CN219410033U - 一种铝套管锭子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝套管锭子，包括锭座，所述锭座顶部连接有锭盘，所述锭盘顶部安装有夹纱器，所述夹纱器顶部连接有铝套管，所述锭盘顶端外侧壁设置有滚花，所述锭盘侧壁处于滚花的下方连接有固定环，所述固定环内部设置有滑动块，所述滑动块顶部两侧均安装有刀片，所述锭盘与固定环上表面均开设有通槽，所述通槽下方开设有活动槽。本实用新型通过设置滑动块、刀片与通槽，可以达到将缠绕的废丝切成两段，使废丝快速从滚花与夹纱器上脱离，实现对锭子上的废丝进行切断，增加锭子的废丝清理功能；通过设置侧耳、顶杆与销轴，可以达到在清理废丝过程中只需按压侧耳，清理操作快速、便捷，加快锭子上废丝清理的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及锭子技术领域，具体为用于铝套管锭子。
背景技术
锭子是用在纺纱机上对纱线进行加拈卷绕的主要部件，锭子也称为纱锭或纺锭，用来把纤维捻成纱并把纱绕在筒管上成一定形状。
目前锭子通常由锭盘、锭座、锭杆、铝套管与夹纱器组成，其中锭盘顶部外侧壁设置滚花，夹纱器安装于锭盘顶部，夹住纱线，确保纱线留头，在纺低支纱或低速时，锭子的夹纱器与滚花上会缠绕尾纱，因此锭子需及时清除废丝，以免出现高管锭子，造成大摆头损伤锭子的情况，但是目前的锭子并不具备废丝清理功能，废丝清理只能在停机时依靠人工手动拉扯清除，大量的锭子废丝清理工作费时费力，降低了纺纱机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝套管锭子，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝套管锭子，包括锭座，所述锭座顶部连接有锭盘，所述锭盘顶部安装有夹纱器，所述夹纱器顶部连接有铝套管，所述锭盘顶端外侧壁设置有滚花，所述锭盘侧壁处于滚花的下方连接有固定环，所述固定环内部设置有滑动块，所述滑动块顶部两侧均安装有刀片，所述锭盘与固定环上表面均开设有通槽，所述通槽下方开设有活动槽，所述活动槽内部设置有顶杆。
优选的，所述固定环呈圆环状，所述固定环与锭盘一体连接，所述滑动块底部连接有压力弹簧，所述滑动块呈圆盘状，所述滑动块外径尺寸与固定环、锭盘内径尺寸相适配，所述滑动块与固定环、锭盘滑动连接。
优选的，所述刀片固定于滑动块上表面，所述刀片经通槽贯穿锭盘侧壁，所述刀片上表面的刀锋倾斜。
优选的，所述通槽数量为两个，相对锭盘对称设置，所述通槽贯穿锭盘侧壁并向下延伸至固定环上表面，所述通槽底部与活动槽相通。
优选的，所述固定环两侧侧壁均连接有侧耳，所述侧耳靠近固定环的一侧连接有T形卡块，所述固定环两侧侧壁开设有卡槽，所述侧耳数量为两个，相对固定环呈对称设置，所述侧耳呈弧形板状。
优选的，所述T形卡块与卡槽纵截面均呈T形，所述T形卡块卡于卡槽内部形成滑动连接。
优选的，所述顶杆中部贯穿设置有销轴，所述销轴外侧套设有扭矩弹簧，所述顶杆经活动槽贯穿固定环侧壁，所述顶杆两端分别与侧耳、滑动块相接触，所述顶杆通过销轴与活动槽内壁转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本铝套管锭子，通过设置滑动块、刀片与通槽，通过顶杆推动滑动块在固定环与锭盘内壁向上滑动，滑动块带动刀片上升，刀片经通槽贯穿锭盘，随着刀片上升，刀片顶部刀锋对滚花上缠绕的废丝进行纵切，将缠绕的废丝切成两段，使废丝快速从滚花与夹纱器上脱离，实现对锭子上的废丝进行切断，增加锭子的废丝清理功能。
