SU1369670A3 - Безгильзовый рулон туалетной бумаги и способ его изготовлени - Google Patents

Безгильзовый рулон туалетной бумаги и способ его изготовлени Download PDF

Info

Publication number
SU1369670A3
SU1369670A3 SU833666178A SU3666178A SU1369670A3 SU 1369670 A3 SU1369670 A3 SU 1369670A3 SU 833666178 A SU833666178 A SU 833666178A SU 3666178 A SU3666178 A SU 3666178A SU 1369670 A3 SU1369670 A3 SU 1369670A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
winding
roller
toilet paper
paper
Prior art date
Application number
SU833666178A
Other languages
English (en)
Inventor
Кобаяси Масаси
Original Assignee
Масаси Коба си (JP)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Масаси Коба си (JP) filed Critical Масаси Коба си (JP)
Application granted granted Critical
Publication of SU1369670A3 publication Critical patent/SU1369670A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/04—Kinds or types
    • B65H75/08—Kinds or types of circular or polygonal cross-section
    • B65H75/10—Kinds or types of circular or polygonal cross-section without flanges, e.g. cop tubes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/16—Paper towels; Toilet paper; Holders therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
    • B26D3/161—Cutting rods or tubes transversely for obtaining more than one product at a time
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/20—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/28—Wound package of webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K2010/3206—Coreless paper rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D2007/013—Means for holding or positioning work the work being tubes, rods or logs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/4148—Winding slitting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/4148—Winding slitting
    • B65H2301/41484—Winding slitting slitting roll after winding, i.e. cutting log into individual rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/513—Modifying electric properties
    • B65H2301/5133—Removing electrostatic charge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/40—Shafts, cylinders, drums, spindles
    • B65H2404/43—Rider roll construction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/18—Form of handled article or web
    • B65H2701/184—Wound packages
    • B65H2701/1844—Parts concerned
    • B65H2701/18442—Core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/18—Form of handled article or web
    • B65H2701/184—Wound packages
    • B65H2701/1846—Parts concerned

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sanitary Thin Papers (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Toys (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к безгильзовому рулону туалетной бумаги и способу его изготовлени  и может найти применение в бумажной и полиграфической промышленности. Цель изобретени  - снижение себестоимости и повышение удобства использовани . Рулон 1 имеет центральное отверстие 2 многоугольного поперечного сечени , образованное радиально направленным от центральной оси рулона сужени ми 5 и чередующимис  с ними выступами 6, образованными между соседними сужени ми . Согласио способу изготовлени  валик устанавливают на намоточную машину , бумагу наматывают на вращающийс  валик, в рулоне 1 формуют центральное отверстие 2, образованное внутренними сло ми бумаги, и извлекают валик из рулона. При этом формование центрального отверсти  ведут в две стадии: на предварительной стадии в процессе намотки под давлением бумаги на валик, имеющий поперечное сечение в виде миогоугольника или зубчатого колеса, с образованием предварительного отверсти . Имеющего форму поперечного сечени  в виде многоугольника , и на последующей стадии под действием давлени  намотки, приложенного на предварительной стадии, после извлечени  из рулона с образованием центрального отверсти  из радиально направленных от центральной оси рулона сужений и чередующихс  с ними выступов, образованных между соседними сужени ми. На предварительной стадии внутренние слои бумаги увлажн ют водой или водным раствором . 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 20 ил. § СО со о со 05 см

