CN219966155U - 一种冲片加工用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲片加工用打孔装置，涉及冲片打孔技术领域，为解决现有冲片打孔的限位板对数都是一体化，在损坏和检修的时候，需要先拆卸冲压板后才能拆卸限位板，导致检修不便的问题。所述冲压底板的上端设置有限位板，所述限位板的上方设置有冲压座，所述冲压座的上端设置有气缸，所述冲压座的下端设置有冲孔头；还包括：固定圆座，其设置在所述限位板的拐角处表面，且固定圆座与限位板为一体结构，所述限位板和冲压底板的表面均设置有冲压孔；拐角稳定板，其设置在所述固定圆座的外部，所述固定圆座与拐角稳定板的连接处设置有固定圆槽，且固定圆槽与拐角稳定板为一体结构，所述拐角稳定板和固定圆座均设置有四个。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲片打孔技术领域，具体为一种冲片加工用打孔装置。
背景技术
液压冲孔就是液压胀形完成后，在管内液体压力的支撑作用下，利用冲头或管内液体压力将管壁材料分离的一种加工方法，钢质模冲孔工艺，是利用工具钢制造的凸、凹模对管材进行冲孔加工，根据模具工作时凸模运动方向与压力机滑块运动方向的关系，钢质模冲孔又可分垂直冲孔和水平冲孔两种方式，所谓垂直冲孔，即凸模运动方向与压力机滑块运动方向一致，它是将凸模置于上模随压力机滑块作上、下往复运动，冲片打孔的时候，就是使用冲孔的方式在冲片表面进行开孔操作。
但是，现有冲片打孔的限位板对数都是一体化，在损坏和检修的时候，需要先拆卸冲压板后才能拆卸限位板，导致检修不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种冲片加工用打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲片加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有冲片打孔的限位板对数都是一体化，在损坏和检修的时候，需要先拆卸冲压板后才能拆卸限位板，导致检修不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲片加工用打孔装置，包括：冲压底板，所述冲压底板的上端设置有限位板，所述限位板的上方设置有冲压座，所述冲压座的上端设置有气缸，所述冲压座的下端设置有冲孔头；
还包括：
固定圆座，其设置在所述限位板的拐角处表面，且固定圆座与限位板为一体结构，所述限位板和冲压底板的表面均设置有冲压孔；
拐角稳定板，其设置在所述固定圆座的外部，所述固定圆座与拐角稳定板的连接处设置有固定圆槽，且固定圆槽与拐角稳定板为一体结构，所述拐角稳定板和固定圆座均设置有四个。
优选的，所述拐角稳定板的内部设置有贯穿孔，且贯穿孔与拐角稳定板为一体结构，所述贯穿孔的内部设置有定向柱，且定向柱与贯穿孔内壁紧密连接。
优选的，所述定向柱与冲压座的连接处设置有定向槽，且冲压座通过定向槽沿着定向柱上下移动。
优选的，所述冲孔头的上表面设置有螺纹柱，且螺纹柱与冲孔头为一体结构，所述冲孔头通过螺纹柱与冲压座螺纹连接。
优选的，所述冲孔头的两侧表面均设置有固定片，且固定片与冲孔头为一体结构，所述固定片的一侧设置有螺纹紧固件，且固定片通过螺纹紧固件与冲压座螺纹连接。
优选的，所述冲孔头的前表面设置有观察开口，且观察开口与冲孔头为一体结构。