2、本铝套管锭子，通过设置侧耳、顶杆与销轴，通过向下推动侧耳，侧耳带动T形卡块在卡槽内下滑，侧耳向下挤压顶杆一端，顶杆绕销轴转动，使顶杆另一端翘起对滑动块提供向上的推力，驱动滑动块带动刀片向上移动切割废丝，在清理废丝过程中使用者只需按压侧耳即可，清理操作快速、便捷，加快锭子上废丝清理的速度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的固定环连接结构示意图；
图3为本实用新型的清理状态结构示意图；
图4为本实用新型的固定环整体结构示意图；
图5为本实用新型的顶杆连接结构示意图。
图中：1、锭座；2、锭盘；3、夹纱器；4、铝套管；5、滚花；6、固定环；7、滑动块；8、刀片；9、通槽；10、活动槽；11、顶杆；12、侧耳；13、T形卡块；14、卡槽；15、销轴；16、扭矩弹簧；17、压力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实施例铝套管锭子，包括锭座1，锭座1顶部连接有锭盘2，锭盘2顶部安装有夹纱器3，夹纱器3夹持纱线，确保纱线留头，夹纱器3顶部连接有铝套管4，锭盘2顶端外侧壁设置有滚花5，锭盘2侧壁处于滚花5的下方连接有固定环6，固定环6与锭盘2均内部中空，固定环6内径尺寸与锭盘2一致，固定环6内部设置有滑动块7，滑动块7在固定环6与锭盘2内壁滑动，滑动块7顶部两侧均安装有刀片8，刀片8安装于滑动块7上表面，对废丝进行切断，辅助废丝清理，锭盘2与固定环6上表面均开设有通槽9，通槽9贯穿锭盘2侧壁，刀片8经通槽9贯穿锭盘2侧壁，对滚花5上缠绕的废丝进行纵切，通槽9下方开设有活动槽10，活动槽10内部设置有顶杆11，顶杆11呈矩形杆状，顶杆11借用杠杆原理推动滑动块7向上移动。
具体的，固定环6呈圆环状，固定环6与锭盘2一体连接，滑动块7底部连接有压力弹簧17，压力弹簧17两端分别与滑动块7、锭盘2连接，用于松动侧耳12后拉动滑动块7下滑复位，滑动块7呈圆盘状，滑动块7外径尺寸与固定环6、锭盘2内径尺寸相适配，滑动块7与固定环6、锭盘2滑动连接，通过滑动块7在固定环6与锭盘2内部向上滑动，滑动块7带动刀片8上滑，对滚花5上的废丝进行纵切清理。
进一步的，刀片8固定于滑动块7上表面，刀片8经通槽9贯穿锭盘2侧壁，确保滚花5上缠绕的废丝均能受刀片8上移时的挤压力，刀片8上表面的刀锋倾斜，刀锋倾斜使刀片8切断废丝更加轻易，刀片8顶部刀锋对滚花5上缠绕的废丝进行纵切，将缠绕的废丝切成两段，使废丝快速从滚花5与夹纱器3上脱离。
进一步的，通槽9数量为两个，相对锭盘2对称设置，通槽9贯穿锭盘2侧壁并向下延伸至固定环6上表面，滑动块7处于固定环6内部时，刀片8刚好处于固定环6上表面的通槽9内，此时刀片8完全缩入固定环6内部，避免刀片8暴露在外，对纱线或工作人员造成损伤，通槽9底部与活动槽10相通，顶杆11在绕销轴15转动时从活动槽10转入通槽9内，为顶杆11转动推动滑动块7上移提供空间。
进一步的，固定环6两侧侧壁均连接有侧耳12，侧耳12底部与顶杆11一端相接触，侧耳12靠近固定环6的一侧连接有T形卡块13，固定环6两侧侧壁开设有卡槽14，侧耳12数量为两个，相对固定环6呈对称设置，侧耳12呈弧形板状，通过向下按压侧耳12，侧耳12带动T形卡块13在卡槽14内下滑，侧耳12向下挤压顶杆11一端，驱动顶杆11绕销轴15转动。
进一步的，T形卡块13与卡槽14纵截面均呈T形，利用卡槽14将T形卡块13稳定卡于固定环6侧壁内部，避免侧耳12脱落，T形卡块13卡于卡槽14内部形成滑动连接，按压侧耳12时，侧耳12带动T形卡块13在卡槽14内滑动。
