BRPI0722265B1

BRPI0722265B1 - Fibra multifuncional, e tecido produzido a partir da mesma

Info

Publication number: BRPI0722265B1
Application number: BRPI0722265-3A
Authority: BR
Inventors: Chen Hung-Jen; Huang Tina
Original assignee: Noveko Trading 2008 Llc
Priority date: 2007-11-07
Filing date: 2007-11-07
Publication date: 2018-06-26
Also published as: MA31897B1; EP2221399A4; NZ585145A; US20100221969A1; JP2011500972A; CN101855393A; AU2007361262A2; IL205229A0; CA2705217A1; KR20100112549A; MX2010005102A; JP5520826B2; AU2007361262A1; BRPI0722265A2; EP2221399A1; NO20100618L; EA201000586A1; WO2009059457A1; IL205229A; TN2010000164A1

Description

(54) Título: FIBRA MULTIFUNCIONAL, E TECIDO PRODUZIDO A PARTIR DA MESMA (51) Int.CI.: D01F 1/10; D01F 6/46; D03D 15/00 (73) Titular(es): NOVEKO TRADING 2008 LLC (72) Inventor(es): HUNG-JEN CHEN; TINA HUANG

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para FIBRA MULTIFUNCIONAL, E TECIDO PRODUZIDO A PARTIR DA MESMA.

CAMPO DA INVENÇÃO

A presente invenção refere-se, de modo geral, a uma fibra funci5 onal, ao método de preparação desta e a um pano feito da mesma fibra. Mais particularmente, a presente invenção refere-se a um processo de produção de uma fibra submetendo partículas funcionais, elastômero termoplástico (TPE) e poliolefina a formação secundária de composto e fiação por fusão, e tecendo a fibra para formar um pano, que exibe funções antibacteria10 nas ou de desodorização, é antimofo ou capaz de gerar íons negativos ou infravermelho distante, eleva o efeito de filtração do pano e aperfeiçoa a qualidade do ar.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

Uma vez que a poluição ambiental está se tornando pior, a quan15 tidade de íons negativos no ar está diminuindo. Além disso, as pessoas passam quase 80% de seu tempo de vida em ambiente fechado, e nesse espaço limitado manter uma boa qualidade de ar é necessário. Consequentemente, um material em forma de tela tal como um filtro de ar ou uma tela para janela, que é usado em um ambiente fechado e próximo ao corpo humano, tem desempenhado um importante papel na manutenção da saúde humana. Aperfeiçoar a qualidade do ar utilizando um filtro de ar é uma das maneiras mais econômicas e eficazes de métodos presentemente conhecidos. Produtos em forma de pano que contêm partículas funcionais capazes de gerar íons negativos, devido à sua contribuição para a saúde humana, têm ganha25 do muita atenção entre as indústrias têxteis e e ao redor do mundo. No entanto, a tecnologia têxtil convencional não tem encontrado um pano melhor que seja capaz de gerar íons negativos; desse modo, em geral, um gerador de íons negativos ainda é usado para gerar íons negativos. Contudo, geradores de íons negativos gerarão ozônio (O₃), que é prejudicial ao corpo hu30 mano, e sua quantidade deverá ser mantida abaixo de 0,12 ppm, e os íons negativos gerados são meramente distribuídos dentro de 1 metro e os íons

Petição 870170072239, de 26/09/2017, pág. 6/12 negativos são eficazes por um período de tempo limitado.

Em vista de que tecnologia convencional não proporciona uma técnica para fabricar uma fibra p nm pann nnm mplhnras funções ns invftntores da presente invenção empenharam-se ativamente na pesquisa e desenvolvimento durante anos e continuaram o aperfeiçoamento, atingindo certo nível de resultados. Em 2004, o Pedido de Patente para a primeira técnica de geração foi depositado como Pedido de Patente de Taiwan N° 93.129.156, que foi autorizado para patente. Além disso, por meio de muitos experimentos e aperfeiçoamentos, uma nova técnica foi elaborada e sua patente pedida como Pedido de Patente U.S. N° 11/416.155. Recentemente, uma nova técnica foi desenvolvida e, assim, o presente pedido é apresentado.

Há técnicas que se referem a panos ou fibras para desodorização antibacteriana no estado da técnica. Por exemplo, a Patente U.S. N° 4.784.909 refere-se a uma técnica de fibra de desodorização antibacteriana, em que cobre é adicionado à fibra. A Patente U.S. N° 6.540.807 descreve uma técnica de pano antibacteriano em que o pano é tecido para formar um filtro e o pano inclui resina termoplástica e agente antibacteriano. A Patente U.S. N° 5.690.922 descreve uma de fibra de desodorização, em que a fibra inclui fosfatos de metais tetravalentes e hidróxidos de metais divalentes. No entanto, os estados da técnica mencionados acima são diferentes da presente invenção em características técnicas. A presente invenção baseia-se nas realizações obtidas das contínuas experiências de pesquisa e fabricação dos inventores, e prova-se por evidências experimentais que a presente invenção tem, de fato, efeitos práticos, o que satisfaz as exigências de uma patente. O Pedido de Patente é, desse modo, depositado para proteger as realizações da pesquisa e desenvolvimento dos inventores.

