CH170759A - Verfahren zur Herstellung von Ätzkali aus Kaliumsulfat unter gleichzeitiger Gewinnung von Erdalkalioxalat. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Ätzkali aus Kaliumsulfat unter gleichzeitiger Gewinnung von Erdalkalioxalat.Info
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Description
verfahren zur Herstellung von Ätzkali aus Naliumsulfat unter gleichzeitiger Gewinnung von Erdalkaliogalat. ES sind bereits zahlreiche Versuche und Vorschläge gemacht worden, um Ätzkali aus dem relativ billigen und leicht zugänglichen Kaliumsulfat herzustellen. Man hat zum Bei spiel vorgeschlagen, Kaliumsulfat mit Atz kalk zu kaustizieren. Dieser Vorschlag hat aber zu keinem technisch befriedigenden Er gebnis geführt, weil die Umsetzung im gün- sti@vsten Falle nur Ausbeuten von etwa 40% erzielen lässt und dabei neben mehr oder weniger wertlosen Nebenprodukten nur stark verdünnte Ätzkalilösungen erhalten werden, ans welchen das Kaliumhydroxyd nur mit entsprechend grossen Eindampfkosten gewon nen werden kann. Es wurde auch vorge schlagen; Ätzkali durch Umsatz von Kali salzen mit Oxalsäure oder Ammoniumoxalat herzustellen. Diese Verfahren haben keinen Eingang in die Praxis finden können, da sie mit erheblichen Verlusten behaftet sind und Oxalsäure verwenden, die sehr teuer ist und deren Regenerierung im Rahmen dieser Ver fahren wirtschaftlich nicht durchgeführt wer den konnte. Es wurde nun gefunden, dass es im Ge gensatz zu dem vorerwähnten Prozess der di rekten Kaustizierung von Kaliumsulfat bei einem bestimmten Vorgehen möglich ist, aus dem Naliumsulfat in hoher Ausbeute und starker Konzentration reines Atzkali herzu stellen. Daneben wird, im Gegensatz zu dem beschriebenen Verfahren, unter Anwendung von Oxalsäure die wertvolle Oxalsäure nicht verbraucht, sondern Erdalkalioxalat herge stellt, das mit Schwefelsäure leicht auf Oxal- säure verarbeitet werden kann. Das Verfah ren ist dadurch gekennzeichnet, dass aus Ka- iiumsulfat und Erdalkaliformiat, das durch Einwirken von Kohlenoxyd auf Erdalkali- hydroxyd erzeugt werden kann, zunächst Ka- liumformiat erzeugt wird, das durch Erhit zen in Kaliumoxalat übergeführt wird; das Kaliumoxalat wird seinerseits mit Erdalkali- hydroxyd in Ätzkalilauge und Erdalkalioxa- lat umgewandelt. Die erhaltene Kalilauge wird dann von dem ausgefallenen Erdalkali- oxalat abgetrennt; sie kann nach Bedarf durch Eindampfen konzentriert bezw. auf festes Ätzkali verarbeitet werden. Das Cal- ciumoxalat kann mit Mineralsäuren, z. B. Schwefelsäure, auf Oxalsäure verarbeitet; werden. Es liegen zwar seit längerer Zeit Erfah rungen über ein Verfahren vor, das die in direkte Umwandlung von Natriumsulfat in Ätznatron erlaubt, in der Weise, dass zu nächst Natriumformiat durch Einwirkung von Kohlenoxyd auf Gemische von Ätzkalk und Natriumsulfat hergestellt, das so gewon nene Natriumformiat dann in einem weiteren Arbeitsgang in Natriumoxalat übergeführt und letzteres mit Kalk umgesetzt wird, wo bei neben Calciumoxalat Natronlauge gewon nen wird, und man das erstere in der bei der Oxalsäureherstellung üblichen Weise weiter verarbeitet. Eine Übertragung dieses Verfahrens zur Herstellung von Ätznatron aus Natriumsul fat auf die Herstellung von Atzkali aus Ka- liumsulfat wurde jedoch noch von keiner Seite vorgeschlagen oder auch nur in Er wägung gezogen, da von vornherein schwer wiegende Bedenken und Hemmungen gegen diese Übertragung vorlagen. Bereits bei dein Verfahren zur Herstellung von Ätznatron aus Natriumsulfat