CN218804223U - 一种冲床用的模具定位调整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具领域的一种冲床用的模具定位调整机构，包括上模板、下模板和调节组件，所述上模板的底部连接有上垫板，上垫板的底部设有减震板，调节组件包括固定块、螺杆、滑动座和导轨，螺杆的两端均连接有支撑座，螺杆的一端通过支撑座连接有驱动电机，导轨的顶部设有滑块，连接板的底部安装有卡紧块，将上模板和下模板组装安装于冲床内，通过调节组件对待加工的零件进行卡紧定位，启动电机，卡紧块将需要加工的工件推动到固定板进行卡紧和固定，凸模板带动凸模块向下冲压，螺杆和导轨的重复定位精度更准确，可使调节组件的进行重复卡紧定位且精度更高，有利于使其提高冲压加工精度高和加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种冲床用的模具定位调整机构。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中将材料（金属或非金属）加工成零件的一种特殊工艺装备，冲压工序是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的工件的零件成形加工工具；
现有技术中，冲压模具的使用过程通常将待加工零件放在下模板上，现有的冲压模具上只有简单的定位装置进行人工卡紧定位，定位效果不好，且在重复定中易产生较大的偏差，导致待加工零件在加工过程中出现误差，影响加工质量和工作效率，不利于发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种冲床用的模具定位调整机构，以解决上述背景技术中提到的问题。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
一种冲床用的模具定位调整机构，包括上模板、下模板和调节组件，上模板的两端均设有导向套，导向套的一端通过导向柱与下模板连接，调节组件设置于下模板的中部，所述上模板的底部连接有上垫板，上垫板的底部设有减震板，减震板的底部连接有凸模板，凸模板的中部设有冲压块，下模板的中部设有与冲压块配对的出料孔，调节组件包括固定块、螺杆、滑动座和导轨，螺杆的两端均连接有支撑座，螺杆的一端通过支撑座连接有驱动电机，导轨的顶部设有滑块，滑动座的顶部通过连接板与滑块进行连接，连接板的底部安装有卡紧块。
上述说明中进一步的，所述固定块通过螺栓固定安装于上模板的中部，固定块与卡紧块进行相对设置，且固定块的一侧设有防滑纹，通过卡紧块将待加工的工件推动到固定块进行卡紧，卡紧块的一侧贴合有橡胶层，减小过大的压力，防止工件的脱离和压力过大变形。
上述说明中进一步的，所述下模板的顶部还设有减震组件，减震组件包括若干定位柱和弹簧，定位柱均匀分布于下模板的四角，弹簧设置于定位柱的外围，通过减震组件可减小冲压压力使模具的寿命加长且不易变形。
上述说明中进一步的，所述定位柱的一端与凸模板通过螺栓进行连接。
上述说明中进一步的，所述滑块和滑动座的高度齐平，连接板的顶部设有活动槽口，滑块和滑动座的高度在同一水平面，使滑块和滑动座的运动平齐，使连接板和卡紧块的精度更高，卡紧块与固定块的配合更加准确。
上述说明中进一步的，所述上模板的中部设有连接孔，连接孔安装有冲压头。
本实用新型的有益效果：将上模板和下模板组装安装于冲床内，通过调节组件对待加工的零件进行卡紧定位，启动电机，电机带动螺杆进行旋转运动，使滑动座与滑块通过连接板的连接进行直线运动，卡紧块将需要加工的工件推动到固定板进行卡紧和固定，凸模板带动凸模块向下冲压，冲压时通过减震板有利于减少冲压产生的震动，螺杆和导轨的重复定位精度更准确，可使调节组件的进行重复卡紧定位且精度更高，有利于使其提高冲压加工精度高和加工效率，减少加工误差和工人的繁琐调节工作。
附图说明
图1为本实用新型一种冲床用的模具定位调整机构的立体图；
图2为本实用新型一种冲床用的模具定位调整机构的爆炸图；
图3为本实用新型一种冲床用的模具定位调整机构的主视图；