Para melhorar as condições do ar em relação à poluição ambiental existente, a presente invenção destina-se a alcançar os objetivos de aperfeiçoar a qualidade do ar interno (IAQ) e manter um ambiente saudável e confortável quanto a cuidados com a saúde, e concentra-se em desenvolver aperfeiçoamento de estruturas de fibras existentes. Foi desenvolvido um filtro multifuncional persistente de autolimpeza em que a fibra funcional pode eficazmente usar no ambiente influências fundamentais da física natural, tais como vento, luz, água e calor, por mein de mecanismos tais como fluxo de ar, diferença de temperatura, vibração de fibras por atrito e ação catalítica do fotocatalisador, para excitar o efeito piezoelétrico, efeito piroelétrico, efeito fotoelétrico, efeito catalítico, efeito do catalisador e efeito de liberação lenta das partículas multifuncionais nas fibras, de modo a obter os saudáveis efeitos de autolimpeza do ar, tais como eliminação suficientemente eficaz de bactérias, ação antibacteriana, efeito antimofo, ação antiácaro, íons negativos, raios infravermelhos distantes, efeito à prova de fogo, efeito antiestático, onda antieletromagnética e eliminação de contaminantes tais como odor, pêlo, TVOCs, PMx, CO, CO2, formaldeído (HCHO), ozônio (O3), amônia (NH₃), acetaldeído (CH₃CHO), ácido acético (CH3COOH) e assim por diante. SUMÁRIO DA INVENÇÃO

O primeiro objetivo da presente invenção é proporcionar um método para fabricar uma fibra que apresenta melhores funções. O método caracteriza-se em utilizar partículas multifuncionais, elastômero termoplástico (TPE) e poliolefina, formar um composto sob uma razão preferida e fiar para obter a fibra. Por meio da elasticidade do elastômero termoplástico, as partículas funcionais podem exibir 0 melhor desempenho. A fibra produzida de acordo com o método da presente invenção compreende 5-30% das partículas multifuncionais (partículas tal como turmalina, nanopartículas metálicas, fotocatalisador, enzima e microcápsula). Uma vez tecidas as fibras para formar um tecido e compor fibras funcionais, a qualidade do ar interno (IAQ) pode atingir os saudáveis efeitos de autolimpeza do ar tais como eliminação suficientemente eficaz de bactérias, ação antibacteriana, efeito antimofo, ação antiácaro, íons negativos, raios infravermelhos distantes, efeito à prova de fogo, efeito antiestático, onda antieletromagnética, eliminação de contaminantes tais como odor, pêlo, TVOCs, PMx e assim por diante, por meio de mecanismos tais como fluxo de ar, diferença de temperatura e vibração de fibras por atrito, para excitar o efeito piezoelétrico, efeito piroelétrico, efeito catalítico, efeito fotoelétrico, efeito do catalisador, efeito de liberação lenta e neutralização das partículas multifuncionais nas fibras.

O segundo objetivo da presente invenção é proporcionar um método para fabricar uma que apresenta maior efeito econômico e ser capaz de gerar íons negativos. O método caracteriza-se pelo fato de que as partículas funcionais utilizadas são turmalina em escala de submícrons. Por meio da elasticidade do elastômero termoplástico, o pano tecido das fibras pode proporcionar melhor vibração durante fluxo de ar e, desse modo, permitir que turmalina em escala de submícrons gere eficazmente íons negativos.

O terceiro objetivo da presente invenção é proporcionar um método para fabricar uma fibra que apresenta efeito antibacteriano. O método caracteriza-se pelo fato de que as partículas funcionais utilizadas podem ser nanoprata e também enzima.

O quarto objetivo da presente invenção é proporcionar um método para fabricar uma fibra capaz de exibir fragrância vegetal persistentemente. O método caracteriza-se pelo fato de que as partículas funcionais utilizadas são microcápsulas e óleos essenciais extraídos de plantas são encapsulados nas microcápsulas. Por intermédio de bloqueio apropriado da liberação de óleos essenciais com o elastômero termoplástico, alcança-se o objetivo de permitir que as fibras exibam fragrância persistentemente.

