CH660293A5

CH660293A5 - Wickelkernfreie toilettenpapierrolle und verfahren zu deren fabrikation.

Info

Publication number: CH660293A5
Application number: CH6797/82A
Authority: CH
Inventors: Masashi Kobayashi
Original assignee: Masashi Kobayashi
Priority date: 1982-05-19
Filing date: 1982-11-22
Publication date: 1987-04-15
Also published as: GB2120206A; SE8306035D0; ES280315U; GB2120206B; NL191117B; SE8306035L; BR8207205A; CA1223567A; JPS6234664B2; DE3241920A1; FR2554799A1; DK497783D0; ES280315Y; JPS58200719A; IT8368228A1; ES527066A0; FR2554799B1; AU565446B2; NL8204499A; US4487378A

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Toilettenpapierrolle und auf ein Verfahren zu deren Fabrikation. Die erfindungsgemässe Toilettenpapierrolle weist keinen Wickelkern auf, verfügt aber dennoch über eine in ihrer Längsachse liegende durchgehende, also mittig angeordnete Öffnung, durch die, um die Rolle drehbar an einem Halter anzubringen, eine Rollenträgerstange eingeführt werden kann.

Im allgemeinen wird eine Toilettenpapierrolle hergestellt, indem ein schlanker, röhrenförmiger Wickelkern, wie z. B. eine Papierröhre, auf der Wickelwelle der Toilettenpapierfabrikationsmaschine angebracht, das Toilettenpapier bis zu einer bestimmten Länge auf den Kern aufgewickelt, die Wik-kelwelle von der sich auf dem Wickelkern befindenden Rolle aus Toilettenpapier entfernt und die Rolle aus Toilettenpapier in eine Anzahl Toilettenpapierrollen bestimmter Breite geschnitten wird. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, einen langen Streifen Toilettenpapier einer bestimmten Breite auf einen röhrenförmigen Wickelkern derselben Breite zu wickeln. In einer derartig erhaltenen Toilettenpapierrolle entsteht mit Hilfe des röhrenförmigen Wickelkerns eine mittig durchgehende Öffnung, so dass die Rolle durch einen Toilettenpapierhalter drehbar in ihrer Lage gehalten werden kann, indem eine Rollenträgerstange durch den röhrenförmigen Wickelkern eingeführt wird und diese Stange an ihren gegenüberliegenden Enden am Halter angebracht wird.

Die Fabrikationskosten der Toilettenpapierrolle wachsen jedoch mit den Kosten für die Papierröhre, zusätzlich bleibt diese Röhre, sobald das Papier aufgebraucht ist, zurück und verursacht manchmal Schwierigkeiten, wenn sie z.B. in die Toilettenschüssel geworfen wird und diese dann verstopft.

Deshalb sind wickelkernfreie Toilettenpapierrollen und entsprechende Fabrikationsverfahren in den japanischen Patentpublikationen 42 — 6007 und 55 — 11100 sowie der Gebrauchsmusterpublikation 54 — 43963 vorgeschlagen worden.

Bei diesem Verfahren wird jedoch der Anfang eines Bands Toilettenpapier locker auf eine einen geringen Durchmesser aufweisende und sich in einer Toilettenpapierfabrikationsmaschine befindenden Wickelwelle gewickelt, danach wird, bis das Toilettenpapier zu Ende ist, dieses straff weiter aufgewickelt, die Wickelwelle von der Rolle aus Toilettenpapier entfernt und diese Rolle in Rollen geeigneter Grösse von einer vorbestimmten Breite geschnitten. Die Wickelwelle kann in diesem Fall, da das Toilettenpapier am Anfang lok-ker aufgewickelt ist, leicht entfernt werden.

In der Längsachse einer derartig hergestellten Toilettenpapierrolle entsteht durch das Entfernen der Wickelwelle eine durchgehende Öffnung, in die, um die Rolle drehbar an einem Halter anzubringen, eine Stange mit kleinem Durchmesser eingeführt wird. Da jedoch das Toilettenpapier, wie oben beschrieben, am Anfang locker aufgewickelt worden ist, fällt die durchgehende Öffnung aufgrund des Drucks beim Zerschneiden der langen Rolle aus Toilettenpapier in kurze Rollen in sich zusammen und verschwindet meist. Daher wird es schwierig, eine Stange in die durchgehende Öffnung einzuführen, damit die Rolle am Halter angebracht

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werden kann. Überdies weicht die Rolle von dem üblicherweise akzeptierten Erscheinungsbild von Toilettenpapier ab, so dass ihr kommerzieller Wert vermindert ist.

Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist, eine wickelkernfreie Toilettenpapierrolle mit einer mittig angeordneten, die Trägerstange des Halters aufnehmenden Durchgangsöffnung, sowie ein Verfahren zur Herstellung solch einer Rolle zu schaffen.

Um das oben beschriebene Ziel erfindungsgemäss zu verwirklichen, ist eine wickelkernfreie Toilettenpapierrolle mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgesehen. Die mittig gelegene Durchgangsöffnung der Toilettenpapierrolle ist durch die radial gerichteten Einschnürungen und durch die gewölbten Gebiete gegen ein In-sich-zusammenfallen gesichert.

Die erfindungsgemässe Toilettenpapierrolle wird nach den Merkmalen des Anspruchs 4 hergestellt.

Wird das Toilettenpapier unter Druck straff auf die auf der Oberfläche Kanten oder Zähne aufweisenden Wickelwelle gewickelt und nach Beendigen des Wickeins die Wickelwelle entfernt, so sind in der Toilettenpapierrolle aufgrund des zentripetalen Drucks, der durch das straffe Aufwinden des Papiers auf der Wickelwelle entsteht, die geradlinigen Gebiete zwischen den durch die Ecken oder Zähne der Wik-kelwelle geformten winkligen Gebiete gegen innen gewölbt. Die angrenzenden gewölbten Gebiete drücken gegeneinander und halten eine sternförmige Durchgangsöffnung aufrecht, die nicht in sich zusammenfällt. Die auf diese Art geformte mittige Durchgangsöffnung erlaubt, die Rolle besser an der Haltestange anzubringen, als es mit der durch straffes Wickeln entstandenen runden Durchgangsöffnung möglich ist.

Da keine Papierröhre als Wickelkern der Toilettenpapierrolle verwendet wird, können die Kosten der Rolle vermindert werden und verschiedene Schwierigkeiten, die nach dem Aufbrauchen des Toilettenpapiers durch den Wickelkern verursacht werden, vermieden werden.

