CN218193961U - 一种法兰盘钻孔用托盘夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰盘钻孔用托盘夹具,包括支撑件和按压件,所述支撑件包括底座,所述底座的上表面转动设置有支撑环,所述支撑环的上表面开设有均匀分布的滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有支撑块,所述按压件包括安装板,所述安装板与支撑环中部对应的部位转动设置有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端设有圆盘。该法兰盘钻孔用托盘夹具,可以对法兰进行按压固定,并使法兰中心与支撑环中心对应,能够以法兰盘上钻的第一个孔为起点进行等角度转动,便于对法兰盘进行等角度钻孔操作,且后续钻孔过程中无需手动调节,即可保持所有孔与法兰盘中心点之间距离相同,对法兰盘的固定效果好,操作简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰盘加工技术领域,具体为一种法兰盘钻孔用托盘夹具。
背景技术
法兰盘简称法兰,通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西;法兰盘主要是用于管子与管子相互连接的零件,连接于管端,法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连,因此在对法兰盘进行加工时,需要在环形盘上进行钻孔操作。现有的法兰钻孔方式主要是将法兰放置在钻孔机床上,然后人工调节夹具对法兰进行固定,然后通过钻孔进行钻孔操作。
申请号201621368488.4公开了一种高效率法兰钻孔机床夹具,其背景技术中提到了:现有的立式钻孔机床结构较简单,其主轴箱只能沿立柱上下进给运动,在钻孔时,需要先在法兰上划线标出钻孔中心位置,虽随后逐个钻孔,每钻一个孔后,退刀,将法兰盘从夹具上拆下,在将下一个钻孔位置对钻头中心,再将其夹紧,继续加工下一钻孔,整个钻孔加工过程需要多次拆装,严重拖慢了钻孔加工效率;但是该申请的技术方案并不清楚如何通过卡盘对法兰进行定心固定,当法兰与卡盘中心不对应时,则需要手动调节卡盘位置才能保持钻孔距离法兰中心距离相同,而且固定效果不好时,当钻头与法兰盘接触时,法兰盘可能会发生位移,从而使相邻两个孔之间角度不同,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种法兰盘钻孔用托盘夹具,可以对法兰进行按压固定,并使法兰中心与支撑环中心对应,能够以法兰盘上钻的第一个孔为起点进行等角度转动,便于对法兰盘进行等角度钻孔操作,且后续钻孔过程中无需手动调节,即可保持所有孔与法兰盘中心点之间距离相同,对法兰盘的固定效果好,操作简单,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种法兰盘钻孔用托盘夹具,包括支撑件和按压件,所述支撑件包括底座,所述底座的上表面转动设置有支撑环,所述支撑环的上表面开设有均匀分布的滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有支撑块。
所述按压件包括安装板,所述安装板与支撑环中部对应的部位转动设置有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端设有圆盘,所述圆盘的上表面设有两组对称设置的压杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的上表面设有与支撑环转动连接的平面轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的底部设有均匀分布的支腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每组压杆有两根,且每组中的两根压杆平行且对称设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,其中一组的压杆上滑动设置有滑块,所述滑块的上表面中部开设有插杆,所述插杆的底部设有与法兰盘上通孔对应设置的定位杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