BRPI0714079A2 - método para encolhimento térmico de filme termo-encolhivel sobre embalagens assim como dispositivo para excutar o método - Google Patents

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Abstract

MéTODO PARA ENCOLHIMENTO TéRMICO DE FILME TERMO-ENCOLìIVEL SOBRE EMBALAGENS ASSIM COMO DISPOSITIVO PARA EXECUTAR O MéTODO A presente invenção refere-se à método para encolhimento térmico de um filme termo-encolhível em pelo menos uma unidade de embalagem, sobre a qual o filme termo-encolhível pe aplicado e que é movimentada sobre um trecho de transporte durante o encolhimento térmico sob utilização de pelo menos um jato de um meio gasoso quente, por exemplo sob utilização de pelo menos um jato de ar quente.

Description

"MÉTODO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE FILME TERMO- ENCOLHÍVEL SOBRE EMBALAGENS ASSIM COMO DISPOSITIVO PARA EXECUTAR O MÉTODO"
A invenção refere-se à um método para encolher termicamente um filme termo- encolhível sobre embalagens, de acordo com o conceito genérico da reivindicação 1, assim como a um dispositivo para executar dito método de acordo com o conceito genérico da reivindicação 22.
Embalagens, especialmente na forma de embalagens unitizadas compostas de várias unidades de embalagem e unidas por um filme termo-encolhível, são conhecidas em diferentes concretizações. Unidades de embalagem, neste caso, são meios de embalagem preenchidos por exemplo com um produto e fechados, como por exemlo garrafas, latas e também meios de embalagem preenchidos com um produto, feitos de um material plano mono- ou multicamada.
Para formar as embalagens na forma de embalagens unitizadas, várias unidades de embalagem são reunidas formando um grupo unitizado, depois envolvidas por um filme termo-encolhível, o qual é termicamente encolhido sob impacto de pelo menos um jato de meio gasoso quente, ou seja, na prática, de ar quente sobre o grupo unitizado, de forma que as unidades de embalagem 2 0 são unidas entre si formando uma embalagem unitizada. O encolhimento térmico do filme termo-encolhível é feito através de um dispositivo projetado por exemplo como túnel de encolhimento. Com a técnica atual usual não tem sido possível produzir embalagens sem dobras durante o encolhimento térmico do filme termo-encolhível, conforme vêm sendo cada vez mais exigido 2 5 segundo pedidos cada vez mais constantes de consumidores.
É tarefa da invenção apresentar um método, através do qual e eficácia do encolhimento térmico de filmes termo-encolhíveis sobre embalagens secundárias possa ser aumentada e através do qual também seja possível especialmente produzir embalagens secundárias sem formação de dobras durante o encolhimento térmico de filme termo-encolhível.
Para solucionar essa tarefa, foi desenvolvido um método de acordo com a reivindicação 1. Um dispositivo para executar o método é objeto da reivindicação 22. Uma particularidade geral da invenção reside no fato de pelo menos um jato que produz o encolhimento do filme termo-encolhivel ser composto de meio gasoso quente, preferivelmente pelo menos um jato de ar quente, ser movido durante o processo de encolhimento junto com a embalagem secundária respectiva, de forma que esse jato seja dirigido constantemente sobre a respectiva embalagem até o término do encolhimento térmico. Em uma forma de concretização preferida da invenção, pelo menos um jato do meio gasoso quente é movido junto com a respectiva embalagem secundária, de forma que esse jato seja direcionado exclusivamente a um assim chamado "olho de encolhimento". Ele é produzido pelo fato de durante a envoltura da embalagem secundária com o filme termo-encolhível, permanecer pelo menos uma abertura, por exemplo lateral, como "olho de encolhimento", através do qual então o meio gasoso quente, formando o pelo menos um jato, penetra no interior do invólucro formado pelo filme termo-encolhível e que circunda a embalagem secundária, produzindo assim um encolhimento térmico do filme termo-encolhível de dentro para fora. O pelo menos um jato é, neste caso, movido controladamente junto com a embalagem secundária, de forma a ficar o mais centralmente possível no olho de encolhimento, porém em hipótese alguma formando excessos de filme termo-encolhível ou arestas ou bordas de 2 0 filme termo-encolhível cortando ou interrompendo esse jato. Através do pelo menos um jato do meio gasoso quente, dirigido ao olho de encolhimento, o filme termo-encolhível sobre pelo menos uma unidade de embalagem recebe uma aplicação de ar através de uma contra-pressão de dosagem e levantado da embalagem secundária, de forma que o filme termo-encolhível possa então 2 5 depositar-se sem dobras em torno da pelo menos uma unidade de embalagem durante o encolhimento térmico.
