CN115846755B - 一种建筑施工用钢管支架切割装置及其切割方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工用钢管支架切割装置，包括：壳体正面环形阵列设置有多个穿管孔，壳体内的环形槽内设置有切割装置；切割装置包括：固定机构，固定管的一端安装在壳体背面的安装板上，固定管内滑动安装有移动管，固定管上对称活动设置有两个第一活动杆，一个第一活动杆的端部与第一固定环活动连接，另一个第一活动杆的端部与第二固定环活动连接；移动管上对称活动设置有两个第二活动杆，两个第二活动杆的端部与第一活动杆活动连接；切割机构，基板的正面上设置有相向移动的安装座，安装座的侧壁上设置有切割机；固定机构与切割机构通过连接件进行连接，本发明实现对多个钢管进行自动切割，以及，切割后方便下落收集。

Description

一种建筑施工用钢管支架切割装置及其切割方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑施工用钢管支架切割装置及其切割方法。

背景技术

中国专利CN 106180868 B公开了一种建筑用钢管快速切割装置，包括有底板；底板顶部从左至右依次设有左架、收集框和固定座，左架右侧上部设有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨右侧下部设有挡块，挡块与滑块之间连接有第一弹簧，滑块右端设有L型连杆，L型连杆底端设有电机，刀片不断下移对钢管进行切割，其在下压过程中也容易导致钢管形变，且其仅对单个钢管切割效率较低。

中国专利CN109500633A公开了一种不锈钢制管加工切割装置的固定机构，其使用方便可以避免固定杆的卡死现象，然而其通过加紧的活动杆和固定管，通过切割装置进行切割钢管，然而由于切割装置位于上部，因此切割时容易导致钢管周向形变，且其仅对单个钢管切割，效率有待改进。

现有技术中，在对钢管进行切割时，通常采用的方式为，工人手持钢管，将钢管放置到切割设备上，然后启动切割设备对钢管进行切割，其每次只能对单个钢管进行切割，使得单次切割数量少的问题，以及切割后的钢管也是直接离开切割设备，或者另设收料设备对切割后的钢管进行收集。

发明内容

本发明的目的就在于解决上述背景技术的问题，而提出一种建筑施工用钢管支架切割装置及其切割方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种建筑施工用钢管支架切割装置，包括：

壳体，正面环形阵列设置有多个穿管孔，壳体内腔的环形槽内设置有切割装置；

切割装置包括：

固定机构，包括固定管，固定管的一端安装在壳体背面的安装板上，固定管内滑动安装有移动管，固定管上对称活动设置有两个第一活动杆，一个第一活动杆远离固定管的端部与第一固定环活动连接，另一个第一活动杆远离固定管的端部与第二固定环活动连接；移动管上对称活动设置有两个第二活动杆，两个第二活动杆远离移动管的端部与第一活动杆活动连接；

切割机构，包括基板，基板的正面上设置有相向移动的安装座，安装座通过滑轨与基板滑动连接，安装座的侧壁上设置有切割机；

固定机构的移动管与切割机构的基板通过连接件进行连接。

作为本发明进一步的方案：切割机构，还包括：

齿轮，齿轮设置在基板的正面中心位置处齿轮的上下两侧分别设置有第一齿条和第二齿条，第一齿条和第二齿条均连接有安装座，安装座与基板滑动连接；

驱动电机，驱动电机输出端穿过基板，并与齿轮连接。

作为本发明进一步的方案：连接件包括：

固定筒，固定筒连接在移动管远离固定管的端部上，固定筒内设置有旋转电机，旋转电机的输出端与连接筒连接，连接筒转动安装在固定筒内，驱动电机设置在连接筒内。

作为本发明进一步的方案：第一固定环和第二固定环与壳体的环形槽之间构成下料通道。

作为本发明进一步的方案：第一固定环和第二固定环的断接面与水平面之间呈45°夹角。

作为本发明进一步的方案：第一固定环和第二固定环均为同一圆心、同一直径的半圆结构。

作为本发明进一步的方案：固定机构还包括：

气缸，设置在固定管内，气缸的输出端与移动管连接。

一种建筑施工用钢管支架切割装置的切割方法，包括以下步骤：

步骤、将需要切割的钢管沿着穿管孔插入到的壳体内，并与壳体的内壁抵接固定；

步骤、启动气缸收缩移动，带动移动管向靠近固定管的位置进行移动，然后通过第一活动杆和第二活动杆的作用，将分别使得第一固定环和第二固定环分别扩张移动，并与钢管抵接固定；

