CN206010819U - 抛光机及其抛光机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光机构，其技术方案要点包括机架以及设置于机架上由电机驱动的转轴，所述转轴上套设有套管，转轴外壁设有轴向延伸的凹槽，套管内壁设有与凹槽适配的凸条，所述套管上开设有螺纹孔，螺纹孔连接有用于将套管锁紧于转轴的螺栓；还包括抛光轮，抛光轮固定连接于套管上或转轴和套管上。本实用新型的目的在于提供一种抛光轮轴向安装空间可调节的抛光机构，适用范围更广，使用更方便。

Description

抛光机及其抛光机构

技术领域

本实用新型涉及抛光机领域，更具体地说它涉及抛光机的抛光机构。

背景技术

目前，现有技术中授权公告号为CN204976281U的中国专利文件公开了一种数控自动抛光机，包括机台，所述机台的中心处设有圆盘旋转机构，所述圆盘旋转机构周边设有抛光机构，所述抛光机构分为立式抛光机构和卧式抛光机构；所述立式抛光机构为三轴联动控制，所述立式抛光机构包括立式X轴进动平台、立式Y轴进动平台、立式Z轴进动平台和立式抛光轮，驱动立式抛光轮旋转的立式主轴与立式Z轴转的轴线相平行；所述卧式抛光机构为三轴联动控制，所述卧式抛光机构包括卧式X轴进动平台、卧式Y轴进动平台、卧式Z轴进动平台和卧式抛光轮，驱动卧式抛光轮旋转的卧式主轴与卧式Z轴的轴线相垂直；所述圆盘旋转机构包括圆盘和分度器，所述分度器安装在机台中心，所述圆盘设置在所述分度器上方并与分度器同轴，所述圆盘旋转机构通过分度器作间歇式旋转运动，所述圆盘的盘面上设有若干工装旋转机构，其间隔设置在所述分度器的四周。

现有技术中抛光机构的抛光轮均套接于一转轴上，由电机驱动转轴旋转从而带动抛光轮转动，但是转轴的长度是一定的，这使得抛光轮的轴向长度也受到限制，抛光轮的轴向长度不可超过转轴的长度，否则抛光轮无法固定牢固。在对一些较大工件进行抛光时，通常需要使用轴向长度较长的抛光轮，而此时采用现有的抛光机构则无法适用，只能更换一较长转轴用于安装该抛光轮，使用较为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抛光轮轴向安装空间可调节的抛光机构，适用范围更广，使用更方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种抛光机构，包括机架以及设置于机架上由电机驱动的转轴，所述转轴上套设有套管，转轴外壁设有轴向延伸的凹槽，套管内壁设有与凹槽适配的凸条，所述套管上开设有螺纹孔，螺纹孔连接有用于将套管锁紧于转轴的螺栓；还包括抛光轮，抛光轮固定连接于套管上或转轴和套管上。

通过采用上述技术方案，相比现有的抛光机构，本实用新型在转轴外套设套管，通过拉出套管可使得用于安装抛光轮的轴向长度得以增长，且转轴与套管之间设有相互配合的凹槽和凸条，并通过螺栓锁紧，可避免转轴与套管之间产生相对转动，使得转轴与套管转动同步，在抛光轮长度较短时可直接固定于套管上，在抛光轮长度较长时，可通过拉出套管并锁紧，将抛光轮固定于转轴和套管上。通过上述方案可调节抛光轮轴向的安装空间大小，从而适用于不同长度的抛光轮进行安装，使用更方便。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽为2-4条沿着转轴周向均匀分布，凸条的数量与凹槽对应。

通过采用上述技术方案，凹槽与凸条对应为多组且沿着转轴周向均匀分布，可提高转轴与套管的固定作用，且转轴转动时，与套管之间产生的应力分布较为均匀，凸条不易变形。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹孔贯穿凸条。

通过采用上述技术方案，螺纹孔设置于凸条处，由于凸条处厚度较大，因此可得到较长的螺纹段，在连接螺栓时，对螺栓的固定效果较好。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹孔的外端开口处设有用于容纳螺栓的头部的沉槽。