Para o estado saudável e de exigência de cuidados com a saúde acima, por meio das influências de mecanismos tais como fluxo de ar, diferença de temperatura, vibração das fibras por atrito ou efeito de luz, as partículas multifuncionais nas fibras podem exibir uma multiplicidade de efeitos e formar um filtro persistente, lavável com água, funcional, saudável, apropriado para cuidados com a saúde e dotado de autolimpeza.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA MODALIDADE PREFERIDA

A presente invenção concentra-se na pesquisa e teste de fibras funcionais. As características básicas da técnica é que as fibras da presente invenção são fabricaçãodas compondo materiais que incluem poliolefina, elastômero termoplástico (TPE) e partículas multifuncionais para formar fibras funcionais. Por meio de mecanismos tais como fluxo de ar, diferença de temperatura, vibração de fibras por atrito e iluminação solar, são intensa5 mente excitados o efeito piezoelétrico, efeito piroelétrico, efeito fotoelétrico, efeito do catalisador, efeito de liberação lenta, etc. das partículas multifun_cionais, assim como são ohtirins os saudóvnis nfoitos de autolimpe/a tio aiy tais como eliminação suficientemente eficaz de bactérias, ação antibacteria5 na, efeito antimofo, ação antiácaro, íons negativos, raios infravermelhos distantes, efeito à prova de fogo, efeito antiestático, onda antieletromagnética, eliminação de contaminantes tais como odor, pêlo, TVOCs, PMx e assim por diante. As fibras são tecidas para formar um filtro que apresenta estrutura 3D ou estrutura em forma de favos de mel, o que pode diminuir a resistência ao vento, aumentar a capacidade de carga, aumentar o desempenho de filtração, remover pólen e pó, alcançando, desse modo, as exigências ambientais, tais como persistência, ser lavável com água, resistência a ácidos e bases e os efeitos de proteção ambiental e economia de energia.

Para facilitar o examinador a entender a praticabilidade da pre15 sente invenção, certas modalidades serão descritas em detalhes abaixo.

A. Características técnicas básicas da presente invenção

A presente invenção concentra-se na pesquisa e teste das fibras funcionais. As características básicas da técnica é que as fibras da presente invenção são fabricaçãodas compondo partículas funcionais, elastômero termoplástico e poliolefina, tal que as fibras apresentem funções especiais e possam ser usadas para produzir panos. Os panos podem ser um filtro de ar ou uma palmilha, ou um chapéu ou uma tela para janela, ou uma cortina ou óculos de proteção para TV.

B. Fibras da presente invenção

As fibras da presente invenção são principalmente fibras produzidas a partir de composição de partículas funcionais (as partículas funcionais podem ser partículas de turmalina em escala de submícrons, microcápsulas encapsuladas com óleo essencial extraído de plantas, nanopartículas de prata ou enzima), elastômero termoplástico (TPE) e poliolefina (por exemplo, polipropileno ou polietileno) juntamente. Por meio de adição do elastômero termoplástico, as fibras da presente invenção apresentam melhor elasticidade e característica de atrito, e, assim, permitem que as partículas funcio6 nais adicionadas gerem melhor desempenho.

Na primeira modalidade da presente invenção, as partículas funcionais usadas são turmalina que apresenta um tamanho de partícula que varia de 1 pm a 100 nm, e as fibras produzidas apresentem um diâmetro de 0,01 mm - 3 mm. As partículas de turmalina estão presentes em uma quantidade que varia de 1 a 10% em peso, com base no peso total da fibra, e a taxa de radiação infravermelha distante é: 0,948 pm (3,48*102 W/m²), a distribuição de tamanhos de partículas é: D50 (tamanho médio das partículas: 493 nm). Verifica-se pelo experimento que partículas de turmalina em uma quantidade de 3% em peso, com base no peso total da fibra terá melhor efeito econômico. A trama tecida das fibras exibe os efeitos de gerar íons negativos, raios infravermelhos distantes, autolimpeza, desodorização, efeito antiestático, onda antieletromagnética. Além disso, um ou mais fatores de autolimpeza com micropartículas tais como nano-pó carvão de bambu, óxido de zinco, óxido cúprico, óxido férrico, sílica, óxido de tungstênio, óxido de manganês, óxido de cobalto, óxido de níquel podem também ser adicionados.

Na segunda modalidade da presente invenção, as partículas funcionais usadas são nanopartículas de prata, de modo a gerar as funções antibacterianas e antimofo. A nanoprata adicionada ocorre em uma quantidade que varia de 1 a 10% em peso, com base no peso total da fibra, de modo a permitir que a trama tecida das fibras exiba os saudáveis efeitos de eliminação de bactérias, ação antibacteriana, efeito antimofo, ação antiácaro e assim por diante. Adicionalmente, um ou mais fatores particulados de eliminação de bactérias, ação antibacteriana e efeito antimofo, tais como quitina, enzima ou cobre, zinco, ouro, platina, paládio, nióbio com nanometal nobre, podem também ser adicionados.