A condução controlada do pelo menos um jato do meio gasoso quente junto com a respectiva embalagem secundária pode ser executada das mais diferentes formas, por exemplo, em que pelo menos um orifício de jateamento é movimentado junto com a respectiva embalagem secundária para a descarga do meio gasoso quente, ou em que ao longo da pista de transporte, sobre a qual a embalagem secundária é movimentada durante o encolhimento térmico do filme termo-encolhível, pelo menos um arranjo de bico de jateamento é previsto com uma multiplicidade de orifícios de saída ou de bicos de jateamento controlados, para o meio gasoso quente. Os orifícios de jateamento, neste caso, são ativados e desativados, por exemplo, mediante comando por computador, de forma que são ativados apenas um ou vários orifícios de jateamento para a descarga do jato do meio gasoso quente, onde se encontra também uma embalagem secundária sobre a pista de transporte, de forma que o jato do meio gasoso quente, que sai do pelo menos um orifício ativado de bico de jateamento, atinja o olho de encolhimento da respectivamente embalagem secundária. A ativação e desativação dos orifícios de jateamento são feitas por exemplo por meio de corrediças ou diafragmas controlados. A princípio existe também a possibilidade de prever uma multiplicidade de bicos de jateamento controláveis individualmente, que formam os orifícios de jateamento.
Aperfeiçoamentos são objeto das reivindicações dependentes. A invenção é a seguir mais detalhadamente esclarecida com base nas figuras de exemplos de concretização, onde:
A figura 1 mostra em ilustração esquemática em perspectiva uma embalagem secundária na forma de uma embalagem unitizada com filme termo-encolhível, antes do encolhimento térmico desse filme;
A figura 2 mostra uma ilustração simplificada em vista por cima de um 2 0 dispositivo para o encolhimento térmico de um filme termo-encolhível em embalagem unitizada;
Afigura 3 mostra uma seção transversal sobre o dispositivo da figura 2; A figura 4 mostra em ilustração simplificada um dos arranjos de bico de jateamento para produzir os jatos de ar quente para o encolhimento do filme termo-encolhível;
A figura 5 mostra em vista por cima um outro dispositivo para o encolhimento térmico do filme termo-encolhível;
A figura 6 mostra em ilustração esquemática uma campainha de encolhimento do dispositivo da figura 5; A figura 7 mostra em vista por cima um outro dispositivo para o encolhimento térmico do filme termo-encolhível;
A figura 8 mostra em representação simplificada um corte de acordo com a linha I-I da figura 7; A figura 9 mostra em representação simplificada um outro dispositivo projetado de acordo com o tipo de um sistema de Paternoster para o encolhimento térmico do filme termo-encolhivel;
Afigura 10 mostra um corte de acordo com a linha Il-Il da figura 9.
Nas figuras o número 1 são embalagens unitizadas, que são compostas respectivamente de várias unidades de embalagem 2, a saber, no caso da forma de concretização ilustrada, de no total seis unidades de embalagem fabricadas como garrafas, de um suporte 3 para essas unidades de embalagem assim como de um filme de embalagem ou termo-encolhível 4, termicamente encolhido sobre as unidades de embalagem 2, prendendo assim a embalagem unitizada 1. Graças à ilustração mais simples, as unidades de embalagem 2 da embalagem unitizada 1 aparecem ilustradas na figura 1 na sua totalidade com um volume 2.1
Para formar a embalagem unitizada 1, o filme termo-encolhível 4 é enlaçado sobre a unidade de unitização formada pelas unidades de embalagem 2 e o suporte 3, através do dispositivo não ilustrado, porém conhecido pelo habilitado na técnica, de forma que o filme termo-encolhível 4 circunde cada embalagem unitizada 1 em cima e embaixo, porém a respectiva embalagem unitizada 1 é primeiramente aberta em dois lados opostos entre si, formando assim 2 0 respectivamente um assim chamado olho de encolhimento 5, que é circundado por um comprimento em excesso do filme 4.1. As extremidades em sobreposição do filme termo-encolhível 4, formadas durante e envoltura, se encontram no lado inferior do suporte 3 afastado das unidades de embalagem 2.
O encolhimento térmico do filme termo-encolhível 4 é feito utilizando-se jatos laterais de ar quente A, que são dirigidos respectivamente a um olho de encolhimento 5. Através da contra-pressão de dosagem ocorrida neste caso, o filme termo-encolhível 4 é um pouco levantado das unidades de embalagem 2, e também lateralmente do suporte 3, por exemplo em aproximadamente 20 - 30 mm. Assim, obtém-se, entre outras coisas, que a entrada de energia seja feita através do ar quente sobre o lado interno do filme termo-encolhível 4, para um encolhimento ideal desse filme sobre a embalagem unitizada 1. Para obter um encolhimento térmico sem dobras do filme termo-encolhível 4 é também fundamental que o respectivo fluxo de ar quente A seja dirigido pela lateral o mais precisamente possível ao centro do olho de encolhimento 5, e não às bordas ou comprimentos em excesso do filme 4.1, que circundam o olho de encolhimento 5.
