CN218785142U - 一种便于更换的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换的冲压模具,包括下模具和上模具,下模具上等距设有液压伸缩杆,液压伸缩杆的输出端与上模具固定连接,上模具下设有安装板,安装板内设有定位机构,上模具的一侧设有支撑组件,支撑组件上通过转动机构设有更换机构,更换机构与定位机构相匹配。本实用新型通过上述机构的相互配合,不仅可保证对模具头的稳定固定夹持,进而可保证冲压加工的质量和效率,并且无需采用螺栓的方式进行固定,在需要进行拆卸或更换时,可自动对其进行更换操作,使用更加方便,并且避免频繁拆卸而导致滑丝的现象,保证设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种便于更换的冲压模具。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。而在加工过程中由于模具头损坏或需要加工不同的产品需要对模具头进行更换。
经检索中国专利公开号为CN209139641U公开了一种便于快速更换模具的冲压模具,包括上模和下模,上模包括从上到下依次连接的上模座、上垫板、上夹板和上脱板,上垫板的底部水平设置有滑槽,滑槽中可滑动的连接有插刀,插刀的内端沿水平方向设有延伸部,延伸部的底面高于插刀的底面,且延伸部的底面和插刀的底面之间形成有驱动斜面,插刀的外端设有锁紧螺栓,上模座的底部设有与锁紧螺栓适配的第一螺纹孔和第二螺纹孔;上模还包括贯穿上夹板和上脱板的冲头,冲头的上端延伸至滑槽内并与驱动斜面相对应。本实用新型一种便于快速更换模具的冲压模具,其结构合理,有效的提高了模具的更换效率。
但是该装置在实际使用时存在一定的缺陷,采用螺纹的方式对冲压模具进行固定安装,在进行安装或拆卸时均需要借助工具完成操作,而模具头位于上模具下方,在安装或拆卸时不便于工具放入以及观察,影响工作人员的操作拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换的冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换的冲压模具,包括下模具和上模具,下模具上等距设有液压伸缩杆,液压伸缩杆的输出端与上模具固定连接,上模具下设有安装板,安装板内设有定位机构,上模具的一侧设有支撑组件,支撑组件上通过转动机构设有更换机构,更换机构与定位机构相匹配。
优选的,为了保证转动机构和更换机构的稳定,方便对模具头进行更换,支撑组件包括等距设置在下模具上的固定杆,四个固定杆上共同设有横板,横板与转动机构相连接。
优选的,为了可方便带着更换机构进行转动,进而可方便对模具头进行拆卸和更换,操作方便,转动机构包括固定设置在横板中部的电机,电机输出端设有转板,转板与横板之间设有导向组件,并且转板下与更换机构相连接。
优选的,为了保证转板在转动过程的稳定,避免发生转动或倾斜,导向组件包括对称设置在横板下的弧形导向板,弧形导向板位于电机的两侧,导向组件还包括对称开设在转板上与弧形导向板相匹配的弧形导向槽。
优选的,为了方便对模具头进行拆卸或更换,可实现自动化,更换方便快捷,更换机构包括对称开设在转板下的T型滑槽,T型滑槽内滑动设有T型滑块,T型滑块的一端与T型滑槽之间设有电动推杆一、另一端通过连接组件设有连接板,连接板下设有冲压模具头。
优选的,为了可对模具头进行初步的连接固定,可方便进行转动,便于安装或拆卸,连接组件包括对称设置在T型滑块侧壁上的插杆,连接板靠近T型滑块的一端开设有与插杆相匹配的插孔。
优选的,为了方便对模具头进行夹紧固定,进而可保证在冲压加工过程的稳定,保证冲压加工的质量,定位机构包括开设在安装板下的空槽,空槽的两端等距设有电动推杆二,电动推杆二的输出端共同设有推板,并且推板与连接板之间通过定位组件相连接。
优选的,为了方便对模具头进行夹紧固定,进而可保证在冲压加工过程的稳定,保证冲压加工的质量,定位组件包括对称设置在推板侧壁上的定位块,并且连接板的两侧壁上均等距开设有定位孔,定位块与定位孔相卡合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过更换机构和转动机构的相互配合,可实现自动对冲压模具头的更换操作,无需人工进行操作,更换更加方便,避免传统需要借助工具进行更换,提高更换的效率,还可避免频繁拆卸而导致滑丝的现象,保证设备的使用寿命;