Da die Wickelwelle, auf welche das Toilettenpapier erfindungsgemäss gewunden wird, einen vieleckigen oder zahnradähnlichen Umriss aufweist, treten Vibrationen und Geräusche auf, sobald die Wickelwelle und eine mit ihr in Kontakt gebrachten Andrückrolle in Rotation versetzt wird. Um diese Vibrationen und Geräusche zu vermindern, können die Kanten oder Zähne der Wickelwelle in axialer Richtung schraubenförmig angeordnet werden, so dass das Toilettenpapier gleichförmig auf die Welle aufgewickelt wird.

Um vollkommen auszuschliessen, dass die innere periphere Oberfläche der mittigen Öffnung der Toilettenpapierrolle deformiert wird, kann zusätzlich Wasser oder eine Klebemittel enthaltende Lösung zu Beginn des Aufwickelns auf die Wickelwelle auf das Toilettenpapier gebracht werden, wodurch die mittige Öffnung vollständig gesichert sein kann.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels noch etwas näher erläutert.

Es zeigt:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer konventionellen wickelkernfreien Toilettenpapierrolle,

Fig. 2 eine Seitenansicht einer möglichen Schneidmaschine für T oilettenpapierrollen,

Fig. 3 eine Grundrissansicht der Schneidmaschine von Fig. 2,

Fig. 4 eine Seitenansicht eines bevorzugten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemässen Toilettenpapierrolle,

Fig. 5 eine schematische Ansicht eines Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung während dem Aufwickeln von Toilettenpapier,

Fig. 6 den Zustand während dem Aufwickeln von Toilettenpapier zu einer Rolle auf die Wickelwelle gemäss Fig. 5,

Fig. 7 eine Seitenansicht einer Toilettenpapierrolle gemäss einem weiteren erfindungsgemässen Ausführungsbeispiel,

Fig. 8 ein erläuterndes Diagramm betreffend eine Wik-kelwelle, wie sie zur Herstellung der Rolle von Fig. 7 verwendet wird,

Fig. 9 ein erläuterndes Diagramm betreffend eine Wik-kelwelle und die Herstellung der Rolle in noch einem anderen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,

Fig. 10 ein erläuterndes Diagramm betreffend eine Wik-kelwelle und die Herstellung der Rolle in noch einem anderen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,

Fig. 11 ein erläuterndes Diagramm betreffend eine Wik-kelwelle und die Herstellung der Rolle in noch einem anderen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,

Fig. 12 schematisch die Oberflächenantriebseinrichtung, bei welcher die vorliegende Erfindung angewendet wird.

Fig. 13 schematisch eine weitere Oberflächenantriebseinrichtung,

Fig. 14(A) und 14(B) eine Front bzw. Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemässen Wickelwel-le,

Fig. 15(A) und 15(B) eine Front bzw. Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemässen Wickelwelle,

Fig. 16(A) und 16(B) schematisch für den Fall, wo ein anfeuchtendes Mittel gemäss einem Ausführungsbeispiel nach der vorliegenden Erfindung verwendet wird, das Beginnen und Beenden des Aufwickelns,

Fig. 17 schematisch eine Rolle, wie sie entsteht, wenn das Toilettenpapier zu Beginn des Aufwickelns benetzt wird,

Fig. 18 schema tisch ein anderes Ausführungsbeispiel, bei dem das anfeuchtende Mittel verwendet wird,

Fig. 19 eine Grundrissansicht des Toilettenpapierstreifens mit dem durch das Anfeuchten mit Hilfe des anfeuchtenden Mittels entstandenen Muster,

Fig. 20 schematisch ein weiteres Ausführungsbeispiel unter Verwendung des anfeuchtenden Mittels.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine wickelkernfreie Toilettenpapierrolle mit einer stabilen, mittig angeordneten durchgehenden Öffnung, in die, um die Rolle daran zu befestigen, eine Halterstange eingeführt wird, sowie auf ein Verfahren zu deren Herstellung.

Fig. 1 zeigt eine seitliche Ansicht einer konventionellen wickelkernfreien Toilettenpapierrolle. Ein Band Toilettenpapier von fixer Länge ist auf eine runde Wickelwelle mit kleinem Durchmesser gewickelt. Nachdem alles Papier auf die Welle gewickelt ist, wird die Welle entfernt, um den Rollenkörper 1 mit der mittigen durchehenden Öffnung 1 ' zu erhalten. Gemäss den Figuren 2 und 3 wird der Rollenkörper 1 in eine Schneidmaschine gebracht, wo er durch die an der drehenden Welle 2 angebrachten beweglichen Scheiben 3 in Rollen geschnitten wird. Die Durchgangsöffnung 1' fallt aufgrund des Drucks während dem Schneiden der Schneidscheiben 3 auf den Rollenkörper 1 in sich zusammen und ist meistens nicht mehr sichtbar. Die drehende Welle 2 ist an ihren beiden freien Enden in den Armen 4 drehbar gelagert und durch die zwischen der Antriebswelle 4' und der drehenden Welle 2 angeordneten Wellenübertragungsmittel 5 angetrieben. Der Arm 4 wird durch den Luftzylinder 6 um die Antriebswelle 4' gedreht. Der Rollenkörper 1 befindet sich auf den Lagersegmenten 7, die auf dem Maschinenbett eines nach dem andern, entsprechend den Schneidscheiben 3 angeordnet sind.

Ein Beispiel einer erfindungsgemässen Toilettenpapierrolle 1 zeigt Fig. 4. Der Rollenkörper 1 weist eine mittige Durchgangsöffnung 9 von annähernd sternförmigem Querschnitt mit einem genügend grossen Durchmesser auf, um

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z.B. die Trägerstange eines Toilettenpapierhalters aufnehmen zu können.

