BRPI0907551B1

BRPI0907551B1 - Bateria de armazenamento

Info

Publication number: BRPI0907551B1
Application number: BRPI0907551-8A
Authority: BR
Inventors: Yasuhide Nakayama; Eiji Hojo; Hirofumi Umetani; Masashi Shiota; Shin Ohsaki; Shinichi Egami
Original assignee: Gs Yuasa International Ltd
Priority date: 2008-04-25
Filing date: 2009-04-24
Publication date: 2019-07-09
Also published as: CN102017235A; AU2009238921A1; BRPI0907551A2; US20110039153A1; CN102017235B; EP2273586B1; EP2273586A4; CA2722554A1; AU2009238921B2; WO2009131228A1; EP2273586A1; US8980467B2; CA2722554C; KR101547103B1; KR20110014605A

Abstract

bateria de armazenamento é proporcionada uma bateria de armazenamento incluindo: um alojamento tendo pelo menos uma câmara de células um corpo de tampa (2) feito de uma resina sintética para cobrir uma abertura superior do alojamento, o corpo de tampa tendo sobre uma superfície superior uma porção em recesso que é em recesso em um sentido para baixo, o corpo de tampa tendo terminais de eletrodo positivo e negativo próximos a um lado do corpo de tampa e respectivamente em ambas as porções finais do referido um lado em uma direção longitudinal, onde os terminais de eletrodo positivo e negativo ( 4) respectivamente têm porções inferiores embutidas no corpo de tampa e porções superiores projetando a partir do corpo de tampa ; e uma tampa auxiliar (9) para fechar a porção em recesso. a produção convencional da bateria de armazenamento tem problemas, por exemplo, no que diz respeito a: quando embutindo uma porção de um terminal a um corpo de tampa por meio de moldagem de inserção, uma diferença em encolhimento é causada entre uma superfície na qual o corpo do terminal é embutido e uma superfície sobre a qual o corpo do terminal é exposto, algo que resulta na dificuldade de encaixar o corpo de tampa no alojamento. a presente invenção é intencionada para resolver este problema, por exemplo, proporcionando o corpo de tampa da bateria de armazenamento com projeções (6t, 7t), cada uma em uma localização na qual a porção superior de cada um dos terminais projeta, em uma localização próxima a localização na qual a porção superior de cada um dos ·terminais 4 projeta, ou em cada uma destas localizações.

Description

“BATERIA DE ARMAZENAMENTO”

Campo da Invenção [001] A presente invenção refere-se a uma bateria de armazenamento e, mais particularmente, a uma bateria de armazenamento adequada para o uso em veículos tais como motocicletas e automóveis.

Antecedentes da Invenção [002] Um exemplo de uma bateria de armazenamento inclui: um alojamento tendo uma câmara de células; um corpo de tampa feito de resina sintética para cobrir uma abertura superior do alojamento; placas de eletrodo alojadas na câmara de células; um polo de eletrodo se estendendo a partir das placas de eletrodo; uma bucha, na qual o polo de eletrodo é inserido e soldado, proporcionada no corpo de tampa; e um terminal de placa do corpo de tampa, a placa de terminal sendo conectada a bucha (ver, por exemplo, o documento de patente 1 abaixo).

Documentos da Técnica Anterior

Documentos de Patente [003] Documento de Patente 1: Pedido de patente japonesa publicado sob o No. 2003-77454 (ver as Figs. 2 - 4) [004] Documento de Patente 2: Pedido de patente japonesa publicado sob o No. 2009-43441 (ver a Fig. 3) Sumário da Invenção [005] Problemas a serem resolvidos pela invenção [006] A bateria de armazenamento com a estrutura revelada no Documento de Patente 1 acima mencionado tem um problema no que diz respeito a um crescente número de horas/homens de trabalho necessários para a sua produção. Isto é, o trabalho requerido para a soldagem de um polo de eletrodo a uma bucha, assim como para fixar e prender uma porção de placa vertical sobre um lado de um terminal de placa a uma porção em recesso proporcionada sobre a superfície superior de uma tampa, e para fixar e soldar uma bucha em um orifício que atravessa em uma porção de placa horizontal

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2/41 sobre o outro lado do terminal de placa.

[007] No que diz respeito a esta questão, o depositante propôs uma estrutura de tampa na qual uma bucha e um terminal são proporcionados em um corpo de tampa, uma parte condutiva para conectar o terminal a bucha é formado integralmente com o terminal e a bucha de tal maneira a formar um corpo de terminal e uma porção do corpo de terminal é embutida na tampa por meio de moldagem de inserção (ver o Documento de Patente 2, por exemplo).

[008] Entretanto, a estrutura revelada no Documento de Patente 2 se depara com um problema no que quando a temperatura cai a partir de um estado de alta temperatura logo após a moldagem por inserção, uma diferença no encolhimento é causada entre a superfície posterior da tampa com o corpo do terminal embutido na mesma e a superfície frontal da tampa com o corpo de terminal ali exposto, e tal diferença no encolhimento, por sua vez, faz com que a superfície frontal da tampa se torne convexamente deformada e a superfície posterior da tampa seja concavamente deformada, algo que resulta em dificuldade de encaixe da tampa no alojamento.

[009] Tendo em vista a situação acima mencionada, é um objetivo da presente invenção facilitar a produção de baterias de armazenamento por meio da prevenção ou da redução da deformação de um corpo de tampa tendo um corpo de terminal inserido por meio de moldagem.

Meios para Resolver o Problema [010] Com o objetivo de resolver o problema acima mencionado, a presente invenção proporciona uma bateria de armazenamento incluindo:

[011] um alojamento tendo pelo menos uma câmara de células;

[012] um corpo de tampa feito de resina sintética para cobrir uma abertura superior do alojamento, o corpo de tampa tendo sobre uma superfície superior uma porção em recesso que é em recesso em um sentido para baixo, o corpo de tampa tendo terminais de eletrodos positivo e negativo dispostos próximos a um lado do corpo de tampa e, respectivamente, em ambas as porções finais do referido um lado em uma

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3/41 direção longitudinal, nas quais os terminais de eletrodos positivo e negativo, respectivamente, tem porções inferiores embutidas no corpo de tampa e porções superiores projetando a partir do corpo de tampa; e uma cobertura de corpo de tampa para fechar a porção em recesso, na qual o corpo de tampa tem uma projeção formada em uma localização na qual a porção superior de cada um dos terminais projeta, em uma localização próxima a localização a qual a porção superior de cada um dos terminais projeta, ou em cada uma destas localizações.

[013] Conforme acima descrito, por proporcionar uma projeção em uma localização na qual a porção superior de cada um dos terminais projeta em uma localização próxima a localização na qual a porção superior de cada um dos terminais projeta ou em cada uma destas localizações, é possível prevenir ou reduzir a deformação do corpo de tampa causada pela redução em temperatura depois da moldagem por inserção, por exemplo, a deformação côncava de uma porção de resina do lado de dentro do corpo de tampa no qual o corpo de terminal é embutido e a deformação convexa de uma porção de resina do lado de fora do corpo de tampa sobre o qual o corpo de terminal é exposto.

[014] Na bateria de armazenagem de acordo com a presente invenção é possível empregar uma disposição na qual placas de eletrodos são alojadas na câmara de células e o corpo de tampa tem buchas nas quais os polos de eletrodo se estendendo a partir das placas de eletrodos são respectivamente inseridos e soldados; os terminais e as partes condutivas para cada um conectando o terminal correspondente com a bucha correspondente, cada uma das partes condutivas sendo integrada com a bucha correspondente e o terminal correspondente para formar um corpo de terminal e no qual pelo menos a porção inferior de cada uma das buchas e cada uma das partes condutivas são embutidas no corpo de tampa por meio de moldagem de inserção.

[015] No caso em que a porção inferior da bucha e a parte condutiva do terminal de corpo são embutidas no corpo de tampa por meio de moldagem de inserção conforme acima descrito, o corpo de tampa é mais provável de ser sujeito a deformação

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4/41 causada por redução de temperatura depois da moldagem por inserção; isto é, a porção de resina do lado de dentro do corpo de tampa no qual o corpo de terminal é embutido é mais provável de ser deformado concavamente e a porção de resina do lado de fora do corpo de tampa sobre o qual o corpo de terminal é exposto é mais provável de ser convexamente deformado. Todavia, pela provisão da projeção de acordo com a presente invenção, é possível prevenir ou reduzir a deformação.

[016] A extremidade do polo de eletrodo soldada a bucha e a extremidade da bucha embutida no corpo de tampa pode ser revestida com uma resina sintética ali fixada.

[017] Pela provisão da projeção de acordo com a presente invenção, a moldagem por inserção da parte condutiva e da porção inferior do terminal ao corpo de tampa pode ser realizada sem deformação do corpo de tampa. Adicionalmente a isto, pela fixação da resina sintética é possível prevenir vazamentos externos de eletrólitos rastejando em um sentido para cima ao longo da interface da bucha mesmo se um fino espaçamento é formado entre o polo de eletrodo e a bucha como um resultado de encolhimento do corpo de tampa (causado, por exemplo, pela redução de temperatura depois da soldagem) depois do polo de eletrodo ser inserido e soldado a bucha.

[018] A cobertura do corpo de tampa para fechar a porção em recesso na superfície superior do corpo de tampa pode ter uma nervura na sua superfície posterior e o corpo de tampa pode ter sobre a sua superfície superior uma nervura proporcionada de tal maneira que a mesma oponha a nervura da cobertura do corpo de tampa e circunda uma parte ou toda a periferia de cada uma das buchas.

[019] Pela provisão das projeções de acordo com a presente invenção, a moldagem por inserção da parte condutiva e da porção inferior do terminal para ao corpo de tampa pode ser realizada sem deformação do corpo de tampa. Adicionalmente a isto, a junção da nervura sobre a superfície posterior da cobertura do corpo de tampa pode ser realizada sem a formação de um espaçamento daí, portanto prevenindo com que eletrólitos fluam em um sentido para cima através do espaçamento

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5/41 entre o polo de eletrodo e a bucha e movendo para a superfície superior do corpo de tampa onde um portal de enchimento é proporcionado.

[020] A bucha pode ter um formato cônico tendo um diâmetro interno da porção superior menor do que aquele da porção inferior e o polo de eletrodo podem ter um formato cônico t6endo um diâmetro externo da extremidade inferior maior do que aquele da extremidade superior.

[021] Pela provisão das projeções de acordo com a presente invenção, a moldagem por inserção da parte condutiva e da porção inferior do terminal ao corpo de tampa pode ser realizada sem deformação ao corpo de tampa. Adicionalmente a isto, pela formação da bucha ser de um formato cônico tendo um diâmetro interno da porção superior menor do que aquele da porção inferior e formando o polo de eletrodo como tendo um formato cônico tendo um diâmetro externo da extremidade inferior maior do que aquele da extremidade superior, a inserção do polo de eletrodo na bucha pode ser facilmente realizada, e ainda mais, um mau alinhamento o qual pode vir a ocorrer quando da inserção do polo de eletrodo na bucha pode ser prevenido de fácil ocorrência. Isto resulta em um espaçamento menor entre a porção superior da bucha e do polo de eletrodo para assim aumentar a facilidade de soldagem do polo de eletrodo, e isto pode prevenir eletrólitos a partir de fluir em um sentido para cima ao longo da superfície do polo de eletrodo e mover no espaço a partir da porção superior da bucha. Adicionalmente, o efeito acima mencionado de prevenir ou de reduzir a deformação permite uma inserção suave do polo de eletrodo na bucha.

