CN220279858U - 一种线路板生产用冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板生产用冲压模具，涉及线路板生产技术领域，包括冲压模具主体，设置在所述冲压模具主体上表面的立柱，以及设置在所述立柱表面上方的冲压机构，所述冲压模具主体的表面设置有定位装置，所述冲压模具主体的底部设置有缓冲装置，所述定位装置包括设置在立柱表面的调节机构，所述调节机构的一端设置有定位机构。本实用新型通过利用定位座将装置主体安装在冲压模具主体的两侧，再通过顺时针转动调节螺杆一配合到安装筒，以便推动限位架向冲压模具主体的两侧进行靠拢，然后同理通过顺时针转动调节螺杆二推动定位板下降，进而对线路板进行定位，以便提高冲压效率，从而提高了冲压模具的利用效率。

Description

一种线路板生产用冲压模具

技术领域

本实用新型涉及线路板生产技术领域，具体涉及一种线路板生产用冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，线路板可称为印刷线路板或印刷电路板，在线路板进行生产时需要使用到冲压模具对线路板进行冲孔，因而提出了一种线路板生产用冲压模具。

现有的技术中，提出了公开号为：CN213671352U的一种冲压模具，其包括上模本体和下模本体，所述上模本体上连接有冲头，所述下模本体上设有与冲头适配的冲切孔，工件放置于所述下模本体上，所述下模本体上连接有四组分别位于工件四侧的定位件，所述定位件包括伸缩杆、螺纹连接在伸缩杆上的定位螺杆以及固定在定位螺杆靠近冲切孔一侧的定位块，所述定位块抵接在工件远离冲切孔中轴线的一侧。本申请具有能够阻碍工件在冲压前偏移、冲切精度高的效果。

为了解决现有的冲压模具在实际使用过程中，难以对模具表面的工件进行定位，造成冲压时，工件易发生偏移的现象，冲压效率降低的问题，现有技术是采用导向的方式进行处理，但是还会出现定位效果不理想，且在进行冲压时，冲压的力度过大，会造成下模具被压坏且影响定位效果的情况，进而导致冲压模具利用效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板生产用冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种线路板生产用冲压模具，包括冲压模具主体。

设置在所述冲压模具主体上表面的立柱。

以及设置在所述立柱表面上方的冲压机构，所述冲压模具主体的表面设置有定位装置，所述冲压模具主体的底部设置有缓冲装置，所述定位装置包括设置在立柱表面的调节机构，所述调节机构的一端设置有定位机构，所述缓冲装置包括设置在冲压模具主体底部的一级缓冲机构，所述一级缓冲机构的一侧设置有二级缓冲机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冲压机构包括活动安装在立柱外表面的升降板，所述升降板的下方设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧活动安装在立柱的表面。

采用上述技术方案，通过设置升降板和缓冲弹簧之间的配合，进行缓冲工作。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降板的顶部固定安装有液压缸，所述升降板的底部固定安装有安装块，所述安装块的底部固定安装有冲压头。

采用上述技术方案，通过设置液压缸、安装块和冲压头之间的配合，进行冲压工作。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节机构包括固定安装在立柱两侧的定位座，所述定位座的内部活动连接有调节螺杆一，所述调节螺杆一的一端转动连接有安装筒。

采用上述技术方案，通过设置定位座、调节螺杆一和安装筒之间的配合，以便转动调节间距。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位机构包括固定安装在安装筒表面的限位架，所述限位架的内部活动连接有调节螺杆二，所述调节螺杆二的一端转动安装有定位板。

采用上述技术方案，通过设置限位架、调节螺杆二和定位板之间的配合，以便对线路板进行定位工作。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述一级缓冲机构包括设置在冲压模具主体底部的缓冲底座，所述冲压模具主体的底部固定安装有橡胶板和橡胶梯块一，所述橡胶板的底部固定连接有缓冲器，所述缓冲器固定安装在缓冲底座的上表面。

采用上述技术方案，通过设置缓冲底座、橡胶板、缓冲器和橡胶梯块一之间的配合，对冲压时的压力进行缓冲。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述二级缓冲机构包括固定安装在缓冲底座内侧的缓冲套筒，所述缓冲套筒的内表面固定安装有滑板，所述滑板的表面固定连接有弹性杆体，所述弹性杆体的一端固定安装有橡胶梯块二。

