CN216422484U - 一种重型产品翻转平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重型产品翻转平台，包括支撑架、万向轮、翻转支架和翻动机构，支撑架底部设有万向轮，支架上设有翻转支架，翻转支架包括翻转工作台、旋转轴、下托架、上托架、丝杆和手柄，翻转工作台水平放置在支撑架上，翻转工作台底面设有与支撑架铰接的旋转轴，旋转轴一侧设有下托架，与下托架相对的翻转工作台另一端设有上托架，翻转工作台上设有带动上托架滑动的丝杆，支撑架上设有带动翻转支架绕旋转轴转动的翻动机构。本实用新型通过在支撑架上设置万向轮，可方便翻转平台移动，同时在翻转支架上设置带动翻转支架转动的翻转机构，可使大型、重型产品的自由翻转切换，减少人工翻抬，提高生产效率。

Description

一种重型产品翻转平台

技术领域

本实用新型涉及门窗领域，特别是涉及一种重型产品翻转平台。

背景技术

在门窗生产过程中，对于大型、重型产品的装配来说，需要对产品进行移动、翻转等操作，现有的装配方式一般是人工将产品搬运至装配车间，将其组装成门窗。现有门窗的主要材质主要是玻璃，其体积大且重量重，在搬运的过程中多次翻抬容易造成损坏，增加生产成本；另外现有的大型门窗其重量大多在几百公斤以上，人工搬运所需的人员较多，严重增加了人力成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种重型产品翻转平台，该翻转平台仅需要较少的人员就可方便的实现门窗的转运和翻动，一方面节省了人员成本，另一方面可减少人员翻抬的过程，保证门扇的安全。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种重型产品翻转平台，包括支撑架、万向轮、翻转支架和翻动机构，所述支撑架底部设有万向轮，支架上设有翻转支架，所述翻转支架包括翻转工作台、旋转轴、下托架、上托架、丝杆和手柄，所述翻转工作台水平放置在支撑架上，支撑架一侧顶部的翻转工作台底面设有与支撑架铰接的旋转轴，所述旋转轴一侧的翻转工作台端部设有下托架，与下托架相对的翻转工作台另一端设有上托架，上托架上加工有与旋转轴轴线垂直的螺纹孔，所述翻转工作台上设有与螺纹孔螺纹配合且可转动的丝杆，所述上托架可沿丝杆长度方向在丝杆上滑动，丝杆远离翻转工作台的一端连接有带动丝杆转动的手柄，所述支撑架上设有带动翻转支架绕旋转轴转动的翻动机构。

所述翻动机构包括半圆形齿轮盘、电机和螺纹杆，所述半圆形齿轮盘安装在翻转工作台的底面上，且齿轮面朝向支撑架，所述半圆形齿轮盘的轴心与旋转轴的轴线重合，半圆形齿轮盘一侧的支撑架上安装有电机，电机的输出轴上设有与半圆形齿轮盘啮合的螺纹杆。

所述下托架一侧的翻转工作台上设有牵引端。

所述翻转工作台的表面及与支撑架接触的底面均设有防磨垫。

本实用新型提供的重型产品翻转平台具有的有益效果是：

(1)通过在支撑架上设置万向轮，可方便翻转平台移动，同时在翻转支架上设置带动翻转支架转动的翻转机构，可使大型、重型产品的自由翻转切换，减少人工翻抬，提高生产效率；

(2)通过设置丝杆带动上托架滑动，可根据产品的宽度调整上托架与下托架之间的间距，从而保证产品装夹的稳定性；

(3)通过设置牵引端，可便于拖动翻转平台移动，以提高移动效率，同时牵引端设置在下托架一侧，可在翻转平台移动过程中降低翻转支架的晃动幅度，提高产品的稳定性；

(4)通过设置防磨垫，可避免产品与翻转支架硬接触，提高产品的安全；

(5)通过设置螺纹杆与半圆形齿轮盘啮合，可利用半圆形齿轮调整翻转工作台的倾斜角度，以适应多种产品的需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的倾斜状态的结构示意图。

附图标记：1、支撑架；2、万向轮；3、翻转支架；31、翻转工作台；32、旋转轴；33、下托架；34、上托架；35、丝杆；36、手柄；37、防磨垫；38、牵引端；4、翻动机构；41、半圆形齿轮盘；42、电机；43、螺纹杆。