动推杆的固定端设有与安装板转动连接的轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板上设有驱动电动推杆转动的驱动器,所述驱动器包括安装在安装板上的步进电机,所述步进电机上设有主齿轮,所述电动推杆与主齿轮对应的侧面设有与主齿轮啮合的副齿轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型示例的法兰盘钻孔用托盘夹具,根据法兰盘的内径适当沿滑槽移动支撑块,将法兰盘放在支撑块上,便于对法兰盘进行支撑,避免法兰盘直接与支撑环接触,便于在法兰盘上进行钻孔操作。
2、本实用新型示例的法兰盘钻孔用托盘夹具,电动推杆通过圆盘带动压杆下移,压杆下移过程中接触并挤压法兰盘;当四根压杆均与法兰盘接触时,说明法兰盘中心已经与支撑环中心对应,可以对法兰盘进行定心固定。
3、本实用新型示例的法兰盘钻孔用托盘夹具,步进电机通过主齿轮带动副齿轮转动,副齿轮带动电动推杆转动,电动推杆通过圆盘带动压杆转动,压杆带动法兰盘转动;压杆带动滑块同步转动,滑块通过插杆和定位杆带动法兰盘同步转动,从而使法兰盘转动一定角度,避免压杆与法兰盘之间产生相对转动,可以提高法兰盘转动的精度,然后通过外部钻孔机床再次进行钻孔即可。
4、本实用新型示例的法兰盘钻孔用托盘夹具,可以对法兰进行按压固定,并使法兰中心与支撑环中心对应,能够以法兰盘上钻的第一个孔为起点进行等角度转动,便于对法兰盘进行等角度钻孔操作,且后续钻孔过程中无需手动调节,即可保持所有孔与法兰盘中心点之间距离相同,对法兰盘的固定效果好,操作简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图2的仰视结构示意图;
图4为本实用新型中按压件的结构示意图。
图中:1底座、2平面轴承、3支撑环、31滑槽、32支撑块、4安装板、5电动推杆、51副齿轮、6圆盘、61压杆、62滑块、7插杆、71定位杆、8步进电机、81主齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种法兰盘钻孔用托盘夹具,包括支撑件和按压件,支撑件包括底座1,底座1的上表面转动设置有支撑环3,支撑环3的上表面开设有均匀分布的滑槽31,滑槽31的内部滑动设置有支撑块32,根据法兰盘的内径适当沿滑槽31移动支撑块32,将法兰盘放在支撑块32上,便于对法兰盘进行支撑,避免法兰盘直接与支撑环3接触,便于在法兰盘上进行钻孔操作。
按压件包括安装板4,安装板4与支撑环3中部对应的部位转动设置有电动推杆5,电动推杆5的伸缩端设有圆盘6,圆盘6的上表面设有两组对称设置的压杆61,电动推杆5通过圆盘6带动压杆61下移,压杆61下移过程中接触并挤压法兰盘;当四根压杆61均与法兰盘接触时,说明法兰盘中心已经与支撑环3中心对应,可以对法兰盘进行定心固定。
优选的,底座1的上表面设有与支撑环3转动连接的平面轴承2,便于支撑环3的转动。
优选的,底座1的底部设有均匀分布的支腿,可以提高底座1距离地面之间的距离。
优选的,每组压杆61有两根,且每组中的两根压杆61平行且对称设置,可以提高压杆61对法兰盘的固定效果。
优选的,其中一组的压杆61上滑动设置有滑块62,滑块62的上表面中部开设有插杆7,插杆7的底部设有与法兰盘上通孔对应设置的定位杆71,第一个孔钻好了以后,将滑块62套在压杆61,并沿压杆61移动滑块62到第一个孔的位置;将插杆7插入到滑块62上,并使定位杆71插入到第一孔中,此时由于滑块62无法在插杆7上水平移动,因此法兰盘无法在支撑环3上水平移动;并且压杆61对法兰盘进行按压,因此法兰盘无法上下移动。
优选的,电动推杆5的固定端设有与安装板4转动连接的轴承,便于电动推杆5的转动。
优选的,安装板4上设有驱动电动推杆5转动的驱动器,驱动器包括安装在安装板4上的步进电机8,步进电机8上设有主齿轮81,电动推杆5与主齿轮81对应的侧面设有与主齿轮81啮合的副齿轮51,步进电机8通过主齿轮81带动副齿轮51转动,副齿轮51带动电动推杆5转动,电动推杆5通过圆盘6带动压杆61转动,压杆61带动法兰盘转动;压杆61带动滑块62同步转动,滑块62通过插杆7和定位杆71带动法兰盘同步转动,从而使法兰盘转动一定角度,避免压杆61与法兰盘之间产生相对转动,可以提高法兰盘转动的精度,然后通过外部钻孔机床再次进行钻孔即可。
