WO2010016474A1 - 鉛蓄電池 - Google Patents

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WO2010016474A1
WO2010016474A1 PCT/JP2009/063781 JP2009063781W WO2010016474A1 WO 2010016474 A1 WO2010016474 A1 WO 2010016474A1 JP 2009063781 W JP2009063781 W JP 2009063781W WO 2010016474 A1 WO2010016474 A1 WO 2010016474A1
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WO
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lid
terminal
gas
guide
convex portion
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Application number
PCT/JP2009/063781
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恭秀 中山
英次 北條
匡史 塩田
大崎　信
新市 江上
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株式会社ジーエス・ユアサコーポレーション
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Priority claimed from JP2008206416A external-priority patent/JP5429592B2/ja
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a lead storage battery that is particularly suitable for mounting on a vehicle such as a motorcycle or an automobile, and more specifically, a battery case including at least one cell chamber or a plurality of cell chambers, and an upper portion of the battery case.
  • a lid covering the opening and a top opening of the lid are closed so as to form a guide path on the lid for guiding the gas exhausted from an exhaust hole formed in the lid corresponding to the cell chamber.
  • the present invention relates to a lead storage battery including an upper lid.
  • the lead storage battery is configured as follows, for example.
  • a battery case having a cell chamber partitioned into a plurality of parts, and a lid that covers an upper opening of the battery case, wherein the lid has a recess formed on an upper surface, and the recess has a bottom wall that forms a bottom, A vertical wall raised upward from the outer peripheral edge of the bottom wall, and provided with an annular protrusion protruding upward on the bottom wall located on the inner side of the vertical wall, and on the inner side of the protrusion
  • the bottom wall is provided with exhaust holes for exhausting the gases from the plurality of cell chambers, and the lid body is formed to form a space for collecting the gases exhausted from the plurality of exhaust holes to a specific cell chamber side.
  • An upper lid for closing the recess is provided.
  • the upper lid includes a joining portion joined by welding to the protruding portion, and is formed on the bottom wall corresponding to the specific cell chamber so as to discharge the gas collected in the specific cell chamber to the outside.
  • a second exhaust hole different from the exhaust hole formed in the bottom wall is provided on the bottom wall, and an exhaust path for guiding the gas from the second exhaust hole to the exhaust port is guided to a partition on the periphery of the second exhaust hole.
  • Patent Document 1 A structure in which an upper cover is formed on a wall and the exhaust path is configured in a tunnel shape has already been proposed (see, for example, Patent Document 1).
  • the present invention intends to solve the bonding state between the lid body and the upper lid, the bonding state between the protruding portion on the peripheral edge of the second exhaust hole and the bonding portion of the upper lid, and the protrusion of the lid body.
  • the lead storage battery which can be confirmed in both the joining state of a joint part and the junction part of an upper cover is provided.
  • the lead storage battery of the present invention includes a battery case provided with a plurality of partitioned cell chambers, and a lid that covers an upper opening of the battery case, and is provided on the upper surface of the lid.
  • a concave portion recessed downward and an upper lid for closing the concave portion, and the concave portion has a bottom wall forming the bottom portion and a vertical wall raised upward from the outer peripheral edge of the bottom wall.
  • An annular projecting portion projecting upward on a bottom wall located on the inner side of the vertical wall, and an exhaust hole for exhausting gases from the plurality of cell chambers on the inner bottom wall of the projecting portion,
  • a space for collecting the gas exhausted from the plurality of exhaust holes to a specific cell chamber side is formed by joining the projecting portion and a joint portion provided on the upper lid, and the projecting portion and the vertical portion
  • An annular groove formed with the wall is covered with the outer periphery of the upper lid, and collected in the specific cell chamber.
  • the bottom wall is provided with a second exhaust hole different from the exhaust hole formed in the bottom wall corresponding to the specific cell chamber, and is discharged from the second exhaust hole.
  • the battery case includes: a battery case having at least one cell chamber; and a lid body that covers an upper opening of the battery case.
  • the upper surface of the lid body is recessed downward.
  • the concave portion is formed and has an upper lid for closing the concave portion, and the concave portion has a bottom wall forming a bottom portion and a vertical wall raised upward from an outer peripheral edge of the bottom wall.
  • a ring-shaped protruding portion that protrudes upward on the bottom wall located inside, and an exhaust hole that exhausts gas from the cell chamber on the inner bottom wall of the protruding portion, and the gas exhausted from the exhaust hole A guide path that guides the outside to the outside by connecting the projection and the joint provided on the upper lid.
  • the annular groove formed between the protruding portion and the vertical wall is covered with the outer peripheral edge of the upper lid, and the guide path is formed separately from the groove.
  • the guide path includes an upper guide part that moves the gas discharged from the exhaust hole upward, a horizontal guide part that moves the gas from the upper guide part in a horizontal direction, and the Since it has a first guide path consisting of a lower guide part that moves gas from the horizontal guide part downward and a second guide path that guides gas from the lower guide part to the discharge port,
  • the level in the height direction can be made lower than the level in the height direction of the upper lid to make it difficult for the gas to reach the vicinity of the terminal.
  • the lead storage battery of the present invention includes a locked portion on one of the lid body and the upper lid, and a locking portion that locks on the locked portion on the other side. It is formed of a pair of holes, one of the pair of holes is formed in a size that prevents the locking portion that locks the hole from moving in the horizontal direction, and the other hole is a pair of holes. You may form in a long hole long in the opposing direction.
  • the pair of locking portions are locked to the pair of holes, and the lid body and the upper lid are moved closer to each other from the locked state.
  • the attachment of the upper lid to the lid body is completed.
  • the other hole is formed as a long hole that is long in the opposing direction of the pair of holes, it is difficult to position the upper lid and the lid due to differences in shrinkage after molding, temperature changes after molding, and changes over time. Even in this case, it can be absorbed well by the long holes. In such a case, the distance in the facing direction of the pair of locking portions changes, but the positional relationship in the direction orthogonal to the facing direction of the pair of locking portions does not change.
  • Means for joining and integrating the protruding portion of the lid and the joint portion of the upper lid include using an adhesive in addition to heat welding.
  • the electrode plate group is accommodated in each of the cell chamber or the plurality of cell chambers, and a pole column extending from the electrode plate group is inserted into the lid body and welded.
  • a conductive part for connecting the terminal to the bushing is formed integrally with the bushing and the terminal to form a terminal part, and at least a lower part of the bushing and the conductive part Are embedded in the lid by insert molding, there is a difference in shrinkage due to the temperature drop after insert molding between the lid portion near the terminal portion and the lid portion away from the terminal portion.
  • the positioning described above may be difficult, and the present invention is effective.
  • the discharge port may include a cutout portion that allows gas to be discharged from the radial direction of the discharge port.
  • the second exhaust hole is provided through the cutout portion even when a foreign object comes into contact with the discharge port and the discharge port surface is closed by providing the cutout portion that allows gas to be discharged from the radial direction of the discharge port.
  • the gas from can be discharged reliably.
  • the guide path includes a first guide path formed on the inner side of the projecting portion surrounding the second exhaust hole, and a bottom that forms the groove from a part of the first guide path.
  • You may comprise by the tunnel-shaped 2nd guide path which reaches the discharge port which penetrates the downward direction of a wall and a vertical wall, and discharges
  • the lead storage battery of the present invention embeds the lower part of each terminal of the positive and negative electrodes on each side of the lid and the longitudinal ends of the side, and projects the upper part.
  • a protrusion may be formed on the periphery and / or the vicinity of a portion where the upper portion of each terminal protrudes from the lid.
  • the lid body in which the terminal portion is embedded as the temperature decreases after insert molding It is possible to prevent the resin part on the back side from being deformed into a concave shape and the resin part on the cover body side from which the terminal portion is exposed to be convex to be deformed.
  • the protrusions are located on the first convex portion at the periphery of the portion where the upper portion of each terminal is protruded, and on both sides in the longitudinal direction in the vicinity of the first convex portion, And the 2nd convex part and 3rd convex part which protrude upwards rather than this 1st convex part are provided,
  • the opening which can insert a nut in the said terminal is a side edge of the said 2nd convex part, or the 3rd convex part
  • the bottom surface of the opening may be lower than the upper surface of the second or third convex portion.
  • the first convex portion is provided in each terminal, so that the front side portion of the lid in which the lower portion of the terminal is embedded is convex, and the back side portion is suppressed from being deformed.
  • An opening into which the nut can be inserted is formed at a side end of the second convex portion or a side end of the third convex portion, and a bottom surface of the opening is made lower than an upper surface of the second convex portion or the third convex portion.
  • the inserted nut can be prevented from dropping, and when the nut is placed on the upper surface of the second convex portion or the third convex portion and slid into the inside of the terminal opening to be inserted, The problem that it becomes difficult to insert the nut can be avoided.
  • the defective state of the joint between the projection of the lid that separates the guide path and the groove and the joint of the upper lid and the joint between the annular projection of the bottom wall and the joint of the upper lid can be detected. It can be detected by the presence or absence of a pressure drop.
  • the level in the height direction of the discharge port becomes lower than the level in the height direction of the upper lid, and the gas discharged from the discharge port is the upper lid or It is difficult to reach the vicinity of the terminal along the periphery of the lid.
  • FIG. 1 It is a top view of the cover body equipped with the upper cover. It is a top view of the cover body before mounting
  • (A) is a right side view of the lid, (b) is a front view of the lid, (c) is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2, and (d) is a cross-sectional view taken along line AB in FIG. .
  • (A) is a top view which shows the circumference
  • FIG. 7 It is a perspective view which shows the periphery of a 2nd exhaust hole.
  • An upper lid is shown, (a) is a plan view thereof, (b) is a bottom view thereof, (c) is a front view thereof, and (d) is a sectional view taken along line CC in FIG. 7 (b).
  • (A) is a left side view of a lid body having no convex portion, and (b) is a left side view of the lid body having a convex portion.
  • (A) is a top view which shows the 2nd cover body equipped with the upper cover
  • (b) is a bottom view of the upper cover which covers the recessed part of the cover body of (a).
  • FIG. 1 and 2 show a lid 1 of the lead storage battery of the present invention.
  • FIG. 1 shows a state in which an upper lid 5 to be described later is mounted
  • FIG. 2 shows a state before the upper lid 5 to be described later is mounted.
  • the lid 1 is formed of a synthetic resin in a rectangular shape in a plan view, and covers an upper opening of a battery case (not shown) provided with a plurality of partitioned cell chambers.
  • the lead-acid battery provided with the lid 1 is particularly suitable when mounted on a vehicle such as a motorcycle or an automobile, but can also be used for other purposes.
  • the long side direction of the lid 1 is the left-right direction, and the direction orthogonal to the long side direction is the front-rear direction.
  • the lid 1 is provided with a pair of left and right terminals 2 and 3 on one long side (front end in the front-rear direction) so as to be located at both ends in the long side direction (left-right direction), respectively.
  • a first lid portion 1A and a second lid portion 1B having an upper surface higher than the upper surface of the first lid portion 1A are provided.