在气缸在工作的同时，带动切割机构沿着固定管进行移动，使得切割机构移动到钢管切割的位置处；

步骤、启动驱动电机工作，带动齿轮转动，通过齿轮与第一齿条和第二齿条啮合作用，使得两个安装座相互远离移动，并使得安装座上的切割机向钢管方向移动，再通过启动切割机对钢管进行切割；以及，通过启动旋转电机工作，将带动切割机构进行转动，使得该切割机进行转动，对环形设置的钢管实现环形切割。

作为本发明进一步的方案：当切割结束后，控制器气缸伸长复位，同时，控制驱动电机反转，使得固定机构和切割机构复位，此时，切割好的钢管将沿着下料通道从壳体底部的卸料管排出进行收集。

本发明的有益效果：

(1)本发明通过设置多个穿管孔使得可以通过该切割装置对多个建筑钢管进行切割，从而提高对钢管切割效率；

(2)本发明的固定机构可以通过控制气缸工作，实现两个固定环扩张移动，便可以对多个钢管实现固定工作；

以及，下料通道为环形结构，使得当钢管被切割后，则将沿着该下料通道从壳体底部的卸料管排出，使得该切割后的钢管可以被整齐的收集起来；在工作时，第一固定环和第二固定环不仅可以对多个钢管进行固定，而且与壳体的环形槽构成下料通道，使得切断后钢管沿其下落收集；

(3)本发明的切割机构将两个切割机连接一起，从而将提高该切割机构对钢管切割的效率；

以及，通过启动旋转电机工作，将带动切割机构进行转动，使得该切割机进行转动，对环形设置的钢管实现环形切割，从而提高其切割效率；

还有，连接件将固定机构和切割机构连接在一起，使得当控制移动管移动时，不仅实现两个固定环扩张移动，对钢管进行固定和切割后导料的作用，而且将带动切割机构沿着固定管进行移动，使得切割机构移动到钢管切割的位置处，因此，第一固定环和第二固定环组成的固定环还将对切割机构起到定位作用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明壳体内腔的结构示意图；

图3是本发明切割装置的结构示意图；

图4是本发明固定机构的结构示意图；

图5是本发明切割机构的结构示意图；

图6是本发明连接件的结构示意图；

图7是本发明固定管与移动管连接关系的结构示意图。

图中：1、壳体；2、穿管孔；3、安装板；4、卸料管；5、固定机构；6、切割机构；7、连接件；8、下料通道；51、固定管；52、移动管；53、第一活动杆；54、第二活动杆；55、第一固定环；56、第二固定环；57、气缸；61、基板；62、安装座；63、第一齿条；64、齿轮；65、第二齿条；66、切割机；71、固定筒；72、旋转电机；73、连接筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-7所示，本发明为一种建筑施工用钢管支架切割装置，包括壳体1、穿管孔2、安装板3、卸料管4、连接件7、下料通道8；

壳体1的正面设置有穿管孔2，壳体1的内腔设置有环形槽，在环形槽内设置有切割装置；切割装置设置在安装板3上，安装板3通过紧固螺栓连接在壳体1上；当需要对切割装置进行检修时，通过安装板3将整体的切割装置从壳体1内取出即可；

其中，穿管孔2沿着壳体1的中心环形阵列设置有多个，通过设置多个穿管孔2使得可以通过该切割装置对多个建筑钢管进行切割，从而提高对钢管切割效率，解决目前通常通过工人手持钢管，对钢管进行切割，其每次只能对单个钢管进行切割，使得单次切割数量少的问题：

优选的，穿管孔2环形阵列设置有四个；

切割装置包括固定机构5、切割机构6和连接件7，固定机构5与切割机构6通过连接件7进行连接：

固定机构5，包括固定管51、移动管52、第一活动杆53、第二活动杆54、第一固定环55、第二固定环56、气缸57，固定管51的一端安装在壳体1背面的安装板3上，固定管51内滑动安装有移动管52，移动管52沿着固定管51的内腔水平移动，固定管51上套设有第一套管，移动管52上套设有第二套管，第一套管上对称活动设置有两个第一活动杆53，一个第一活动杆53远离固定管51的端部与第一固定环55活动连接，另一个第一活动杆53远离固定管51的端部与第二固定环56活动连接；第二套管上对称活动设置有两个第二活动杆54，两个第二活动杆54远离移动管52的端部与第一活动杆53活动连接；

其中，第一固定环55和第二固定环56均为同一圆心、同一直径的半圆结构；第一固定环55和第二固定环56与壳体1的环形槽之间构成下料通道8，以及壳体1的底部设置有出料口，出料口出安装有卸料管4；

