JP2002324537A - 鉛蓄電池 - Google Patents
鉛蓄電池Info
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- JP2002324537A JP2002324537A JP2001131080A JP2001131080A JP2002324537A JP 2002324537 A JP2002324537 A JP 2002324537A JP 2001131080 A JP2001131080 A JP 2001131080A JP 2001131080 A JP2001131080 A JP 2001131080A JP 2002324537 A JP2002324537 A JP 2002324537A
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- battery
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- electrode terminal
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】端子部分にスパークが発生しても、セルから排
出されるガスへの着火の虞のない安全な鉛蓄電池を提供
する。また、仮に前記排出ガスに着火したとしても、そ
の影響が軽度で済む安全性の高い鉛蓄電池を提供する。 【解決手段】中蓋１１とその上部に位置する上蓋を備
え、電池内で発生したガスを前記中蓋と上蓋で囲まれた
空間を経由して電池外部に排気する機構を備えた鉛蓄電
池において、前記空間内に設けた排気経路１３および電
池外部に通じるガス排出口１４と正極端子１７および負
極端子１８とを隔離した鉛蓄電池。
出されるガスへの着火の虞のない安全な鉛蓄電池を提供
する。また、仮に前記排出ガスに着火したとしても、そ
の影響が軽度で済む安全性の高い鉛蓄電池を提供する。 【解決手段】中蓋１１とその上部に位置する上蓋を備
え、電池内で発生したガスを前記中蓋と上蓋で囲まれた
空間を経由して電池外部に排気する機構を備えた鉛蓄電
池において、前記空間内に設けた排気経路１３および電
池外部に通じるガス排出口１４と正極端子１７および負
極端子１８とを隔離した鉛蓄電池。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉛蓄電池に関する
ものであって、特に二輪車または四輪車に搭載する鉛蓄
電池に関するものである。
ものであって、特に二輪車または四輪車に搭載する鉛蓄
電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は、従来例の電池２の排気経路およ
びガス排出口の位置を説明するため図である。図は、電
池の上蓋２９を取り除き（上蓋の輪郭を破線で示し
た）、中蓋２１の上面を上から見た図である。中蓋２１
の周縁部分を電槽の側壁と接着しセルを密閉状態にす
る。前記上蓋２９を中蓋２１の上部に配置し、中蓋２１
の周縁部に設けた側壁の上端と上蓋を接着することによ
って中蓋２１と上蓋２９で囲まれた半密閉空間を形成す
る。該半密閉空間には正極端子２７および負極端子２８
の一部分が露出している。
びガス排出口の位置を説明するため図である。図は、電
池の上蓋２９を取り除き（上蓋の輪郭を破線で示し
た）、中蓋２１の上面を上から見た図である。中蓋２１
の周縁部分を電槽の側壁と接着しセルを密閉状態にす
る。前記上蓋２９を中蓋２１の上部に配置し、中蓋２１
の周縁部に設けた側壁の上端と上蓋を接着することによ
って中蓋２１と上蓋２９で囲まれた半密閉空間を形成す
る。該半密閉空間には正極端子２７および負極端子２８
の一部分が露出している。
【０００３】中蓋２１には排気口２２を設け、該排気口
２２を経由してセル内部で発生したガスを前記半密閉空
間内に排出する。前記排気口２２の周縁部および排気口
から正極端子２７と負極端子２８に向かって連続した壁
部２６および２５を設け、該壁部２６および２５に囲ま
れた部分に溝２３を形成している。該溝２３はガス排出
口２４において外部空間に開口している。
２２を経由してセル内部で発生したガスを前記半密閉空
間内に排出する。前記排気口２２の周縁部および排気口
から正極端子２７と負極端子２８に向かって連続した壁
部２６および２５を設け、該壁部２６および２５に囲ま