  • the recessed part 4 dented below is formed in the upper surface of the said 2nd cover part 1B.
  • the concave portion 4 is formed over a wide range from the end on the first lid portion 1A side of the upper surface of the second lid portion 1B to a position slightly closer to the rear side than a position halved in the front-rear direction. .
  • the flat surface 1F without the recessed part 4 on the other long side (front-rear direction rear end side), it can be used as a space for attaching a seal or the like with a model number or the like on the flat surface 1F. I am doing so.
  • the flat surface 1F on the upper surface of the lid 1 can be used as a space for sticking a sticker, and if a reference symbol for checking various data is written on the sticker, a process before the upper lid 5 is attached.
  • Data for example, data at the time of liquid injection, can be collated based on the reference numerals (conventionally, if described based on Patent Document 1, such a seal is provided after the top lid 19 is mounted, that is, liquid injection is performed.
  • the left terminal 2 is a negative terminal
  • the right terminal 3 is a positive terminal
  • the concave portion 4 has a bottom wall 4A that forms a bottom portion, and a vertical wall 4B that rises upward from the outer peripheral edge of the bottom wall 4A. Further, inside the concave portion 4, an annular projecting portion 4 ⁇ / b> C projecting upward is provided at a portion of the bottom wall 4 ⁇ / b> A located inside the vertical wall 4 ⁇ / b> B. Although the upper surface of this protrusion 4C is lower than the height of the vertical wall 4B, it does not necessarily have to be the same height at any position.
  • the outer peripheral edge 5G of the upper lid 5 covers the groove portion 4M when the lower end of the joint portion 5C of the upper lid 5 and the protruding portion 4C of the lid body 4 are melted and integrated as described later.
  • the upper surface of the upper lid 5 and the flat surface 1F of the lid 1 are arranged on substantially the same plane.
  • the bottom wall 4A on the inner side of the protrusion 4C is provided with exhaust holes 4D for exhausting gases from the plurality (six in the figure) of the cell chambers. Yes. Note that the number of cell chambers may not be six. As shown in FIGS. 1, 2, and 7A, 7B, 7C, and 7D, the gas exhausted from the plurality of exhaust holes 4D is collected to a specific cell chamber side. In order to form this space, an upper lid 5 that closes the inside of the protruding portion 4C is provided.
  • the protruding portion 4C is formed in a substantially rectangular shape in plan view of FIG. 2, and includes a curved portion in which that portion enters the inside so as to bypass a second exhaust hole 4F described later.
  • the bottom wall 4A is formed on an inclined surface positioned downward toward the exhaust hole 4D, and the electrolyte solution escaped from each exhaust hole 4D can be returned to the corresponding exhaust hole 4D side. It is designed to function as a possible guide surface. Furthermore, it is provided with extending portions 4E and 4E that extend inward from the opposing positions of the projecting portion 4C to form a gap between the adjacent exhaust holes 4D, and only the gas exhausted from the exhaust holes 4D is a protrusion. The inside of 4C moves freely, and it can prevent as much as possible that the electrolyte solution which escaped from exhaust hole 4D moves to the other exhaust hole 4D side which adjoins.
  • FIG. 2 and 3 and FIG. 4C a pair of left and right cylinders that are welded by inserting a pole column (not shown) for taking out electric power, extending from the battery case, into the recess 4.
  • the bushings 6 and 7 are embedded.
  • the bushings 6 and 7 are connected to the lower sides of the terminals 2 and 3 juxtaposed in the horizontal direction with the bushings 6 and 7 by a conductive portion (not shown).
  • the terminals 2 and 3, the bushings 6 and 7, and the conductive portion are integrally formed of lead or a lead alloy to constitute a terminal portion, and the conductive portion is embedded in the lid 1.
  • the upper lid 5 is formed of a synthetic resin, and as shown in FIG. 7B, a joint portion 5C having the same outer shape and the same size as the projection portion 4C joined to the projection portion 4C; An outer peripheral edge 5G that covers an annular groove 4M formed between the protruding portion 4C and the vertical wall 4B, and the lower end of the joint portion 5C of the upper lid 5 and the upper end of the protruding portion 4C of the lid body 1 are in a molten state. Then, by combining the protruding portion 4C of the recess 4 and the joint portion 5C of the upper lid 5, both can be melted and integrated.
  • the second exhaust hole 4F is provided with a porous filter and a valve (not shown) for the purpose of explosion-proof, prevention of backflow of gas from the outside, and adjustment of internal pressure.
  • the joint 5C is also provided with portions corresponding to the pair of extending portions 4E and 4E provided at five locations of the projecting portion 4C, and these are also referred to as the joint 5C.
  • the material of the lid 1 and the upper lid 5 is preferably a thermoplastic resin such as polypropylene resin, but may be other synthetic resins.
  • a thermoplastic resin such as polypropylene resin
  • a second exhaust hole 4F different from the exhaust hole 4D formed in the bottom wall 4A is provided in the bottom wall 4A provided with the fourth exhaust hole 4D from the left in FIG. 1, and the cell provided with this exhaust hole 4D
  • gas from other cell chambers is collected through the exhaust hole 4D, and the gas is guided from the second exhaust hole 4F to the outside (see FIG. 5C). Is formed around the groove 4M.
  • the specific cell chamber may not be the above-described place. That is, the guide path 8 shown in FIG. 7B protrudes downward from the lower surface of the upper lid 5 and protrudes from the bottom wall 4A so as to match the annular joint 5T.
  • the first guide path 9 (see FIG. 5A and FIG.
  • the first guide path 9 includes an upper guide portion 9A for moving the gas from the second exhaust hole 4F upward, It is formed by a horizontal guide portion 9B that moves the gas from the upper guide portion 9A in the horizontal direction and a lower guide portion 9C that moves the gas from the horizontal guide portion 9B downward, and the gas from the lower guide portion 9C is
  • the second guide route 10 is handed over.
  • the upper guide portion 9A guides the gas from the second exhaust hole 4F up to a predetermined height above the cylindrical first upper guide portion 9a and the gas from the first upper guide portion 9a further upward. Accordingly, a cylindrical second upper guide portion 9b having a larger diameter than the first upper guide portion 9a is provided.
  • the horizontal guide portion 9B includes a left-right direction guide portion 9c that moves gas to one side in the left-right width direction (right side in FIG. 2) of the lid 1, and a gas guided to the end of the left-right direction guide portion 9c in the guide direction.
  • the gas from the second exhaust hole 4F moves through the upper guide portion 9A, the horizontal guide portion 9B, the lower guide portion 9C, and the second guide path 10 to the discharge port.
  • the level in the height direction of the discharge port 4K is lower than the level in the height direction of the upper lid 5 (the level in the height direction of the horizontal guide portion 9B).
  • the exhausted gas can be made difficult to reach the vicinity of the terminal.
  • the second guide path 10 has a discharge port 4K formed in the vertical wall 4B by inserting a rod (a hole-forming rod) into the mold, and forward of the lower guide portion 9C from the vertical wall 4B.
  • a tunnel-like through hole 10A is formed between the side wall 9h and the side wall 9h.
  • the electrolyte mist and gas discharged from the second exhaust hole 4F pass through the upper guide portion 9A that moves upward, and the valve and the porous filter. Is moved to the horizontal guide portion 9B that moves in the horizontal direction, is further transferred to the second guide path 10 through the lower guide portion 9C that is moved downward, and is then discharged to the outside through the discharge port 4K. It will be.
  • the level in the height direction of the discharge port 4K is lower than the level in the height direction of the upper lid 5, and Since the gas reaches the discharge port 4K via the two guide paths 10, there is an advantage that the gas discharged from the discharge port 4K can hardly reach the vicinity of the terminals 2 and 3 along the periphery of the upper lid 5 or the lid body 1.
  • the guide path 8 that guides the gas discharged from the second exhaust hole 4F to the discharge port 4K, bypassing the lower side of the groove 4M, the height level of the discharge port 4K is increased.
  • the groove 4M and the guide path 8 are not connected, and the discharge port 4K can be connected only to the guide path 8. it can. Accordingly, with the upper lid 5 attached, a guide route is provided by applying pressurized air into the groove 4M with the space between the inner surface 4b of the vertical wall 4B and the outer peripheral surface 5N of the upper lid 5 shown in FIG.
  • Each of the bonding states can be detected by the presence or absence of a pressure drop of the pressurized air.
  • the discharge port 4 ⁇ / b> K has an annular donut-shaped protrusion 4 ⁇ / b> G protruding from the surface of the vertical wall 4 ⁇ / b> B constituting the lid body 1, and a protrusion 4 ⁇ / b> G in a circumferential direction of the protrusion 4 ⁇ / b> G.
  • Three cutouts 4L, 4N, and 4P are provided that allow the discharged gas to be discharged from the radial direction of the protrusion 4G.
  • the three cutouts extend through the center of the discharge port 4K to the left and right cutouts 4L and 4P formed on both sides in the left-right direction of the lid 1, and extend to the lower end side of the lid 1 through the center of the discharge port 4K.
  • the lower notch 4N is formed as described above. Accordingly, the gas is discharged through the three notches 4L, 4N, and 4P even in the state where the foreign matter is in contact with the surface of the protrusion 4G while omitting the notch extending upward so that dust does not easily collect. It can be done.
  • the number of notches 4L, 4N, and 4P, the size of the width, and the like can be freely changed. In addition, you may provide the notch by denting the surface of the vertical wall 4B, without providing the said protrusion 4G.
  • one of the lid 1 and the upper lid 5 is provided with a locked portion, and the other is locked to be locked to the locked portion.
  • the locking portion protrudes downward from the lower surface of the upper lid 5, and has a circular cross section and an internal hollow cylindrical shape (a solid rod-like body may be used).
  • the locked portion includes a pair of left and right holes 11, 12, and one of the pair of left and right holes 11, 12 is locked to the hole 11.
  • the portion 5D is formed in a size that prevents the horizontal movement of the portion 5D, and the other hole 12 is formed in a long hole in the direction opposite to the pair of holes 11, 12, that is, an oval shape. Therefore, as described above, before the joint portions 5C and 5T of the upper lid 5 are melted and integrated with the protrusions 4C and 4T of the lid body 1, a pair of locking portions with respect to the pair of holes 11 and 12 is provided. By positioning 5D and 5E, the positioning of the protrusions 4C and 4T of the lid 1 and the joints 5C and 5T of the upper lid 5 is completed, and the lid 1 and the upper lid 5 are moved closer to each other from that state.
  • the projecting portions 4C and 4T of the lid 1 and the joint portions 5C and 5T of the upper lid can be reliably joined. And by forming one hole 12 as a long hole, even when the lid 1 and the upper lid 5 are difficult to position due to differences in shrinkage after molding, temperature changes after molding, changes over time, etc. Even when the upper lid 5 expands and contracts in the longitudinal direction according to the room temperature, the long hole 12 absorbs it well so that the engagement is performed smoothly.
  • the electrode plate group is accommodated in each of the plurality of cell chambers, and as shown in FIG. 11, the bushing 7 in which the pole column 12 extending from the electrode plate group is inserted and welded to the lid 5.