A selagem do filme termo-encolhível 4 no lado inferior da embalagem unitizada 1 ou do suporte 3 é feita utilizando-se jatos de ar quente dirigidos a esse lado inferior, conforme sugerido na figura 1 pelas setas B.
As figuras 2 e 3 mostram um dispositivo 6 para fixar a embalagem unitizada através do encolhimento térmico do filme termo-encolhível 4. O dispositivo 6 é projetado como túnel de encolhimento, através do qual passam as embalagens unitizadas 1 providas do filme termo-encolhível 4, sobre uma cinta transportadora 7 em uma direção de transporte C horizontal. No exemplo de concretização ilustrado, o dispositivo 6 é projetado com duas vias com duas cintas transportadoras 7 paralelas.
Na pista de movimentação de cada cinta transportadora 7, é previsto nos dois lados um arranjo de bicos de jateamento 8 e 9. Cada arranjo de bico de jateamento é composto, no caso da forma de concretização ilustrada, de um canal de distribuição 10 fechado, que se estende na direção de transporte C, o qual é conectado a uma linha de alimentação de ar quente não ilustrada, e se estende na direção vertical sobre uma altura, que é pelo menos igual á altura 2 0 máxima da embalagem unitizada 1 a ser processada com o dispositivo 6.
Os arranjos de bicos de jateamento externos 8 possuem no lado do canal de distribuição, lado este voltado à respectiva cinta transportadora 7, disposto em um plano vertical e que se estende na direção de transporte C, uma multiplicidade de orifícios de saída ou de jateamento 11 de ar quente. O canal 2 5 de distribuição 10 do arranjo de bicos de jateamento 9 possui esses orifícios de jateamento nos dois lados, dispostos respectivamente em planos verticais e que se estendem na direção de transporte C. Os orifícios de saída 11 são distribuídos de tal forma que eles formam diversas séries verticais R1 - Rn, nas quais os orifícios de jateamento 11 ficam hermeticamente justapostos e que são previstas em uma seqüência hermeticamente justaposta.A cada série R 1 - Rn ou respectivamente um grupo de duas ou mais de duas séries é atribuída uma corrediça 12, que pode ser movimentada controladamente por um elemento de acionamento autônomo, por exemplo na forma de um cilindro pneumático, de tal forma que os orifícios de jateamento 11 ficam fechados em um estado da corrediça 12 através desta, e abertas em um outro estado da corrediça.
Através do comando das corrediças individuais 12 através de um sistema eletrônico de controle, por exemplo através de um computador, é possível abrir e fechar os orifícios de jateamento 11 das séries individuais R1 - Rn, sincronicamente com o movimento das cintas transportadoras 7, de tal forma que o fluxo de ar quente A dirigido lateralmente à embalagem unitizada 1, se movimenta junto com essas embalagens unitizadas 1, ou acompanha a respectiva embalagem unitizada até o término do processo de encolhimento térmico, sem que as bordas ou comprimentos excedentes 4.1 do filme termo- encolhível que circundam o olho de encolhimento, cortem o respectivo fluxo de ar quente A, mas este é antes dirigido pela lateral ao centro do olho aberto de encolhimento 5. O controle das corrediças 12 é feito, por exemplo, com auxílio de sensores, que emitem um sinal correspondente à respectiva posição da embalagem unitizada 1, e/ou levando-se em consideração a velocidade de transporte das cintas transportadoras 7, registrada também por sensores. Como embalagens unitizadas 1 de diferentes alturas devem ser processadas através do dispositivo 9, são previstos meios para adaptar a altura efetiva das séries R1- Rn, durante o respectivo processo de encolhimento térmico, à altura das embalagens unitizadas 1. Isso é possível por exemplo pelo fato de, adicionalmente à corrediças 12, serem previstas outras corrediças 13 por exemplo horizontais, através das quais então pode ser ligada uma determinada quantidade dos orifícios de jateamento 11 de cada série R1 - Rn1 ativa ou inativamente. Além disso, também é possível subdividir as respectivas câmaras de distribuição 10 dos arranjos de bicos de jateamento 8 e 9, em várias sub- câmaras que se estendem na direção de transporte C, separadas entre si, que são ligadas ativa ou inativamente para o ajuste à altura das embalagens unitizadas 1, ou seja, para o ajuste ao formato.
