JPH06239532A - 残糸ボビンの処理方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目 的】 残糸ボビン上の糸層をスクレーパーでしご
いて糸束として盛上げ、この状態でカッターで切断する
方法と装置を提供する。 【構 成】 ボビン１７上に綾巻きで巻回された残糸
を、一方から他方に向けて集合させ、ある程度集合した
糸の集合体を切断刃２４に接触させて切断する残糸ボビ
ンの処理方法と装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、ボビンに巻回された糸が
使用された後のボビン上に残った下層の糸を効率的に除
去することができる残糸処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】繊維製造工程や繊維加工工程においては
ボビンの表面に糸を巻取って糸巻体を形成し、これを各
種の工程に供給してその糸を使用している。この際、ボ
ビンに巻回された糸層の全てが使用されることはまれで
あり、僅かに使い残した糸層が巻回されたままの、残糸
ボビンが多数発生する。

【０００３】また、繊維製造工程において製造された糸
巻体は重量、又は糸の長さに誤差があり、これを一定に
するために余剰の糸を解きほぐすために糸屑を発生する
場合もある。更に、繊維の加工工場においては、糸巻体
を数本から数千本にわたって準備し、これから引出され
た糸を揃えてることが普通に行なわれるが、この引き揃
え工程に工程においては一斉に糸が使い切られることが
少なく、多くの場合、残糸ボビンを発生する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記のように、繊維製
造工程や加工工程においては、大量の残糸ボビンが発生
するのが普通であるが、この残糸ボビンは廃棄処理され
たり、再使用されることになるが、何れにしてもボビン
と糸とを分けなければならない。従来はこのボビンから
残糸を除去する際にはナイフを使用して人手によって切
断する方法が採用されているが、この手作業による方法
は一本一本の残糸を刃物で切断し、これを手でほぐす作
業が必要である。従って、刃物を使用した作業は危険で
ある上に正確に切断することは困難であり、ボビンの表
面に傷を付けることが多く、この傷がついたボビンを再
使用することはできず、廃棄処分されることになる。

【０００５】本発明は、従来の残糸ボビンから残糸を除
去する方法の有する問題点を解消するものであって、自
動的に残糸をボビンから、そのボビンの表面を損傷する
ことなく除去することができる方法とその装置を提供す
ることを目的とするものである。糸巻体を形成する方法
は、ボビンに直交するように巻回する平行巻きと、ボビ
ンの長さ方向に糸をトラバースさせながら巻回する綾巻
きとがある。平行巻きは糸巻体（パーン）の場合にはボ
ビンの表面の最短距離で巻回されている関係でこの糸層
を移動させようとしても、糸が伸長される状態となるた
めに実質的に困難である。

【０００６】一方、綾巻きボビン（パッケージ）の場合
にはボビンに綾巻きされた一巻分の糸の長さは、ボビン
の直径をＤｍｍとし、一巻分の長さをＬｍｍとし、その
綾角をθとした場合には、〔Ｌ＝πＤ÷ｃｏｓθ〕であ
り、常にＬはπＤより大きいことになる。そこで綾巻き
した糸巻体の綾角θを零とすると、糸は斜めの状態から
立上った状態となり、その長さの変化に応じてボビンと
糸層との間に弛みが形成されることになる。

【０００７】本発明は、この原理を利用したものであっ
て、残糸ボビン上の残糸を一方から他方にしごくように
押圧すると、糸の綾角がなくなるにしたがって残糸はボ
ビンの表面から剥離する。そこで緩んだ残糸をボビンの
一方に集合させると、残糸は盛り上がり状となり、切断
に適した状態となる。本発明はこの残糸の盛り上がりを
利用して切断刃によって切断するものである。