采用上述技术方案，通过设置缓冲套筒、滑板、弹性杆体和橡胶梯块二之间的配合，以便提高缓冲效果。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种线路板生产用冲压模具，通过利用定位座将装置主体安装在冲压模具主体的两侧，再通过顺时针转动调节螺杆一配合到安装筒，以便推动限位架向冲压模具主体的两侧进行靠拢，然后同理通过顺时针转动调节螺杆二推动定位板下降，进而对线路板进行定位，以便提高冲压效率，从而提高了冲压模具的利用效率。

2、本实用新型提供一种线路板生产用冲压模具，通过设置橡胶板和橡胶梯块一在冲压过程中，受压力影响，进而带动其下降，而在橡胶板下降过程中，通过利用缓冲器对压力进行缓冲，以及在橡胶梯块一在下降过程中，其外表面与橡胶梯块二的表面接触并进行挤压，进而带动滑板和弹性杆体沿着缓冲套筒的内表面进行滑动，有利于提高缓冲效果，从而提高了冲压模具的使用效率。

3、本实用新型提供一种线路板生产用冲压模具，通过设置定位座、调节螺杆一、安装筒、限位架、调节螺杆二和定位板的共同配合，以便对冲压模具主体表面上的线路板进行定位，同时，通过设置缓冲底座、橡胶板、缓冲器、橡胶梯块一、缓冲套筒、滑板、弹性杆体和橡胶梯块二的共同配合，有利于提高冲压时的缓冲效果，从而提高了冲压模具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构冲压机构的立体示意图；

图3为本实用新型的结构定位装置的立体示意图；

图4为本实用新型的结构缓冲装置的立体示意图；

图5为本实用新型的结构A处放大示意图。

图中：1、冲压模具主体；2、立柱；3、冲压机构；31、升降板；32、缓冲弹簧；33、液压缸；34、安装块；35、冲压头；4、定位装置；41、定位座；42、调节螺杆一；43、安装筒；44、限位架；45、调节螺杆二；46、定位板；5、缓冲装置；51、缓冲底座；52、橡胶板；53、缓冲器；54、橡胶梯块一；55、缓冲套筒；56、滑板；57、弹性杆体；58、橡胶梯块二。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种线路板生产用冲压模具，包括冲压模具主体1，设置在冲压模具主体1上表面的立柱2，以及设置在立柱2表面上方的冲压机构3，冲压模具主体1的表面设置有定位装置4，冲压模具主体1的底部设置有缓冲装置5，定位装置4包括设置在立柱2表面的调节机构，调节机构的一端设置有定位机构，缓冲装置5包括设置在冲压模具主体1底部的一级缓冲机构，一级缓冲机构的一侧设置有二级缓冲机构，冲压机构3包括活动安装在立柱2外表面的升降板31，升降板31的下方设置有缓冲弹簧32，缓冲弹簧32活动安装在立柱2的表面，升降板31的顶部固定安装有液压缸33，升降板31的底部固定安装有安装块34，安装块34的底部固定安装有冲压头35，通过启动安装在升降板31顶部的液压缸33，推动其沿着立柱2的表面下降，进而使得缓冲弹簧32形成压缩并在立柱2的表面滑动，然后由安装块34带动冲压头35进行冲压工作。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，调节机构包括固定安装在立柱2两侧的定位座41，定位座41的内部活动连接有调节螺杆一42，调节螺杆一42的一端转动连接有安装筒43，定位机构包括固定安装在安装筒43表面的限位架44，限位架44的内部活动连接有调节螺杆二45，调节螺杆二45的一端转动安装有定位板46，通过利用定位座41将装置主体安装在冲压模具主体1的两侧，再通过顺时针转动调节螺杆一42配合到安装筒43，以便推动限位架44向冲压模具主体1的两侧进行靠拢，然后同理通过顺时针转动调节螺杆二45推动定位板46下降，进而对线路板进行定位，以便提高冲压效率。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，一级缓冲机构包括设置在冲压模具主体1底部的缓冲底座51，冲压模具主体1的底部固定安装有橡胶板52和橡胶梯块一54，橡胶板52的底部固定连接有缓冲器53，缓冲器53固定安装在缓冲底座51的上表面，二级缓冲机构包括固定安装在缓冲底座51内侧的缓冲套筒55，缓冲套筒55的内表面固定安装有滑板56，滑板56的表面固定连接有弹性杆体57，弹性杆体57的一端固定安装有橡胶梯块二58，通过设置橡胶板52和橡胶梯块一54在冲压过程中，受压力影响，进而带动其下降，而在橡胶板52下降过程中，通过利用缓冲器53对压力进行缓冲，以及在橡胶梯块一54在下降过程中，其外表面与橡胶梯块二58的表面接触并进行挤压，进而带动滑板56和弹性杆体57沿着缓冲套筒55的内表面进行滑动，有利于提高缓冲效果。