O método de produção de fibras sintéticas funcionais da presente invenção compreende principalmente: preparar primeiro uma multiplicidade de tiras de poliolefina como substrato, em que as primeiras tiras de poliolefina ocorrem na quantidade de 70%-95% em peso, com base no peso total da fibra, e podem ser tiras de polipropileno com peso molecular de 3,15χ10⁵ g/mol ou tiras de polietileno com peso molecular de 1,5-2,5*10⁵ g/mol (como modalidades, os testes seguintes da presente invenção são explicados por _80% em peso de polipropileno), p partícula» fnnrinnnift (cnmn PYPmpIns pfitn parágrafo é explicado com turmalina em escala de submícrons), na quanti5 dade de 5%-30% em peso, com base no peso total, e um elastômero termoplástico (TPE ou EPDM), na quantidade de 1-40% em peso, com base no peso total, e formar composto por meio de um extrusor de rosca dupla para constituir múltiplos masterbatches, e, em seguida, combinar os múltiplos masterbatches com uma segunda poliolefina adicional que é a mesma primeira poliolefina e fundir e misturar os múltiplos masterbatches e a segunda poliolefina para formar um material compósito, tal que o teor final de turmalina no material compósito seja de 1-10% em peso, em seguida submeter o material compósito a fiação, resfriamento, estiramento térmico e ajuste térmico para formar a fibra. A temperatura de fiação situa-se na faixa de

200°C~300°C (nos exemplos da presente invenção atualmente operados, a temperatura de fiação para polipropileno é de 200°C~250°C, e para polietileno é de 250°C~300°C), o fator de elaboração é de 3-8 vezes (nos exemplos da presente invenção atualmente operados, o fator de elaboração é de 6 vezes), a temperatura de estiramento térmico é de 130°C~160°C (nos e20 xemplos da presente invenção atualmente operados, água quente a 100°C é utilizada para estiramento), e a temperatura de ajuste térmico é de 70°C-100°C.

A fiação por fusão mencionada acima é conduzida aquecendo e fundindo o material compósito, e extrusando o material fundido a partir de furos de fiação ao ar, enquanto se resfria o material ao ar, bobinando a uma velocidade constante e solidificando enquanto o material compósito fundido é adelgaçado; a fibra é assim formada e, em seguida, executa-se estiramento térmico para aumentar as propriedades mecânicas da fibra. No processo de fiação por fusão, os polímeros fiáveis, obtidos de um processo polimérico a uma temperatura maior que o ponto de fusão dos polímeros, são extrusados dos furos na placa de fiação e, por conseguinte, resfriados e refinados em sólido sedoso e bobinados ao mesmo tempo.

C. Modalidades das partículas funcionais da presente invenção

Para gerar íons negativos a partir da fibra, as partículas funcio_nais usadas na presente invenção sãrt partículas rin turmnlina pm escala rJg submícrons. Para exibir efeitos antibacterianos e antimofo, as partículas fun5 cionais usadas na presente invenção são nanopartículas de prata, e como mostrado nos resultados de testes seguintes, a presente invenção também apresenta melhores efeitos antibacterianos e antimofo. Outrossim, para exibir outros efeitos funcionais, as partículas funcionais compostas e adicionadas à fibra da presente invenção são microcápsulas (nos exemplos da presente invenção, a microcápsula é incluída em uma quantidade de 1% em peso), e um material funcional é encapsulado nas microcápsulas, em que o material das microcápsulas pode ser quitina e o material funcional pode ser óleo essencial extraído de plantas, de modo a exibir o efeito de gerar fragrância, e como mostrado nos resultados de testes seguintes, a presente invenção a15 presenta o efeito de persistência da fragrância. Além disso, as partículas funcionais usadas na presente invenção podem também ser enzima, que contribui para o corpo humano em certa medida.

D. Exemplos de Testes da presente invenção

Nos exemplos de testes da presente invenção, polipropileno com peso molecular de 3,15*10⁵ g/mol é usado como substrato. Primeiramente, 20% em peso de polipropileno e os seguintes materiais: (1) partículas funcionais de material à prova de fogo, 15% em peso, (2) partículas funcionais de turmalina em escala de submícrons, 10% em peso, (3) partículas funcionais de material antibacteriano e antimofo, 5% em peso, com base no peso total, (4) partículas funcionais de material de desodorização (gás de remoção), 10% em peso, (5) partículas funcionais de material antiestático e onda antieletromagnética, 5% em peso, e (6) elastômero termoplástico (TPE), 35% em peso, são proporcionados, e os materiais estabelecidos acima são compostos e granulados por meio de um extrusor de rosca dupla para formar múltiplos masterbatches. Em seguida, 40% dos múltiplos masterbatches e 60% de polipropileno adicional são proporcionados e os masterbatches e o polipropileno adicional são compostos em um material compósito, com os masterbatches funcionais encontrando-se em uma quantidade de 32% em peso, com base no peso total. Finalmente, o material compósito é submetido _a fiação, resfriamento, estiramento término a ajuste térmico para formar ~a fibra. A temperatura de fiação situa-se em 240°C, o fator de elaboração é de

5-6 vezes, a temperatura de estiramento térmico é de 100°C e a temperatura de ajuste térmico é de 85°C.

