CN221518038U - 连续式纸管分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了连续式纸管分切机，涉及纸管切割加工技术领域，包括转动盘和分切机，所述转动盘一侧设有若干个安装孔，所述安装孔内均配合设有轴承，所述安装孔内分别固定设有第一限位板和第二限位板，所述轴承内圈固定设有转动杆，所述转动盘一侧圆形穿孔内转动设有支撑柱，所述支撑柱固定设在安装底座上端安装竖板一侧，所述分切机上连杆转动设在安装箱内部，所述分切机一侧安装箱内部第二电动推杆输出端转动连接，所述安装竖板一侧设有便于带动安装箱移动的联动机构，所述支撑柱一侧设有便于对转动杆进行支撑的支撑机构，通过联动机构便于带动分切机移动，支撑机构便于分切机对纸管进行切割时对转动杆件支撑。

Description

连续式纸管分切机

技术领域

本实用新型涉及纸管切割加工技术领域，具体是连续式纸管分切机。

背景技术

纸管为纸用纸张加工成的管状的物体。大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。纸管加工成型后大多为长纸管，需要根据实际使用情况进行长度的切割，纸管的分切加工需要使用到专用的分切机，目前市场上有多种不同类型的纸管分切机，但现有大多数分切机的分切机构都是采用移动式的结构设计，根据设定的切割长度，移动分切机构的位置，于此同时，还需要设计带动纸管旋转的旋转驱动机构，在带动纸管切割前，需要将纸管套在旋转轴的外壁，在切割完成后，由人工或是推送结构将切割完成后的纸管从旋转轴上推下，然后再重新套上新的纸管，不仅上料十分不便，同时操作也费时费力，不利于提高生产加工效率。

基于此，现在提供连续式纸管分切机，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供连续式纸管分切机，以解决背景技术中不便于连续工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

连续式纸管分切机，包括转动盘和分切机，所述转动盘一侧设有若干个安装孔，所述安装孔内均配合设有轴承，所述轴承外圈上对称设有转动轴，所述安装孔内侧与转动轴位置对应处均固定设有安装管，所述安装孔内分别固定设有第一限位板和第二限位板，两个所述第一限位板和第二限位板均为对角设置，所述轴承内圈固定设有转动杆，所述转动盘转动设在安装底座上端转动架内侧，所述转动盘一侧圆形穿孔内转动设有支撑柱，所述支撑柱固定设在安装底座上端安装竖板一侧，所述安装竖板一侧设有便于转动盘转换转动杆位置的转换组件，所述安装竖板一侧设有便于带动转动杆转动的驱动组件，所述分切机上连杆转动设在安装箱内部，所述分切机一侧安装箱内部第二电动推杆输出端转动连接，所述第二电动推杆转动设在安装箱内部，所述安装竖板一侧设有便于带动安装箱移动的联动机构，所述支撑柱一侧设有便于对转动杆进行支撑的支撑机构。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述转换组件包括齿环，所述齿环固定设在转动盘一侧，所述齿环上配合设有主动齿轮，所述主动齿轮固定设在第一电动机输出轴上，所述第一电动机固定设在安装竖板一侧固定安装板上端。

在一种可选方案中：所述驱动组件包括第一锥形摩擦轮，所述第一锥形摩擦轮一侧固定设有套轴，所述套轴一端设有内花键，所述套轴滑动设在第二电动机输出轴上，所述第二电动机输出轴上设有外花键，所述第二电动机固定设在安装竖板一侧，所述套轴上转动设有推板，所述推板一侧与第一电动推杆一侧输出端固定连接，所述第一电动推杆固定设在安装竖板一侧安装孔内，所述转动杆一端均固定设有第二锥形摩擦轮。