图中附图标记分别为：1-上模板，2-下模板，3-调节组件，31-固定块，32-螺杆，33-滑动座，34-导轨，4-导向套，5-导向柱，6-上垫板，7-减震板，8-凸模板，9-冲压块，10-出料孔，11-支撑座，12-驱动电机，13-滑块，14-连接板，15-卡紧块，16-防滑纹，17-减震组件，171-定位柱，172-弹簧，18-连接孔，19-冲压头。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例，参照图1-图3，其具体实施的一种冲床用的模具定位调整机构，包括上模板1、下模板2和调节组件3，上模板1的两端均设有导向套4，导向套4的一端通过导向柱5与下模板2连接，调节组件3设置于下模板2的中部，所述上模板1的底部连接有上垫板6，上垫板6的底部设有减震板7，减震板7的底部连接有凸模板8，凸模板8的中部设有冲压块9，下模板2的中部设有与冲压块9配对的出料孔10，调节组件3包括固定块31、螺杆32、滑动座33和导轨34，螺杆32的两端均连接有支撑座11，螺杆32的一端通过支撑座11连接有驱动电机12，导轨34的顶部设有滑块13，滑动座33的顶部通过连接板14与滑块13进行连接，连接板14的底部安装有卡紧块15。
固定块31通过螺栓固定安装于上模板1的中部，固定块31与卡紧块15进行相对设置，且固定块31的一侧设有防滑纹16，通过卡紧块15将待加工的工件推动到固定块31进行卡紧，卡紧块15的一侧贴合有橡胶层，减小过大的压力，防止工件的脱离和压力过大变形。下模板2的顶部还设有减震组件17，减震组件17包括若干定位柱171和弹簧172，定位柱171均匀分布于下模板2的四角，弹簧172设置于定位柱171的外围，通过减震组件17可减小冲压压力使模具的寿命加长且不易变形，定位柱171的一端与凸模板8通过螺栓进行连接。
滑块13和滑动座33的高度齐平，连接板14的顶部设有活动槽口，滑块13和滑动座33的高度在同一水平面，使滑块13和滑动座33的运动平齐，使连接板14和卡紧块15的精度更高，卡紧块15与固定块31的配合更加准确，上模板1的中部设有冲压头1918，冲压头1918安装有冲压头。
将上模板1和下模板2组装安装于冲床内，通过调节组件3对待加工的零件进行卡紧定位，启动电机，电机带动螺杆32进行旋转运动，使滑动座33与滑块13通过连接板14的连接进行直线运动，卡紧块15将需要加工的工件推动到固定板进行卡紧和固定，凸模板8带动凸模块向下冲压，冲压时通过减震板7有利于减少冲压产生的震动，螺杆32和导轨34的重复定位精度更准确，可使调节组件3的进行重复卡紧定位且精度更高，有利于使其提高冲压加工精度高和加工效率，减少加工误差和工人的繁琐调节工作。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种冲床用的模具定位调整机构，包括上模板、下模板和调节组件，上模板的两端均设有导向套，导向套的一端通过导向柱与下模板连接，调节组件设置于下模板的中部，其特征在于：所述上模板的底部连接有上垫板，上垫板的底部设有减震板，减震板的底部连接有凸模板，凸模板的中部设有冲压块，下模板的中部设有与冲压块配对的出料孔，调节组件包括固定块、螺杆、滑动座和导轨，螺杆的两端均连接有支撑座，螺杆的一端通过支撑座连接有驱动电机，导轨的顶部设有滑块，滑动座的顶部通过连接板与滑块进行连接，连接板的底部安装有卡紧块。
2.根据权利要求1所述一种冲床用的模具定位调整机构，其特征在于：所述固定块通过螺栓固定安装于上模板的中部，固定块与卡紧块进行相对设置，且固定块的一侧设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述一种冲床用的模具定位调整机构，其特征在于：所述下模板的顶部还设有减震组件，减震组件包括若干定位柱和弹簧，定位柱均匀分布于下模板的四角，弹簧设置于定位柱的外围。
4.根据权利要求3所述一种冲床用的模具定位调整机构，其特征在于：所述定位柱的一端与凸模板通过螺栓进行连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述一种冲床用的模具定位调整机构，其特征在于：所述滑块和滑动座的高度齐平，连接板的顶部设有活动槽口。
6.根据权利要求1-4任意一项所述一种冲床用的模具定位调整机构，其特征在于：所述上模板的中部设有连接孔，连接孔安装有冲压头。
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