れた部分に溝２３を形成している。該溝２３はガス排出
口２４において外部空間に開口している。
【０００４】前記排気口２２から排出されたガスは、主
として溝２３を通り、ガス排出口２４から外部空間に放
出される。
として溝２３を通り、ガス排出口２４から外部空間に放
出される。
【０００５】前記のように、排気口２２から排出された
ガスは主として前記溝２３を通って放出されるが、従来
電池においては溝２３が気密に仕切られておらず、前記
半密閉空間との間に隙間がある。従って、排気口２２か
ら排出されたガスは、この隙間を通って前記半密閉空間
内に漏れ出るため、空間内に充満すると共に正極端子２
７および負極端子２８に接触する虞があった。
ガスは主として前記溝２３を通って放出されるが、従来
電池においては溝２３が気密に仕切られておらず、前記
半密閉空間との間に隙間がある。従って、排気口２２か
ら排出されたガスは、この隙間を通って前記半密閉空間
内に漏れ出るため、空間内に充満すると共に正極端子２
７および負極端子２８に接触する虞があった。
【０００６】これまでに、特開平７−８５８５４号公
報、特開平１０−２０８７１５号公報には、蓋の形状改
良によって排気ガスが滞留する虞のあるデッドスペース
をできるだけ小さくする提案がされている。しかし、排
気ガスが端子に接触するのを防止する機能を付与したも
のではない。
報、特開平１０−２０８７１５号公報には、蓋の形状改
良によって排気ガスが滞留する虞のあるデッドスペース
をできるだけ小さくする提案がされている。しかし、排
気ガスが端子に接触するのを防止する機能を付与したも
のではない。
【０００７】また、従来電池の場合、図２に示した如
く、ガス排出口２４と正極端子２７および負極端子２８
が近接しているため、ガスがガス排出口から外に出る過
程で正極端子２７および負極端子２８と接触する虞があ
った。
く、ガス排出口２４と正極端子２７および負極端子２８
が近接しているため、ガスがガス排出口から外に出る過
程で正極端子２７および負極端子２８と接触する虞があ
った。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前記の如く、従来電池
においては、前記半密閉空間に滞留するガスは、両極端
子に接触する可能性が高い。また、ガス排出口２４から
出たガスも両極端子と接触する可能性が高い。
においては、前記半密閉空間に滞留するガスは、両極端
子に接触する可能性が高い。また、ガス排出口２４から
出たガスも両極端子と接触する可能性が高い。
【０００９】鉛電池に於いては、電池内で発生するガス
には水素が含まれる、場合によっては水素と酸素の両方
が含まれ、爆鳴気を構成することがある。また、水素を
主成分とするガスに空気が混ざって爆鳴気を構成するこ
とがある。該ガスに引火すると破裂、発火に至る虞があ
る。
には水素が含まれる、場合によっては水素と酸素の両方
が含まれ、爆鳴気を構成することがある。また、水素を
主成分とするガスに空気が混ざって爆鳴気を構成するこ
とがある。該ガスに引火すると破裂、発火に至る虞があ
る。
【００１０】例へば、端子部分の締め付け金具の装着時
や、車の走行中に締め付け金具に緩みが生じたところに
振動が加わることによって端子部分にスパークが発生す
ることがある。従って、端子と電池内で発生したガスが
接触する状態では、前記スパークが着火源となる可能性
が高く、事故に至る虞がある。
や、車の走行中に締め付け金具に緩みが生じたところに
振動が加わることによって端子部分にスパークが発生す
ることがある。従って、端子と電池内で発生したガスが
接触する状態では、前記スパークが着火源となる可能性
が高く、事故に至る虞がある。
【００１１】本発明は、前記半密閉空間を経由して電池
外部に排気する機構を備えた鉛蓄電池において、前記空
間内に設けた排気経路および外部に通じる排出口と正極
端子および負極端子とを隔離することによって、前記端
子部分で発生するスパークが着火源となるのを極力防止
することによって、安全性の高い鉛蓄電池を提供せんと
するものである。
外部に排気する機構を備えた鉛蓄電池において、前記空
間内に設けた排気経路および外部に通じる排出口と正極
端子および負極端子とを隔離することによって、前記端
子部分で発生するスパークが着火源となるのを極力防止
することによって、安全性の高い鉛蓄電池を提供せんと
するものである。
【００１２】また、前記排気経路を管状またはトンネル