在一种可选方案中：所述联动机构包括往复丝杆，所述往复丝杆配合设在安装箱上端固定板一侧安装孔内，所述安装孔内固定设有固定杆，所述往复丝杆上对称转动设有转动板，所述转动板一侧固定设有固定架，所述固定架固定设在安装底座一侧，所述往复丝杆一端转动设在安装竖板一侧安装孔内，所述往复丝杆一端上固定设有从动摩擦轮，所述从动摩擦轮上配合设有主动摩擦轮，所述主动摩擦轮固定设在安装竖板一侧第一固定轴上，所述第一固定轴上固定设有槽轮，所述槽轮上配合设有拨杆，所述拨杆固定设在安装竖板一侧第二固定轴上转动盘一侧，所述第二固定轴上从动轮通过皮带与第二电动机输出轴上主动轮传动连接，所述固定板一侧圆形穿孔内滑动设有导向杆，所述导向杆固定设在两个转动板之间，所述转动板下端设有便于控制第一电动机和第二电动机启停的控制组件。

在一种可选方案中：所述控制组件包括两个按钮开关，两个所述按钮开关分别固定设在两个转动板底端，所述按钮开关与安装底座上端控制器电性连接。

在一种可选方案中：所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架上对称转动设有转动辊，所述支撑架滑动设在支撑杆上端安装槽内，所述支撑杆固定设在支撑柱一侧，所述支撑架一端固定设有T形滑块，所述T形滑块上配合设有推块，所述推块截面为直角三角形，所述推块斜面上设有T形滑槽，所述推块一侧与推杆一端固定连接，所述推杆另一端与推板一侧固定连接，所述推杆和推块均滑动设在支撑杆内部。

在一种可选方案中：所述安装管内均设有扭簧。

在一种可选方案中：所述转动杆一端下方配合设有收集箱。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在转动盘一侧若干个安装孔，安装孔内轴承内圈上均设有转动杆，从而便于同时进行切割和上料工序，通过使轴承转动设在安装孔内，且安装孔内分别设有若干个第一限位板和第二限位板,使转动杆到达特定角度后倾斜，便于快速卸料，从而使得切割、卸料和上料工序同步进行，解决了不便于连续工作的问题，从而加快生产效率。

2、本实用新型通过支撑机构，便于在第一电动推杆通过推板推动第一锥形摩擦轮与第二锥形摩擦轮紧贴时，推板通过推杆推动推块移动，使得支撑架沿支撑架长度方向移动，支撑架上转动辊与纸管紧贴，便于纸管被分切机切割时对纸管进行支撑，从而增加了连续式纸管分切机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型固定架安装示意图。

图3为本实用新型轴承安装示意图。

图4为本实用新型第一限位板和第二限位板安装示意图。

图5为本实用新型推块结构示意图。

图6为本实用新型安装箱内部结构示意图。

图7为本实用新型槽轮结构示意图。

附图标记注释：11转动盘，12轴承，13转动杆，14第一限位板，15第二限位板，16安装底座，17安装竖板，18齿环，19第一电动机，20第一锥形摩擦轮，21第一电动推杆，22第二电动机，23推块，24支撑架，25分切机，26安装箱，27第二电动推杆，28往复丝杆，29按钮开关，30主动摩擦轮，31槽轮，32控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

在一个实施例中，如图1-图7所示，连续式纸管分切机，包括转动盘11和分切机25，所述转动盘11一侧设有若干个安装孔，所述安装孔内均配合设有轴承12，所述轴承12外圈上对称设有转动轴，所述安装孔内侧与转动轴位置对应处均固定设有安装管，所述安装孔内分别固定设有第一限位板14和第二限位板15，两个所述第一限位板14和第二限位板15均为对角设置，所述轴承12内圈固定设有转动杆13，所述转动盘11转动设在安装底座16上端转动架内侧，所述转动盘11一侧圆形穿孔内转动设有支撑柱，所述支撑柱固定设在安装底座16上端安装竖板17一侧，所述安装竖板17一侧设有便于转动盘11转换转动杆13位置的转换组件，所述安装竖板17一侧设有便于带动转动杆13转动的驱动组件，所述分切机25上连杆转动设在安装箱26内部，所述分切机25一侧安装箱26内部第二电动推杆27输出端转动连接，所述第二电动推杆27转动设在安装箱26内部，所述安装竖板17一侧设有便于带动安装箱26移动的联动机构，所述支撑柱一侧设有便于对转动杆13进行支撑的支撑机构，通过联动机构便于带动分切机25移动，同时便于控制转动盘11对不同转动杆13进行转换，支撑机构便于分切机25对纸管进行切割时对转动杆13件支撑；

