CN213350652U - 一种冷镦凹陷装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种冷镦凹陷装置，其包括底座、安装底座上的支撑架、安装在底座上部的放置座，放置座包括安装在底座上部的下模具、放置在下模具上部的上模具，下模具和上模具相对的一面均开设有用于放置工件的放置槽，底座上安装有支撑架，支撑架上安装有驱动上模具竖直移动的第一驱动件。本申请具有提高工件加工效率的效果。

Description

一种冷镦凹陷装置

技术领域

本申请涉及工件冷镦的领域，尤其是涉及一种冷镦凹陷装置。

背景技术

目前，冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一，它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法，冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件以及各种非标零件，在冷镦加工中需要使用冷镦机，冷镦机由各种冷镦零件组成。

相关技术可参考公告号为CN109175190B的中国专利，其公开了丝杆导轨式多工位冷镦机，包括机床身，机床身的上方安装有主模座，主模座的一侧连接有导轨，导轨的一侧连接有冲模滑块，冲模滑块的一侧设有浮动装置，主模座的一侧固定有主模芯，主模孔的下方设有若干导轨孔，导轨的两端均开设有圆柱孔，冲模滑块的一侧固定有冲模芯，浮动装置包括套柱、弹圈以及固定盖。

针对上述中的相关技术，发明人认为：由于坯料放置在主模芯内部的位置较为稳定，工作人员在将坯料从主模芯内部取出时较为费力，使得工件取出过程所花费的时间较长，导致工件加工时的效率较低。

实用新型内容

为了提高工件加工时的效率，本申请提供一种冷镦凹陷装置。

本申请提供的一种冷镦凹陷装置采用如下的技术方案：

一种冷镦凹陷装置，包括底座、安装底座上的支撑架、安装在底座上部的放置座，所述放置座包括安装在底座上部的下模具、放置在下模具上部的上模具，所述下模具和上模具相对的一面均开设有用于放置工件的放置槽，所述底座上安装有支撑架，所述支撑架上安装有驱动上模具竖直移动的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，当需要对工件进行夹紧时，将工件放置在下模具上部的放置槽内部，然后开启第一驱动件，第一驱动件驱动上模具下移，随着上模具的下移，此时上模具对工件进行压制，此时上模具内部的放置槽包裹在工件的外部；当工作人员需要将加工完成的模具取出时，关闭第一驱动件，第一驱动件带动上模具上移即可，工作人员将工件从下模具内部取出时比较省力，使得工件取出过程所花费的时间较短，提高了工件加工时的效率。

优选的，所述底座的上端面安装有冲压机构，所述冲压机构包括安装在底座上端面的第二气缸、安装在第二气缸朝下放置座端面上的第二伸缩杆、安装在第二伸缩杆端面上的滑动板、安装在滑动板背离第二伸缩杆侧壁上的冲压件、安装在冲压件内部的冲头。

通过采用上述技术方案，当需要对工件端部进行冲压时，开启第二气缸，第二气缸带动第二伸缩杆进行移动，第二伸缩杆带动冲压件进行移动，冲压件带动冲头对工件进行冲压，工件的端面便成型有凹陷部。

优选的，所述底座的上端面安装有位于下模具底部的第一滑动机构，所述第一滑动机构包括安装在底座上端面的第一安装座，所述第一安装座的上端面开设有T形槽，所述下模具的底面安装有滑动放置在T形槽内部的T形块，所述下模具的上端面竖直螺纹连接有螺钉，所述螺钉的底端与第一安装座的上端面抵紧。

通过采用上述技术方案，由于加工的工件不同，可能需要对下模具进行更换，使得下模具与工件匹配，故而设置有第一滑动机构；使用时，加工螺钉进行旋松，然后对下模具进行移动，此时下模具带动T形块沿T形槽进行滑动，此时下模具沿第一安装座进行移动。

优选的，所述上模具的上部设置有调节件，所述调节件包括安装在第一伸缩杆底部的调节板，开设在调节板上部的两个腰形孔，所述腰形孔的延伸方向与T形槽的延伸方向相同，所述腰形孔内均竖直插接有螺栓，所述螺栓的底部螺纹连接在上模具的上端面。

通过采用上述技术方案，当下模具沿第一安装座进行滑动时，此时下模具相对上模具的位置呈错开状，当需要对上模具的位置进行调整时，将螺栓进行旋松，然后对上模具进行移动，此时螺栓沿腰形孔进行滑动，当上模具的位置调整好后，对螺栓进行锁紧即可。