状にして気密に仕切ることおよび排気口から外部に至る
排気経路の長さを最短にすることによって、空間に滞留
する排気ガスの量を極力抑え、仮に排気されたガスに引
火したとしても危険を最小限度に軽減するものである。
状にして気密に仕切ることおよび排気口から外部に至る
排気経路の長さを最短にすることによって、空間に滞留
する排気ガスの量を極力抑え、仮に排気されたガスに引
火したとしても危険を最小限度に軽減するものである。
【００１３】図１は、本発明に係る鉛蓄電池１の中蓋１
１を上から見た図である。従来例電池同様、中蓋１１の
周縁部分を電槽の側壁と接着しセルを密閉状態にする。
前記上蓋１９（上蓋の輪郭を破線で示した）を中蓋の上
に配置し、中蓋１１の周縁部に設けた側壁の上端と上蓋
１９を接着することによって中蓋１１と上蓋１９で囲ま
れた半密閉空間を形成する。該半密閉空間には正極端子
１７および負極端子１８の一部分が露出している。
１を上から見た図である。従来例電池同様、中蓋１１の
周縁部分を電槽の側壁と接着しセルを密閉状態にする。
前記上蓋１９（上蓋の輪郭を破線で示した）を中蓋の上
に配置し、中蓋１１の周縁部に設けた側壁の上端と上蓋
１９を接着することによって中蓋１１と上蓋１９で囲ま
れた半密閉空間を形成する。該半密閉空間には正極端子
１７および負極端子１８の一部分が露出している。
【００１４】中蓋１１には排気口１２を設け、該排気口
１２を経由してセル内部で発生したガスを前記半密閉空
間内に排出する。前記排気口１２の周縁部および排気口
１２からガス排出口１４に向かって連続した仕切壁１６
および１５を設け、該仕切壁に囲まれた部分に溝１３を
形成している。該溝１３はガス排出口１４において外部
空間に開口している。
１２を経由してセル内部で発生したガスを前記半密閉空
間内に排出する。前記排気口１２の周縁部および排気口
１２からガス排出口１４に向かって連続した仕切壁１６
および１５を設け、該仕切壁に囲まれた部分に溝１３を
形成している。該溝１３はガス排出口１４において外部
空間に開口している。
【００１５】前記連続した仕切壁１６および１５の上端
を、前記上蓋１９と隙間無く接合する。このことによっ
て、前記排気経路１３をトンネル状とし、該排気経路１
３と前記半密閉空間とを気密に隔離する。
を、前記上蓋１９と隙間無く接合する。このことによっ
て、前記排気経路１３をトンネル状とし、該排気経路１
３と前記半密閉空間とを気密に隔離する。
【００１６】排気経路１３と半密閉空間を気密に隔離す
ることによって排気口１２から排出されたガスが排気経
路１３から前記半密閉空間に漏れ出て正極端子１７およ
び負極端子１８に接触することがない。
ることによって排気口１２から排出されたガスが排気経
路１３から前記半密閉空間に漏れ出て正極端子１７およ
び負極端子１８に接触することがない。
【００１７】また、前記のように溝の仕切壁と上蓋を接
着してトンネル状の排気経路を形成する以外に、例へば
排気口１２からガス排出口１４に至る部分を樹脂製のチ
ューブで繋ぐことによっても気密な排気経路を構成する
ことができる。
着してトンネル状の排気経路を形成する以外に、例へば
排気口１２からガス排出口１４に至る部分を樹脂製のチ
ューブで繋ぐことによっても気密な排気経路を構成する
ことができる。
【００１８】さらに、図１に示す如く、本発明に係る電
池１に於いては、ガスを電池外部へ放出するガス排出口
１４を正極端子１７および負極端子１８から遠い位置に
配置している。従って、ガス排出口から排出される過程
でガスと両極端子が接触することがない。
池１に於いては、ガスを電池外部へ放出するガス排出口
１４を正極端子１７および負極端子１８から遠い位置に
配置している。従って、ガス排出口から排出される過程
でガスと両極端子が接触することがない。
【００１９】以上記述したように、本発明に係る電池の
場合、前記半密閉空間内を通る過程およびガス排出口１
４から外に放出される何れの過程に於いてもガスと端子
部分が接触する機会がない。このため、たとえ端子部分
でスパークしても、該スパークが着火源となる虞は極め
て小さい。
場合、前記半密閉空間内を通る過程およびガス排出口１
４から外に放出される何れの過程に於いてもガスと端子
部分が接触する機会がない。このため、たとえ端子部分
でスパークしても、該スパークが着火源となる虞は極め
て小さい。
【００２０】さらに、図１に示す如く排出経路１３は、
排気口１２からガス排出口１４に至るまでの最短距離と