所述转换组件包括齿环18，所述齿环18固定设在转动盘11一侧，所述齿环18上配合设有主动齿轮，所述主动齿轮固定设在第一电动机19输出轴上，所述第一电动机19固定设在安装竖板17一侧固定安装板上端，使用时，当需要对转动盘11上转动杆13位置进行切换时，启动第一电动机19,第一电动机19输出端带动主动齿轮转动，主动齿轮与齿环18相互啮合转动，从而使转动盘11转动90度。

所述驱动组件包括第一锥形摩擦轮20，所述第一锥形摩擦轮20一侧固定设有套轴，所述套轴一端设有内花键，所述套轴滑动设在第二电动机22输出轴上，所述第二电动机22输出轴上设有外花键，所述第二电动机22固定设在安装竖板17一侧，所述套轴上转动设有推板，所述推板一侧与第一电动推杆21一侧输出端固定连接，所述第一电动推杆21固定设在安装竖板17一侧安装孔内，所述转动杆13一端均固定设有第二锥形摩擦轮，使用时，当转动杆13转动至靠近分切机25位置时，启动第一电动推杆21,第一电动推杆21输出端通过推板推动第一锥形摩擦轮20与第二锥形摩擦轮紧贴，随后启动第二电动机22,第二电动机22输出端通过套轴带动第一锥形摩擦轮20转动，第一锥形摩擦轮20通过第二锥形摩擦轮带动主动摩擦轮30转动，从而便于分切机25对转动杆13上纸管进行切割。

所述联动机构包括往复丝杆28，所述往复丝杆28配合设在安装箱26上端固定板一侧安装孔内，所述安装孔内固定设有固定杆，所述往复丝杆28上对称转动设有转动板，所述转动板一侧固定设有固定架，所述固定架固定设在安装底座16一侧，所述往复丝杆28一端转动设在安装竖板17一侧安装孔内，所述往复丝杆28一端上固定设有从动摩擦轮，所述从动摩擦轮上配合设有主动摩擦轮30，所述主动摩擦轮30固定设在安装竖板17一侧第一固定轴上，所述第一固定轴上固定设有槽轮31，所述槽轮31上配合设有拨杆，所述拨杆固定设在安装竖板17一侧第二固定轴上转动盘一侧，所述第二固定轴上从动轮通过皮带与第二电动机22输出轴上主动轮传动连接，所述固定板一侧圆形穿孔内滑动设有导向杆，所述导向杆固定设在两个转动板之间，使用时，当需要使安装箱26移动时，启动第二电动机22,第二电动机22输出端通过皮带带动转动盘转动，转动盘通过拨杆拨动槽轮31转动，主动摩擦轮30转动时通过第一固定轴带动主动摩擦轮30与从动摩擦轮摩擦转动，从而使往复丝杆28转动，往复丝杆28转动时，在固定板一侧安装孔内侧固定杆与往复丝杆28的作用下，从而使安装箱26沿往复丝杆28轴线方向间歇移动，所述转动板下端设有便于控制第一电动机19和第二电动机22启停的控制组件。

所述控制组件包括两个按钮开关29，两个所述按钮开关29分别固定设在两个转动板底端，所述按钮开关29与安装底座16上端控制器32电性连接，使用时，当安装箱26移动至往复丝杆28一端时，安装箱26触碰按钮开关29,按钮开关29与控制器32电性连接，同时第一电动机19、第一电动推杆21、第二电动机22和第二电动推杆27均匀控制器32电性连接，控制器32控制第二电动机22停止转动，控制器32控制第一电动推杆21输出端带动第一锥形摩擦轮20远离第二锥形摩擦轮，控制器32控制第一电动机19启动，使转动盘11转动，对转动盘11上转动杆13进行切换，同时控制器32控制第二电动推杆27，便于使安装箱26沿往复丝杆28轴线方向移动时第二电动推杆27输出端拉动分切机25远离纸管，安装箱26停止移动时，第二电动推杆27输出端推动分切机25靠近纸管，从而对纸管进行切割。