traten verschiedene Schwierigkeiten auf, deren Überwindung nur mit grosser blühe gelungen ist. Das bei der Umwandlung von Natriumoxalat mit Ätz- kalk erhaltene Calciumoxalat ist nur schwer von Natriumsalzen zu befreien. Sein Gehalt an Natriumsalzen erschwert aber in hohem Masse seine Aufarbeitung auf Ogalsäure. Auch führt dieser Gehalt des Calciumoxalats au Natriumsalzen zu ständigen Verlusten an Natrium. Da die Kalisalze bekanntlich eine grössere Neigung zur Komplexbildung, als die entsprechenden Natriumsalze zeigen, musste man befürchten, dass die bereits beim Arbeiten mit Natrium auftretenden Schwie- rigkeiten bei der Verwendung der Kalisalze sich in weit höherem Masse fühlbar machen würden. Die damit verbundenen Kaliver luste wären aber, da Kalisalze erheblich wertvoller als Natriumsalze sind, noch weni ger tragbar und würden eine wirtschaftliche Durchführung des Verfahrens unmöglich machen. Diese Bedenken waren um so be rechtigter, als bekanntlich das alte Verfahren zur Herstellung von Oxalsäure durch .Schmel zen von Sägemehl mit Ätzkali gerade infolge der dabei auftretenden Kaliverluste zugun sten des modernen Verfahrens der Herstel lung von Oxalsäure über Natriumformiat aufgegeben werden musste. Ausser diesen Bedenken musste die Über tragung des eingangs beschriebenen Verfah rens auf Kalisalze dem Fachmann auch des halb kaum durchführbar erscheinen, weil in der zweiten Stufe des Verfahrens bei der Umwandlung von Kaliumformiat in Kalium- oxalat neben dem äusserst leicht löslichen Kaliumformiat das beinahe ebenso leicht lös liche Kaliumoxalat entsteht, deren Trennung ohne Verluste nicht ohne weiteres möglich erschien. Diese Lösungsverhältnisse liegen bei dem Natronverfahren ungleich besser, da das Natriumoxalat bedeutend schwerlöslicher als das Natriumformiat ist und dadurch eine Trennung der Salze ohne Schwierigkeiten möglich war. Eine quantitative Trennung des Kaliumformiats von dem Kaliumoxalat ist aber eine Voraussetzung, um bei- der Überführung des Kaliumoxalats in Ätzkali eine reine Kalilauge zu erhalten und Kali verluste zu vermeiden. Es wurde aber bei der Durchführung des Verfahrens überraschenderweise gefunden, dass die Löslichkeit des Kaliumoxalats durch die gleichzeitige Anwesenheit von Kalium- formiat und Pottasche die bei der Überfüh rung von Kaliumformiat in Kaliumoxalat sich stets neben dem gebildeten Kaliumoxalat befinden, so weit heruntergedrückt werden kann, dass das Kaliumoxalat in reiner Form sich weitgehend von den begleitenden, leich ter löslichen Salzen abtrennen lässt, und dass entgegen den Erwartungen die Kaliverluste sowohl in dieser Stufe des Verfahrens, als auch bei der Umwandlung des Kaliumoxalats in Ätzkali und Calciumoxalat sich in durch aus wirtschaftlich tragbaren Grenzen bewe gen. Es ist auf diese Weise nicht nur ge lungen, das relativ billige Kaliumsulfat in das wertvolle Ätzkali überzuführen, sondern ein Atzkali herzustellen, das ausserordentlich rein und namentlich frei von Chlor ist. Das bisher übliche Verfahren zur Herstellung von Ätzkali durch Elektrolyse von Chlorkalium besitzt bekanntlich die Nachteile, dass es ein chlorhaltiges Ätzkali und als Nebenprodukt grosse Mengen von Chlor liefert, für die kein genügender Absatz vorhanden ist. Im Rahmen des neuen Verfahrens erfolgt die Darstellung des Kaliumformiats, wie be reits erwähnt, aus Kaliumsulfat und Erd- alka.liformiat. Dabei kann das Erdalkalifor- miat zunächst aus Erdalkalihydroxyd und Kohlenoxyd oder kohlenoxydhaltigen