【０００８】

【問題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る残糸ボビンの処理方法は、ボビン上に綾
巻きで巻回された残糸を、一方から他方に向けて集合さ
せる工程と、ある程度集合した糸の集合体を切断刃に接
触させて切断する方法、及び残糸ボビンの支持する装置
と、残糸ボビンの表面の糸層をボビンの表面に沿って押
圧して寄せ集めるスクレーパーと、寄せ集められた糸束
を切断するカッターとを有する残糸処理部と、この残糸
処理部に対して残糸ボビンを相対的に移動させる装置か
ら構成された残糸ボビンの処理装置である。

【０００９】

【作 用】綾巻きされて残糸ボビンの残糸を、ボビンの
一端からしごくことによって盛り上げ、この盛り上げた
糸束を切断刃によって切断するので、糸束はボビンから
浮いた状態で切断されるので、ボビンの表面に損傷を与
えることなく残糸を切断除去することができる。また、
ボビンに密着した最下層の糸までも切断しなくても糸層
をしごき上げることによってボビンの表面から最下層の
糸層を剥離して除去することができる。

【００１０】

【実 施 例】次に、図面を参照して本発明の実施例を
説明する。図１及び図２において、残糸処理装置１は、
台板２上に設けた駆動部３と支軸駆動部４と残糸処理部
５から構成され、この台板２はブラケット６に両端が支
持された２本のガイドロッド７に沿って前後するように
なっている。

【００１１】支軸駆動部４は、本体８の中心部にピニオ
ン９を有する駆動軸１０と、この駆動軸１０の周囲に等
間隔で配置された３本の回動軸１１（左右に所定の角度
で回転する軸）を有し、この回動軸１１の一端にはそれ
ぞれ前記ピニオンに噛合するギヤ１２が設けられてい
る。駆動部３は左右に回転できるロータリーアクチュエ
ーターからなり、その出力軸をカップリング１３を介し
て駆動軸１０に連結している。

【００１２】前記回動軸１１の他端にはレバー１４の一
端が固定され、他端にロッド１５あるいは伸縮ロッド１
５ａが設けられている。ロッド１５は長さが一定のもの
であり、伸縮ロッド１５ａは先端部にネジを切り、頭部
１５ｃを螺合し、ロックナット１５ｄで固定したもので
あり、この伸縮ロッド１５ａを使用することによって３
本のロッドの長さを調節することができる。

【００１３】このロッド１５あるいは伸縮ロッド１５ａ
によってボビン１７の支持部を構成しており、駆動部３
のロータリーアクチュエーターによってピニオン９，ギ
ヤ１２を駆動して３本の回動軸１１を一斉に同方向に回
転させることによってその先端に固定されているレバー
１４を一斉に回動し、その先端に設けてあるロッド１
５，１５ａを図２の円弧Ｒに沿って同時に所定の角度だ
け回動することができ、３本のロッド１５，１５ａが包
絡円を形成する。

【００１４】このロッド１５あるいは伸縮ロッド１５ａ
で形成される包絡円は前記ロータリーアクチュエーター
の回転によってその直径が拡大あるいは縮小するように
なっている。そして縮小時は包絡円はボビン１７より小
径となっているのでボビン１７をその先端部から差し込
み、レバー１４を同方向に一斉に回転して円弧Ｒを拡大
することによってボビン１７を内部から保持することに
なる。ロッド１５，伸縮ロッド１５ａはピニオン９を中
心とする３個のギヤ１２によって一斉に同方向に駆動さ
れることになるので、ボビン１７の中心を常に一定の位
置に保持することができるようになっている。

【００１５】ボビン１７の長さは、その直径や用途によ
って相違するものであるが、ボビンの端部に係合して抜
けを防止するための拡大部１５ｅを有するロッド１５
は、支持するボビン１７に合わせてその長さが決定され
ている。長さの異なるボビン１７を支持する場合には、
伸縮ロッド１５ａのように長さを調節できるようにした
ものを使用することができる。

【００１６】駆動部３と支軸駆動部４を上面に搭載した
台板２の下面には、各々２個のリニヤプッシュユニット
１８を嵌め込んでスライダーを形成しており、ガイドロ
ッド７上を円滑に移動できる。また、台板２の下面中央
部にはブラケット１９を介して油圧シリンダー２０が連
結されており、この油圧シリンダー２０はエヤーハイド
ロコンバーターで駆動し、支軸駆動部４と共に３本のロ
ッド１５あるいは１５ａでボビン１７を支持した状態で
前後に移動させるように構成されている。

