CN220762097U - 一种实木门加工用抛光转轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种实木门加工用抛光转轴，包括底座，所述底座顶部的两侧均设置有支撑板，所述支撑板通过升降机构与底座固定连接，两个所述支撑板相对的一侧均通过轴承件转动连接有第一转动杆，本实用新型通过将握把向左拉动，握把移动带动齿轮移动至第二套筒的外部，此时转动握把使握把带动打磨盘翻转，从而达到对打磨盘的角度进行调节的效果，同时第一套筒翻转带动转动套翻转，转动套翻转带动两个牵引杆移动，当牵引杆滑动至弧形槽的外部时可通过将打磨盘向下拉动，从而使第一套筒和方形滑杆相分离，进而达到快速对打磨盘进行拆除更换的效果，不仅提高了更换效率，并且增加了打磨盘的适用范围。

Description

一种实木门加工用抛光转轴

技术领域

本实用新型涉及实木门抛光技术领域，具体为一种实木门加工用抛光转轴。

背景技术

木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅，在对木门进行加工的过程中，需要利用抛光装置对木板进行抛光处理，从而使得木门在加工出来之后更加光滑；

现有技术中的抛光设备由驱动源、转轴和抛光盘组成，且抛光盘与转轴之间通过多组螺栓进行紧固，由于抛光盘为消耗品，在长久使用后会发生磨损，从而需要定期对抛光盘进行更换，但由于抛光盘与转轴之间通过多组螺栓进行紧固，使得工作人员在对抛光盘进行拆除时耗时较长，进而一定程度降低了加工效率，同时现有的抛光盘与转轴安装位置固定，从而导致抛光盘只能对木板的一个面进行抛光，具有一定局限性，因此需要设计一种新型实木门加工用抛光转轴来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实木门加工用抛光转轴，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木门加工用抛光转轴，包括底座，所述底座顶部的两侧均设置有支撑板，所述支撑板通过升降机构与底座固定连接，两个所述支撑板相对的一侧均通过轴承件转动连接有第一转动杆，两个所述第一转动杆之间固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的底端通过对接机构固定安装有打磨盘；

所述对接机构包括第一套筒和方形滑杆，所述第一套筒焊接于打磨盘的顶部，所述方形滑杆焊接于第二转动杆的底端，所述方形滑杆的底端延伸至第一套筒的内部，所述第一套筒的表面通过轴承件转动连接有转动套，所述转动套的两侧均固定安装有牵引杆，所述牵引杆的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的内部，所述支撑板的一侧开设有与牵引杆相配合使用的弧形槽。

优选的，左侧所述第一转动杆的左端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，左侧所述第一转动杆的左端开设有方形槽，所述方形槽的内部滑动连接有方形插杆。

优选的，所述方形插杆的左端延伸至方形槽的外部，所述方形插杆的表面且位于方形槽的外部固定安装有齿轮。

优选的，左侧所述支撑板的左侧固定安装有第二套筒，所述第二套筒的内壁固定安装有与齿轮相配合使用的环形啮合板。

优选的，所述升降机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置有两个且分别通过支架固定安装于底座的两侧。

优选的，所述电动伸缩杆的顶端通过支架焊接于相近支撑板的一侧。

优选的，所述方形插杆延伸至方形槽外部的一端固定安装有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实木门加工用抛光转轴，通过将握把向左拉动，握把移动带动齿轮移动至第二套筒的外部，此时转动握把使握把带动打磨盘翻转，从而达到对打磨盘的角度进行调节的效果，同时第一套筒翻转带动转动套翻转，转动套翻转带动两个牵引杆移动，当牵引杆滑动至弧形槽的外部时可通过将打磨盘向下拉动，从而使第一套筒和方形滑杆相分离，进而达到快速对打磨盘进行拆除更换的效果，不仅提高了更换效率，并且增加了打磨盘的适用范围。

2.该实木门加工用抛光转轴，通过设置环形啮合板与齿轮，并在打磨盘翻转至合适角度后，将握把向右推动，握把移动使齿轮重新插入第二套筒的内侧，使环形啮合板对齿轮进行限位，从而达到对翻转后的打磨盘进行限位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动套、第一套筒和牵引杆结构示意图；

图3为本实用新型电机、第二转动杆和方形滑杆结构示意图；

图4为本实用新型第二套筒、环形啮合板和方形槽结构示意图；

图5为本实用新型方形插杆、齿轮和握把结构示意图。

图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、支撑板；4、第一转动杆；5、电机；6、第二转动杆；7、打磨盘；8、第一套筒；9、方形滑杆；10、转动套；11、牵引杆；12、弧形槽；13、第二套筒；14、环形啮合板；15、方形槽；16、方形插杆；17、齿轮；18、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参照图1-5所示，本实用新型提供一种实木门加工用抛光转轴，包括底座1，底座1顶部的两侧均设置有支撑板3，支撑板3通过升降机构与底座1固定连接，两个支撑板3相对的一侧均通过轴承件转动连接有第一转动杆4，两个第一转动杆4之间固定安装有电机5，电机5为伺服电机，电机5的输出轴通过联轴器固定安装有第二转动杆6，第二转动杆6的底端通过对接机构固定安装有打磨盘7；