  • a conductive portion 13 for connecting the terminal 3 to the bushing 7 is formed integrally with the bushing 7 and the terminal 3 to form a terminal portion, and at least the bushing 7 of the terminal portions is formed.
  • the lower portion and the conductive portion 13 are embedded in the lid body 2 by insert molding.
  • a black portion B indicates a welded portion in which the bushing 7 and the pole 12 are welded by a burner or the like.
  • the outer diameter of the upper end side of the pole column 12 is smaller than the outer diameter of the lower end side, but the inner diameter of the upper portion of the bushing 7 is made smaller than the inner diameter of the lower portion, If the outer diameter on the upper end side is made smaller than the outer diameter on the lower end side, the pole column 12 can be easily inserted into the bushing 7, and misalignment during insertion can be prevented.
  • the terminals 2 and 3 are formed in the rectangular top plate portions 2A and 3A and in the front view of the four sides of the top plate portions 2A and 3A.
  • the bolts 15 penetrated through the through holes 2a.
  • the nut 14 can be fixed to the terminal 2 with a bolt 15 by screwing the tip into a nut 14 inserted into the terminal 2.
  • An external lead wire (a wire that can be connected to an on-vehicle electrical component or the like) that is not illustrated is sandwiched and fixed between the bolt 15 and the nut 14.
  • the bolt 15 By forming the two through holes 2a, 2b and 3a, 3b, the bolt 15 can be inserted into the terminals 2, 3 from either the upper side or the front side.
  • the lid 1 will be described in detail. As shown in FIGS. 1, 2 and 4A to 4D, the terminals 2 and 3 of the first lid portion 1A of the lid 1 are arranged. A protrusion 13 whose upper surface 13a is higher than the upper surface 13R of the first lid portion 1A is formed at a location where the lower portion is embedded and the upper portion is protruded.
  • a pair of protrusions extending from the two longitudinal directions of one side of the terminal side of the second lid portion 1B to the end (front end in the front-rear direction) of the lid body 1 and projecting from the upper surface of the first lid portion 1A.
  • the first lid part is formed with extension parts 1C, 1D, and is surrounded by the pair of extension parts 1C, 1D and the vertical walls of the second lid part 1B located at both ends in the longitudinal direction (left-right direction) of one side.
  • the protrusion 13 is formed on 1A, and the terminals 2 and 3 are integrally molded on the protrusion 13.
  • the protrusions 13 are positioned on both sides of the first convex portion 13A in which the lower ends of the terminals 2 and 3 are embedded, and in the longitudinal direction of one side of the first convex portion 13A, and the upper surface of the first convex portion 13A.
  • the second convex portion 13B having an upper surface 13b protruding upward from 13a and a third convex portion 13C having the same upper surface 13c are inserted, and the nut 14 of the terminal 2 is inserted as shown in FIG.
  • An opening 2H is formed at the end of the third convex portion 13C (the same opening 3H of the terminal 3 is formed at the end of the second convex portion 13B), and a bottom surface 2G of the opening 2H is formed on the third convex portion 13C. It is lower than the upper surface 13c (the bottom surface 3G of the opening 3H is lower than the upper surface 13b of the second convex portion 13B).
  • the first convex portion 13A, the second convex portion 13B, and the third convex portion 13C are formed so as to be integrated with the vertical wall of the lid 1.
  • the openings 2H and 3H into which the nut 14 can be inserted are formed at the side end of the third convex portion 13C or the side end of the second convex portion 13B of the terminal 2 or 3, and the bottom surfaces 2G and 3G of the opening. Is made lower than the upper surface 13c of the third convex portion 13C or the upper surface 13b of the second convex portion 13B, so that the nut 14 is disposed on the upper surface 13c of the third convex portion 13C as shown in FIG. It can be slid and inserted into the inside of the terminal 2 through the opening 2H.
  • the nut 14 inserted into the terminal 2 does not fall because the bottom surface 2G of the opening 2H of the terminal 2 is lower than the top surface 13c of the third convex portion 13C.
  • FIG. 4D only the left terminal 2 is shown, but the right terminal 3 is the same.
  • the nut 14 is inserted into the terminals 2 and 3 from the right side, and the second convex portions provided on the left and right sides respectively.
  • 13B and the 3rd convex part 13C are arrange
  • the upper surface 13b of the said 2nd convex part 13B and the upper surface 13c of the 3rd convex part 13C are set to the same height, you may make it different.
  • the nut 14 has a rectangular parallelepiped shape, and the nut 14 can be moved and guided stably while being in surface contact with the upper surface 13b of the second convex portion 13B or the upper surface 13c of the third convex portion 13C which is a flat surface. There is.
  • FIG. 4 (d) shows a state before the nut 14 is inserted into the left terminal 2
  • FIG. 4 (c) shows a state in which the nut 14 is inserted into the left terminal 2 and then the inserted nut 14 is bolt 15
  • the state fixed in the terminal 2 is shown.
  • the portion of the lid body 1 is deformed into a convex shape, and the back side portion of the lid body 1 is formed.
  • the terminals 2 and 3 are insert-molded when the lid body 1 is molded, as shown in FIG. 8B, the terminal 2 side of the lower end 1Z of the lid body 1 can be suppressed.
  • the bend is reduced unlike FIG. Actually, the vertical dimension L1 of the extended line of the lower end 1Z and the bent line on the side away from the terminal 2 in FIG. 8A and the side of the side away from the terminal 2 in FIG.
  • the second and third convex portions 13B and 13C have a problem that when the nut is placed on the upper surface and slid and inserted into the terminal through the opening of the terminal, it becomes difficult to insert the nut due to the above-described deformation. What is necessary is just to define the height dimension and the formation range in planar view with respect to the said dimension L, and it is not limited to what is shown by a figure. Further, the shapes of the three convex portions 13A, 13B, and 13C are not limited to those shown in the drawing. Furthermore, the convex portions 13A, 13B, and 13C do not necessarily have to be provided.
  • FIG. 1 and FIG. 2 only a part of the wall surface in the longitudinal center portion (portions where the exhaust holes 4K are provided) located between the positive and negative terminals of the lid, although it was located in the front end face direction of the battery case from (the part where the positive and negative electrode terminals are provided), as shown in FIG. 9, all the wall surfaces in the central part in the longitudinal direction (over the left and right extending parts 1C and 1D).
  • the effect of suppressing deformation of the lid can be enhanced by positioning the wall surface in the front end surface direction of the battery case relative to the wall surfaces (positive and negative electrode terminal portions) at both ends in the longitudinal direction.
  • the effect of suppressing deformation of the lid 1 can be enhanced.
  • the entire wall surface at the center in the longitudinal direction is the front end of the battery case. Even if it is the same position as the wall surface (the part where the positive and negative electrode terminals are provided) at both ends in the longitudinal direction with respect to the surface, it is only necessary to provide the first convex part 13A, the second convex part 13B, and the third convex part 13C.
  • the guide path does not include the left-right direction guide portion 9c, but includes only the front-rear direction guide portion 9d).
  • the guide path 8 for guiding to the discharge port 4K is formed by bypassing the groove 4M by forming the tunnel-shaped through hole 10A, but the second exhaust hole 4F is formed by the U-shaped wall portion.
  • the guide path 8 may be formed by bypassing the groove portion 4M by surrounding the wall portion and connecting both end portions of the wall portion to the vertical wall 4B.
  • the horizontal guide portion 9B is provided with a slope, the level in the height direction of the discharge port 4K can be made lower than the level in the height direction of the upper lid 5, but the lower guide portion 9C is not provided, The horizontal guide portion 9B is not provided.
  • the level in the height direction of the discharge port 4K can be set as described above and the discharged gas can hardly reach the vicinity of the terminal, the continuous horizontal guide portion 9B and the lower guide portion can be obtained. 9C.
  • the horizontal guide portion 9B is guided to the left and right direction guide portion 9c that moves the gas to one side in the left and right width direction (right side in FIG. 2) of the lid 1 and the end of the left and right direction guide portion in the guide direction.
  • the front and rear direction guide portion 9d that moves the generated gas to one side in the front and rear direction of the lid body 1 (downward in FIG. 2) is configured, but the front and rear direction guide portion 9d is omitted and only the left and right direction guide portion 9c is configured. May be.
  • the gas discharge port 4K protrudes from the front surface of the vertical wall 4B.
  • the gas discharge port 4K is composed of only the left and right direction guide portion 9c, it is flush with the front surface of the vertical wall 4B. Can be.
  • the left-right direction guide part 9c was set as the structure moved to the right side in FIG. 2, the structure moved to the left side may be sufficient.
  • the horizontal guide portion 9B is omitted by shifting the position of the second exhaust hole 4F shown in FIG. 2 to the rear side in the front-rear direction, and only the front-rear direction guide portion along the front-rear direction with respect to the second exhaust hole 4F. It can also consist of.
  • the space exhausted from the exhaust hole 4D for each cell chamber is collected in a specific cell chamber, and the gas collected in the space is guided to the outside through the second exhaust hole 4F.
  • the second exhaust hole 4F for exhausting air from a specific place is omitted and exhausted from an arbitrary place.
  • the discharge port 4K is provided in the front surface, if the direction and length of a 1st guide route or a 2nd guide route are considered, it can be provided in a side surface or a rear surface.
  • the joints 5C and 5T of the upper lid 5 and the protrusions 4C and 4T of the lid 1 are melted so that the projections 4C and 4T of the lid 1 and the joints 5C and 5T of the upper lid 5 are integrated.
  • a configuration in which the joint portions 5C and 5T of the upper lid 5 and the protruding portions 4C and 4T of the lid body 1 are integrated by an adhesive may be employed.
  • the other hole 12 is formed in a long hole that is long in the opposing direction of the pair of holes 11, that is, an oval shape.
  • the other hole 12 may have a rectangular shape with both ends squared.
  • the upper cover 5 was comprised from the rectangular-shaped thing, what kind of shapes, such as a square, an ellipse, or a circle, may be sufficient.
  • the locking portion is composed of a rod-shaped body, any shape can be used as long as the locking portion can be locked in the hole of the locked portion, the locking portion is a hole, and the locked portion is a rod-shaped body. It may be.
  • a guide path is provided for collecting gas in a specific cell chamber and guiding the gas from the cell chamber to the outside through the second exhaust hole.
  • the second exhaust hole may be omitted.
  • FIGS. 12 (a) and 12 (b) This specific configuration is shown in FIGS. 12 (a) and 12 (b).
  • a concave portion 4 that is recessed downward is formed on the upper surface of the lid 1, and the concave portion 4 is raised upward from the bottom wall 4A that forms the bottom portion and the outer peripheral edge of the bottom wall 4A.
  • a vertical wall 4B is provided, and the six exhaust holes 4D and the second exhaust holes 4F are formed in the bottom wall 4A. Then, the second exhaust hole 4F is surrounded by an arcuate wall 4H and projecting portions 4I projecting forward from both ends of the wall 4H and continuing to the vertical wall 4B are further formed, and the pair of linear shapes
  • the guide path is formed inside the protrusions 4I, 4I.
