JP2012059480A - 鉛蓄電池 - Google Patents

Abstract

【課題】蓋体と上蓋との接合状態の不良の有無を検出することができるとともに、その抑制が図れる鉛蓄電池を提供する。
【解決手段】電槽、蓋体１、及び前記蓋体１の上面に形成した凹部４を覆う上蓋を備え、各セル室から排気されたガスを特定のセル室に集めるための空間と該ガスを外部に排出するための案内経路８を、前記凹部４の底壁４Ａから上方へ突出させた環状の突出部４Ｃと、前記上蓋の下面から下方に突出させた環状の接合部とを接合することによって形成し、前記空間を形成する底壁側の突出部４Ｃと上蓋側の接合部を、鉛蓄電池の後方側および／または両短辺方向において底壁側の突出部の肉厚を上蓋側の接合部の肉厚より小さくし、鉛蓄電池の前方側において底壁側の突出部の肉厚を上蓋側の接合部の肉厚より大きくしてなる。
【選択図】図２

Description

本発明は、特に自動二輪車への搭載に適した鉛蓄電池に関するもので、詳しくは、複数のセル室を備えた電槽と、該電槽の上部開口を覆う蓋体と、前記蓋体の上面に形成した凹部を覆う上蓋とを備えた鉛蓄電池に関するものである。

上記した鉛蓄電池は、例えば、複数に仕切られたセル室を備えた電槽と、該電槽の上部開口を覆う蓋体とを備え、該蓋体は上面に凹部が形成され、該凹部は、底部を形成する底壁とその底壁の外周縁から上方に立ち上げられた縦壁とを有し、前記縦壁よりも内側に位置する底壁に上方へ突出する環状の突出部を備えるとともに、該突出部の内側の底壁に前記複数のセル室からのガスをそれぞれ排気する排気孔を備え、該複数の排気孔から排気されたガスを特定のセル室側へ集めるための空間を形成するべく、前記蓋体の凹部を閉じる上蓋を備えている。そして、前記空間は、前記上蓋の下面に形成される接合部と前記突出部とが接合されることで形成され、前記特定のセル室に対応した前記底壁に設けた、前記排気孔とは異なる開口を介してガスが外部に排出されるように、ガスを外部へ排出するための排出口まで案内する排気経路を、前記開口の周縁の仕切壁に上蓋を接合することにより形成し、前記排気経路をトンネル状に構成したものが、例えば、特許文献１にて提案されている。

上記特許文献１の構成の鉛蓄電池では、排出口から加圧エアを注入して蓋体と上蓋との接合状態を確認するが、加圧エアが開口に装着された弁によってブロックされるため、蓋体の突出部と上蓋の接合部との接合状態に異常があっても、その確認ができない不都合があった。

上記した課題を解決するものとして、例えば、特許文献２に記載のような提案がなされている。

上記特許文献２に記載の提案は、複数に仕切られたセル室を備えた電槽と、該電槽の上部開口を覆う蓋体１とを備え、かつ前記蓋体１の上面には、下方に凹んだ凹部４が形成されるとともに該凹部４を閉じる上蓋５を備え、前記凹部４は、底部を形成する底壁４Ａとその底壁４Ａの外周縁から上方に立ち上げられた縦壁４Ｂとを有し、前記縦壁４Ｂよりも内側に位置する底壁４Ａに上方へ突出する環状の突出部４Ｃを備え、該突出部４Ｃの内側の底壁４Ａに前記複数のセル室からのガスをそれぞれ排気する排気孔４Ｄを備え、該複数の排気孔４Ｄから排気されたガスを特定のセル室側へ集めるための空間を、前記突出部４Ｃと前記上蓋５に設けた接合部５Ｃとを接合することで形成し、かつ前記突出部４Ｃと前記縦壁４Ｂとの間に形成される環状の溝部４Ｍを前記上蓋５の外周縁５Ｇで覆い、前記特定のセル室に集められたガスを外部に排出するべく、前記特定のセル室に対応する前記底壁４Ａに形成された前記排気孔とは異なる第２排気孔４Ｆを該底壁４Ａに備え、前記第２排気孔４Ｆから排出されたガスを外部に導く案内経路８を、前記溝部４Ｍと隔離して形成したもので、蓋体１の突出部４Ｃと上蓋５の接合部５Ｃとの接合状態の良否判定を可能にしたものである。

