CN220921399U - 一种钣金件点焊夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件点焊夹持机构，包括底座以及设置于底座顶部的加工台，所述加工台顶部的四周均设置有移动座，所述移动座上安装有夹持组件，所述加工台上安装有用于调节移动座位置的位置调节机构，所述底座的中心处转动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部与加工台的底部固定连接，所述加工台上安装有驱使旋转轴转动的角度调节机构，所述位置调节机构包括固定连接于移动座一侧的L型连接板以及螺纹杆，本实用新型通过设置的位置调节机构，操作人员通过转动旋钮带动螺纹杆在螺纹孔内移动，从而调节L型连接板的位置，进而调节夹持组件的位置，以适用于对不同尺寸规格的钣金件进行夹持，提高实用性。

Description

一种钣金件点焊夹持机构

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体为一种钣金件点焊夹持机构。

背景技术

钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的，具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，钣金件在点焊加工时，需要对钣金件夹持固定，现有的方形钣金件的夹持机构无法视钣金件的体积高度而调节夹持高度，并且方形钣金件进行点焊时，无法调整点焊位置。

经检索，中国专利公告号：CN218461356U公开了一种钣金件加工点焊夹持机构，包括底座，所述底座的顶端设置有旋转机构，所述旋转机构 包括旋转轴，所述旋转轴转动设置在底座的内部，所述旋转轴的顶端固定设置有第一齿轮，所述底座的顶端偏心位置转动设置有第二齿轮，所述旋转机构的顶端设置有固定机构，所述固定机构 包括放置槽，所述放置槽固定设置在旋转轴的内部，且所述放置槽贯穿第一齿轮，所述放置槽的内部滑动设置有平板，所述平板的四周设置有多个调节组件。

该方案虽然能够对钣金件进行夹持固定，但是其夹持组件位置固定，只适用于夹持固定一种尺寸规格的钣金件，在不同尺寸规格的钣金件点焊加工时，需要更换不同的规格位置的点焊夹持机构，适用性较差。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钣金件点焊夹持机构，旨在解决现有技术中夹持组件位置固定，只适用于夹持固定一种尺寸规格的钣金件，在不同尺寸规格的钣金件点焊加工时，需要更换不同的规格位置的点焊夹持机构，适用性较差的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钣金件点焊夹持机构，包括底座以及设置于底座顶部的加工台，所述加工台顶部的四周均设置有移动座，所述移动座上安装有夹持组件，所述加工台上安装有用于调节移动座位置的位置调节机构，所述底座的中心处转动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部与加工台的底部固定连接，所述加工台上安装有驱使旋转轴转动的角度调节机构。

优选的，所述位置调节机构包括固定连接于移动座一侧的L型连接板以及螺纹杆，所述L型连接板上开设有供螺纹杆穿过的通孔，所述螺纹杆上位于L型连接板的两侧均固定连接有限位板，所述底座上开设有与螺纹杆位置对应的螺纹孔，所述螺纹杆一端连接于螺纹孔内，所述螺纹杆另一端固定连接有旋钮。

优选的，所述位置调节机构还包括导向杆，所述导向杆一端固定连接于L型连接板的内侧，所述加工台上还开设有与导向杆位置对应的导向孔，所述导向杆另一端活动插接于导向孔内。

优选的，所述导向孔的长度大于螺纹杆的长度。

优选的，所述移动座的底部开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有滚轮，所述滚轮的底端突出于移动座的下表面。

优选的，所述角度调节机构包括固定安装于旋转轴外侧的蜗轮以及设置于蜗轮一侧的蜗杆，所述底座的内部位于蜗轮和蜗杆处开设有容纳槽，所述蜗杆的中心处固定穿接有驱动轴，所述驱动轴转动连接于容纳槽的内部，所述驱动轴一端延伸至底座的外部并活动插接有伸缩杆，所述伸缩杆远离驱动轴的一端固定安装有把手，所述伸缩杆与底座之间安装有定位组件。

优选的，所述定位组件包括固定安装于底座外壁上的固定环以及固定连接于伸缩杆外侧的定位圆板，所述固定环套接于伸缩杆的外侧，所述定位圆板的内部上沿圆周方向开设有若干个卡槽，所述定位圆板的外壁上沿圆周方向设有若干个卡块，所述定位圆板置于固定环内部时，所述卡块卡入所述卡槽内。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置的位置调节机构，操作人员通过转动旋钮带动螺纹杆在螺纹孔内移动，从而调节L型连接板的位置，进而调节夹持组件的位置，以适用于对不同尺寸规格的钣金件进行夹持，提高实用性。

（2）本实用新型通过在移动座的底部设置有滚轮，滚轮的底端突出于移动座的下表面，在移动座移动的过程中，移动座通过滚轮在加工台顶部移动，降低移动座移动时与加工台之间的摩擦力，便于移动座顺畅的移动。