  • the guide path is formed by joining the wall portion 4H and the projecting portions 4I and 4I to an annular joint portion 5T (see FIG. 12B) provided on the lower surface of the upper lid 5 so as to match the guide portion.
  • the upper guide portion is formed and moved upward from the second exhaust hole 4F, and is composed of two guide portions that move forward from the upper end of the upper guide portion. Further, an annular protrusion 4C is formed by protruding upward on the bottom wall 4A inside the vertical wall 4B, and a groove 4M is formed between the protrusion 4C and the vertical wall 4B.
  • the protruding portion 4C is bonded to a bonding portion 5C provided on the lower surface of the upper lid 5 and different from the bonding portion 5T, thereby sealing the inner side of the protruding portion 4C, and the groove portion 4M to the outer periphery of the upper lid 5. Covered with 5G. 4E shown in FIG.
  • the upper lid 5 is provided with extending portions corresponding to these extending portions 4E and 4E.
  • the groove 4M is formed between the annular protrusion 4C, the vertical wall 4B, the wall 4H, and the protrusions 4I and 4I.
  • a mounted state by applying pressurized air into the groove 4M from the gap between the vertical wall 4B and the upper lid 5, the projections 4I and 4I of the lid body 1 that separates the guide path and the groove 4M, and the joint of the upper lid 5 5T, the bonding state between the wall portion 4H and the bonding portion 5T of the upper lid 5, and the protruding portion 4C of the lid body 1 that isolates the space and the groove portion 4M, respectively, and the bonding portion 5C of the upper lid 5
  • a defective bonding state can be detected by the presence or absence of a pressure drop in the pressurized air.
  • the gas is moved to the horizontal guide portion 9 ⁇ / b> B to one side in the left-right width direction (right side in FIG. 2).
  • a front-rear direction guide part 9d for moving the gas guided to the end of the left-right direction guide part 9c to the one end in the front-rear direction (lower side in FIG. 2).
  • the left-right direction guide part 9c is abbreviate
  • a guide path is provided for collecting gas in a specific cell chamber and leading the cell chamber to the outside through the second exhaust hole.
  • the second exhaust hole is omitted with the space as a guide path.
  • the gas discharge port 4K protrudes from the front surface of the vertical wall 4B.
  • the gas discharge port 4K is composed of only the left and right direction guide portion 9c, it is flush with the front surface of the vertical wall 4B. Can be.
  • the rod (hole forming rod) to be inserted into the mold becomes long and it becomes difficult to form the discharge port 4K.
  • the front end of the lid 1 It is better not to be on the same plane.
  • the left-right direction guide part 9c was set as the structure moved to the right side in FIG. 2, the structure moved to the left side may be sufficient.
  • the battery case having a plurality of cell chambers is shown, but a battery case having one cell chamber may be used.
  • an exhaust hole for discharging from the cell chamber to the outside through the guide path is provided in a state communicating with the guide path.
  • SYMBOLS 1 Cover body, 1A ... 1st cover part, 1B ... 2nd cover part, 1C, 1D ... Extension part, 1F ... Flat surface, 1Z ... Lower end, 2, 3 ... Terminal, 2A, 3A ... Top plate part, 2B, 3B ... front plate portion, 2C, 3C ... rear plate portion, 2D, 3D ... left plate portion, 2G, 3G ... bottom surface, 2H, 3H ... opening, 2a, 2b, 3a, 3b ... through hole, 4 ... recess 4A ... Bottom wall, 4B ... Vertical wall, 4C, 4T ... Projection part, 4D ... Exhaust hole, 4E ...

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Abstract

　蓋体と上蓋との接合状態を、第２排気孔周縁の突出部と上蓋の接合部との接合状態と蓋体の突出部と上蓋の接合部との接合状態の両方で確認することができる鉛蓄電池を提供する。少なくとも１つのセル室を備えた電槽と、該電槽の上部開口を覆う蓋体１とを備え、蓋体１の上面に形成された凹部４の内側に上方へ突出する環状の突出部４Ｃを備え、突出部の内側の底壁にセル室からのガスを排気する排気孔４Ｄを備え、排気孔４Ｄからのガスを外部に導く案内経路を、突出部４Ｃと上蓋に設けた接合部とを接合することで形成し、かつ突出部と縦壁との間に形成される溝部４Ｍを上蓋５の外周縁で覆い、前記案内経路を、溝部４Ｍと隔離して形成した。

Description

鉛蓄電池
　本発明は、特に自動二輪車又は自動車などの車両に搭載する場合に最適な鉛蓄電池に関し、詳しくは少なくとも１つのセル室又は複数に仕切られたセル室を備えた電槽と、該電槽の上部開口を覆う蓋体と、セル室に対応して蓋体に形成された排気孔から排気されたガスを外部に導く案内経路を前記蓋体上に形成するべく、前記蓋体の上端開口を閉じる上蓋とを備えた鉛蓄電池に関する。
　上記鉛蓄電池は、例えば次のように構成されている。
　複数に仕切られたセル室を備えた電槽と、該電槽の上部開口を覆う蓋体とを備え、該蓋体は上面に凹部が形成され、該凹部は、底部を形成する底壁とその底壁の外周縁から上方に立ち上げられた縦壁とを有し、前記縦壁よりも内側に位置する底壁に上方へ突出する環状の突出部を備えるとともに、該突出部の内側の底壁に前記複数のセル室からのガスをそれぞれ排気する排気孔を備え、該複数の排気孔から排気されたガスを特定のセル室側へ集めるための空間を形成するべく、前記蓋体の凹部を閉じる上蓋を備えている。
　そして、前記上蓋は、前記突出部に溶着により接合される接合部を備え、前記特定のセル室に集められたガスを外部に排出するべく、該特定のセル室に対応する前記底壁に形成された前記排気孔とは異なる第２排気孔を該底壁に備え、第２排気孔からのガスを外部へ排出するための排出口まで案内する排気経路を、第２排気孔の周縁の仕切壁に上蓋を接合することにより形成し、前記排気経路をトンネル状に構成したものが既に提案されている（例えば、特許文献１参照）。
日本国特開２００２－３２４５３７号公報（図１参照）