上記特許文献２の構成の鉛蓄電池では、蓋体１に形成した切欠き部（第１蓋部分１Ａ）に左右一対の端子２、３を備え、電槽から延びる、電力を取り出すための極柱が挿入されて溶接される筒状のブッシング６（７）を蓋体１内に備え、このブッシング６（７）の上部側と該ブッシング６（７）と水平方向で並置される端子２（３）の下部側とを連結する導通部（図示せず）を備え、前記端子２（３）とブッシング６（７）と導通部とが一体成形によって端子部を構成したものであり、極板高さを上げて極板の大型化に対応できるが、ブッシングのない樹脂巻き端子を用いた既存電池との互換性を考えた場合には、端子２（３）とブッシング６（７）とを、上方から見て直線状に配置して端子２（３）の位置を共通にしなければならないため、出願人は蓋体１の左右短側面の縦板部に弧状凸部を形成する発明を完成させて、それを特許出願している。

特開２００２−３２４５３７号公報（図１参照） 特開２０１０−０４４８７８号公報（図１参照）

ところが、上記した蓋体の左右短側面の縦板部に弧状凸部を形成する発明では、複数の排気孔から排気されたガスを特定のセル室側へ集めるための空間を、前記突出部と前記上蓋に設けた接合部とを熱溶着によって接合して形成する場合、弧状凸部を設けたことで、前記縦板部と弧状凸部の内側部分に位置する突出部との間に形成される環状の溝部の幅が小さくなってしまうため、蓋体の突出部の肉厚を小さくして前記溝部の幅が小さくならないようにしているが、蓋体の突出部の肉厚を小さくすると、該突出部と上蓋の接合部との接合時に、弧状であることから、上蓋が斜め方向に僅かにずれた場合に接合状態に不具合が生じることがある。本発明が解決しようとする課題は、前述した状況に鑑み、上蓋が斜め方向に僅かにずれた場合も、接合状態に不具合が生じないようにすることができる鉛蓄電池を提供することを課題とする。

本発明は、前述の課題解決のために、以下の構成を有する。
（１）複数のセル室を備えた電槽と、前記電槽の上部開口を覆う蓋体と、前記蓋体の上面に形成した凹部を覆う上蓋とを備え、前記上蓋によって、各セル室から排気されたガスを特定のセル室に集めるための空間と、前記特定のセル室に集められたガスを外部に排出するための案内経路とが形成されてなる鉛蓄電池であって、前記凹部の底部を形成する底壁の、該底壁から上方へ突出させた環状の突出部と、前記上蓋の下面の、該下面から下方に突出させた環状の接合部とを、接合することによって前記空間及び案内経路を形成するとともに、前記空間を形成する底壁側の突出部と上蓋側の接合部を、鉛蓄電池の後方側および／または両短辺方向において底壁側の突出部の肉厚を上蓋側の接合部の肉厚より小さくし、鉛蓄電池の前方側において底壁側の突出部の肉厚を上蓋側の接合部の肉厚より大きくしたことを特徴とする鉛蓄電池である。
（２）前記蓋体は、電槽内の極板群から延びる極柱が挿入されて溶接される筒状のブッシングを備え、かつ前記ブッシングの上部側と、前記ブッシングと水平方向で並置されて設けられる端子の下部側とを連結する導通部によって、前記端子とブッシングとが一体化されて端子部を構成するとともに、インサート成型によって前記端子部のうちの少なくともブッシングの下側部分と前記導通部とが埋め込まれてなり、前記ブッシングの周囲に位置する底壁側の突出部と該突出部に接合される上蓋側の接合部を長辺方向に対して弧状に突出させて形成し、この弧状に突出させた底壁側の弧状突出部の肉厚を上蓋側の弧状接合部の肉厚より小さくしたことを特徴とする、前記（１）の鉛蓄電池である。
（３）前記案内経路は、上蓋の下面に下方に突出した環状の接合部と、これに合致するように底壁から突出させた突出部とが接合されることで形成される第１案内経路と、ガスを前記第１案内経路の終端から外部に導く排出口までの間に形成されるトンネル状の第２案内経路とからなることを特徴とする、前記（１）または（２）の鉛蓄電池である。

上記した構成、すなわち鉛蓄電池の後方側（端子が設けられていない側）および／または両短辺方向において底壁側の突出部の肉厚を上蓋側の接合部の肉厚より小さくし、鉛蓄電池の前方側（端子が設けられている側）において底壁側の突出部の肉厚を上蓋側の接合部の肉厚より大きくする構成を採用することにより、上蓋が斜めに僅かにずれた場合であっても、底壁側の突出部と上蓋側の接合部とが接触しない部分を生じないようにすることができ、接合状態に不具合が生じないようにできる。