Das Prinzip des Herstellungsverfahrens für solch einen Rollenkörper 1 wird hiernach mit Bezug auf Fig. 5 erklärt. Ein Band Toilettenpapier P wird, wie Fig. 6 zeigt, auf eine auf der Toilettenpapierfabrikationsvorrichtung angebrachte, unrunde Wickelwelle 8 gewickelt, indem die Wickelwelle 8 durch die schwimmende und ihrerseits gegen die Wickelwelle 8 gepresste Rolle 10 gedreht wird, um eine Rolle aus Toilettenpapier mit der gewünschten Anzahl Windungen zu erzeugen. Danach wird die Wickelwelle 8 aus der Rolle Toilettenpapier entfernt, diese Rolle, wie Fig. 4 zeigt, mit Hilfe des schneidenden Mittels in kurze Rollen 1 zerschnitten. Die durch das Aufwickeln auf die Wickelwelle 8 auf das Toilettenpapier ausgeübte Spannung ist vom Beginn bis zu ihrem Ende des Wickeins konstant, wie es bei der konventionellen Wickelmethode für eine Toilettenpapierrolle mit Wickelkern der Fall ist. Die Spannung kann natürlich kontinuierlich oder schrittweise mit dem Anwachsen des Durchmessers der Rolle reduziert werden. Wenn die üblicherweise hexagonale Wickel welle 8 aus der Rolle Toilettenpapier nach beendigen des Wickeins entfernt wird, schnürt sich die verbleibende, mittige Öffnung sofort aufgrund der Kraft, die beim Wik-keln unter Spannung in die Rolle gebracht wurde, ein und stabilisiert sich.

Diese Kraft bewirkt nämlich eine Ausbauung von Teilen der Rolle gegen ihr Zentrum (Zentripetalkraft) in solch einer Art, dass die innere Oberfläche der mittigen, durchgehenden Öffnung, abgesehen von den durch die Ecken der Wickelwelle 8 erzeugten Winkelgebiete 9b, z.B. das den Seiten 8a der Wickelwelle 8 entsprechende, geradlinige Gebiet 9a im Querschnitt bogenförmig sachte nach innen gewölbt wird. Dadurch bleibt eine Öffnung 9 mit Sicherheit erhalten.

In solch einer einen runden Querschnitt aufweisenden Toilettenpapierrolle ist die Länge des Radius Ri vom Gipfel jedes Winkelgebiets 8b der Wickelwelle zur äusseren Um-fangsfläche der Rolle kleiner als die Länge des Radius R2 von den Seiten 8a der Wickelwelle zur äusseren Umfangsflä-che der Rolle. Da die Anzahl der Papierwindungen bei R1 und R2 dieselbe ist, ist die Papierdichte bei R[ grösser als bei Rn. Daher ist das innere Randgebiet des auf die Wickelwelle gewickelten Toilettenpapiers bei jeder Ecke 8b der Wickelwelle 8 eingeschnürt und bildet die Winkelgebiete 9b.

Sogar wenn die Wickelwelle 8 aus der Rolle entfernt wird, behalten die Winkelgebiete 9b ihre Position und jedes Seitengebiet 9a, das durch die Seiten 8a der Wickelwelle gebildet wird und eine geringe Winkeldichte aufweist, wölbt sich durch die Zentripetalkraft der Rolle gegen innen. Die mittige Öffnung 9 der Rolle 1 wird infolgedessen mit einem sternförmigen Umriss ausgebildet.

Wenn zum Beispiel eine Wickelwelle 8 mit regulär hexa-gonalem Querschnitt und einem Abstand von 20 mm zwischen den gegenüberliegenden Ecken sowie 17 mm zwischen den gegenüberliegenden Seiten verwendet wird, um eine Rolle 1 herzustellen, beträgt der Abstand zwischen den eingeschnürten Gebieten 9b der mittigen Öffnung 9 der Rolle 1 ungefähr 15 mm, dies ist 25% weniger, als die diagonale Länge der Wickelwelle, welche 20 mm beträgt, während der Abstand zwischen den Gipfeln der ausgebauchten Gebiete 9a ungefähr 8—9 mm, dies ist mehr als 50% weniger, als der Abstand von 17 mm zwischen den gegenüberliegenden Seiten der Wickelwelle.

Wenn die Rolle aus Toilettenpapier mit Hilfe eines Schneidemittels in kleine Rollen zerschnitten wird, fällt die Öffnung 9 aus diesem Grund durch die Kraft des Schneidewerkzeugs, wenn dieses durch die dicht gewickelte Gegend der eingeschnürten Gebiete 9b schneidet, nicht in sich zusammen. Der Betrag der Deformation ist so gering, dass eine runde Stange von ungefähr 10 mm Durchmesser leicht in diese Öffnung eingeführt werden kann, um die Rolle drehbar an einem Halter anzubringen. Im weiteren ist zu bemerken, dass, wenn die Stange an beiden Enden einen etwas geringeren Durchmesser zur leichteren Einführung in die Rolle aufweist, sie sogar mit einem Durchmesser von 14 mm noch in die Öffnung 9 eingeführt werden kann, da die Öffnung sich ein wenig ausweitet.

Fig. 7 zeigt eine seitliche Ansicht eines weiteren erfindungsgemässen Ausführungsbeispiels einer Toilettenpapierrolle. In diesem Fall, wie in Fig. 8 gezeigt, sind auf der äusseren Oberfläche einer eisernen Stange mit 20 mm Durchmesser acht Aussparungen von 2 mm Tiefe und 5,5 mm Breite verteilt. Die Aussparungen sind 2 mm voneinander entfernt, und bilden eine Wickelwelle 12, auf die Toilettenpapier gewunden wird, versehen mit einem Querschnitt, der einem Zahnrad gleicht.

Die Wickelwelle wird nach dem Aufwickeln entfernt und die so entstandene Rolle mit Hilfe eines Schneidemittels in kurze Rollen zerschnitten.

Wie in Verbindung mit dem vorherigen Ausführungsbeispiel beschrieben, kann die Spannung vom Beginn bis zum Ende des Wickeins in der althergebrachten Art konstant gehalten oder kontinuierlich oder schrittweise mit dem Anwachsen des Durchmessers vermindert werden.

In dem jetzt beschriebenen Fall ist also die Länge des Radius Rj von der Erhöhung zwischen den Aussparungen 12a zur äusseren Oberfläche der Toilettenpapierrolle um einen geringen Betrag kleiner als die Länge des Radius R2 von der Oberfläche der Aussparung 12a zur äusseren Oberfläche, wobei die Dichte des Papiers entsprechend höher ist.

Die innere Oberfläche, also die Oberfläche der mittigen Öffnung, des Toilettenpapiers wird gegen die Erhöhungen 12b der Oberfläche der Wickelwelle gezwungen und um die Welle gewickelt, wobei die Gebiete 13b, mit den Erhöhungen 12b in Kontakt, radial zu einem zahnförmigen Profil, wie es die Welle 12 aufweist, gepresst werden.