(2)而通过设有的定位机构可方便对需要更换的冲压模具头夹紧定位固定,无需采用螺栓的方式即可对模具头进行稳定的夹持固定,不仅可保证冲压加工的质量,还可方便对其进行拆卸,便于进行更换,而通过设有的连接组件可方便对模具头进行限位固定,可方便带着其进行转动,进而方便对进行更换的操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于更换的冲压模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于更换的冲压模具的部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于更换的冲压模具中转动机构的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种便于更换的冲压模具中更换动机构的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种便于更换的冲压模具中定位机构的结构示意图。
图中:1、下模具;2、液压伸缩杆;3、上模具;4、安装板;5、横板;6、固定杆;7、电机;8、弧形导向板;9、转板;10、连接板;11、弧形导向槽;12、定位孔;13、T型滑槽;14、电动推杆一;15、T型滑块;16、插杆;17、插孔;18、冲压模具头;19、空槽;20、电动推杆二;21、推板;22、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图5,一种便于更换的冲压模具,包括下模具1和上模具3,下模具1上等距设有液压伸缩杆2,对于下模具1和上模具3以及液压伸缩杆2来说,均是冲压模具较为成熟的技术,在此不做赘述,并且上下的两个模具之间还设有缓冲装置等,保证冲压的质量和效率;
液压伸缩杆2的输出端与上模具3固定连接,上模具3下设有安装板4,安装板4与上模具3之间可通过焊接的方式固定连接,安装板4内设有定位机构,上模具3的一侧设有支撑组件,支撑组件上通过转动机构设有更换机构,更换机构与定位机构相匹配;
支撑组件包括等距设置在下模具1上的固定杆6,四个固定杆6上共同设有横板5,横板5与转动机构相连接,之间可通过螺栓或焊接的方式进行固定连接,可保证使用的牢固性。
通过上述机构的相互配合,不仅可保证对模具头的稳定固定夹持,进而可保证冲压加工的质量和效率,并且无需采用螺栓的方式进行固定,在需要进行拆卸或更换时,可自动对其进行更换操作,使用更加方便,并且避免频繁拆卸而导致滑丝的现象,保证设备的使用寿命。
实施例二
请参阅图1-图5,转动机构包括固定设置在横板5中部的电机7,电机7输出端设有转板9,转板9与横板5之间设有导向组件,并且转板9下与更换机构相连接;
导向组件包括对称设置在横板5下的弧形导向板8,弧形导向板8位于电机7的两侧,两个弧形导向板8为圆环柱裁切而成,可方便对转板9转动进行导向限位,保证稳定性,导向组件还包括对称开设在转板9上与弧形导向板8相匹配的弧形导向槽11,弧形导向槽11内滚动设有滚珠,可降低与弧形导向板8滑动时的摩擦力。
通过设有的转动机构可方便带着下方的更换机构进行转动,进而可方便将需要更换的模具头转动至指定工位,方便进行更换,还可对拆卸下的模具头进行连接固定,可方便将其移出,不影响设备的正常使用。
实施例三
请参阅图1-图5,更换机构包括对称开设在转板9下的T型滑槽13,T型滑槽13内滑动设有T型滑块15,T型滑块15的一端与T型滑槽13之间设有电动推杆一14、另一端通过连接组件设有连接板10,连接板10下设有冲压模具头18,其中冲压模具头18的数量为两个,可以为两个相同的,可在发生损坏时自动进行更换,不影响加工使用,也可为两个不同的,可方便加工生产不同形状的冲压产生,提高装置的实用性;连接组件包括对称设置在T型滑块15侧壁上的插杆16,连接板10靠近T型滑块15的一端开设有与插杆16相匹配的插孔17,其中插孔17内设有橡胶垫,可增大与插杆16之间的摩擦力,保证插接牢固,避免转动时连接板10掉落;
定位机构包括开设在安装板4下的空槽19,其中空槽19为十字型,可方便对连接板10进行安装定位,并且可通过定位机构对两侧进行夹紧固定,方便冲压使用,空槽19的两端等距设有电动推杆二20,电动推杆二20的输出端共同设有推板21,并且推板21与连接板10之间通过定位组件相连接;定位组件包括对称设置在推板21侧壁上的定位块22,其中定位块22可以为矩形,且外部套设有防滑套,可增加与连接板10定位连接的效果,避免发生滑动或脱落,进而可方便后续的冲压加工生产,并且连接板10的两侧壁上均等距开设有定位孔12,定位块22与定位孔12相卡合。