优选的，所述滑动板上安装有对冲压件进行推动的第三驱动件，所述第三驱动件包括安装在滑动板背离第三气缸的侧壁上的连接板、安装在连接板背离冲压件的侧壁上的第三气缸、安装在第三气缸端面上且转动穿设在连接板内部的第三伸缩杆、安装在第三伸缩杆端面上的辅助板，所述冲压件安装在辅助板背离第二气缸的侧壁上。

通过采用上述技术方案，当需要对冲头进行更换时，开启第三气缸，第三气缸带动第三伸缩杆伸出，由于冲压件安装在辅助板上，第三伸缩杆带动辅助板进行移动时，此时辅助板便带动冲压件移动，方便工作人员对冲头进行更换，减小工作人员在对冲头进行更换时与下模具有不良干涉的情况。

优选的，所述滑动板背离第三气缸的侧壁上安装有燕尾条，所述燕尾条与滑动板平行，所述辅助板上开设有滑动套设在燕尾条上的燕尾槽。

通过采用上述技术方案，辅助板滑动时，辅助板上的燕尾槽沿燕尾条进行滑动，从而使得辅助板沿滑动板滑动时的路径较为稳定，提高了冲压件移动时的稳定性。

优选的，所述底座上安装有第二滑动机构，所述第二滑动机构包括安装在滑动板长度侧壁上的支撑块、安装在支撑块底部的滑动条、安装在底座上且与滑动条滑移连接的限位杆，所述限位杆、滑动条、第二气缸的延伸方向相同。

通过采用上述技术方案，当第二气缸推动滑动板进行移动时，此时滑动板底部的滑动条沿限位杆进行移动，滑动板移动的路径较为稳定，从而使得滑动板上安装的辅助板以及冲压件移动时较为稳定，从而提高了冲压件的冲压稳定性，提高了工件的成型精度。

优选的，所述下模具和上模具的侧壁上均开设有与放置槽连通的弧形凹槽。

通过采用上述技术方案，工件的镦粗部位于弧形凹槽内部，工件成型完成后，工件的镦粗部的底面成型有弧形面，方便后续对工件进行加工。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当需要将工件从上模具和下模具内部取出时，通过第一驱动件对上模具进行移动，此时上模具便发生上移，工件呈外露状，工作人员将工件从下模具内部取出时较为方便，从而提高了工件加工时的效率；

通过设置第三驱动件，使得滑动板可进行移动，从而使得安装在滑动板上的冲压件可进行移动，给工作人员提高了较大的维修范围，从而方便工作人员对冲压件进行拆卸和更换。

通过设置燕尾条以及燕尾槽，使得辅助板相对滑动板滑动时的路径较为稳定，从而使得辅助板移动时的稳定性较好。

附图说明

图1是本申请实施例的冷镦凹陷装置的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大结构示意图。

图3是本申请实施例的冷镦凹陷装置的结构示意图，主要用于表示冲压机构的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、放置座；111、下模具；1111、放置槽；1112、弧形凹槽；112、上模具；2、支撑架；21、支撑脚；22、竖杆；23、安装环；24、三角横板；25、放置环；26、第一加强板；27、第二加强板；3、第一驱动件；31、第一气缸；32、第一伸缩杆；33、第一下压柱；4、冲压机构；41、第二气缸；42、第二伸缩杆；43、滑动板；431、燕尾条；44、第三驱动件；441、连接板；442、第三气缸；443、第三伸缩杆；444、辅助板；4441、燕尾槽；45、冲压件；46、冲头；5、第一滑动机构；51、第一安装座；511、T形槽；52、T形块；53、螺钉；6、调节件；61、调节板；611、腰形孔；62、螺栓；7、第二滑动机构；71、支撑块；72、滑动条；73、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冷镦凹陷装置。参照图1，冷镦凹陷装置包括底座1、安装在底座1的放置座11、安装在放置座11上的第一驱动件3；所述底座1上安装有对放置座11内工件进行冲压的冲压机构4。

