CN218319773U - 一种条状物的缠绕机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种条状物的缠绕机构，包括工作台，工作台的上方设置有可转动的转盘、以及位于转盘两侧的第一托盘与第二托盘，第一托盘与第二托盘以转盘为基准对称设置，转盘设置有可带动其旋转的转轴组件，转轴组件设置有可拖动其上下移动的液压件，液压件固定连接于工作台的支撑板上，第一托盘与第二托盘均用于固定放置条状物，转轴组件包括转芯与抽拉杆，转芯与转盘相连接，抽拉杆的下端与液压件相连接。本实用新型的优点在于结构合理，操作方便，将条状物绕在转盘上后，通过液压件将转芯拉动并向下移动，即可实现转芯与条状物的脱离，从而使转芯实现重复利用，减少了转芯的制作数量，降低成本，有利于企业的批量生产。

Description

一种条状物的缠绕机构

技术领域

本实用新型涉及物体缠绕设备领域，尤其是涉及一种条状物的缠绕机构。

背景技术

目前，在多个生产缆绳、纱布、橡胶条的企业当中，为了运输方便，同时也为了便于储藏，通常会将上述的缆绳、纱布、橡胶条各自缠绕在一起，使得其更加紧固，但是一般情况下上述的条状物经过缠绕后，都会将转芯固定在缠绕后的条状物内，就算是想抽也很难抽的出来，所以就一直跟随着条状物一起运输或储藏，这就需要企业制作很多的转芯用于缠绕条状物，这无疑会增加成本，不利于企业的大批量生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种条状物的缠绕机构，将条状物绕在转盘上后，通过液压件将转芯拉动并向下移动，即可实现转芯与条状物的脱离，从而使转芯实现重复利用，减少了转芯的制作数量，降低成本，有利于企业的批量生产。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种条状物的缠绕机构，包括工作台，所述工作台的上方设置有可转动的转盘、以及位于转盘两侧的第一托盘与第二托盘，所述的第一托盘与第二托盘以转盘为基准对称设置，所述的转盘设置有可带动其旋转的转轴组件，所述的转轴组件设置有可拖动其上下移动的液压件，所述的液压件固定连接于工作台的支撑板上，所述的第一托盘与第二托盘均用于固定放置条状物，所述的转轴组件包括转芯与抽拉杆，所述的转芯与转盘相连接，所述抽拉杆的下端与液压件相连接，上端与转芯滑动连接且通过挡块实现同步向下移动。

上述结构中，位于工作台的上方设置有转盘、以及位于转盘两侧的第一托盘与第二托盘，此类结构属于一般传统缠绕机构最常见的款式，已被本领域内的技术人员所熟知，无需再作过多的阐述，本实用新型与一般传统的缠绕机构的区别点在于：当条状物被绕制于转芯上后，通过固定连接于支撑板上的液压件带动抽拉杆一起向下运动，在抽拉杆的作用下，同步带动挡块与转芯一起向下运动，从而实现转芯与绕制完成的条状物的分离，即可取下条状物并予以排列摆放，此方法可以重复使用转芯，减少了背景技术中需要很多的转芯，降低成本。

作为本实用新型的进一步改进，所述的转芯滑动设置于转盘中，且所述转芯与所述转盘之间通过螺栓相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述的转芯的截面为倒置的凹字形结构，所述的转盘设置有凹槽，位于凹槽的上端面水平往外延伸有卷条板，所述的螺栓外圈套设有弹簧，所述的弹簧位于凹字形结构的底面与凹槽的底面之间，且具有令转芯与转盘分开的趋势。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺栓的数量为三根，且以转芯的中心轴为基准径向等距分布，相应地弹簧数量也为三根，且均套设于螺栓的外圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述抽拉杆与所述转芯之间设置有转套，所述的转套与转芯固定连接，所述的转套与抽拉杆滑动连接，所述挡块通过紧固件与转芯固定连接，所述挡块的最大直径大于抽拉杆的直径，且在弹簧的作用下使挡块的下表面与转芯的上表面相贴平。