[022] Um dentre o corpo de tampa e cobertura do corpo de tampa pode ter porções que se travam e o outro pode ter porções travadas que entram em um engate de travamento com as porções que se travam. As porções que se travam podem compreender um par de orifícios, um dos pares de orifícios sendo dimensionado para bloquear o movimento horizontal da porção travada que entre em engate de travamento com o orifício, o outro par de orifícios sendo formatado como um longo orifício que estende na direção na qual o par de orifícios opõe-se um ao outro.

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6/41 [023] De acordo com a estrutura acima mencionada, quando fixando a cobertura de corpo de tampa ao corpo de tampa, um par de porções de travamento é colocado em um engate de travamento com o par de orifícios e a partir do estado de engate de travamento o corpo de tampa e a cobertura de corpo de tampa são movidos próximos um ao outro de tal maneira a completar a fixação da cobertura do corpo de tampa ao corpo de tampa. Por causa do fator do outro par de orifícios serem formatado em um longo extensivo orifício estendendo na direção na qual o par de orifícios opõe-se um ao outro, mesmo quando do posicionamento da cobertura de corpo de tampa e o corpo de tampa é difícil devido à diferença no encolhimento depois da moldagem, a mudança de temperatura depois da moldagem, a variação com o tempo ou algo similar, o longo orifício pode favorecer a absorção da mudança de variação. Neste caso, a distância entre o par de porções de travamento na direção na qual elas se opõem uma a outra é sujeita a mudança, ao passo que o relacionamento de posição entre o par de porções de travamento permanece imutável no que diz respeito à direção ortogonal das direções opostas do par de porções de travamento. Por causa deste fator, pelo formato dos outros pares de orifícios em um longo orifício estendendo em uma direção na qual o par de orifícios opõe-se um ao outro, é possível posicionar de forma estável o par de porções de travamento em termos da direção ortogonal a direção na qual o par de porções de travamento opõe-se um ao outro, e ao mesmo tempo, permitir ao longo orifício, o qual estende na direção na qual o par de porções de travamento opõe-se um ao outro é proporcionado apenas para um dos pares de porções a serem travadas para absorver a expansão e o encolhimento da cobertura de corpo de tampa. Como uma maneira de juntar as porções projetadas do corpo de tampa em conjunto com as porções de junção da cobertura de corpo de tampa para assim integrá-las, agentes adesivos assim como ligações térmicas podem ser empregados. Pela provisão da projeção de acordo com a presente invenção, a moldagem por inserção da parte condutiva e da porção inferior do terminal ao corpo de tampa pode ser realizada sem deformação do corpo de tampa. Mesmo se o corpo de tampa estiver deformado devido à diferença no ambiente de fabricação, por exemplo, a temperatura

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7/41 ambiente e outras causas, por meio da formatação do outro par de orifícios em um orifício longo estendendo na direção na qual o par de orifícios opõe-se um ao outro, uma fixação suave da cobertura de corpo de tampa ao corpo de tampa pode ser conseguida.

[024] A projeção pode incluir: uma primeira porção de projeção disposta em uma periferia da localização na qual a porção superior do terminal correspondente é projetada; e uma segunda e uma terceira porção de projeção dispostas em proximidade a primeira porção de projeção, em ambos os lados da primeira porção de projeção numa direção longitudinal, e projetando em um sentido para cima da primeira porção de projeção, na qual o terminal pode ter na sua extremidade lateral próxima a segunda porção de projeção ou na sua extremidade lateral próxima a terceira porção de projeção, uma abertura para inserir uma porca, e uma superfície inferior da abertura pode ser posicionada mais baixa do que a superfície superior da segunda ou da terceira porção de projeção.

[025] Conforme acima descrito, pelo se proporcionar uma primeira porção de projeção para cada um dos terminais, é possível prevenir ou reduzir a deformação convexa da superfície superior do corpo de tampa no qual a porção inferior do terminal é embutida e a deformação côncava da superfície posterior da mesma. Ainda mais, por proporcionar cada um dos terminais na sua extremidade lateral próxima a segunda porção de projeção ou na sua extremidade lateral próxima a terceira porção de projeção, com uma abertura para inserir uma porca, e pelo posicionamento da superfície inferior da abertura mais baixo do que a superfície superior da segunda porção de projeção ou da terceira porção de projeção é possível prevenir a porca inserida a partir de cair, assim como evitar o problema de dificuldade quando da inserção da porca causado pela deformação, no caso onde a porca é inserida por meio do posicionamento da mesma sobre uma superfície superior da segunda porção e da terceira porção de projeção e deslizandoa para baixo no terminal através da abertura.

[026] A parte condutiva de pelo menos um dos corpos de terminal pode ter uma camada de resina sintética revestida sobre a mesma, a qual é formada por

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8/41 meio de moldagem de inserção, de tal maneira que seja parcialmente omitida ou parcialmente mais fina do que em outras porções.

[027] No caso onde a parte condutiva tem uma camada de resina sintética que é parcialmente omitida ou que é parcialmente mais fina do que em outras porções conforme acima descrito, problemas tais como curto-circuitos internos podem ser prevenidos porque mesmo se uma corrente em excesso é mantida e faz com que a parte condutiva gere calor e amoleça a porção onde a camada de resina sintética é omitida ou é mais fino, o material constituinte da parte condutiva flui para baixo e para fora da porção amolecida e não flui para baixo no interior da bateria de armazenamento.

[028] Adicionalmente, uma vez que a porção da parte condutiva onde a camada de resina sintética é omitida ou é mais fina resfria mais facilmente do que a porções remanescentes, a deformação do corpo de tampa é pequeno comparado ao caso onde toda a parte condutiva é revestida com a resina sintética de tal maneira que a espessura da mesma é uniforme em toda a sua totalidade. Com isto, a deformação do corpo de tampa pode ser adicionalmente reduzida, acoplada ao efeito produzido por meio da projeção.

[029] A parte condutiva pode adicionalmente incluir pelo menos uma porção de projeção anular que projeta em um sentido para fora uma porção depressiva anular e uma porção a qual a área de seção transversal é menor do que as outras porções.

[030] No caso onde a parte condutiva inclui pelo menos uma de uma porção de projeção anular que projeta em um sentido para fora, uma porção depressiva anular e uma porção onde a área de seção transversal é menor do que as outras porções, é possível prevenir com que o eletrólito se mova facilmente para o terminal através da interface da bucha. Adicionalmente, no caso onde a parte condutiva inclui uma porção depressiva anular ou uma porção a qual a área de seção transversal é menor do que as outras porções, quando um fluxo excessivo de corrente é causado por um curto circuito, a parte condutiva pode ser derretida num estágio inicial por meio da porção depressiva ou da porção a qual a área de seção transversal é menor. Adicionalmente, se a parte

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9/41 condutiva depois da moldagem de inserção tem uma porção depressiva ou uma porção a qual a área de seção transversal é menor, estas porções absorvem a distorção de tal maneira que reduz a deformação do corpo de tampa. Com isto, a deformação do corpo de tampa pode ser ainda mais reduzido, acoplado com o efeito produzido por meio da projeção.

Vantagens da Invenção [031] Por meio de proporcionar uma projeção em uma localização na qual a porção superior de cada um dos terminais projeta, em uma localização próxima a localização na qual a porção superior de cada um dos terminais projeta, ou em cada uma destas localizações, é possível prevenir ou reduzir a deformação do corpo de tampa causada pela redução em temperatura depois da moldagem por inserção, por exemplo, a deformação côncava da porção de resina do lado de dentro do corpo de tampa no qual o corpo de terminal é embutido e a deformação convexa da porção de resina do lado de fora do corpo de tampa sobre o qual o corpo de terminal é exposto. Assim sendo, a fácil produção de baterias de armazenamento é possível pela redução da deformação de um corpo de tampa no qual um corpo de terminal é moldado por meio de inserção.

Breve Descrição dos Desenhos [032] A Figura 1 é uma vista em perspectiva mostrando a superfície superior da bateria de armazenamento de acordo com uma quinta realização da presente invenção;

[033] a Figura 2 é uma vista plana da bateria de armazenamento antes de uma tampa auxiliar ser fixada;

[034] a Figura 3 é uma vista em seção transversal de uma porção essencial de um corpo de terminal da bateria de armazenagem depois da tampa auxiliar ser fixada, de acordo com uma terceira realização;

[035] a Figura 4 é uma vista plana de uma bateria de armazenamento antes de uma tampa auxiliar ser fixada de acordo com uma terceira realização;

[036] a Figura 5 é uma vista em seção transversal de uma porção

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10/41 essencial de um corpo de terminal da bateria de armazenamento depois da tampa auxiliar ser fixada, de acordo com uma terceira realização;

[037] a Figura 6 é uma vista em seção transversal de uma porção essencial de um corpo de terminal da bateria de armazenamento depois da tampa auxiliar ser fixada, de acordo com uma quarta realização;

[038] a Figura 7 é uma vista plana de uma bateria de armazenamento antes de uma tampa auxiliar ser fixada, de acordo com uma segunda realização;

[039] a Figura 8 é uma vista em seção transversal de uma porção essencial de um corpo de terminal da bateria de armazenamento depois da tampa auxiliar ser fixada, de acordo com a segunda realização;

[040] a Fig. 9 mostra o corpo de terminal, no qual a Fig. 9 (a) mostra uma vista em perspectiva da mesma, a Fig. 9 (b) mostra uma vista lateral da mesma e a Fig. 9 (c) mostra uma vista inferior da mesma;

[041] a Figura 10 é uma vista plana de uma bateria de armazenamento com uma cobertura de corpo de tampa fixado na mesma de acordo com uma primeira realização;

[042] a Fig. 11 é uma vista plana de um corpo de tampa antes da cobertura do corpo de tampa da Fig. 10 ser fixado;

[043] a Fig. 12 é uma vista inferior do corpo de tampa da Fig. 10;

[044] a Fig. 13 mostra o corpo de tampa da Fig. 10 no qual a Fig 13 (a) mostra uma vista do lado direito da mesma, a Fig. 13 (b) mostra uma vista frontal da mesma, a Fig. 13 (c) mostra uma vista em seção transversal da Fig. 11, tomada ao longo da linha A - A e a Fig. 13 (d) mostra uma vista em seção transversal 11 tomada ao longo da linha A - B;

[045] a Fig. 14 (a) é uma vista plana mostrando a periferia de um segundo orifício de exaustão; a Fig. 14 (b) é uma vista vertical de seção transversal do segundo orifício de exaustão; e a Fig. 14 (c) é uma vista esquemática de uma passagem de guia;

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11/41 [046] a Figura 15 é uma vista em perspective mostrando a periferia do Segundo orifício de exaustão;

[047] a Fig. 16 mostra a cobertura do corpo de tampa da Fig. 10 na qual a Fig. 16 (a) mostra uma vista plana da mesma, a Fig. 16 (b) mostra uma vista inferior da mesma, a Fig. 16 (c) mostra uma vista frontal da mesma e a Fig. 16 (d) mostra uma vista em seção transversal da Fig. 16 (b) tomada ao longo da linha C - C;

[048] a Fig. 17 (a) é uma vista de lado esquerda de um copo de tampa sem a porção de projeção e a Fig. 17 (b) é uma vista de lado esquerda de um corpo de tampa sem as porções de projeção de acordo com a presente invenção;

[049] a Fig. 18 é uma vista plana de um corpo de tampa de acordo com uma sexta realização; e [050] a Fig. 19 é uma vista plana de um corpo de tampa de acordo com uma sétima realização.

