CN209792259U - 一种便于更换刀具的轧钢机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧钢机技术领域，且公开了一种便于更换刀具的轧钢机，包括底座，所述底座上端对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有安装板，所述安装板底部安装有轧钢机主体，所述轧钢机主体靠近底座的一端固定连接有压块，所述压块底部开设有刀具槽，所述刀具槽竖直槽壁上均匀等距的固定连接有若干个固定杆，所述刀具槽内设有刀具，所述刀具上均匀等距的开设有若干个固定孔，所述刀具槽内设有夹板，所述夹板靠近刀具的一侧开设有与固定杆相匹配的固定槽。本实用新型便于刀具的安装和拆卸，便于刀具的快速取出和更换，避免拆卸多个螺母，提高了工作效率。

Description

一种便于更换刀具的轧钢机

技术领域

本实用新型涉及轧钢机技术领域，尤其涉及一种便于更换刀具的轧钢机。

背景技术

轧钢机在我国的工业生产中占有十分重要的地位。特别是在重工业如钢铁行业的声场中，除了少部分根据需要进行铸造工艺生产之外，大约还有百分之九十的钢通过轧钢工艺加工成个钟钢材。所以在现代钢铁生产中，由于其应用的广泛性和重要性，其发展速度较快，技术也相对成熟，对我国的工业水平影响也较大。现有的板材轧钢机的刀具上开设有多个固定孔，刀具通过多个螺栓与轧钢机的压块进行固定，刀具在更换时，需要将螺母一个一个拆卸下来，再将刀具与螺杆脱离，降低了工作效率，且安装时不便将刀具的固定孔对准压块上的螺纹孔，刀具的安装和拆卸较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中轧钢机的刀具安装和拆卸较为麻烦的问题，而提出的一种便于更换刀具的轧钢机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于更换刀具的轧钢机，包括底座，所述底座上端对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有安装板，所述安装板底部安装有轧钢机主体，所述轧钢机主体靠近底座的一端固定连接有压块，所述压块底部开设有刀具槽，所述刀具槽竖直槽壁上均匀等距的固定连接有若干个固定杆，所述刀具槽内设有刀具，所述刀具上均匀等距的开设有若干个固定孔，所述刀具槽内设有夹板，所述夹板靠近刀具的一侧开设有与固定杆相匹配的固定槽，所述固定杆靠近夹板的一端穿过对应的固定孔并向固定槽内延伸，所述夹板靠近安装板的一侧对称开设有插槽，所述插槽内滑动连接有插杆，所述插杆的上端依次穿过插槽槽口和刀具槽槽底并向上延伸，所述夹板靠近刀具的一侧对称固定连接有限位杆，所述限位杆杆壁上对称开设有卡块槽，所述卡块槽内滑动连接有卡块，所述卡块的剖面为直角梯形，两个所述卡块相背的一端穿过对应卡块槽槽口并向外延伸，且其块壁与刀具侧壁相抵，所述卡块槽槽底固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接卡块对应的侧壁上。

优选的，所述压块上端对应插杆的位置处固定连接有第二弹簧，两个所述插杆靠近安装板的一端穿过第二弹簧并向上延伸，且共同固定连接有活动板，所述第二弹簧靠近安装板的一端固定连接在活动板对应的侧壁上。

优选的，所述夹板远离刀具的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的另一端固定连接有把手。

优选的，所述刀具槽相向的槽壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块相向的一端穿过对应滑槽槽口并向刀具槽内延伸，且共同固定连接在夹板对应的侧壁上。

优选的，所述底座底部的四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述卡块槽相向的槽壁上对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，两个所述限位块相向的一端穿过对应限位槽槽口并向刀具槽内延伸，且共同固定连接在卡块对应的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于更换刀具的轧钢机，具备以下有益效果：

1、该便于更换刀具的轧钢机，通过设置轧钢机主体、压块、刀具槽、固定杆、刀具、夹板、固定槽、插槽、插杆、限位杆、卡块槽、卡块和第一弹簧，当需要更换刀具时，向上拉动插杆，使得插杆脱离插槽，向外拉动夹板，使得夹板做远离刀具槽竖直槽壁的运动，固定杆脱离固定孔和固定槽，夹板带动限位杆向外运动，由于限位杆上的卡块与刀具侧壁相抵，使得夹板带动刀具向外运动，夹板和刀具从刀具槽内脱离，按动卡块，第一弹簧压缩，使得卡块缩进卡块槽内，限位杆与刀具分离，当安装另一个刀具时，刀具的固定孔套在对应的固定杆上，推动夹板进入刀具槽内，限位杆插入对应的固定孔内，将插杆插入对应的插槽内，实现刀具的固定，便于刀具的安装和拆卸，便于刀具的快速取出和更换，避免拆卸多个螺母，提高了工作效率。