　上記特許文献１の構成の鉛蓄電池では、第２排気孔からのガスを排出口まで案内する排気経路がトンネル状に構成されてはいるものの、例えば、蓋体と上蓋との接合状態を確認するべく、排出口から加圧エアを注入した場合に、加圧エアが第２排気孔に装着された弁によってブロックされるため、蓋体の突出部と上蓋の接合部との接合状態に異常があっても、その確認ができない不都合があった。
　本発明は前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、蓋体と上蓋との接合状態を、第２排気孔の周縁の突出部と上蓋の接合部との接合状態と、蓋体の突出部と上蓋の接合部との接合状態の両方で確認することができる鉛蓄電池を提供するものである。
　本発明の鉛蓄電池は、前述の課題解決のために、複数に仕切られたセル室を備えた電槽と、該電槽の上部開口を覆う蓋体とを備え、かつ前記蓋体の上面には、下方に凹んだ凹部が形成されるとともに該凹部を閉じる上蓋を備え、前記凹部は、底部を形成する底壁とその底壁の外周縁から上方に立ち上げられた縦壁とを有し、前記縦壁よりも内側に位置する底壁に上方へ突出する環状の突出部を備え、該突出部の内側の底壁に前記複数のセル室からのガスをそれぞれ排気する排気孔を備え、該複数の排気孔から排気されたガスを特定のセル室側へ集めるための空間を、前記突出部と前記上蓋に設けた接合部とを接合することで形成し、かつ前記突出部と前記縦壁との間に形成される環状の溝部を前記上蓋の外周縁で覆い、前記特定のセル室に集められたガスを外部に排出するべく、前記特定のセル室に対応する前記底壁に形成された前記排気孔とは異なる第２排気孔を該底壁に備え、前記第２排気孔から排出されたガスを外部に導く案内経路を、前記溝部と隔離して形成したことを特徴としている。
　また、前述した、複数の排気孔から排気されたガスを特定のセル室に集めるための空間を、少なくとも１つのセル室からのガスを外部に導く案内経路とし、第２排気孔を省略して形成したことを特徴とし、具体的には、少なくとも１つのセル室を備えた電槽と、該電槽の上部開口を覆う蓋体とを備え、かつ前記蓋体の上面には、下方に凹んだ凹部が形成されるとともに該凹部を閉じる上蓋を備え、前記凹部は、底部を形成する底壁とその底壁の外周縁から上方に立ち上げられた縦壁とを有し、前記縦壁よりも内側に位置する底壁に上方へ突出する環状の突出部を備え、該突出部の内側の底壁に前記セル室からのガスを排気する排気孔を備え、該排気孔から排気されたガスを外部に導く案内経路を、前記突出部と前記上蓋に設けた接合部とを接合することで形成し、かつ前記突出部と前記縦壁との間に形成される環状の溝部を前記上蓋の外周縁で覆うとともに、前記案内経路を前記溝部と隔離して形成したことを特徴としている。
　なお、ここで言う特定のセル室の数は、例えばセル室が６個の場合、３個ずつのセル室から２個の特定のセル室に集める構成にするなど、１個でなくてもよい。
　また、本発明の鉛蓄電池は、前記案内経路が、前記排気孔から排出されたガスを上方に移動させる上方案内部、該上方案内部からのガスを水平方向に移動させる水平案内部、及び該水平案内部からのガスを下方に移動させる下方案内部からなる第１案内経路と、前記下方案内部からのガスを前記排出口に案内する第２案内経路とを備えていることから、排出口の高さ方向のレベルを上蓋の高さ方向のレベルより低くして、端子の近傍にガスを達し難くすることができる。
　また、本発明の鉛蓄電池は、前記蓋体及び前記上蓋の一方に被係止部を備え、かつ、他方に該被係止部に係止する係止部を備え、前記被係止部が一対の孔からなり、前記一対の孔のうちの一方の孔をその孔に係止する係止部の水平方向への移動を阻止する大きさに形成し、かつ、他方の孔を一対の孔の対向方向に長い長孔に形成してもよい。
　上記構成によれば、蓋体に対して上蓋を装着する場合には、一対の孔に対して一対の係止部を係止し、その係止状態から蓋体と上蓋とを接近移動させることにより、蓋体への上蓋の装着が完了するのである。そして、他方の孔を一対の孔の対向方向に長い長孔に形成していることから、上蓋と蓋体とが成型後の収縮率の違いや成型後の温度変化、経時変化によって位置決めが困難な場合であっても、これを長孔にて良好に吸収することができる。尚、このような場合は、一対の係止部の対向方向における距離は変わることになるが、一対の係止部の対向方向と直交する方向での位置関係は変化しないことから、一対の孔の対向方向に長い長孔に形成することによって、一対の係止部の対向方向と直交する方向での位置決めを確実に行いながらも、一方にのみ形成された一対の係止部の対向方向に長い長孔で上蓋の伸び縮みを吸収することができる。前記蓋体の突出部と上蓋の接合部とを接合して一体化する手段としては、熱溶着の他、接着剤を用いるなどがある。
　また、本発明の鉛蓄電池は、前記セル室又は複数のセル室の各々に極板群が収納されるとともに、前記蓋体に、前記極板群から延びる極柱が挿入されて溶接されるブッシング及び端子を備え、かつ前記ブッシングに前記端子を接続するための導通部がブッシング及び端子と一体成形されて端子部を形成するとともに、前記端子部のうちの少なくともブッシングの下側部分と前記導通部とがインサート成型によって蓋体に埋め込まれているものでは、端子部近傍の蓋体部分と端子部から離れた蓋体部分との間に、インサート成型後の温度低下に伴う収縮率に差が生じて、上記した位置決めが困難になる場合があり、本発明が有効である。
　また、本発明の鉛蓄電池は、前記排出口が、ガスを排出口の径方向から排出可能となる切欠部を備えていてもよい。
　上記構成によれば、排出口の径方向からガスの排出可能となる切欠部を備えることによって、排出口に異物が当接して排出口表面が閉じられた場合でも、切欠部を通して第２排気孔からのガスを確実に排出することができる。
　また、本発明の鉛蓄電池は、前記案内経路を、第２排気孔を包囲する突出部の内側に形成される第１案内経路と、該第１案内経路の一部から前記溝部を形成する底壁の下方と縦壁を貫通してガスを外部に排出する排出口に至るトンネル状の第２案内経路とで構成してもよい。
　また、本発明の鉛蓄電池は、前記蓋体の一辺側でかつ該一辺の長手方向両端部のそれぞれに、正、負極の各端子の下側部分を埋設し、上側部分を突設させるとともに、前記蓋体の、各端子の上側部分が突設される箇所の周縁及び／又はその近傍に突起部を形成していてもよい。
　上記構成によれば、前記各端子が埋設される箇所の上面及びその周辺箇所の上面に突起部を形成することによって、インサート成型後において温度の低下に伴って、端子部が埋め込まれた蓋体裏側の樹脂部分が凹状に、端子部が露出している蓋体表側の樹脂部分が凸状に、それぞれ変形することを抑制することができる。
　また、本発明の鉛蓄電池は、前記突起部が、前記各端子の上側部分が突設される箇所の周縁の第１凸部分と、該第１凸部分の近傍の長手方向両側に位置し、かつ、該第１凸部分よりも上方に突出する第２凸部分及び第３凸部分とを備え、前記端子に、ナットを挿入可能な開口を前記第２凸部分の側端又は第３凸部分の側端に形成し、前記開口の底面を前記第２凸部分又は第３凸部分の上面よりも低くしていてもよい。
　上記構成によれば、各端子に第１凸部分を設けることで、端子の下側部分が埋め込まれた蓋体の表側部分が凸状に、その裏側部分が凹状に、それぞれ変形することが抑制でき、ナットを挿入可能な開口を前記第２凸部分の側端又は第３凸部分の側端に形成し、前記開口の底面を前記第２凸部分又は第３凸部分の上面よりも低くすることによって、挿入したナットの落下が防止できるとともに、第２凸部分又は第３凸部分の上面にナットを配置して滑らせて端子の開口より内部に落とし込んで挿入する場合に、上記した変形によってナットが挿入できにくくなるという問題を回避することができる。
　上記のように、上蓋の接合部を蓋体の突出部に溶着又は接着により接合することによって、複数の排気孔から排気されたガスを特定のセル室側へ集めるための空間が形成されるとともに、突出部と縦壁との間に形成される環状の溝部が上蓋の外周縁によって覆われる。そして、第２排気孔から排出されたガスを排出口まで案内する案内経路を、溝部と隔離して形成することによって、溝部と案内経路とが繋がっていないことから、上蓋を装着した状態で、上蓋の外周縁と縦壁との隙間にノズルの先端を当接させて、ノズルからの加圧エアを溝部にのみ加えることができる。これによって、案内経路と溝部を隔離する蓋体の突出部と、上蓋の接合部との接合状態、及び底壁の環状の突出部と上蓋の接合部との接合状態の不良を加圧エアの圧力低下の有無で検出することができる。
　上記のように、少なくとも案内方向の異なる３つの案内部を備えさせることによって、排出口の高さ方向のレベルが上蓋の高さ方向のレベルより低くなり、排出口から排出されたガスが上蓋あるいは蓋体の周縁を伝って端子の近傍に達し難くできる。
上蓋を装着した蓋体の平面図である。 上蓋を装着する前の蓋体の平面図である。 蓋体の底面図である。 （ａ）は蓋体の右側面図、（ｂ）は蓋体の正面図、（ｃ）は図２におけるＡ－Ａ線断面図、（ｄ）は図２におけるＡ－Ｂ線断面図である。 （ａ）は第２排気孔の周辺を示す平面図、（ｂ）は第２排気孔の縦断面、（ｃ）は案内経路の概略を示す図である。 第２排気孔の周辺を示す斜視図である。 上蓋を示し、（ａ）はそれの平面図、（ｂ）はそれの底面図、（ｃ）はそれの正面図、（ｄ）は図７（ｂ）におけるＣ－Ｃ線断面図である。 （ａ）は凸部分の無い蓋体の左側面図、（ｂ）は凸部分を備えた蓋体の左側面図である。 上蓋を装着した第２の蓋体の平面図である。 上蓋を装着した第３の蓋体の平面図である。 上蓋が装着された蓋体に埋設された端子部の断面図である。 （ａ）は上蓋を装着した第２の蓋体を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の蓋体の凹部を覆う上蓋の底面図である。
　図１及び図２に、本発明の鉛蓄電池の蓋体１を示し、図１では、後述する上蓋５を装着した状態を示し、図２では、後述する上蓋５を装着する前の状態を示している。この蓋体１は、合成樹脂によって平面視において長方形状に形成され、複数に仕切られたセル室を備えた電槽（図示せず）の上部開口を覆うものである。前記蓋体１を備えた鉛蓄電池は、特に自動二輪車や自動車などの車両に搭載する場合に適しているが、その他の目的で使用することもできる。尚、図１及び図２において蓋体１の長辺方向を左右方向とし、長辺方向と直交する方向を前後方向とする。
　図２に示すように、前記蓋体１は、一方の長辺側（前後方向前端側）に左右一対の端子２，３を長辺方向（左右方向）両端にそれぞれ位置するように備えさせた第１蓋部分１Ａと、この第１蓋部分１Ａの上面よりも高い上面を有する第２蓋部分１Ｂとを備えている。そして、前記第２蓋部分１Ｂの上面に、下方に凹んだ凹部４が形成されている。