Melhor Modo para Realizar a Invenção [051] A presente invenção é descrita aqui a seguir com relação às suas realizações preferidas.

[052] A Figura 1 mostra uma vista em perspectiva de uma porção essencial de uma bateria de armazenamento de chumbo - ácido (daqui por diante simplesmente referida a como uma “bateria de armazenamento”), particularmente adequado para o uso em motocicletas, mas isto não significa que o uso da mesma bateria de armazenamento seja limitado a outros propósitos. Conforme é mostrado na Fig. 1, uma bateria de armazenamento 10 (a quinta realização) inclui: um alojamento 1 feito de uma resina sintética tendo um formato retangular conforme é visto em plano; uma tampa 2 (correspondendo a um corpo de tampa 100 nas Figs. 10 - 19), feita de uma resina sintética tendo um formato retangular conforme é visto em plano para fechar uma abertura superior do alojamento 1; e uma tampa auxiliar 9 feita de uma resina sintética tendo um formato retangular conforme é visto em plano para cobrir uma superfície superior da tampa 2. Conforme é abaixo descrito (conforme é mostrado na Fig. 6), a bateria de armazenamento

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12/41 pode ser configurada de tal maneira que a tampa auxiliar 9 não é localizada sobre uma porção da tampa 2 revestida com resina sintética R cobrindo uma extremidade de uma bucha 6 que é embutida na tampa 2.

[053] Das quatro quinas da tampa 2, duas quinas em extremidades opostas de um dos lados longitudinais são proporcionadas, respectivamente com interruptores 3, 3 no quais os terminais 4, 4, os quais constituem os eletrodos positivo e negativo, são respectivamente dispostos (na Fig. 1, um terminal positivo se encontra a direita e um terminal negativo se encontra a esquerda), e as placas superiores 4 A, 4 A dos terminais 4, 4 são dimensionadas ou tem o tamanho para não serem projetadas para fora a partir de uma extremidade superior 2 A da tampa 2. Adicionalmente, a tampa 2 tem um recesso e uma projeção 2E de tal maneira que uma superfície frontal 2E1 da mesma projeta em um sentido para frente da placas frontais 4B, 4B dos terminais 4, 4 e uma superfície superior 2E2 projeta em um sentido para cima das placas superiores 4 A, 4 A dos terminais 4, 4 de tal maneira a prevenir com que um curto circuito seja causado devido a formação de cavidades arqueadas por uma peça metálica entre os terminais 4, 4.

[054] Para ilustrar um formato plano da tampa 2, a Fig. 2 mostra uma vista plana da bateria de armazenamento da Fig. 1 na qual a tampa auxiliar 9 é removida. Para descrever a estrutura dos terminais 4, 4 dentro da tampa 2, a Fig. 3 mostra uma vista em seção transversal de uma porção que inclui um dos terminais 4, 4 (enquanto uma válvula de exaustão é mostrada com uma referência numeral 11 na Fig. 2, é omitida na Fig. 1). Estas figuras mostram que cada uma das buchas 6, nas quais um polo de eletrodo 15 estendendo a partir das placas de eletrodo (não mostrado) é inserido e soldado, é inserido por moldagem em cada uma das extremidades de um lado longitudinal da placa superior 2D da tampa 2, em conjunto com a parte condutiva 7 que é conectada a uma porção superior 6 A da bucha 6 em uma porção inferior 4 F e uma porção de conexão 4G do terminal 4. A parte condutiva 7 para conectar o terminal 4 a bucha 6 é formada integralmente com o terminal 4 e a bucha 6 por chumbo ou por uma liga de chumbo para formar um corpo de terminal 8. Um código de referência 5 A na Fig. 3 representa uma tira

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13/41 para integrar em conjunto placas de eletrodo positivas plurais ou placas de eletrodo negativas plurais que constituem as placas de eletrodo (não mostrado), de tal maneira a ser conectada a extremidade inferior do polo de eletrodo positivo ou negativo 5. Um código de referência B na Fig. 3 representa uma porção onde a bucha 6 e o polo de eletrodo 5 são soldados com um bico de gás ou algo similar.

[055] Um número de referência 9 nas Figs. 1 e 3 representa uma tampa auxiliar a qual tem um formato retangular e é posicionada sobre a tampa 2 de tal maneira a cobrir a porção superior 6 A da bucha 6 e o polo de eletrodo 5 que são expostos sobre a placa superior 2 D da tampa 2. Conforme é mostrado nas Figs. 1 - 3, a placa superior 2 D da tampa 2 é posicionada levemente mais baixa do que a extremidade superior 2 A de uma porção da placa vertical 2 C, a qual tem um formato retangular conforme é visto em plano e que permanece ereta a partir da superfície inferior 2B. Na periferia externa da superfície superior, uma nervura anular 2 R é formada para ser aproximadamente paralela a porção da placa vertical 2 C, e a nervura 2 R forma uma porção de arco circular 2r circundando as porções expostas da porção superior 6 A da bucha 6 e do polo de eletrodo 5.

[056] A tampa auxiliar 9, conforme é mostrado na Fig. 3, tem uma saia 9S proporcionada na sua periferia externa. A saia 9S é fixada a uma ranhura 2M proporcionada entre a nervura 2R e a porção de placa vertical 2 C, então, uma nervura 9R e uma porção de arco circular 9r, as quais são proporcionadas correspondendo em localização a nervura 2R e a porção de arco circular 2r, são mantidas em encaixe com a nervura 2R e a porção de arco circular 2r sob um estado derretido e soldada a mesma, daí, portanto colocando um espaço no lado de dentro K circundado pela nervura 2R e pela porção de arco circular 2r, e a nervura 9R e a porção de arco circular 9r, em um estado de vedação hermético. A porção de arco circular 2r e a porção de arco circular 9r podem não ter necessariamente um formato de arco circular.

[057] Adicionalmente, o corpo de terminal 8, a porção inferior 6B da bucha 6 excluindo a porção superior 6 A da bucha 6 e a parte condutiva 7, são embutidas

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14/41 na tampa 2 por meio de moldagem de inserção conforme é mostrado na Fig. 3. A parte condutiva 7 inclui: um primeira porção de placa horizontal 7 A estendendo em uma direção horizontal a partir da porção inferior 6 B da bucha 6; uma porção de placa vertical 7B estendendo em um sentido para baixo a partir de uma extremidade da primeira porção de placa horizontal 7 A; e uma segunda porção de placa horizontal 7 C estendendo em uma direção horizontal a partir da extremidade inferior da porção de placa vertical 7 B a ser conectada a porção inferior 4 F e a porção de conexão 4 G do terminal 4. A bucha 6 tem porções de projeção anular plurais 6T proporcionadas no lado de fora da porção inferior 6 B ao longo da direção vertical, e a primeira porção de placa horizontal 7 A da parte condutiva 7 tem uma porção de projeção 7 T. Esta estrutura pode prevenir com que o eletrólito se mova para o espaço K na porção superior da tampa 2, assim como o eletrólito que foi movido a partir de atingir os terminais 4, 4.

[058] As Figs. 10 e 11 mostram um corpo de tampa 100 de uma bateria de armazenamento de chumbo - ácido da primeira realização. A estrutura de base da bateria de armazenamento de chumbo - ácido da primeira realização é a mesma daquela bateria de armazenamento 10 mostrada nas Figs. 1 - 3, e as suas características repousam no corpo de tampa 100, o qual corresponde à tampa 2 nas Figs. 1 - 3. A Fig. 10 mostra um estado após o qual uma cobertura de corpo de tampa 15 mais tarde descrito, é fixada ao corpo de tampa. A cobertura do corpo de tampa 15 corresponde a tampa auxiliar 9 nas Figs 1 - 3. A Fig. 11 mostra um estado antes da cobertura de corpo de tampa 15 mais tarde descrita ser fixada ao corpo de tampa. O corpo de tampa 100 é feito de r4esina sintética e é formado em um formato retangular conforme é visto em plano, e cobre uma abertura superior do alojamento (correspondendo ao alojamento 1 nas Figs. 1 - 3) tendo uma câmara de células repartida em seções plurais. Enquanto a bateria de armazenamento de chumbo - ácido tendo o corpo de tampa 100 (correspondendo a bateria de armazenamento 10 nas Figs. 1 - 3) é particularmente adequada para o uso em motocicletas, a mesma pode ser usada para outros propósitos. Nas Figs. 10 e 11, a direção longitudinal do corpo de tampa 100 é designada como uma direção direita e esquerda e a

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15/41 direção ortogonal a direção longitudinal é designada como uma direção frontal e posterior.

[059] Conforme é mostrado na Fig. 11, o corpo de tampa 100 inclui: uma primeira porção de tampa 100A tendo um par de terminais direito e esquerdo 20, 30 (correspondendo aos terminais 4 nas Figs. 1-3) posicionados em ambas as extremidades na direção longitudinal (direita e esquerda) ao longo de um dos lados longitudinais ( próximo ao lado frontal na direção frontal e posterior); e uma segunda porção de tampa 100B tendo uma superfície superior posicionada mais alta do que a superfície superior da primeira porção de tampa 100A. A superfície superior da segunda porção de tampa 100B tem uma porção em recesso 14 que é recessiva em um sentido para baixo.

[060] A porção em recesso 14 estende sobre uma ampla área da superfície superior da segunda porção de tampa 100B, isto é, uma área estendendo a partir do lado da segunda porção de tampa 100B adjacente a primeira porção de tampa 100A até uma posição levemente para trás do meio na direção frontal e posterior. Enquanto isto, uma superfície plana 100F sem a porção em recesso 14 é proporcionada no outro lado longitudinal (o qual está no lado de trás na direção frontal e posterior), de tal maneira a proporcionar um espaço que pode ser usado, por exemplo, para posicionar uma etiqueta indicando um número de modelo ou algo similar. Assim sendo, a superfície plana 100F pode ser usada como um espaço no qual uma etiqueta é posicionada permitindo ao usuário escrever em símbolos de referência para referenciar vários dados na etiqueta, de tal maneira a permitir a checagem de dados em uma etapa antes de fixar a cobertura do corpo de tampa 15, por exemplo, dados sobre hora da injeção de líquido com base nos símbolos de referência. (Convencionalmente, tal etiqueta é posicionada sobre a superfície de uma cobertura de corpo de depois de fixar a cobertura de corpo de tampa, isto é, depois de injetar o líquido e de fixar a cobertura do corpo de tampa, e, portanto, mesmo se uma etiqueta tem tais símbolos de referência escritos sobre a mesma, é impossível checar os dados no momento da injeção de líquido com base nos símbolos de referência). Na Fig. 11, o terminal do lado esquerdo 20 é um terminal de eletrodo negativo e o terminal do lado direito 30 é um terminal de eletrodo positivo.