通过采用上述技术方案，使得螺栓的头部不会露出套管外，使得套管表面较为平整，有利于抛光轮连接。

本实用新型进一步设置为：所述转轴的内端以及套管的外端均套接固定有安装盘，抛光轮的两端设有与安装盘相对的固定盘，安装盘与固定盘通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，对抛光轮的安装结构做进一步描述，转轴的内端和套管的外端均套接有安装盘，抛光轮套设于套管或套管和转轴上时，通过两端的固定盘与安装盘连接在一起，从而使得抛光轮被固定，且与转轴的转动同步。套管拉出时，两个安装盘之间的间距也就增大，可用于连接较长的抛光轮，采用该方式方便抛光轮安装。

本实用新型进一步设置为：所述机架包括底座、固定于底座的立柱以及套设于立柱的安装架，转轴以及电机均安装于安装架；所述安装架连接有用于调节安装架于立柱上高度的第一丝杠机构。

通过采用上述技术方案，第一丝杠机构可用于调节安装架的高度，由于转轴和电机均安装于安装架上，而抛光轮安装于转轴处，从而便起到调节抛光轮高度的作用。

本实用新型进一步设置为：所述安装架呈长方形结构，安装架的中部设有滑套用于与立柱连接，转轴与电机分别安装于安装架的两端。

通过采用上述技术方案，安装架呈长方形结构，且是中部与立柱连接，转轴和电机分别安装于安装架两端，安装架两端受力较为均衡，使得安装架升降过程中较为平稳。

本实用新型进一步设置为：所述底座设有与安装架平行的滑杆，所述立柱底部连接有移动块，移动块滑动连接于滑杆，所述移动块连接有用于调节移动块于滑杆上位置的第二丝杠机构。

通过采用上述技术方案，第二丝杠机构可调节移动块于滑杆上的位置，由于立柱固定于移动块上，因此移动块移动时，同时带动立柱移动，又由于装有转轴和电机的安装架固定于立柱上，最终达到调节抛光轮前后位置的作用，使用更方便。

本实用新型进一步设置为：所述立柱两端距安装架之间的部分均套设有波纹管。

通过采用上述技术方案，波纹管起到保护立柱的作用，避免立柱上堆积灰尘而影响安装架正常升降。

本实用新型的另一目的在于提供一种包括上述抛光机构的抛光机，具有可调节抛光轮轴向安装空间大小的功能，可用于安装长度不同的抛光轮，适用范围广，使用方便。

综上所述，本实用新型改进了现有抛光机的抛光机构，尤其在转轴部分，通过安装套管，使得用于安装抛光轮的轴向空间得以调节，提高了适用性，使用更为方便。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一中转轴与套管连接的爆炸示意图；

图3是图2的A处放大图；

图4是实施例一中抛光轮的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、移动块；3、立柱；4、安装架；5、滑套；6、波纹管；7、转轴；8、电机；9、套管；10、凹槽；11、凸条；12、螺纹孔；13、沉槽；14、抛光轮；15、安装盘；16、固定盘；17、滑杆；18、电机；19、电机；20、螺杆；21、螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，一种抛光机构，如图1所示，包括底座1、固定于底座1的立柱3以及套设于立柱3的安装架4，安装架4为长方形结构，安装架4的中部设有滑套5并通过滑套5套设于立柱3，安装架4的前端固定安装有转轴7，其后端安装有电机8，转轴7与电机8通过带传动。

该安装架4可于立柱3上调节高度，其包括第一丝杠机构，如图1所示，第一丝杠机构包括与立柱3平行且与安装架4螺纹连接的螺杆21，螺杆21通过安装于立柱3顶端的电机19驱动。其中，立柱3两端距安装架4之间的部分均套设有波纹管6。波纹管6起到保护立柱3的作用，避免立柱3上堆积灰尘而影响安装架4正常升降。

如图1所示，立柱3可以前后移动，底座1上设有与安装架4平行的滑杆17，立柱3底部连接有移动块2，移动块2滑动连接于滑杆17，移动块2连接有用于调节移动块2于滑杆17上位置的第二丝杠机构，第二丝杠机构包括与滑杆17平行且螺纹连接于移动块2的螺杆20，在底座1一端安装有驱动该螺杆20旋转的电机18。

