DE4337100C1 - Spindel für eine Spinnmaschine, insbesondere eine Ringspinnmaschine - Google Patents
Spindel für eine Spinnmaschine, insbesondere eine RingspinnmaschineInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Spindel für eine Spinnma
schine, insbesondere eine Ringspinnmaschine, mit einem mit einer
Kordelung versehenen Unterwindebereich (Oberbegriff des Anspruchs 1).
Der Begriff des Kordelns ist definiert durch ein Aufrauhen einer
Oberfläche eines gedrehten Werkstückes durch Einpressen eines
bestimmten Musters mit Hilfe eines walzenartigen Kordierwerkzeu
ges, welches gegen das umlaufende Werkstück gepreßt wird. Dieses
Kordeln dient meist zur Herstellung von Griffflächen (G. MATTHÉE,
Lexikon der Fertigungstechnik und Arbeitsmaschinen, 1967, Seite
532).
Auch auf dem Gebiet der Textilmaschinentechnik ist die Anwendung
von Kordelung bekannt (JP-Sho-60-21923). Eine derartige Korde
lung, beispielsweise die Kordelung eines Unterwindebereichs einer
Spindel, wird durch Walzen hergestellt. Dabei wird bisher die
beispielsweise auch an Unterriemchen-Walzen eingesetzte Kordelung
verwendet, bei welcher eine Kordelwalze pyramidenförmige Ver
tiefungen zwischen Graten aufweist. Die im Unterwindebereich
einer Spindel erzeugte Kordel besteht demgemäß aus pyramidenför
migen, durch Täler voneinander getrennten Spitzen.
Es hat sich nun in der Praxis herausgestellt, daß ein Faden,
welcher auf den Unterwindebereich aufgewunden wird, sich bevor
zugt in diese Täler einlegt, in denen er durch ein Trennwerkzeug,
beispielsweise Frässchneiden, mittels dessen er zerstört werden
soll, nicht oder nur unzureichend erreichbar ist.
Bei einer Schneidvorrichtung für Textilmaschinen (DE-OS 24 61 621)
ist es darüber hinaus bekannt, eine Oberfläche eines Kranzes
einer Spindel geriffelt auszubilden, um das Abrutschen des Faden
wickels zu vermeiden.
Darüber hinaus zählt es zum Stand der Technik (DE-OS 34 10 758),
die Spindel mit einem Rillenbereich zu versehen, wobei diese
Rille schraubenförmig ausgebildet und entweder in Form eines
linksdrehenden oder rechtsdrehenden Schraubengewindes gestaltet
ist.
Ausgehend von dem eingangs genannten Stand der Technik mit einem
mit einer Kordelung versehenen Unterwindebereich besteht die
Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, diesen für eine Spindel
einer Spinnmaschine, insbesondere einer Ringspinnmaschine so zu
gestalten, daß der auf den Unterwindebereich aufgewundene Faden
besser vom Trennwerkzeug erreicht werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kor
delung aus in den Unterwindebereich eingearbeiteten Vertiefungen
besteht, welche durch Wälle mit ebenen Kronen voneinander ge
trennt sind. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß der auf dem
Unterwindebereich aufgewundene Faden immer auf diesen Wällen
aufliegt. Hierbei können die Vertiefungen allseitig durch Wälle
begrenzt sein, d. h. es liegen sich kreuzende Wälle vor. Alterna
tiv besteht auch die Möglichkeit von im wesentlichen achsparalle
len Vertiefungen.
Da vorteilhafterweise die Höhe der Wälle einheitlich (Anspruch 3) ist, kann
der Abstand des Trennwerkzeuges zum gekordelten Umfang auf die
Krone dieser Wälle eingestellt werden. Damit wird der Faden dem
Einwirkungsbereich des Trennwerkzeugs auf der Krone der Wälle
dargeboten und kann dem Einwirkungsbereich dieses Werkzeuges
nicht mehr ausweichen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die Vertiefungen
pyramidenförmig ausgebildet sein (Anspruch 2). Weiterhin kann die Kordelung
durch Drehen oder Schleifen überarbeitet werden (Anspruch 4). Hierdurch wird
erreicht, daß der Rundlauf, welcher beim Walzen fertigungsbedingt
bisweilen ungenügend ist, eine Verbesserung erfährt und damit
einen geringeren Einstellabstand zwischen beispielsweise den
Frässchneiden des Trennwerkzeuges und dem Kordelungsumfang im
Unterwindebereich der Spindel zuläßt. Weiterhin wird durch das
Überdrehen oder Überschleifen bewirkt, daß die Wälle scharfe
Kronenkanten erhalten, welche den aufliegenden Faden sicher
halten, d. h. die wünschenswert wenigen Unterwindungen beim Kops
wechsel gegen Abziehen sichern.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der
Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht des Unterwindebereichs
einer Spindel, teils gebrochen;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des mit Vertiefungen ver
sehenen Unterwindebereichs in ebener Darstellung;
Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III in Fig. 2;
Fig. 4 einen Schnitt gemäß der Linie IV-IV in Fig. 2;
Fig. 5 einen Teilschnitt durch den Unterwindebereich der Spindel
mit aufliegendem Faden in Draufsicht.