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16/41 [061] A porção em recesso 124 tem uma parede inferior 14 A constituindo uma porção inferior e uma parede vertical 14B que é mantida em um sentido vertical a partir da periferia externa da parede inferior 14 A. Adicionalmente, a porção em recesso 14 A tem, em uma posição no lado de dentro da parede vertical 14B da parede inferior 14 A, uma porção de projeção anular 14C que é projetada em um sentido para cima. A superfície superior da porção de projeção 14C é posicionada mais baixo do que a parede vertical 14B, embora não seja necessário ser uniforme em altura por toda a sua área. Conforme mais tarde descrito, com esta estrutura quando a extremidade mais baixa das porções de junção 15C e 15T da cobertura do corpo de tampa 15 é integrada por meio de derretimento as porções de projeção 14C e 14T do corpo de tampa 100, é possível posicionar a superfície superior da cobertura de corpo de tampa 15 sobre, substancialmente, o mesmo plano que o da superfície plana 100F do corpo de tampa 100, com a periferia externa 15G da cobertura do corpo de tampa 15 cobrindo o entalhe 14 M.

[062] Conforme é mostrado nas Figs. 11 e 12, a porção em recesso 14 tem orifícios de exaustão 14D na parede inferior 14 A no lado de dentro da porção de projeção 14C para, individualmente, descarregar gás a partir das seções plurais da câmara de células (seis seções nas Figuras). O número de orifícios de exaustão não precisa ser necessariamente seis.

[063] Conforme é mostrado na Fig. 10, Fig. 11 e nas Figs, 16(a), 16(b), 16(c) e 16(d) a cobertura do corpo de tampa 15 é proporcionado para fechar o interior da porção de projeção 14C de tal maneira a criar um espaço para coletar gás descarregado a partir da pluralidade de orifícios de exaustão 14D em um sentido a seção de células específica. Conforme é visto em plano na Fig. 11, a porção de projeção 14C é formada em um formato substancialmente retangular e tem uma porção curvada que é curvada, em um sentido para dentro, de tal maneira a desviar de um segundo orifício de exaustão 14F descrito mais tarde. A parede inferior 14A é formada para ser inclinada em um sentido para baixo em um sentido a cada um dos orifícios de exaustão 14D, de tal maneira a funcionar como superfícies de guia para retornar eletrólitos vazantes a partir

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17/41 dos respectivos orifícios de exaustão 14D para os orifícios de exaustão 14D apropriados. Adicionalmente, porções estendidas 14E, 14E estendem em um sentido para dentro a partir das porções de face opostas da porção de projeção 14C para formar espaçamentos respectivamente entre os orifícios de exaustão adjacentes 14D. Esta estrutura assegura que apenas o gás descarregado a partir dos orifícios de exaustão 14D se movem livremente no lado de dentro da porção de projeção 14C enquanto inibindo os eletrólitos vazantes a partir de qualquer um dos orifícios de exaustão 14D de se moverem para o orifício adjacente 14D até uma possível extensão.

[064] Conforme é mostrado nas Figs. 11, 12 e 13(c) a porção em recesso 14 tem um par de buchas tubulares direito e esquerdo 16, 17 (correspondendo as buchas 6 na Fig. 3), embutidos na mesma, e polos de eletrodos para levar a energia para fora (não mostrado) que estende a partir do alojamento que são inseridos e soldados nas buchas 16, 17. As buchas 16, 17 e as porções inferiores dos terminais 20, 30, as quais são justa posicionadas as buchas 16, 17 na direção horizontal, são conectadas, umas as outras, por meio de partes condutivas (correspondendo a parte condutiva 7 na Fig. 3). Os terminais 20, 30 e as buchas 16, 17 e as partes condutivas são integralmente formadas de chumbo ou de uma liga metálica de chumbo para formar os corpos dos terminais (correspondendo ao corpo do terminal 8 na Fig. 3), com as partes condutivas embutidas no corpo de tampa 100.

[065] A cobertura do corpo de tampa 15 é feita de resina sintética, e conforme é mostrado em 16(b), inclui: uma porção de junção 15C tendo um contorno idêntico aquele da porção de projeção 14C e sendo junta a porção de projeção 14C; e uma borda periférica externa 15G cobrindo o entalhe anular 14M formado entre a porção de projeção 14C e a parede vertical 14B. A extremidade inferior da porção de junção 15C da cobertura do corpo de tampa 15 é fundida, e então é encaixada a porção de projeção 14C da porção em recesso 14, de tal maneira que ambas podem ser integradas em conjunto por meio de fundição. A porção de junção 15C tem porções que correspondem o par de porções estendidas 14E, 14E que são dispostas em cinco posições da porção de projeção

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14C. A porção de junção 15C é aqui mencionada significando que inclui todas essas porções.

[066] Como um material para o corpo de tampa 100 e para a cobertura do corpo de tampa 15, uma resina termoplástica tal como resina de polipropileno é preferível, mas outros tipos de resinas sintéticas podem ser usados. Quando a cobertura do corpo de tampa 15 é termicamente ligada ao corpo de tampa 100, é preferível usar o mesmo material para ambos.

[067] Para descrever especificamente o corpo de tampa 100, conforme é mostrado nas Figs. 10, 11 e nas Figs. 13(a) a 13(d), a primeira porção de tampa 100 A do corpo de tampa 100 tem projeções 13 proporcionadas em localizações nas quais as porções inferiores dos terminais 20, 30 são embutidas e as porções superiores dos mesmos projetam-se. As superfícies superiores 13 a das projeções 13 são posicionadas mais altas do que a superfície superior 13R da primeira porção de tampa 100 A.

[068] A segunda porção de tampa 100B tem um par de porções estendidas 100C, 100D (correspondendo ao recesso e a projeção 2E na Fig. 1) proporcionadas em duas posições ao longo do lado longitudinal da segunda porção de tampa 100B próximo aos terminais. O par de porções estendidas 100C, 100D estende para um lado do corpo de tampa 100 (o lado da frente na direção frontal e posterior) e projeta para a superfície superior da primeira porção de tampa 100 A. as projeções 13 são proporcionadas em duas posições da primeira porção de tampa 100 A, cada uma das posições sendo circundada pelo pare de porções estendidas 100C e 100D e porções da parede vertical 14B da segunda porção de tampa 100B localizada respectivamente nas extremidades opostas ao longo do lado longitudinal (na direção direita e esquerda) do corpo de tampa 100. Os terminais 20, 30 são integralmente moldados a parte superior das projeções 13.

[069] Cada uma das projeções 13 inclui: uma primeira porção de projeção 13 A na qual a extremidade inferior do terminal 20, 30 é embutida; uma segunda porção de projeção 13B tendo uma superfície superior 13b que projeta mais alta do que a

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19/41 superfície superior 13 A da primeira porção de projeção 13 A; e uma terceira porção de projeção 13C tendo uma superfície superior 13c que projeta mais alta do que a superfície superior 13 a da primeira porção de projeção 13 A, a segunda porção de projeção e a terceira porção de projeção 13B e 1'3C sendo localizadas nos lados opostos na direção longitudinal da primeira porção de projeção 13 A. Conforme é mostrado na Fig. 13(d), o terminal 20 tem na sua extremidade lateral próximo a terceira porção de projeção 13C, uma abertura 20H para inserir uma porca 140 e uma superfície inferior 20G da abertura 20H é posicionada mais baixa do que a superfície superior 13c da terceira porção de projeção 13C. De maneira similar, o terminal 30 tem, na sua extremidade lateral próximo a no seu lado final próximo a segunda porção de projeção 13B, uma abertura 30H para inserir uma porca e uma superfície inferior 30G da abertura 30H é posicionada mais baixo do que a superfície superior 13b da segunda porção de projeção 13B. A primeira porção de projeção 13 A, a segunda porção de projeção 13B e a terceira porção de projeção 13C é moldada para ser integradas com a parede vertical 14B do corpo de tampa 100.

[070] Conforme acima descrito, proporcionando, em cada um dos lados, porções de projeção 13A, 13B e 13C em uma posição na qual a porção inferior do terminal 20 ou 30 é embutida e as suas duas posições adjacentes (sua proximidade), é possível prevenir ou reduzir a deformação convexa do lado de fora do corpo de tampa e a deformação côncava do lado de dentro do corpo de tampa até um formato recessivo. Conforme é mostrado na Fig. 17 (b), na presente invenção, na qual os terminais 20, 30 são moldados por inserção quando da moldagem do corpo de tampa 100, uma extremidade inferior 100Z do corpo de tampa 100 próxima ao terminal 20 é envergada em um ângulo menor do que o ângulo mostrado na Fig. 17 (a). A medição foi, na verdade, realizada para descobrir um comprimento vertical L1 entre a linha de extensão em linha com a extremidade inferior 100Z sobre a linha remota a partir do terminal 20 e a linha de extensão da linha envergada conforme é mostrado na Fig. 17 (a), e um comprimento vertical L entre a linha de extensão em linha com a extremidade inferior 100Z sobre a linha remota a partir do terminal 20 e a linha de extensão da linha envergada conforme é

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20/41 mostrado na Fig. 17 (b). O resultado foi: L foi medida como 0.2 mm e L1 foi medida como 0.5 mm. Isto indica que a extremidade inferior 100Z do corpo de tampa próximo ao terminal 20 não é facilmente envergada por causa da primeira porção de projeção 13 A que é proporcionada sobre a superfície superior.

[071] O efeito acima mencionado para prevenir ou para reduzir a deformação é agora descrito com referência a bateria de armazenamento 10 mostrada nas Figs. 1 - 3. Conforme é mostrado na Fig. 9 (a), o terminal 4 inclui: uma placa superior retangular 4 A (correspondendo as placas superiores 20 A e 30 A na Fig. 13 (b)); uma placa frontal 4B (correspondendo as placas frontais 20B, 30B na Fig. 13(b)), uma placa posterior 4C (correspondendo a placa posterior 20C na Fig. 13(c) e uma placa posterior 30C na Fig. 13 (a)) e uma placa esquerda 4D (correspondendo a placa esquerda 20D na Fig. 13 (c ) e uma placa esquerda 30D na Fig. 13 (b)) que estende perpendicularmente em um sentido para baixo, respectivamente, a partir de três dos quatro lados da placa superior $ A com exceção do lado direito conforme é visto a partir de um lado frontal; e uma placa direita 4E que estende perpendicularmente em um sentido para baixo a partir do lado direito conforme é visto a partir do lado frontal. A placa superior 4 A e a placa frontal 4B tem orifícios 4K1 (correspondendo a um orifício 30 a na Fig. 13 (b) e um orifício 20 a na Fig. 13 (d)) e 4K2 (correspondendo aos orifícios 20b, 30b na Fig. 13 (b)), respectivamente, através dos quais um parafuso (correspondendo a superfície na qual a abertura 30H da Fig. 13 (b)) é passado. A placa direita 4E (correspondendo a um orifício 30 a na Fig. 13 (b) e a abertura 20H da Fig. 13 (d) são proporcionadas) tem uma abertura 4J (correspondendo as aberturas 30H, 20H) para inserir uma porca (correspondendo a porca 140 em 13 (d)) em um terminal 4. Os orifícios 4K1 e 4K2 e a abertura 4J são proporcionados da maneira acima mencionada para assegurar que uma porca pode ser inserida a partir da abertura 4J e um parafuso com fios principais externos para a conexão a um componente elétrico de um veículo que pode ser inserido e passado a partir dos orifícios 4K1 e 4K2 para ser engatado de forma rosqueada com a porca de tal maneira a se conseguir uma ótima conexão entre a bateria de armazenamento e os fios principais externos, em um arranjo

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21/41 no qual a bateria de armazenamento é montada em uma posição em conformidade com as posições de conexão dos fios principais externos. O formato do terminal 4 conforme acima descrito é meramente ilustrativo, e outros formatos podem ser empregados.