作为本实用新型的进一步改进，所述转套的外圈设置有转动连接的导向件，所述的导向件与转套轴向滑动连接，且所述导向件与所述转套之间具有相对固定的径向位置，所述的导向件的外圈设置有轴承固定件，所述的轴承固定件与工作台固定连接，所述的轴承固定件与导向件之间通过第一转动轴承实现转动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述转盘的外圈设置有底盘，所述的底盘固定连接于工作台的上面，所述的转盘与底盘通过第二转动轴承转动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的导向件固定设置有转轮，所述的转轮设置有带动其旋转的电机，所述的电机固定连接于工作台的侧面，所述抽拉杆的下端与液压件通过转接件相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一托盘与第二托盘的下端均设置有导正轮，所述的导正轮包括转动连接的外固件与内固件，所述的外固件固定连接于工作台上，所述的内固件分别与第一托盘、第二托盘固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一托盘与转盘之间、第二托盘与转盘之间均设置有导带块，所述的导带块设置有导向杆。

本实用新型的工作原理：将条状物固定放置于第一托盘与第二托盘中，先将第一托盘中的条状物穿过导向杆后绕制于转芯上，当条状物绕制有一圈多后，开启电机，由旋转的转轴组件带动第一托盘一起转动，待第一托盘中的条状物被绕完后，关闭电机，转盘停止旋转，将第二托盘上的条状物穿过导向杆后绕制于刚绕好的条状物的外圈，重复上述操作动作，待第二托盘中的条状物绕完后，关闭电机，转盘停止旋转，此时液压件带动转接件与抽拉杆一起向下运动，在抽拉杆的作用下，转芯同步向下移动，直至转芯与绕制完成后的条状物彻底脱离，即可将绕制完成的条状物取下，并予以排列摆放，当条状物被取下后，液压件将抽拉杆往上推，同时，转芯在弹簧的作用下，迅速地向上移动归位，此时可继续重复上述操作步骤，如此循环，可实现生产，通过此方法，可以减少转芯的使用，降低成本，有利于企业的批量生产。

本实用新型的优点在于结构合理，操作方便，将条状物绕在转盘上后，通过液压件将转芯拉动并向下移动，即可实现转芯与条状物的脱离，从而使转芯实现重复利用，减少了转芯的制作数量，降低成本，有利于企业的批量生产。在上述结构中，一般缠绕机构中都会包含有工作台、转盘、第一托盘、第二托盘等一些常用的，也是必须的配件，这些配件的作用已不用做过多的描述，本实用与一般缠绕机构的区别在于当条状物绕制完成扣，可以通过液压件带动抽拉杆向下移动，同时在抽拉杆的作用下，保证挡块与转芯同步地下移，继而使转芯与绕制完成的条状物实现抽离，从而使转芯实现重复使用，减少了转芯的制作数量，降低了成本，有利于企业的批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中间部分的结构示意图；

图3为本实用新型中间部分的分解示意图；

图4为本实用新型中间部分的剖面示意图；

图5为本实用新型隐去第一托盘、第二托盘、条状物的结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、转盘；3、第一托盘；4、第二托盘；5、转轴组件；6、液压件；7、条状物；8、挡块；9、螺栓；10、弹簧；11、支撑板；12、转套；13、紧固件；14、导向件；15、轴承固定件；16、第一转动轴承；17、第二转动轴承；18、转轮；19、电机；20、转接件；21、凹槽；22、卷条板；23、底盘；24、导正轮；25、导带块；26、导向杆；

51、转芯；52、抽拉杆；241、外固件；242、内固件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图5所示：一种条状物的缠绕机构，包括工作台1，工作台1的上方设置有可转动的转盘2、以及位于转盘2两侧的第一托盘3与第二托盘4，第一托盘3与第二托盘4以转盘2为基准对称设置，转盘2设置有可带动其旋转的转轴组件5，转轴组件5设置有可拖动其上下移动的液压件6，液压件6固定连接于工作台1的支撑板11上，第一托盘3与第二托盘4均用于固定放置条状物7，转轴组件5包括转芯51与抽拉杆52，转芯51与转盘2相连接，抽拉杆52的下端与液压件6相连接，上端与转芯51滑动连接且通过挡块8实现同步向下移动。

