CN210822369U - 一种智能型工业生产用周转车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业生产用装置技术领域，具体涉及一种智能型工业生产用周转车，包括周转车、举升板、举升装置、固定座、接料板、垫块、举升装置包括减速电机、转轴、滑块、滑轨、铰链杆。本实用新型设置举升板及举升装置，通过减速电机转动，驱动转轴转动，进而使铰链杆沿与举升板铰接处转动，驱动举升板竖直移动，实现在周转物料时，不需作业人员上下搬动物料，因此降低了作业人员的劳动强度，提高效率，同时设置滑轨、滑块，能对铰链杆进行支撑，避免转轴长期受力后产生变形。

Description

一种智能型工业生产用周转车

技术领域

本实用新型涉及工业生产用装置技术领域，具体涉及一种智能型工业生产用周转车。

背景技术

车间在生产时，往往需要通过周转车将上道工序加工完毕的物料输送至下道工序，进行加工，由于一些产品重量较重，需要作业人员手动搬运至周转车上，再进行输送，次数较少或产品数量较少时，可能不会造成太大的劳动强度，但是在大批量生产时，无疑对作业人员造成较大的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种智能型工业生产用周转车，它可以实现降低作业人员在对物料进行周转时的劳动强度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种智能型工业生产用周转车，包括通过安装一对万向轮及一对定向轮进行移动的周转车，还包括：

举升板，所述举升板水平设于周转车上；

举升装置，所述举升装置用于驱动举升板竖直移动，其包括减速电机、转轴、滑块、滑轨、铰链杆，所述减速电机通过安装支架设于周转车上，所述转轴水平转动连接在周转车上且与减速电机驱动连接，其长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段、第二螺纹段，所述滑轨水平固接在周转车上，所述滑块设有两个，其分别卡装在所述滑轨长度方向两端，且分别螺纹套装在所述第一螺纹段、第二螺纹段上，所述铰链杆设有两对，且分别两两对应铰接在所述滑块两端，其未与所述滑块铰接的一端对应与举升板铰接，且相邻两个所述铰链杆成交叉状设置；

固定座，所述固定座设于举升板一端；

接料板，所述接料板一端铰接在固定座上；

垫块，所述垫块设于举升板上且与接料板底面相抵。

进一步地，所述周转车上设有轴承座，所述转轴连接在轴承座上。

进一步地，还包括用于驱动接料板沿与固定座铰接处转动的驱动装置。

进一步地，所述驱动装置包括支板、电推杆、连接块，所述支板固接在举升板远离固定座一端上，所述电推杆铰接在支板上，所述连接块驱动连接在电推杆上且与接料板铰接。

本实用新型的有益效果：设置举升板及举升装置，通过减速电机转动，驱动转轴转动，进而使铰链杆沿与举升板铰接处转动，驱动举升板竖直移动，实现在周转物料时，不需作业人员上下搬动物料，因此降低了作业人员的劳动强度，提高效率，同时设置滑轨、滑块，能对铰链杆进行支撑，避免转轴长期受力后产生变形，设置接料板，通过其在固定座上转动，并转动至一定角度，使作业人员在卸载物料时，通过在重力作用下，物料由接料板上滑落，不需作业人员搬动，进一步地降低了劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部结构放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-周转车，2-举升板，3-减速电机，4-滑块，5-滑轨，6-铰链杆，7-第一螺纹段，8-第二螺纹段，9-固定座，10-接料板，11-垫块，12-轴承座，13-支板，14-电推杆，15-连接块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示的一种智能型工业生产用周转车，包括通过安装一对万向轮及一对定向轮进行移动的周转车1，还包括：

举升板2，所述举升板2水平设于周转车1上；

举升装置，所述举升装置用于驱动举升板2竖直移动，其包括减速电机3、转轴、滑块4、滑轨5、铰链杆6，所述减速电机3通过安装支架设于周转车1上，所述转轴水平转动连接在周转车1上且与减速电机3驱动连接，其长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段7、第二螺纹段8，所述滑轨5水平固接在周转车1上，所述滑块4设有两个，其分别卡装在所述滑轨5长度方向两端，且分别螺纹套装在所述第一螺纹段7、第二螺纹段8上，所述铰链杆6设有两对，且分别两两对应铰接在所述滑块4两端，其未与所述滑块4铰接的一端对应与举升板2铰接，且相邻两个所述铰链杆6成交叉状设置；

固定座9，所述固定座9设于举升板2一端；

接料板10，所述接料板10一端铰接在固定座9上；

垫块11，所述垫块11设于举升板2上且与接料板10底面相抵。

所述周转车1上设有轴承座12，所述转轴连接在轴承座12上，通过设置轴承座，使得转轴转动连接在周转车上。

还包括用于驱动接料板10沿与固定座9铰接处转动的驱动装置。

所述驱动装置包括支板13、电推杆14、连接块15，所述支板13固接在举升板2远离固定座9一端上，所述电推杆14铰接在支板13上，所述连接块15驱动连接在电推杆14上且与接料板10铰接。

本实用新型在使用时：接取物料时，首先由作业人员手动推动周转车，移动至上道工序的接料位置，再接通外部电源，启动减速电机，减速电机转动，驱动转轴转动，由于转轴上第一螺纹段及第二螺纹段的螺纹旋向相反，此时两个滑块将相对移动，驱动铰链杆沿与举升板铰接处转动，驱动举升板竖直移动，并移动至合适高度，再由外部设备或作业人员手动接取物料至接料板上，再推动周转车至下道工序中，启动电推杆，电推杆动作，驱动接料板沿与固定座铰接处转动，在重力作用下，物料将由接料板上滑落至下道工序的接料位置上，即，完成取料周转作业。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种智能型工业生产用周转车，包括通过安装一对万向轮及一对定向轮进行移动的周转车(1)，其特征在于，还包括：

举升板(2)，所述举升板(2)水平设于周转车(1)上；

举升装置，所述举升装置用于驱动举升板(2)竖直移动，其包括减速电机(3)、转轴、滑块(4)、滑轨(5)、铰链杆(6)，所述减速电机(3)通过安装支架设于周转车(1)上，所述转轴水平转动连接在周转车(1)上且与减速电机(3)驱动连接，其长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段(7)、第二螺纹段(8)，所述滑轨(5)水平固接在周转车(1)上，所述滑块(4)设有两个，其分别卡装在所述滑轨(5)长度方向两端，且分别螺纹套装在所述第一螺纹段(7)、第二螺纹段(8)上，所述铰链杆(6)设有两对，且分别两两对应铰接在所述滑块(4)两端，其未与所述滑块(4)铰接的一端对应与举升板(2)铰接，且相邻两个所述铰链杆(6)成交叉状设置；

固定座(9)，所述固定座(9)设于举升板(2)一端；

接料板(10)，所述接料板(10)一端铰接在固定座(9)上；

垫块(11)，所述垫块(11)设于举升板(2)上且与接料板(10)底面相抵。

2.根据权利要求1所述的一种智能型工业生产用周转车,其特征在于，所述周转车(1)上设有轴承座(12)，所述转轴连接在轴承座(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种智能型工业生产用周转车,其特征在于，还包括用于驱动接料板(10)沿与固定座(9)铰接处转动的驱动装置。

4.根据权利要求3所述的一种智能型工业生产用周转车,其特征在于，所述驱动装置包括支板(13)、电推杆(14)、连接块(15)，所述支板(13)固接在举升板(2)远离固定座(9)一端上，所述电推杆(14)铰接在支板(13)上，所述连接块(15)驱动连接在电推杆(14)上且与接料板(10)铰接。

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