参照图1，放置座11包括支撑脚21、竖杆22、安装环23、三角横板24、放置环25、第一加强板26、第二加强板27。支撑脚21设置三个，其中一个支撑脚21固定连接在底座1的长度外侧壁上，另外两个支撑脚21固定连接在底座1的另一个长度外侧壁上，相邻两个竖杆22之间的水平间距相同；竖杆22设置三个分别安装在支撑脚21的上端面；安装环23设置三个分别固定套设在竖杆22上；三角横板24固定连接在三个安装环23之间；放置环25固定连接在三角横板24的上端面且位于中心处；第一加强板26设置三个，分别水平固定连接在相邻两个安装环23之间；第二加强板27设置三个，分别连接在放置环25与三个安装环23之间，第二加强板27沿放置环25的轴线旋转对称。

参照图1，第一驱动件3包括第一气缸31、第一伸缩杆32、第一下压柱33。第一气缸31固定安装在三角横板24的上端面且位于放置环25内部，第一气缸31为竖直延伸；第一伸缩杆32安装在第一气缸31的底面且穿设在三角横板24内部；第一下压柱33固定连接在第一伸缩杆32的底部，第一下压柱33的轴线与第一伸缩杆32的轴线重合。

参照图1，底座1的上端面设置有位于放置座11底部的第一滑动机构5，第一下压柱33的底部安装有位于放置座11上端面的调节件6。放置座11包括安装在第一滑动机构5上的下模具111、安装在调节件6底部的上模具112。下模具111和上模具112相对的一面均开设有用于放置工件的放置槽1111，放置槽1111的一端呈水平贯通状；下模具111和上模具112的宽度外侧壁上开设由与放置槽1111连通的弧形凹槽1112。

参照图1-2，第一滑动机构5包括第一安装座51、T形块52、螺钉53。第一安装座51固定连接在底座1的上端面，且为水平延伸，第一安装座51的水平延伸方向与底座1的延伸方向垂直；第一安装座51的宽度外侧壁上开设有T形槽511，T形槽511的水平延伸方向与第一安装座51的水平延伸方向相同。螺钉53设置六个，螺钉53自上而下竖直螺纹穿设在下模具111内部，螺钉53的底端与第一安装座51的上端面抵紧。

参照图1-2，调节件6包括调节板61、螺栓62。调节板61固定连接在第一伸缩杆32的底部；调节板61的上端面竖直开设有四个腰形孔611，腰形孔611的水平延伸方向与第一安装座51的延伸方向相同；螺栓62设置四个均竖直穿设在腰形孔611内部，螺栓62的底部螺纹连接在上模具112的上端面。

参照图3，冲压机构4包括第二气缸41、第二伸缩杆42、滑动板43、第三驱动件44、冲压件45、冲头46。第二气缸41水平固定连接在底座1的上端面，第二气缸41的延伸方向与底座1的延伸方向相同；第二伸缩杆42固定连接在第二气缸41的端面；滑动板43竖直固定连接在第二伸缩杆42背离第二气缸41的端面上。

参照图3，第三驱动件44包括连接板441、第三气缸442、第三伸缩杆443、辅助板444。连接板441固定连接在滑动板43背离第三气缸442的长度外侧壁上，连接板441与滑动板43垂直；第三气缸442水平固定连接在连接板441的外侧壁上，第三气缸442沿底座1的宽度方向延伸；第三伸缩杆443安装在第三气缸442的端面上且穿设在连接板441内部；辅助板444固定连接在第三伸缩杆443背离第三气缸442的端面上，辅助板444的侧壁与滑动板43的侧壁抵接；滑动板43上固定连接有两个延其长度方向延伸的燕尾条431，辅助板444的侧壁上对应开设有两个燕尾槽4441，使得辅助板444沿滑动板43移动时较为顺滑；冲压件45为圆柱体，轴线与底座1延伸方向平行，冲压件45的端面固定连接在辅助板444背离滑动板43的外侧壁上；冲头46设置一个，安装在其中一个冲压件45背离辅助板444的端面上，冲头46的端部成型有弧形部，冲头46的轴线与冲压件45的轴线重合。

参照图3，底座1的上端面设置有位于滑动板43底部的第二滑动机构7，第二滑动机构7包括支撑块71、滑动条72、限位杆73。支撑块71固定连接在滑动板43背离辅助板444的外侧壁上，支撑块71的延伸方向与底座1的延伸方向相同，第二气缸41位于两个支撑块71之间；滑动条72设置两个，均固定连接在支撑块71的底部，滑动条72的延伸方向与底座1的延伸方向相同；限位杆73为工型钢，且固定连接在底座1的上端面，且与滑动条72配合使用，限位杆73的底面开设有可沿限位杆73进行滑动的滑槽731。

