CN220149811U - 一种四线缝纫机的绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫机领域，公开了一种四线缝纫机的绕线装置，包括支撑座、安装盘、裁切架、驱动电机与梭芯，所述安装盘、裁切架与驱动电机均固定连接在支撑座的顶部，所述裁切架上设置有切断组件，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端固定连接有转盘，所述转盘与梭芯之间设置有连接组件。本实用新型具有以下优点和效果：便于把梭芯同轴的固定安装在驱动轴与转盘上，使其同轴同速转动，不会发生打滑不转的情况，提高了梭芯转动绕线的效率与整齐度，同时绕线好后，便于把梭芯给快速的拆卸下来进行更换，同时便于把线给切断。

Description

一种四线缝纫机的绕线装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，特别涉及一种四线缝纫机的绕线装置。

背景技术

四线缝纫机需要使用绕制在梭心上的底线与缝纫机机头的走线配合完成缝合作业，因此梭心需要提前绕好线，这就需要使用到绕线。经检索：授权公布号为CN215366279U的一种四线缝纫机的绕线机构，包括支撑座，所述支撑座的内部安装有第一电机，所述第一电机的上端连接有定心杆，所述支撑座的上表面右侧固定连接有梭线杆，所述支撑座的上表面设置有调节组件，且支撑座的上表面位于定心杆的后方和梭线杆的左方共同设置有切断组件。

然而上述中的四线缝纫机的绕线装置还存在有不足之处，通过一侧的定心板和弹簧的设置，使得定位板与梭芯的内壁抵接，通过定位板与梭芯的摩擦力带动梭芯转动绕线，梭芯易出现打滑不转的情况，进而降低了绕线的效率，且因定位板与梭芯的一侧内壁抵接，梭芯的另一侧与定位杆的外侧抵接，使得梭芯与定心杆不同轴，使得绕线的整齐度较差，因此我们提出了一种四线缝纫机的绕线装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种四线缝纫机的绕线装置，具有便于把梭芯同轴的固定安装在驱动轴上，使其同轴同速转动，不会发生打滑不转的情况，提高了梭芯转动绕线的效率与整齐度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括支撑座、安装盘、裁切架、驱动电机与梭芯，所述安装盘、裁切架与驱动电机均固定连接在支撑座的顶部，所述裁切架上设置有切断组件，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端固定连接有转盘，所述转盘与梭芯之间设置有连接组件，所述安装盘上设置有更换线圈组件。

本实用新型的进一步设置为：所述更换线圈组件包括固定连接在安装盘顶部的放置杆，所述放置杆的外侧螺纹套设有限位螺母。

通过采用上述技术方案，把线圈筒套在放置杆的外侧，并与安装盘的底部接触，然后在把限位螺母螺纹套设在放置杆的外侧，使得限位螺母不与线圈筒接触，进而可把线圈筒限位在限位螺母和安装盘之间，避免线圈筒发生脱落情况。

本实用新型的进一步设置为：所述放置杆的外侧设置有外螺纹，所述限位螺母螺纹套接在外螺纹的外侧。

通过采用上述技术方案，方便把限位螺母螺纹套设在放置杆的外侧。

本实用新型的进一步设置为：所述连接组件包括固定连接在转盘顶部中心处的中心杆与固定连接在转盘顶部上的两个卡板，所述梭芯滑动套设在中心杆的外侧，所述梭芯的底部开设有两个卡槽，所述卡板活动卡接在对应的卡槽内，所述中心杆的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的一侧内壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有滑板，两个滑板相互远离的一侧均固定连接有限位块，两个限位块均活动抵接在梭芯的顶部。

通过采用上述技术方案，向下按压梭芯，因限位块的顶部为斜坡状，梭芯下移插入中心杆时，会自动的挤压限位块缩回滑槽内并挤压复位弹簧，直到梭芯上的卡槽卡接在卡板的外侧为止，此时限位块不受梭芯内壁的挤压，在复位弹簧的弹力下，两个限位块伸出并抵接在梭芯的顶部，进而可把梭芯固定在转盘与限位块之间的中心杆的外侧，不仅使得梭芯与中心杆中轴，同时在卡板与卡槽的卡接下，当转盘转动时，可自动的带动梭芯进行同速转动，进而保证梭芯与转盘进行同轴同速转动，不会发生打滑不转的情况，提高了梭芯转动绕线的效率与整齐度，当拆卸时，在按压两个限位块，使其缩回滑槽内而不对梭芯进行限位，此时即可把绕线好的梭芯拆卸下来。