Dementsprechend schrumpft die verbleibende Öffnung 13 beim Entfernen der Wickelwelle 12; die die Schrumpfung verursachende Zentripetalkraft, die hauptsächlich in den mit den Aussparungen der Wickelwelle in Kontakt gewesenen Gebieten 13a wirkt, verursacht die gegen innen gerichtete Ausbauchung dieser Gebiete. Nach dem Entfernen der Wik-kelwelle beträgt die Diagonale zwischen den Gebieten 13b, welche zu einem zahnförmigen Profil gepresst wurden, ungefähr 16 mm, dies ist 20% weniger als die 20 mm Durchmesser der Wickelwelle, während zwischen den Spitzen der Erhöhungen 13a ein Abstand von ca. 12 mm, also etwa 40% weniger, vorliegt. Sogar wenn die Papierrolle mit Hilfe eines Schneidemittels in kurze Rollen zerschnitten wird, fällt die Öffnung 13 nicht in sich zusammen, wenn das Schneidewerkzeug das dichte Gebiet 13b zerschneidet. Da nur eine geringe Deformation vorliegt, kann leicht eine 12 mm dicke runde Stange eingeführt und an einem Halter drehbar angebracht werden.

Im Ausführungsbeispiel von Fig. 7 liegt das Gebiet 13b, welches durch die Pressung ein zahnförmiges Profil aufweist, zwischen den nach innen gewölbten Gebieten 13a, wobei sich die angrenzenden Gebiete 13a nicht berühren, während im Ausführungsbeispiel von Fig. 4 das nach innen gewölbte Gebiet 9a den Teil des eingeschnürten Gebiets 9b, der sich vorher in Kontakt mit der Wickelwelle befand, zusammendrückt, so dass die angrenzenden Gebiete jeweils sich in Kontakt befinden. Die mittige, durch die gewölbten Gebiete gebildete Öffnung, wie sie in Fig. 4 dargestellt ist, ist weniger deformiert als diejenige von Fig. 7.

Die Figuren 9 bis 11 zeigen modifizierte Ausführungsformen der Wickelwelle 12, die dann einen beinahe quadrati-

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sehen Querschnitt mit nach innen gebogenen Seiten aufweist. Fig. 10 zeigt eine Wickelwelle mit einem Querschnitt, der einem Pentagon ähnlich sieht und Fig. 11 eine mit einem Querschnitt, der einem Hexagon ähnlich sieht.

Es ist möglich, eine Toilettenpapierrolle ohne Verwendung eines Wickelkerns herzustellen und zu verhindern, dass die mittige Öffnung ihren Umriss durch äussere, auf die Rolle wirkende oder eigene zentripetale Kräfte verliert, und es wird möglich, eine Toilettenpapierrolle derselben Qualität herzustellen, wie sie die konventionellen Rollen aufweisen, die eine mittige Öffnung mit einem durchschnittlichen Durchmesser von 5—10 mm haben.

Das in Fig. 5 beschriebene Verfahren zur Herstellung solch einer Toilettenpapierrolle wird allgemein «das die Achse antreibende Verfahren» genannt. Daneben existieren auch die Oberfläche antreibende Verfahren. Eines dieser die Oberfläche antreibenden Verfahren wird, wie Fig. 12 zeigt, mit einer Wickelwelle 8 und einem Paar Rollen 14 ausgeführt.

Eine andere derartige Methode besteht darin, dass, wie Fig. 13 zeigt, eine Wickel welle 8 zwischen V oder X förmig angeordneten, endlosen Riemen 15 vorgesehen ist. Eine schwimmende Rolle 10 rollt in jedem Fall auf der Wickelwelle ab, damit das Toilettenpapier P mit einer vorbestimmten Dichte um die Wickelwelle gewickelt werden kann. Der durch die schwimmende Rolle 10 ausgeübte Druck kann entweder durch das eigene Gewicht oder durch das eigene Gewicht mit einem Zusatzgewicht oder einer durch einen Kolben ausgeübten Kraft erzeugt werden. Die schwimmende Rolle ist zu Beginn mit der oben erwähnten Wickelwelle in Kontakt. Sobald Toilettenpapier um die Welle gewickelt wird, hält die schwimmende Rolle durch das aufgewickelte Toilettenpapier Kontakt mit der Welle und wird mit dem Anwachsen des Volumens des aufgewickelten Papiers angehoben.

Die Wickelwelle weist in diesem Falle einen vieleckigen Querschnitt wie ein Zahnrad auf. Wenn die den Zähnen des Zahnrads entsprechenden kantigen Gebiete zur Achse der Wickelwelle parallel sind, springt die Rolle aufgrund der unrunden Ausführung der Wickelwelle bis soviel Papier auf die Wickelwelle gewunden ist, dass ein annähernd runder Umriss entsteht. Wird das die Oberfläche antreibende Verfahren angewendet, springt nicht nur die schwimmende Rolle, sondern auch die Wickelwelle selbst über die Rollen 14 oder Riemen 15.

Daher besteht die Möglichkeit, dass die gewünschte Wik-keldichte des Toilettenpapiers nicht erhalten oder die Wik-kelwelle aus ihrer Lage versetzt wird, so dass die durch Entfernen der Wickelwelle geschaffene Öffnung eine exzentrische Lage aufweist. Ausserdem kann es geschehen, dass das Toilettenpapier während dem Wickeln zerreisst.

Um diese Probleme zu überwinden, sieht die vorliegende Erfindung eine Anordnung vor, in der die Kanten einer vielkantigen Wickelwelle in achsaler Richtung spiralförmig verlaufen, damit das Springen der schwimmenden Rolle oder der Wickelwelle minimiert wird. Dieses Ausführungsbeispiel wird nachstehend beschrieben.

Die Figuren 14 (A) und 14 (B) zeigen eine erfindungsge-mässe Wickelwelle mit kantigem Querschnitt.

Mit 16 ist ein Wickelteil bezeichnet, auf den Toilettenpapier der verlangten Länge gewunden ist, die axiale Länge des Wickelteils soll ein wenig länger sein als die Breite des aufzuwickelnden Toilettenpapiers, normalerweise ca. 2 m. Eine zylindrische Spindel 17 erstreckt sich aus beiden Enden des Wickelteils 16. Im Fall der Anwendung von dem die Achse antreibenden Verfahren werden, um sie in Rotation zu versetzen, eine oder beide Spindeln lösbar in der Wickelmaschine gelagert.