上述结构中，位于工作台1的上方设置有转盘2、以及位于转盘2两侧的第一托盘3与第二托盘4，此类结构属于一般传统缠绕机构最常见的款式，已被本领域内的技术人员所熟知，无需再作过多的阐述。

进一步地，在本实施例中，区别于一般传统的缠绕机构，具体体现在当条状物7被绕制于转芯51上后，通过固定连接于支撑板11上的液压件6带动抽拉杆52一起向下运动，在抽拉杆52的作用下，同步带动挡块8与转芯51一起向下运动，从而实现转芯51与绕制完成的条状物7的分离，即可取下条状物7并予以排列摆放，此方法可以重复使用转芯51，减少了背景技术中需要很多的转芯51，降低成本。

如图4所示，转芯51滑动设置于转盘2中，且转芯51与转盘2之间通过螺栓9相连。通过此螺栓9的设置，可使转芯51与转盘2之间实现轴向的滑动，起到一定的导向作用，保证不会产生跑偏的现象。转芯51的截面为倒置的凹字形结构，转盘2设置有凹槽21，位于凹槽21的上端面水平往外延伸有卷条板22，螺栓9外圈套设有弹簧10，弹簧10位于凹字形结构的底面与凹槽21的底面之间，且具有令转芯51与转盘2分开的趋势。弹簧10套设于螺栓9的外圈，可保证弹簧10被压迫时，所产生的力具有垂直性，从而使作用于转芯51上的力保持垂直性，转芯51可顺畅的轴向滑动。

螺栓9的数量为三根，且以转芯51的中心轴为基准径向等距分布，相应地弹簧10数量也为三根，且均套设于螺栓9的外圈。

进一步地，螺栓9的数量为三根，保证转芯51在轴向移动时，具有良好的导向，保证滑动顺畅。

抽拉杆52与转芯51之间设置有转套12，转套12与转芯51固定连接，转套12与抽拉杆52滑动连接，挡块8通过紧固件13与转芯51固定连接，挡块8的最大直径大于抽拉杆52的直径，且在弹簧10的作用下使挡块8的下表面与转芯51的上表面相贴平。

进一步地，通过转套12的设置可以使抽拉杆52的最大直径相应地减小，有利于抽拉杆52的制作成型，另外利用紧固件13予以固定连接挡块8与抽拉杆52，同时挡块8的下表面与转芯51的上表面相贴平，所以在抽拉杆52的带动下转芯51可实现同步移动。

转套12的外圈设置有转动连接的导向件14，导向件14与转套12轴向滑动连接，且导向件14与转套12之间具有相对固定的径向位置，导向件14的外圈设置有轴承固定件15，轴承固定件15与工作台1固定连接，轴承固定件15与导向件14之间通过第一转动轴承16实现转动连接。

进一步地，通过导向件14的设置，给转套12的轴向移动，提供一个导向作用，导向件14与轴承固定件15之间通过第一转动轴承16实现转动连接，保证转动顺畅。

转盘2的外圈设置有底盘23，底盘23固定连接于工作台1的上面，转盘2与底盘23通过第二转动轴承17转动连接。

进一步地，底盘23用于支撑转盘2的转动，并利用第二转动轴承17保证转动顺畅。

导向件14固定设置有转轮18，转轮18设置有带动其旋转的电机19，电机19固定连接于工作台1的侧面，抽拉杆52的下端与液压件6通过转接件20相连接。

进一步地，通过电机19带动转轮18实现旋转，从而带动导向件14、转套12、转芯51、转盘2一起转动，以使本实用新型实现机械自动化，减轻工人的劳动强度。

第一托盘3与第二托盘4的下端均设置有导正轮24，导正轮24包括转动连接的外固件241与内固件242，外固件241固定连接于工作台1上，内固件242分别与第一托盘3、第二托盘4固定连接。