【００１７】図３及び図４は残糸処理部５を構成する２
個一対のスクレーパー２１を示しており、このスクレー
パー２１はナイロン等の自己潤滑性のある合成樹脂成形
品で構成され、ボビン１７の表面に損傷を与えず、糸と
の接触に大きな抵抗がないようにされている。そして接
触面２１ａにボビン１７との接触面積を増加するために
このボビン１７の外形より若干大きな凹形の円弧に形成
されている。

【００１８】そしてこのスクレーパー２１はガイド付エ
ヤーシリンダー２２のロッドに固定されており、このエ
ヤーシリンダー２２の操作によって２個のスクレーパー
２１はボビン１７の表面に接触したり、離反したりする
ようになっている。図４に示すようにボビン１７の両側
に位置する２個のスクレーパー２１に直交する位置にカ
ッター２３が設けられている。このカッター２３は切断
ブレード２４（切断刃）の両側をホルダー２５で挟持
し、これをヘッド２６の凹部に係合させ、ボルト２７で
固定したものである。このカッター２３は図示していな
いが、スクレーパー２１と同様にガイド付エヤーシリン
ダーのロッド３１に固定されてボビンの対して接近、離
反するようになっている。

【００１９】前記スクレーパー２１を駆動するガイド付
エヤーシリンダー２２とカッター２３はロッド１５，１
５ａに直交する機体３０表面に固定されている。また、
カッター２３は３本のロッド１５，１５ａに支持される
ボビン１７の表面に接近するが、その表面に損傷を与え
ないような位置に調節されている。具体的には、ホルダ
ー２５がボビン１７の表面と接触する時、切断ブレード
２４の刃の始まり部分が僅かの間隙を残すように組付け
ている。

【００２０】次に、本発明に係る残糸処理装置１の動作
を説明する。 ａ）駆動部３を操作して３本のロッド１５を接近させ、
これらのロッド１５で形成される包連円が縮小した状態
で糸層Ｐを有する残糸ボビン１７をロッド１５の先端か
ら差し込んでその残糸ボビン１７の先端をロッド１５の
先端の拡大部１５ｅに合わせて抜けない状態にする。

【００２１】ｂ）次に、別に設けたスタート押し釦を操
作して駆動部３のロータリーアクチュエーターを作動さ
せ、ピニオンギヤ９とこれに噛合しているギヤ１２を駆
動して図２に示すようにレバー１４を回動してロッド１
５の描く包絡円を拡大して残糸ボビン１７を支持する。
この場合、３本のロッド１５は同様な動きをするために
残糸ボビン１７の中心が出され、スクレーパー２１とカ
ッター２３の中心位置に支持されることになる。

【００２２】ｃ）次に、低油圧シリンダー２０を作動さ
せて台板２と共に支持駆動部４を後退させ、残糸ボビン
１７の後端を機体３０に固定されているスクレーパー２
１の位置に引入れ、図１の状態とする。なお、残糸ボビ
ン１７の長さが異なる場合には残糸ボビン１７の後端か
らスクレーパー２１に至るまでのシリンダー２０のスト
ロークが異なるので、例えばボビンの長さの大中小の３
種類にシリンダー２０の３個のリミットスイッチを選択
できるセレクトスイッチを設けて残糸ボビン１７の長さ
に適したリミットスイッチの選択により残糸ボビン１７
を所定の位置に引入れて停止するように構成すると良
い。

【００２３】ｄ）次に、スクレーパー２１及びカッター
２３がそれぞれガイド付きエヤーシリンダー２２及び３
１の作動で残糸ボビン１７上の残糸Ｐの一端の表面を押
圧する。再びシリンダー２０を作動させて残糸ボビン１
７を後退（図において左方向への移動）させるとカッタ
ー２３が残糸Ｐを切断しながら、スクレーパー２１が残
糸Ｐをボビン１７から押出し、シリンダー２０が最終端
まで移動すると全ての残糸Ｐはボビン１７から切断され
て糸屑となって落下する。