[072] Conforme é mostrado nas Figs. 13 (a) - 13 (d), os terminais 20 e 30 incluem: placas superiores retangulares 20 A e 30 A; placas frontais 20 B, 30B, placas posteriores 20C, 30C e placas esquerdas 20D, 30D que estendem perpendicularmente em um sentido para baixo, respectivamente, a partir de três dos quatro lados das placas superiores 20 A, 20B com exceção do lado direito conforme é visto a partir do lado frontal. A placa superior 20 A e a placa frontal 20B e a placa superior 30 A e a placa frontal 30B tem, respectivamente, orifícios 20 a, 20b e orifícios 30 a, 30b através dos quais os parafusos 150 (mostrados na Fig. 13 (c)) são respectivamente passados. Conforme é mostrado na Fig. 13 (c), a parte final da extremidade do parafuso 150 inserido a partir do orifício 20a é engatada de forma rosqueada com a porca 140 posicionada no lado de dentro do terminal 20, e onde a porca 140 pode ser presa ao terminal 20 por meio do parafuso 150. Então os fios principais externos ou os similares (não mostrados), os quais são conectáveis a um componente elétrico ou os similares montados em um veículo, são mantidos e é fixada entre o parafuso 150 e a porca 140, com a placa superior 20 A interposta entre os mesmos. Por meio de proporcionar os dois pares de orifícios 20 a e 20b, e 30 a e 30b, é possível inserir os parafusos 150 nos terminais 20, 30 a partir de qualquer um dos lados superior e frontal de cada um dos terminais.

[073] Conforme acima descrito, o terminal 20 ou 30 tem, na sua extremidade lateral próxima a terceira porção de projeção 13C ou na sua extremidade lateral próxima a segunda porção de projeção 13B, a abertura 20H ou 30H através da qual a porca 140 pode ser inserida e a superfície inferior 20G ou 30G da abertura 20H ou 30H é posicionada mais baixo do que a superfície superior 13c da terceira porção de projeção 13C ou da superfície superior 13b da segunda porção de projeção 13B. Com esta estrutura, conforme é mostrado na Fig. 13 (d), a porca 140 pode ser posicionada sobre a superfície superior 13c da terceira porção de projeção 13C para ser deslizada em um

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22/41 sentido para baixo e ser inserida no terminal 20 através da abertura 20H do mesmo. Com o arranjo da superfície inferior 20G da abertura 20H do terminal 20 sendo mais baixa do que a superfície superior 13c da terceira porção de projeção 13C, a porca 140 inserida no terminal 20 não cai. Enquanto a Fig. 13 (d) apenas mostra o terminal do lado esquerdo 20, deve ser observado que o terminal do lado direito 30 tem uma estrutura similar. Nas Figuras, os terminais: esquerdo e direito tem a mesma estrutura e, assim sendo, a porca 140 é inserida a partir do lado direito em qualquer um dos casos do terminal 20 ou 30.

[074] Adicionalmente, o relacionamento posicional entre a segunda porção de projeção 13B e a terceira porção de projeção 13C sobre o lado esquerdo é oposto na direção direita e esquerda aquela sobre o lado direito. A superfície superior 13b da segunda porção de projeção 13B e da superfície superior 13c da terceira porção de projeção 13C são arranjadas para ser da mesma altura, mas podem ter alturas diferentes.

[075] A porca 140 tem um formato de paralelepípedo retangular. Isto proporciona um efeito vantajoso no fato que a porca 140 pode ser colocada em um contato de superfície com superfície com a superfície superior 13c da terceira porção de projeção 13C, ambas sendo planas, enquanto permite à porca 140 ser estavelmente guiada e movida.

[076] A Fig. 13(d) mostra um estado antes da porca 140 ser inserida no terminal de o lado esquerdo 20, e a Fig. 13(C) mostra um estado no qual a porca 140, depois de ser inserida no terminal do lado esquerdo 20. É presa no lado de dentro do terminal 20 com o parafuso 150.

[077] Conforme acima descrito, por meio de proporcionar a primeira porção de projeção 13 A sobre a superfície superior, é possível fazer a extremidade inferior 100Z do corpo de tampa 100 rígido contra o fator de envergadura sobre o lado do terminal 20. Com isto, é possível prender suavemente a porca 140 no lado de dentro do terminal 20 com o parafuso 150 depois da porca 140 ser inserida, por exemplo, no lado esquerdo do terminal 20.

[078] A segunda porção de projeção e a terceira porção de projeção

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13B, 13C são intencionadas para evitar a dificuldade de inserção da porca, algo que pode ser causado pela deformação acima mencionada, no caso onde a porca é arranjada sobre a superfície superior para ser deslizada em um sentido para baixo no terminal através da abertura na mesma. As suas alturas e áreas conforme vistas em plano podem ser definidas no que diz respeito ao comprimento vertical L na Fig. 17 (b) e não limitadas aquelas mostradas nas Figuras. Também, os formatos dessas três porções de projeção 13 A, 13B e 13C não podem ser limitadas aquelas mostradas nas Figuras.

[079] Adicionalmente, nem todas as porções de projeção 13 A, 13B e 13C são necessariamente proporcionadas, mas pelo menos uma delas pode ser proporcionada para produzir os efeitos vantajosos da presente invenção.

[080] Nas Figuras 10 e 11 apenas uma porção da superfície da parede da área mediana longitudinalmente entre os terminais de eletrodo positivo e negativo do corpo de tampa 100 (a área onde o orifício de exaustão 4K é localizado) é posicionada mais próximo do lado frontal do alojamento do que das superfícies da parede em ambas as extremidades longitudinais (as áreas onde os terminais: positivo e negativo estão localizados). Por outro lado, na Fig. 18, toda a porção da superfície da parede da área mediana longitudinal (a porção estendendo entre as porções estendidas da direita e da esquerda 100C, 100D) é posicionada mais próxima ao lado frontal do alojamento do que as paredes em ambas as extremidades longitudinais )as áreas onde os terminais positivo e negativo são proporcionados). Isto pode intensificar os efeitos vantajosos de prevenção e de redução da deformação do corpo de tampa 100.

[081] Pelo emprego da estrutura da Fig. 18 (a sexta realização) ao invés daquela das Figs. 10 e 11 é possível intensificar o efeito vantajoso de prevenção ou de redução da deformação do corpo de tampa 100. No entanto, conforme é mostrado na Fig. 19 (a sétima realização), mesmo se toda a porção da superfície de parede da área mediana longitudinal é localizada na mesma posição que as superfícies de paredes de ambas as extremidades longitudinais (as áreas onde os terminais: positivo e negativo são localizados) no que diz respeito ao lado frontal do alojamento, por meramente proporcionar

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24/41 a primeira porção de projeção 13 A, a segunda porção de projeção 13B e a terceira porção de projeção 13C, o efeito vantajoso da prevenção ou da redução da deformação do corpo de tampa 100 pode ser alcançado. Neste caso, uma passagem de guia não inclui uma porção de guia de direção para a direita e para a esquerda 19d. Os detalhes da passagem de guia serão discutidos mais tarde.

[082] Agora, outro efeito para a prevenção ou para a redução da deformação conforme acima mencionado é descrito com referência a bateria de armazenamento 10 mostrada nas Figs. 1 - 3. Para descrever a bucha 6 e o polo de eletrodo 5 com referência a Fig. 3, a bucha 6 tem um formato cônico afilado tendo um diâmetro interno da porção superior 6 A menor do que aquele da porção inferior 6B, e o polo de eletrodo 5 tem um formato cônico afilado tendo um diâmetro externo da extremidade inferior maior do que aquele da extremidade superior. Isto não só permite ao polo de eletrodo 5 ser facilmente inserido na bucha 6, mas previne contra a fácil ocorrência do mau alinhamento do polo de eletrodo 5 quando da sua inserção. Isto pode tornar o espaçamento entre a porção superior 6 A da bucha 6 e do polo de eletrodo 5 menor, para daí portanto aumentar a facilidade da soldagem do polo de eletrodo 5 na mesma, e pode prevenir com que eletrólitos rastejem em um sentido para cima da superfície do polo de eletrodo 5 e movam no espaço K a partir da porção superior 6 A da bucha 6. Neste momento, o efeito acima mencionado de prevenção ou de redução da deformação facilita a inserção suave do polo de eletrodo 5 na bucha 6. Adicionalmente, conforme é mostrado na Fig. 3, por meio da injeção de resina sintética R no espaço K, mesmo se o eletrólito mover para o espaço K através da interface entre a porção inferior 6B da bucha 6 e da tampa 2, ou mesmo se um espaçamento minúsculo é causado na porção de soldagem B do polo de eletrodo 5 e da bucha 6, e o eletrólito move para o espaço K através do espaçamento minúsculo, é possível prevenir com que o eletrólito vaze para o lado de fora (para a superfície da tampa auxiliar 9, por exemplo, para o lado de fora da bateria de armazenamento 10), a partir do espaço K através do espaçamento que é causado nas porções ligadas por fundição da nervura 2R e da nervura 9R e as porções ligadas por

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25/41 fundição da porção de arco 2r e da porção de arco 9r. A injeção da resina sintética R pode ser preferivelmente desempenhada antes da ligação por fundição da nervura 9r e da nervura 2R, ou da ligação por fundição da porção de arco 9r e da porção de arco 2r, mas alternativamente uma abertura pode ser proporcionada em uma porção da tampa auxiliar 9 correspondendo ao espaço K para permitir a injeção da resina sintética R através da abertura depois da ligação por fundição. Como a resina sintética R, resinas termo curadas tais como resinas de epóxi podem ser preferivelmente usadas.

[083] O efeito acima mencionado de prevenção ou de redução da deformação também é alcançado conforme descrito abaixo (a segunda realização). Especificamente, o corpo do terminal 8, a porção inferior 6B da bucha 6, excluindo a porção superior 6 A, e a parte condutiva 7 são embutidas na tampa 2 por meio de moldagem por inserção. A parte condutiva 7 inclui: uma primeira porção de placa horizontal 7 A estendendo em uma direção horizontal a partir da porção inferior 6B da bucha 6; uma porção de placa vertical 7B estendendo em um sentido para baixo a partir da extremidade da primeira porção de placa horizontal 7 A; e uma segunda porção de placa horizontal 7C estendendo em uma direção horizontal a partir da extremidade inferior da porção de placa vertical 7B para ser conectada a porção inferior 4F e a porção de conexão 4G do terminal 4. Conforme é mostrado nas Figs. 7 e 8, a porção de placa vertical 7B da parte condutiva 7 é configurada de tal maneira que apenas a porção superior é revestida com uma camada de resina sintética para constituir porções de projeção 2F, 2F, as quais projetam em um sentido aos terminais 4, 4 a partir da porção de placa vertical 2C da tampa 2. Isto está em contraste com a Fig. 3, na qual as porções de projeção 2F, 2F revestem a porção de placa vertical 7B da parte condutiva 7 em sua totalidade. Por ter porções de projeção 2F, 2F na porção de placa vertical 7B na presença de uma porção 2f que não é revestida com uma camada de resina sintética conforme acima descrito, é possível promover a liberação de calor quando uma grande quantidade de corrente é retirada a partir da bateria de armazenamento. Adicionalmente, quando uma rápida geração de calor ocorre devido ao fluxo de uma grande quantidade de corrente, a qual pode ser causada por um curto circuito

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26/41 ou algo similar, a presença da porção 2f permite chumbo ou liga metálica de chumbo ser purificada no lado de fora mesmo se a parte condutiva 7 estiver em um estado mole ou derretido, daí portanto prevenindo com que a mesma flua para baixo dentro da bateria de armazenamento. Isto resulta em evitar problemas tais como um curto circuito interno na bateria de armazenamento. Desta maneira, quando a camada de resina sintética é parcialmente omitida, a porção 2f da parte condutiva 7 resfria mais facilmente do que as porções remanescentes depois da moldagem por inserção e, assim sendo, a deformação da tampa 2 é reduzida quando comparada ao caso onde a parte condutiva 7 é revestida com resina sintética em sua totalidade.

