CN219649304U - 一种打孔定位设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打孔定位技术领域，具体是一种打孔定位设备，包括固定座，所述固定座的内部开设有空槽，所述空槽的内侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁滑动连接有连接块，所述固定座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有固定盘，所述滑槽的内底壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有挤压板，所述支撑板的顶部固定连接有横板。本实用新型通过可以对支撑板进行调节前后加工距离，同时便于对打孔具进行调节前后加工间距，提高打孔定位设备的使用快捷性，便于人们对打孔定位设备进行操作。

Description

一种打孔定位设备

技术领域

本实用新型涉及打孔定位技术领域，具体地说，涉及一种打孔定位设备。

背景技术

建筑装饰是建筑装饰装修工程的简称，建筑装饰是为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的物理性能、使用功能和美化建筑物，采用装饰装修材料或饰物对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程，建筑装饰工程的工作中，经常需要对一些建筑板材进行打孔操作。现有技术中一般是人为进行测量后画线，再手持电钻进行打孔操作，从而对打孔具调节前后加工间距，这样的操作较为麻烦，且手持电钻工作时可能会因为操作失误出现钻孔倾斜偏移的问题，为此我们亟需提供一种打孔定位设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种打孔定位设备，可以对支撑板进行调节前后加工距离，同时便于对打孔具进行调节前后加工间距。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种打孔定位设备，所采用的技术方案是：包括固定座，所述固定座的内部开设有空槽，所述空槽的内侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁滑动连接有连接块，所述固定座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁转动连接有螺纹杆。

所述螺纹杆的一端固定连接有固定盘，所述滑槽的内底壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有挤压板，可以对支撑板进行调节前后加工距离，同时便于对打孔具进行调节前后加工间距，提高打孔定位设备的使用快捷性，便于人们对打孔定位设备进行操作。

作为优选方案，所述固定杆和螺纹杆之间为相互平行设置，所述螺纹杆和滑块之间为螺纹连接，便于给滑块的滑动提供动力。

作为优选方案，所述挤压板的数量为两个，所述挤压板以固定座的中轴线为对称轴对称设置，便于两个挤压板对加工件进行挤压。

作为优选方案，所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述横板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁滑动连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有打孔具，所述安装板的一侧固定连接有连接绳，所述安装槽的内底壁转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有手柄，所述手柄的内部滑动连接有插杆，所述横板的内部开设有卡槽，可以对打孔具的左右间距进行调节。

作为优选方案，所述安装板的一侧固定连接有复位弹簧，所述限位杆和连接绳之间为相互平行设置，便于带动安装板进行稳定滑动。

作为优选方案，所述打孔具和固定座之间为相互垂直设置，所述插杆和卡槽之间为卡合固定，便于固定打孔具的左右位置。

作为优选方案，所述连接绳和转动杆之间为相互垂直设置，所述转动杆和限位杆之间为相互垂直设置，便于对连接绳进行转动收卷。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种打孔定位设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置固定座、空槽、固定杆、连接块、滑槽、螺纹杆、固定盘、滑块、支撑板、第一液压缸和挤压板，通过转动固定盘，使得固定盘带动螺纹杆进行转动，从而螺纹杆在滑块的内部进行转动，同时滑块在滑槽的内部进行滑动，使得滑块带动支撑板进行滑动，从而支撑板带动连接块在固定杆的外壁进行滑动，同时支撑板在固定座的顶部进行滑动，可以对支撑板进行调节前后加工距离，同时便于对打孔具进行调节前后加工间距，提高打孔定位设备的使用快捷性，便于人们对打孔定位设备进行操作。

2、本实用新型通过设置横板、安装槽、限位杆、安装板、第二液压缸、电机、打孔具、连接绳、转动杆、手柄、插杆和卡槽，通过拉出插杆，使得插杆在手柄的内部进行滑动，从而插杆和卡槽进行卡合脱离，使得转动手柄，从而手柄带动转动杆进行转动，同时转动杆通过转动对连接绳进行收卷，使得连接绳拉动安装板在限位杆的外壁进行滑动，从而安装板通过第二液压缸、电机带动打孔具进行滑动，当调节到理想位置时，通过将插杆插入手柄的内部，从而插杆和卡槽进行卡合固定，后将加工件放置在固定座的上方，通过启动第一液压缸，使得第一液压缸推动挤压板对加工件进行挤压固定，可以对打孔具的左右间距进行调节，提高打孔定位设备的使用稳定性，从而提高打孔定位设备的加工精密度，提高打孔定位设备的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型安装板立体结构示意图；

图5为本实用新型手柄立体结构示意图。

图中：1、固定座；2、空槽；3、固定杆；4、连接块；5、滑槽；6、螺纹杆；7、固定盘；8、滑块；9、支撑板；10、第一液压缸；11、挤压板；12、横板；13、安装槽；14、限位杆；15、安装板；16、第二液压缸；17、电机；18、打孔具；19、连接绳；20、转动杆；21、手柄；22、插杆；23、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提出了一种打孔定位设备，包括固定座1，固定座1的内部开设有空槽2，空槽2的内侧壁固定连接有固定杆3，固定杆3的外壁滑动连接有连接块4，固定座1的内部开设有滑槽5，滑槽5的内侧壁转动连接有螺纹杆6。