所述支撑机构包括支撑架24，所述支撑架24上对称转动设有转动辊，所述支撑架24滑动设在支撑杆上端安装槽内，所述支撑杆固定设在支撑柱一侧，所述支撑架24一端固定设有T形滑块，所述T形滑块上配合设有推块23，所述推块23截面为直角三角形，所述推块23斜面上设有T形滑槽，所述推块23一侧与推杆一端固定连接，所述推杆另一端与推板一侧固定连接，所述推杆和推块23均滑动设在支撑杆内部，使用时，当第一电动推杆21输出端推动推板移动时，推板通过推杆带动推块23移动，推块23斜面上T行滑槽与支撑架24一端T形滑块配合，从而使支撑架24沿支撑架24长度方向移动，使转动辊与纸管紧贴，从而便于分切机25对纸管进行切割。

所述安装管内均设有扭簧，使用时，便于使转动杆13转动至远离安装底座16上端时，时转动杆13轴线保持与转动盘11轴线平行。

实施例2

与实施例1的区别在于：所述转动杆13一端下方配合设有收集箱，使用时，当转动杆13转动至靠近安装底座16上端时，轴承12转动使转动杆13倾斜，转动杆13上被切割后的纸管掉落至收集箱内，从而便于工作人员进行收集。

上述实施例公布了连续式纸管分切机，其中，工作人员将未切割的纸管套设在远离固定架一侧转动杆13上，随后启动第一电动机19,第一电动机19输出端带动主动齿轮转动，主动齿轮与齿环18相互啮合转动，从而使转动盘11转动90度，纸管转动至靠近分切机25位置对应处，启动第一电动推杆21,第一电动推杆21输出端通过推板推动第一锥形摩擦轮20与第二锥形摩擦轮紧贴，套设推板通过推杆带动推块23移动，推块23斜面上T行滑槽与支撑架24一端T形滑块配合，从而使支撑架24沿支撑架24长度方向移动，使转动辊与纸管紧贴，随后启动第二电动机22,第二电动机22输出端通过套轴带动第一锥形摩擦轮20转动，第一锥形摩擦轮20通过第二锥形摩擦轮带动主动摩擦轮30转动，第二电动机22输出端通过皮带带动转动盘转动，转动盘通过拨杆拨动槽轮31转动，主动摩擦轮30转动时通过第一固定轴带动主动摩擦轮30与从动摩擦轮摩擦转动，从而使往复丝杆28转动，往复丝杆28转动时，在固定板一侧安装孔内侧固定杆与往复丝杆28的作用下，从而使安装箱26沿往复丝杆28轴线方向间歇移动，控制器32控制第二电动推杆27，便于使安装箱26沿往复丝杆28轴线方向移动时第二电动推杆27输出端拉动分切机25远离纸管，安装箱26停止移动时，第二电动推杆27输出端推动分切机25靠近纸管，从而对纸管进行切割，当安装箱26移动至往复丝杆28一端时，安装箱26触碰按钮开关29,按钮开关29与控制器32电性连接，同时第一电动机19、第一电动推杆21、第二电动机22和第二电动推杆27均匀控制器32电性连接，控制器32控制第二电动机22停止转动，控制器32控制第一电动推杆21输出端带动第一锥形摩擦轮20远离第二锥形摩擦轮，控制器32控制第一电动机19启动，使转动盘11转动，对转动盘11上转动杆13进行切换，切割后的纸管转动至靠近安装底座16上方时，轴承12在转动盘11一侧安装孔内转动，使转动杆13倾斜，转动杆13上被切割后的纸管掉落至收集箱内，套设工作人员将未切割的纸管套设在远离固定架一侧转动杆13上。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.连续式纸管分切机，包括转动盘(11)和分切机(25)，所述转动盘(11)一侧设有若干个安装孔，所述安装孔内均配合设有轴承(12)，所述轴承(12)外圈上对称设有转动轴，所述安装孔内侧与转动轴位置对应处均固定设有安装管，其特征在于，所述安装孔内分别固定设有第一限位板(14)和第二限位板(15)，两个所述第一限位板(14)和第二限位板(15)均为对角设置，所述轴承(12)内圈固定设有转动杆(13)，所述转动盘(11)转动设在安装底座(16)上端转动架内侧，所述转动盘(11)一侧圆形穿孔内转动设有支撑柱，所述支撑柱固定设在安装底座(16)上端安装竖板(17)一侧，所述安装竖板(17)一侧设有便于转动盘(11)转换转动杆(13)位置的转换组件，所述安装竖板(17)一侧设有便于带动转动杆(13)转动的驱动组件，所述分切机(25)上连杆转动设在安装箱(26)内部，所述分切机(25)一侧安装箱(26)内部第二电动推杆(27)输出端转动连接，所述第二电动推杆(27)转动设在安装箱(26)内部，所述安装竖板(17)一侧设有便于带动安装箱(26)移动的联动机构，所述支撑柱一侧设有便于对转动杆(13)进行支撑的支撑机构。