优选的，第一固定环55和第二固定环56的断接面与水平面之间呈45°夹角，该结构设计使得第一固定环55和第二固定环56可以分别对以断接面为对称的多个钢管进行固定；而当第一固定环55和第二固定环56的断接面处于竖直平面上，第一固定环55和第二固定环56进行扩张时，无法对处于顶部和底部的钢管进行固定；

该下料通道8为环形结构，使得当钢管被切割后，则将沿着该下料通道8从壳体1底部的卸料管4排出，使得该切割后的钢管可以被整齐的收集起来；在工作时，第一固定环55和第二固定环56不仅可以对多个钢管进行固定，而且与壳体1的环形槽构成下料通道8，使得切断后钢管沿其下落收集；

在固定管51内设置有气缸57，气缸57的输出端与移动管52连接；

工作时，启动气缸57收缩移动，带动移动管52向靠近固定管51的位置进行移动，然后通过第一活动杆53和第二活动杆54的作用，将分别使得第一固定环55和第二固定环56分别扩张移动，并与钢管抵接固定；为了使得第一固定环55和第二固定环56与钢管之间有着更好的稳定作用，第一固定环55和第二固定环56的外圈上均设置有摩擦层；所以，该固定机构5，可以通过控制气缸57工作，实现两个固定环扩张移动，便可以对多个钢管实现固定工作；

切割机构6包括基板61、安装座62、第一齿条63、齿轮64、第二齿条65、切割机66、驱动电机67，基板61的正面中心位置设置有齿轮64，齿轮64的上下两侧分别设置有第一齿条63和第二齿条65，齿轮64均与第一齿条63和第二齿条65啮合连接，第一齿条63和第二齿条65均连接有安装座62，安装座62通过滑轨与基板61滑动连接，安装座62的侧壁上设置有切割机66；

其中，基板61的背面设置有驱动电机67，驱动电机67的输出端穿过基板61，并与齿轮64连接；

工作时，启动驱动电机67工作，带动齿轮64转动，通过齿轮64与第一齿条63和第二齿条65啮合作用，使得两个安装座62相互远离移动，并使得安装座62上的切割机66向钢管方向移动，再通过启动切割机66对钢管进行切割；本发明的切割机构6将两个切割机66连接一起，从而将提高该切割机构6对钢管切割的效率；

连接件7包括固定筒71、旋转电机72、连接筒73，固定筒71连接在移动管52远离固定管51的端部上，固定筒71内设置有旋转电机72，旋转电机72的输出端与连接筒73连接，连接筒73转动安装在固定筒71内，驱动电机67设置在连接筒73内；

其中，在移动管52的外壁上套设有支撑套筒，支撑套筒通过T型结构的支撑杆连接在壳体1背面的安装板3上，该支撑杆对主要由固定机构5和切割机构6组成的切割装置起到支撑作用，使得在工作时更加稳定；

工作时，通过启动旋转电机72工作，将带动切割机构6进行转动，使得该切割机66进行转动，对环形设置的钢管实现环形切割，从而提高其切割效率；以及该连接件7将固定机构5和切割机构6连接在一起，使得当控制移动管52移动时，不仅实现两个固定环扩张移动，对钢管进行固定和切割后导料的作用，而且将带动切割机构6沿着固定管51进行移动，使得切割机构6移动到钢管切割的位置处，因此，第一固定环55和第二固定环56组成的固定环还将对切割机构6起到定位作用。

实施例2

基于上述实施例1，本发明的一种建筑施工用钢管支架切割装置的切割方法，包括以下步骤：

步骤1、将需要切割的钢管沿着穿管孔2插入到的壳体1内，并与壳体1的内壁抵接固定，其中该穿管孔2对钢管起到预先放置和定位的作用；

步骤2、启动气缸57收缩移动，带动移动管52向靠近固定管51的位置进行移动，然后通过第一活动杆53和第二活动杆54的作用，将分别使得第一固定环55和第二固定环56分别扩张移动，并与钢管抵接固定；

在气缸57在工作的同时，带动切割机构6沿着固定管51进行移动，使得切割机构6移动到钢管切割的位置处；

步骤3、启动驱动电机67工作，带动齿轮64转动，通过齿轮64与第一齿条63和第二齿条65啮合作用，使得两个安装座62相互远离移动，并使得安装座62上的切割机66向钢管方向移动，再通过启动切割机66对钢管进行切割；以及，通过启动旋转电机72工作，将带动切割机构6进行转动，使得该切割机66进行转动，对环形设置的钢管实现环形切割；