【００２４】ｅ）残糸Ｐの重なりが多くてカッター２３
及びスクレーパー２１で処理できない場合にはシリンダ
ー２０が行程の途中で停滞して最終端に到達する予定時
刻までに到達できない場合は、残糸ボビン１７をロッド
１５で支持したままで所定の位置まで図１において右側
に移動する。そして再度切断行程を繰り返す。 ｆ）このように残糸ボビン１７の残糸Ｐを寄せ集めて切
断しながらシリンダー２０が最終端まで来るとリミット
スイッチが作用してカッター２３及びスクレーパー２１
がエヤーシリンダー２２，３１の作動によりボビンの表
面から離れ、シリンダー２０が逆作動し、ロッド１５が
空ボビンを保持したまま初期の位置に移動する。

【００２５】次に、スクレーパー２１が作動して空ボビ
ンの端部を保持し、支軸駆動部４が作動してロッド１５
が中心に向かって移動（縮小）し、かつ後退する。そし
てスクレーパー２１が後退して空ボビンの保持を止める
と空ボビンは落下する。 ｇ）再び、シリンダー２０が作動してロッド１５が縮小
したまま前進移動してシリンダー２０の終端の最初の位
置で停止して一連の操作が終了する。以下同様な動作を
繰返して次々と残糸ボビンの残糸を切断処理することが
できる。

【００２６】

【発明の効果】本発明に係る残糸ボビンの処理方法は、
ボビン上に綾巻きで巻回された残糸を、一方から他方に
向けて集合させ、ある程度集合した糸の集合体を切断刃
に接触させて切断することを特徴としており、次の効果
を奏することができる。残糸ボビン上の糸層はスクレー
パーによりしごかれて糸束に集められながらボビンと糸
層との間に空間が形成されて盛上った状態となり、この
状態でカッターで切断するために短時間に残糸をボビン
から除去することができる。

【００２７】糸層がボビンから離れた状態でカッターが
使用されるためにボビンの表面に傷を与えることなく残
糸を除去することができ、ボビンを再使用工程に提供す
ることができる。残糸は自動的に切断除去されるため
に、作業者の負担は少なく、安全な状態で大量に処理す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る残糸ボビンの処理装置の
側面図である。

【図２】同側面図である。

【図３】残糸ボビンを保持した状態の残糸処理部の正面
図である。

【図４】同側面図である。

【図５】カッターの正面図である。

【図６】同側面図である。

【符号の説明】

１ 残糸処理装置 ２ 台板 ３ 駆動部 ４
支軸駆動部 ５ 残糸処理部 ７ ガイドロッド ８ 本体
９ ピニオン １１ 回動軸 １２ ギヤ １４ レバー １５
ロッド １５ａ 伸縮ロッド １７ ボビン ２０ 油圧シ
リンダ ２１ スクレーパー ２３ カッター ２４ 切断
ブレード

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボビン上に綾巻きで巻回された残糸を、
   一方から他方に向けて集合させ、ある程度集合した糸の
   集合体を切断刃に接触させて切断することを特徴とする
   残糸ボビンの処理方法。
2. 【請求項２】 複数本のロッドを駆動する支軸駆動部
   と、このロッドを囲むように設けた残糸処理部とからな
   り、前記複数本のロッドは支軸駆動部によって包連円を
   形成するために集合・離反するように駆動されて残糸ボ
   ビンを内径を保持し、残糸処理部は前記残糸ボビン上の
   残糸を寄せ集めるスクレーパーと、寄せ集められた糸束
   を切断するカッターを有し、残糸処理部と支軸駆動部と
   は残糸ボビンの軸線方向に相対移動する如く構成されて
   いる残糸ボビンの処理装置。