通过更换机构和转动机构的相互配合,可实现自动对冲压模具头18的更换操作,无需人工进行操作,更换更加方便,避免传统需要借助工具进行更换,提高更换的效率,还可避免频繁拆卸而导致滑丝的现象,保证设备的使用寿命,定位机构可方便对需要更换的冲压模具头18夹紧定位固定,无需采用螺栓的方式即可对模具头进行稳定的夹持固定,不仅可保证冲压加工的质量,还可方便对其进行拆卸,便于进行更换。
工作原理:本实用新型在使用时,在对冲压模具头18进行安装时,通过液压伸缩杆2伸长,带着上模具3向上移动,此时通过电机7转动,带着转板9转动,在弧形导向板8和弧形导向槽11的相互配合,可保证转动的稳定,待将需要安装的模具头转动至安装板4下方时,通过液压伸缩杆2收缩下移,此时先通过电动推杆一14伸长,带着其T型滑块15在T型滑槽13内滑动,可将连接板10移动至空槽19中心位置,再通过电动推杆二20伸长,带着两个推板21相互靠近,此时定位块22插入到定位孔12内部,对连接板10进行固定,通过电动推杆一14收缩,插杆16离开插孔17,失去与连接板10的连接,通过液压伸缩杆2伸长,再通过电机7转动,可将转板9转出上模具3,进而不影响冲压模具的正常使用,而在需要对模具头进行更换时,通过将转板9转动至下方,通过电动推杆一14伸长,对连接板10进行连接固定,再通过电动推杆二20收缩,失去夹紧固定,可将需要更换的模具头进行拆卸,再重复上述步骤,可将需要更换的模具头进行安装,通过上述机构的相互配合,不仅可保证对模具头的稳定固定夹持,进而可保证冲压加工的质量和效率,并且无需采用螺栓的方式进行固定,在需要进行拆卸或更换时,可自动对其进行更换操作,使用更加方便,并且避免频繁拆卸而导致滑丝的现象,保证设备的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种便于更换的冲压模具,包括下模具(1)和上模具(3),其特征在于:所述下模具(1)上等距设有液压伸缩杆(2),所述液压伸缩杆(2)的输出端与所述上模具(3)固定连接,所述上模具(3)下设有安装板(4),所述安装板(4)内设有定位机构,所述上模具(3)的一侧设有支撑组件,所述支撑组件上通过转动机构设有更换机构,所述更换机构与所述定位机构相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换的冲压模具,其特征在于:所述支撑组件包括等距设置在下模具(1)上的固定杆(6),四个所述固定杆(6)上共同设有横板(5),所述横板(5)与所述转动机构相连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换的冲压模具,其特征在于:所述转动机构包括固定设置在横板(5)中部的电机(7),所述电机(7)输出端设有转板(9),所述转板(9)与所述横板(5)之间设有导向组件,并且所述转板(9)下与所述更换机构相连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换的冲压模具,其特征在于:所述导向组件包括对称设置在横板(5)下的弧形导向板(8),所述弧形导向板(8)位于所述电机(7)的两侧,所述导向组件还包括对称开设在转板(9)上与所述弧形导向板(8)相匹配的弧形导向槽(11)。
5.根据权利要求4所述的一种便于更换的冲压模具,其特征在于:所述更换机构包括对称开设在转板(9)下的T型滑槽(13),所述T型滑槽(13)内滑动设有T型滑块(15),所述T型滑块(15)的一端与T型滑槽(13)之间设有电动推杆一(14)、另一端通过连接组件设有连接板(10),所述连接板(10)下设有冲压模具头(18)。
6.根据权利要求5所述的一种便于更换的冲压模具,其特征在于:所述连接组件包括对称设置在T型滑块(15)侧壁上的插杆(16),所述连接板(10)靠近所述T型滑块(15)的一端开设有与所述插杆(16)相匹配的插孔(17)。
7.根据权利要求6所述的一种便于更换的冲压模具,其特征在于:所述定位机构包括开设在安装板(4)下的空槽(19),所述空槽(19)的两端等距设有电动推杆二(20),所述电动推杆二(20)的输出端共同设有推板(21),并且所述推板(21)与所述连接板(10)之间通过定位组件相连接。
8.根据权利要求7所述的一种便于更换的冲压模具,其特征在于:所述定位组件包括对称设置在推板(21)侧壁上的定位块(22),并且所述连接板(10)的两侧壁上均等距开设有定位孔(12),所述定位块(22)与所述定位孔(12)相卡合。
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