している。このようにして、ガス排出経路１３の内容積
を極力小さくし、中に含まれるガスの量を少なく抑え
る。このことによって、仮にガスに着火したとしても、
その影響を最小限にくい止めることができる。
排気口１２からガス排出口１４に至るまでの最短距離と
している。このようにして、ガス排出経路１３の内容積
を極力小さくし、中に含まれるガスの量を少なく抑え
る。このことによって、仮にガスに着火したとしても、
その影響を最小限にくい止めることができる。
【００２１】
【実施例】以下に、一実施例に基づいて本発明の詳細な
説明を行う。尚、本発明に適用される例えば蓋、端子等
の部品の材質、形状、詳細構造および排気経路の寸法等
は、以下に記述する例に限定されるものではない。
説明を行う。尚、本発明に適用される例えば蓋、端子等
の部品の材質、形状、詳細構造および排気経路の寸法等
は、以下に記述する例に限定されるものではない。
【００２２】前記図１において、１１はＳＢＲ樹脂製中
蓋である。該中蓋１１を同材質の電槽（図では省略）と
接着しセルを密閉する。中蓋１１のほぼ中央にセル内で
発生したガスを排出するための排気口１２を配置してい
る。該排気口１２から、外部へガスを放出するためのガ
ス排出口１４に向けて幅および高さが約３ｍｍの溝状の
排気経路１３を設けている。
蓋である。該中蓋１１を同材質の電槽（図では省略）と
接着しセルを密閉する。中蓋１１のほぼ中央にセル内で
発生したガスを排出するための排気口１２を配置してい
る。該排気口１２から、外部へガスを放出するためのガ
ス排出口１４に向けて幅および高さが約３ｍｍの溝状の
排気経路１３を設けている。
【００２３】中蓋１１の上に上蓋１９（破線で輪郭を示
した）を載置し、中蓋１１の周縁部に設けた側壁の上端
と上蓋１９とを接着し、中蓋１１と上蓋１９の間に半密
閉空間を形成する。前記排気口１２および排気経路１３
の仕切壁１６および１５の上端と上蓋とを間に隙間が生
じないように接着して、前記排気経路１３を気密のトン
ネルとする。排気口１２の側壁に排気経路１３に通じる
小孔を設ける。
した）を載置し、中蓋１１の周縁部に設けた側壁の上端
と上蓋１９とを接着し、中蓋１１と上蓋１９の間に半密
閉空間を形成する。前記排気口１２および排気経路１３
の仕切壁１６および１５の上端と上蓋とを間に隙間が生
じないように接着して、前記排気経路１３を気密のトン
ネルとする。排気口１２の側壁に排気経路１３に通じる
小孔を設ける。
【００２４】中蓋１１の側壁に前記排気経路１３に通じ
る小孔を開け、ガス排出口１４とする。該ガス排出口１
４は、鉛合金製の正極端子１７および負極端子１８から
遠く離れた位置に配置する。
る小孔を開け、ガス排出口１４とする。該ガス排出口１
４は、鉛合金製の正極端子１７および負極端子１８から
遠く離れた位置に配置する。
【００２５】さらに、排気経路１３は、図に示した如く
排気口１２とガス排出口１４の最短距離を直線で結んで
いる。
排気口１２とガス排出口１４の最短距離を直線で結んで
いる。
【００２６】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明の請求項１お
よび請求項２によれば、端子部分でスパークが発生して
も排気ガスへの着火の虞が極めて小さい、安全性の高い
鉛蓄電池を提供することができる。本発明の請求項３に
よれば仮に排気ガスが着火しても、それによって生じる
危険が軽度で済む、安全性の高い鉛蓄電池を提供でき
る。
よび請求項２によれば、端子部分でスパークが発生して
も排気ガスへの着火の虞が極めて小さい、安全性の高い
鉛蓄電池を提供することができる。本発明の請求項３に
よれば仮に排気ガスが着火しても、それによって生じる
危険が軽度で済む、安全性の高い鉛蓄電池を提供でき
る。
【００２７】
【図１】本発明に係る鉛蓄電池の排気経路と両極端子の
位置関係を説明するための図である。
位置関係を説明するための図である。
【図２】従来の鉛蓄電池の排気経路と両極端子の位置関
係を説明するための図である。
係を説明するための図である。
１１ 中蓋 １２ 排気口 １３ 排気経路 １４ ガス排出口 １７ 正極端子 １８ 負極端子
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１３年４月２７日（２００１．４．２
７）