优选的，所述气缸的一端设置有固定盘，且气缸通过固定盘外接螺栓与冲压座螺纹固定，所述气缸的一侧设置有固定架，且固定架的两端分别与冲压底板和气缸固定，所述冲压底板下端的两侧均设置有支撑腿，且支撑腿与冲压底板焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在定向柱的外部设置拐角稳定板，拐角稳定板的一侧上表面设置固定圆槽，在限位板拐角处均设置固定圆座，将限位板倾斜插入到四个定向柱之间，然后水平放在四个拐角稳定板之间，并且固定圆座卡在固定圆槽内部，对限位板起到限位固定效果，在拆卸限位板进行检修的时候，只需要向上抬动限位板，使固定圆座与固定圆槽分离，然后倾斜取出限位板即可，便于拆卸更换，提高便利性。
2、通过在冲孔头上表面设置螺纹柱，在冲孔头两侧均设置有具有螺纹紧固件的固定片，冲孔头通过螺纹柱与冲压座螺纹连接，并且固定片通过螺纹紧固件与冲压座螺纹连接，对冲孔头通起到双重固定效果，相对于现有单一使用螺纹紧固件进行固定来说，依靠螺纹柱固定可保证在螺纹紧固件松动的时候，冲孔头也可以保障稳定继续使用，提高稳定保障性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的限位板与限位板连接俯视结构示意图；
图3为本实用新型的冲孔头正视结构示意图；
图4为本实用新型的冲压底板上表面俯视结构示意图；
图中：1、冲压底板；2、限位板；3、冲压座；4、气缸；5、固定架；6、支撑腿；7、拐角稳定板；8、定向柱；9、定向槽；10、冲孔头；11、螺纹柱；12、观察开口；13、固定片；14、螺纹紧固件；15、冲压孔；16、固定圆座；17、固定圆槽；18、贯穿孔；19、固定盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种冲片加工用打孔装置，包括：冲压底板1，冲压底板1的上端设置有限位板2，限位板2的上方设置有冲压座3，冲压座3的上端设置有气缸4，冲压座3的下端设置有冲孔头10；
还包括：
固定圆座16，其设置在限位板2的拐角处表面，且固定圆座16与限位板2为一体结构，限位板2和冲压底板1的表面均设置有冲压孔15；
拐角稳定板7，其设置在固定圆座16的外部，固定圆座16与拐角稳定板7的连接处设置有固定圆槽17，且固定圆槽17与拐角稳定板7为一体结构，拐角稳定板7和固定圆座16均设置有四个。
将限位板2倾斜插入到四个定向柱8之间，然后水平放在四个拐角稳定板7之间，并且固定圆座16卡在固定圆槽17内部，对限位板2起到限位固定效果，在拆卸限位板2进行检修的时候，只需要向上抬动限位板2，使固定圆座16与固定圆槽17分离，然后倾斜取出限位板2即可，便于拆卸更换，提高便利性。
请参阅图1、2，拐角稳定板7的内部设置有贯穿孔18，且贯穿孔18与拐角稳定板7为一体结构，贯穿孔18的内部设置有定向柱8，且定向柱8与贯穿孔18内壁紧密连接，对拐角稳定板7进行定位固定，避免偏移。
请参阅图1，定向柱8与冲压座3的连接处设置有定向槽9，且冲压座3通过定向槽9沿着定向柱8上下移动，对冲压座3上下移动起到定向防偏移效果。
请参阅图1、3，冲孔头10的上表面设置有螺纹柱11，且螺纹柱11与冲孔头10为一体结构，冲孔头10通过螺纹柱11与冲压座3螺纹连接，用于冲孔头10固定，便于拆卸更换，提高更换便利性。
请参阅图1、3，冲孔头10的两侧表面均设置有固定片13，且固定片13与冲孔头10为一体结构，固定片13的一侧设置有螺纹紧固件14，且固定片13通过螺纹紧固件14与冲压座3螺纹连接，进一步提高冲孔头10固定的稳定性，与螺纹柱11一起使用，相对于现有单一使用螺纹紧固件14进行固定来说，依靠螺纹柱11固定可保证在螺纹紧固件14松动的时候，冲孔头10也可以保障稳定继续使用，提高稳定保障性能。
请参阅图3，冲孔头10的前表面设置有观察开口12，且观察开口12与冲孔头10为一体结构，便于对卡在冲孔头10内部的冲孔片进行取出操作。