Description

Изобретение относитс  к безгильзовому рулону туалетной бумаги, и спосо бу его изготовлени  и может найти, применение в бумажной и полиграфической промышленности.
Цель изобретени  - снижение себестоимости и повьппение удобства использовани .
На фиг.1 изображен рулон туалетной бумаги, вид сбоку;, на фиг.2 - схема, показывающа  намотку туалетной бумаги; на фиг.З - схема намотки туалетной бумаги на намоточный валик , дл  получени  рулона; на фиг.4 - рулон туалетной бумаги, вариант исполнени , вид сбоку; на фиг.З - на- моточньй валик, используемый при изготовлении рулона; на фиг.6 - намоточный валик, используемый при изготовлении рулона, с почти квадратным поперечным сечением; на фиг.7 - то же, с п тиугольным поперечным сечением; на фиг.8 - то же, с шестиугольным поперечным сечением; на фиг.9 и Ю - поверхностные намоточные приводные системы; на фиг.П - намоточный валик, вид спереди; на фиг.12 - то же, вид сбоку; на фиг.13 - намоточный валик, вариант исполнени , вид спереди; на фиг.14 - то же, вид сбоку; на фиг.15 и 16 - начальна  и конечна  стадии намотки в случае использовани  увлажн ющего устройства; на фиг.17 - рулон, полученный при увлажнении туалетной бумаги в начальной стадии намотки; на фиг.18 - конструкци  при использовании увлажн ющего устройства; на фиг.19 - полоса туалетной бумаги, показывающа  рисунок увлажнени , вид сверху;на фиг.20 увлажн ющее устройство, вариант исполнени .
Сп особ изготовлени  рулона туалет ной бумаги заключаетс  в следующем. Рулон 1 имеет центральное отверстие (фиг.1) приблизительно формы звездочки и размерюм, достаточно большим, чтобы в него мо;гно было ввести стержень держател  туалетной бумаги или аналогичное средство.
Лист туалетной бумаги Р наматывают на некруглый (в виде многоугольника или зубчатого колеса) намоточный валик 3, установленный в намоточной |Машине изготовлени  туалетной бумаги . При вращении намоточного валика 3 совместно с прижимным валиком 4 который поджимаетс  к нему, получают
0
0
5
рулон туалетной бумаги с необходимым количеством витков (фиг.З). При этом формование в рулоне центрального отверсти  2 осуществл етс  в две стадии: на предварительной стадии в процессе намотки под давлением бумаги на валик 3 и на последующей стадии, когда намоточный валик 3 извлекают из рулона туалетной бумаги, который затем разрезают на малые рулоны при помощи резательного устройства.
Намоточна  нагрузка на туалетную бумагу при намотке ее на валик 3 посто нна от начала до конца намотки. Нагрузку можно постепенно или ступенчато понижать по мере увеличени  дна- метра рулона. Когда намоточный валик с поперечным сечением, например, в виде правильного шестиугольника извлекают из рулона туалетной бумаги по окончании намотки, остающеес  центральное отверстие сразу сужаетс  и стабилизируетс  усилием, которое
5 бумага данного рулоНа обретает при намотке под нагрузкой. Под действием этой силы происходит смещение частей рулона к центру (действием центробежной силы ) так, что внутренн   поверхность центрального отверсти -, за исключением угловых частей 5 (сужений), образованных углами наружной поверхности намоточного вала 3, сужаетс  т.е. участки 6, соответствующие сторонам 7 валика 3, образуют дугообразные выступы вовнутрь центрального отверсти . В результате этого отверстие 2 надежно сохран етс . В таком рулоне туалетной бумаги радиус R|,
0 идущий от вершины каждого углового участка 8 намоточного валика 3 к наружной поверхности рулона, меньше радиуса К„, идущего от каждой стороны 7 намоточного валика к наружной
g окружности рулона. Следовательно, поскольку количество слоев бумаги одинаковое дл  радиусов R и R,плотность бумаги по радиусу R.| выше плотности по радиусу RQ. Таким образом, участок внутренней окружности туалетной бумаги при намотке последней на намоточньй валик просекаетс  на каждом углу 8 намоточного валика 3, что позвол ет получить угловые участки 5. Когда намоточный валик 3 извлечен из рулона, угловые участки 5 сохран ют свое положение, а кажда  сторона 6, образованна  стороной 7 намоточного валика и имеюща  мг.лую плот5
0
5
ность намотки, под действием центробежной силы рулона вып чиваетс  вовнутрь отверсти . В результате получают центральное отверстие 2 рулона I, имеющее форму звездочки.
Когда, например, дл  изготовлени  рулона используют стальной намоточный валик 3 с поперечным сечением правильного шестиугольника и с рассто нием 20 мм между противолежащими углами и 17 мм между противолежащими сторонами, длина между су  енными участками 5 центрального отверсти  2 рулона I составл ет примерно 15 мм, что лишь на 25% меньше диагонального рассто ни  20 мм намоточного валика, а рассто ние между выступающими верхушками сторон 6 составл ет примерно 8-9 мм, что на 50% меньше, чем рассто ние 17 мм между противоположными сторонами намоточного валика.
После этого при нарезании из рулона туалетной бумаги малых рулонов при помощи резательного устройства отверстие 2 не разрушаетс  под действием силы режущей кромки при прохождении ее участка высокой плотности в сужени х 5. Деформаци  столь незначительна, что в отверстие можно легко вставить круглую ось диаметром 10 мм, позвол ющую устанавливать рулон в держателе с возможностью вращени . Если один или оба конца круглог стержн  выполнены меньшего диаметра дл  облегчени  установки его в отверстие , то возможно использование стержн  диаметром 14 мм, т.е. отверстие 2 немного расшир етс  в направлении наружу.
На наружной окружности круглого стального прута диаметром 20 мм (фиг.5) образуютс  восемь расположенных по окружности канавок глубиной 2 мм и шириной 5,5 мм. Они расположены одна от другой на одинаковом рассто нии (около 2 мм), поэтому намоточный валик 3 по форме своего поперечного сечени  напоминает зубчатое колесо. После намотки намоточный валик извлекают, и полученный рулон разрезают на малые рулоны резательным устройством. Нагрузка намотки может поддерживатьс  обычным способом посто нной от начала до конца или ее можно постепенно или ступенчато уменьшать по мере увеличени  диаметра .
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Кроме того, в данном случае радиус R., идущий от вершины 9 между канавками 10 к наружной.поверхности рулона туалетной бумаги, несколько меньше радиуса R, идущего от поверхности канавки 10 к наружной периферии , и плотность бумаги въте на соот ветствующую величину. Внутренн   окружность туалетной бумаги под давлением садитс  на вершины 9 наружной окружности намоточного валика при намотке на последний, и участки 11,контактирующие с вершинами 9, радиально продавливаютс ., обрета  зубчатый профиль , какой имеет валик 3. После извлечени  намоточного валика 3 полученное отверстие 12 усаживаетс  под действием давлени , которое вызывает усадку главным образом участков 13, находившихс  в контакте с канавками намоточного валика. Эти участки оказываютс  вып ченными вовнутрь отверсти . После удалени  намоточного валика диагональное рассто ние между участками 11, получившими радиальный зубчатый.профиль, составл ет примерно 16 мм, что на 20% меньше диаметра ( 20 мм) намоточного валика, тогда как рассто ние между вершинами выпуклых участков 13 равно го 12 мм, что меньше на 40%, Когда рулон туалетной бумаги разрезают резательной машиной на ма.лые рулоны, отверстие 12 не деформируетс  под действием силы режущей кромки на участке 11, имеющем высокую плотность. Таким образом, ввиду того, что деформаци  незначительна , в отверстие можно легко вставл ть круглый валик диаметром до 12 мм и затем устанавливать рулон в держателе с возможностью вращени .
Участок 11, имеющий зубчатый профиль (фиг.4), находитс  между вьшук- лыми вовнутрь отверсти  участками 13 и на некотором рассто нии от смежных участков 13, тогда как в варианте, показанном на фиг.1, выпуклый вовнутрь участок 6 давит на часть суженного участка 5, ранее находившегос  в контакте с углом намоточного валика . Центральное отверстие, образованное выпуклыми участками (фиг,1), меньше деформировано, чем отверстие на фиг.4,
Способ изготовлени  рулона туалетной бумаги (фиг.2) обычно называют системой осевого привода. Кроме этого способа имеютс  и так называемые системы поверхностного привода. Одна из систем поверхностного привода состоит из намоточного валика 3, расположенного между парой валиков 14 (фиг.9). Друга  система предусматривает использование намоточного валика 3, располагаемого между конвейерными лентами 15, установленными в виде буквы V или буквы X (фиг.10). В любом случае прижимной валик 4 пробегает по намоточному валику, обеспечива  наматывание туалетной бумаги на намоточный валик с заданной плотностью намотки. Давление, оказываемое прижимным валиком 4, может соответствовать давлению, создаваемому его собственным весом, или давлению его собственного веса плюс давление дополнительного веса или усили , соз- даваемого поршнем. Прижимной валик, находитс  в непосредственном контакте с намоточным валиком, располага сь сверху последнего, в начальной стадии намотки. При намотке туалетной бумаги на валик прижимной валик контактирует с намоточным через намотанную туалетную бумагу и постепенно поднимаетс  по мере увеличени  объема намотанной туалетной бумаги,