2.根据权利要求1所述的连续式纸管分切机，其特征在于，所述转换组件包括齿环(18)，所述齿环(18)固定设在转动盘(11)一侧，所述齿环(18)上配合设有主动齿轮，所述主动齿轮固定设在第一电动机(19)输出轴上，所述第一电动机(19)固定设在安装竖板(17)一侧固定安装板上端。

3.根据权利要求1所述的连续式纸管分切机，其特征在于，所述驱动组件包括第一锥形摩擦轮(20)，所述第一锥形摩擦轮(20)一侧固定设有套轴，所述套轴一端设有内花键，所述套轴滑动设在第二电动机(22)输出轴上，所述第二电动机(22)输出轴上设有外花键，所述第二电动机(22)固定设在安装竖板(17)一侧，所述套轴上转动设有推板，所述推板一侧与第一电动推杆(21)一侧输出端固定连接，所述第一电动推杆(21)固定设在安装竖板(17)一侧安装孔内，所述转动杆(13)一端均固定设有第二锥形摩擦轮。

4.根据权利要求3所述的连续式纸管分切机，其特征在于，所述联动机构包括往复丝杆(28)，所述往复丝杆(28)配合设在安装箱(26)上端固定板一侧安装孔内，所述安装孔内固定设有固定杆，所述往复丝杆(28)上对称转动设有转动板，所述转动板一侧固定设有固定架，所述固定架固定设在安装底座(16)一侧，所述往复丝杆(28)一端转动设在安装竖板(17)一侧安装孔内，所述往复丝杆(28)一端上固定设有从动摩擦轮，所述从动摩擦轮上配合设有主动摩擦轮(30)，所述主动摩擦轮(30)固定设在安装竖板(17)一侧第一固定轴上，所述第一固定轴上固定设有槽轮(31)，所述槽轮(31)上配合设有拨杆，所述拨杆固定设在安装竖板(17)一侧第二固定轴上转动盘一侧，所述第二固定轴上从动轮通过皮带与第二电动机(22)输出轴上主动轮传动连接，所述固定板一侧圆形穿孔内滑动设有导向杆，所述导向杆固定设在两个转动板之间，所述转动板下端设有便于控制第一电动机(19)和第二电动机(22)启停的控制组件。

5.根据权利要求4所述的连续式纸管分切机，其特征在于，所述控制组件包括两个按钮开关(29)，两个所述按钮开关(29)分别固定设在两个转动板底端，所述按钮开关(29)与安装底座(16)上端控制器(32)电性连接。

6.根据权利要求3所述的连续式纸管分切机，其特征在于，所述支撑机构包括支撑架(24)，所述支撑架(24)上对称转动设有转动辊，所述支撑架(24)滑动设在支撑杆上端安装槽内，所述支撑杆固定设在支撑柱一侧，所述支撑架(24)一端固定设有T形滑块，所述T形滑块上配合设有推块(23)，所述推块(23)截面为直角三角形，所述推块(23)斜面上设有T形滑槽，所述推块(23)一侧与推杆一端固定连接，所述推杆另一端与推板一侧固定连接，所述推杆和推块(23)均滑动设在支撑杆内部。

7.根据权利要求1所述的连续式纸管分切机，其特征在于，所述安装管内均设有扭簧。

8.根据权利要求1所述的连续式纸管分切机，其特征在于，所述转动杆(13)一端下方配合设有收集箱。