微型电扇，所述微型电机嵌设于清理螺母内部，所述微型电扇嵌设于微型电机上，所述微型电机为1个，所述微型电扇为金属材质。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过设有一种导纱轮，所述导纱轮设有轮板、切断螺母、转杆、清理螺母，通过推动切断螺母从而带动转杆上缠绕的纱线被切断，切断的纱线再通过清理螺母对转杆上残留的纱线进行清理，从而防止断掉的纱线堵塞导纱轮；
通过设有一种切断螺母，所述切断螺母设有推杆、刀片安装盘，当推动切断螺母上的推杆，从而推动刀片安装盘在切断螺母中进行移动，进而带动刀片安装盘进行工作；
通过设有一种刀片安装盘，所述刀片安装盘设有刀片，当刀片安装盘进行移动会，会带动刀片安装盘上的刀片进行移动，刀片被推入转杆上，从而对转杆上缠绕的纱线进行切断；
通过设有一种转杆，所述转杆设有切割槽，当刀片被推入转杆上的切割槽中的时候，通过刀片的菱形刀刃对转杆外表面缠绕的纱线进行切断；
通过设有一种切割槽，所述切割槽设有防护网，切割槽一端设有防护网，当纱线被切断，为了防止残留的纱线堵塞在轮板之间，从而需要通过防护网对纱线进行拦截；
通过设有一种清理螺母，所述清理螺母设有微型电机、微型电扇，通过微型电机驱动微型电扇进行转动，产生的风力将会将转杆上残留的纱线吹走，从而对纱线进行二次清理。
通过推动切断螺母上的刀片安装盘进行移动，从而推动刀片嵌入转杆上的切割槽中，因为刀片上的菱形刀刃高于切割槽，因此通过刀片在推动的过程中对转杆外表面缠绕的纱线进行切断，在完成纱线的切断后，残留的纱线会堵塞在轮板之间，从而阻碍导纱轮的导纱，因此通过微型电扇将转杆上残留的纱线吹走，从而保证导纱轮的转动顺畅，防止卡顿和造成后续导纱时纱线断裂的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种纺织导纱轮的结构示意图。
图2为本发明导纱轮的放大结构示意图。
图3为本发明切断螺母与清理螺母的内部结构示意图。
图4为本发明刀片安装盘的仰视结构示意图。
图5为本发明刀片的横截面视结构示意图。
图6为本发明转杆的横截面结构示意图。
图中：支架1、轮组2、固定螺母10、弹力铁丝11、连接杆20、导纱轮21、轮板210、切断螺母211、转杆212、清理螺母213、推杆A、刀片安装盘B、刀片B1、切割槽C、防护网C1、微型电机E、微型电扇F。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种纺织导纱轮技术方案：其结构包括支架1、轮组2，所述轮组2嵌设于支架1一端，通过螺母进行连接，所述支架1设有固定螺母10、弹力铁丝11，所述固定螺母10通过螺纹连接于支架1一端两侧上，所述弹力铁丝11嵌设于固定螺母10上；所述轮组2设有连接杆20、导纱轮21，所述连接杆20通过螺纹连接于导纱轮21之间，所述导纱轮21通过螺纹连接于连接杆20两端，所述导纱轮21设有轮板210、切断螺母211、转杆212、清理螺母213，所述轮板210焊接于转杆212上，所述转杆212嵌设于切断螺母211与清理螺母213之间，所述清理螺母213连接于轮板212另一侧，所述切断螺母211用于对转杆212上缠绕的纱线进行切割，所述清理螺母213用于对切割后的纱线进行清理，所述切断螺母211设有推杆A、刀片安装盘B，所述推杆A嵌设于切断螺母211上，所述刀片安装盘B焊接于推杆A上，所述推杆A用于推动刀片安装盘B进行移动，所述刀片安装盘B用于带动刀片B1进行移动，所述刀片安装盘B设有刀片B1，所述刀片B1均匀分布于刀片安装盘B上，所述刀片B1用于在推动的过程中对转杆212上缠绕的纱线进行切断，所述转杆212设有切割槽C，所述切割槽C嵌设于转杆212外表面上，所述切割槽C用于与刀片B1相配合，从而对转杆212上缠绕的纱线进行切断，所述切割槽C设有防护网C1，所述防护网C1嵌设于切割槽C一端，所述防护网C1用于防止被切断的纱线堵塞进清理螺母213中，所述清理螺母213设有微型电机E、微型电扇F，所述微型电机E嵌设于清理螺母213内部，所述微型电扇F嵌设于微型电机E上，所述微型电机E用于驱动微型电扇F进行转动，所述微型电扇F用于对转杆212上被切断的纱线进行清理。