Намоточный валик может иметь многоугольное поперечное сечение, похожее на зубчатое-колесо. Когда угловые участки, соответствующие зубь м колеса , параллельно оси намоточного валика , прижимной валик подпрыгивает на намоточном валике из-за нецилиндрич- ности конфигурации последнего, пока на намоточном валике не намотаетс  достаточного количества бумаги и она не обретет приблизительно форму цилиндра . В случае применени  системы поверхностного привода не прижимной валик, но и сам намоточный валик подпрыгивает на валиках 14 или лентах 15. В результате этого получают требуемую плотность намотки туалетной бумаги, кроме того, намоточный валик смещен от центра, вследствие чего центральное отверстие, образо- ванное извлечением намоточного валика , расположено эксцентрично. Кроме того, может случитьс  так, что туалетна  бумага при намотке разорветс  по ширине, что приведет к ее потер м.
Чтобы устранить эти недостатки, используют конструкцию, в которой углы многоугольного намоточного валика расположены -по вкнтовой линии в осе
5 5 О
5
Ь
вом направлении. В результате сводитс  к минимуму подпрыгивание прижимного или намоточного валиков (фиг.I1 и 12) .
Намоточный валик, имеющий многоугольное поперечное сечение, выполн ют следующим o6pa3OHf
На намоточную часть 16 наматываетс  необходима  длина бумаги. От каждого конца намоточной части 16 отходит цилиндрическа  ось 17. В случае применени  системы осевого привода одну или обе оси 17 устанавливают с возможностью съема в подшипниках иа- моточной машины, которым сообщаетс  вращательное движение. В случае применени  системы поверхностного привода ось 17 устанавливают в намоточной машине так, чтобы валик мог совершать перемещение вверх от валика 14 или ленты 15 при намотке и один или оба конца ее можно было снимать с намоточной машины.
По форме поперечного сечени  намоточна  часть 16, используема  в данном случае, представл ет собой правильный шестиугольник, и каждый ее угол 18 смещен на 90° между одним 19 и ДРУГИМ 20 концами намоточной части, т.е. каждый угол 18 расположен по винтовой линии с шагом 1/4, Шаг спит рали не ограничиваетс  величиной 1/4 относительно полной длины намоточной части, но предпочтительно использовать шаг выличиной 360°/п, где п - число углов, чтобы прижимной валик посто нно опиралс  на часть одного из углов и в случае применени  иамо- точной машины, использующей систему поверхностного привода, намоточный валик мог посто нно вступать в контакт с валиком 14 или лентой.15 в части одного из углов. Если, например , намоточна  часть представл ет собой правильный щестиугольник в поперечном сечении, то шаг равен 60 или 1/6, Шаг можно сделать и меньшим ( 60°). Так, например, в случае правильного восьмиугольника, достаточным будет шаг, равный 45 или 1/8, так как степень подпрыгивани  значительно меньше по сравнению с соответствующим показателем в известных устройствах, в которых угол параллелен оси.
В случае применени  намоточного валика (фиг.13 и 14), в котором намоточна  часть имеет поперечное сечекие в виде зубчатого колеса, двенадцать зубьев ( или канавок расположены спирально по всей окружности и на равном рассто нии друг от друга с шагом 1/6, который в два раза больше величины ЗбО°/12 30° 1/12.
Наиболее предпочтительным  вл етс  шаг, в два или в три раза больший шага, указанного вьте, так как в STOM случае прижимной валик посто нно контактирует с множеством углов, что позвол ет осуществл ть намотку, аналогичную намотке, проводимой при использовании намоточного валика с цилиндрической наружной поверхностью, в результате исключаетс  подпрыгивание прижимного валика (подпрыгивание намоточного валика в случае применени  системы поверхностного привода).
Кроме того, описанные недостатки могут быть устранены путем сведени  к минимуму степени подпрыгивани  при
Согласно предлагаемому способу туалетную бумагу наматывают на намо- точный валик с поперечным сечением в виде многоугольника или зубчатого колеса , после намотки намоточный валик извлекают из рулона, получают рулон туалетной бумаги с центральным отверстием в виде звездочки. Дл  того, 15 чтобы предотвратить утрачивание центральным отверстием своей конфигурации , туалетную бумагу увлажн ют, нанос т на нее в начальной стадии намотки воду или водный раствор, содержащий малую концентрацию кле щего вещества , например пастообразного.кле , который твердеет при просыхании, гли- колат щелочной целлюлозы (CMC - кар- боксиметилцеллюлоза) и другие вещестжимного или намоточного валика в начальной стадии намотки или путем про- 25 ва. По мере того как вода (или водное ведени  намотки туалетной бумаги, ис- содержание раствора) впитываетс  со
ликов с одновременным продольным нарезанием листа на полосы заданного размера. Предлагаемое изобретение. применимо дл  каждого из описанных способов.
Согласно предлагаемому способу туалетную бумагу наматывают на намо- точный валик с поперечным сечением в виде многоугольника или зубчатого колеса , после намотки намоточный валик извлекают из рулона, получают рулон туалетной бумаги с центральным отверстием в виде звездочки. Дл  того, чтобы предотвратить утрачивание центральным отверстием своей конфигурации , туалетную бумагу увлажн ют, нанос т на нее в начальной стадии намотки воду или водный раствор, содержащий малую концентрацию кле щего вещества , например пастообразного.кле , который твердеет при просыхании, гли- колат щелочной целлюлозы (CMC - кар- боксиметилцеллюлоза) и другие вещест
ва. По мере того как вода (или водное содержание раствора) впитываетс  со
клгача  возможность подпрыгивани . При этом внутренней окружности намотанной туалетной бумаги придают вид направленных по, винтовой линии углов или канавок и, таким образом, при извлечении намоточного валика во-, внутрь отверсти  выступают участки, расположенные между участками, образованными углами или зубь ми, которы обеспечивают сохранение полученной конфигурации внутренней окружности рулона.
При извлечении намоточного валика необходимо выт гивать его, враща  по спиральным выступам, образованным углами или зубь ми, В св зи с этим шаг винтовой линии определ ют с учетом количества оборотов, необходимого
при осуществлении извлечени  намото ч- g мости силы давлени  поршн . По мере
ного валика, и обеспечени  легкости извлечени : шаг должен равн тьс  величине , рассчитываемой по числу оборотов намоточного валика, двухкратной - трехкратной величине предпочтительно за один оборот, т.е. один шаг.
Рулоны туалетной бумаги могут изготавливатьс  .способом, включающим намотку широкого листа, затем разре- заиие полученного длинного рулона на малые рулоны заданной длины, либо другим способом, включающим намотку широкого листа на р д намоточных ва50
55
осуществлени  намотки наружный диаметр наматываемого рулона туалетной бумаги увеличиваетс  и намоточный ва лик 3 смещаетс  вверх от приводных валиков 14,при подъеме вверх прижимного валика 4, После этого завершена намотка необходимой длины туалетной бумаги, намоточный валик останавливают , прижимной валик отвод т в пред варительное положение, а намоточный снимают с намоточной машины или один конец его высвобождают и  намоточной машины, чтобы его можно было затем извлечь из полученного рулона Сумаседними сло ми намотанной бумаги при намотке, углы, аналогичные углам намоточного валика, отчетливо формиру- 30 ютс  на внутренней окружности рулона туалетной бумаги.
В случае использовани  увлажн ющего устройства (фиг.15 и 16) намоточный валик 3 прокатываетс  между приводными валиками 14 и совершает вращение от фрикционного соприкосновени  с последними при поджатии сверху прихшмным валиком 4 в процессе намотки листа туалетной бумаги Р с требуемой плотностью с использованием дл  этого поджати - собственного веса прижимного валика, какого-либо дополнительного веса или при необходи
мости силы давлени  поршн . По мере
осуществлени  намотки наружный диаметр наматываемого рулона туалетной бумаги увеличиваетс  и намоточный валик 3 смещаетс  вверх от приводных валиков 14,при подъеме вверх прижимного валика 4, После этого завершена намотка необходимой длины туалетной бумаги, намоточный валик останавливают , прижимной валик отвод т в предварительное положение, а намоточный снимают с намоточной машины или один конец его высвобождают и  намоточной машины, чтобы его можно было затем извлечь из полученного рулона Сума
