JPS61107656A - 密閉型鉛蓄電池 - Google Patents

密閉型鉛蓄電池

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Publication number
JPS61107656A
JPS61107656A JP59228300A JP22830084A JPS61107656A JP S61107656 A JPS61107656 A JP S61107656A JP 59228300 A JP59228300 A JP 59228300A JP 22830084 A JP22830084 A JP 22830084A JP S61107656 A JPS61107656 A JP S61107656A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
battery
container
battery case
long side
sealed lead
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59228300A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshinari Morimoto
森本 佳成
Etsuji Makino
牧野 悦治
Toshiyuki Matsumura
敏之 松村
Akira Fujii
明 藤井
Yasuo Wada
康男 和田
Kenji Hiura
樋浦 健志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Corp
Original Assignee
Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd filed Critical Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
Priority to JP59228300A priority Critical patent/JPS61107656A/ja
Publication of JPS61107656A publication Critical patent/JPS61107656A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/102Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/112Monobloc comprising multiple compartments
    • H01M50/114Monobloc comprising multiple compartments specially adapted for lead-acid cells
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は密閉製鉛蓄電池:二関するもので、電池爆発時
の周辺への安全性を向上せしめた電池を提供せんとする
ものである。
従来の技術 この種の電池は、充電時に陽極板から発生した散票ガス
を陰極板の海綿状鉛に吸収させる、いわゆる陰極ガス吸
収反応を利用するため、電解液である希硫酸はシリカコ
ロイドやガラス細繊維マットなどに含浸保持され、実質
的に非流動化されていることと、上記陰極ガス吸収反応
を起こすため口外気と連断する安全弁が設けられている
発明が解決しようとする問題点 そのため、電池内部には適正な充電条件下で使用されて
いるあいだは、つねに、酸素ガスのめ 発生と一部、陰極板から水素ガスも発生がある。
そのため、電池内部で火点が、たとえば、シ璽−トや製
造欠陥があった場合などによって引き起された場合、電
池の爆発が起こるつ電池の爆発については、液が充分に
仕込まれている通常の液内タイプの電池においても発生
く するが、可部分は外部火点(=よる場合が多い。
しかし、密閉型鉛蓄電池の場合1;は電池内部と外気を
連断する安全弁が装着されているため、電池が爆発する
場合は、大部分内部火点によるものと考えられる。
一般に、この種の電池にはポリプロピレン樹脂やABS
樹脂などが使用されているが、従来の電槽材料を使用し
た電池が爆発した場合には、電槽や電槽蓋体は内部の部
品が四方六方(=分散する如く爆発して非常に危険であ
るという欠点があった。
本発明は密閉型鉛蓄電池が爆発した場合に爆発破片が四
方六方に分散しないように改良するものである。
問題点を解決するための手段 本発明は電池爆発時の破裂部を、極板積層方向料を用い
、かつ、極板積層方向の面の電槽短側部に対する電槽長
側部の肉厚比が0.35以下であることを特徴とするも
のである。
作用 上記特徴を有することにより、電池爆発時に、破裂部は
ガラス細繊維の配向方向と関連して、電槽長側部に破裂
が限定して発生させることができるという効果を有する
実施例 本実施例では電槽材料としてポリプロピレン樹脂にガラ
ス繊維を20重量パーセントを添加した材料を用いた。
電槽短側部1の肉厚を4.5■とじ、電槽長側部2の肉
厚を1.5mにし、電槽長側部2の長さ190+e+の
N540ZA電池用電槽(第1図)を成型した。
射出圧は110kP/cI11ノズル温度270℃、キ
ャビティ温度76”C1射出時間13秒、冷却時間70
秒で行なった。なおi@1図において、3は隔壁である
第2図に電槽長側部2で観察できたガラス繊維4の配向
を示す金属顕微鏡写真(XSO)を示した。細い線状の
ものが、ガラス繊維4である。
一方、比較のために、ガラス繊維を添加しないポリプロ
ピレン樹脂を用いた0通常のN840ZA (12V2
7Ah) 電411 (電槽長、頬側部2.1の肉厚1
.5■)をほぼ同条件で成型し九〇 上記二種類の電槽を用い、常法に従って、12V%27
Ahの密閉型鉛蓄電池(本発明の電池と従来の電池)を
製作した。
上記両電池を3OA連続充電を行なったのち、5秒間連
続スパークを電池安全弁排気孔附近で点火して爆発させ
た。
その結果、ガラス繊維強化したポリプロピレン樹脂を用
い、電槽短側部1の肉厚に対する電槽長側部2の肉厚の
比を0.33にした本発明の電池では、電槽長側部2の
各隔壁3が設けられた付近での破裂が発生したが、電槽
蓋体5及び電槽短側部2での破裂はなかったのに対し、
ガラス繊維強化のないポリプロピレン樹脂で電槽(電槽
長、i側部肉厚同一)製作した従来の電池では、電槽蓋
体5、電槽長側部2が、内部の部品が四方六方に分散す
るように破裂した。
第3図、第4図に爆発テスト後の電池の破損状況を示し
た。
第3図は本発明の電池、第4図は従来の電池である。
なお図面におりて、6は破損部、7は端子であるO 本発明の電池(第3図)では電池長側部2において、各
セルの長側部一部で破裂が限定し、内部の部品等が分散
しないことがわかった。これは、電槽と電槽材料(=ガ
ラス繊維を使用したこと及び電槽長側部2での肉厚を電
槽短側部1の肉厚に対して薄くしたこと(=よるためと
考えられる。これに対して、従来の電池(第4図)では
、電槽や電槽蓋体5は内部の部品が四方六方に分散する
如く爆発している。
以上のことから、本発明によれば、電池が破裂あるいは
爆発した場合でも安全に電池を破損させることができ、
密閉型鉛蓄電池の安全性の上述のように、本発明によれ
ば密閉型鉛蓄電池が爆発した場合でも、破損部を電池長
側部に集中でき、且つ危険性が少なく安全性が向上した
0 なお、本実施例では電槽短側部肉厚に対する長側部肉厚
の比を0.33の電槽について実験した結果で示したが
、その比が0.35以下の範囲内ならば同様な効果が得
られる。その比が0.35以上については、爆発個所の
限定にバラツキが発生するため避けた方がよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す電槽の要部斜視図、第
2図は本実施例の電槽のガラス繊維の配向状況を観察し
た金属顕微鏡写真、第3図は本発明の電池の破損状況図
、第4図は従来の電池の破損状況図である。 1は電槽短信部、2は電槽長側部、4はガラス繊維、6
は破損部 晃1図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)密閉型鉛蓄電池において、電池長側部の破裂強度
    を低くしたことを特徴とする密閉型鉛蓄電池。
  2. (2)電槽材質がガラス繊維強化型である耐熱、耐酸性
    を有する材料を用いたことを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載の密閉型鉛蓄電池。
  3. (3)電槽短側部の肉厚に対する電槽長側部の肉厚比が
    0.35以下であることを特徴とする特許請求の範囲第
    1項又は第2項記載の密閉型鉛蓄電池。
JP59228300A 1984-10-30 1984-10-30 密閉型鉛蓄電池 Pending JPS61107656A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01177861U (ja) * 1988-06-07 1989-12-19
CN108292716A (zh) * 2015-12-15 2018-07-17 丰田铁工株式会社 电池壳

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JPS5720775B2 (ja) * 1976-08-25 1982-05-01

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