　前記凹部４は、第２蓋部分１Ｂの上面のうちの第１蓋部分１Ａ側端から前後方向で半分となる位置よりも少し後側に寄った位置までの広い範囲に渡って形成されている。また、他方の長辺側（前後方向後端側）に凹部４の無いフラット面１Ｆを備えさせることによって、そのフラット面１Ｆに型番などが記されたシールなどを貼るスペースとして利用することができるようにしている。このように、蓋体１の上面のフラット面１Ｆがシールを貼るスペースとして利用できることで、前記シールに種々のデータと照合するための参照符号を記載しておけば、上蓋５の装着前の工程におけるデータ、例えば注液時のデータを前記参照符号に基づいて照合することができる（従来は、特許文献１に基づいて説明すれば、このようなシールは上蓋１９の装着後、すなわち注液して上蓋１９の装着後に上蓋１９の表面に貼っていたため、シールにこのような参照符号を記載していても、前記参照符号に基づいて注液時のデータを照合することができなかった）。図２において左側の端子２が負極端子であり、右側の端子３が正極端子である。
　前記凹部４は、底部を形成する底壁４Ａと、その底壁４Ａの外周縁から上方に立ち上げられた縦壁４Ｂとを有している。また、該凹部４の内側には、該底壁４Ａの、前記縦壁４Ｂよりも内側に位置する部分に、上方へ突出する環状の突出部４Ｃを備えている。この突出部４Ｃの上面は、縦壁４Ｂの高さよりも低くなっているが、必ずしもどの位置においても同一高さでなくてもよい。このようにするのは、後述するように、上蓋５の接合部５Ｃの下端と蓋体４の突出部４Ｃとを溶融させて一体化させる際に、上蓋５の外周縁５Ｇが溝部４Ｍを覆うとともに、上蓋５の上面と蓋体１のフラット面１Ｆとがほぼ同じ平面上になるようにするためである。
　また、図２及び図３に示すように、前記突出部４Ｃの内側の底壁４Ａに、前記複数（図では６個）のセル室からのガスをそれぞれ排気するための排気孔４Ｄを備えている。なお、セル室は６個でなくてもよい。
　そして、図１、図２及び図７（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）に示すように、前記複数の排気孔４Ｄから排気されたガスを特定のセル室側へ集めるための空間を形成するべく、前記突出部４Ｃの内側を閉じる上蓋５を備えている。前記突出部４Ｃは、図２の平面視においてほぼ長方形状に構成され、後述する第２排気孔４Ｆを迂回することができるように、その部分が内側に入り込んだ湾曲部を備えている。また、前記底壁４Ａは、前記排気孔４Ｄに向かうほど下方に位置する傾斜面に形成されており、各排気孔４Ｄから逸出してきた電解液を該当する各排気孔４Ｄ側へ戻すことができる案内面として機能するようにしている。さらに、突出部４Ｃの相対向位置から内側に延びて隣り合う各排気孔４Ｄの間に間隙を形成する延出部４Ｅ，４Ｅを備えており、排気孔４Ｄから排気されたガスのみが突起部４Ｃの内側を自由に移動し、排気孔４Ｄから逸出してきた電解液が隣り合う他の排気孔４Ｄ側へ移動することを可及的に阻止することができるようにしている。
　図２、図３及び図４（ｃ）に示すように、前記凹部４には、電槽から延びる、電力を取り出すための極柱（図示せず）が挿入されて溶接される左右一対の筒状のブッシング６，７が埋設されている。又、前記ブッシング６，７と該ブッシング６，７と水平方向で並置される前記端子２，３の下部側とが導通部（図示せず）によって連結されている。
　前記端子２，３とブッシング６，７と導通部とを鉛又は鉛合金にて一体成型することにより端子部を構成し、導通部が蓋体１に埋設された状態になっている。
　前記上蓋５は、合成樹脂で形成され、図７（ｂ）に示すように、前記突出部４Ｃに接合される該突出部４Ｃと同一の外形状で同一の大きさを有する接合部５Ｃと、該突出部４Ｃ及び前記縦壁４Ｂの間に形成される環状の溝部４Ｍを覆う外周縁５Ｇとを備え、前記上蓋５の接合部５Ｃの下端と蓋体１の突出部４Ｃの上端を溶融状態にした後、凹部４の突出部４Ｃと上蓋５の接合部５Ｃとを合わせることによって、両者が溶融して一体化できるようになっている。前記第２排気孔４Ｆには、防爆、外部からのガスの逆流防止、及び内圧調整の目的で、多孔性フィルターや弁（図示せず）が備えられている。尚、前記接合部５Ｃには、前記突出部４Ｃの５箇所に備えた一対の延出部４Ｅ，４Ｅに対応する部分も備えており、これらも含めて接合部５Ｃとする。
　前記蓋体１及び上蓋５の材料としては、ポリプロピレン樹脂等の熱可塑性樹脂が好ましいが、他の合成樹脂であってもよい。尚、前記蓋体１に上蓋５を熱溶着する場合には、両者の材料は同一の場合が好ましい。
　前記底壁４Ａに形成された前記排気孔４Ｄとは異なる第２排気孔４Ｆを、図１の左から４番目の排気孔４Ｄを設けた底壁４Ａに備え、この排気孔４Ｄを設けたセル室（特定のセル室）に、他のセル室からのガスを当該排気孔４Ｄを介して集め、該ガスを第２排気孔４Ｆから外部まで案内する案内経路８（図５（ｃ）参照）が前記溝部４Ｍを迂回させて形成されている。なお、特定のセル室は上記した場所でなくてもよい。すなわち、前記案内経路８は、図７（ｂ）に示した、前記上蓋５の下面に下方に突出しかつ環状の接合部５Ｔとこれに合致するように前記底壁４Ａから突出させた図２に示した突出部４Ｔとが接合されることで形成される第１案内経路９（図５（ａ）、図６参照）と、該第１案内経路９の一端から前記排出口４Ｋまでの間の前記溝部４Ｍを形成する突出部４Ｃ、底壁４Ａ及び縦壁４Ｂを一部利用して形成されるトンネル状の第２案内経路１０とから構成されている。
　図５（ａ），（ｂ），（ｃ）及び図６に示すように、前記第１案内経路９が、前記第２排気孔４Ｆからのガスを上方に移動させる上方案内部９Ａと、該上方案内部９Ａからのガスを水平方向に移動させる水平案内部９Ｂと、該水平案内部９Ｂからのガスを下方に移動させる下方案内部９Ｃとから形成され、該下方案内部９Ｃからのガスを前記第２案内経路１０に受け渡すようにしている。
　前記上方案内部９Ａは、第２排気孔４Ｆからのガスを上方の所定高さまで立ち上げる円筒状の第１上方案内部９ａと、この第１上方案内部９ａからのガスを更に上方まで案内するべく、第１上方案内部９ａよりも大きな直径を有する円筒状の第２上方案内部９ｂとを備えている。
　また、前記水平案内部９Ｂは、蓋体１の左右幅方向一方側（図２では右側）へガスを移動させる左右方向案内部９ｃと、左右方向案内部９ｃの案内方向終端に案内されたガスを蓋体１の厚み方向（前記左右幅方向と直交する前後方向）一方側（図２では下側）へ移動させる前後方向案内部９ｄとを備えている。
　ところで、鉛蓄電池を車に搭載して使用する場合に、第２排気孔４Ｆからのガスは上方案内部９Ａ、水平案内部９Ｂ、下方案内部９Ｃ、第２案内経路１０を移動して排出口４Ｋから排出されるが、図５（ｃ）に示すように、排出口４Ｋの高さ方向のレベルは上蓋５の高さ方向のレベル（水平案内部９Ｂの高さ方向のレベル）より低くしたことで、排出されたガスを端子の近傍に達し難くすることができる。
　前記第２案内経路１０は、金型にロッド（孔形成用の棒）を挿入することによって、該縦壁４Ｂに前記排出口４Ｋを形成するとともに該縦壁４Ｂから前記下方案内部９Ｃの前方側の壁９ｈまでの間にトンネル状の貫通孔１０Ａを形成して、構成されている。
　図５（ｃ）に示すように、本発明の構成によれば、第２排気孔４Ｆから排出された電解液ミストやガスは、上方に移動させる上方案内部９Ａを通って弁と多孔性フィルターを通過し、水平方向に移動させる水平案内部９Ｂへ移動し、さらに下方に移動させる下方案内部９Ｃを通って第２案内経路１０に受け渡された後、排出口４Ｋを通して外部へ排出されることになる。
　しかしながら、前記のように案内方向の異なる３つの案内部９Ａ，９Ｂ，９Ｃを備えていることから、排出口４Ｋの高さ方向のレベルが上蓋５の高さ方向のレベルより低くなり、さらに第２案内経路１０を経て排出口４Ｋに至っていることから、排出口４Ｋから排出されたガスが上蓋５あるいは蓋体１の周縁を伝って端子２，３の近傍に達し難くできる利点がある。
　前述したように、第２排気孔４Ｆから排出されたガスを排出口４Ｋまで案内する案内経路８を、溝部４Ｍの下側を迂回させて形成することによって、排出口４Ｋの高さ方向のレベルをガスが上蓋５の周縁を伝って端子２，３の近傍に達し難くできることに加えて、溝部４Ｍと案内経路８とが繋がることがなく、しかも排出口４Ｋは案内経路８にのみ繋げることができる。
　従って、上蓋５を装着した状態で、図１に示す縦壁４Ｂの内側面４ｂと上蓋５の外周面５Ｎとの間を密閉下にして溝部４Ｍ内に加圧エアを加えることによって、案内経路８と溝部４Ｍを隔離する蓋体１の突出部４Ｔと上蓋５の接合部５Ｔとの接合状態、及び前記空間と溝部４Ｍを隔離する蓋体１の突出部４Ｃと上蓋５の接合部５Ｃとの接合状態、のそれぞれの不良を加圧エアの圧力低下の有無で検出することができる。
　図６に示すように、前記排出口４Ｋには、蓋体１を構成する縦壁４Ｂの表面から突出する環状でドーナツ状の突起４Ｇと、その突起４Ｇの周方向の一部に突起４Ｇから排出されるガスを突起４Ｇの径方向から排出可能となる３つの切欠き４Ｌ，４Ｎ，４Ｐとを備えている。前記３つの切欠きは、前記排出口４Ｋの中心を通り蓋体１の左右方向両側に形成された左右の切欠き４Ｌ，４Ｐと、排出口４Ｋの中心を通り蓋体１の下端側に延びるように形成された下方の切欠き４Ｎとからなっている。従って、塵が溜まり難いように上方へ延びる切欠きを省略しながらも、突起４Ｇの表面に異物が接している状態においても、３つの切欠き４Ｌ，４Ｎ，４Ｐを通してガスの排出を行うことができるようになっている。尚、前記切欠き４Ｌ，４Ｎ，４Ｐの数や幅の大きさなどは、自由に変更することができる。なお、前記突起４Ｇを設けずに縦壁４Ｂの表面を凹ませて切欠きを設けてもよい。
　前記蓋体１及び前記上蓋５の両者の装着時の位置決めを行うべく、蓋体１及び上蓋５の一方に被係止部を備え、かつ、他方に該被係止部に係止する係止部を備えている。
　図７（ａ）～（ｄ）に示すように、前記係止部が、前記上蓋５の下面に下方に突出させ、断面形状円形で内部中空の円筒形状（内部が中実の棒状体でもよい）を有する左右一対の筒体５Ｄ，５Ｅからなっている。
　また、図２に示すように、前記被係止部が左右一対の孔１１，１２からなり、前記左右一対の孔１１，１２のうちの一方の孔１１をその孔１１に係止する係止部５Ｄの水平方向への移動を阻止する大きさに形成し、かつ、他方の孔１２を一対の孔１１，１２の対向方向に長い長孔、つまり長円形に形成している。
　従って、前述のように上蓋５の接合部５Ｃ，５Ｔを溶融して蓋体１の突出部４Ｃ，４Ｔに合わせて一体化させる前に、一対の孔１１，１２に対して一対の係止部５Ｄ，５Ｅが係止して、蓋体１の突出部４Ｃ，４Ｔと上蓋５の接合部５Ｃ，５Ｔとの位置決めが完了し、その状態から蓋体１と上蓋５とを接近移動させることにより、蓋体１の突出部４Ｃ，４Ｔと上蓋の接合部５Ｃ，５Ｔとを確実に接合させることができるようになっている。そして、一方の孔１２を長孔に形成することによって、蓋体１と上蓋５とが成型後の収縮率の違いや成型後の温度変化、経時変化等によって位置決めが困難になった場合でも、上蓋５が室温に応じて長手方向に伸縮した場合でも、それを長孔１２が良好に吸収して係合がスムーズに行われるようになっている。