Ao invés de orifícios de jateamento 11 controlados por corrediças 12 ou 13, também é possível projetar cada orifício de jateamento em um bico de jateamento de ar quente individualmente comandável, de forma que esses bicos de jateamento individuais são abertos e fechados por comando de computador, sendo que os jatos de ar quente A, dirigidos lateralmente às embalagens unitizadas 1 ou aos seus olhos de encolhimento 5, se movimentam juntamente com as embalagens unitizadas 1 no sentido de transporte C1 e a quantidade e posição dos bicos de jateamento respectivamente ativados correspondem à posição e formato e/ou tamanho das embalagens unitizadas 1, ou aos olhos de encolhimento formados nessas embalagens unitizadas.
A figura 5 mostra, em ilustração esquemática, um dispositivo 6 a, no qual o encolhimento térmico do filme termo-encolhível 4 nas embalagens unitizadas 1 é feito em um sistema de carrossel 14, sobre o qual as embalagens unitizadas 1 são movimentadas sobre uma pista circular que circunda um eixo de máquina vertical, durante o encolhimento do filme termo-encolhível 4 (seta D). Através do sistema de carrossel 14 ou de uma superfície de suporte para as embalagens unitizadas, formada por esse sistema de carrossel, são previstos sinos de encolhimento térmico 15, que são movimentados juntamente com as embalagens unitizadas 1 sobre ou no sistema de carrossel 14 e que são conectados a uma linha de alimentação de ar quente 17 disposta no centro do sistema de carrossel, através de uma conexão de tubo flexível ou tubular 16. Os sinos de encolhimento térmico 15 são projetados por exemplo de acordo com a figura 6, ou seja, eles são compostos de uma estrutura 18, na qual são formados orifícios de jateamento 19 para a saída dos jatos de ar quente A, de 2 0 tal forma que os jatos de ar quente A, no caso da forma de concretização ilustrada , sejam dirigidos em um sentido axial radialmente ao eixo vertical de máquina ou ao eixo de rotação do sistema de carrossel 14, na verdade, radialmente para fora ou radialmente para dentro.
As embalagens unitizadas 1 providas do filme termo-encolhível 4 são conduzidas ao dispositivo 6 a através de um transportador 20 de tal forma que cada embalagem unitizada 1 seja disposta sobre o sistema de carrossel 14 sob um sino de encolhimento térmico 15, e os olhos de encolhimento 5 se situem, com relação ao eixo de rotação do sistema de carrossel 14, radialmente externa ou radialmente internamente. Pelo fato de os sinos de encolhimento térmico 15 se movimentarem juntamente com o sistema de carrossel 14 e com as embalagens unitizadas sobre ele alojadas 1, é assegurado que os olhos de encolhimento térmico 5, sejam soprados centralmente pelos jatos de ar quente A durante o encolhimento térmico . Após o encolhimento térmico do filme termo-encolhível 4 as embalagens térmicas 1 sobre o sistema de carrossel 14 são rebaixadas e assim rebaixadas ou afundadas sobre o transportador 21 chegam até o transporte de saída.
As figuras 7 e 8 mostram, como outra forma de concretização, um dispositivo 6b, no qual o encolhimento térmico do filme termo-encolhível 4 nas embalagens unitizadas 1, é feito, por sua vez, durante a movimentação dessas embalagens unitizadas sobre uma pista circular em torno de um eixo vertical de máquina, utilizando-se um sistema de carrossel 22. O dispositivo 6b se diferencia porém do dispositivo 6 a das figuras 5 e 6, pelo fato de não existirem sinos de encolhimento térmico movimentados juntamente com o sistema de carrossel 22, mas de estar previsto cada arranjo de bicos de jateamento 23 ou 24 no trecho de transporte circular, formado pelo sistema de carrossel 22, interna e externamente. Esses arranjos são projetados, por exemplo, de acordo com os arranjos de bico de jateamento 8 e 9, na verdade, curvados em formato parcialmente circular. O arranjo externo de bico de jateamento 23 é internamente provido de uma multiplicidade de orifícios de jateamento 11 controláveis e o arranjo interno de bico de jateamento 24 é externamente provido de uma multiplicidade de orifícios de jateamento 11 controláveis. Os orifícios de jateamento 11, por sua vez, são previstos em várias séries verticais subseqüentes na direção de transporte D do sistema de carrossel 22 e são controláveis além disso, por exemplo, pela corrediça correspondente à corrediça 12 e 13, sincronicamente com o movimento das embalagens unitizadas 1 sobre o sistema de carrossel 22 de tal forma que os jatos de ar quente A que sai dos orifícios de jateamento 11 são dirigidos com precisão e o mais centralmente possível ao respectivo olho de encolhimento térmico 5 e se movimentam juntamente neste caso com as embalagens unitizadas 1. Através da corrediça correspondente às corrediças 13 é possível, por sua vez, uma adaptação ao formato, ou seja, uma adaptação à altura das embalagens unitizadas 1.