Gasen erzeugt, und erst dann in Gegenwart von Wasser mit dem Nalilxmsulfat umgesetzt werden. Anderseits kann man aber auch der art arbeiten, dass man das Kaliumformiat di rekt aus Ka.liumsulfat, Erdalkalihydroxyd und Kohlenoxyd oder kohlenoxydhaltigen Gasen darstellt, z. B. derart, dass Kohlenoxyd oder kohlenoxy dhaltige Gase auf eine wäs serige Mischung von Kaliumsulfat und Erd- alkalihydroxyd zur Einwirkung gebracht wird, wobei ebenfalls intermediär Erdalkali- formiat entsteht. Die Weiterverarbeitung kann derart er folgen, dass die anfallende Ka.liumformiat- lösung zunächst von dem ausgeschiedenen Erdalkalisulfat abgetrennt, z. B. abfiltriert wird, und dann zweckmässig nach vorheriger Entfernung etwa noch vorhandener Erd- alkalisalze zur Trockne eingedampft wird. Das feste Kaliumformiat wird anschliessend durch Erhitzen, z. B. auf Temperaturen zwi schen 300 und 450', in Kaliumoxalat über geführt. Das Kaliumoxalat wird mit Erd- alkalihydroxyd, z. B. mit Kalkmilch, zweck mässig bei etwas erhöhter Temperatur und unter Rühren, weiterbehandelt, und die er haltene Kalilauge von dem ausfallenden Erd- alkalioxalat abgetrennt, z. B. abfiltriert. Die Ätzkalilauge kann in üblicher Weise konzen triert oder zur Herstellung von festem Ätz- kali eingedampft werden. Das Erdalkalioxa- lat kann mit einer Mineralsäure, z. B. Schwe felsäure, versetzt und die erhaltene Oxal- säurelösung von dem ausfallenden Erdalkali- sulfat abgetrennt und auf Oxalsäure ver arbeitet werden. <I>Beispiel:</I> 130 kg Calciumformiat, das durch Ein wirkung von Kohlenoxyd auf Ätzkalk her gestellt werden kann, werden mit 174 kg Kaliumsulfat in Gegenwart von 1100 Liter Wasser umgesetzt, von dem ausgeschiedenen Gips abfiltriert und das Filtrat, zweckmässig nach vorhergehender Befreiung. von Kalk salzen, zur Trockne gebracht. Das so erhal tene ameisensaure Kalium wird durch Er hitzen auf Temperaturen von 300 bis 450 " in Kaliumoxalat übergeführt. Erhalten wer den zirka 130 kg Kalioxalat, das mit 500 Li ter einer 10%igen Kalkmilch bei zirka 40 im Rührwerk kaustisch gemacht wird. Die erhaltene Ätzkalilauge wird vom oxalsauren Kalk abgenutscht und durch Eindampfen auf Ätzkali verarbeitet, während das Cal- ciumoxalat mit Schwefelsäure auf Oxalsäure verarbeitet wird.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Ätzkali aus Kaliumsulfat unter gleichzeitiger Gewin nung von Erdalkalioxalat, dadurch gekenn zeichnet, dass man aus Kaliumsulfat und Erd- alkaliformiat zunächst Kaliumformiat er zeugt, das Kaliumformiat durch Erhitzen in Kaliumoxalat überführt,das Kaliumoxalat mit Erdalkalihydroxyd in Kaliumhydroxyd und Erdalkalioxalat umwandelt und die er haltene Ätzkalilauge von dem Erdalka.lioxa- lat abtrennt. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man ein Erdalkali- formiat verwendet, das durch Einwirken von Kohlenoxyd auf Erdalkalihydroxyd erzeugt wurde. 2.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man die erhaltene Ätzkalilauge durch Eindampfen konzen triert. 3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man die erhaltene Ätzkalilauge durch Eindampfen auf festes Ätzkali verarbeitet.
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE919045C (de) * | 1952-02-19 | 1954-10-11 | Ruhrchemie Ag | Verfahren zur Wiedergewinnung der fuer die Neutralisation und Esterverseifung in Kohlenoxydhydrierungsprodukten benoetigten AEtzalkalimengen |
-
1933
- 1933-07-03 CH CH170759D patent/CH170759A/de unknown
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