７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】 前記図１において、１１は 樹脂製の中
蓋である。該中蓋１１を同材質の電槽（図では省略）と
接着しセルを密閉する。中蓋１１のほぼ中央にセル内で
発生したガスを排出するための排気口１２を配置してい
る。該排気口１２から、外部へガスを放出するためのガ
ス排出口１４に向けて幅および高さが約３ｍｍの溝状の
排気経路１３を設けている。
蓋である。該中蓋１１を同材質の電槽（図では省略）と
接着しセルを密閉する。中蓋１１のほぼ中央にセル内で
発生したガスを排出するための排気口１２を配置してい
る。該排気口１２から、外部へガスを放出するためのガ
ス排出口１４に向けて幅および高さが約３ｍｍの溝状の
排気経路１３を設けている。
Claims (3)
- 【請求項１】中蓋とその上部に位置する上蓋を備え、電
池内で発生したガスを前記中蓋と上蓋で囲まれた空間を
経由して電池外部に排気する機構を備えた鉛蓄電池にお
いて、前記空間内に設けた排気経路および電池外部に通
じるガス排出口と正極端子および負極端子とを隔離した
ことを特徴とする鉛蓄電池。 - 【請求項２】前記空間内において、前記排気経路を気密
の管状もしくはトンネル状にしたことを特徴とする、請
求項１記載の鉛蓄電池。 - 【請求項３】前記排気経路が、中蓋に設けた排気口から
外部に至る最短距離であることを特徴とする請求項１お
よび請求項２記載の鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001131080A JP2002324537A (ja) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001131080A JP2002324537A (ja) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | 鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002324537A true JP2002324537A (ja) | 2002-11-08 |
Family
ID=18979328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001131080A Pending JP2002324537A (ja) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002324537A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010016474A1 (ja) | 2008-08-08 | 2010-02-11 | 株式会社ジーエス・ユアサコーポレーション | 鉛蓄電池 |
| JP2010044880A (ja) * | 2008-08-08 | 2010-02-25 | Gs Yuasa Corporation | 蓄電池における蓋部構造 |
| US8980467B2 (en) | 2008-04-25 | 2015-03-17 | Gs Yuasa International, Ltd. | Storage battery |
-
2001
- 2001-04-27 JP JP2001131080A patent/JP2002324537A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8980467B2 (en) | 2008-04-25 | 2015-03-17 | Gs Yuasa International, Ltd. | Storage battery |
| WO2010016474A1 (ja) | 2008-08-08 | 2010-02-11 | 株式会社ジーエス・ユアサコーポレーション | 鉛蓄電池 |
| JP2010044880A (ja) * | 2008-08-08 | 2010-02-25 | Gs Yuasa Corporation | 蓄電池における蓋部構造 |
| US8652669B2 (en) | 2008-08-08 | 2014-02-18 | Gs Yuasa International Ltd. | Lead-acid battery |
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