Os orifícios de jateamento 11 podem ser formados também ,respectivamente, por bicos de jateamento individuais ou de ar quente individualmente comandáveis, que são comandados então para o movimento conjunto necessário dos jatos de ar quente A sincronicamente com o movimento das embalagens unitizadas 1 sobre o sistema de carrossel 22, por exemplo, levando-se em consideração sinais emitidos por sensor, que definem a posição das embalagens unitizadas 1 sobre o sistema de carrossel 22. Após o processo de encolhimento térmico, as embalagens térmicas 1 são rebaixadas e chegam então ao transportador 21 no estado rebaixado.
A figura 9 e 10 mostram um dispositivo 6c, no qual as embalagens unitizadas 1 são movimentadas em um trecho de transporte 26 formado por um sistema de paternoster 25, para a realização do encolhimento térmico do filme termo- encolhível 4. As embalagens unitizadas 1 são conduzidas ao dispositivo 6c através do transportador 20, e após o encolhimento térmico do filme termo- encolhível 4 são retiradas do dispositivo 6c, através do transportador 21.
Dentro do dispositivo 6c as embalagens unitizadas 1 são movimentadas respectivamente sobre um suporte para embalagens unitizadas 27, primeiramente em um segmento 26.1 do trecho de transporte 26, em sentido vertical para cima (seta E) e depois movimentadas sobre o suporte para embalagens unitizadas 27, em posição erqguida, juntamente com dito suporte, no segmento 26.2 do trecho de transporte 26, em sentido vertical para baixo (seta F) até a saída do dispositivo 6c. No dois lados opostos entre si do trecho de transporte 26 são formados arranjos de bico de jateamento 28 29 com respectivamente uma multiplicidade de orifícios controlados 11 para a sápida lateral de jatos de ar quente A sobre as embalagens unitizadas 1 ou sobre seus olhos de encolhimento térmico 5. Neste caso, as embalagens unitizadas 1 são conduzidas ao dispositivo 6 c de forma que os olhos de encolhimento térmico 5 sejam voltados aos lados do trecho de transporte 26 providos dos orifícios de jateamento 11.
2 5 Os orifícios de jateamento 11 são controlados de tal forma que os jatos de ar quente A laterais A são dirigidos com precisão ao centro dos olhos de encolhimento térmico 5, e se movimentam juntamente com o movimento das embalagens unitizadas 1 (setas E e F). Isso é possível, por exemplo, através de um movimento controlado de corrediças, que são movimentadas horizontalmente para uma liberação e bloqueio dos orifícios de jateamento 11, de modo que, por sua vez, apenas orifícios de jateamento 11 são abertos sincronicamente com o movimento das embalagens unitizadas 1, ou seja, acompanhando-as, ali onde se encontra respectivamente um olho de encolhimento térmico 5 de uma embalagem unitizada. Os orifícios de jateamento 11 ficam dispostos, no caso dessa forma de concretização, em várias séries verticais subseqüentes em sentido horizontal, sendo que os orifícios de jateamento 11 são previstos em cada série, hermeticamente sobrepostos ou subseqüentes entre si.
0 ajuste às diferentes medidas das embalagens unitizadas em direção horizontal é feito através de outras corrediças acionáveis, por exemplo em sentido vertical para o fechamento ou abertura dos orifícios de jateamento 11. Também, no caso dessa forma de concretização, os orifícios de jateamento 11,
por sua vez, podem ser formados por bicos de jateamento individuais ou de ar quente comandáveis individualmente, que são comandos por um dispositivo eletrônico, por exemplo, por um computador, sincronicamente ao movimento das embalagens unitizadas 1.
A invenção foi descrita acima com base em um exemplo de concretização. Naturalmente que são possíveis inúmeras alterações assim como modificações sem que a idéia inventiva que serve de base à invenção seja abandonada. Assim, partiu-se acima do fato de embalagens unitizadas 1 apresentarem respectivamente um suporte 3. Naturalmente que isso não é necessário, antes as embalagens unitizadas 1 também podem ser formadas unicamente pelas 2 0 unidades de embalagem 1 e pelo filme termo-encolhível 4 que prende essas unidades.