2、该便于更换刀具的轧钢机，通过设置插槽、插杆、第二弹簧和活动板，拉动活动板，带动两个插杆同时向上运动，插杆脱离插槽，快速实现夹板的拆卸，插杆通过第二弹簧与压块连接，避免插杆与压块分离，便于夹板的固定和拆卸。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于刀具的安装和拆卸，便于刀具的快速取出和更换，避免拆卸多个螺母，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于更换刀具的轧钢机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于更换刀具的轧钢机的压块和刀具连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于更换刀具的轧钢机的刀具和夹板连接结构示意图；

图4为图1中A部分的放大图。

图中：1底座、2支撑板、3安装板、4轧钢机主体、5压块、6刀具槽、7固定杆、8刀具、9夹板、10固定槽、11插槽、12插杆、13限位杆、14卡块槽、15卡块、16第一弹簧、17第二弹簧、18活动板、19拉杆、20滑槽、21滑块、22限位槽、23限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种便于更换刀具的轧钢机，包括底座1，底座1上端对称固定连接有支撑板2，两个支撑板2的上端共同固定连接有安装板3，安装板3底部安装有轧钢机主体4，轧钢机主体4靠近底座1的一端固定连接有压块5，压块5底部开设有刀具槽6，刀具槽6竖直槽壁上均匀等距的固定连接有若干个固定杆7，刀具槽6内设有刀具8，刀具8上均匀等距的开设有若干个固定孔，刀具槽6内设有夹板9，夹板9靠近刀具8的一侧开设有与固定杆7相匹配的固定槽10，固定杆7靠近夹板9的一端穿过对应的固定孔并向固定槽10内延伸，夹板9靠近安装板3的一侧对称开设有插槽11，插槽11内滑动连接有插杆12，插杆12的上端依次穿过插槽11槽口和刀具槽6槽底并向上延伸，夹板9靠近刀具8的一侧对称固定连接有限位杆13，限位杆13杆壁上对称开设有卡块槽14，卡块槽14内滑动连接有卡块15，卡块15的剖面为直角梯形，两个卡块15相背的一端穿过对应卡块槽14槽口并向外延伸，且其块壁与刀具8侧壁相抵，卡块槽14槽底固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16的另一端固定连接卡块15对应的侧壁上，当需要更换刀具8时，向上拉动插杆12，使得插杆12脱离插槽11，向外拉动夹板9，使得夹板9做远离刀具槽6竖直槽壁的运动，固定杆7脱离固定孔和固定槽10，夹板9带动限位杆13向外运动，由于限位杆13上的卡块15与刀具8侧壁相抵，使得夹板9带动刀具8向外运动，夹板9和刀具8从刀具槽6内脱离，按动卡块15，第一弹簧16压缩，使得卡块15缩进卡块槽14内，限位杆13与刀具8分离，当安装另一个刀具8时，刀具8的固定孔套在对应的固定杆7上，推动夹板9进入刀具槽6内，限位杆13插入对应的固定孔内，将插杆12插入对应的插槽11内，实现刀具8的固定，便于刀具8的安装和拆卸，便于刀具8的快速取出和更换，避免拆卸多个螺母，提高了工作效率。

压块5上端对应插杆12的位置处固定连接有第二弹簧17，两个插杆12靠近安装板3的一端穿过第二弹簧17并向上延伸，且共同固定连接有活动板18，第二弹簧17靠近安装板3的一端固定连接在活动板18对应的侧壁上，拉动活动板18，带动两个插杆12同时向上运动，插杆12脱离插槽11，快速实现夹板9的拆卸，插杆12通过第二弹簧17与压块5连接，避免插杆12与压块5分离，便于夹板9的固定和拆卸。

夹板9远离刀具8的一侧固定连接有拉杆19，拉杆19的另一端固定连接有把手，便于夹板9的移动。

刀具槽6相向的槽壁上对称开设有滑槽20，滑槽20内滑动连接有滑块21，两个滑块21相向的一端穿过对应滑槽20槽口并向刀具槽6内延伸，且共同固定连接在夹板9对应的侧壁上，便于夹板9上的限位杆13准确的插入刀具8的固定孔内。