步骤4、当切割结束后，控制器气缸57伸长复位，同时，控制驱动电机67反转，使得固定机构5和切割机构6复位，此时，切割好的钢管将沿着下料通道8从壳体1底部的卸料管4排出进行收集。

本发明的工作原理：本发明的固定机构5，通过启动气缸57收缩移动，带动移动管52向靠近固定管51的位置进行移动，然后通过第一活动杆53和第二活动杆54的作用，将分别使得第一固定环55和第二固定环56分别扩张移动，并与钢管抵接固定；

本发明的切割机构6，通过启动驱动电机67工作，带动齿轮64转动，通过齿轮64与第一齿条63和第二齿条65啮合作用，使得两个安装座62相互远离移动，并使得安装座62上的切割机66向钢管方向移动，再通过启动切割机66对钢管进行切割；

本发明的连接件7，通过启动旋转电机72工作，将带动切割机构6进行转动，使得该切割机66进行转动，对环形设置的钢管实现环形切割。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种建筑施工用钢管支架切割装置，其特征在于，包括:

壳体（1），正面环形阵列设置有多个穿管孔（2），壳体（1）内腔的环形槽内设置有切割装置；

切割装置包括：

固定机构（5），包括固定管（51），固定管（51）的一端安装在壳体（1）背面的安装板（3）上，固定管（51）内滑动安装有移动管（52），固定管（51）上对称活动设置有两个第一活动杆（53），一个第一活动杆（53）远离固定管（51）的端部与第一固定环（55）活动连接，另一个第一活动杆（53）远离固定管（51）的端部与第二固定环（56）活动连接；移动管（52）上对称活动设置有两个第二活动杆（54），两个第二活动杆（54）远离移动管（52）的端部与第一活动杆（53）活动连接；

切割机构（6），包括基板（61），基板（61）的正面上设置有相向移动的安装座（62），安装座（62）通过滑轨与基板（61）滑动连接，安装座（62）的侧壁上设置有切割机（66）；

固定机构（5）的移动管（52）与切割机构（6）的基板（61）通过连接件（7）进行连接；

切割机构（6），还包括：

齿轮（64），齿轮（64）设置在基板（61）的正面中心位置处，齿轮（64）的上下两侧分别设置有第一齿条（63）和第二齿条（65），第一齿条（63）和第二齿条（65）均连接有安装座（62），安装座（62）与基板（61）滑动连接；

驱动电机（67），驱动电机（67）输出端穿过基板（61），并与齿轮（64）连接；

连接件（7）包括：

固定筒（71），固定筒（71）连接在移动管（52）远离固定管（51）的端部上，固定筒（71）内设置有旋转电机（72），旋转电机（72）的输出端与连接筒（73）连接，连接筒（73）转动安装在固定筒（71）内，驱动电机（67）设置在连接筒（73）内；

第一固定环（55）和第二固定环（56）与壳体（1）的环形槽之间构成下料通道（8）；

第一固定环（55）和第二固定环（56）的断接面与水平面之间呈45°夹角；

第一固定环（55）和第二固定环（56）均为同一圆心、同一直径的半圆结构；

固定机构（5）还包括：

气缸（57），设置在固定管（51）内，气缸（57）的输出端与移动管（52）连接。

2.一种根据权利要求1所述的建筑施工用钢管支架切割装置的切割方法,其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将需要切割的钢管沿着穿管孔（2）插入到的壳体（1）内，并与壳体（1）的内壁抵接固定；

步骤2、启动气缸（57）收缩移动，带动移动管（52）向靠近固定管（51）的位置进行移动，然后通过第一活动杆（53）和第二活动杆（54）的作用，将分别使得第一固定环（55）和第二固定环（56）分别扩张移动，并与钢管抵接固定；

在气缸（57）在工作的同时，带动切割机构（6）沿着固定管（51）进行移动，使得切割机构（6）移动到钢管切割的位置处；

步骤3、启动驱动电机（67）工作，带动齿轮（64）转动，通过齿轮（64）与第一齿条（63）和第二齿条（65）啮合作用，使得两个安装座（62）相互远离移动，并使得安装座（62）上的切割机（66）向钢管方向移动，再通过启动切割机（66）对钢管进行切割；以及，通过启动旋转电机（72）工作，将带动切割机构（6）进行转动，使得该切割机（66）进行转动，对环形设置的钢管实现环形切割。

3.根据权利要求2所述的切割方法,其特征在于，当切割结束后，控制器气缸（57）伸长复位，同时，控制驱动电机（67）反转，使得固定机构（5）和切割机构（6）复位，此时，切割好的钢管将沿着下料通道（8）从壳体（1）底部的卸料管（4）排出进行收集。