在使用时，通过推动切断螺母211从而带动转杆212上缠绕的纱线被切断，切断的纱线再通过清理螺母213对转杆212上残留的纱线进行清理，从而防止断掉的纱线堵塞导纱轮21；当推动切断螺母211上的推杆A，从而推动刀片安装盘B在切断螺母211中进行移动，进而带动刀片安装盘B进行工作；当刀片安装盘B进行移动会，会带动刀片安装盘B上的刀片B1进行移动，刀片B1被推入转杆212上，从而对转杆212上缠绕的纱线进行切断；当刀片B1被推入转杆212上的切割槽C中的时候，通过刀片B1的菱形刀刃对转杆212外表面缠绕的纱线进行切断；切割槽C一端设有防护网C1，当纱线被切断，为了防止残留的纱线堵塞在轮板210之间，从而需要通过防护网C1对纱线进行拦截；通过微型电机D驱动微型电扇E进行转动，产生的风力将会将转杆212上残留的纱线吹走，从而对纱线进行二次清理。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：
通过推动切断螺母上的刀片安装盘进行移动，从而推动刀片嵌入转杆上的切割槽中，因为刀片上的菱形刀刃高于切割槽，因此通过刀片在推动的过程中对转杆外表面缠绕的纱线进行切断，在完成纱线的切断后，残留的纱线会堵塞在轮板之间，从而阻碍导纱轮的导纱，因此通过微型电扇将转杆上残留的纱线吹走，从而保证导纱轮的转动顺畅，防止卡顿和造成后续导纱时纱线断裂的问题。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种纺织导纱轮，其结构包括支架(1)、轮组(2)，所述轮组(2)嵌设于支架(1)一端，通过螺母进行连接，其特征在于：
所述支架(1)设有固定螺母(10)、弹力铁丝(11)，所述固定螺母(10)通过螺纹连接于支架(1)一端两侧上，所述弹力铁丝(11)嵌设于固定螺母(10)上；
所述轮组(2)设有连接杆(20)、导纱轮(21)，所述连接杆(20)通过螺纹连接于导纱轮(21)之间，所述导纱轮(21)通过螺纹连接于连接杆(20)两端；
所述导纱轮(21)设有轮板(210)、切断螺母(211)、转杆(212)、清理螺母(213)，所述轮板(210)焊接于转杆(212)上，所述转杆(212)嵌设于切断螺母(211)与清理螺母(213)之间，所述清理螺母(213)连接于轮板(210 )另一侧，所述轮板(210)为塑料材质，所述轮板(210)为2个，所述切断螺母(211)为金属材质，所述转杆(212)为圆形杆状结构，所述转杆(212)为金属材质，所述清理螺母(213)材质与切断螺母(211)相同；
所述切断螺母(211)设有推杆(A)、刀片安装盘(B)，所述推杆(A)嵌设于切断螺母(211)上，所述刀片安装盘(B)焊接于推杆(A)上，所述推杆(A)为T型杆状结构，所述推杆(A)为金属材质，所述刀片安装盘(B)为圆形板状结构，所述刀片安装盘(B)为金属材质；
所述刀片安装盘(B)设有刀片(B1)，所述刀片(B1)均匀分布于刀片安装盘(B)上，所述刀片(B1)为4个，所述刀片(B1)为菱形结构，所述刀片(B1)为金属材质；所述转杆(212)设有切割槽(C)，所述切割槽(C)嵌设于转杆(212)外表面上，所述切割槽(C)为4个，所述切割槽(C)为星形结构；
所述切割槽(C)设有防护网(C1)，所述防护网(C1)嵌设于切割槽(C)一端，所述防护网(C1)为圆形网状结构，所述防护网(C1)为金属材质；
所述清理螺母(213)设有微型电机(E)、微型电扇(F)，所述微型电机(E)嵌设于清理螺母(213)内部，所述微型电扇(F)嵌设于微型电机(E)上，所述微型电机(E)为1个，所述微型电扇(F)为金属材质。
CN201910928020.8A 2019-09-27 2019-09-27 一种纺织导纱轮 Active CN110713075B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910928020.8A CN110713075B (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种纺织导纱轮