LISTA DE SINAIS DE REFERÊNCIA
1 - Embalagem unitizada
2 - Unidade de embalagem 2.1 -volume
3 - suporte
4.1 - comprimento em excesso do filme termo-encolhível - olho de encolhimento térmico 6, 6 a, 6b, 6c - dispositivo 7 - cinta transportadora
8,9 - arranjo de bico de jateamento
- câmara de distribuição
11 - orifício de jateamento 12, 13 - corrediça 14 - sistema de carrossel
- sino de encolhimento térmico 16-tubo
17 - linha de alimentação central de ar quente 18-estrutura
19 - orifício de jateamento 20, 21 - transportador 22 - sistema de carrossel 23, 24 - arranjo de bico de jateamento 25 - sistema de paternoster
26 - trecho de transporte
26.1, 26.2 - segmento do trecho de transporte 27
27 - suporte para embalagens unitizadas 28, 29 - arranjo de bico de jateamento
A,B-fluxo de ar quente
C - direçção de transporte do transportador ou da cinta transportadora 7
D - direção de movimentação do sistema de carrossel 14 ou 22
E1F - movimento das embalagens unitizadas 1 sobre o trecho de transporte 27

Claims (37)

1. "MÉTODO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE FILME TERMO- ENCOLHÍVEL EM EMBALAGENS" secundárias (1), sendo que o encolhimento térmico do filme termo-encolhível (4) no caso de embalagens secundárias (1) movimentadas sobre um trecho de transporte (7,14,22,26) através de um meio gasoso quente, por exemplo, por ar quente, CARACTERIZADO pelo fato de o meio gasoso quente formar pelo menos um jato (A), que é movimentado de forma controlada juntamente com a respectiva embalagem secundária (1) durante o encolhimento térmico.
2. "MÉTODO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE FILME TERMO- ENCOLHÍVEL EM EMBALAGENS", de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de as embalagens secundárias serem embalagens unitizadas (1) compostas por várias unidades de embalagem (2).
3. "MÉTODO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE FILME TERMOENCOLHÍVEL EM EMBALAGENS", de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADO pelo fato de pelo menos um jato (A) do meio gasoso quente ser dirigido transversal ou verticalmente em relação ao sentido de movimentação (C,D,E,F) do trecho de transporte (7, 14, 22, 26) sobre as embalagens secundárias (1).
4. "MÉTODO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE FILME TERMO- ENCOLHÍVEL EM EMBALAGENS", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de pelo menos um jato (A) do meio gasoso quente ser dirigido a pelo menos um lado das embalagens secundárias (1) movimentadas sobre o trecho de transporte (7, 14, 22, 26).
5. "MÉTODO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE FILME TERMO- ENCOLHÍVEL EM EMBALAGENS", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de um jato (A) do meio gasoso quente ser dirigido a respectivamente pelo menos dois lados opostos entre si de cada embalagem secundária (1).
6. "MÉTODO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE FILME TERMO- ENCOLHÍVEL EM EMBALAGENS", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de as embalagens secundárias (1) serem envoltas com o filme termo-encolhível (4), de forma que o invólucro formado pelo filme termo-encolhível (4) forme pelo menos uma abertura como olho de encolhimento térmico (5), e de pelo menos um jato (A) do meio gasoso quente ser movimentado controladamente junto a respectiva embalagem secundária (1), de forma que ele seja dirigido ao olho de encolhimento térmico (5) durante o encolhimento térmico.
7. "MÉTODO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE FILME TERMO- ENCOLHÍVEL EM EMBALAGENS", de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato de a envoltura das embalagens secundárias (1) com o filme termo-encolhível (4), ser feita de forma que em dois lados opostos entre si seja formada respectivamente uma abertura como olho de encolhimento térmico e de a cada olho de encolhimento térmico (5) ser dirigido pelo menos um jato (A) do meio gasoso quente, movimentado de modo controlado juntamente com a respectiva embalagem secundária (1).
8. "MÉTODO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE FILME TERMO- ENCOLHÍVEL EM EMBALAGENS", de acordo com a reivindicação 6 ou 7, CARACTERIZADO pelo fato de pelo menos um jato (A) do meio gasoso quente ser movimentado junto com a respectiva embalagem secundária (1), de tal forma que ele seja dirigido exclusivamente ao olho de encolhimento térmico (5) até a conclusão do encolhimento térmico.
9. "MÉTODO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE FILME TERMO- ENCOLHÍVEL EM EMBALAGENS", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de pelo menos um jato (A) do meio gasoso quente ser movimentado juntamente com a respectiva embalagem secundária (1) envolta com o filme termo-encolhível (4) de forma que seja evitado um rompimento e/ou corte desse jato (A) por comprimentos excedentes do filme termo-encolhível (4.1) e/ou arestas ou bordas do filme termo-encolhível fora do olho de encolhimento térmico (5).
10. "MÉTODO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE FILME TERMO- ENCOLHÍVEL EM EMBALAGENS", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de pelo menos um jato (A) do meio gasoso quente ser produzido por pelo menos um arranjo de bicos de jateamento (8,9, 23,24,28, 29) que se estende ao longo do trecho de transporte (7,22, 26), que apresenta sucessivamente uma multiplicidade de orifícios de saída ou de jateamento (11) no sentido de transporte ou de movimentação (C,D,,E, F) do trecho de transporte (7, 22, 26), e de os orifícios de jateamento (11) serem controlados sincronicamente com o movimento das embalagens secundárias (1), de forma que sejam ativados respectivamente aqueles orifícios de jateamento que lançam um jato (A) do meio gasoso quente, que vai de encontro com a respectiva embalagem secundária (1).