本発明の鉛蓄電池の斜視図である。 本発明の鉛蓄電池の上蓋を装着する前の平面図である。 上蓋を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその裏面図、（ｃ）は図７（ｂ）におけるＣ−Ｃ線断面図である。

以下、本発明に係る鉛蓄電池を、その実施形態に基づいて説明する。なお、以下の図においては、蓋体１の長辺方向を左右方向とし、長辺方向と直交する方向（短辺方向）を前後方向とし、端子が設けられている方向を前方とする。

図１に、本発明に係る鉛蓄電池の斜視図を示す。この鉛蓄電池１０は、平面視矩形状の電槽１１と、この電槽１１の上部開口を覆う平面視矩形状の蓋体１と、前記蓋体１の上面に形成した、後述する凹部４を覆う上蓋５とを備えている。

前記蓋体１は、４つの角部のうち、蓋体１の一方（前方）の長辺の両側となる２つの角部にそれぞれ切欠き部３０、３０を形成し、これら切欠き部３０、３０に正極及び負極を構成する端子２、３（右側の端子が負極端子３で、左側の端子が正極端子２になっている）をそれぞれ配置し、蓋体１の上面（第１蓋部分）１Ａよりも端子２、３の天板部２Ａ、３Ａの上面が突出することがないようにしている。

図２に、前記鉛蓄電池の上蓋５の装着前の平面図を示す。図２に示した如く、蓋体１は、上蓋５が装着される部分とその後方に位置する部分とからなる第１蓋部分１Ａと、前述の端子２、３が備えられた切欠き部３０、３０と前記端子２、３のフラット面３１とからなる第２蓋部分１Ｂとを有しており、上蓋５が装着される部分には、下方に凹んだ凹部４が形成されている。この凹部４は、底部を形成する底壁４Ａと、その底壁４Ａの外周縁から上方に立ち上げられた縦壁４Ｂとによって形成され、該凹部４の内側に、前記底壁４Ａの前記縦壁４Ｂよりも内側に位置する部分に、上方へ突出する環状の突出部４Ｃを備えている。この突出部４Ｃの上面は、縦壁４Ｂの高さよりも低くなっているが、同一高さであってもよい。このようにするのは、後述するように、上蓋５の接合部５Ｃの下端と蓋体１の突出部４Ｃとを溶融させて一体化させる際に、上蓋５の外周縁５Ｇが溝部４Ｍを覆うとともに、上蓋５の上面が第１蓋部分１Ａとほぼ同じ平面上になるようにするためである。また、前記凹部４には、前記突出部４Ｃの内側の底壁４Ａに、複数（６個）のセル室からのガスをそれぞれ排気する排気孔４Ｄを備えている。

次に、前記凹部に装着される上蓋５を、図３によって説明する。図３（ａ）は上蓋５の平面図、同（ｂ）は上蓋５の裏面図、同（ｃ）は同（ｂ）におけるＣ−Ｃ線断面図である。上蓋５は、前述した複数の排気孔４Ｄから排気されたガスを特定のセル室側へ集めるための空間を突出部４Ｃの内側に形成すべく、その裏面に設けた接合部５Ｃを前記突出部４Ｃに接合している。図２及び図３では、右側から２番目のセル室を特定のセル室にしたもので（特定のセル室はこの場所でなくてもよい）、この特定のセル室と他のセル室の排気孔４Ｄは、図２の突出部４Ｃと図３の接合部５Ｃとを接合した後は、他のセル室からのガスが特定のセル室内に流れ込むように前記空間が形成されるとともに、前記特定のセル室に通じる開口４Ｆから排気口１Ｋを通って外部に排出するための案内経路８が形成されるように、前記突出部４Ｃとは別の突出部４Ｔが蓋体１に設けられるとともに、接合部５Ｃとは別の接合部５Ｔが上蓋５の裏面に設けられている。前記上蓋５は、蓋体１や電槽１１と同じ材質の合成樹脂で形成されており、熱溶着によって前記突出部４Ｃと前記接合部５Ｃとが接合されるとともに、前記突出部４Ｔと前記接合部５Ｔとが接合される際に、突出部４Ｃと縦壁４Ｂ（図２参照）との間に形成される環状の溝部４Ｍ（図２参照）を覆うための外周縁５Ｇを備えている。また、前記開口４Ｆには、図示していないが、防爆、外部からのガスの逆流防止、及び内圧調整を目的とする多孔性フィルターや弁が備えられている。