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910928020.8A CN110713075B (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种纺织导纱轮

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110713075A CN110713075A (zh) 2020-01-21
CN110713075B true CN110713075B (zh) 2021-04-02

Family

ID=69212012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910928020.8A Active CN110713075B (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种纺织导纱轮

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110713075B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5311732A (en) * 1991-10-16 1994-05-17 Zinser Textilmaschinen Gmbh Apparatus for cleaning reserve surfaces of ring-spinning spindles
JPH06239532A (ja) * 1993-02-19 1994-08-30 I M T:Kk 残糸ボビンの処理方法とその装置
CN103395657A (zh) * 2013-08-07 2013-11-20 山东南山纺织服饰有限公司 一种纱线退绕装置
CN103569789A (zh) * 2012-07-27 2014-02-12 村田机械株式会社 纱线卷绕机
CN206015182U (zh) * 2016-09-27 2017-03-15 晋中经纬恒腾纺机有限公司 机械式夹纱器
CN107777467A (zh) * 2017-09-26 2018-03-09 新昌县腾盛纺机有限公司 一种纺织机械导纱部件

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3416195A1 (de) * 1984-05-02 1985-11-14 Gustav 7290 Freudenstadt Memminger Fadenliefervorrichtung fuer fadenverarbeitende textilmaschinen, bspw. rundstrick- oder -wirkmaschinen
JP4106674B2 (ja) * 1999-08-26 2008-06-25 技研株式会社 紙管の残糸除去装置
JP2001130835A (ja) * 1999-11-01 2001-05-15 Gohda Industrial Co Ltd ボビンの残糸処理方法とその処理装置
CN203034191U (zh) * 2012-10-12 2013-07-03 新昌县奥泰机械制造有限公司 一种细纱机的割尾纱装置
CN203513872U (zh) * 2013-08-08 2014-04-02 经纬纺织机械股份有限公司 一种用于细纱机光杆锭子的带有割纱刀片的储纱盘装置
CN204778036U (zh) * 2015-07-09 2015-11-18 安徽日发纺织机械有限公司 一种可检测纱线运行状态的导纱轮
CN207142495U (zh) * 2017-08-10 2018-03-27 清河县格罗斯羊绒制品有限公司 一种改进的尾纱清除机构
CN109516308B (zh) * 2018-10-22 2020-06-26 武汉纺织大学 一种细纱管表面残纱切割装置及其控制方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5311732A (en) * 1991-10-16 1994-05-17 Zinser Textilmaschinen Gmbh Apparatus for cleaning reserve surfaces of ring-spinning spindles
JPH06239532A (ja) * 1993-02-19 1994-08-30 I M T:Kk 残糸ボビンの処理方法とその装置
CN103569789A (zh) * 2012-07-27 2014-02-12 村田机械株式会社 纱线卷绕机
CN103395657A (zh) * 2013-08-07 2013-11-20 山东南山纺织服饰有限公司 一种纱线退绕装置
CN206015182U (zh) * 2016-09-27 2017-03-15 晋中经纬恒腾纺机有限公司 机械式夹纱器
CN107777467A (zh) * 2017-09-26 2018-03-09 新昌县腾盛纺机有限公司 一种纺织机械导纱部件

Also Published As

Publication number Publication date
CN110713075A (zh) 2020-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7249616B2 (ja) デュアルスイングワイヤ切断工作機械
CN110713075B (zh) 一种纺织导纱轮
CN107400943A (zh) 一种纺织机及操作该纺织机的方法
CN106629252A (zh) 一种漆包机的拉杆式自动换盘装置
CN209797137U (zh) 一种低速漆包机用自动换盘装置
CN210695084U (zh) 打顶切割装置
CN216614977U (zh) 一种能够快速清除纤维缠绕丝束的辊牵伸机
JP6109166B2 (ja) ロービングワインダおよび粗糸をボビンに巻取る方法
CN207362389U (zh) 一种倍捻机精密定长装置
CN210796754U (zh) 一种络筒机中的清纱装置
CN212024377U (zh) 一种细纱机的尾纱处理装置
CN2439195Y (zh) 烟草薄片断丝刀
CN208218057U (zh) 一种光缆定长自动打包收线装置
CN211871013U (zh) 一种并线机换筒装置
CN214693905U (zh) 一种短切机刀辊
CN213254921U (zh) 一种用于垃圾处理机上的分体式刀盘
CN211470369U (zh) 一种用于纱线筒自动清理回收设备的清理装置
CN207597043U (zh) 一种喷水织机短纬线退纬装置
CN113737320B (zh) 一种高稳定性化纤设备切丝机
CN219410033U (zh) 一种铝套管锭子
CN210736989U (zh) 一种环锭细纱锭子自动清纱装置
CN213866668U (zh) 一种喷气织机的纬纱切断装置
CN211394754U (zh) 一种落纱机除纱装置
CN216304280U (zh) 一种纺织线材用快速断线装置
CN219296743U (zh) 自动收卷机用割刀装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210902

Address after: 251800 No.8, Gongye 1st Road, economic development zone, Yangxin County, Binzhou City, Shandong Province

Patentee after: Yangxin sitaqi Industrial Co.,Ltd.

Address before: 365000 No. 25 Jingdong Road, Sanyuan District, Sanming City, Fujian Province

Patentee before: Zheng Peizhi

TR01 Transfer of patent right