ги, после чего рулон разрезают на рулоны меньших размеров заданной длины
Непосредственно под зазором между двум  П1ХИВОДНЫМИ валиками 14 располагают направленное вверх сопло 21 дл  распылени  воды или водного раствора в направлении туалетной бумаги Р в начальной стадии намотки. Благодар  этому распылению содержание влаги в подвергнутых увлажнению участках увеличиваетс  на 5-7% до 25-35% по сравнению с предыдущим сухим состо нием.
Достаточно увлажнить первый виток или первые несколько виткой туалетной бумаги либо увлажнить один или несколько витков вслед за первым одним или несколькими витками. Распылением можно управл ть путем регулировани  работы сопла 21 при помощи реле времени или включением переключател  намотки . Воду или водньй раствор распыл ют через сопло в течение нескольких секунд сразу или через несколько секунд после включени  переключател 
Дл  намотки 65м туалетной бумаги требуетс  примерно 15-20 с, в течение которых часть воды, нанесенной в начале намотки, поглощаетс  сло ми сухой бумаги, прилегающими друг к ДРУГ У, слегка увлажн   внутреннюю периферийную зону 22 намотанной бумаги (в конце намотки водное содержание составл ет 15-20%). Внутренн   периферийна  зона 22 уплотн етс  вокруг наружной периферийной поверхности намоточного валика последующими витками туалетной бумаги, налагаемыми вне внутренней периферийной зоны.
После удалени  намоточного валика по завершении намотки, угол 23 остаетс  таким же, как на внутренней периферийной зоне сло  намотанной бума
ги, и формируетс  рулон туалетной бумаги , (фиг.17), в котором участок 24, g  вл етс  более эффективным средством, расположенный между углами 23, высту- Конструкции, в которой используютпает вовнутрь отверсти . На фиг.17 показано штрихпунктирной линией поперечное сечеиие намоточного валика, чтобы показать изменение внутренней периферийной зоны, происшедшее в период до и после извлечени  намоточного валика.
Если туалетную бумагу не увлажн ют в начале намотки, то контуры вкут- gg с  прижимным валиком 4. Намото чный
ренией заны после извлечени  намоточного валика измен ютс  незначительно. Однако, ввиду того, что внутреи   периферийна  зоиа рулоиа туалетной бувалик приводитс  в одностороннее вр щательное движение двум  бесконечны лентами. Перед верхним концом одной ленты, образующей желоб, расположен
0
5
маги суха , волокна, из которых состоит туалетна  бумага, сохран ют свою эластичность, в результате чего угол выражен менее четко, чем в случае, когда производ т увлажнение. При осуществлении увлажнени  внутренней периферийной зоны волокна утрачивают свою эластичность, обрета  ожидаемую конфигурацию в виде четко выраженного угла. После извлечени  намоточного валика через полученное отверстие к бумаге поступает воздух, а угол при этом по-прежнему остаетс  четко выраженным.
При разрезании рулона туалетной бумаги на более короткие рулоны при помощи резательного устройства углы на внутренней периферийной части сохран ют свою форму и, следовательно, выдерживают дав щее усилие, создаваемое при врезании резательного устройства , в результате не получают таких изделий, в которых внутренн   пери- 5 ферийна  часть была бы разрушена. При этом внутренн   периферийна  часть не разрушаетс  даже при ударах, испытываемых ею при упаковке изделий в короба из гофрированного картона, ук- ладьшаемые один поверх другого, чтобы предупредить повреждение коробов. Содержание воды во внутренней периферийной части составл ет примерно 15- 20% по окончании намотки и 10-12% после того как рулон разрезан на малые рулоны спуст  примерно 10-15 мин после извлечени  намоточного валика, выполн емого сразу по окончании намотки .
Когда вместо воды дл  увлажнени  используют водный раствор кле  малой концентрации, внутренн   периферийна  часть по мере просыхани  затвердевает , таким образом такой раствор
0
ь
0
с  увлажн ющее устройство (фиг.18), а также система поверхностного привода , т.е. машина, показанна  на gQ фиг.10, два комплекта узких бесконечных конвейерных лент 15 расположены перекрестно в виде буквы X, иамотач ный валик расположен в желобе, образованном двум  лентами, и удерживаетвалик приводитс  в одностороннее вращательное движение двум  бесконечными лентами. Перед верхним концом одной- ленты, образующей желоб, расположен
увлажн ющий валик 25 дл  нанесени  воды или аналогичной жидкости в виде продольных полос на туалетную бумагу движущуюс  вниз в желоб. Имеетс  также устройство подачи жидкости, в котором вода или друга  жидкость наноситс  на покрьшную поверхность увлажн ющего валика посредством валика 26 подачи жидкости, который наполовину погружен в ванну с водой или аналогичной жидкостью. Устройство в начальной стадии намотки на короткий период времени поднимают вверх при помощи цилиндра, валиком 25 нанос т на туалетную бумагу воду или другую жидкость, образу  вод ные полосы 27 (фиг.19), и после определенного промежутка времени цилиндр отвод т вниз, вывод  устройство из контакта с туалетной бумагой.
Количество воды используемое дл  образовани  вод ных полос, ширину полос и промежуточное рассто ние между полосами рассчитьшают так, чтобы полотно бумаги смачивалось по всей ширине при продвижении полос вниз в желоб и наматывании на намоточный валик ,, причем необходимо следить за тем, чтобы не происходило обрыва туалетной бумаги по ширине до намотки полос на намоточный валик.
В процессе намотки вода или друга  жидкость, нанесенна  в начале на40
, проникает в соседние слои на- которого будет относительно большим,
например более 25 мм.
Из этого следует, что согласно . способу изготовление рулона туалетной бумаги путем извлечени  намоточного валика по окончании намотки создают отверстие, в которое может быть легко вставлен стержень дл  установки рулона в держателе. Кроме того-, полученный рулон туалетной бумаги в 4g целом соответствует общеприн тому пон тию рулон туалетной бумаги с отверстием в центре. При этом форма этого отверсти  не просто круг, ее
мотки
мотанной бумаги, слегка увлажн   внутреннюю периферийную часть, в результате на внутренней периферийной поверхности образуетс  четко оформленный угол, лежащий против угла на наружной поверхности намоточного валика . После извлечени  намоточного валика этот угол сохран ет свою конфигурацию благодар  чему не происходит разрушени  внутренней периферийной части.
Поскольку рабоча  часть намоточного вала в поперечном сечении имеет форму зубчатого колеса с зубь ми, то
можно измен ть в зависимости от фор- аналогичным образом описанные вариан- мы поперечного сечени  намоточного ты могут быть осуществлены с примене- валика. Таким образом, отверстие само по себе представл ет собой декоративный элемент.
Поскольку не используют трубчатую eg бумажную гильзу, издели  могут изготавливатьс  стоимостью, котора  меньше стоимости гильзы. После израсходот вани  бумаги ничего не остаетс , в результате исключаетс  возможность
нием многоугольного поперечного сечени .
Увлажн ющее устройство (фиг.20) содержит увлажн ющий валик 25, валик 26 подЗуЧи жидкости и другие части (фиг.18) вместо сопла 21 (фиг.16) Увлажн ющий валик 25 располагают так, чтобы он мог входить в контакт с од 369670 2
ним из приводных валиков 14. Цилиндр привод т в действие на соответствующий период времени дл  ввода увлажн ющего валика 25 в контакт с приводным 14 с целью .нанесени  при этом необходимого количества воды на туалетную бумагу Р через валик 14. Ана- логичный эффект может бытдэ получен и
Q в случае вариантов, представленных на фиг.16 и 18.
В конструкци х, использующих увлажн ющие устройство, число углов многоугольника намоточного валика и
15 число зубьев зубчатого колеса, форму которого имеет поперечное сечение на- моточного валика, выбирают в зависимости от величины наружного диаметра намоточного валика. Так, например,
20 дл  создани  внутренней периферийной части со средним внутренним диаметром более 25 мм число углов или число зубьев должно превышать 10, т.е. равн тьс  12-16.
25 В случае небольшого увлажнени  туалетной бумаги, осуществл емого при намотке, углы, образованные углами наружной поверхности намоточного
валика, могут быть сформированы в центральном отверстии рулона дл  сохранени  конфигурации внутренней периферийной части, при этом возможно создание даже такого центрального отверсти , средний внутренний диаметр
40
4g
Фиг. Z
Фиг.З
ФигЛ
Фи&.6
фиг. 7
17
Фиг. 12
Фиг.Щ
loi
/7 1в
Фиг.П
Фиг. /J
/7
W
Z3
Фиг.17
Фиг, /(
Фиг.1д
25 2S
Фиг.20