Im Fall der Anwendung des die Oberfläche antreibenden Verfahrens wird die Spindel 17 an der Maschine derart angebracht, dass die Wickelwelle durch die Rolle 14 oder Riemen 15 aufwärts bewegt werden kann, sobald die Windungen aufgebracht werden, dies jedoch so, dass eine oder beide Seiten von der Wickelmaschine entfernt werden können.

Der hier verwendete Umriss des Wickelteils 16 ist ein reguläres Hexagon, die Lage jedes Kantenendes der Kante 18 ist zwischen dem einen Ende 16a und dem anderen Ende 16b der Wickelwelle um 90e versetzt. Das heisst, jede Kante verläuft schraubenförmig mit einer Verdrehung von Die Verdrehung der Schraubenlinie ist nicht auf '/4 bezüglich der gesamten Länge des Wickelteils limitiert, aber es ist vorzuziehen, die Verdrehung so zu bestimmen, dass sie

360 n beträgt, wobei n die Anzahl Kanten bedeutet, so dass die schwimmende Rolle zu jeder Zeit auf einen Teil einer Kante verbleiben kann, und dass, in Fall der Anwendung des die Oberfläche antreibenden Verfahrens, die Wickelwelle zu jeder Zeit mit einer ihrer Kanten mit den Rollen 14 oder Riemen 15 in Kontakt ist. Wenn z.B. der Querschnitt des Wik-kelteils ein reguläres 6-Eck ist, wird die Verdrehung 60 \ also Vó betragen. Natürlich ist es möglich, die Verdrehung kleiner als 60° zu wählen. Im Fall eines regulären 8-Ecks wird eine Verdrehung von 45° oder '/s genügend sein, da der Betrag des Springens gegenüber Wickelwellen mit zu der Achse parallelen Kanten, beträchtlich vermindert ist.

Dasselbe gilt für den Fall einer Wickelwelle, wie sie in den Figuren 15(A) und 15(B) gezeigt sind, wo der Wickelteil einen zahnradförmigen Querschnitt aufweist. In diesem Ausführungsbeispiel sind zwölf Zähne (oder Aussparungen) 19 in regelmässigen Abständen schraubenförmig mit einer Verdrehung von Vfc, also dem doppelten von 360712 = 30' = Vi2 Verdrehung angeordnet. Eine Verdrehung, die zwei bis dreimal den hier beschriebenen Betrag von 360°/n erreicht, wird vorzugsweise dann verwendet, wenn die schwimmende Rolle zu jeder Zeit mit einer Vielzahl von Kanten in Kontakt ist, dies um ein Wickeln zu bewirken, das ähnlich ist, wie es beim Wickeln auf eine Wickelwelle mit runder Oberfläche geschieht, so dass ein Springen der schwimmenden Rolle (im Fall der Anwendung des die Oberfläche antreibenden Verfahrens ein Springen der Wickelwelle) nicht vorkommt.

Wie weiter vorne beschrieben, können die vorher erwähnten Nachteile erfindungsgemäss vermieden werden, wenn das Springen der schwimmenden Rolle oder der Wik-kelwelle selbst zu Beginn des Wickeins minimiert oder ein Wickeln des Toilettenpapiers ohne überhaupt ein Springen zu erzeugen, bewirkt wird. Überdies wird der inneren Oberfläche des aufgewickelten Toilettenpapiers ein Abdruck der schraubenförmigen Kanten oder Zähne verliehen, so dass beim Entfernen der Wickelwelle die Gebiete zwischen den durch die Kanten oder Zähne nach aussen gedrückten Stellen nach innen gewölbt werden und so eine der Welle ähnliche Gestalt entsteht.

Wird die Welle entfernt, ist es notwendig, sie während dem Ziehen den durch die Kanten oder Zähne gebildeten Schraubenlinien entlang zu drehen.

Zu diesem Zweck wird der Verlauf der Schraubenlinie unter Berücksichtigung der erforderlichen Verdrehung der zu entfernenden Welle festgelegt. Für ein einfaches Entfernen sollte über einen 360° Verlauf der Schraubenlinie die Welle nicht mehr als 2-3 mal, vorzugsweise jedoch nur 1-mal, gedreht werden.

Toilettenpapierrollen können z.B. mit einem Verfahren hergestellt werden, bei dem breites Papier aufgewickelt und die nach dem Wickeln erhaltene lange Rolle in kurze Rollen

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einer vorbestimmten Länge zerschnitten wird, ein weiteres Verfahren besteht darin, das breite Papier auf eine gewisse Anzahl Wickelwellen zu wickeln und dabei das Papier gleichzeitig in einer vorbestimmten Art entsprechend zu zerschneiden (z.B. siehe Japan PS 42—6007). Die vorliegende Erfindung kann bei beiden Verfahren angewendet werden.

Wie bereits beschrieben, wird der vorliegenden Erfindung entsprechend Toilettenpapier auf einen im Querschnitt vieleckigen oder zahnradähnlichen Wickelteil gewickelt, wobei die Wickelwelle nach dem Winden aus der dann eine sternförmige mittige Öffnung aufweisende Toilettenpapierrolle entfernt wird.

Dabei kann, um eine Deformation der mittigen Öffnung der Rolle und Sicherheit zu verhindern, Wasser oder eine wässrige Lösung, welche Klebemittel, wie etwa Kleister, der während der Trocknung aushärtet, Natrium-Celluloseglyco-lat (im allgemeinen CMC genannt) oder andere Wirkstoffträger (excipients) in geringer Konzentration enthält, zu Beginn des Aufwickelns auf das Toilettenpapier, um dieses zu befeuchten, aufgebracht werden.

Da das Wasser (oder der Anteil an Wasser der Lösung) durch die durch das Wickeln angrenzend aufgebrachten Papierlagen absorbiert wird, erscheinen, entsprechend den Kanten auf der Wickelwelle, deutlich ausgeprägte Kanten im Gebiet der inneren Begrenzungsfläche der Toilettenpapierrolle. Dies wird nachstehend mit Hilfe der in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispielen beschrieben.

Die Figuren 16(A) und 16(B) zeigen ein Ausführungsbeispiel, das auf Basis der Wickeleinrichtung von Fig. 12, mit einem Mechanismus versehen ist, der die ersten Windungen des aufzuwickelnden Papiers benetzt.