　また、前記複数のセル室の各々に極板群が収納されるとともに、図１１に示すように、前記蓋体５に、前記極板群から延びる極柱１２が挿入されて溶接されるブッシング７及び端子３を備え、かつ前記ブッシング７に前記端子３を接続するための導通部１３がブッシング７及び端子３と一体成形されて端子部を形成するとともに、前記端子部のうちの少なくともブッシング７の下側部分と前記導通部１３とがインサート成型によって蓋体２に埋め込まれている。このようなものでは、端子部近傍の蓋体部分と端子部から離れた蓋体部分との間に、インサート成型後の温度変化に伴う収縮率に差が生じて、上記した蓋体１に対する上蓋５の位置決めが困難になる場合があるが、前述のように長孔１２が良好に吸収して係合がスムーズに行われるようになっている。尚、図１１において黒く塗りつぶしている部分Ｂは、前記ブッシング７と極柱１２とがバーナーなどで溶接された溶接部分を示している。また、図１１では、極柱１２の上端側の外径が下端側の外径より小さくなっているが、ブッシング７の上側部分の内径を下側部分の内径より小さくして、極柱１２の上端側の外径を下端側の外径より小さくすれば、極柱１２をブッシング７に挿通しやすくできて、挿通時の位置ずれを生じ難くできる。
　また、図４(ａ)～(ｄ)に示すように、前記端子２，３は、長方形状の天板部２Ａ，３Ａと、この天板部２Ａ，３Ａの４辺のうちの正面視において右側となる辺以外の３辺から下方へ垂下している前板部２Ｂ，３Ｂ、後板部２Ｃ，３Ｃ及び左板部２Ｄ，３Ｄを備え、天板部２Ａ，３Ａ及び前板部２Ｂ，３Ｂには、ボルト（図示せず）を貫通させるための貫通孔２ａ，２ｂ及び３ａ，３ｂが形成されており、図４（ｃ）に示した如く、貫通孔２ａに貫通させたボルト１５の先端を端子２の内部に入れ込んだナット１４に螺合させて、ナット１４を端子２にボルト１５によって固定することができるようになっている。そして、これらボルト１５とナット１４の間に、図示していない外部リード線（車載している電装品等に接続可能な線）等を挟み込んで固定するようにしている。前記２つの貫通孔２ａ，２ｂ及び３ａ，３ｂを形成することによって、ボルト１５を上方及び前方のいずれか一方から端子２，３内に挿入することができるようにしている。
　前記蓋体１について詳述すれば、図１、図２及び図４（ａ）～（ｄ）に示すように、前記蓋体１の第１蓋部分１Ａのうち、前記各端子２，３の下側部分が埋設され、上側部分が突設される箇所に、該上面１３ａが第１蓋部分１Ａの上面１３Ｒよりも高くなる突起部１３が形成されるようにしている。
　前記第２蓋部分１Ｂの端子側の一辺の長手方向２箇所からは、前記蓋体１の一辺側の端（前後方向前端）まで延出して前記第１蓋部分１Ａの上面に突出する一対の延出部１Ｃ，１Ｄが形成され、該一対の延出部１Ｃ，１Ｄと一辺の長手方向（左右方向）両端部に位置する第２蓋部分１Ｂの縦壁とで囲まれる前記第１蓋部分１Ａに前記突起部１３が形成され、その突起部１３の上に前記端子２，３が位置するように一体成形されている。
　前記突起部１３は、前記端子２，３の下端が埋設される第１凸部分１３Ａと、該第１凸部分１３Ａの一辺の長手方向両側に位置し、かつ、該第１凸部分１３Ａの上面１３ａよりも上方に突出する上面１３ｂを備える第２凸部分１３Ｂと、同じく上面１３ｃを備える第３凸部分１３Ｃとからなり、図４（ｄ）に示した如く、前記端子２のナット１４を挿入するための開口２Ｈを前記第３凸部分１３Ｃ側端に形成（端子３の同じ開口３Ｈは第２凸部分１３Ｂ側端に形成）し、前記開口２Ｈの底面２Ｇを前記第３凸部分１３Ｃの上面１３ｃよりも低くしている（開口３Ｈの底面３Ｇは第２凸部分１３Ｂの上面１３ｂよりも低くしている）。前記第１凸部分１３Ａと第２凸部分１３Ｂと第３凸部分１３Ｃとは、蓋体１の縦壁と一体になるように成形されている。
　上記のように、ナット１４を挿入可能な開口２Ｈ，３Ｈを前記端子２又は３の第３凸部分１３Ｃの側端又は第２凸部分１３Ｂの側端に形成し、前記開口の底面２Ｇ，３Ｇを前記第３凸部分１３Ｃの上面１３ｃ又は第２凸部分１３Ｂの上面１３ｂよりも低くすることによって、図４（ｄ）に示すように、第３凸部分１３Ｃの上面１３ｃにナット１４を配置して滑らせて端子２の開口２Ｈより内部へ落とし込んで挿入することができる。そして、端子２内に挿入されたナット１４は端子２の開口２Ｈの底面２Ｇが第３凸部分１３Ｃの上面１３ｃより低くなっていることで落下しないようになっている。図４（ｄ）では、左側の端子２のみ図示しているが、右側の端子３も同様になっている。尚、図では、左右端子を同一構造の端子を用いている関係上、いずれの端子２，３へも右側からナット１４を挿入することになり、また、左右それぞれに備えている第２凸部分１３Ｂと第３凸部分１３Ｃとが左右方向で反対の位置関係になるように配置されている。また、前記第２凸部分１３Ｂの上面１３ｂと第３凸部分１３Ｃの上面１３ｃとを同一高さに設定しているが、異ならせてもよい。
　前記ナット１４は直方体形状でなり、フラット面になっている前記第２凸部分１３Ｂの上面１３ｂ又は第３凸部分１３Ｃの上面１３ｃで面接触させながらナット１４を安定よく移動案内することができる利点がある。
　図４（ｄ）では、ナット１４を左側の端子２に挿入する前の状態を示し、図４（ｃ）では、ナット１４を左側の端子２に挿入した後、挿入されたナット１４をボルト１５にて端子２内に固定した状態を示している。
　前記のように、端子２，３の下側部分が埋め込まれた第１凸部分１３Ａを該箇所に備えることによって、蓋体１の該部分が凸状に変形し、蓋体１のその裏側部分が凹状に変形することが抑制できるから、蓋体１の成型時に端子２，３をインサート成型した本発明では、図８（ｂ）に示すように、蓋体１の下端１Ｚの端子２側の曲がりが、図８（ａ）と異なって小さくなる。実際には、図８（ａ）の端子２から離間する側の下端１Ｚのラインの延長線と曲がったラインの延長線の上下寸法Ｌ１と、図８（ｂ）の端子２から離間する側の下端１Ｚのラインの延長線と曲がったラインの延長線の上下寸法Ｌとを実測すると、Ｌが０．２ｍｍであるのに対し、Ｌ１が０．５ｍｍであった。従って、第１凸部分１３Ａを上面に備えることで、蓋体１の下端１Ｚが端子２側で曲がり難いことがわかる。
　尚、前記第２、第３凸部分１３Ｂ，１３Ｃはその上面にナットを配置して滑らせて端子の開口より内部に落とし込んで挿入する場合に、上記した変形によってナットが挿入できにくくなるという問題を回避するものであり、上記寸法Ｌに対してその高さ寸法及び平面視における形成範囲を定めればよく、図に示されるものに限定されるものではない。また、それら３つの凸部分１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃの形状もまた、図に示されるものに限定されるものではない。さらに、凸部分１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃは必ずしもすべてを具備しなくてもよい。
　図１、図２では、蓋体の、正、負極の各端子の間に位置する長手方向中央部の壁面の一部（排気孔４Ｋが設けられた部分）のみを、長手方向両端部の壁面（正、負極端子が設けられた部分）よりも電槽の前端面方向に位置させたが、図９のように、長手方向中央部の壁面の全部（左右の延出部１Ｃ，１Ｄに渡る壁面）を、長手方向両端部の壁面（正、負極端子が設けられた部分）よりも電槽の前端面方向に位置させることで、蓋体の変形抑制の効果を高めることができる。
　図１、図２、図９のようにすることで、蓋体１の変形抑制の効果を高めることができるが、図１０のように、長手方向中央部の壁面の全部が、電槽の前端面に対して長手方向両端部の壁面（正、負極端子が設けられた部分）と同じ位置であっても、第１凸部分１３Ａ、第２凸部分１３Ｂ及び第３凸部分１３Ｃを設けるだけで蓋体１の変形抑制の効果がある（この場合、案内経路は左右方向案内部９ｃを備えておらず、前後方向案内部９ｄのみを備えている）。
　前記実施形態では、排出口４Ｋまで案内する案内経路８を、トンネル状の貫通孔１０Ａを形成することで溝部４Ｍを迂回させて形成したが、第２排気孔４ＦをＵ字状の壁部で包囲するとともに該壁部の両端部を縦壁４Ｂに連ならせることで、溝部４Ｍを迂回させて案内経路８を形成してもよい。この場合、水平案内部９Ｂにスロープを設ければ、排出口４Ｋの高さ方向のレベルを上蓋５の高さ方向のレベルより低くすることができるが、下方案内部９Ｃは具備せず、水平でない水平案内部９Ｂを具備していることになる。しかしながら、排出口４Ｋの高さ方向のレベルを上記のように設定でき、排出されたガスを端子の近傍に達し難くできるという作用効果を奏することから、連続的な水平案内部９Ｂと下方案内部９Ｃとを具備しているものと見なすことができる。
　さらに、前記実施形態では、水平案内部９Ｂを、蓋体１の左右幅方向一方側（図２では右側）へガスを移動させる左右方向案内部９ｃと、左右方向案内部の案内方向終端に案内されたガスを蓋体１の前後方向一方側（図２では下側）へ移動させる前後方向案内部９ｄとから構成したが、前後方向案内部９ｄを省略して左右方向案内部９ｃのみから構成してもよい。尚、図２では、ガスの排出口４Ｋが縦壁４Ｂの前方側の面から突出しているが、左右方向案内部９ｃのみから構成した場合には、縦壁４Ｂの前方側の面と面一にすることができる。また、左右方向案内部９ｃを図２では右側へ移動させる構成としたが、左側へ移動させる構成であってもよい。また、図２で示した第２排気孔４Ｆの位置を前後方向後方側へずらせることによって、水平案内部９Ｂを省略し、第２排気孔４Ｆに対して前後方向に沿う前後方向案内部のみから構成することもできる。
　また、前記実施形態では、セル室ごとの排気孔４Ｄから排気されたガスを特定のセル室に集めるための空間と、該空間に集められたガスが第２排気孔４Ｆを介して外部に導かれる案内経路８とを設けているが、蓋体１の凹部４全体を前記案内経路とすれば、特定の場所から排気させるための第２排気孔４Ｆを省略して、任意の場所から排気させるようにできる。また、前記実施形態では、排出口４Ｋを前面に設けているが、第１案内経路、あるいは第２案内経路の方向や長さを考慮すれば、側面や後面に設けることができる。
　前記実施形態では、上蓋５の接合部５Ｃ，５Ｔと蓋体１の突出部４Ｃ，４Ｔを溶融して蓋体１の突出部４Ｃ，４Ｔと上蓋５の接合部５Ｃ，５Ｔとを合わせて一体化させるようにしたが、上蓋５の接合部５Ｃ，５Ｔと蓋体１の突出部４Ｃ，４Ｔとを接着剤によって一体化させる構成であってもよい。
　また、前記実施形態では、他方の孔１２を一対の孔１１，１２の対向方向に長い長孔、つまり長円形に形成したが、両端が角張っている長方形状であってもよい。
　さらに、前記実施形態では、上蓋５を長方形状のものから構成したが、正方形又は楕円形あるいは円形など、どのような形状であってもよい。
　また、係止部を棒状体から構成したが、被係止部の孔に係止できるものであれば、係止部を孔にし、被係止部を棒状体にするなど、どのような形状であってもよい。
　また、図２ではガスを特定のセル室に集め、該セル室から第２排気孔を介して外部に導く案内経路を設けているが、第２排気孔を省略してもよい。
　図２で示した第２排気孔４Ｆの位置を前後方向後方側へずらせることによって、水平案内部９Ｂのうち左右方向案内部９ｃを省略し、第２排気孔４Ｆに対して前後方向に沿う前後方向案内部９ｄのみから構成することもできる。この具体的構成を図１２（ａ），（ｂ）に示している。
