CN211971278U - 一种成圈高度可调的摇盘头退线板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成圈高度可调的摇盘头退线板装置,包括工作台,工作台的一端设有送线杆,工作台上设有机架,机架的一侧设有导轨,导轨上设有轴承座组件,轴承座组件沿机架上下滑动,轴承座组件包括轴承座、轴承、夹紧套、轴套,轴承座的内孔上下端均设有轴承,轴套安装在轴承内孔中,轴套的下端连接有退线板,退线板与轴套之间设有连接柱,退线板的下方设有摇头盘,摇头盘的下方设有下收线盘。本实用新型与现有技术相比的优点在于:结构设计合理,便于操作者调节电线成圈高度,自退线板和摇盘头的升降动作分离,退线板可滞后摇盘头升起,有效地防止了内圈的电线跳出,可靠地保证了电线成圈的质量,改善了成圈尺寸调节的可操作性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆机械技术领域,具体是指一种成圈高度可调的摇盘头退线板装置。
背景技术
在民用电线的生产过程中,电线经挤塑工序后,需成圈、扎带、包膜包装后就成为单个的成品电线圈(如附图一),其中成圈工序在摇盘式收线机上完成,电线经送线杆送入摇盘式收线机的下收线盘上,然后上方的摇盘头下降,压住线头同时涨开摇盘头,摇盘头旋转使电线缠绕在摇盘头外圆上从而完成收线动作,送线杆上下移动完成排线动作,收线到一定长度(一般为100米)后,摇盘头停止转动,由剪刀将电线剪断,摇盘头向上升起,摇盘头在升起的过程中,在内部弹簧的作用下,直径方向会收缩,这样单个的电线圈就脱离摇盘头停放在下收线盘上,至此,电线的收线成圈工序完成。
由于电线的规格不同,电线成圈的高度也不同,电线成圈的高度取决于摇盘头上退线板的高度。目前国际国内的摇盘式收线机的摇盘头结构都大同小异,调节退线板高度,通过更换与退线板连接的连接柱来实现,连接柱长短不同,退线板的高度就不一样。这样的高度调节法无法实现无级调节且费时费力。另外,因退线板和摇盘头是连接成一体的,在收线成圈结束后摇盘头升起的过程中,由于摇盘头外径与线圈内径之间摩擦力的作用,处于线圈内径靠上部的电线会被带出电线圈,破坏了线圈的完整性,使得后续的线圈包装工序无法顺利完成。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种成圈高度可调的摇盘头退线板装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种成圈高度可调的摇盘头退线板装置,包括工作台,所述工作台的一端设有送线杆,所述工作台上设有机架,所述机架上设有容纳送线杆通过的开口,所述机架的一侧设有导轨,所述导轨上设有轴承座组件,所述轴承座组件沿机架上下滑动,所述轴承座组件的一侧设有与导轨配合的滑块,所述轴承座组件包括轴承座、轴承、夹紧套、轴套,所述轴承座的内孔上下端均设有轴承,所述轴套安装在轴承内孔中,所述轴套的上端由夹紧套夹紧并轴向定位,所述轴套的下端连接有可拆卸的退线板,所述退线板为环形板状结构,所述退线板与轴套之间设有连接柱,所述退线板的下方设有上下移动的摇头盘,所述摇头盘通过移动光轴支撑在轴承座组件的轴套内孔中,所述移动光轴的一端连接有伸缩缸,所述摇头盘的下方设有下收线盘,所述下收线盘与工作台转动连接。
作为改进,所述机架与轴承座之间设有螺杆,所述螺杆的一端贯穿机架上端连接有驱动电机,所述螺杆的另一端与轴承座连接。
作为改进,所述驱动电机放置的方向与螺杆垂直,螺杆的外侧套设有转动齿轮,转动齿轮的内侧设有与螺杆配合的内螺纹,所述驱动电机的前端设有与转动齿轮配合的主动齿。
作为改进,所述驱动电机为伺服电机。
作为改进,所述轴套的下端为法兰结构。
作为改进,所述连接柱的上下两端通过螺钉与轴套、退线板连接。
作为改进,所述伸缩缸的动力源为气动或者液动。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:结构设计合理,便于操作者调节电线成圈高度,退线板和摇盘头的升降动作分离,退线板可滞后摇盘头升起,有效地防止了内圈的电线跳出,可靠地保证了电线成圈的质量,改善了成圈尺寸调节的可操作性。
附图说明
图1是单个的成品电线圈的结构示意图。
图2是本实用新型一种成圈高度可调的摇盘头退线板装置的摇头盘下压的状态图。
图3是本实用新型一种成圈高度可调的摇盘头退线板装置的摇头盘升起的状态图。
图4是本实用新型一种成圈高度可调的摇盘头退线板装置的结构示意图。
图5是本实用新型一种成圈高度可调的摇盘头退线板装置的轴测图。
图6是本实用新型一种成圈高度可调的摇盘头退线板装置的轴承座组件与退线板的截面图。
图7是本实用新型一种成圈高度可调的摇盘头退线板装置的轴承座组件与退线板的立体图。
图8是现有技术的摇头盘与退线板的安装图。
如图所示:1、工作台,2、送线杆,3、机架,4、导轨,5、轴承座组件,6、滑块,7、轴承座,8、轴承,9、夹紧套,10、轴套,11、退线板,12、连接柱,13、摇头盘,14、移动光轴,15、伸缩缸,16、下收线盘,17、螺杆,18、驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种成圈高度可调的摇盘头退线板装置做进一步的详细说明。