Claims (5)

  1. Формула изобретения
    1. Безгильзовый рулон туалетной бумаги, имеющий наружные слои и об- ] разованное внутренними слоями бумаги центральное отверстие для съемного несущего держателя, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости и повышения удобст- 2 ва использования, центральное отверстие имеет многоугольное поперечное сечение, образованное радиально направленньвии от центральной оси рулона сужениями и чередующимися с ними, 2 направленными вовнутрь отверстия, выступами, образованными между соседними сужениями.
  2. 2. Рулон по.п.1, отличаю- 3 щ и й с я тем, что сужения в центральном отверстии имеют острый угол, а образованные между соседними сужениями выступы имеют участок соприкосновения их между собой.
  3. 3. Рулон по.п.1, отличающийся тем, что сужения в цент ральном отверстии скруглены и выступы, образованные между соседними сужениями, отделены закругленными сужениями один от другого.
  4. 4. Способ изготовления безгильэового рулона туалетной бумаги, включающий установку валика на намоточной машине, намотку бумаги на вращающийся валик, формование в рулоне центрального отверстия, образованного внутренними слоями бумаги, и извлечение валика из рулона, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости и повышения удобства использования, формование в рулоне центрального отверстия ведут в две стадии, на предварительной стадии в процессе намотки под давлением бумаги на валик, имеющий поперечное сечение в виде многоугольника или зубчатого колеса, с образованием предварительного отверстия, имеющего форму поперечного сечения в виде многоугольника, и на последующей стадии под действием давления намотки, приложенного на предварительной стадии, после извлечения из рулона валика с образованием центрального отверстия из радиально направленных от центральной оси рулона сужений и чередующихся с ними выступов, образованных между соседними сужениями.
  5. 5. Способ по п.4, о тличающ и й с я тем, что на предваритель- ° ной стадии внутренние слои бумаги увлажняют водой или водным раствором.
    Фиг. 2
    Фиг.З
    Г369670
    ФигЛ
    Фиг. 9
    Фи г.1 Ц
    Фи&17
SU833666178A 1982-05-19 1983-11-18 Безгильзовый рулон туалетной бумаги и способ его изготовлени SU1369670A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57083200A JPS58200719A (ja) 1982-05-19 1982-05-19 トイレツトペ−パロ−ル及びその製造法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1369670A3 true SU1369670A3 (ru) 1988-01-23