Para conduzir experimentos específicos, as fibras da presente invenção são então tecidas em um pano, isto é, múltiplas fibras na direção da urdidura e múltiplas fibras na direção da trama são tecidas para formar um pano, o tamanho da amostra sendo de 101,6 mm χ 203,2 mm (4 polegadas * 8 polegadas), a quantidade de fibras na direção da urdidura distribuídas em unidade de comprimento sendo de 16,5 tiras por cm (42 tiras por polegada), e a quantidade de fibras na direção da trama distribuídas em unidade de comprimento sendo de 13,4 tiras por cm (34 tiras por polegada).

a. Teste mecânico da presente invenção

Os resultados do teste mecânico das amostras acima da presente invenção são como seguem abaixo.

(1) Resistência à tração Tabela 1 (kgf/cm²)

N° de vezes	Sem	1% de tur-	2% de tur-	3% de tur-	4% de tur-	5% de tur-
de teste	aditivo	malina	malina	malina	malina	malina
1	38,704	36,075	36,005	37,085	36,251	36,215
2	39,483	36,108	38,068	38,251	37,511	38,014
3	44,581	40,652	37,065	39,125	38,253	37,588
4	42,015	40,206	40,126	36,001	35,921	37,263
5	41,076	38,254	36,008	35,759	38,205	36,952
Média	41,1718	38,259	37,4544	37,2442	37,2282	37,2064

Dos resultados dos experimentos da tabela 1, percebe-se que à medida que o teor de turmalina torna-se maior, a resistência à tração diminui gradualmente, enquanto todavia mantém-se sob a resistência exigida, e, portanto, as partículas de turmalina adicionada na presente invenção estão preferencialmente na quantidade de 1~5% em peso com base no peso total.

(2) Resistência à tração Tabela 2 (kgf/cm²)

N° de vezes	Sem	1 % de tur-	2% de tur-	3% de tur-	4% de tur-	5% de tur--
de teste	aditivo	malina	malina	malina	malina	malina
1	21,886	23,728	22,765	21,345	22,706	22,086
2	23,725	19,174	21,129	22,349	20,609	20,308
3	26,816	24,627	21,764	22,047	21,086	21,117
4	21,314	18,032	21,796	19,449	21,625	20,598
5	22,108	24,499	22,229	23,603	21,855	21,717
Média	23,1698	22,012	21,9366	21,7586	21,5762	21,1652

Da tabela 2, percebe-se que à medida que o teor de turmalina torna-se maior, a resistência à tração do pano da presente invenção diminuirá também. Quando o teor de turmalina é de 1%, a resistência à tração na direção da urdidura diminui em torno de aproximadamente 5%, e quando o teor de turmalina é de 5%, a resistência à tração na direção da urdidura diminui em torno de aproximadamente 8,6%, ao mesmo tempo em que a resistência à tração é ainda mantida relativamente alta. Assim, na faixa de adição de

1 -5% de turmalina, a resistência à tração não é afetada.

(3) Teste de estabilidade à lavagem (condições durante o teste:

umidade de 58%; temperatura de 29°C)

Tabela 3 (íons/cm³)

Quantidade de íons negativos adicionados	Antes do teste	Média após o teste para cinco vezes	Diminuição da porcentagem de íons negativos
1%	265	263	99%
2%	350	343	98%
3%	383	365	95%
4%	435	416	96%
5%	489	461	94%

Como mostrado na tabela 3, a estabilidade é perfeitamente man15 tida antes e depois do teste. A quantidade de íons negativos gerados não decresce devido a lavagem.

b. Análise de liberação de íons negativos da presente invenção (1) Análise de desempenho de liberação estática de íons negativos:

Análise de desempenho de liberação de íons negativos no modo 5 estático, condição ambiente: umidade, 58%; temperatura, 28°C.

Tabela 4-1 (íons/cm³)

Quantidade de tur-	Filtro	Filtro	Filtro	Filtro	Filtro
malina adicionada	1 camada	2 camadas	3 camadas	4 camadas	5 camadas
1%	265	412	532	620	712
2%	350	523	652	734	825
3%	412	589	756	834	985
4%	465	652	852	935	1080
5%	489	712	867	973	1115

Analisando a tabela 4-1, percebe-se que a quantidade de turmalina adicionada e o número de camadas são ambos significativos fatores de influência, em que o número de camadas é o principal fator de influência. No caso de uma camada, para diferentes teores de turmalina em escala de submícrons no material de filtro de polipropileno, íons negativos são liberados em torno de 265-489 íons/cm³. Para 1% de turmalina em escala de submícrons no material de filtro de polipropileno, íons negativos são liberados em torno de 265-712 íons/cm³. A diferença entre eles é de 223 íons/cm³ sob o mesmo volume. Isto é, um aumento de camadas é mais eficaz do que um aumento na quantidade de turmalina, para a elevação de quantidade de liberação de íons negativos.

(2) Análise de desempenho de liberação dinâmica de íons negativos:

Análise de desempenho de liberação de íons negativos no modo dinâmico, condição ambiente: umidade, 64%; temperatura, 29°C.