下面具体说一下该线路板生产用冲压模具的工作原理。

如图1-5所示，首先，通过利用定位座41将装置主体安装在冲压模具主体1的两侧，再通过顺时针转动调节螺杆一42配合到安装筒43，以便推动限位架44向冲压模具主体1的两侧进行靠拢，然后同理通过顺时针转动调节螺杆二45推动定位板46下降，进而对线路板进行定位，以便提高冲压效率，然后通过设置冲压机构3进行冲压工作，同时，通过设置橡胶板52和橡胶梯块一54在冲压过程中，受压力影响，进而带动其下降，而在橡胶板52下降过程中，通过利用缓冲器53对压力进行缓冲，以及在橡胶梯块一54在下降过程中，其外表面与橡胶梯块二58的表面接触并进行挤压，进而带动滑板56和弹性杆体57沿着缓冲套筒55的内表面进行滑动，有利于提高缓冲效果。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线路板生产用冲压模具，包括冲压模具主体(1)；

设置在所述冲压模具主体(1)上表面的立柱(2)；

以及设置在所述立柱(2)表面上方的冲压机构(3)，其特征在于：所述冲压模具主体(1)的表面设置有定位装置(4)，所述冲压模具主体(1)的底部设置有缓冲装置(5)，所述定位装置(4)包括设置在立柱(2)表面的调节机构，所述调节机构的一端设置有定位机构，所述缓冲装置(5)包括设置在冲压模具主体(1)底部的一级缓冲机构，所述一级缓冲机构的一侧设置有二级缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用冲压模具，其特征在于：所述冲压机构(3)包括活动安装在立柱(2)外表面的升降板(31)，所述升降板(31)的下方设置有缓冲弹簧(32)，所述缓冲弹簧(32)活动安装在立柱(2)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种线路板生产用冲压模具，其特征在于：所述升降板(31)的顶部固定安装有液压缸(33)，所述升降板(31)的底部固定安装有安装块(34)，所述安装块(34)的底部固定安装有冲压头(35)。

4.根据权利要求1所述的一种线路板生产用冲压模具，其特征在于：所述调节机构包括固定安装在立柱(2)两侧的定位座(41)，所述定位座(41)的内部活动连接有调节螺杆一(42)，所述调节螺杆一(42)的一端转动连接有安装筒(43)。

5.根据权利要求4所述的一种线路板生产用冲压模具，其特征在于：所述定位机构包括固定安装在安装筒(43)表面的限位架(44)，所述限位架(44)的内部活动连接有调节螺杆二(45)，所述调节螺杆二(45)的一端转动安装有定位板(46)。

6.根据权利要求1所述的一种线路板生产用冲压模具，其特征在于：所述一级缓冲机构包括设置在冲压模具主体(1)底部的缓冲底座(51)，所述冲压模具主体(1)的底部固定安装有橡胶板(52)和橡胶梯块一(54)，所述橡胶板(52)的底部固定连接有缓冲器(53)，所述缓冲器(53)固定安装在缓冲底座(51)的上表面。

7.根据权利要求6所述的一种线路板生产用冲压模具，其特征在于：所述二级缓冲机构包括固定安装在缓冲底座(51)内侧的缓冲套筒(55)，所述缓冲套筒(55)的内表面固定安装有滑板(56)，所述滑板(56)的表面固定连接有弹性杆体(57)，所述弹性杆体(57)的一端固定安装有橡胶梯块二(58)。