Family

ID=13795677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833666178A SU1369670A3 (ru) 1982-05-19 1983-11-18 Безгильзовый рулон туалетной бумаги и способ его изготовлени

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4487378A (ru)
JP (1) JPS58200719A (ru)
KR (1) KR870001478B1 (ru)
AU (1) AU565446B2 (ru)
BR (1) BR8207205A (ru)
CA (1) CA1223567A (ru)
CH (1) CH660293A5 (ru)
DE (1) DE3241920A1 (ru)
DK (1) DK167648B1 (ru)
ES (2) ES527066A0 (ru)
FR (1) FR2554799B1 (ru)
GB (1) GB2120206B (ru)
IT (1) IT1175281B (ru)
MX (1) MX159414A (ru)
NL (1) NL191117C (ru)
SE (1) SE455367B (ru)
SU (1) SU1369670A3 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA012346B1 (ru) * 2006-10-30 2009-10-30 Джорджия - Пасифик Франс Рулон абсорбирующей бумаги для санитарно-гигиенического или бытового использования, снабжённый боковой канавкой, и способ получения такого рулона
RU2482784C2 (ru) * 2008-07-17 2013-05-27 Ска Хайджин Продактс Аб Кипа сложенного материала
RU2751637C1 (ru) * 2017-09-29 2021-07-15 Эссити Хайджин Энд Хелт Актиеболаг Безгильзовый рулон абсорбирующего листа и способ его изготовления