Eine Wickelwelle 8 rollt auf und zwischen den antreibenden Rollen 14 ab, wobei sie durch Rollen 14 mit Hilfe von Reibung gedreht und durch eine schwimmende Rolle 10 von oben gehalten wird, um ein Band Toilettenpapier P, unter Verwendung des Gewichts der schwimmenden Rolle, eines weiteren Gewichts oder noch, wenn nötig, der zusätzlichen Kraft eines Kolbens mit der gewünschten Dichte aufzuwik-keln. Mit dem Fortschreiten des Aufwickelns wächst der Durchmesser der Rolle aus Toilettenpapier, die Wickelwelle 8 bewegt sich von den Rollen 14 weg nach oben und hebt die Rolle 10 entsprechend hoch. Nachdem Toilettenpapier der erforderlichen Länge aufgewickelt worden ist, wird die Wik-kelwelle angehalten, die schwimmende Rolle in eine Wartestellung gebracht und die ganze oder ein Ende der Wickelwelle von der Maschine entfernt, so dass sie aus der Rolle auf aufgewickeltem Papier, die danach in kleinere Rollen von vorbestimmter Länge zerschnitten wird, entfernt werden kann.

Direkt unterhalb des Zwischenraums zwischen den antreibenden Rollen 14 ist eine nach oben gerichtete Düse 21 vorgesehen, die Wasser oder eine der vorher erwähnten Lösungen zu Beginn des Wickeins gegen das Toilettenpapier P sprüht. Durch dieses Sprühen wird der Wassergehalt der besprühten Gebiete im Bereich von 5—7% bis 25—35% gegenüber dem vorherigen trockenen Zustand erhöht.

Es genügt, entweder die erste oder die ersten wenigen Windungen oder nach diesen erst eine oder einige wenige Windungen des Toilettenpapiers zu besprühen. Das Sprühen kann auf geeignete Art kontrolliert und, wenn gewünscht, durch Steuern der Düse 21 mit einem Zeitschalter oder in Abhängigkeit des Schalters, mit dem das Wickeln begonnen wird, vorgenommen werden. Das heisst, das Wasser oder eine wässrige Lösung für einige Sekunden unmittelbar oder einige Sekunden nachdem der Schalter eingeschaltet wurde, durch die Düse sprüht.

Normalerweise werden, um etwa 65 m Toilettenpapier aufzuwickeln, ca. 15—20 Sekunden benötigt, während denen ein Teil des zu Beginn des Wickeins aufgesprühten Wassers durch die Lagen trockenen Papiers in der Nachbarschaft des leicht benetzten inneren Randgebiets 20' des aufgewickelten Papiers 20 absorbiert wird (nach dem Beenden des Wickeins s beträgt der Wassergehalt ca. 15—20%) und das innere Randgebiet 20' wird durch die Oberfläche der Wickelwelle und die auf das innere Randgebiet folgenden Windungen von Toilettenpapier verdichtet.

Deutlich erscheint deshalb im Gebiet, das mit der Kante io 8b der Wickelwelle in Kontakt ist, eine Kante entlang dieser Kante 8b.

Entsprechend bleibt, wie Fig. 17 zeigt, beim Entfernen der Wickelwelle, nachdem das Wickeln beendet worden ist, eine Kante 20b im inneren Randgebiet der aufgewickelten 15 und eine Toilettenpapierrolle bildenden Papierschichten zurück, ein Gebiet 20a, angrenzend an und zwischen den Kanten 20b ist, entsprechend dem vorherigen Ausführungsbeispiel 1, nach innen gebogen. Es sollte zur Kenntnis genommen werden, dass die strichpunktierte Linie von Fig. 17 den 20 Querschnitt der Wickelwelle zeigt, um die Änderung des inneren Randgebiets aufgrund des Entfernens der Wickelwelle zu verdeutlichen.

Sogar wenn das Papier zu Beginn des Wickeins nicht benetzt wird, ändert sich die Kontur des inneren Randgebiets 25 nach dem Entfernen der Wickelwelle nur wenig. Wird jedoch das innere Randgebiet die Toilettenpapierrolle trocken gehalten, behalten die Fasern des Toilettenpapiers ihre Elastizität, die Kanten bilden sich somit gegenüber dem Fall, wo die Befeuchtung ausgeführt wird, weniger deutlich aus. 30 Wird andererseits das innere Randgebiet entsprechend dem vorliegenden Ausführungsbeispiel leicht befeuchtet, verlieren die Fasern ihre Elastizität, deutlich ausgeprägte Kanten erscheinen um die erwartete Konfiguration zu bilden. Nachdem die Wickelwelle entfernt worden ist, fliesst 35 Luft während die Kanten noch deutlich vorliegen, durch die so entstandene Öffnung.

Die Kanten im inneren Randgebiet behalten die beschriebene Konfiguration während dem folgenden Schritt, der im Zerschneiden der Toilettenpapierrolle in kürzere Rollen be-40 steht und widerstehen der Druckkraft während dem Schneiden mit dem Schneidewerkzeug, somit entstehen keine Produkte, bei denen das innere Randgebiet in sich zusammenfallt. Also: Das innere Randgebiet fällt sogar durch die ungedämpften Stösse beim Verpacken der Rollen in Wellkarton-45 schachteln, die, damit sie nicht auseinanderbrechen, aufeinander gestapelt werden, nicht in sich zusammen.

Der Wassergehalt des inneren Randgebiets beträgt, wie schon beschrieben, ca. 15 — 20%, wenn das Aufwickeln beendet ist, ca. 10—12%, sofern die Rolle ca. 10 —15 Minuten so nach dem sofort auf das Wickeln erfolgenden Entfernen der Wickelwelle zerschnitten wird.

Wenn, anstelle von Wasser, eine eine geringe Konzentration aufweisende wässrige Lösung als Wirkstoff aufgesprüht wird, verfestigt sich das innere Randgebiet beim Trocknen, 55 daher ist solch eine Lösung wirkungsvoller.