Tabela 4-2 (%)

Quantidade de turmalina adi-	1 camada	2 camadas	3 camadas	4 camadas	5 camadas
cionada
1%	1025	1695	2213	2732	2956
2%	1523	2573	3012	3325	3456
3%	1856	3212	3512	3759	3956
4%	1956	3512	3725	3856	4120
5%	1983	3603	3901	3921	4220

Da tabela 4-2, percebe-se que para a quantidade de liberação dinâmica de íons negativos, a quantidade de turmalina adicionada e o número de camadas de filtro são ambos importantes fatores, em que o número de camadas de filtro é o fator mais importante.

b. Teste de eficácia antibacteriana e de desodorização da presente invenção

Os resultados do teste de eficácia antibacteriana e de desodorização do pano tecido das fibras da presente invenção são mostrados abaixo. A tabela 4 é obtida, respectivamente, aplicando o método de teste JEM 1467 aos panos da presente invenção para testar o desempenho de remoção da concentração de amônia (NH₃) e acetaldeído (CH₃CHO), e, em seguida, testando a concentração de ácido acético (CH₃COOH). Com base na tabela 4, o pano da presente invenção apresenta melhor eficácia de desodorização.

Tabela 4

Item	amônia (NH₃)	Acetaldeído (CH₃CHO)	ácido acético (CH3COOH)
Concentração inicial	24,00 PPM	8,00 PPM	0,20 PPM
Concentração após 30 minutos	4,00 PPM	1,00 PPM	0,04 PPM
Taxa de remoção de multipoluição	84,33%	87,50%	80,00%
Taxa de Remoção Total		84,58%

c. Exemplo de Teste III

Os resultados do teste de eficácia antibacteriana do pano tecido das fibras da presente invenção são mostrados abaixo.

Tabela 5

Cepa de teste	Inoculação Inicial 41 JFO/ml) (0 h)	Tempo de Contato (1 hora depois)-	Redução (%) (1 hora depois)
Staphylococcus aureus	1,0 x10⁵	3,0 x10⁴	94,8
Escherichia coli	2,1 x10⁵	1,6 x10³	99,2
Klebsiella pneumoniae	7,3 x10⁵	3,0 x10⁴	95,8

Tabela 6

Eliminação de míldios	JIS Z 2911 Aspergillus niger ATCC9642	0 crescimento
JIS Z 2911 Penicillium spp. ATCC9849	0 crescimento
JIS Z 2911 Chaetomium g/obosum ATCC6205	0 crescimento
JIS Z 2911 MyrOthecium venvcaria ATCC9095	0 crescimento
ASTM G21-96 Tríchophyton mentagrophytes ATCC9533	0 crescimento

Tabela 7

Item de teste	Zona antibacteriana antimofo	Efeito antibacteriano
Staphylococcus aureus	10 mm	100 (%)
Escherichia coli	4,5 mm	100 (%)
Klebsiella pneumoniae	3,5 mm	100 (%)
Staphylococcus aureus	12 mm	100 (%)
Escherichia coli	2 mm	100 (%)

Do método de teste ASTM E 2149-01 da tabela 5 e dos métodos 5 de teste JISZ2911 e ASTM G21-96 da tabela 6, prova-se que as fibras adicionadas com as nanopartículas de prata da presente invenção apresentam melhor eficácia antibacteriana e antimofo. Do método de teste AATCC 147 da tabela 7, percebe-se que a presente invenção com enzima sintética adicionada também apresenta melhor eficácia antibacteriana.

d. Teste de desempenho de persistência de fraqrância da presente invenção

O teste de desempenho de persistência de fragrância dos panos tecidos das fibras da presente invenção.

Como mostrado na tabela 8, a presente invenção ainda apresenta efeito de fragrância eficaz após três meses, o que é, portanto, sufici14 ente para provar que o método de fabricação da presente invenção e as fibras fabricaçãodas segundo esse método podem assegurar a persistência de fragrância do óleo essencial nas minrnnápsnlas--Tabela 8: Teste de persistência de fragrância para microcápsulas adicionadas com óleos essenciais

Item de teste	Resultado (Início)	Resultado (teste após três meses)
avaliação da função cheiro	3,4	4,0

Além disso, o resultado da tabela seguinte é obtido por teste de CG-EM para a fibra tecida com natural óleo essencial da presente invenção. Como mostrado na tabela 9, a trama da presente invenção pode alcançar eficientemente a capacidade de limpeza de componentes à base de óleo essencial.