具体的，对接机构包括第一套筒8和方形滑杆9，第一套筒8焊接于打磨盘7的顶部，方形滑杆9焊接于第二转动杆6的底端，方形滑杆9的底端延伸至第一套筒8的内部，第一套筒8的表面通过轴承件转动连接有转动套10，转动套10的两侧均固定安装有牵引杆11，牵引杆11的一端贯穿支撑板3并延伸至支撑板3的内部，支撑板3的一侧开设有与牵引杆11相配合使用的弧形槽12，通过设置对接机构，并通过将方形插杆16向左拉动，方形插杆16移动带动齿轮17移动至第二套筒13的外部，此时通过转动握把18使握把18带动方形插杆16转动，方形插杆16转动带动第一转动杆4转动，第一转动杆4转动带动电机5转动，电机5转动带动第二转动杆6翻转，第二转动杆6翻转通过方形滑杆9与第一套筒8带动打磨盘7翻转，从而达到对打磨盘7的角度进行调节的效果，同时第一套筒8翻转带动转动套10翻转，转动套10翻转带动两个牵引杆11移动，当牵引杆11滑动至弧形槽12的外部时可通过将打磨盘7向下拉动，从而使第一套筒8和方形滑杆9相分离，进而达到快速对打磨盘7进行拆除更换的效果。

具体的，左侧第一转动杆4的左端贯穿支撑板3并延伸至支撑板3的外部，左侧第一转动杆4的左端开设有方形槽15，方形槽15的内部滑动连接有方形插杆16，方形插杆16的左端延伸至方形槽15的外部，方形插杆16的表面且位于方形槽15的外部固定安装有齿轮17，左侧支撑板3的左侧固定安装有第二套筒13，第二套筒13的内壁固定安装有与齿轮17相配合使用的环形啮合板14，通过设置齿轮17和环形啮合板14，使打磨盘7在调节至合适角度后，可通过将齿轮17重新插入第二套筒13的内侧，使环形啮合板14对齿轮17进行限位，从而达到对翻转后的打磨盘7进行限位的效果。

其中：方形插杆16延伸至方形槽15外部的一端固定安装有握把18，通过设置握把18可达到便于对方形插杆16进行转动的效果。

其中：升降机构包括电动伸缩杆2，电动伸缩杆2设置有两个且分别通过支架固定安装于底座1的两侧，电动伸缩杆2的顶端通过支架焊接于相近支撑板3的一侧，通过控制电动伸缩杆2伸出或收缩，使电动伸缩杆2带动打磨盘7进行升降，从而达到对打磨盘7的高度进行调节的效果。

工作原理：本实用新型为一种实木门加工用抛光转轴，通过将握把18向左拉动，握把18移动带动方形插杆16移动，方形插杆16移动带动齿轮17移动至第二套筒13的外部，此时通过转动握把18使握把18带动方形插杆16转动，方形插杆16转动带动第一转动杆4转动，第一转动杆4转动带动电机5转动，电机5转动带动第二转动杆6翻转，第二转动杆6翻转通过方形滑杆9与第一套筒8带动打磨盘7翻转，从而达到对打磨盘7的角度进行调节的效果，当调节至合适角度后通过将齿轮17重新插入第二套筒13的内侧，使环形啮合板14对齿轮17进行限位，从而达到对翻转后的打磨盘7进行限位的效果，同时第一套筒8翻转带动转动套10翻转，转动套10翻转带动两个牵引杆11移动，当牵引杆11滑动至弧形槽12的外部时可通过将打磨盘7向下拉动，从而使第一套筒8和方形滑杆9相分离，进而达到快速对打磨盘7进行拆除更换的效果，并且通过控制电动伸缩杆2伸出或收缩，使电动伸缩杆2带动打磨盘7进行升降，从而达到对打磨盘7的高度进行调节的效果。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种实木门加工用抛光转轴，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)通过升降机构与底座(1)固定连接，两个所述支撑板(3)相对的一侧均通过轴承件转动连接有第一转动杆(4)，两个所述第一转动杆(4)之间固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴通过联轴器固定安装有第二转动杆(6)，所述第二转动杆(6)的底端通过对接机构固定安装有打磨盘(7)；

所述对接机构包括第一套筒(8)和方形滑杆(9)，所述第一套筒(8)焊接于打磨盘(7)的顶部，所述方形滑杆(9)焊接于第二转动杆(6)的底端，所述方形滑杆(9)的底端延伸至第一套筒(8)的内部，所述第一套筒(8)的表面通过轴承件转动连接有转动套(10)，所述转动套(10)的两侧均固定安装有牵引杆(11)，所述牵引杆(11)的一端贯穿支撑板(3)并延伸至支撑板(3)的内部，所述支撑板(3)的一侧开设有与牵引杆(11)相配合使用的弧形槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种实木门加工用抛光转轴，其特征在于：左侧所述第一转动杆(4)的左端贯穿支撑板(3)并延伸至支撑板(3)的外部，左侧所述第一转动杆(4)的左端开设有方形槽(15)，所述方形槽(15)的内部滑动连接有方形插杆(16)。

3.根据权利要求2所述的一种实木门加工用抛光转轴，其特征在于：所述方形插杆(16)的左端延伸至方形槽(15)的外部，所述方形插杆(16)的表面且位于方形槽(15)的外部固定安装有齿轮(17)。

4.根据权利要求3所述的一种实木门加工用抛光转轴，其特征在于：左侧所述支撑板(3)的左侧固定安装有第二套筒(13)，所述第二套筒(13)的内壁固定安装有与齿轮(17)相配合使用的环形啮合板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种实木门加工用抛光转轴，其特征在于：所述升降机构包括电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)设置有两个且分别通过支架固定安装于底座(1)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种实木门加工用抛光转轴，其特征在于：所述电动伸缩杆(2)的顶端通过支架焊接于相近支撑板(3)的一侧。

7.根据权利要求3所述的一种实木门加工用抛光转轴，其特征在于：所述方形插杆(16)延伸至方形槽(15)外部的一端固定安装有握把(18)。