本实用新型的进一步设置为：两个滑板分别滑动套设在对应的滑槽内。

通过采用上述技术方案，方便对滑板进行导向，使其移动更加稳定顺畅。

本实用新型的进一步设置为：所述裁切架的顶部内壁上固定连接有两个竖弹簧，两个竖弹簧的底端固定连接有同一个连接板，所述连接板的底部固定连接有切刀，所述连接板的顶部固定连接有两个竖杆，两个竖杆的顶端固定连接有同一个把手。

通过采用上述技术方案，当卷绕好后，在关闭驱动电机，人员向下按压把手，把手带动了两个竖杆、连接板与切刀的下移并拉伸竖弹簧，切刀的下移可把线给切断，当切断后在松开把手，此时在竖弹簧的弹力下，切刀自动的上移复位。

本实用新型的进一步设置为：所述裁切架的顶部开设有两个通孔，两个竖杆分别滑动套设在对应的通孔内，两个竖弹簧分别套接于对应的竖杆的外侧。

通过采用上述技术方案，方便对连接板与竖杆进行导向，使其移动更加稳定，进而保证了切割的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑座的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有导向套。

通过采用上述技术方案，方便对线进行导向。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型把线圈筒套在放置杆的外侧，并与安装盘的底部接触，然后在把限位螺母螺纹套设在放置杆的外侧，使得限位螺母不与线圈筒接触，进而可把线圈筒限位在限位螺母和安装盘之间，避免线圈筒发生脱落情况。

2、本实用新型向下按压梭芯，因限位块的顶部为斜坡状，梭芯下移插入中心杆时，会自动的挤压限位块缩回滑槽内并挤压复位弹簧，直到梭芯上的卡槽卡接在卡板的外侧为止，此时限位块不受梭芯内壁的挤压，在复位弹簧的弹力下，两个限位块伸出并抵接在梭芯的顶部，进而可把梭芯固定在转盘与限位块之间的中心杆的外侧，不仅使得梭芯与中心杆中轴，同时在卡板与卡槽的卡接下，当转盘转动时，可自动的带动梭芯进行同速转动，进而保证梭芯与转盘进行同轴同速转动，不会发生打滑不转的情况，提高了梭芯转动绕线的效率与整齐度，当拆卸时，在按压两个限位块，使其缩回滑槽内而不对梭芯进行限位，此时即可把绕线好的梭芯拆卸下来。

3、本实用新型当卷绕好后，关闭驱动电机，人员向下按压把手，把手带动了两个竖杆、连接板与切刀的下移并拉伸竖弹簧，切刀的下移可把线给切断，当切断后在松开把手，此时在竖弹簧的弹力下，切刀自动的上移复位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种四线缝纫机的绕线装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种四线缝纫机的绕线装置的连接组件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种四线缝纫机的绕线装置的裁切组件的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种四线缝纫机的绕线装置的A部分的结构示意图。

图中，1、支撑座；2、安装盘；3、放置杆；4、外螺纹；5、限位螺母；6、导向套；7、裁切架；8、竖杆；9、把手；10、驱动电机；11、驱动轴；12、转盘；13、梭芯；14、限位块；15、中心杆；16、竖弹簧；17、连接板；18、切刀；19、卡槽；20、卡板；21、滑板；22、滑槽；23、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1—图4，本实用新型提供一种四线缝纫机的绕线装置，包括支撑座1、安装盘2、裁切架7、驱动电机10与梭芯13，安装盘2、裁切架7与驱动电机10均固定连接在支撑座1的顶部，裁切架7上设置有切断组件，驱动电机10的输出轴上固定连接有驱动轴11，驱动轴11的顶端固定连接有转盘12，转盘12与梭芯13之间设置有连接组件，安装盘2上设置有更换线圈组件。

具体的，更换线圈组件包括固定连接在安装盘2顶部的放置杆3，放置杆3的外侧螺纹套设有限位螺母5。

具体的，放置杆3的外侧设置有外螺纹4，限位螺母5螺纹套接在外螺纹4的外侧。

具体的，连接组件包括固定连接在转盘12顶部中心处的中心杆15与固定连接在转盘12顶部上的两个卡板20，梭芯13滑动套设在中心杆15的外侧，梭芯13的底部开设有两个卡槽19，卡板20活动卡接在对应的卡槽19内，中心杆15的两侧均开设有滑槽22，滑槽22的一侧内壁上固定连接有复位弹簧23，复位弹簧23的一端固定连接有滑板21，两个滑板21相互远离的一侧均固定连接有限位块14，两个限位块14均活动抵接在梭芯13的顶部。