[084] Na Fig. 8, a porção 2f é criada por parcialmente omitir a camada de resina sintética, mas a porção 2f pode ter uma camada fina de resina sintética sobre a mesma. Desta maneira, quando a camada de resina sintética é parcialmente mais fina do que nas porções remanescentes, a deformação do corpo de tampa também é reduzida quando comparada ao caso onde toda a porção da parte condutiva 7 é revestida com resina sintética. Neste momento, o efeito de proporcionar a projeção 13 é obtido da mesma maneira conforme no caso acima descrito.

[085] Como uma maneira de omitir uma porção da camada de resina sintética ou de fazer uma porção da camada de resina sintética mais fina do que as porções remanescentes, é preferível evitar a injeção de resina sintética em um molde para moldar a porção ou, se injetada, assegurar que isto é feito de tal maneira a tornar a porção mais fina. Adicionalmente, a camada de resina sintética pode, alternativamente, ser omitida ou afilada na direção horizontal ao invés da direção vertical conforme é mostrado na Fig. 8, de tal maneira a ter uma porção alternativa 2f. Adicionalmente, na Fig. 8, a porção 2f é proporcionada sobre cada um dos lados dos eletrodos positivo e negativo, mas os efeitos vantajosos da presente invenção podem ser obtidos por meio de proporcionar a porção 2f sobre apenas um dos lados do eletrodo positivo e negativo.

[086] Conforme é mostrado na Fig. 8, adicionalmente a porção 2f, a parte condutiva 7 pode ser proporcionada com uma porção 7b, a qual é formada por

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27/41 parcialmente fazer uma área de seção transversal da porção de placa vertical 7B menor, de tal maneira a permitir ao material constituinte da parte condutiva 7 ser purificado no lado de fora da porção 2f, assim como permitir a porção 7b ser fundida para baixo para bloquear o fluxo corrente. Enquanto a porção 7b é proporcionada em uma área mais baixa da porção de placa vertical B na Fig. 8, é preferivelmente proporcionada em uma área mais alta da porção de placa vertical 7B para permitir ao chumbo derretido resultante a partir da fundição da porção 7b cair entre a porção de placa vertical 7B e o terminal 4. Quando tal porção 7b é proporcionada, a porção 7b da parte condutiva 7 absorve a distorção depois da moldagem por inserção de tal maneira a reduzir a deformação da tampa 2.

[087] Os efeitos vantajosos da redução da deformação da tampa 2 quando do momento de embutir o corpo de terminal 8 na tampa 2 por meio de moldagem por inserção também é exercido conforme acima descrito.

[088] Conforme é mostrado nas Figs. 7 e 8, a distância de rastejar da parte condutiva 7 pode ser estendida por meio de proporcionar a porção de projeção 7T sobre a parte condutiva 7, mas a porção de projeção 7T pode ser substituída por uma porção depressiva anular proporcionando uma porção depressiva ao invés de uma porção de projeção 7T pode adicionalmente produzir os efeitos vantajosos da porção 7b acima mencionada, a qual é formada por meio de parcialmente fazer a área de seção transversal da porção de placa vertical 7B menor. Uma vez que a porção 7b é intencionada para bloquear o fluxo corrente por meio da fundição, se a porção 7b é proporcionada na porção 2f da porção de placa vertical 7B onde a camada de resina sintética da porção de projeção 2F não é proporcionada, a porção de projeção 7T ou uma porção depressiva pode ser preferivelmente proporcionada separadamente na primeira porção de placa horizontal 7 A, a qual é embutida na camada de resina sintética. A porção depressiva pode ser substituída por um interruptor ou por uma porção em recesso. Proporcionando uma porção depressiva, um interruptor ou uma porção em recesso conforme descrito, é possível manter a distância de rastejar longa enquanto ao mesmo tempo reduzir o material

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28/41 constituinte da parte condutiva 7. Quando o eletrólito que foi movido para a primeira porção de placa horizontal 7 A move adicionalmente para a porção 2f, o mesmo pode vazar para fora a partir da porção 2f e por causa disto, é preferível proporcionar a porção de projeção 7T ou uma porção depressiva nas proximidades do limite entre a primeira porção de placa horizontal 7 A e a porção de placa vertical 7B para daí, portanto bloquear o movimento do eletrólito num estágio bem cedo. Na Fig. 8, a porção de projeção 7T é proporcionada na primeira porção de placa horizontal 7 A, mas a porção de projeção 7T pode ser proporcionada em uma porção superior da porção de placa vertical 7B no interior da porção de projeção 2F na condição de que a porção de projeção 2F esteja em tal formato que estenda em um sentido para baixo a partir da porção superior da porção de placa vertical 7B. Adicionalmente, na Fig. 8, as porções de projeção 7T são proporcionadas em duas localizações, mas podem ser proporcionada em uma ou mais do que duas localizações. Um interruptor ou uma porção em recesso pode ser proporcionado para cada uma das porções de projeção plural 7T, cada uma em uma localização diferente nas periferias externas das mesmas, de tal maneira a manter a distância de rastejar longa enquanto ao mesmo tempo reduzir o material constituinte da parte condutiva 7. Na Fig. 8, a camada de resina sintética não é proporcionada sobre a superfície superior da segunda porção de placa horizontal 7C de tal maneira que seja contínua com a porção 2f, mas a camada de resina sintética pode ser proporcionada sobre a superfície superior da segunda porção de placa horizontal 7C.

[089] Adicionalmente, conforme é mostrado nas Figs. 7 e 8, mesmo se o eletrólito mover para o espaço K, o mesmo permanece em um espaço circundado pelas nervuras 9R e 2R e as porções de arco 9r e 2r, e assim sendo, o mesmo não vaza para fora da superfície da tampa auxiliar 9, por exemplo, para o exterior da bateria de armazenamento 10. Em contraste, a terceira realização conforme é mostrado nas Figs. 4 e 5, é caracterizada pelo fato que uma porção da nervura 2R é omitida na área onde a porção de arco 2r é proporcionada. Pela omissão de uma porção da nervura 2R sobre o lado da porção de placa vertical 2C, a superfície da resina sintética R, a qual é fixada de

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29/41 tal maneira que cobre a extremidade da bucha 6 embutida na tampa, se torna algo contínuo com o exterior. No entanto, fixando a resina sintética R desta maneira pode prevenir com que o eletrólito mova para a superfície superior da tampa 2. Dependendo das circunstâncias, a resina sintética R pode não ser fixada a extremidade superior do polo de eletrodo 5 e a extremidade superior da bucha 6 mostrada na Fig. 5.

[090] Em qualquer uma das Figs. 3, 5 e 8, a tampa auxiliar 9 cobre totalmente a resina sintética R fixada para cobrir a extremidade da bucha 6 embutida na tampa, uma válvula de descarga 11 e orifícios de descarga proporcionados respectivamente para as células. Alternativamente, conforme é mostrado na Fig. 6, a tampa auxiliar 9 pode ser designada para não cobrir a área onde a resina sintética R é fixada, de tal maneira que torne a resina sintética R exposta (a quarta realização) [091] Da primeira a quarta realizações conforme acima descrito, as porções de projeção plural anular 6T da bucha 6 são proporcionadas de tal maneira que a porção de projeção 6T1, a mais próxima do espaço K é formada para ter um diâmetro externo maior do que o das outras porções de projeção e parte das porções de projeção 6T ser contínuas com a primeira porção de placa horizontal 7 A da parte condutiva 7. Isto previne com que o calor gerado pela soldagem seja transferido para a tampa 2 e amoleça a tampa 2.

[092] A superfície da primeira porção de placa horizontal, a qual é paralela a placa superior 4 A do terminal 4, pode não ser necessariamente horizontal, mas pode ter um bojo para ter um formato de arco ou oval. A superfície da porção de placa vertical 7B, a qual é paralela a placa frontal 4B do terminal 4, e a superfície da segunda porção de placa horizontal 7C, a qual é paralela a placa superior 4 A do terminal 4 pode ser configurada da mesma maneira que a superfície da primeira porção de placa horizontal

A. Com as superfícies tendo um bojo conforme descrito acima, a moldagem por inserção pode ser desempenhada de uma forma confiável.

[093] Conforme é mostrado nas Figs. 3, 5, 6 e 8, o corpo de terminal tem na sua extremidade inferior uma porção de âncora 4T integralmente formada para

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30/41 exercer um efeito de âncora na moldagem por inserção.

[094] Alternativamente, a porção de âncora 4T pode ser separadamente formada e integrada na extremidade inferior do terminal 4 por meio de soldagem ou algo similar. O efeito de ancoragem é produzido pela formação da porção de âncora 4T de tal maneira que: o terminal 4 tem na sua extremidade inferior uma porção de âncora 4T integralmente formada; a porção de âncora 4T é formada integralmente com a extremidade inferior da porção de conexão 4G estendendo em um sentido para baixo a partir da porção debaixo no formato de placa 4F; a âncora 4T é dimensionada para ser maior do que a porção de conexão 4G conforme é visto em vista plana. Especificamente, a porção de âncora atua para prevenir, por meio do seu estresse, o terminal 4 embutido na superfície inferior 2B da tampa 2 a partir de ser puxada para fora quando um parafuso com os fios principais externos é colocado em um engate de rosqueamento com o terminal 4. A porção de âncora 4T pode, preferivelmente, ter um formato oval conforme é visto em vista plana, mas não é limitado a um formato em particular, contanto que seja formatado conforme é descrito acima.

[095] A Fig. 9 (a) mostra uma vista em perspectiva do corpo de terminal 8, a Fig. 9 (b) mostra uma vista lateral do mesmo e a Fig. 9 ( c) mostra uma vista inferior do mesmo. Nas figuras, o terminal 4 tem na sua extremidade inferior uma porção de âncora 4T integralmente formada exercendo um efeito de âncora na moldagem por inserção. Alternativamente, a porção de âncora pode ser separadamente formada e integrada a extremidade inferior do terminal 4 por meio de soldagem ou de algo similar. A porção de âncora 4T é formada integralmente com a extremidade inferior da porção de conexão 4G estendendo em um sentido para baixo integralmente a partir da porção inferior no formato de uma placa 4F, a qual é formada integralmente com a extremidade inferior do terminal 4. A porção de âncora 4T é dimensionada para ser maior do que a porção de conexão 4G conforme é visto em vista plana. Nas Figs. 9 (b0 e 9 ( c), a porção de âncora 4T tem uma superfície inferior plana. Alternativamente, quando o corpo de terminal 8 é moldado por inserção com resina sintética e um molde é usado para fixar o corpo de

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31/41 terminal 8 que tem uma porção de projeção, a porção de âncora 4T pode ter, na sua superfície inferior, uma porção em recesso que estende a partir do centro em um sentido a porção de conexão 4G, de tal maneira que a porção de âncora 4T e o molde são encaixados um no outro. De forma similar, quando um molde usado para fixar o corpo de terminal 8 tem uma porção em recesso, a porção de âncora 4T pode ter, no centro da sua superfície inferior, uma porção de projeção cônica de tal maneira que a porção de âncora 4T e o molde são encaixados um no outro. A porção de âncora 4T tem um formato oval na Fig. 9 ( c), mas pode ter outros formatos. Nos quais, no terminal 4, a porção de âncora 4T, a parte condutiva 7 e a bucha 6 podem ser embutidas na tampa, conforme acima descrito, a tampa 2 e o corpo de terminal 8 podem ser integrados rigidamente.