11. "MÉTODO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE FILME TERMO- ENCOLHÍVEL EM EMBALAGENS", de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de apenas aqueles orifícios de jateamento (11) para o lançamento d jato (A) do meio gasoso quente serem ativados cujo jato (A) é dirigido ao olho de encolhimento térmico (5) da respectiva embalagem secundária, preferivelmente ao centro desse olho de encolhimento térmico (5).
12. "MÉTODO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE FILME TERMO- ENCOLHÍVEL EM EMBALAGENS", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de os orifícios de jateamento (11) do arranjo de bicos de jateamento (8,9,23,24,28,29) serem previstos em diversas séries (R1 - Rn) com respectivamente vários orifícios de jateamento (11) em cada série, e de serem ativados e desativados respectivamente pelo menos um, porém preferivelmente diversos orifícios de jateamento (11) progressivamente de série para série, sincronicamente com o movimento da respectiva embalagem secundária (1).
13. "MÉTODO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE FILME TERMO- ENCOLHÍVEL EM EMBALAGENS", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de os orifícios de jateamento (11) serem controlados por diafragmas ou corrediças (12, 13).
14. "MÉTODO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE FILME TERMO- ENCOLHÍVEL EM EMBALAGENS", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de os orifícios de jateamento (11) serem formados por bicos de jateamento individuais controlados.
15. "MÉTODO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE FILME TERMO- ENCOLHÍVEL EM EMBALAGENS", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de a ativação e desativação dos orifícios de jateamento (11) ser feita através de um dispositivo eletrônico de controle, por exemplo, por um computador, na verdade, em função da posição da respectiva embalagem secundária (1).
16. "MÉTODO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE FILME TERMO- ENCOLHÍVEL EM EMBALAGENS", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de nos dois lados opostos entre si do trecho de transporte (7, 22, 26) estar previsto respectivamente pelo menos um arranjo de bicos de jateamento (8,9,23,24,28,29) com uma multiplicidade de orifícios de jateamento (11) controláveis.
17. "MÉTODO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE FILME TERMO- ENCOLHÍVEL EM EMBALAGENS", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de pelo menos um orifício de jateamento (19) ou um grupo de orifícios de jateamento (19) para o lançamento de pelo menos um jato (A) do meio gasoso quente ser movimentado juntamente com a respectiva embalagem secundária (1).
18. "MÉTODO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE FILME TERMO- ENCOLHÍVEL EM EMBALAGENS", de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADO pelo fato de pelo menos um orifício de jateamento (19) ser formado em uma cúpula de encolhimento térmico (15), que é movimentada juntamente com o trecho de transporte (14).
19. "MÉTODO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE FILME TERMO- ENCOLHÍVEL EM EMBALAGENS", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de o trecho de transporte ser um trecho (7) basicamente retilíneo.
20. "MÉTODO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE FILME TERMO- ENCOLHÍVEL EM EMBALAGENS", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de o trecho de transporte (14, 22) ser um trecho de formato circular, formado por exemplo por um sistema de carrossel (14, 22).
21. "MÉTODO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE FILME TERMO- ENCOLHÍVEL EM EMBALAGENS", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de o trecho de transporte ser um trecho (26) formado por um sistema de paternoster (26).
22. "DISPOSITIVO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE UM FILME TERMO-ENCOLHÍVEL SOBRE EMBALAGEM" secundárias (1), com pelo menos um jato (A) de um meio gasoso quente, por exemplo com pelo menos um jato de ar quente, com pelo menos um trecho de transporte (7, 14, 22, 26), sobre o qual as embalagens secundárias (1) são movimentadas durante o encolhimento térmico do filme termo-encolhível (4), assim como com pelo menos um orifício de saída ou de jateamento (11, 19) para o lançamento de pelo menos um jato (A) do meio gasoso quente, CARACTERIZADO pelo fato de pelo menos um jato (A) do meio gasoso quente ser movimentado de forma controlada juntamente com a respectiva embalagem secundária (1), durante o encolhimento térmico.
23. "DISPOSITIVO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE UM FILME TERMO-ENCOLHÍVEL SOBRE EMBALAGEM", de acordo com a reivindicação 22, CARACTERIZADO pelo fato de pelo menos um orifício de jateamento (11, 19) ser orientado de tal forma que um jato (A) do meio gasoso quente seja dirigido em sentido transversal ou vertical em relação ao sentido de movimento (C,D,E, F) do trecho de transporte (7, 14, 22, 26) à respectiva embalagem secundária (1).
