CN109879117B - 一种用于钢水取样器的脱氧铝丝缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于钢水取样器的脱氧铝丝缠绕装置，在铝丝缠绕装置右侧对接钢水取样盒装配装置、前侧通过送料装置与铝线盘对接，所述铝丝缠绕装置、钢水取样盒装配装置、送料装置和铝线盘均设在底板上。利用该装置可实现脱氧铝丝的自动上料和铝丝卷的快速自动缠绕，卷绕效率较人工卷绕相比得到极大地提高；该装置的结构简单，各结构分工明确，对操作人员的技术要求低，显著节省人力，降低企业的人力生产成本，有效提升企业的经济效益。

Description

一种用于钢水取样器的脱氧铝丝缠绕装置

技术领域

本发明涉及一种自动绕卷装置，特别是一种用于钢水取样器的脱氧铝丝缠绕装置。

背景技术

为了保证钢材质量，在钢厂炼钢、转炉等工艺过程中需要采用钢水取样器快速取样进行成分分析，钢水取样器主要分为脱氧型和非脱氧型，铝丝是脱氧型钢水取样器常用的脱氧剂。目前，用于脱氧型钢水取样器的脱氧铝丝普遍采用人工定长裁剪，手工缠绕后放入钢水取样盒，人工装配方式的一个显著的弊端就是效率低。

钢水取样器属于一次性器具，因此市场需求量本身较大，随着时代的发展，钢铁企业对钢水取样器产品的质量提出了更高的要求，同时由于生产效率的提高，钢水取样器的用量日趋增加，人工缠绕和装配铝丝的方式已经不能满足企业的需求。且用于钢水取样器中的铝丝需要定长切断，并按一定直径缠绕后放入取样盒，自动化难度较大。

因此，本专利旨在提供一种用于钢水取样器的脱氧铝丝缠绕装置，希望在提高生产效率的同时降低人工成本。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种用于钢水取样器的脱氧铝丝缠绕装置，可实现钢水取样器中铝丝卷的自动卷绕，有效提高生产效率，降低人力成本。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于钢水取样器的脱氧铝丝缠绕装置，在铝丝缠绕装置右侧对接钢水取样盒装配装置、前侧通过送料装置与铝线盘对接，所述铝丝缠绕装置、钢水取样盒装配装置、送料装置和铝线盘均设在底板上；所述铝丝缠绕装置包括安装座、设在安装座左侧顶端的水平移动送料气缸和设在安装座右侧前方的切断气缸座，在切断气缸座上设有切断气缸，在切断气缸底部的推杆端部连接切断刀头，在水平移动送料气缸的右侧连接上下移动压紧气缸，在上下移动压紧气缸的右侧连接固定框，在固定框内设有上下移动顶出气缸，在上下移动顶出气缸的底部设有缠绕组件，缠绕组件设在安装座右侧前后设置的夹板内侧，所述缠绕组件包括通过阶梯V型面配合连接的上端件和下端件，在上端件的顶部设有中空的连接轴，连接轴顶端通过轴承与固定框的下边框活动连接，在上端件的内部设有活动空槽，在活动空槽内设有芯轴，芯轴的主体段穿套在连接轴内且其顶端穿出连接轴与上下移动顶出气缸底部的推杆同轴接触，在芯轴下端外侧面上对称设有两个连接耳，每个连接耳上分别铰接一根横杆，横杆的另一端穿出上端件上相应一侧的侧面孔，在芯轴底部设有一个弹簧槽，在弹簧槽与上端件内侧底面间设有一根弹簧，下端件底部与设在其下方的旋转电机的电机轴固定连接。

进一步地，所述弹簧的一端与弹簧槽顶面固定连接、另一端与上端件内侧底面上的圆形槽固定连接。

进一步地，在下端件的侧壁上与侧面孔对应的位置设有开口槽。

进一步地，在安装座右侧两夹板内侧的相对面上设有与上端件形状适配的限位槽。

进一步地，所述芯轴的主体段的外径与连接轴的内径大小相适应。

进一步地，所述送料装置包括立板、送料滚轮和通过套管固定座与立板相对固定的套管，所述送料滚轮由其自带的电机驱动送料，所述套管由铝线盘方向向铝丝缠绕装置方向水平延伸，套管后侧端与切断气缸座下端的切料平台对接。

进一步地，所述装配装置包括由分割器驱动旋转的装配圆盘和在装配圆盘顶面外周沿圆周均布的数个钢水取样盒夹具，钢水取样杯置于钢水取样盒夹具内。

进一步地，在装配圆盘内侧环周等距离分布数个减重孔。

本发明的有益效果是：

利用本发明公开的用于钢水取样器的脱氧铝丝缠绕装置，可实现脱氧铝丝的自动上料和铝丝卷的快速自动缠绕，卷绕效率较人工卷绕相比得到极大地提高；该装置的结构简单，各结构分工明确，对操作人员的技术要求低，显著节省人力，降低企业的人力生产成本，有效提升企业的经济效益。