　図１２（ａ）では、蓋体１の上面に下方に凹んだ凹部４を形成し、その凹部４が底部を形成する底壁４Ａと、その底壁４Ａの外周縁から上方に立ち上げられた縦壁４Ｂとを備え、前記底壁４Ａに前記６個の排気孔４Ｄと前記第２排気孔４Ｆとを形成している。そして、前記第２排気孔４Ｆを円弧状の壁部４Ｈにより包囲するとともにこの壁部４Ｈの両端からそれぞれ前方に突出して前記縦壁４Ｂに連なる突出部４Ｉをさらに形成し、該一対の直線状の突出部４Ｉ，４Ｉの内側に前記案内経路を形成している。この案内経路は、前記壁部４Ｈ及び突出部４Ｉ，４Ｉと、これに合致するように上蓋５の下面に備えた環状の接合部５Ｔ（図１２（ｂ）参照）とが接合されることで形成され、第２排気孔４Ｆから上方に移動させる上方案内部とこの上方案内部の上端から前方へ移動させる水平案内部の２つの案内部から構成されている。また、前記縦壁４Ｂよりも内側の底壁４Ａに上方に突出して環状の突出部４Ｃを形成し、該突出部４Ｃと前記縦壁４Ｂとの間に溝部４Ｍを形成している。この突出部４Ｃは、前記上蓋５の下面に備えられた、前記接合部５Ｔとは異なる接合部５Ｃに接合することによって、突出部４Ｃの内側を密閉し、前記溝部４Ｍを上蓋５の外周縁５Ｇで覆っている。尚、図１２（ａ）に示す４Ｅは、前記突出部４Ｃの相対向位置から内側に延びて隣り合う排気孔４Ｄ，４Ｄ間に位置する間隙を形成するための延出部４Ｅ，４Ｅである。これら延出部４Ｅ，４Ｅに対応する延出部を前記上蓋５に備えている。
　図１２（ａ），（ｂ）に示したように、環状の突出部４Ｃと、縦壁４Ｂ、壁部４Ｈ及び突出部４Ｉ，４Ｉとの間に溝部４Ｍを形成したことで、上蓋５を装着した状態で、縦壁４Ｂと上蓋５の隙間から溝部４Ｍ内に加圧エアを加えることによって、案内経路と溝部４Ｍを隔離する蓋体１の突出部４Ｉ，４Ｉと、上蓋５の接合部５Ｔとの接合状態、及び壁部４Ｈと、上蓋５の接合部５Ｔとの接合状態、並びに前記空間と溝部４Ｍをそれぞれ隔離する蓋体１の突出部４Ｃと、上蓋５の接合部５Ｃとの接合状態の不良を加圧エアの圧力低下の有無で検出することができる。
　また、前記実施形態に対し、図２では、図５（ａ）、図６に示した如く、水平案内部９Ｂを、蓋体１の左右幅方向一方側（図２では右側）へガスを移動させる左右方向案内部９ｃと、左右方向案内部９ｃの案内方向終端に案内されたガスを蓋体１の前後方向一方側（図２では下側）へ移動させる前後方向案内部９ｄとから構成したが、図１０では、左右方向案内部９ｃを省略して前後方向案内部９ｄのみから構成したものである。このことから、このような案内部の有無や形状の相違は任意である。また、図２ではガスを特定のセル室に集め、該セル室から第２排気孔を介して外部に導く案内経路を設けているが、前記空間を案内経路として第２排気孔を省略してもよい。尚、図２では、ガスの排出口４Ｋが縦壁４Ｂの前方側の面から突出しているが、左右方向案内部９ｃのみから構成した場合には、縦壁４Ｂの前方側の面と面一にすることができる。この場合、金型に挿入するロッド（孔形成用の棒）が長くなって、排出口４Ｋの形成が困難になるが、端子側にガスが流れ難くできるようであれば、蓋体１の前端と同一面にしない方がよい。また、左右方向案内部９ｃを図２では右側へ移動させる構成としたが、左側へ移動させる構成であってもよい。
　また、前記実施形態では、複数のセル室を備えた電槽を示したが、１つのセル室を備えた電槽であってもよい。この場合、セル室から案内経路を通して外部に排出するための排気孔を該案内経路に連通する状態で備えさせることになる。
１…蓋体、１Ａ…第１蓋部分、１Ｂ…第２蓋部分、１Ｃ，１Ｄ…延出部、１Ｆ…フラット面、１Ｚ…下端、２，３…端子、２Ａ，３Ａ…天板部、２Ｂ，３Ｂ…前板部、２Ｃ，３Ｃ…後板部、２Ｄ，３Ｄ…左板部、２Ｇ，３Ｇ…底面、２Ｈ，３Ｈ…開口、２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ…貫通孔、４…凹部、４Ａ…底壁、４Ｂ…縦壁、４Ｃ，４Ｔ…突出部、４Ｄ…排気孔、４Ｅ…延出部、４Ｆ…第２排気孔、４Ｇ…突起、４Ｋ…排出口、４Ｍ…溝部、４Ｌ，４Ｎ，４Ｐ…切欠き、４ｂ…内側面、５…上蓋、５Ｃ，５Ｔ…接合部、５Ｄ，５Ｅ…係止部、５Ｇ…外周縁、５Ｎ…外周面、６，７…ブッシング、８，９，１０…案内経路、９Ａ…上方案内部、９Ｂ…水平案内部、９Ｃ…下方案内部、９ａ…上方案内部、９ｂ…上方案内部、９ｃ…左右方向案内部、９ｄ…前後方向案内部、９ｈ…壁、１１，１２…孔、１３…突起部、１３Ａ…第１凸部分、１３Ｂ…第２凸部分、１３Ｃ…第３凸部分、１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３Ｒ…上面、１０Ａ…貫通孔、１４…ナット、１５…ボルト

Claims (14)

  1. 　少なくとも１つのセル室を備えた電槽と、該電槽の上部開口を覆う蓋体とを備え、かつ前記蓋体の上面には、下方に凹んだ凹部が形成されるとともに該凹部を閉じる上蓋を備え、前記凹部は、底部を形成する底壁とその底壁の外周縁から上方に立ち上げられた縦壁とを有し、前記縦壁よりも内側に位置する底壁に上方へ突出する環状の突出部を備え、該突出部の内側の底壁に前記セル室からのガスを排気する排気孔を備え、該排気孔から排気されたガスを外部に導く案内経路を、前記突出部と前記上蓋に設けた接合部とを接合することで形成し、かつ前記突出部と前記縦壁との間に形成される環状の溝部を前記上蓋の外周縁で覆うとともに、前記案内経路を前記溝部と隔離して形成したことを特徴とする鉛蓄電池。
  2. 　前記案内経路が、前記排気孔から排出されたガスを上方に移動させる上方案内部、該上方案内部からのガスを水平方向に移動させる水平案内部、及び該水平案内部からのガスを下方に移動させる下方案内部からなる第１案内経路と、前記下方案内部からのガスを前記排出口に案内する第２案内経路とを備えたことを特徴とする請求項１記載の鉛蓄電池。
  3. 　前記蓋体及び前記上蓋の一方に被係止部を備え、かつ、他方に該被係止部に係止する係止部を備え、前記被係止部が一対の孔からなり、前記一対の孔のうちの一方の孔をその孔に係止する係止部の水平方向への移動を阻止する大きさに形成し、かつ、他方の孔を一対の孔の対向方向に長い長孔に形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の鉛蓄電池。
  4. 　前記セル室に極板群が収納されるとともに、前記蓋体に、前記極板群から延びる極柱が挿入されて溶接されるブッシング及び端子を備え、かつ前記ブッシングに前記端子を接続するための導通部がブッシング及び端子と一体成形されて端子部を形成するとともに、前記端子部のうちの少なくともブッシングの下側部分と前記導通部とがインサート成型によって蓋体に埋め込まれていることを特徴とする請求項１記載の鉛蓄電池。
  5. 　前記蓋体の一辺側でかつ該一辺の長手方向両端部のそれぞれに、正、負極の各端子の下側部分を埋設し、上側部分を突設させるとともに、前記蓋体の、各端子の上側部分が突設される箇所の周縁及び／又はその近傍に突起部を形成したことを特徴とする請求項４記載の鉛蓄電池。
  6. 　前記突起部が、前記各端子の上側部分が突設される箇所の周縁の第１凸部分と、該第１凸部分の近傍の長手方向両側に位置し、かつ、該第１凸部分よりも上方に突出する第２凸部分及び第３凸部分とを備え、前記端子に、ナットを挿入可能な開口を前記第２凸部分の側端又は第３凸部分の側端に形成し、前記開口の底面を前記第２凸部分又は第３凸部分の上面よりも低くしたことを特徴とする請求項５記載の鉛蓄電池。
  7. 　複数に仕切られたセル室を備えた電槽と、該電槽の上部開口を覆う蓋体とを備え、かつ前記蓋体の上面には、下方に凹んだ凹部が形成されるとともに該凹部を閉じる上蓋を備え、前記凹部は、底部を形成する底壁とその底壁の外周縁から上方に立ち上げられた縦壁とを有し、前記縦壁よりも内側に位置する底壁に上方へ突出する環状の突出部を備え、該突出部の内側の底壁に前記複数のセル室からのガスをそれぞれ排気する排気孔を備え、該複数の排気孔から排気されたガスを特定のセル室側へ集めるための空間を、前記突出部と前記上蓋に設けた接合部とを接合することで形成し、かつ前記突出部と前記縦壁との間に形成される環状の溝部を前記上蓋の外周縁で覆い、前記特定のセル室に集められたガスを外部に排出するべく、前記特定のセル室に対応する前記底壁に形成された前記排気孔とは異なる第２排気孔を該底壁に備え、前記第２排気孔から排出されたガスを外部に導く案内経路を、前記溝部と隔離して形成したことを特徴とする鉛蓄電池。
  8. 　前記案内経路が、前記第２排気孔から排出されたガスを上方に移動させる上方案内部、該上方案内部からのガスを水平方向に移動させる水平案内部、及び該水平案内部からのガスを下方に移動させる下方案内部からなる第１案内経路と、前記下方案内部からのガスを前記排出口に案内する第２案内経路とを備えたことを特徴とする請求項７記載の鉛蓄電池。
  9. 　前記排出口が、ガスを排出口の径方向から排出可能となる切欠部を備えたことを特徴とする請求項８記載の鉛蓄電池。
  10. 　前記案内経路を、第２排気孔を包囲する突出部の内側に形成される第１案内経路と、該第１案内経路の一部から前記溝部を形成する底壁の下方と縦壁を貫通してガスを外部に排出する排出口に至るトンネル状の第２案内経路とで構成したことを特徴とする請求項７記載の鉛蓄電池。
  11. 　前記蓋体及び前記上蓋の一方に被係止部を備え、かつ、他方に該被係止部に係止する係止部を備え、前記被係止部が一対の孔からなり、前記一対の孔のうちの一方の孔をその孔に係止する係止部の水平方向への移動を阻止する大きさに形成し、かつ、他方の孔を一対の孔の対向方向に長い長孔に形成したことを特徴とする請求項７又は８記載の鉛蓄電池。
  12. 　前記複数のセル室の各々に極板群が収納されるとともに、前記蓋体に、前記極板群から延びる極柱が挿入されて溶接されるブッシング及び端子を備え、かつ前記ブッシングに前記端子を接続するための導通部がブッシング及び端子と一体成形されて端子部を形成するとともに、前記端子部のうちの少なくともブッシングの下側部分と前記導通部とがインサート成型によって蓋体に埋め込まれていることを特徴とする請求項７記載の鉛蓄電池。
  13. 　前記蓋体の一辺側でかつ該一辺の長手方向両端部のそれぞれに、正、負極の各端子の下側部分を埋設し、上側部分を突設させるとともに、前記蓋体の、各端子の上側部分が突設される箇所の周縁及び／又はその近傍に突起部を形成したことを特徴とする請求項１２記載の鉛蓄電池。
  14. 　前記突起部が、前記各端子の上側部分が突設される箇所の周縁の第１凸部分と、該第１凸部分の近傍の長手方向両側に位置し、かつ、該第１凸部分よりも上方に突出する第２凸部分及び第３凸部分とを備え、前記端子に、ナットを挿入可能な開口を前記第２凸部分の側端又は第３凸部分の側端に形成し、前記開口の底面を前記第２凸部分又は第３凸部分の上面よりも低くしたことを特徴とする請求項１３記載の鉛蓄電池。
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