Families Citing this family (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4783015A (en) * 1986-08-27 1988-11-08 Shimizu Machinery Co., Ltd. Toilet paper roll and method of manufacture thereof
JPS6366076A (ja) * 1986-09-03 1988-03-24 Tokushichi Yamazaki ロ−ル状にする紙の巻取軸
JPH0755212B2 (ja) * 1987-02-23 1995-06-14 徳七 山崎 トイレットペーパロールの製造法
US5374008A (en) * 1990-01-16 1994-12-20 Barr, Inc. Spindle for a rolled material dispenser
CA2099148C (en) * 1992-07-02 2002-11-05 Noboru Ishizu Process and apparatus for production of toilet paper rolls having no core
IL106327A (en) * 1992-07-21 1997-06-10 Perini Fabio Spa Machine and method for the formation of coreless rolls of web material
IT1265842B1 (it) * 1993-02-15 1996-12-12 Perini Fabio Spa Perfezionamenti ad una ribobinatrice per la produzione senza nucleo centrale di avvolgimento.
US5271575A (en) * 1992-08-27 1993-12-21 James River Paper Company, Inc. Coreless paper roll manufacturing system
US5281386A (en) * 1992-08-27 1994-01-25 James River Paper Company, Inc. Method for shaping the center hole of a coreless paper roll
JP3350151B2 (ja) * 1993-06-23 2002-11-25 徳七 山崎 芯無し紙製シートロール及びその製造方法
ES2133343T3 (es) * 1992-09-25 1999-09-16 Tokushichi Yamazaki Metodo para formar un rollo de material de cinta sin nucleo.
JP3097008B2 (ja) * 1993-01-20 2000-10-10 徳七 山崎 トイレットペーパーロールの整形方法および整形装置
US5271137A (en) * 1993-01-22 1993-12-21 James River Paper Company, Inc. Method of forming a coreless paper roll product
US5849357A (en) * 1993-07-05 1998-12-15 Sca Hygiene Products Ab Method of producing a coreless roll of fibre-based, web-like material
SE502630C2 (sv) * 1993-07-05 1995-11-27 Moelnlycke Ab Sätt att framställa en hylslös rulle av fiberbaserat banformigt material
SE501857C2 (sv) * 1993-11-26 1995-06-06 Moelnlycke Ab Expanderbar axel samt dess användning för upplindning av banformigt material, såsom pappersbanor
US5387284A (en) * 1994-03-07 1995-02-07 James River Paper Company, Inc. Apparatus and method for forming coreless paper roll products
US5660349A (en) * 1994-05-16 1997-08-26 Paper Converting Machine Company Method and apparatus for winding coreless rolls
US5453070A (en) * 1994-07-12 1995-09-26 James River Paper Company, Inc. System for manufacturing coreless roll paper products
US5620148A (en) * 1995-03-10 1997-04-15 Kimberly-Clark Corporation Methods of making indented coreless rolls
US6439502B1 (en) 1995-02-28 2002-08-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Dispenser for coreless rolls of products
US5875985A (en) * 1995-03-10 1999-03-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Indented coreless rolls and method of making the same
US5772149A (en) * 1996-09-18 1998-06-30 C. G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Winding control finger surface rewinder
US5820064A (en) * 1997-03-11 1998-10-13 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Winding control finger surface rewinder with core insert finger
US6000657A (en) * 1996-09-18 1999-12-14 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Winding control finger surface rewinder with core insert finger
EP0842881A3 (en) * 1996-11-15 1998-06-10 Fort James Corporation Coreless paper roll manufacturing method
CA2228020C (en) * 1997-07-30 2006-03-28 Donald J. Salzsauler Method and apparatus for producing coreless rolls of sheet material
US6092758A (en) * 1997-09-08 2000-07-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Adapter and dispenser for coreless rolls of products
US6092759A (en) * 1997-09-08 2000-07-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. System for dispensing coreless rolls of product
US6082664A (en) * 1997-11-20 2000-07-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Coreless roll product and adapter
US6360985B1 (en) 1998-05-29 2002-03-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Dispenser adapter for coreless rolls of products
USD428286S (en) * 1998-05-29 2000-07-18 Kimberly-Clark Worldwide Dispenser adapter for coreless rolls of products
FR2782018B1 (fr) * 1998-08-04 2001-02-02 Fort James France Element filtrant constitue d'un materiau cellulosique absorbant, sous la forme d'un cylindre tubulaire
US6138939A (en) * 1998-08-17 2000-10-31 Kimberly Clark Worldwide, Inc. Coreless adapter for dispensers of cored rolls of material
US6179235B1 (en) 1998-08-31 2001-01-30 Kimberly-Clark Limited Collaspe resistant center feed roll and process of making thereof
US6092760A (en) * 1999-04-29 2000-07-25 Hedrick; Renaya Willett Easy roll
EP1136199A1 (en) * 1999-11-26 2001-09-26 SCA Hygiene Products AB Method of forming product rolls
EP1103355A1 (en) * 1999-11-26 2001-05-30 SCA Hygiene Products AB Method of forming product rolls
US6718853B2 (en) * 2002-04-24 2004-04-13 C. G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Log saw apparatus and method
US7175127B2 (en) 2002-09-27 2007-02-13 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Rewinder apparatus and method
US6877689B2 (en) * 2002-09-27 2005-04-12 C.G. Bretting Mfg. Co., Inc. Rewinder apparatus and method
AU2003255672A1 (en) * 2003-06-12 2005-01-28 Georgia-Pacific France Centre-feed roll and production methods thereof
DE102005021077A1 (de) * 2005-05-06 2006-11-09 Kampf Gmbh & Co Maschinenfabrik Spannkopf für eine Rollenschneid- und Wickelmaschine
FR2886929B1 (fr) † 2005-06-08 2007-09-14 Georgia Pacific France Soc En Rouleau avec moyen de maintien des spires
FR2892911B1 (fr) * 2005-11-04 2009-12-18 Georgia Pacific France Systeme de distribution de papier en rouleau sans mandrin, procede de fabrication d'un tel rouleau, et rouleau de papier
US20080237409A1 (en) * 2007-03-26 2008-10-02 Scali Alan R Manual bag carrier
FR2938518B1 (fr) * 2008-11-17 2011-02-18 Georgia Pacific France Rouleau de papier a trou central avec element de renfort
US8535780B2 (en) 2009-10-06 2013-09-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Coreless tissue rolls and method of making the same
US9126792B2 (en) 2009-10-27 2015-09-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Coreless tissue rolls
US8747721B2 (en) 2009-10-28 2014-06-10 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Methods, systems, and products involving sheet products
CN103964240B (zh) * 2013-02-04 2017-07-07 江苏和鹰机电科技有限公司 铺布机送布摇篮装置及其铺布机
US20150090835A1 (en) * 2013-10-02 2015-04-02 Benjamin Bartley Toussaint Tube Free Toilet Paper Roll Adapter
US10752464B2 (en) * 2015-08-04 2020-08-25 Nine Ip Limited Fabric roll up core for carrying sheet material
IT201600073544A1 (it) * 2016-07-14 2018-01-14 Paper Converting Machine Company Italia S P A Metodo per mantenere la forma circolare del foro centrale di rotoli coreless di carta tissue e relativo rotolo
US20180273329A1 (en) 2017-03-27 2018-09-27 Gpcp Ip Holdings Llc Compressed coreless roll of sheet product having a center indicator
RU2762259C2 (ru) * 2017-09-29 2021-12-17 Эссити Хайджин Энд Хелт Актиеболаг Безгильзовый рулон абсорбирующего листа и способ его изготовления
CN109397356A (zh) * 2018-10-27 2019-03-01 滁州市润琦碳纤维制品有限公司 一种碳纤维管切割设备
JP2021017314A (ja) * 2019-07-18 2021-02-15 三和レジン工業株式会社 組立式巻取軸および無芯ペーパロール
US11565772B2 (en) * 2020-06-30 2023-01-31 Shimano Inc. Bicycle derailleur, bicycle gear structure, bicycle motor unit, and front derailleur
US11745828B2 (en) * 2020-06-30 2023-09-05 Shimano Inc. Front derailleur and chain guide of bicycle derailleur
US11697474B2 (en) * 2020-06-30 2023-07-11 Shimano Inc. Bicycle derailleur and link pin for bicycle derailleur
EP4049954B1 (en) * 2020-12-28 2023-11-01 Corelex Shin-Ei Co., Ltd. Coreless paper roll manufacturing method
CN113635380B (zh) * 2021-10-14 2022-03-11 江苏众成复合材料有限责任公司 一种玻璃钢管道生产加工装置
US20240158194A1 (en) 2022-11-10 2024-05-16 Paper Converting Machine Company Method and Apparatus for Producing Coreless Roll Products