本申请实施例一种冷镦凹陷装置的实施原理为：当需要对工件进行加工时，首先将工件放置在下模具111内部的放置槽1111内部，然后开启第一驱动件3，第一驱动件3驱动上模具112下移，此时工件夹紧在上模具112和下模具111之间；开启第二驱动件，第二驱动件驱动冲压件45向工件端面处移动，冲头46对工件的端面进行压制，压制的过程中，工件的端面与弧形槽贴合，工件的端部成型有弧形凹陷，完成凹陷工序。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷镦凹陷装置，包括底座(1)、安装底座(1)上的支撑架(2)、安装在底座(1)上部的放置座(11)，其特征在于：所述放置座(11)包括安装在底座(1)上部的下模具(111)、放置在下模具(111)上部的上模具(112)，所述下模具(111)和上模具(112)相对的一面均开设有用于放置工件的放置槽(1111)，所述底座(1)上安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上安装有驱动上模具(112)竖直移动的第一驱动件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种冷镦凹陷装置，其特征在于：所述底座(1)的上端面安装有冲压机构(4)，所述冲压机构(4)包括安装在底座(1)上端面的第二气缸(41)、安装在第二气缸(41)朝下放置座(11)端面上的第二伸缩杆(42)、安装在第二伸缩杆(42)端面上的滑动板(43)、安装在滑动板(43)背离第二伸缩杆(42)侧壁上的冲压件(45)、安装在冲压件(45)内部的冲头(46)。

3.根据权利要求1所述的一种冷镦凹陷装置，其特征在于：所述底座(1)的上端面安装有位于下模具(111)底部的第一滑动机构(5)，所述第一滑动机构(5)包括安装在底座(1)上端面的第一安装座(51)，所述第一安装座(51)的上端面开设有T形槽(511)，所述下模具(111)的底面安装有滑动放置在T形槽(511)内部的T形块(52)，所述下模具(111)的上端面竖直螺纹连接有螺钉(53)，所述螺钉(53)的底端与第一安装座(51)的上端面抵紧。

4.根据权利要求1所述的一种冷镦凹陷装置，其特征在于：所述上模具(112)的上部设置有调节件(6)，所述调节件(6)包括安装在第一伸缩杆(32)底部的调节板(61)，开设在调节板(61)上部的两个腰形孔(611)，所述腰形孔(611)的延伸方向与T形槽(511)的延伸方向相同，所述腰形孔(611)内均竖直插接有螺栓(62)，所述螺栓(62)的底部螺纹连接在上模具(112)的上端面。

5.根据权利要求2所述的一种冷镦凹陷装置，其特征在于：所述滑动板(43)上安装有对冲压件(45)进行推动的第三驱动件(44)，所述第三驱动件(44)包括安装在滑动板(43)背离第三气缸(442)的侧壁上的连接板(441)、安装在连接板(441)背离冲压件(45)的侧壁上的第三气缸(442)、安装在第三气缸(442)端面上且转动穿设在连接板(441)内部的第三伸缩杆(443)、安装在第三伸缩杆(443)端面上的辅助板(444)，所述冲压件(45)安装在辅助板(444)背离第二气缸(41)的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种冷镦凹陷装置，其特征在于：所述滑动板(43)背离第三气缸(442)的侧壁上安装有燕尾条(431)，所述燕尾条(431)与滑动板(43)平行，所述辅助板(444)上开设有滑动套设在燕尾条(431)上的燕尾槽(4441)。

7.根据权利要求2所述的一种冷镦凹陷装置，其特征在于：所述底座(1)上安装有第二滑动机构(7)，所述第二滑动机构(7)包括安装在滑动板(43)长度侧壁上的支撑块(71)、安装在支撑块(71)底部的滑动条(72)、安装在底座(1)上且与滑动条(72)滑移连接的限位杆(73)，所述限位杆(73)、滑动条(72)、第二气缸(41)的延伸方向相同。

8.根据权利要求1所述的一种冷镦凹陷装置，其特征在于：所述下模具(111)和上模具(112)的侧壁上均开设有与放置槽(1111)连通的弧形凹槽(1112)。

Images