具体实施方式

实施例

如图1所示，本实施例提供的重型产品翻转平台包括支撑架1、万向轮2、翻转支架3和翻动机构4，所述支撑架1底部设有万向轮2，通过万向轮2，可方便地带动支撑架1移动，支架上设有翻转支架3，所述翻转支架3包括翻转工作台31、旋转轴32、下托架33、上托架34、丝杆35和手柄36，所述翻转工作台31水平放置在支撑架1上，支撑架1一侧顶部的翻转工作台31底面设有与支撑架1铰接的旋转轴32，所述旋转轴32一侧的翻转工作台31端部设有下托架33，与下托架33相对的翻转工作台31另一端设有上托架34，上托架34上加工有与旋转轴32轴线垂直的螺纹孔，所述翻转工作台31上设有与螺纹孔螺纹配合且可转动的丝杆35，所述上托架34可沿丝杆35长度方向在丝杆35上滑动，丝杆35远离翻转工作台31的一端连接有带动丝杆35转动的手柄36，转动手柄36时，可使上托架34在丝杆35上滑动，用于调节上托架34与下托架33之间的间距，使其可稳定的夹持住产品，所述下托架33一侧的翻转工作台31上设有牵引端38，通过牵引端38可拖动翻转平台移动，同时将牵引端38设置在下托架33一侧的翻转工作台31上，可增加摆动翻转支架3的力，从而提高产品运输过程中的稳定性，所述翻转工作台31的表面及与支撑架1接触的底面均设有防磨垫37，利用防磨垫37可防止产品与翻转工作台31之间硬接触，以保证产品的安全，防磨垫37可采用铺设的方式在使用时铺在翻转工作台31上，同时防磨垫37的厚度可根据产品的需要进行设置，如运输玻璃时，在玻璃之间也铺设防磨垫37来保证产品的安全，以避免翻转平台移动时产生的振动造成产品损坏，所述支撑架1上设有带动翻转支架3绕旋转轴32转动的翻动机构4，所述翻动机构4包括半圆形齿轮盘41、电机42和螺纹杆43，所述半圆形齿轮盘41安装在翻转工作台31的底面上，且齿轮面朝向支撑架1，所述半圆形齿轮盘41的轴心与旋转轴32的轴线重合，半圆形齿轮盘41一侧的支撑架1上安装有电机42，电机42的输出轴上设有与半圆形齿轮盘41啮合的螺纹杆43，使用时电机42带动螺纹杆43旋转，螺纹杆43上的螺纹与半圆形齿盘啮合，使其绕旋转轴32转动，用于带动翻转工作台31绕旋转轴32转动使翻转支架3由水平状态转动至倾斜状态，以便于产品的取放。

本实用新型的使用方法是：

使用时，将大型、重型产品放置在翻转支架3上，在放置产品时，翻转支架3的翻转工作台31可为水平状态，由工人将产品抬放至翻转工作台31上，也可将翻转工作台31调整为倾斜状态，如图2所示，由工人将产品放置在下托架33上，再将翻转工作台31调整为水平状态，产品放在翻转工作台31上后，旋转手柄36，通过手柄36带动丝杆35转动，使与丝杆35螺纹配合的上托架34在丝杆35上朝向下托架33移动，利用上托架34和下托架33卡住产品，以防止产品在移动过程中产生的晃动，保证产品的稳定性，产品放置好后，通过牵引端38拉动装有产品的翻转平台移动至装配车间，随后启动电机42，电机42带动螺纹杆43转动，使与螺纹杆43啮合的半圆形齿轮盘41转动，半圆形齿轮盘41转动时，带动翻转工作台31绕旋转轴32转动，使其由水平状态缓慢向竖直状态翻转，此时产品呈倾斜状态，接着将产品从翻转工作台31上取下进行组装，接着控制电机42带动螺纹杆43反向转动，使翻转工作台31水平。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本实用新型。

Claims (4)

1.一种重型产品翻转平台，其特征在于：包括支撑架、万向轮、翻转支架和翻动机构，所述支撑架底部设有万向轮，支架上设有翻转支架，所述翻转支架包括翻转工作台、旋转轴、下托架、上托架、丝杆和手柄，所述翻转工作台水平放置在支撑架上，支撑架一侧顶部的翻转工作台底面设有与支撑架铰接的旋转轴，所述旋转轴一侧的翻转工作台端部设有下托架，与下托架相对的翻转工作台另一端设有上托架，上托架上加工有与旋转轴轴线垂直的螺纹孔，所述翻转工作台上设有与螺纹孔螺纹配合且可转动的丝杆，所述上托架可沿丝杆长度方向在丝杆上滑动，丝杆远离翻转工作台的一端连接有带动丝杆转动的手柄，所述支撑架上设有带动翻转支架绕旋转轴转动的翻动机构。

2.根据权利要求1所述的重型产品翻转平台，其特征在于：所述翻动机构包括半圆形齿轮盘、电机和螺纹杆，所述半圆形齿轮盘安装在翻转工作台的底面上，且齿轮面朝向支撑架，所述半圆形齿轮盘的轴心与旋转轴的轴线重合，半圆形齿轮盘一侧的支撑架上安装有电机，电机的输出轴上设有与半圆形齿轮盘啮合的螺纹杆。

3.根据权利要求1所述的重型产品翻转平台，其特征在于：所述下托架一侧的翻转工作台上设有牵引端。

4.根据权利要求1所述的重型产品翻转平台，其特征在于：所述翻转工作台的表面及与支撑架接触的底面均设有防磨垫。

Images