また、前記底壁４Ａには、電槽１１を複数のセル室に仕切る隔壁（図示せず）に対応する位置に、前記突出部４Ｃの前後方向の辺の相対向する位置から内側に延びる延出部４Ｅ，４Ｅ（図２において右端側には後辺から内側に延びる延出部４Ｅのみ示している）を備えており、各排気孔４Ｄから排気されたガスのみを前記空間内を自由に移動できるようにするために、各排気孔４Ｄに向かうほど底壁４Ａが下方に位置する傾斜面にして、各排気孔４Ｄから逸出してきた電解液を該当する各排気孔４Ｄ側へ戻すようにしている。

また、前記凹部４には、電槽から延びる、電力を取り出すための極柱（図示せず）が挿入されて溶接される左右一対の筒状のブッシング６、７が埋設されている。そして、前記ブッシング６、７と、該ブッシング６、７と水平方向で並置される前記端子２、３の下部側とが導通部（図示せず）によって連結されて端子部を構成している。前記端子２、３とブッシング６、７と導通部とからなる端子部は鉛又は鉛合金で一体成形されて蓋体１にインサート成型によって埋設されている。

前記案内経路８はガスを開口４Ｆから外部まで案内するためのもので、前記溝部４Ｍを迂回させて形成されている。すなわち、前述したように、上蓋５の裏面に下方に突出した環状の接合部５Ｔと、これに合致するように前記底壁４Ａから突出させた環状の突出部４Ｔとが接合されることで形成される第１案内経路８１と、該第１案内経路８１の終端から縦壁４Ｂの右側端に形成された排気口１Ｋまでの間の、溝部４Ｍ及び縦壁４Ｂの一部を利用して形成されるトンネル状の第２案内経路８２とから構成されている。

本発明においては、既存の樹脂巻き端子を備えた電池との互換性を持たせることを目的として、蓋体１に設けた端子２、３の位置が共通化できるように、蓋体１の左右短側面の縦板部４Ｇ、４Ｇに弧状凸部４Ｅ、４Ｅを形成したものであるが、これは、前述したように、端子２、３、ブッシング６、７、及び端子２、３の下部側とブッシング６、７の上部側とを連結した導通部を一体成形した端子部を蓋体１に埋設する場合、ブッシング６、７の上部においては、図示しない極柱とブッシング６、７との溶接によって漏液防止は図れるものの、漏液が外部に及ばないように、ブッシング６、７の上部の周囲にも前記突出部４Ｃと同様の突出部４Ｒを設け、これに対応させて上蓋５の裏面にも接合部５Ｃと同様の接合部５Ｒを設けている。ところが、本発明では、溝部４Ｍは突出部４Ｒの外側にも設ける必要があり、その一方で、電池の長辺方向の寸法も決まっているため、その部分が弧状凸部４Ｅ、４Ｅになっている。

前記蓋体１に前記上蓋５を装着する際には、その位置決めが重要であるため、蓋体１及び上蓋５の一方に被係止部を備えるとともに、他方に該被係止部に係止する係止部を備えている。図３（ｂ）、（ｃ）に示すように、前記係止部は前記上蓋５の裏面に下方に突出させた、断面形状円形で内部中空の円筒形状（内部が中実の棒状体でもよい）を有する左右一対の筒体５Ｈ、５Ｊからなり、また、図２に示すように、前記被係止部は左右一対の孔４Ｈ、４Ｊからなる。前記左右一対の孔４Ｈ、４Ｊは、そのうちの一方の孔４Ｈをその孔４Ｈに係止する係止部５Ｈの水平方向への移動を阻止する大きさに形成し、かつ、他方の孔４Ｊを一対の孔を長辺方向に長い長孔、つまり長円形に形成している。これにより、蓋体１の突出部４Ｃ、４Ｔと上蓋５の接合部５Ｃ、５Ｔとを溶融させて両者を一体化させる際に、一対の孔４Ｈ、４Ｊに対して一対の筒体５Ｈ、５Ｊが係止して、蓋体１の突出部４Ｃ、４Ｔと上蓋５の接合部５Ｃ、５Ｔとの位置決めができ、その状態から蓋体１と上蓋５とを接近移動させることで、蓋体１の突出部４Ｃ、４Ｔと上蓋の接合部５Ｃ、５Ｔとを確実に接合させることができるようになっている。そして、孔４Ｊを長孔に形成することによって、蓋体１と上蓋５とが成型後の収縮率の違いや成型後の温度変化、経時変化、特に前記端子部のうちの少なくともブッシング６、７の下側部分と前記導通部とがインサート成型によって蓋体１に埋設されていると、これが埋設された部分と他の部分との成型後の収縮率の差によって位置決めが困難になった場合でも、あるいは上蓋５が室温に応じて長手方向に伸縮した場合でも、それを長孔４Ｊが良好に吸収して係合がスムーズに行われるようになっている。