结合附图,一种成圈高度可调的摇盘头退线板装置,包括工作台1,工作台1的一端设有送线杆2,工作台1上设有机架3,机架3上设有容纳送线杆2通过的开口,机架3的一侧设有导轨4,导轨4上设有轴承座组件5,轴承座组件5沿机架3上下滑动,轴承座组件5的一侧设有与导轨4配合的滑块6,机架3与轴承座7之间设有螺杆17,螺杆17的一端贯穿机架3上端连接有驱动电机18,螺杆17的另一端与轴承座7连接,驱动电机18放置的方向与螺杆17垂直,螺杆17的外侧套设有转动齿轮,转动齿轮的内侧设有与螺杆17配合的内螺纹,驱动电机18的前端设有与转动齿轮配合的主动齿,驱动电机18为伺服电机,轴承座组件5包括轴承座7、轴承8、夹紧套9、轴套10,轴承座7的内孔上下端均设有轴承8,轴套10安装在轴承8内孔中,轴套10的上端由夹紧套9夹紧并轴向定位,轴套10的下端连接有可拆卸的退线板11,轴套10的下端为法兰结构,退线板11为环形板状结构,退线板11与轴套10之间设有连接柱12,连接柱12的上下两端通过螺钉与轴套10、退线板11连接,退线板11的下方设有上下移动的摇头盘13,摇头盘13通过移动光轴14支撑在轴承座组件5的轴套10内孔中,移动光轴14的一端连接有伸缩缸15,伸缩缸15的动力源为气动或者液动,摇头盘13的下方设有下收线盘16,下收线盘16与工作台1转动连接。
本实用新型在具体实施时,启动驱动电机,驱动电机放置的方向与螺杆垂直,螺杆的外侧套设有转动齿轮,驱动电机的输出端带动主动齿旋转,使得相互啮合的转动齿轮进行旋转,从而控制螺杆上升或下降,带动轴承座组件和退线板沿导轨上下移动,控制驱动电机的运转方向和转数,就可实现退线板的运动方向和移动距离,从而实现了退线板高度的连续无级可调,另外,退线板与摇盘头之间无刚性连接,其升降由专门的伸缩缸升降机控制,可以和摇盘头分别单独运动。退线板高度的连续无级可调实现了线圈高度的连续无级可调。退线板和摇盘头的运动各自独立,在收线结束时,退线板不动,摇盘头先升起,这时由于退线板仍压在线圈上方,处于线圈内径靠上部的电线不会被带出电线圈,待摇盘头完全脱离线圈后,退线板才生起,有效地解决了线圈内圈跳线问题。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种成圈高度可调的摇盘头退线板装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的一端设有送线杆(2),所述工作台(1)上设有机架(3),所述机架(3)上设有容纳送线杆(2)通过的开口,其特征在于:所述机架(3)的一侧设有导轨(4),所述导轨(4)上设有轴承座组件(5),所述轴承座组件(5)沿机架(3)上下滑动,所述轴承座组件(5)的一侧设有与导轨(4)配合的滑块(6),所述轴承座组件(5)包括轴承座(7)、轴承(8)、夹紧套(9)、轴套(10),所述轴承座(7)的内孔上下端均设有轴承(8),所述轴套(10)安装在轴承(8)内孔中,所述轴套(10)的上端由夹紧套(9)夹紧并轴向定位,所述轴套(10)的下端连接有可拆卸的退线板(11),所述退线板(11)为环形板状结构,所述退线板(11)与轴套(10)之间设有连接柱(12),所述退线板(11)的下方设有上下移动的摇头盘(13),所述摇头盘(13)通过移动光轴(14)支撑在轴承座组件(5)的轴套(10)内孔中,所述移动光轴(14)的一端连接有伸缩缸(15),所述摇头盘(13)的下方设有下收线盘(16),所述下收线盘(16)与工作台(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种成圈高度可调的摇盘头退线板装置,其特征在于:所述机架(3)与轴承座(7)之间设有螺杆(17),所述螺杆(17)的一端贯穿机架(3)上端连接有驱动电机(18),所述螺杆(17)的另一端与轴承座(7)连接。
3.根据权利要求2所述的一种成圈高度可调的摇盘头退线板装置,其特征在于:所述驱动电机(18)放置的方向与螺杆(17)垂直,螺杆(17)的外侧套设有转动齿轮,转动齿轮的内侧设有与螺杆(17)配合的内螺纹,所述驱动电机(18)的前端设有与转动齿轮配合的主动齿。
4.根据权利要求3所述的一种成圈高度可调的摇盘头退线板装置,其特征在于:所述驱动电机(18)为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种成圈高度可调的摇盘头退线板装置,其特征在于:所述轴套(10)的下端为法兰结构。
6.根据权利要求1所述的一种成圈高度可调的摇盘头退线板装置,其特征在于:所述连接柱(12)的上下两端通过螺钉与轴套(10)、退线板(11)连接。
7.根据权利要求1所述的一种成圈高度可调的摇盘头退线板装置,其特征在于:所述伸缩缸(15)的动力源为气动或者液动。
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CN202020484287.0U CN211971278U (zh) | 2020-04-06 | 2020-04-06 | 一种成圈高度可调的摇盘头退线板装置 |
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CN114162769A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-11 | 武汉天楚生物科技有限公司 | 灌装机 |
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