附图说明

图1为本发明公开的一种用于钢水取样器的脱氧铝丝缠绕装置的轴测图；

图2为本发明公开的铝丝缠绕装置的结构示意图；

图3为本发明公开的缠绕组件的结构示意图；

图4为本发明公开的上端件和下端件的结构示意图；

图5为本发明公开的上端件的结构示意图；

图6为本发明公开的上端件和下端件的内部结构剖切图。

其中，1-铝丝缠绕装置，2-钢水取样盒装配装置，3-送料装置，4-铝线盘，5-底板，6-安装座，7-水平移动送料气缸，8-切断气缸，9-切断刀头，10-上下移动压紧气缸，11-固定框，12-上下移动顶出气缸，13-缠绕组件，14-上端件，15-下端件，16-连接轴，17-活动空槽，18-芯轴，19-连接耳，20-横杆，21-侧面孔，22-弹簧，23-旋转电机，24-圆形槽，25-开口槽，26-立板，27-送料滚轮，28-套管固定座，29-套管，30-装配圆盘，31-钢水取样盒夹具，32-钢水取样杯，33-减重孔，34-铝丝。

具体实施方式

下面结合附图1-6对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

为了能快速卷绕用于钢水取样器中的铝丝，本发明公开一种用于钢水取样器的脱氧铝丝缠绕装置，在铝丝缠绕装置1右侧对接钢水取样盒装配装置2、前侧通过送料装置3与铝线盘4对接，所述铝丝缠绕装置1、钢水取样盒装配装置2、送料装置3和铝线盘4均设在底板5上；所述铝丝缠绕装置1包括安装座6、设在安装座6左侧顶端的水平移动送料气缸7和设在安装座6右侧前方的切断气缸座，在切断气缸座上设有切断气缸8，在切断气缸8底部的推杆端部连接切断刀头9，在水平移动送料气缸7的右侧连接上下移动压紧气缸10，在上下移动压紧气缸10的右侧连接固定框11，在固定框11内设有上下移动顶出气缸12，在上下移动顶出气缸12的底部设有缠绕组件13；缠绕组件13设在安装座6右侧前后设置的两块夹板内侧，所述缠绕组件13包括通过阶梯V型面配合连接的上端件14和下端件15，在上端件14的顶部设有中空的连接轴16，连接轴16顶端通过轴承与固定框11的下边框活动连接，在上端件14的内部设有活动空槽17，在活动空槽17内设有芯轴18，芯轴18的主体段穿套在连接轴16内且其顶端穿出连接轴16与上下移动顶出气缸12底部的推杆同轴接触，所述芯轴18的主体段的外径与连接轴16的内径大小相适应，芯轴18穿套在连接轴内既能保证平稳性又可灵活上下移动；在芯轴18下端外侧面上对称设有两个连接耳19，每个连接耳19上分别铰接一根横杆20，横杆20的另一端穿出上端件14上相应一侧的侧面孔21，在芯轴18底部设有一个弹簧槽，在弹簧槽与上端件14内侧底面间设有一根弹簧22，下端件15底部与设在其下方的旋转电机23的电机轴固定连接，所述弹簧22的一端与弹簧槽顶面固定连接、另一端与上端件14内侧底面上的圆形槽24固定连接。

为了能使横杆20顺利伸出侧面孔21以托住铝丝圈底部，在下端件15的侧壁上与侧面孔21对应的位置设有开口槽25。

在安装座6右侧两夹板内侧的相对面上对应设有与上端件14形状适配的限位槽用于在完成铝丝缠绕且上端件14上移后对上端件14进行限位防止其进一步转动。

所述送料装置3包括立板26、送料滚轮27和通过套管固定座28与立板26相对固定的套管29，所述送料滚轮27由其自带的电机驱动送料，所述套管29由铝线盘4方向向铝丝缠绕装置1方向水平延伸，套管29的后侧端与切断气缸座下端的切料平台对接。

所述钢水取样盒装配装置2包括由分割器驱动旋转的装配圆盘30和在装配圆盘30顶面外周沿圆周均布的数个钢水取样盒夹具31，钢水取样杯32置于钢水取样盒夹具31内。

在装配圆盘30内侧环周等距离分布数个减重孔33用于减轻装配圆盘30的重量，进而降低分割器的驱动负荷。

具体的工作流程为：初始状态下，所有的气缸均处于缩回状态，上下移动压紧气缸10处于上极限位置，上端件14和下端件15分离，送料滚轮27将铝丝沿套管29送至上端件14和下端件15的结合面处，上下移动压紧气缸10的推杆伸出，上端件14和下端件15结合，将铝丝34的头部夹紧，旋转电机23带动下端件15转动，上端件14在固定框11的下边框内自动转动，铝丝在缠绕组件13外周缠绕一定圈数后，旋转电机23停止转动，切断气缸8的推杆伸出，带动底部的切断刀头9将铝丝在切料平台上切断，旋转电机23继续转动一圈后停止以完成铝丝34的完整缠绕。