Fig. 18 zeigt eine Anordnung, in der bei der Maschine, die nach dem die Oberfläche antreibenden Verfahren arbeitet, ein Befeuchtungsmittel verwendet wird. In dieser Anordnung werden zwei X-förmig gekreuzte endlose Riemen 15 60 verwendet, wobei die Wickelwelle im Grund des durch die Riemen gebildeten Tals 22 angeordnet ist und die Wickelwelle durch die schwimmende Rolle 10 gehalten wird, während sie durch die beiden Riemen, um das Toilettenpapier aufzuwickeln, angetrieben wird. Am oberen Ende des einen, 65 das Tal mitformenden Riemens ist eine Befeuchtungsrolle 23 angeordnet, die Wasser auf das nach unten in das Tal sich bewegende Toilettenpapier mit einem gewissen Breitenabstand in Längsstreifen aufbringt sowie ein Flüssigkeitszu

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führmittel, in dem die beschriebene, Flüssigkeit vorhanden ist und mit Hilfe der halb in eine mit Flüssigkeit gefüllte Wanne getauchte Flüssigkeitszuführungsrolle 24 diese Flüssigkeit auf die Mantelfläche der Befeuchtungsrolle 23 gebracht wird. Dieses Mittel wird mit Hilfe eines Zylinders 25 während einer vorbestimmten kurzen Zeitperiode zu Beginn des Wickeins in Stellung gebracht, Flüssigkeit durch die Befeuchtungsrolle 23 auf das Toilettenpapier geführt und derart die Wasserstreifen 26 (Fig. 19) gebildet, nach Ablauf der entsprechenden Zeit wird der Zylinder nach unten bewegt, um das Mittel vom Toilettenpapier zu lösen.

Die für die Wasserstreifen benötigte Wassermenge, die Breite der Streifen und der Abstand zwischen den Streifen wird derart bestimmt, dass, sobald das Papier den Grund des Tals erreicht hat und um die Wickelwelle gewunden ist, seine ganze Breite befeuchtet ist; es muss dafür Sorge getragen werden, dass das Toilettenpapier nicht seiner Breite nach abgetrennt wird, bevor die feuchten Streifen auf der Wickelwelle aufgewunden werden.

Während dem Winden breitet sich die am Anfang des Papiers aufgebrachte Flüssigkeit in das daneben aufgewik-kelte Papier aus und befeuchtet leicht das innere Randgebiet, deshalb werden deutlich den Kanten der Oberfläche der Wickelwelle entsprechend Kanten im inneren Randgebiet ausgebildet, welche sogar nach Entfernung der Wickelwelle ihre Konfiguration beibehalten, deswegen fällt das innere Randgebiet nicht in sich zusammen.

Wenn, wie in diesem Ausführungsbeispiel der Wickelteil der Wickelwelle den Umriss eines Zahnrades mit den Zähnen 8' aufweist, sollte zur Kenntnis genommen werden, dass, ähnlich zu dem vorher erwähnten Ausführungsbeispiel, auch ein vieleckiger Umriss verwendet werden kann.

Im Ausführungsbeispiel von Fig. 20 verwendet das befeuchtende Mittel wie in Fig. 18 die befeuchtende Rolle 23, die Flüssigkeitszuführungsrolle 24, usw. anstelle der Düse 21 der Anordnung in Fig. 16. Die Befeuchtungsrolle 23 ist derart angeordnet, dass sie mit einer der antreibenden Rollen 14 in Kontakt gebracht werden kann, wenn der Zylinder 25 für eine geeignete Zeitperiode betrieben wird, um die Befeuchtungsrolle 23 mit der antreibenden Rolle 14 in Kontakt zu bringen, um dadurch durch die Rolle 14 eine geeignete Menge Wasser auf das Toilettenpapier P zu bringen. Zu den Ausführungsbeispielen, wie sie in Fig. 16 Und 18 gezeigt sind, können ähnliche Effekte ebenfalls erreicht werden.

In den Ausführungsbeispielen, die diese Befeuchtungsmittel verwenden, kann die Anzahl Kanten des Vielecks der Wickelwelle sowie die Anzahl Zähne des zahnradförmigen Teils entsprechend abhängig vom äusseren Durchmesser der Wickelwelle bestimmt werden. Soll zum Beispiel ein inneres Randgebiet mit einem durchschnittlichen inneren Durchmesser, welcher grösser ist als 25 mm, hergestellt werden, sollte die Anzahl Kanten oder Anzahl Zähne mehr als 10, vorzugsweise 12 bis 16 betragen.

Wenn, wie oben beschrieben, das Toilettenpapier beim Aufwickeln leicht befeuchtet wird, können die durch die Kanten auf der Aussenseite der Wickelwelle geformten Kanten in der mittigen Öffnung der Rolle, um die Konfiguration des inneren Randgebiets aufrecht zu erhalten, deutlich ausgeprägt hergestellt werden, deshalb kann sogar eine mittige Öffnung mit einem relativ grossen inneren Durchmesser, grösser als ungefähr 25 mm, hergestellt werden.

Wie aus dem Vorhergesagten hervorgeht, kann mit dem erfindungsgemässen Verfahren mit Sicherheit eine Toilettenpapierrolle mit einer Öffnung hergestellt werden, indem die Wickelwelle nach dem Aufwickeln entfernt wird; deshalb kann die Stange, mit der die Rolle an einem Halter angebracht wird, leicht eingeführt werden. Überdies entspricht die so hergestellte Toilettenpapierrolle dem allgemein akzeptierten Erscheinungsbild einer mit einer mittigen Öffnung versehenen Rolle. Überdies ist der Umriss der Öffnung nicht ein einfacher Kreis, sondern kann je nach dem Umriss des Wickelteils der Wickelwelle verschieden ausgestaltet werden. Somit kann die Öffnung selbst als eine Art Ornament dienen.

Wenn keine Papierrolle verwendet wird, können zusätzlich die Herstellungskosten um den Preis der Röhre gesenkt werden. Nach dem Aufbrauchen des Papiers bleibt nichts übrig, so dass keine Gefahr besteht, dass Schwierigkeiten durch Verstopfung der Toilette entstehen.

Wird eine Wickelwelle mit kleinerem Durchmesser verwendet, kann ein längeres Band Toilettenpapier, fast doppelt so lang wie es auf einer eine Röhre aufweisenden Rolle verwendet wird, bis zum selben äusseren Durchmesser aufgewickelt werden.

Im weiteren können die bekannten Toilettenpapierfabrikationsmaschinen bei diesem Verfahren nur mit Ausnahme des Ersetzens der Wickelwelle ohne Modifikation eingesetzt werden.