步进电机8可以带动电动推杆5在正向和反向一百八十度范围内往复转动,避免电动推杆5上的电缆出现缠绕情况,同时步进电机8可以通过主齿轮81和副齿轮51带动电动推杆5转动一定角度,便于对法兰盘上相邻两个孔之间的角度进行控制。
外部开关组上设有与电动推杆5和步进电机8对应的控制按钮,电动推杆5、外部开关组上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成闭合回路;步进电机8、外部开关组上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成闭合回路;且本实用新型中所使用的电动推杆5和步进电机8等均为现有技术中的常用电子元件,其工作方式及电路结构均为公知技术,在此不作赘述。
在使用时:
初始阶段,钻头位于其中一组压杆61之间上侧;
根据法兰盘的内径适当沿滑槽31移动支撑块32,将法兰盘放在支撑块32上;
通过外部开关组控制电动推杆5伸长,电动推杆5通过圆盘6带动压杆61下移,压杆61下移过程中接触并挤压法兰盘;
当四根压杆61均与法兰盘接触时,说明法兰盘中心已经与支撑环3中心对应;
外部钻孔机床的钻孔装置对压杆61之间法兰盘的部位进行钻孔操作;
第一个孔钻好了以后,将滑块62套在压杆61,并沿压杆61移动滑块62到第一个孔的位置;
将插杆7插入到滑块62上,并使定位杆71插入到第一孔中,此时由于滑块62无法在插杆7上水平移动,因此法兰盘无法在支撑环3上水平移动;并且压杆61对法兰盘进行按压,因此法兰盘无法上下移动;
通过外部开关组控制步进电机8转动一定角度,步进电机8通过主齿轮81带动副齿轮51转动,副齿轮51带动电动推杆5转动,电动推杆5通过圆盘6带动压杆61转动,压杆61带动法兰盘转动;
同时压杆61带动滑块62同步转动,滑块62通过插杆7和定位杆71带动法兰盘同步转动,从而使法兰盘转动一定角度,然后通过外部钻孔机床再次进行钻孔即可。
本实用新型可以对法兰进行按压固定,并使法兰中心与支撑环3中心对应,能够以法兰盘上钻的第一个孔为起点进行等角度转动,便于对法兰盘进行等角度钻孔操作,且后续钻孔过程中无需手动调节,即可保持所有孔与法兰盘中心点之间距离相同,对法兰盘的固定效果好,操作简单,使用方便。
本实用新型中未公开部分均为现有技术,其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种法兰盘钻孔用托盘夹具,包括支撑件和按压件,其特征在于:所述支撑件包括底座(1),所述底座(1)的上表面转动设置有支撑环(3),所述支撑环(3)的上表面开设有均匀分布的滑槽(31),所述滑槽(31)的内部滑动设置有支撑块(32);
所述按压件包括安装板(4),所述安装板(4)与支撑环(3)中部对应的部位转动设置有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的伸缩端设有圆盘(6),所述圆盘(6)的上表面设有两组对称设置的压杆(61)。
2.根据权利要求1所述的法兰盘钻孔用托盘夹具,其特征在于:所述底座(1)的上表面设有与支撑环(3)转动连接的平面轴承(2)。
3.根据权利要求1所述的法兰盘钻孔用托盘夹具,其特征在于:所述底座(1)的底部设有均匀分布的支腿。
4.根据权利要求1所述的法兰盘钻孔用托盘夹具,其特征在于:每组压杆(61)有两根,且每组中的两根压杆(61)平行且对称设置。
5.根据权利要求1所述的法兰盘钻孔用托盘夹具,其特征在于:其中一组的压杆(61)上滑动设置有滑块(62),所述滑块(62)的上表面中部开设有插杆(7),所述插杆(7)的底部设有与法兰盘上通孔对应设置的定位杆(71)。
6.根据权利要求1所述的法兰盘钻孔用托盘夹具,其特征在于:所述电动推杆(5)的固定端设有与安装板(4)转动连接的轴承。
7.根据权利要求1所述的法兰盘钻孔用托盘夹具,其特征在于:所述安装板(4)上设有驱动电动推杆(5)转动的驱动器,所述驱动器包括安装在安装板(4)上的步进电机(8),所述步进电机(8)上设有主齿轮(81),所述电动推杆(5)与主齿轮(81)对应的侧面设有与主齿轮(81)啮合的副齿轮(51)。
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