ところが、係合がスムーズに行えても、上蓋５が前後方向あるいは左右方向に僅かにずれた場合には、上記のように位置決めをしても、突出部４Ｃ、４Ｔが、これに対応する接合部５Ｃ、５Ｔと確実に接合されない場合があって、これらの接合状態に不良が生じることがあった。

さらに、弧状凸部４Ｅ、４Ｅを形成し、突出部４Ｒの外側に溝部４Ｍを設けることで突出部４Ｒの肉厚を小さくし、該突出部４Ｒを円弧状にしたことにより、上記のように位置決めをしても、上蓋５が、前後方向あるいは左右方向以外に斜め方向に僅かにずれることもあり、この場合には、突出部４Ｃ、４Ｔとこれに対応する接合部５Ｃ、５Ｔとの接合のみならず、突出部４Ｒとこれに対応する接合部５Ｒとの接合においても接合状態に不良が生じることがあった。

そのため、本発明は、前記空間を形成する底壁側の突出部と上蓋側の接合部を、鉛蓄電池の後方側および／または両短辺方向において底壁側の突出部の肉厚を上蓋側の接合部の肉厚より小さくし、鉛蓄電池の前方側において底壁側の突出部の肉厚を上蓋側の接合部の肉厚より大きくしている。

さらに、インサート成型によって前記端子部のうちの少なくともブッシング６、７の下側部分と前記導通部とが埋め込まれてなり、前記ブッシング６、７の周囲に位置する底壁側の突出部と該突出部に接合される上蓋側の接合部を長辺方向に対して弧状に突出させて弧状突出部４Ｅ、４Ｅを形成した鉛蓄電池では、底壁側の弧状突出部の肉厚を上蓋側の弧状接合部の肉厚より小さくしている。

具体的には、図２で黒塗りした突出部４Ｃ、４Ｒ、すなわち鉛蓄電池の後方側と両短辺方向とブッシングの周囲に位置する底壁側の突出部４Ｃ、４Ｒの肉厚を１．２ｍｍとし、これに接合される上蓋側の接合部５Ｃ、５Ｒの肉厚を２．０ｍｍとすることで、上蓋５が前後方向、左右方向、あるいは斜め方向に僅かにずれることがあっても、突出部４Ｃ、４Ｔ、４Ｒとこれに対応する接合部５Ｃ、５Ｔ、５Ｒとの接合状態に不良を生じ難くできる。なお、突出部４Ｒの肉厚を小さくしなくても溝部４Ｍの幅が確保でき、上蓋５の斜め方向へのずれによっても接合に問題が生じないようであれば、突出部４Ｃのみの肉厚を小さくしてもよいし、上蓋５の斜め方向へのずれによる接合不良のみを防止するのであれば、突出部４Ｒのみの肉厚を小さくしてもよい。

本発明の鉛蓄電池は、図１に示したように、端子２、３は空洞部を有する立方体状又は直方体状であり、天板部２Ａ、３Ａと、この天板部２Ａ、３Ａの４辺から下方へ垂下している前板部２Ｂと、後板部２Ｃと、左板部２Ｄと、右板部２Ｅとを備え（端子３の前板部３Ｂ、後板部３Ｃ、左板部３Ｄ、右板部３Ｅは符号を省略）、天板部２Ａ、３Ａと前板部２Ｂ、３Ｂには、ボルト（図示せず）を貫通させるための貫通孔２Ｋ１、２Ｋ２（端子３の貫通孔３Ｋ１、３Ｋ２は符号を省略）が形成され、右板部２Ｅ、３Ｅには前記空洞部にナット（図示せず）を横方向から挿入するための四角孔が形成されている。このような端子２、３及びナットを採用し、外部リード線を接続したい端子２、３のいずれかの貫通孔２Ｋ１、２Ｋ２を選択し、選択した貫通孔とナットのネジ孔とが一致するように、ナットの向きを変更して端子の空洞部に挿入し、続いてボルトをいずれか一方の貫通孔２Ｋ１、２Ｋ２から挿入することで、ボルトの先端をナットに螺合させることができる。そして、これらボルトとナットの間に、図示していない外部リード線（電装品等に接続可能な線）等を挟み込んで固定する。