底座1底部的四角处均固定连接有支撑腿，便于该装置的放置。

卡块槽14相向的槽壁上对称开设有限位槽22，限位槽22内滑动连接有限位块23，两个限位块23相向的一端穿过对应限位槽22槽口并向刀具槽6内延伸，且共同固定连接在卡块15对应的侧壁上，避免卡块15脱离卡块槽14。

本实用新型中，当需要更换刀具8时，向上拉动插杆12，使得插杆12脱离插槽11，向外拉动夹板9，使得夹板9做远离刀具槽6竖直槽壁的运动，固定杆7脱离固定孔和固定槽10，夹板9带动限位杆13向外运动，由于限位杆13上的卡块15与刀具8侧壁相抵，使得夹板9带动刀具8向外运动，夹板9和刀具8从刀具槽6内脱离，按动卡块15，第一弹簧16压缩，使得卡块15缩进卡块槽14内，限位杆13与刀具8分离，当安装另一个刀具8时，刀具8的固定孔套在对应的固定杆7上，推动夹板9进入刀具槽6内，限位杆13插入对应的固定孔内，将插杆12插入对应的插槽11内，实现刀具8的固定，便于刀具8的安装和拆卸，便于刀具8的快速取出和更换，避免拆卸多个螺母，提高了工作效率，拉动活动板18，带动两个插杆12同时向上运动，插杆12脱离插槽11，快速实现夹板9的拆卸，插杆12通过第二弹簧17与压块5连接，避免插杆12与压块5分离，便于夹板9的固定和拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于更换刀具的轧钢机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端对称固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）的上端共同固定连接有安装板（3），所述安装板（3）底部安装有轧钢机主体（4），所述轧钢机主体（4）靠近底座（1）的一端固定连接有压块（5），所述压块（5）底部开设有刀具槽（6），所述刀具槽（6）竖直槽壁上均匀等距的固定连接有若干个固定杆（7），所述刀具槽（6）内设有刀具（8），所述刀具（8）上均匀等距的开设有若干个固定孔，所述刀具槽（6）内设有夹板（9），所述夹板（9）靠近刀具（8）的一侧开设有与固定杆（7）相匹配的固定槽（10），所述固定杆（7）靠近夹板（9）的一端穿过对应的固定孔并向固定槽（10）内延伸，所述夹板（9）靠近安装板（3）的一侧对称开设有插槽（11），所述插槽（11）内滑动连接有插杆（12），所述插杆（12）的上端依次穿过插槽（11）槽口和刀具槽（6）槽底并向上延伸，所述夹板（9）靠近刀具（8）的一侧对称固定连接有限位杆（13），所述限位杆（13）杆壁上对称开设有卡块槽（14），所述卡块槽（14）内滑动连接有卡块（15），所述卡块（15）的剖面为直角梯形，两个所述卡块（15）相背的一端穿过对应卡块槽（14）槽口并向外延伸，且其块壁与刀具（8）侧壁相抵，所述卡块槽（14）槽底固定连接有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）的另一端固定连接卡块（15）对应的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换刀具的轧钢机，其特征在于，所述压块（5）上端对应插杆（12）的位置处固定连接有第二弹簧（17），两个所述插杆（12）靠近安装板（3）的一端穿过第二弹簧（17）并向上延伸，且共同固定连接有活动板（18），所述第二弹簧（17）靠近安装板（3）的一端固定连接在活动板（18）对应的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换刀具的轧钢机，其特征在于，所述夹板（9）远离刀具（8）的一侧固定连接有拉杆（19），所述拉杆（19）的另一端固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换刀具的轧钢机，其特征在于，所述刀具槽（6）相向的槽壁上对称开设有滑槽（20），所述滑槽（20）内滑动连接有滑块（21），两个所述滑块（21）相向的一端穿过对应滑槽（20）槽口并向刀具槽（6）内延伸，且共同固定连接在夹板（9）对应的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换刀具的轧钢机，其特征在于，所述底座（1）底部的四角处均固定连接有支撑腿。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换刀具的轧钢机，其特征在于，所述卡块槽（14）相向的槽壁上对称开设有限位槽（22），所述限位槽（22）内滑动连接有限位块（23），两个所述限位块（23）相向的一端穿过对应限位槽（22）槽口并向刀具槽（6）内延伸，且共同固定连接在卡块（15）对应的侧壁上。