（3）本实用新型通过设置的角度调节机构，操作人员通过转动把手带动伸缩杆和驱动轴转动，从而带动蜗杆转动，蜗杆带动啮合的蜗轮转动，蜗轮带动旋转轴转动，进而带动加工台转动，对钣金件的点焊加工位置进行调整，并且通过设置的定位组件，在加工台角度调整完成后时，通过将定位圆板推送进固定环内，使得卡块卡入对应的卡槽内，从而将伸缩杆位置锁定，避免驱动轴随意转动，影响加工台调整好的角度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的位置调节机构和夹持组件结构示意图；

图3为本实用新型的移动座结构示意图；

图4为本实用新型的底座剖面图；

图5为图1中的A区结构放大示意图。

图中：1、底座；101、容纳槽；2、加工台；201、螺纹孔；202、导向孔；3、移动座；301、安装槽；302、滚轮；4、夹持组件；5、位置调节机构；501、L型连接板；502、螺纹杆；503、旋钮；504、限位板；505、导向杆；6、旋转轴；7、蜗轮；8、蜗杆；9、驱动轴；10、伸缩杆；11、把手；12、固定环；13、定位圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，本实施例提供了一种钣金件点焊夹持机构，包括底座1以及设置于底座1顶部的加工台2，加工台2顶部的四周均设置有移动座3，移动座3上安装有夹持组件4，加工台2上安装有用于调节移动座3位置的位置调节机构5，底座1的中心处转动连接有旋转轴6，旋转轴6的顶部与加工台2的底部固定连接，加工台2上安装有驱使旋转轴6转动的角度调节机构，在使用时，将钣金件放置在加工台2顶部，通过夹持组件4用于将钣金件夹紧固定，并且通过位置调节机构5可用于调整移动座3和夹持组件4的位置，适用于对不同尺寸规格的钣金件进行夹持，提高实用性，通过角度调节机构用于调节旋转轴6和加工台2的角度，从而调节钣金件的加工角度，方便工作人员对钣金件不同位置进行点焊，加工方便。

在此需要特别说明的是，夹持组件4在对比文件一种钣金件加工点焊夹持机构<公告号为CN218461356U>中以进行了细致的描述，在此对其运作原理以及操作步骤不作过多赘述。

在本实施例中，如图2所示，位置调节机构5包括固定连接于移动座3一侧的L型连接板501以及螺纹杆502，L型连接板501上开设有供螺纹杆502穿过的通孔，螺纹杆502上位于L型连接板501的两侧均固定连接有限位板504，底座1上开设有与螺纹杆502位置对应的螺纹孔201，螺纹杆502一端连接于螺纹孔201内，螺纹杆502另一端固定连接有旋钮503，通过限位板504将L型连接板501在螺纹杆502上的位置锁定，操作人员通过转动旋钮503带动螺纹杆502在螺纹孔201内移动，从而调节L型连接板501的位置，进而调节夹持组件4的位置，以适用于对不同尺寸规格的钣金件进行夹持。

在本实施例中，如图2所示，位置调节机构5还包括导向杆505，导向杆505一端固定连接于L型连接板501的内侧，加工台2上还开设有与导向杆505位置对应的导向孔202，导向杆505另一端活动插接于导向孔202内，导向孔202的长度大于螺纹杆502的长度，在L型连接板501移动时，导向杆505在导向孔202内移动，对L型连接板501起到限位导向的作用，提高L型连接板501移动的稳定性，使得移动座3和夹持组件4稳定移动调节。

在本实施例中，如图3所示，移动座3的底部开设有安装槽301，安装槽301内转动连接有滚轮302，滚轮302的底端突出于移动座3的下表面，在移动座3移动的过程中，移动座3通过滚轮302在加工台2顶部移动，降低移动座3移动时与加工台2之间的摩擦力，便于移动座3顺畅的移动。

在本实施例中，如图4和图5所示，角度调节机构包括固定安装于旋转轴6外侧的蜗轮7以及设置于蜗轮7一侧的蜗杆8，底座1的内部位于蜗轮7和蜗杆8处开设有容纳槽101，蜗杆8的中心处固定穿接有驱动轴9，驱动轴9转动连接于容纳槽101的内部，驱动轴9一端延伸至底座1的外部并活动插接有伸缩杆10，伸缩杆10远离驱动轴9的一端固定安装有把手11，操作人员通过转动把手11带动伸缩杆10和驱动轴9转动，从而带动蜗杆8转动，蜗杆8带动啮合的蜗轮7转动，蜗轮7带动旋转轴6转动，进而带动加工台2转动，对钣金件的点焊加工位置进行调整。