Von der Japanischen PS 42 — 6007 ist bekannt, dass ein breites Band Toilettenpapier aufgewickelt werden kann, während es mit Hilfe einer Schneiderolle in vorher bestimmte Produktbreiten zerschnitten wird. In diesem Fall besteht gegenüber dem Fall, wo eine in axialer Richtung lange Rolle hergestellt wird, keine Notwendigkeit, eine lange Toilettenpapierrolle in kürzere Rollen zu zerschneiden. Das Toilettenpapier wird direkt auf die einen runden Wickel teil aufweisende Wickelwelle gewickelt, wobei es in Streifen mit vorherbestimmter Breite zerschnitten wird, danach wird jede kurze Rolle unter Zurücklassung einer runden, mittigen Öffnung von der Wickelwelle entfernt. Diese runde mittige Öffnung wird jedoch durch die durch das Verpacken in Wellkartonschachteln für Transport und Lagerung entstandenen Stösse sowie dem ebenso oder durch Seile, mit denen Stapel vor dem auseinanderfallen geschützt werden, entstehenden Druck zu einem Halbkreis deformiert werden. In diesem Fall ändert der äussere Umriss des Produkts. Wenn das normale Band Toilettenpapier, während es in vorbestimmte Breiten zerschnitten wird, auf die mit einem einen vieleckigen oder zahnradförmigen Umriss aufweisenden Wickelteil versehene Wickelwelle erfindungsgemäss gewickelt wird, ist es möglich zu verhindern, dass die Öffnung des inneren Randgebiets und der äussere Umriss deformiert werden, wenn die Produkte transportiert und gelagert werden. Überdies kann die hier vorliegende Wickelwelle leichter als eine runde Wickelwelle aus der Rolle entfernt werden, da das aufgewickelte Toilettenpapier nicht auf alle Teile der Umfangsfläche der Wickelwelle drückt, wie es bei der runden Wickelwelle der Fall ist.

Überdies sind die auf der Wickelwelle vorgesehenen Kanten oder Zähne zu einer schraubenlinienförmigen Anordnung verdreht, dadurch wird das Springen der schwimmenden Rolle beim Aufwickeln des Papiers auf die unrunde Wickelwelle minimiert oder komplett verhindert. Dadurch wird die Qualität des Toilettenpapiers nicht beeinträchtigt und Vibrationen sowie Lärm können während dem Aufwickeln minimiert werden.

Zusätzlich wird Wasser oder eine Kleister enthaltende Flüssigkeit zu Beginn des Wickeins oder zu einem geeigneten späteren Zeitpunkt auf das aufzuwickelnde Papier gebracht, wobei eine mittige Öffnung mit vieleckigen oder zahnradförmigen Kanten in beinahe perfektem Zustand bewahrt wird, so dass keine Gefahr besteht, dass die Öffnung durch normale Handhabung deformiert wird.

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3 Blatt Zeichnungen

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PATENTANSPRÜCHE

1. Wickelkernfreie Toilettenpapierrolle mit einer in ihrer Längsachse liegenden durchgehenden Öffnung, dadurch gekennzeichnet, dass die durchgehende Öffnung einen einem Vieleck angenäherten Querschnitt mit sich radial nach aussen erstreckenden Einschnürungen und, zwischen je benachbarten Einschnürungen, nach innen gewölbte Abschnitte aufweist.
2. Wickelkernfreie Toilettenpapierrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschnürungen der durchgehenden Öffnung spitzwinklig ausgebildet sind und die dort angrenzenden gewölbten Abschnitte sich berühren (Fig. 17).
3. Wickelkernfreie Toilettenpapierrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschnürungen der durchgehenden Öffnung mit Hilfe von Rundungen ausgebildet sind und die dort angrenzenden Abschnitte durch die Rundungen voneinander getrennt sind (Fig. 8).
4. Verfahren zur Herstellung einer wickelkernfreien Toilettenpapierrolle mit einer in ihrer Längsachse liegenden durchgehenden Öffnung nach Anspruch 1, in dem ein Band Toilettenpapier auf eine Wickelwelle einer Wickelmaschine gewickelt wird, dadurch gekennzeichnet, dass es das Anbringen einer Wickelwelle mit einem vieleckigen oder zahnradähnlichen Abschnitt an der Wickelmaschine,

das Aufwickeln von Toilettenpapier auf die Wickelwelle währenddem diese in Rotation versetzt wird, um dadurch eine Rolle aus Toilettenpapier auf der Welle zu erhalten und das Entfernen der Wickelwelle um in der Toilettenpapierrolle eine in ihrer Längsachse liegende durchgehende Öffnung zu erhalten, umfasst, wobei die Gebiete der Toilettenpapierrolle, die über diejenigen Gebiete der Wickelwelle gewickelt sind, die zwischen den Kanten der vieleckigen Wickelwelle oder den Zähnen der zahnradähnlichen Welle liegen durch die Zentripetalkraft der Toilettenpapierrolle nach innen gewölbt sind um eine steife Öffnung mit fixem Umriss zu erhalten.
5. Verfahren zur Herstellung einer wickelkernfreien Toilettenpapierrolle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass während dem Aufwickeln des Toilettenpapiers eine schwimmende Rolle verwendet wird, um auf die Rolle aus Toilettenpapier, die aufgewickelt wird, einen konstanten Druck oder einen mit wachsender Dicke der Papierrolle abnehmenden Druck auszuüben.
6. Verfahren zur Herstellung einer wickelkernfreien Toilettenpapierrolle nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanten der vieleckigen oder die Zähne der zahnradähnlichen Wickelwelle parallel zur Längsachse der Welle angeordnet sind.
7. Verfahren zur Herstellung einer wickelkernfreien Toilettenpapierrolle nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanten der vieleckigen oder die Zähne der zahnradähnlichen Wickelwelle auf der Welle schraubenli-nienförmig angeordnet sind und dass nach Abschluss des Aufwickeins die sich drehende Wickelwelle von der Rolle entfernt wird.
8. Verfahren zur Herstellung einer wickelkernfreien Toilettenpapierrolle nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass, während das Toilettenpapier auf die Wickelwelle gewickelt wird, dieses Papier zu Beginn des Windens mit Wasser oder einer ein Klebemittel oder einen Wirkstoffträger enthaltenden wässrigen Lösung befeuchtet wird.
9. Verfahren zur Herstellung einer wickelkernfreien Toilettenpapierrolle nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass, während das Toilettenpapier auf die Wickelwelle gewickelt wird, dieses Papier zu Beginn des Windens mit Wasser oder einer ein Klebemittel oder Wirkstoffträger enthaltenden wässrigen Lösung befeuchtet wird.
10. Verfahren zur Herstellung einer wickelkernfreien Toilettenpapierrolle nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass, während das Toilettenpapier auf die Wickelwelle gewickelt wird, dieses Papier zu Beginn des Windens mit Wasser oder einer ein Klebemittel oder einen Wirkstoffträger enthaltenden wässrigen Lösung befeuchtet wird.