此后，上下移动顶出气缸12的推杆伸出，将芯轴18向下推动，两根与其铰接的横杆20向侧面孔外侧伸出，托住铝丝圈底部，上下移动压紧气缸10推杆缩回，带动固定框11、上端件14和铝丝圈向上运动，将铝丝圈带出缠绕组件13，同时，上端件14的底部进入安装座6右侧两夹板内侧的限位槽内，防止上端件14继续转动。水平移动送料气缸7的推杆伸出，带动固定框11、上端件14和铝丝圈向右沿安装座6的限位槽移动，当移动到取样杯上方时，上下移动顶出气缸12的推杆缩回，在弹簧22回复力的作用下，芯轴18向上移动，两根横杆20缩回，铝丝圈掉落到钢水取样杯内；需要指出的一点是：下端件15上做了一个向上的拔模角度便于铝丝圈脱出，上端件14的下部跟铝丝圈的内径尺寸相当，所以无需担心在移动过程中铝丝圈有大幅度的晃动，也就是说当铝丝圈运动到取样杯上方时，铝丝圈仍大体上处于水平位置，缩回横杆20后铝丝圈可水平掉落到取样杯内，之后水平移动送料气缸7缩回，完成一个工作循环。送料滚轮27继续对铝丝进行送料，开始下一个循环动作。

该装置的结构原理简单，操作便捷，利用该装置可实现钢水取样盒中铝丝卷的快速卷绕成型，且自动化程度高，在提升生产效率的前提下，可进一步降低企业的人工成本，显著提升企业的经济效益。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于钢水取样器的脱氧铝丝缠绕装置，其特征在于，在铝丝缠绕装置（1）右侧对接钢水取样盒装配装置（2）、前侧通过送料装置（3）与铝线盘（4）对接，所述铝丝缠绕装置（1）、钢水取样盒装配装置（2）、送料装置（3）和铝线盘（4）均设在底板（5）上；所述铝丝缠绕装置（1）包括安装座（6）、设在安装座（6）左侧顶端的水平移动送料气缸（7）和设在安装座（6）右侧前方的切断气缸座，在切断气缸座上设有切断气缸（8），在切断气缸（8）底部的推杆端部连接切断刀头（9），在水平移动送料气缸（7）的右侧连接上下移动压紧气缸（10），在上下移动压紧气缸（10）的右侧连接固定框（11），在固定框（11）内设有上下移动顶出气缸（12），在上下移动顶出气缸（12）的底部设有缠绕组件（13）；缠绕组件（13）设在安装座（6）右侧前后设置的两块夹板内侧，所述缠绕组件（13）包括通过阶梯V型面配合连接的上端件（14）和下端件（15），在上端件（14）的顶部设有中空的连接轴（16），连接轴（16）顶端通过轴承与固定框（11）的下边框活动连接，在上端件（14）的内部设有活动空槽（17），在活动空槽（17）内设有芯轴（18），芯轴（18）的主体段穿套在连接轴（16）内且其顶端穿出连接轴（16）与上下移动顶出气缸（12）底部的推杆同轴接触，在芯轴（18）下端外侧面上对称设有两个连接耳（19），每个连接耳（19）上分别铰接一根横杆（20），横杆（20）的另一端穿出上端件（14）上相应一侧的侧面孔（21），在芯轴（18）底部设有一个弹簧槽，在弹簧槽与上端件（14）内侧底面间设有一根弹簧（22），下端件（15）底部与设在其下方的旋转电机（23）的电机轴固定连接；

所述送料装置（3）包括立板（26）、送料滚轮（27）和通过套管固定座（28）与立板（26）相对固定的套管（29），所述送料滚轮（27）由其自带的电机驱动送料，所述套管（29）由铝线盘（4）方向向铝丝缠绕装置（1）方向水平延伸，套管（29）的后侧端与切断气缸座下端的切料平台对接；

所述钢水取样盒装配装置（2）包括由分割器驱动旋转的装配圆盘（30）和在装配圆盘（30）顶面外周沿圆周均布的数个钢水取样盒夹具（31），钢水取样杯（32）置于钢水取样盒夹具（31）内。

2.如权利要求1所述的一种用于钢水取样器的脱氧铝丝缠绕装置，其特征在于，所述弹簧（22）的一端与弹簧槽顶面固定连接、另一端与上端件（14）内侧底面上的圆形槽（24）固定连接。

3.如权利要求2所述的一种用于钢水取样器的脱氧铝丝缠绕装置，其特征在于，在下端件（15）的侧壁上与侧面孔（21）对应的位置设有开口槽（25）。

4.如权利要求3所述的一种用于钢水取样器的脱氧铝丝缠绕装置，其特征在于，在安装座（6）右侧两夹板内侧的相对面上对应设有与上端件（14）形状适配的限位槽。

5.如权利要求4所述的一种用于钢水取样器的脱氧铝丝缠绕装置，其特征在于，所述芯轴（18）的主体段的外径与连接轴（16）的内径大小相适应。

6.如权利要求1所述的一种用于钢水取样器的脱氧铝丝缠绕装置，其特征在于，在装配圆盘（30）内侧环周等距离分布数个减重孔（33）。