[096] Uma descrição agora será dada para o corpo de tampa 100, o qual é comum da primeira até a quinta realização acima descritas (e é referido a como a tampa 2 na segunda até a quinta realização). Conforme é mostrado na Fig. 11, a parede inferior 14 A tem um Segundo orifício de exaustão 14F. O segundo orifício de exaustão 14F pode ter um filtro poroso ou uma válvula (não mostrada) para proporcionar uma estrutura a prova de explosão, para prevenir um fluxo reverso de gás a partir do lado de fora e ajustar a pressão interna. O segundo orifício de exaustão 14F, o qual é diferente a partir dos orifícios de exaustão 14D dispostos nas paredes inferiores 14 A, é proporcionado na parede inferior 14 A tendo o quarto orifício de exaustão 14D a partir da esquerda na Fig. 11. A câmara de células tendo o quarto orifício de exaustão 14FD (uma câmara de células específica) tem uma passagem de guia 18 (refira-se a Fig. 14 (c)) para coletar, via um quarto orifício de exaustão, gás a partir de outras câmaras de células e para guiar o gás para o lado de fora a partir do segundo orifício de exaustão. A passagem de guia 18 é proporcionada de tal maneira que para desviar da ranhura 14M. A passagem de guia 18 inclui: uma primeira passagem de guia 19 (por favor, refira-se as Figs. 14 (a) e 15), a qual é formada pela junção em conjunto da porção de junção anular 15T projetando em um sentido para baixo a partir da superfície inferior da cobertura do corpo de tampa 15 conforme é mostrado na Fig. 16 (b) e a porção de projeção 14T projetando a partir da

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32/41 parede inferior 14 A de tal maneira a encaixar com a porção de junção 15T conforme é mostrado na Fig. 11; e uma segunda passagem de guia 101, a qual tem um formato de túnel e é formada por meio do uso de porções da parede inferior 14 A, da parede vertical 14B e da porção de projeção 14C que forma a ranhura 14M entre uma extremidade da primeira passagem de guia 19 e uma abertura de descarga 14K.

[097] Conforme é mostrado nas Figs. 14 (a), 14 (b), 14 ( c) e Fig. 15, a primeira passagem de guia 19 inclui: uma porção de guia em um sentido para cima 19 A., uma porção de guia horizontal 19B para guiar gás horizontalmente a partir da porção de guia em um sentido para cima 19 A; e uma porção de guia em um sentido para baixo 19C para guiar gás em um sentido para baixo a partir da porção de guia horizontal 19B, daí portanto transferindo gás a partir da porção de guia em um sentido para baixo 19C para a segunda passagem de guia 101.

[098] A porção de guia em um sentido para cima 19 A inclui: uma primeira porção de guia em um sentido para cima 19 a tendo um formato cilíndrico para guiar gás em um sentido para cima a partir do segundo orifício de exaustão 14F até uma altura predeterminada; e uma segunda porção de guia em um sentido para cima 19b, a qual tem um formato cilíndrico e tem um diâmetro maior do que o da primeira porção de guia em um sentido para cima 19 a, para guiar gás ainda mais para cima a partir da primeira porção de guia em um sentido para cima 19 a. A porção de guia horizontal 19B inclui: uma porção de guia de direção para a direita e para a esquerda 19c para guiar gás até um lado na direção de largura para a direita e para a esquerda do corpo de tampa 100 (na Fig. 11, para a direita); e uma porção de guia na direção frontal e na direção posterior 19d para guiar o gás guiado para a extremidade da direção de guia da porção de guia para a direita e para a esquerda 19c para um lado na direção de espessura do corpo de tampa 100, por exemplo, a direção frontal e posterior ortogonal para a direção de largura para a direita e para a esquerda (na Fig. 11 para o lado de baixo). A segunda passagem de guia 101 inclui: a abertura de descarga 14K formada na parede vertical 14B pela inserção de uma haste formadora de orifício em um molde; e um orifício no formato de um túnel 101 A

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33/41 entre a parede vertical 14B e a parede de lado frontal 19h da porção de guia em um sentido para baixo 19C.

[099] De acordo com a estrutura da presente invenção, conforme é mostrado na Fig. 14 ( c), gás ou névoa de eletrólito descarregada a partir do segundo orifício de exaustão 14F flui através da porção de guia em um sentido para cima 19^a para uma guia em um sentido para cima e através da válvula e do filtro poroso, move para a porção de guia horizontal 19B para uma guia horizontal, e então flui através da porção de guia em um sentido para baixo 19C para uma guia em um sentido para baixo para ser transferido por sobre a segunda passagem de guia 101. Daí por diante, o gás ou a névoa é descarregada para o lado de fora da abertura de descarga 14K. O nível da altura da abertura de descarga 14K é mais baixo do que o nível da altura da cobertura do corpo de tampa 15 por causa da estrutura na qual as três porções de guia 19 A, 19B e 19C são proporcionadas, cada uma delas tendo uma direção de guia diferente conforme acima descrito, e o gás ou névoa de eletrólito alcança a abertura de descarga 14K via a segunda passagem de guia 101, algo que é vantajoso pelo fato do gás descarregado a partir da abertura de descarga 14K não alcança facilmente a proximidade dos terminais 20, 30 a partir da periferia da cobertura do corpo de tampa 15 ou do corpo de tampa 100.

[100] Conforme acima discutido, a passagem de guia 18 para guiar o gás descarregado a partir do segundo orifício de exaustão 14F para a abertura de descarga 14K é formada de tal maneira para desviar da ranhura 14M passando através do seu lado mais baixo. Isto não apenas permite o nível da altura da abertura de descarga 14K para ser posicionado em tal nível para que não permita com que o gás facilmente alcance as proximidades dos terminais 20, 30 ao longo da periferia da cobertura do corpo de tampa 15, mas também possa permitir uma estrutura na qual não há conexão entre a ranhura 14M e a passagem de guia 18, e a abertura de descarga 14K sejam conectadas apenas a passagem de guia 18.

[101] Com esta estrutura, em um estado onde a cobertura do corpo de tampa 15 é fixada e a superfície interna 14b da parede vertical 14B mostrada na Fig.

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10, e a superfície de periferia externa 15N da cobertura de corpo de tampa 15 são hermeticamente vedadas, ar pressurizado é alimentado na ranhura 14M de tal maneira a checar o estado de junção, por exemplo, para detectar juntas fracas entre a porção de projeção 14T do corpo de tampa 100 que separa a passagem de guia 18 a partir da ranhura 14M e a porção de junção 15T da cobertura do corpo de tampa 15, e entre a porção de projeção 14C do corpo de tampa 100 que separa o espaço acima mencionado a partir da ranhura 14M e da porção de junção 15C da cobertura de corpo de tampa 15, por meio da checagem se ou não há uma queda de pressão no ar pressurizado.

[102] Conforme é mostrado na Fig. 15, a abertura de descarga 14K inclui: uma projeção no formato de um “doughnut” anular 14G projetando a partir da superfície da parede vertical 14B que constitui o corpo de tampa 100; e três outros interruptores 14L, 14N e 14P através dos qual gás descarregado para uma porção em forma de circunferência da projeção 14 pode ser descarregado na direção radial da projeção 14G. Os três interruptores incluem: interruptores da direita e interruptores da esquerda 14L e 14P, os quais são dispostos respectivamente em ambos os lados do corpo de tampa 100 na direção à direita e a esquerda enquanto passando através do centro da abertura de descarga 14K; e um interruptor inferior 14N, o qual é disposto de tal maneira que estende em um sentido para baixo do corpo de tampa 100 a partir do centro da abertura de descarga 14K. Com esta construção, enquanto um interruptor estendendo em um sentido para cima é omitido de tal maneira a não causar estagnação de poeira, gás pode ser descarregado através dos três interruptores 14L, 14N e 14P mesmo em um estado onde e quando qualquer material estranho esteja em contato com a superfície da projeção 14G. O número, a largura e similares dos interruptores 14L, 14N e 14P podem ser livremente mudados. Ao invés de ter a projeção 14G, a superfície da parede vertical 14B pode ter um recesso para ter um interruptor ali mesmo.

[103] Para posicionar o corpo de tampa 100 e a cobertura de corpo de tampa quando da sua fixação, um do corpo de tampa 100 e da cobertura do corpo de tampa 15 tem porções a serem travada, e o outro tem porções de travamento que se

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35/41 engatam em travamento com as porções a serem travadas. Conforme é mostrado nas Figs. 16(a) - 16(d), as porções de travamento incluem um par de porções cilíndricas direita e esquerda 15D e 15E projetando em um sentido para baixo a partir da superfície inferior da cobertura do corpo de tampa 15, as porções cilíndricas cada uma tendo um formato circular em uma seção transversal e sendo ocas no lado de dentro. Alternativamente, as porções de travamento, cada uma delas, podem ter um corpo no formato de uma barra sendo sólido no lado de dentro. Conforme é mostrado na Fig. 11, as porções a serem travadas incluem um par de orifícios esquerdo e direito 110, 120. A partir deles, o orifício 110 é dimensionado de tal maneira para bloquear o movimento horizontal da porção de travamento 15D que é devidamente engata e travada com o orifício 110, e o orifício 120 é formatado como um longo orifício com um formato oval estendendo na direção na qual o par de orifícios 110 e 120 se opõem, um ao outro. Conforme acima descrito, antes das porções de junção 15C, 15T da cobertura de corpo de tampa 15 são juntas e integradas com as porções de projeção 14C, 14T do corpo de tampa 100 por meio de fundição, o par de porções de travamento 15D, 15E entram em um engate de travamento com o par de orifícios 110, 120, de tal maneira que o posicionamento das porções de projeção 14C, 14T do corpo de tampa 100 e as porções de junção 15C, 15T da cobertura do corpo de tampa 15 seja completo. Neste estado o corpo de tampa 100 e a cobertura de corpo de tampa 15 são movidos próximos um ao outro, daí portanto assegurando uma junção confiável das porções de projeção 14C, 14T do corpo de tampa 100 e da porções de junção 15C, 15T da cobertura do corpo de tampa 15. Mesmo quando posicionando a cobertura de corpo de tampa 15 e o corpo de tampa 100 se torna algo difícil devido a diferença em encolhimento, m7udança de temperatura ou mudança com o tempo depois da moldagem ou até mesmo quando a cobertura do corpo de tampa 15 expande ou encolhe na direção longitudinal de acordo com a temperatura ambiente, o orifício 120, o qual é formado como um longo orifício absorve estas mudanças de tal forma a conseguir um engate suave. Proporcionando estas porções a serem travadas e as porções de travamento, a cobertura de corpo de tampa 15 e o corpo de tampa 100 podem ser engatados, um com o outro.