In Fig. 1 ist schematisch in Seitenansicht eine Spindel 1 einer
Spinnmaschine, insbesondere einer Ringspinnmaschine, dargestellt.
Diese Spindel 1 ist mit einem Unterwindebereich 2 versehen,
welcher in Form einer Kordelung 3 ausgebildet ist.
Auf der Spindel 1 ist ein Kops 4 aufgesteckt, von welchem ein
Faden 5 über einen Bund 6 zum Unterwindebereich 2 läuft und dort
in einigen Fadenlagen 7 aufgewunden ist. Mit Hilfe einer schema
tisch dargestellten Trennvorrichtung 8, welche in Pfeilrichtung
gegen den Unterwindebereich 2 gedrückt wird, lassen sich die
Fadenlagen 7 zerstören und fallen damit von Unterwindebereich 2
ab.
Aus Fig. 2 geht hervor, daß die Kordelung 3 des Unterwindebe
reichs 2 aus Vertiefungen 10 besteht, welche durch Wälle 11 mit
ebenen Kronen 12 voneinander getrennt sind. Diese Vertiefungen
können beliebige Form aufweisen, vorzugsweise sind sie jedoch
pyramidenförmig ausgebildet.
Fig. 3 zeigt einen Schnitt gemäß der Linie III-III in Fig. 2. Wie
ersichtlich, liegen die einzelnen Fäden 5 auf den ebenen Kronen
12 der Wälle 11 und können sich infolge dieser speziellen Kon
figuration der Kordelung 3 des Unterwindebereichs 2 nicht in den
Vertiefungen 10 einlagern.
Aus Fig. 4 geht die Form der Vertiefungen 10 im Schnitt vor.
Diese Vertiefungen sind, wie vorstehend ausgeführt, durch Wälle
11 mit ebenen Kronen 12 voneinander getrennt. Hierbei ist die
Höhe der Wälle 11 vorteilhafterweise einheitlich. Die Kordelung
3 kann durch Drehen oder Schleifen überarbeitet werden, woraus
eine Verbesserung des Rundlaufs resultiert und damit das Trenn
werkzeug 8 näher an den Umfang der Kordelung 3 im Unterwindebe
reich 2 herangefahren werden kann.
Fig. 5 läßt erkennen, daß analog Fig. 3 der Faden 5 im allgemei
nen nur auf den ebenen Kronen 12 der Wälle 11 aufliegt und keine
Möglichkeit besteht, sich in den Vertiefungen 10 einzulagern. Ein
nicht näher dargestelltes Werkzeug zur Herstellung des Unter
windebereichs 2 mit Vertiefungen 10 besteht aus einer Kordelwalze
mit pyramidenförmigen Spitzen, welche durch Gräben mit ebenen
Grabensohlen voneinander getrennt sind. Durch diese Gestaltung
der Kordelwalze mit pyramidenförmigen, durch Gräben mit ebenen
Grabensohlen voneinander getrennten Spitzen wird die in Fig. 2
schematisch dargestellte Form der Kordelung 3 des Unterwinde
bereichs 2 erzeugt.
Claims (5)
1. Spindel für eine Spinnmaschine, insbesondere eine Ringspinn
maschine, mit einem mit einer Kordelung versehenen Unter
windebereich,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kordelung (3) aus in den Unterwindebereich (2) einge
arbeiteten Vertiefungen (10) besteht, welche durch Wälle (11)
mit ebenen Kronen (12) voneinander getrennt sind.
2. Spindel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vertiefungen (10) pyramidenförmig ausgebildet sind.
3. Spindel nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Höhe der Wälle (11) einheitlich ist.
4. Spindel nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kordelung (3) durch Drehen oder Schleifen überarbei
tet ist.
5. Werkzeug zur Herstellung des Unterwindebereichs für eine
Spindel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bestehend
aus einer Kordelwalze mit pyramidenförmigen Spitzen, welche
durch Gräben mit ebenen Grabensohlen voneinander getrennt
sind.
Priority Applications (5)
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