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1170590A (en) * 1915-01-14 1916-02-08 Seth Wheeler Paper-roll.
GB318408A (en) * 1928-10-04 1929-09-05 Cameron Machine Co Improved method of and means for winding paper
US1882012A (en) * 1929-12-06 1932-10-11 Scott Paper Co Paper roll
US2388774A (en) * 1942-11-16 1945-11-13 Tice Hedwig Lap pin
US2361795A (en) * 1943-04-10 1944-10-31 Wood Newspaper Mach Corp Web winding
US2537588A (en) * 1946-08-27 1951-01-09 Eddystone Machinery & Mill Sup Web winder
DE817192C (de) * 1950-05-23 1951-10-15 Hakle Papierwerke Verfahren zur Herstellung der huelsenartigen OEffnung an Klosettpapierrollen
US2688452A (en) * 1950-08-15 1954-09-07 Robert J Higginbotham Lap pin
US2897108A (en) * 1953-05-11 1959-07-28 Kimberly Clark Co Disposable absorbent pad
US2717224A (en) * 1954-07-20 1955-09-06 Scott Paper Co Method of bonding paper and composition therefor
US2916226A (en) * 1955-09-19 1959-12-08 Western Electric Co Winding arbor
US3134553A (en) * 1961-01-17 1964-05-26 Cameron Machine Co Tucking means for a web-winding machine
DE2007543A1 (de) * 1970-02-19 1971-09-30 Berstorff Gmbh Masch Hermann Einrichtung zur fortlaufenden vollauto matischen Herstellung eines Fohenwickels
US3853279A (en) * 1971-12-23 1974-12-10 D Gerstein Method and apparatus for forming lightweight web material into a coreless roll
DE2229627A1 (de) * 1972-06-19 1974-01-17 Kalle Ag Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln von flachen materialbahnen
DE2243761C3 (de) * 1972-09-06 1979-02-01 Karl Olof Axel Helmer Larsson Halter von Wickelrollen aus bahnförmigem Material mit einer Abreißvorrichtung
JPS5443963Y2 (ru) * 1974-04-05 1979-12-18
JPS6043288B2 (ja) * 1977-09-14 1985-09-27 アムプ・インコ−ポレ−テツド プラスチック材料生成物の成形装置
DE2829881C2 (de) * 1978-07-07 1982-09-30 URANIT, Uran-Isotopentrennungs-Gesellschaft mbH, 5170 Jülich Verfahren zur Trennung eines gasförmigen Isotopengemisches mittels Laserbestrahlung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP № 55-11100, кл. В 65 Н 17/12, опублик. 1980. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA012346B1 (ru) * 2006-10-30 2009-10-30 Джорджия - Пасифик Франс Рулон абсорбирующей бумаги для санитарно-гигиенического или бытового использования, снабжённый боковой канавкой, и способ получения такого рулона
RU2482784C2 (ru) * 2008-07-17 2013-05-27 Ска Хайджин Продактс Аб Кипа сложенного материала
RU2751637C1 (ru) * 2017-09-29 2021-07-15 Эссити Хайджин Энд Хелт Актиеболаг Безгильзовый рулон абсорбирующего листа и способ его изготовления

Also Published As

Publication number Publication date
ES8501343A1 (es) 1984-11-16
AU565446B2 (en) 1987-09-17
SE8306035D0 (sv) 1983-11-02
SE8306035L (sv) 1985-05-03
IT1175281B (it) 1987-07-01
IT8368228A0 (it) 1983-11-23
DE3241920A1 (de) 1983-11-24
MX159414A (es) 1989-05-25
DE3241920C2 (ru) 1992-02-27
DK497783D0 (da) 1983-10-31
GB2120206B (en) 1985-06-05
SE455367B (sv) 1988-07-11
KR870001478B1 (ko) 1987-08-13
AU2131883A (en) 1985-05-23
JPS6234664B2 (ru) 1987-07-28
NL191117B (nl) 1994-09-01
DK167648B1 (da) 1993-12-06
FR2554799B1 (fr) 1987-12-04
ES280315Y (es) 1985-07-01
CH660293A5 (de) 1987-04-15
NL8204499A (nl) 1983-12-16
BR8207205A (pt) 1984-04-17
ES280315U (es) 1985-01-16
DK497783A (da) 1985-05-01
JPS58200719A (ja) 1983-11-22
NL191117C (nl) 1995-02-01
ES527066A0 (es) 1984-11-16
GB2120206A (en) 1983-11-30
CA1223567A (en) 1987-06-30
FR2554799A1 (fr) 1985-05-17
US4487378A (en) 1984-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1369670A3 (ru) Безгильзовый рулон туалетной бумаги и способ его изготовлени
US5387284A (en) Apparatus and method for forming coreless paper roll products
US5518200A (en) Method of producing coreless toilet paper rolls and the coreless toilet paper produced thereby
RU2250191C2 (ru) Устройство и способ для производства рулонов пропитанного тонколистового материала
US7640959B2 (en) Device for gluing the end flap of a log, and corresponding gluing method
JPH0776064B2 (ja) 芯なしトイレットペーパーロールの製法
US7040565B2 (en) Apparatus for controlling the speed of logs on output from a rewinding machine
JP5331526B2 (ja) ロール状衛生用紙の製造方法
JPS58224941A (ja) トイレツトペ−パロ−ルの製造法
JP3098880B2 (ja) ロールペーパー製造方法
US6752346B2 (en) Device for rolling up material
EP4048217A1 (en) Tearing and winding assembly in a tampon manufacturing apparatus and method for manufacturing such tampon by means of such apparatus
JPS6357463A (ja) トイレツトペ−パロ−ルの連続自動巻き取り方法及びその装置
JPH0452217Y2 (ru)
JPH06127757A (ja) 芯なし大径ペーパーロールの製法およびそれにより製造された芯なし大径ペーパーロール
JPH08512275A (ja) 繊維主体ウェブ状材料の無芯ロールの製造方法
EP0120828A2 (en) A method and an apparatus for the manufacture of heat exchanger rolls
JPS6234665B2 (ru)
JPH032053B2 (ru)
TH27581B (th) ม้วนไร้แกนของวัสดุม้วนกระดาษและวิธีการทำ
TH16419A (th) ม้วนไร้แกนของวัสดุม้วนกระดาษและวิธีการทำ
KR19990037629U (ko) 물수건 공급장치용 물수건 와인딩 유니트
JPH069117A (ja) ロール巻紙の製造方法
MXPA00002174A (en) Indented coreless rolls and method of making the same