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Adicionalmente a isto, proporcionando a projeção 13 para prevenir contra a deformação conforme acima descrito, uma junção mais confiável pode ser conseguida.

[104] Na realização acima mencionada as porções de junção 15C, 15T da cobertura de corpo de tampa 15 são fundidas para serem juntas e integradas com as porções de projeção 14C, 14T do corpo de tampa 100, mas alternativamente um adesivo pode ser usado para integrar as porções de junção 15C, 15T da cobertura do corpo de tampa 15 com as porções de projeção 14C, 14T do corpo de tampa 100.

[105] Adicionalmente, na realização acima mencionada o orifício 120 é formado como um longo orifício com um formato oval estendendo na direção na qual o par de orifícios 110 e 120 se opõem um ao outro, mas alternativamente o orifício 120 pode ter um formato retangular com ambas as suas extremidades tendo um, formato angular.

[106] Adicionalmente, na realização acima mencionada, a cobertura do corpo de tampa 15 tem um formato retangular, mas a mesma pode ter qualquer formato como, por exemplo, quadrado, oval ou circular.

[107] Adicionalmente, as porções de travamento são, cada uma delas, feitas com um corpo no formato de uma barra, mas podem assumir qualquer formato contanto que possam entrar em um engate de travamento com os orifícios das porções a serem travadas. Por exemplo, as porções de travamento podem ser orifícios e as porções a serem travadas podem alternativamente, ter corpos no formato de uma barra.

[108] Adicionalmente, a Fig. 10 e as figuras subseqüentes mostram uma estrutura na qual gás é coletado em uma câmara de células em particular e a passagem de guia, guia o gás para o lado de fora a partir da câmara de células através de um segundo orifício de exaustão. Alternativamente, o espaço acima mencionado pode ser usado como uma passagem de guia e o segundo orifício de exaustão podem ser omitidos.

[109] Adicionalmente, na realização acima mencionada, o alojamento inclui câmaras de células plurais, mas o mesmo pode incluir uma única câmara de células. Neste caso, o orifício de exaustão para descarregar a partir da câmara de células via a passagem de guia é configurado para estar em comunicação com a passagem de guia

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Aplicação Industrial [110] Conforme descrito acima, a bateria de armazenamento de acordo com a presente invenção é adequada para o suo em motocicletas. Em particular, a bateria de armazenamento pode prevenir que eletrólitos que tenham se movido para o espaço K a partir de chegarem aos terminais ou a superfície da tampa auxiliar (no lado de fora da bateria de armazenamento), e, portanto, a presente invenção tem uma grande aplicabilidade industrial.

Números de Referência

1: container

2:tampa

2A: extremidade superior

2B: superfície inferior

2C: porção de placa vertical

2D: placa superior

2E: recesso e projeção

2E1: superfície frontal

2E2: superfície superior

2F: porção de projeção

2M: ranhura

2R: nervura

2f: porção

2r: porção de arco

3: interruptor

4: terminal

4A: placa superior

4B: placa frontal

4C: placa posterior

4D: placa esquerda

Petição 870180144395, de 25/10/2018, pág. 73/83

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4E: placa direita

4F: porção inferior

4G: porção de conexão

4J: abertura

4K: orifício de exaustão

4K1: orifício

4T: porção de âncora

5: polo de eletrodo

5A: tira

6: bucha

6A: porção superior

6B: porção inferior

6T: porção de projeção

6T1: porção de projeção

7: parte condutiva

7A: porção de placa horizontal

7B: porção de placa vertical

7C: porção de placa horizontal

7T: porção de placa horizontal

7b: porção

8: corpo de terminal

9: tampa auxiliar

9R: nervura

9S: saia

9r: porção de arco

10: bateria de armazenamento

11: válvula de exaustão

13: projeção

Petição 870180144395, de 25/10/2018, pág. 74/83

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13A

13B

13C: porção de projeção

13R: superfície superior

13a

13b

13c: superfície superior

14: porção em recesso

14A: parede inferior

14B: parede vertical

14C

14T: porção de projeção

14D: orifício de exaustão

14E: porção estendida

14F: orifício de exaustão

14G: projeção

14K: abertura de descarga

14M: ranhura

14b: superfície interna

15: cobertura do corpo de tampa

15C

15T: porção de junção

15D

15E: porção cilíndrica (porção de travamento)

15G: borda periférica externa

15N: superfície de periferia externa

15T: porção de junção

Petição 870180144395, de 25/10/2018, pág. 75/83

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17: bucha

19: passagem de guia

19A

19B

19C: porção de guia

19a

19b: porção de guia em um sentido para cima

19c: porção de guia na direção direita e esquerda

19d: porção de guia na direção frontal e posterior

19h: parede

30: terminal

20A

30A: placa superior

20B

30B: placa frontal

20C

30C: placa posterior

20D

30D: placa esquerda

20G

30G: superfície inferior

20H

30H: abertura

20a

20b: orifício

100: corpo de tampa

Petição 870180144395, de 25/10/2018, pág. 76/83

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100A

100B: porção de tampa

100C

100D: porção estendida

100F: superfície plana

100Z: extremidade inferior

101: passagem de guia

110

120: orifício

101A: orifício

130: parte

140: porca

150: parafuso

B: porção de soldagem

K: espaço

R: resina sintética.

Claims

Reivindicações

1. Bateria de armazenamento (10) do tipo compreendendo: um alojamento (1) tendo pelo menos uma câmara de célula; um corpo de tampa (2) feito de uma resina sintética para cobrir uma abertura superior do alojamento (1) , o corpo de tampa (2) tendo uma porção de recesso (14) no sentido para baixo em uma superfície superior (2E2) tendo uma superfície inferior na qual pelo menos uma abertura de exaustão é formada para comunicação com a câmara de célula, o corpo de tampa (2) tendo terminal (20, 30) de eletrodos positivo (5) e negativo (6) dispostos próximos a um lado do corpo de tampa (2) e respectivamente em ambas as porções de extremidade do referido um lado em uma direção longitudinal, em que os terminal (20, 30) de eletrodo positivo e negativo (5, 6) , respectivamente, tem porções inferiores embutidas no corpo de tampa (2) e porções superiores se projetando a partir do corpo de tampa (2) ; e uma cobertura de corpo de tampa (2) para fechar a porção em recesso (14) para formar um espaço, caracterizado pelo fato que as placas de eletrodo estão alojadas na câmara de célula e a porção em recesso (14) do corpo de tampa (2) tem buchas (16, 17) nas quais os polos de eletrodo (5, 6) se estendendo a partir das placas de eletrodo estão respectivamente inseridas e soldadas; e partes condutivas conectando o terminal (20, 30) correspondente com a bucha (16, 17) correspondente, respectivamente, cada uma das partes condutivas estando integradas com a bucha (16, 17) correspondente e com o terminal (20, 30) correspondente para formar um corpo de terminal (20, 30) , em que as buchas (16, 17) estão dispostas no espaço e o espaço é separado em um espaço para coletar o gás descarregado a partir da abertura de descarga e um espaço no qual as buchas (16, 17) estão dispostas, em que a porção inferior de cada um das buchas (16, 17) e cada uma das partes condutivas estão embutidas no corpo de tampa (2) por inserção por moldagem e em que o corpo de tampa (2) tem uma projeção (2E) para impedir que o corpo de tampa (2) seja convexamente deformado para o lado frontal, formado em uma localização na qual a porção superior dos terminais (20, 30) se projeta em uma localização próxima à localização na qual a porção superior de cada terminal (20, 30) se projeta ou em cada uma dessas localizações.

Petição 870190039435, de 26/04/2019, pág. 4/9
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2. Bateria de armazenamento (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato que a extremidade de cada um dos polos de eletrodo (5, 6)s (5, 6) soldados a bucha (16, 17) correspondente e a extremidade da bucha (16, 17) embutida no corpo de tampa (2) estão revestidos com uma resina sintética.
3. Bateria de armazenamento (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato que a cobertura do corpo de tampa (2) para fechar a porção em recesso (14) na superfície superior (2E2) do corpo de tampa (2) tem uma nervura (2R) sobre uma superfície posterior e o corpo de tampa (2) tem uma nervura (2R) proporcionada sobre a cobertura do corpo de tampa (2) de tal maneira a opor a nervura (2R) da cobertura do corpo de tampa (2) e rodear uma parte ou toda a periferia de cada uma das buchas (16, 17) .
4. Bateria de armazenamento (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato que cada uma das buchas (16, 17) tem um formato cônico tendo um diâmetro interno de uma porção superior menor do que o da porção inferior, e cada um dos polos de eletrodo (5, 6) tem um formato cônico tendo um diâmetro externo da extremidade inferior maior do que aquele da extremidade superior.
5. Bateria de armazenamento (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato que o corpo de tampa (2) e a cobertura do corpo de tampa (2) tem porções a serem travadas e o outro tem porções de travamento que cooperam em engate de travamento com as porções a serem travadas, as porções a serem travadas compreendendo um par de orifícios, um do par de orifícios sendo dimensionado para bloquear o movimento da porção de travamento que entra em engate de travamento com o orifício e o outro do par de orifícios sendo formado como um longo orifício que se estende na direção na qual o par de orifícios opõe-se um ao outro.
6. Bateria de armazenamento (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato que a projeção (2E) compreende: uma primeira porção de projeção disposta em uma periferia da localização na qual a porção superior do terminal (20, 30) correspondente projeta; e uma segunda e uma terceira porção de projeção (2E) dispostas

Petição 870190039435, de 26/04/2019, pág. 5/9

3/4 nas proximidades da primeira porção de projeção (2E) em ambos os lados da primeira porção de projeção (2E) na direção longitudinal, e projetando em um sentido para cima da primeira porção de projeção (2E) , onde cada um dos terminais (20, 30) têm, na sua extremidade de lado perto da segundo porção de projeção (2E) ou na sua extremidade de lado perto da terceira porção de projeção (2E) , uma abertura para inserir uma porca, e uma superfície inferior da abertura é posicionada mais baixo do que a superfície superior (2E2) da segunda ou da terceira porção de projeção (2E) .
7. Bateria de armazenamento (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato que a parte condutiva de pelo menos um dos corpos de terminal (20, 30) tem uma camada de resina revestida sobre a mesma, a qual é formada por meio de moldagem por inserção, de tal maneira que seja parcialmente omitida ou parcialmente mais fina do que em outras porções.
8. Bateria de armazenamento (10) de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato que cada uma das partes condutivas tem pelo menos uma de uma porção de projeção (2E) anular em um sentido para fora, uma porção anular depressiva e uma porção a qual a área de seção transversal é menor do que as outras porções.
9. Bateria de armazenamento (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato que a cobertura de corpo de tampa (2) é configurada para fechar a porção em recesso (14) de maneira a cobrir a porção superior da bucha.
10. Bateria de armazenamento (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato que os terminal (20, 30) estão dispostos em recortes os quais são formados nas extremidades opostas de um dos lados longitudinais, respectivamente.
11. Bateria de armazenamento (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato que a porção em recesso (14) do corpo de tampa (2) tem uma parede de fundo constituindo uma porção inferior e uma parede vertical se estendendo a partir da periferia externa da parede de fundo, e a bucha (16, 17) está embutida na parede de fundo.
12. Bateria de armazenamento (10) de acordo com a reivindicação 11,

Petição 870190039435, de 26/04/2019, pág. 6/9

4/4 caracterizada pelo fato que a projeção (2E) é moldada para ser integrada com a parede vertical.