请参阅图1，气缸4的一端设置有固定盘19，且气缸4通过固定盘19外接螺栓与冲压座3螺纹固定，气缸4的一侧设置有固定架5，且固定架5的两端分别与冲压底板1和气缸4固定，冲压底板1下端的两侧均设置有支撑腿6，且支撑腿6与冲压底板1焊接固定，通过固定架5对气缸4进行固定。
工作原理：使用时，冲孔头10通过螺纹柱11与冲压座3螺纹连接，并且固定片13通过螺纹紧固件14与冲压座3螺纹连接，对冲孔头10通起到双重固定效果，相对于现有单一使用螺纹紧固件14进行固定来说，依靠螺纹柱11固定可保证在螺纹紧固件14松动的时候，冲孔头10也可以保障稳定继续使用，提高稳定保障性能，将限位板2放在四个拐角稳定板7之间，并且固定圆座16卡在固定圆槽17内部，对限位板2起到限位固定效果，便于拆卸更换，提高便利性，将冲片放在冲压底板1和限位板2之间，利用气缸4带动冲压座3下移，冲孔头10穿过限位板2表面的冲压孔15，对冲片表面进行冲孔操作，并且冲孔头10下移到冲压底板1表面的冲压孔15内，然后利用气缸4带动冲孔头10回到原位，便完成了冲片打孔操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种冲片加工用打孔装置，包括冲压底板(1)，所述冲压底板(1)的上端设置有限位板(2)，所述限位板(2)的上方设置有冲压座(3)，所述冲压座(3)的上端设置有气缸(4)，所述冲压座(3)的下端设置有冲孔头(10)；
其特征在于：还包括：
固定圆座(16)，其设置在所述限位板(2)的拐角处表面，且固定圆座(16)与限位板(2)为一体结构，所述限位板(2)和冲压底板(1)的表面均设置有冲压孔(15)；
拐角稳定板(7)，其设置在所述固定圆座(16)的外部，所述固定圆座(16)与拐角稳定板(7)的连接处设置有固定圆槽(17)，且固定圆槽(17)与拐角稳定板(7)为一体结构，所述拐角稳定板(7)和固定圆座(16)均设置有四个。
2.根据权利要求1所述的一种冲片加工用打孔装置，其特征在于：所述拐角稳定板(7)的内部设置有贯穿孔(18)，且贯穿孔(18)与拐角稳定板(7)为一体结构，所述贯穿孔(18)的内部设置有定向柱(8)，且定向柱(8)与贯穿孔(18)内壁紧密连接。
3.根据权利要求2所述的一种冲片加工用打孔装置，其特征在于：所述定向柱(8)与冲压座(3)的连接处设置有定向槽(9)，且冲压座(3)通过定向槽(9)沿着定向柱(8)上下移动。
4.根据权利要求1所述的一种冲片加工用打孔装置，其特征在于：所述冲孔头(10)的上表面设置有螺纹柱(11)，且螺纹柱(11)与冲孔头(10)为一体结构，所述冲孔头(10)通过螺纹柱(11)与冲压座(3)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种冲片加工用打孔装置，其特征在于：所述冲孔头(10)的两侧表面均设置有固定片(13)，且固定片(13)与冲孔头(10)为一体结构，所述固定片(13)的一侧设置有螺纹紧固件(14)，且固定片(13)通过螺纹紧固件(14)与冲压座(3)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种冲片加工用打孔装置，其特征在于：所述冲孔头(10)的前表面设置有观察开口(12)，且观察开口(12)与冲孔头(10)为一体结构。
7.根据权利要求1所述的一种冲片加工用打孔装置，其特征在于：所述气缸(4)的一端设置有固定盘(19)，且气缸(4)通过固定盘(19)外接螺栓与冲压座(3)螺纹固定，所述气缸(4)的一侧设置有固定架(5)，且固定架(5)的两端分别与冲压底板(1)和气缸(4)固定，所述冲压底板(1)下端的两侧均设置有支撑腿(6)，且支撑腿(6)与冲压底板(1)焊接固定。
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