具体的，两个滑板21分别滑动套设在对应的滑槽22内。

具体的，裁切架7的顶部内壁上固定连接有两个竖弹簧16，两个竖弹簧16的底端固定连接有同一个连接板17，连接板17的底部固定连接有切刀18，连接板17的顶部固定连接有两个竖杆8，两个竖杆8的顶端固定连接有同一个把手9。

具体的，裁切架7的顶部开设有两个通孔，两个竖杆8分别滑动套设在对应的通孔内，两个竖弹簧16分别套接于对应的竖杆8的外侧。

具体的，支撑座1的顶部固定连接有支杆，支杆的顶端固定连接有导向套6。

本实用新型，在工作时，把线圈筒套在放置杆3的外侧，并与安装盘2的底部接触，然后在把限位螺母5螺纹套设在放置杆3的外侧，使得限位螺母5不与线圈筒接触，进而可把线圈筒限位在限位螺母5和安装盘2之间，避免线圈筒发生脱落情况，然后向下按压梭芯13，因限位块14的顶部为斜坡状，梭芯13下移插入中心杆15时，会自动的挤压限位块14缩回滑槽22内并挤压复位弹簧23，直到梭芯13上的卡槽19卡接在卡板20的外侧为止，此时限位块14不受梭芯13内壁的挤压，在复位弹簧23的弹力下，两个限位块14伸出并抵接在梭芯13的顶部，进而可把梭芯固定在转盘12与限位块14之间的中心杆15的外侧，不仅使得梭芯13与中心杆15中轴，同时在卡板20与卡槽19的卡接下，当转盘12转动时，可自动的带动梭芯13进行同速转动，进而保证梭芯13与转盘12进行同轴同速转动，不会发生打滑不转的情况，提高了梭芯13转动绕线的效率与整齐度，然后驱动电机10，带动了驱动轴11和转盘12的转动，进而带动了固定在转盘中心位置处的梭芯13的转动，进而可把线自动的缠绕在梭芯13上，当卷绕好后，在关闭驱动电机10，人员向下按压把手9，把手9带动了两个竖杆8、连接板17与切刀18的下移并拉伸竖弹簧16，切刀18的下移可把线给切断。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种四线缝纫机的绕线装置，其特征在于，包括支撑座(1)、安装盘(2)、裁切架(7)、驱动电机(10)与梭芯(13)，所述安装盘(2)、裁切架(7)与驱动电机(10)均固定连接在支撑座(1)的顶部，所述裁切架(7)上设置有切断组件，所述驱动电机(10)的输出轴上固定连接有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的顶端固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)与梭芯(13)之间设置有连接组件，所述安装盘(2)上设置有更换线圈组件。

2.根据权利要求1所述的一种四线缝纫机的绕线装置，其特征在于：所述更换线圈组件包括固定连接在安装盘(2)顶部的放置杆(3)，所述放置杆(3)的外侧螺纹套设有限位螺母(5)。

3.根据权利要求2所述的一种四线缝纫机的绕线装置，其特征在于：所述放置杆(3)的外侧设置有外螺纹(4)，所述限位螺母(5)螺纹套接在外螺纹(4)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种四线缝纫机的绕线装置，其特征在于：所述连接组件包括固定连接在转盘(12)顶部中心处的中心杆(15)与固定连接在转盘(12)顶部上的两个卡板(20)，所述梭芯(13)滑动套设在中心杆(15)的外侧，所述梭芯(13)的底部开设有两个卡槽(19)，所述卡板(20)活动卡接在对应的卡槽(19)内，所述中心杆(15)的两侧均开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的一侧内壁上固定连接有复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)的一端固定连接有滑板(21)，两个滑板(21)相互远离的一侧均固定连接有限位块(14)，两个限位块(14)均活动抵接在梭芯(13)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种四线缝纫机的绕线装置，其特征在于：两个滑板(21)分别滑动套设在对应的滑槽(22)内。

6.根据权利要求1所述的一种四线缝纫机的绕线装置，其特征在于：所述裁切架(7)的顶部内壁上固定连接有两个竖弹簧(16)，两个竖弹簧(16)的底端固定连接有同一个连接板(17)，所述连接板(17)的底部固定连接有切刀(18)，所述连接板(17)的顶部固定连接有两个竖杆(8)，两个竖杆(8)的顶端固定连接有同一个把手(9)。

7.根据权利要求6所述的一种四线缝纫机的绕线装置，其特征在于：所述裁切架(7)的顶部开设有两个通孔，两个竖杆(8)分别滑动套设在对应的通孔内，两个竖弹簧(16)分别套接于对应的竖杆(8)的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种四线缝纫机的绕线装置，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有导向套(6)。