螺纹杆6的一端固定连接有固定盘7，滑槽5的内底壁滑动连接有滑块8，滑块8的顶部固定连接有支撑板9，支撑板9的一侧固定连接有第一液压缸10，第一液压缸10的输出端固定连接有挤压板11，可以对支撑板9进行调节前后加工距离，同时便于对打孔具18进行调节前后加工间距，提高打孔定位设备的使用快捷性，便于人们对打孔定位设备进行操作。

固定杆3和螺纹杆6之间为相互平行设置，螺纹杆6和滑块8之间为螺纹连接，便于给滑块8的滑动提供动力。

挤压板11的数量为两个，挤压板11以固定座1的中轴线为对称轴对称设置，便于两个挤压板11对加工件进行挤压。

实施例2

本实施例还提出了：支撑板9的顶部固定连接有横板12，横板12的内部开设有安装槽13，安装槽13的内侧壁固定连接有限位杆14，限位杆14的外壁滑动连接有安装板15，安装板15的底部固定连接有第二液压缸16，第二液压缸16的输出端固定连接有电机17，电机17的输出轴通过联轴器固定连接有打孔具18，安装板15的一侧固定连接有连接绳19，安装槽13的内底壁转动连接有转动杆20，转动杆20的顶端固定连接有手柄21，手柄21的内部滑动连接有插杆22，横板12的内部开设有卡槽23，可以对打孔具18的左右间距进行调节。

安装板15的一侧固定连接有复位弹簧，限位杆14和连接绳19之间为相互平行设置，便于带动安装板15进行稳定滑动。

打孔具18和固定座1之间为相互垂直设置，插杆22和卡槽23之间为卡合固定，便于固定打孔具18的左右位置。

连接绳19和转动杆20之间为相互垂直设置，转动杆20和限位杆14之间为相互垂直设置，便于对连接绳19进行转动收卷。

本实用新型的工作原理是：当需要对支撑板9进行调节前后加工距离时，通过转动固定盘7，使得固定盘7带动螺纹杆6进行转动，从而螺纹杆6在滑块8的内部进行转动，同时滑块8在滑槽5的内部进行滑动，使得滑块8带动支撑板9进行滑动，从而支撑板9带动连接块4在固定杆3的外壁进行滑动，同时支撑板9在固定座1的顶部进行滑动，可以对支撑板9进行调节前后加工距离，同时便于对打孔具18进行调节前后加工间距，提高打孔定位设备的使用快捷性，便于人们对打孔定位设备进行操作；

当需要对打孔具18的左右间距进行调节时，通过拉出插杆22，使得插杆22在手柄21的内部进行滑动，从而插杆22和卡槽23进行卡合脱离，使得转动手柄21，从而手柄21带动转动杆20进行转动，同时转动杆20通过转动对连接绳19进行收卷，使得连接绳19拉动安装板15在限位杆14的外壁进行滑动，从而安装板15通过第二液压缸16、电机17带动打孔具18进行滑动，当调节到理想位置时，通过将插杆22插入手柄21的内部，从而插杆22和卡槽23进行卡合固定，后将加工件放置在固定座1的上方，通过启动第一液压缸10，使得第一液压缸10推动挤压板11对加工件进行挤压固定，可以对打孔具18的左右间距进行调节，提高打孔定位设备的使用稳定性，从而提高打孔定位设备的加工精密度，提高打孔定位设备的使用范围。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种打孔定位设备，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的内部开设有空槽(2)，所述空槽(2)的内侧壁固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的外壁滑动连接有连接块(4)，所述固定座(1)的内部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内侧壁转动连接有螺纹杆(6)；

所述螺纹杆(6)的一端固定连接有固定盘(7)，所述滑槽(5)的内底壁滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的顶部固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的一侧固定连接有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)的输出端固定连接有挤压板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种打孔定位设备，其特征在于：所述固定杆(3)和螺纹杆(6)之间为相互平行设置，所述螺纹杆(6)和滑块(8)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种打孔定位设备，其特征在于：所述挤压板(11)的数量为两个，所述挤压板(11)以固定座(1)的中轴线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种打孔定位设备，其特征在于：所述支撑板(9)的顶部固定连接有横板(12)，所述横板(12)的内部开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内侧壁固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的外壁滑动连接有安装板(15)，所述安装板(15)的底部固定连接有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的输出端固定连接有电机(17)，所述电机(17)的输出轴通过联轴器固定连接有打孔具(18)，所述安装板(15)的一侧固定连接有连接绳(19)，所述安装槽(13)的内底壁转动连接有转动杆(20)，所述转动杆(20)的顶端固定连接有手柄(21)，所述手柄(21)的内部滑动连接有插杆(22)，所述横板(12)的内部开设有卡槽(23)。

5.根据权利要求4所述的一种打孔定位设备，其特征在于：所述安装板(15)的一侧固定连接有复位弹簧，所述限位杆(14)和连接绳(19)之间为相互平行设置。

6.根据权利要求4所述的一种打孔定位设备，其特征在于：所述打孔具(18)和固定座(1)之间为相互垂直设置，所述插杆(22)和卡槽(23)之间为卡合固定。

7.根据权利要求4所述的一种打孔定位设备，其特征在于：所述连接绳(19)和转动杆(20)之间为相互垂直设置，所述转动杆(20)和限位杆(14)之间为相互垂直设置。