24. "DISPOSITIVO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE UM FILME TERMO-ENCOLHÍVEL SOBRE EMBALAGEM", de acordo com a reivindicação 24 ou 25, CARACTERIZADO pelo fato de pelo menos um orifício de jateamento (11, 19) ser orientado de forma que pelo menos um jato (A) do meio gasoso quente seja dirigido a pelo menos um lado das respectivas embalagens secundárias (1).
25. "DISPOSITIVO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE UM FILME TERMO-ENCOLHÍVEL SOBRE EMBALAGEM", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de estarem previstos pelo menos dois orifícios de jateamento (11, 19) defrontes entre si.
26. "DISPOSITIVO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE UM FILME TERMO-ENCOLHÍVEL SOBRE EMBALAGEM", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de pelo menos um jato (A) do meio gasoso quente ser movimentado juntamente com as embalagens secundárias (1), de forma que ele seja dirigido ao olho de encolhimento térmico (5) da respectiva embalagem secundária (1) durante o encolhimento térmico.
27. "DISPOSITIVO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE UM FILME TERMO-ENCOLHÍVEL SOBRE EMBALAGEM", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de ele apresentar pelo menos um arranjo de bicos de jateamento (8,9, 23, 24, 28, 29) que se estende ao longo do trecho de transporte (7, 22, 26) com uma multiplicidade de orifícios de saída ou de jateamento (11), que são previstos sucessivamente no sentido de transporte ou de movimento (C,D,E,F) do trecho de transporte (7, 22, 26), assim como por meios, através dos quais os orifícios de jateamento (11) são controlados sincronicamente com o movimento das embalagens secundárias (1), de tal forma que sejam ativados apenas aqueles orifícios de jateamento (11), que lançam um jato (A) do meio gasoso quente, que vai de encontro à respectiva embalagem secundária (1).
28. "DISPOSITIVO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE UM FILME TERMO-ENCOLHÍVEL SOBRE EMBALAGEM", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de os orifícios de jateamento (11) do arranjo de bicos de jateamento (8,9,23, 24, 28, 29) serem previstos em diversas séries (R1 - Rn) com respectivamente vários orifícios de jateamento (110 em cada série, e de serem ativados pelo menos um, porém preferivelmente vários orifícios de jateamento (11) de série para série, progressivamente, sincronicamente com o movimento da respectiva embalagem secundária (1) para o movimento conjunto de pelo menos um jato (A) do meio gasoso quente.
29. "DISPOSITIVO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE UM FILME TERMO-ENCOLHÍVEL SOBRE EMBALAGEM", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de os orifícios de jateamento (11) serem controlados através de diafragmas ou corrediças (12, 13).
30. "DISPOSITIVO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE UM FILME TERMO-ENCOLHÍVEL SOBRE EMBALAGEM", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de os orifícios de jateamento (11) serem formados por bicos de jateamento controlados.
31. "DISPOSITIVO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE UM FILME TERMO-ENCOLHÍVEL SOBRE EMBALAGEM", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de ele apresentar um dispositivo eletrônico de controle, por exemplo um computador, para a ativação e desativação dos orifícios de jateamento (11) em função da posição da respectiva embalagem secundária (1).
32. "DISPOSITIVO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE UM FILME TERMO-ENCOLHÍVEL SOBRE EMBALAGEM", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de nos dois lados opostos entre si do trecho de transporte (7, 22, 26) ser previsto pelo menos um arranjo de bicos de jateamento (8,9,23, 24, 28, 29) com uma multiplicidade de orifícios de jateamento (11) controláveis.
33. "DISPOSITIVO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE UM FILME TERMO-ENCOLHÍVEL SOBRE EMBALAGEM", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de pelo menos um orifício de jateamento (19) ou um grupo de orifícios de jateamento (19) ser movimentado juntamente com a respectiva embalagem secundária (1) para o lançamento de pelo menos um jato (A) do meio gasoso quente.
34. "DISPOSITIVO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE UM FILME TERMO-ENCOLHÍVEL SOBRE EMBALAGEM", de acordo com a reivindicação33, CARACTERIZADO pelo fato de pelo menos um orifício de jateamento (19) ser formado em uma cúpula de encolhimento térmico (15), que é movimentada juntamente com o trecho de transporte (14).
35. "DISPOSITIVO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE UM FILME TERMO-ENCOLHÍVEL SOBRE EMBALAGEM", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de o trecho de transporte ser um trecho (7) basicamente retilíneo.
36. "DISPOSITIVO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE UM FILME TERMO-ENCOLHÍVEL SOBRE EMBALAGEM", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de o trecho de transporte (14, 22) ser um trecho de formato circular, formado por exemplo por um sistema de carrossel (14, 22).
37. "DISPOSITIVO PARA ENCOLHIMENTO TÉRMICO DE UM FILME TERMO-ENCOLHÍVEL SOBRE EMBALAGEM", de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de o trecho de transporte ser um trecho (26) formado por um sistema de paternoster (26).
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