进一步地，由外固件241、内固件242组合而成的导正轮24，保证第一托盘3、第二托盘4在转动时保持顺畅且无偏心。

第一托盘3与转盘2之间、第二托盘4与转盘2之间均设置有导带块25，导带块25设置有导向杆26。

进一步地，位于导带块25上的导向杆26，主要起引导作用，使条状物7在进行绕制时，具有统一的进给走向。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种条状物的缠绕机构，包括工作台（1），其特征在于所述工作台（1）的上方设置有可转动的转盘（2）、以及位于转盘（2）两侧的第一托盘（3）与第二托盘（4），所述的第一托盘（3）与第二托盘（4）以转盘（2）为基准对称设置，所述的转盘（2）设置有可带动其旋转的转轴组件（5），所述的转轴组件（5）设置有可拖动其上下移动的液压件（6），所述的液压件（6）固定连接于工作台（1）的支撑板（11）上，所述的第一托盘（3）与第二托盘（4）均用于固定放置条状物（7），所述的转轴组件（5）包括转芯（51）与抽拉杆（52），所述的转芯（51）与转盘（2）相连接，所述抽拉杆（52）的下端与液压件（6）相连接，上端与转芯（51）滑动连接且通过挡块（8）实现同步向下移动。

2.根据权利要求1所述的一种条状物的缠绕机构，其特征在于所述的转芯（51）滑动设置于转盘（2）中，且所述转芯（51）与所述转盘（2）之间通过螺栓（9）相连。

3.根据权利要求2所述的一种条状物的缠绕机构，其特征在于所述的转芯（51）的截面为倒置的凹字形结构，所述的转盘（2）设置有凹槽（21），位于凹槽（21）的上端面水平往外延伸有卷条板（22），所述的螺栓（9）外圈套设有弹簧（10），所述的弹簧（10）位于凹字形结构的底面与凹槽（21）的底面之间，且具有令转芯（51）与转盘（2）分开的趋势。

4.根据权利要求3所述的一种条状物的缠绕机构，其特征在于所述螺栓（9）的数量为三根，且以转芯（51）的中心轴为基准径向等距分布，相应地弹簧（10）数量也为三根，且均套设于螺栓（9）的外圈。

5.根据权利要求3所述的一种条状物的缠绕机构，其特征在于所述抽拉杆（52）与所述转芯（51）之间设置有转套（12），所述的转套（12）与转芯（51）固定连接，所述的转套（12）与抽拉杆（52）滑动连接，所述挡块（8）通过紧固件（13）与转芯（51）固定连接，所述挡块（8）的最大直径大于抽拉杆（52）的直径，且在弹簧（10）的作用下使挡块（8）的下表面与转芯（51）的上表面相贴平。

6.根据权利要求5所述的一种条状物的缠绕机构，其特征在于所述转套（12）的外圈设置有转动连接的导向件（14），所述的导向件（14）与转套（12）轴向滑动连接，且所述导向件（14）与所述转套（12）之间具有相对固定的径向位置，所述的导向件（14）的外圈设置有轴承固定件（15），所述的轴承固定件（15）与工作台（1）固定连接，所述的轴承固定件（15）与导向件（14）之间通过第一转动轴承（16）实现转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种条状物的缠绕机构，其特征在于所述转盘（2）的外圈设置有底盘（23），所述的底盘（23）固定连接于工作台（1）的上面，所述的转盘（2）与底盘（23）通过第二转动轴承（17）转动连接。

8.根据权利要求6所述的一种条状物的缠绕机构，其特征在于所述的导向件（14）固定设置有转轮（18），所述的转轮（18）设置有带动其旋转的电机（19），所述的电机（19）固定连接于工作台（1）的侧面，所述抽拉杆（52）的下端与液压件（6）通过转接件（20）相连接。

9.根据权利要求1所述的一种条状物的缠绕机构，其特征在于所述的第一托盘（3）与第二托盘（4）的下端均设置有导正轮（24），所述的导正轮（24）包括转动连接的外固件（241）与内固件（242），所述的外固件（241）固定连接于工作台（1）上，所述的内固件（242）分别与第一托盘（3）、第二托盘（4）固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种条状物的缠绕机构，其特征在于所述第一托盘（3）与转盘（2）之间、第二托盘（4）与转盘（2）之间均设置有导带块（25），所述的导带块（25）设置有导向杆（26）。

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