更进一步的，顶杆11中部贯穿设置有销轴15，为销轴15转动提供支点，销轴15外侧套设有扭矩弹簧16，扭矩弹簧16在松动侧耳12后驱动顶杆11回转复位，顶杆11经活动槽10贯穿固定环6侧壁，顶杆11两端分别与侧耳12、滑动块7相接触，顶杆11通过销轴15与活动槽10内壁转动连接，侧耳12挤压顶杆11时，顶杆11绕销轴15转动，使顶杆11一端翘起对滑动块7提供向上的推力，驱动滑动块7带动刀片8向上移动切割废丝。
本实施例的使用方法为：在需要对锭子上的废丝进行清理时，使用者首先用双手向下按压两个侧耳12，侧耳12带动T形卡块13在卡槽14内下滑，侧耳12向下挤压顶杆11一端，顶杆11绕销轴15转动，使顶杆11另一端翘起对滑动块7提供向上的推力，滑动块7在固定环6与锭盘2内壁向上滑动，滑动块7带动刀片8上升，压力弹簧17拉伸，刀片8经通槽9贯穿锭盘2，随着刀片8上升，刀片8顶部刀锋对滚花5上缠绕的废丝进行纵切，将缠绕的废丝切成两段，使废丝快速从滚花5与夹纱器3上脱离，随后松动侧耳12，扭矩弹簧16回弹驱动顶杆11回转复位，滑动块7底部取消推力，压力弹簧17拉动滑动块7带动刀片8下滑复位，然后使用者将切断脱离的废丝清理干净，再按压侧耳12重复上述操作，直至滚花5与夹纱器3上的废丝全部清理完毕。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝套管锭子，包括锭座(1)，其特征在于：所述锭座(1)顶部连接有锭盘(2)，所述锭盘(2)顶部安装有夹纱器(3)，所述夹纱器(3)顶部连接有铝套管(4)，所述锭盘(2)顶端外侧壁设置有滚花(5)，所述锭盘(2)侧壁处于滚花(5)的下方连接有固定环(6)，所述固定环(6)内部设置有滑动块(7)，所述滑动块(7)顶部两侧均安装有刀片(8)，所述锭盘(2)与固定环(6)上表面均开设有通槽(9)，所述通槽(9)下方开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)内部设置有顶杆(11)。
2.根据权利要求1所述的铝套管锭子，其特征在于：所述固定环(6)呈圆环状，所述固定环(6)与锭盘(2)一体连接，所述滑动块(7)底部连接有压力弹簧(17)，所述滑动块(7)呈圆盘状，所述滑动块(7)外径尺寸与固定环(6)、锭盘(2)内径尺寸相适配，所述滑动块(7)与固定环(6)、锭盘(2)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的铝套管锭子，其特征在于：所述刀片(8)固定于滑动块(7)上表面，所述刀片(8)经通槽(9)贯穿锭盘(2)侧壁，所述刀片(8)上表面的刀锋倾斜。
4.根据权利要求1所述的铝套管锭子，其特征在于：所述通槽(9)数量为两个，相对锭盘(2)对称设置，所述通槽(9)贯穿锭盘(2)侧壁并向下延伸至固定环(6)上表面，所述通槽(9)底部与活动槽(10)相通。
5.根据权利要求1所述的铝套管锭子，其特征在于：所述固定环(6)两侧侧壁均连接有侧耳(12)，所述侧耳(12)靠近固定环(6)的一侧连接有T形卡块(13)，所述固定环(6)两侧侧壁开设有卡槽(14)，所述侧耳(12)数量为两个，相对固定环(6)呈对称设置，所述侧耳(12)呈弧形板状。
6.根据权利要求5所述的铝套管锭子，其特征在于：所述T形卡块(13)与卡槽(14)纵截面均呈T形，所述T形卡块(13)卡于卡槽(14)内部形成滑动连接。
7.根据权利要求1所述的铝套管锭子，其特征在于：所述顶杆(11)中部贯穿设置有销轴(15)，所述销轴(15)外侧套设有扭矩弹簧(16)，所述顶杆(11)经活动槽(10)贯穿固定环(6)侧壁，所述顶杆(11)两端分别与侧耳(12)、滑动块(7)相接触，所述顶杆(11)通过销轴(15)与活动槽(10)内壁转动连接。
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