在本实施例中，如图5所示，伸缩杆10与底座1之间安装有定位组件，定位组件包括固定安装于底座1外壁上的固定环12以及固定连接于伸缩杆10外侧的定位圆板13，固定环12套接于伸缩杆10的外侧，定位圆板13的内部上沿圆周方向开设有若干个卡槽，定位圆板13的外壁上沿圆周方向设有若干个卡块，定位圆板13置于固定环12内部时，卡块卡入卡槽内，在加工台2角度调整完成后时，通过将定位圆板13推送进固定环12内，使得卡块卡入对应的卡槽内，从而将伸缩杆10位置锁定，避免驱动轴9随意转动，影响加工台2调整好的角度，在加工台2角度调整时，将把手11向外侧拉动可带动伸缩杆10在驱动轴9内移动，将定位圆板13与固定环12分离，从而便于驱动轴9的转动操作。

在本实施例中，伸缩杆10的截面为方形结构，使得伸缩杆10与驱动轴9之间可伸缩调节，但是避免伸缩杆10与驱动轴9相对转动。

工作原理：在使用时，将钣金件放置在加工台2顶部，通过夹持组件4用于将钣金件夹紧固定，通过将把手11向外侧拉动可带动伸缩杆10在驱动轴9内移动，将定位圆板13与固定环12分离，从而通过把手11转动以带动伸缩杆10和驱动轴9转动，从而带动蜗杆8转动，蜗杆8带动啮合的蜗轮7转动，蜗轮7带动旋转轴6转动，进而带动加工台2转动，对钣金件的点焊加工位置进行调整，在在加工台2角度调整完成后时，通过将定位圆板13推送进固定环12内，使得卡块卡入对应的卡槽内，从而将伸缩杆10位置锁定，避免驱动轴9随意转动，影响加工台2调整好的角度，在对不同尺寸规格的钣金件进行夹持时，操作人员通过转动旋钮503带动螺纹杆502在螺纹孔201内移动，从而调节L型连接板501的位置，进而调节夹持组件4的位置，以适用于对不同尺寸规格的钣金件进行夹持，提高实用性。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钣金件点焊夹持机构，包括底座（1）以及设置于底座（1）顶部的加工台（2），其特征在于：所述加工台（2）顶部的四周均设置有移动座（3），所述移动座（3）上安装有夹持组件（4），所述加工台（2）上安装有用于调节移动座（3）位置的位置调节机构（5），所述底座（1）的中心处转动连接有旋转轴（6），所述旋转轴（6）的顶部与加工台（2）的底部固定连接，所述加工台（2）上安装有驱使旋转轴（6）转动的角度调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件点焊夹持机构，其特征在于：所述位置调节机构（5）包括固定连接于移动座（3）一侧的L型连接板（501）以及螺纹杆（502），所述L型连接板（501）上开设有供螺纹杆（502）穿过的通孔，所述螺纹杆（502）上位于L型连接板（501）的两侧均固定连接有限位板（504），所述底座（1）上开设有与螺纹杆（502）位置对应的螺纹孔（201），所述螺纹杆（502）一端连接于螺纹孔（201）内，所述螺纹杆（502）另一端固定连接有旋钮（503）。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件点焊夹持机构，其特征在于：所述位置调节机构（5）还包括导向杆（505），所述导向杆（505）一端固定连接于L型连接板（501）的内侧，所述加工台（2）上还开设有与导向杆（505）位置对应的导向孔（202），所述导向杆（505）另一端活动插接于导向孔（202）内。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件点焊夹持机构，其特征在于：所述导向孔（202）的长度大于螺纹杆（502）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件点焊夹持机构，其特征在于：所述移动座（3）的底部开设有安装槽（301），所述安装槽（301）内转动连接有滚轮（302），所述滚轮（302）的底端突出于移动座（3）的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件点焊夹持机构，其特征在于：所述角度调节机构包括固定安装于旋转轴（6）外侧的蜗轮（7）以及设置于蜗轮（7）一侧的蜗杆（8），所述底座（1）的内部位于蜗轮（7）和蜗杆（8）处开设有容纳槽（101），所述蜗杆（8）的中心处固定穿接有驱动轴（9），所述驱动轴（9）转动连接于容纳槽（101）的内部，所述驱动轴（9）一端延伸至底座（1）的外部并活动插接有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）远离驱动轴（9）的一端固定安装有把手（11），所述伸缩杆（10）与底座（1）之间安装有定位组件。

7.根据权利要求6所述的一种钣金件点焊夹持机构，其特征在于：所述定位组件包括固定安装于底座（1）外壁上的固定环（12）以及固定连接于伸缩杆（10）外侧的定位圆板（13），所述固定环（12）套接于伸缩杆（10）的外侧，所述定位圆板（13）的内部上沿圆周方向开设有若干个卡槽，所述定位圆板（13）的外壁上沿圆周方向设有若干个卡块，所述定位圆板（13）置于固定环（12）内部时，所述卡块卡入所述卡槽内。