另外，如图2所示，转轴7上还套设有套管9，转轴7的外壁轴向开设有三条沿着转轴7周向均匀分布的凹槽10，套管9的内壁则设有与凹槽10适配的凸条11，凸条11上贯穿设有螺纹孔12，且螺纹孔12中连接有螺栓，通过螺栓将套管9锁紧于转轴7上，如图3所示，螺纹孔12的边沿设有沉槽13，该沉槽13用于容纳螺栓的头部，避免螺栓的头部外露。

如图2和4所示，转轴7的内端与套管9的外端均固定连接有安装盘15，两个安装盘15之间的部分用于安装抛光轮14，抛光轮14长度不会偏长时可仅固定于套管9上，在抛光轮14长度超过套管9长度时，可将套管9向外拉出一段并通过螺栓锁紧后，用于安装抛光轮14的轴向距离便增长，可用于安装更长的抛光轮14。抛光轮14的两端分别设有固定盘16，该固定盘16用于在抛光轮14套设于转轴7和套管9上时与对应侧的安装盘15通过螺栓连接，从而将抛光轮14固定，使得抛光轮14与转轴7同步旋转。抛光轮14也可在其轴套上开螺纹孔，采用螺栓将其轴套锁紧于套管9或转轴7上进行固定。

本实施例通过安装套管9，使得用于安装抛光轮14的轴向空间得以调节，提高了适用性，且通过第一丝杠机构和第二丝杠机构可实现转轴7位置上下、前后调节，使用更方便。

实施例二，一种抛光机，其包括实施例一，采用实施例一可用于安装长度不同的抛光轮14，适用范围广，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抛光机构，包括机架以及设置于机架上由电机（8）驱动的转轴（7），其特征在于：所述转轴（7）上套设有套管（9），转轴（7）外壁设有轴向延伸的凹槽（10），套管（9）内壁设有与凹槽（10）适配的凸条（11），所述套管（9）上开设有螺纹孔（12），螺纹孔（12）连接有用于将套管（9）锁紧于转轴（7）的螺栓；还包括抛光轮（14），抛光轮（14）固定连接于套管（9）上或转轴（7）和套管（9）上。

2.根据权利要求1所述的抛光机构，其特征在于：所述凹槽（10）为2-4条沿着转轴（7）周向均匀分布，凸条（11）的数量与凹槽（10）对应。

3.根据权利要求2所述的抛光机构，其特征在于：所述螺纹孔（12）贯穿凸条（11）。

4.根据权利要求3所述的抛光机构，其特征在于：所述螺纹孔（12）的外端开口处设有用于容纳螺栓的头部的沉槽（13）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的抛光机构，其特征在于：所述转轴（7）的内端以及套管（9）的外端均套接固定有安装盘（15），抛光轮（14）的两端设有与安装盘（15）相对的固定盘（16），安装盘（15）与固定盘（16）通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的抛光机构，其特征在于：所述机架包括底座（1）、固定于底座（1）的立柱（3）以及套设于立柱（3）的安装架（4），转轴（7）以及电机（8）均安装于安装架（4）；所述安装架（4）连接有用于调节安装架（4）于立柱（3）上高度的第一丝杠机构。

7.根据权利要求6所述的抛光机构，其特征在于：所述安装架（4）呈长方形结构，安装架（4）的中部设有滑套（5）用于与立柱（3）连接，转轴（7）与电机（8）分别安装于安装架（4）的两端。

8.根据权利要求7所述的抛光机构，其特征在于：所述底座（1）设有与安装架（4）平行的滑杆（17），所述立柱（3）底部连接有移动块（2），移动块（2）滑动连接于滑杆（17），所述移动块（2）连接有用于调节移动块（2）于滑杆（17）上位置的第二丝杠机构。

9.根据权利要求6或7或8所述的抛光机构，其特征在于：所述立柱（3）两端距安装架（4）之间的部分均套设有波纹管（6）。

10.一种抛光机，其特征在于：包括权利要求1-9所述的抛光机构。