Tabela 9

Nome do composto	Número CAS	Resultado de teste (ug)	Limite de teste (ug)	Resultado de teste (ug/g)	Limite de teste (ug/g)
Acetona	000067-64-1	0,38	0,1	0,25	0,06
2-metilpentano	000107-83-5	0,11	0,1	0,07	0,06
1,1-dimetilaleno	000598-25-5	0,48	0,1	0,31	0,06
2,4-dimetil-hexano	00058943-5	0,22	0,1	0,14	0,06
3,3-dimetil-hexano	000563-16-6	0,14	0,1	0,09	0,06
2,3-dimetil-hexano	000584-94-1	0,16	0,1	0,11	0,06
4-metileptano	000589-53-7	0,12	0,1	0,07	0,06
2,4-dimetil-heptano	002213-23-2	0,18	0,1	0,12	0,06
4-metiloctano	002216-344	0,13	0,1	0,08	0,06
PARA-CIMENO	000099-87-6	5,62	0,1	3,64	0,06
alfa-pineno	000080-56-8	36,74	0,1	23,78	0,06
Fencheno	000471-84-1	0,19	0,1	0,12	0,06
Canfeno	000079-92-5	2,06	0,1	1,33	0,06
SABINENO	003387-41-5	21,76	0,1	14,09	0,06
Pseudopineno	000127-91-3	164,98	0,1	106,78	0,06
n-octanal	000124-13-0	0,35	0,1	0,23	0,06
p-cimeno	000099-87-6	6,58	0,1	4,26	0,06

-	LIMONENO	000138-86-3	213,81	0,1	138,39	0,06
Gama-terpineno	000099-85-4	29,63	0,1	19,18	0,06
Terpinoleno	000586-62-9	1,85	0,1	1,20	0,06
	D-3-careno	013466-78-9	0,98	0,1	0,64	0,06
Isopropeniltolueno	026444-18-8	12,83	0,1	8,30	0,06

e. Teste de desempenho antiestático da presente invenção

A partir da tabela seguinte, de acordo com AATCC 756-1995, temperatura de 20°C, umidade de 40%, verifica-se que a trama tecida das fibras da presente invenção apresenta boa capacidade de desempenho an5 tiestático.

Item de teste	Resultado de teste
efeito de bloqueio de onda eletromagnética DB	300 MHZ	0,2
efeito de bloqueio de onda eletromagnética DB	1.800 MHZ	0,1

f. Teste de desempenho à prova de fogo da presente invenção

Da tabela seguinte, a palmilha da presente invenção apresenta capacidade à prova de fogo VTM-0 de acordo com o método UL 94-97.

Tabela 15

0-ΙΛ11Λ		<10 s	<10 s	<50 s	<30 s	não	não

Amostra 5	2,85 mm	o	o	o	o	não	não
Amostra 4	2,91 mm	o	o	o	não	não
Amostra 3	2,84 mm	o	o	o	não	não
Amostra 2	2,82 mm	o	o	o	não	não
Amostra 1	2,95 mm	o	o	o	não	não
Item de teste	Espessura da amostra	Tempo de chama restante de cada amostra t1 (s)	Tempo de chama restante de cada amostra t2 (s)	Tempo total de chama restante de todas as cinco amostras	Dados de cada amostra após a segunda ignição	A chama restante ou cinzas restantes de qualquer amostra queimam	Algodão é queimado por partículas queimadas ou pingos derretidos

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Tabela 9

	3 Taiwan	3 Taiwan	3 Taiwan	3 Taiwan	5 Taiwan	:> Taiwan	:> Taiwan	:! Taiwan
Instituição de teste	Tecnologia de teste SGí	Tecnologia de teste SGí	Tecnologia de teste SG	Tecnologia de teste SG^	Tecnologia de teste SGÍ	Tecnologia de teste SGí	Tecnologia de teste SGí	Tecnologia de teste SGí	Instituição de teste
Desempenho	94,8	99,2	95,8	crescimento 0	crescimento 0	crescimento 0	crescimento 0	crescimento 0	Zona sem cres- cimento (mm)
Tempo	tempo de contato 1 hora	JISZ2911 Aspergillus niger ATCC9642	JIS Z 2911 Penicillium spp. ATCC9849	JIS Z 2911 Chaetomium globosum ATCC6205	JIS Z 2911 Myrothecium verrucaria ATCC9095	ASTM G21-96 Trichophyton mentagrophytes ATCC9533	efeito antibacte- riano (%)
Método/espécie	ASTM 2149-01 Staphylococcus aureus (ATCC N° 6538)	ASTM 2149-01 Escherichia coli (ATCC N° 8739)	ASTM 2149-01Z Klebsiella pneumoniae (ATCC N° 4352)	Método/espécie
Efeito	Eliminação de bactérias	Eliminação de míldios	Efeito
Função	Nano- prata	Função

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Continuação da tabela 9

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E. Características da presente invenção

1. As fibras da presente invenção adicionam partículas funcionais (tal como turmalina em escala rle snhmícrons). A rosistôncia mecânica da trama do filtro assim produzida apenas diminui ligeiramente, o que não representa influência significativa.

2. As fibras da presente invenção adicionam partículas funcionais (tal como turmalina em escala de submícrons). O experimento de estabilidade à lavagem mostra que as fibras assim produzidas conservam ainda funções predeterminadas.