本発明の鉛蓄電池は、上記した如く、突出部４Ｃ、４Ｔ、４Ｒと、縦壁４Ｂとの間に溝部４Ｍを形成したことで、上蓋５を装着した状態で、縦壁４Ｂと上蓋５の隙間から溝部４Ｍ内に加圧エアを加えることによって、案内経路８と溝部４Ｍを隔離する蓋体１の突出部４Ｔと、上蓋５の接合部５Ｔとの接合状態、及び空間と溝部４Ｍを隔離する蓋体１の突出部４Ｃ、４Ｒと、上蓋５の接合部５Ｃ、５Ｒとの接合状態の不良の有無を加圧エアの圧力低下の有無で検出することができるが、上記したように突出部の肉厚と接合部の肉厚を異ならせることにより、接合不良の発生が抑制できる。

上記した如く、本発明の鉛蓄電池は、蓋体１と上蓋５との接合状態の不良の有無を検出することができることに加えて、その抑制を図ることができるから、その産業上の利用可能性が大である。

１…蓋体、１Ａ…第１蓋部分、１Ｂ…第２蓋部分、１Ｋ…排気口、２，３…端子、２Ａ，３Ａ…天板部、２Ｂ，３Ｂ…前板部、２Ｃ，３Ｃ…後板部、２Ｄ，３Ｄ…左板部、２Ｅ，３Ｅ…右板部、３０…切欠き部、３１…フラット面、４…凹部、４Ａ…底壁、４Ｂ…縦壁、４Ｃ，４Ｔ，４Ｒ…突出部、４Ｄ…排気孔、４Ｅ…弧状突出部、４Ｆ…開口（第２排気孔）、４Ｇ…縦板部、４Ｈ、４Ｊ…孔、４Ｍ…溝部、５…上蓋、５Ｃ，５Ｔ，５Ｒ…接合部、５Ｈ，５Ｊ…筒体、５Ｇ…外周縁、６，７…ブッシング、８…案内経路、８１…第１案内経路、８２…第２案内経路、１０…鉛蓄電池、１１…電槽

Claims (3)

1. 複数のセル室を備えた電槽と、前記電槽の上部開口を覆う蓋体と、前記蓋体の上面に形成した凹部を覆う上蓋とを備え、前記上蓋によって、各セル室から排気されたガスを特定のセル室に集めるための空間と、前記特定のセル室に集められたガスを外部に排出するための案内経路とが形成されてなる鉛蓄電池であって、前記凹部の底部を形成する底壁の、該底壁から上方へ突出させた環状の突出部と、前記上蓋の下面の、該下面から下方に突出させた環状の接合部とを、接合することによって前記空間及び案内経路を形成するとともに、前記空間を形成する底壁側の突出部と上蓋側の接合部を、鉛蓄電池の後方側および／または両短辺方向において底壁側の突出部の肉厚を上蓋側の接合部の肉厚より小さくし、鉛蓄電池の前方側において底壁側の突出部の肉厚を上蓋側の接合部の肉厚より大きくしたことを特徴とする鉛蓄電池。
2. 請求項１に記載の鉛蓄電池において、蓋体は、電槽内の極板群から延びる極柱が挿入されて溶接される筒状のブッシングを備え、かつ前記ブッシングの上部側と、前記ブッシングと水平方向で並置されて設けられる端子の下部側とを連結する導通部によって、前記端子とブッシングとが一体化されて端子部を構成するとともに、インサート成型によって前記端子部のうちの少なくともブッシングの下側部分と前記導通部とが埋め込まれてなり、前記ブッシングの周囲に位置する底壁側の突出部と該突出部に接合される上蓋側の接合部を長辺方向に対して弧状に突出させて形成し、この弧状に突出させた底壁側の弧状突出部の肉厚を上蓋側の弧状接合部の肉厚より小さくしたことを特徴とする鉛蓄電池。
3. 請求項１又は２に記載の鉛蓄電池において、案内経路は、上蓋の下面に下方に突出した環状の接合部と、これに合致するように底壁から突出させた突出部とが接合されることで形成される第１案内経路と、ガスを前記第１案内経路の終端から外部に導く排出口までの間に形成されるトンネル状の第２案内経路とからなることを特徴とする鉛蓄電池。