3. A presente invenção adiciona elastômero termoplástico e turmalina. Para desempenho de filtração, as partículas de turmalina em escala de submícrons podem eficientemente elevar a eficácia de filtração sob teoria de adesão eletrostática, uma vez que a turmalina é de eletricidade negativa. Por outro lado, devido ao elastômero termoplástico, o filtro produzido apresenta melhores elasticidade e atrito. Uma vez que água se decompõe em íons negativos (H3O2 ) devido ao efeito especial de piroeletricidade e piezoeletricidade, a frequência de vibração eleva-se, a força de atrito cresce e uma grande quantidade de íons negativos é liberada em modelo dinâmico, de modo a satisfazer a exigência padrão (1.000-2.000 íons/cm³) para a saúde humana. Por meio de experimento, verifica-se que a quantidade de liberação de íons negativos da presente invenção sob um volume de4mx4mx4mé de cerca de 1.856*1.983 (íons/cm³), 0 que representa boa quantidade de liberação.

4. Quando a presente invenção adiciona microcápsulas com óleo essencial, uma vez que elastômero termoplástico é também adicionado, por meio do efeito do elastômero termoplástico o óleo essencial pode ser impedido de evaporar cedo demais, e o óleo essencial pode ser liberado em quantidade aproximadamente fixa, de modo a elevar a duração.

5. O filtro da presente invenção apresenta efeito antibacteriano quando nanopartículas de prata são adicionadas às fibras da presente invenção.

6. A presente invenção provou por experimentos que apresenta bom efeito de inibição de bactérias e antimofo quando enzima é adicionada às fibras da presente invenção.

__7. Provou-se por mpin rlp PYpprimantor, quo n qualidade rie ar interno pode ser eficazmente aperfeiçoada conforme mostrado na tabela 9 usando o filtro produzido a partir das fibras da presente invenção.

O mencionado acima é somente exemplo exequível da presente invenção, que não é usado para limitar o escopo de patente da presente invenção. Todas as variações efetuadas com base nos conteúdos, características e espírito das reivindicações abaixo devem estar dentro do escopo de patente da presente invenção.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Fibra multifuncional, caracterizada pelo fato de que compreende um compósito de uma mistura-padrão e de uma segunda poliole5 fina, a dita mistura-padrão compreendendo:

20% a 95% em peso, por peso total da mistura-padrão, de uma primeira olefina,

1% a 45% em peso, por peso total da mistura-padrão, de partí10 culas funcionais, feitas de pelo menos um material selecionado a partir do grupo que consiste em turmalina em escala de submícrons, nanocarbono de bambu, óxido de zinco, óxido cúprico, óxido férrico, sílica, óxido de tungstênio, óxido de manganês, óxido de cobalto e óxido de níquel, sendo que o tamanho das partículas da turmalina, em escala de submícrons, varia de 1

15 mm a 100 nm, e

1% a 40% em peso, por peso total da mistura-padrão, de um elastômero termoplástico (TPE), obtenível pela (a) composição da primeira poliolefina, das múltiplas partículas

20 funcionais e do elastômero termoplástico para formar uma mistura-padrão;

(b) provisão da mistura-padrão e de uma segunda peça de poliolefina, a segunda poliolefina sendo formada do mesmo material que a primeira poliolefina, e fundição e mistura da mistura-padrão e da segunda peça de poliolefina para formar um material compósito; e

25 (c) submissão do material compósito à fiação, ao resfriamento, ao estiramento térmico e à fixação térmica para formar a fibra, sendo que o teor final das partículas funcionais e do TPE, no material compósito, é de 1% a 32%, com base no peso total do material compósito.

30
2. Fibra, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a primeira poliolefina e a segunda poliolefina são ambas polipropileno.

Petição 870180011843, de 14/02/2018, pág. 5/10
3. Fibra, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a primeira poliolefina e a segunda poliolefina são ambas polietileno.
4. Fibra, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo 5 fato de que as partículas funcionais estão na forma de microcápsulas, sendo que os materiais funcionais são encapsulados dentro da microcápsula.
5. Fibra, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que o material funcional compreende um óleo essencial extraído de plantas.

10
6. Fibra, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que as microcápsulas são feitas de materiais selecionados a partir do grupo que consiste em quitina, elastômero de poliuretano e elastômero termoplástico.
7. Fibra, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo

15 fato de que as partículas funcionais são feitas de pelo menos um material selecionado a partir do grupo que consiste em (i) quitina, (ii) enzima e (iii) nanometal nobre selecionado dentre cobre, zinco, ouro, platina, paládio, nióbio e prata.
8. Fibra, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo

20 fato de que a temperatura de fiação é de 250°C a 300°C, a temperatura de estiramento térmico é de 100°C, e a temperatura de fixação térmica é de 90°C.
9. Fibra funcional, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo fato de que o diâmetro da fibra é de 0,01 mm

25 a 3 mm.
10. Tecido, caracterizado pelo fato de que é produzido a partir da fibra, como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 9, e que compreende múltiplas fibras na direção da urdidura, e múltiplas fibras na direção da trama tecidas umas com as outras.

30 11. Tecido, de acordo com reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que é selecionado a partir de filtro de ar, palmilha, chapéu, tela para janela e cortina.

Petição 870180011843, de 14/02/2018, pág. 6/10