RU2488529C1 - Способ нагрева термоусадочной пленки в термотоннеле упаковочной линии - Google Patents
Способ нагрева термоусадочной пленки в термотоннеле упаковочной линии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2488529C1 RU2488529C1 RU2011151740/13A RU2011151740A RU2488529C1 RU 2488529 C1 RU2488529 C1 RU 2488529C1 RU 2011151740/13 A RU2011151740/13 A RU 2011151740/13A RU 2011151740 A RU2011151740 A RU 2011151740A RU 2488529 C1 RU2488529 C1 RU 2488529C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- film
- chamber
- heating
- shrink
- tunnel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
В способе в камеру 1 термотоннеля 2 вводят холодный воздух 3, который нагревают нагревателями 4. Затем в нагретый воздух камеры 1 помещают упакованную в пленку 5 продукцию 6, выдерживают ее в камере 1 до заданного уровня нагрева пленки 5, соответствующего термоусадке пленки 5 в процессе охлаждения, после этого выводят продукцию 6 из термотоннеля и охлаждают пленку 5. В процессе нагрева пленки 5 в камеру 1 дополнительно под давлением вводят струи 9 горячего воздуха, которые подают на пленку 5 наклонно к ее поверхности сверху вниз и встречно направлению движения холодного воздуха 3, а скорость нагрева пленки 5 регулируют повышением или понижением температуры струй 9 горячего воздуха. Изобретение обеспечивает повышение качества упаковки и производительности. 1 ил.
Description
Данное изобретение относится к средствам нагрева нагреваемых объектов в термотоннелях, имеющих входной и выходной проемы для перемещения через термотоннели, например, упакованных в термоусадочную пленку штучной продукции различного назначения.
Техническое решение предназначено для использования в конструкциях термотоннелях упаковочных линий, имеющих большую производительность.
Известна термоусадочная камера, содержащая подвижные переднюю и глухую заднюю стенки, а также подвижный в горизонтальной плоскости поддон, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения (RU 5171 U1, 16.10.1997). В процессе упаковки продукции в термоусадочную пленку ее нагревают, затем пленку охлаждают, в результате она усаживается.
Известна установка для упаковки изделий в термоусадочную пленку, содержащая корпус, внутри которого размещены нагревательные элементы, вентилятор, защитную перегородку, сварочное устройство, отличающаяся тем, что в корпусе дополнительно установлены решетчатый поддон, заслонка поворотного типа и два отражателя, первый из которых расположен в горизонтальной плоскости под решетчатым поддоном в зоне всасывания вентилятора, установленного в нижней части корпуса, а второй расположен в вертикальной плоскости, проходящей под первым отражателем между вентилятором и защитной перегородкой с обеспечением возможности направленного обдува нагревательных элементов, установленных вдоль стенки корпуса и отделенных от рабочей зоны заслонкой поворотного типа, установленной в верхней части корпуса, и защитной перегородкой, выполненной вертикальной и доходящей до плоскости расположения первого отражателя, при этом корпус дополнительно снабжен крышкой коробчатой формы, по периметру нижней части которой как минимум на двух смежных сторонах размещены линейные нагреватели сварочного устройства (RU 95118220 А, 10.10.1997).
Известно устройство для упаковки изделий и их комплектов в термоусадочную пленку, содержащее термокамеру, вентиляторы, узел подачи изделий в термокамеру в виде стола с поворотной в горизонтальной плоскости столешницей, имеющей Т-образное поперечное сечение, причем в этом устройстве дно термокамеры выполнено со сквозной прорезью, имеющей траекторию дуги, совпадающую с траекторией перемещения нижней части сечения столешницы, вентиляторы установлены вблизи столешницы, по два с каждой ее стороны, с возможностью обдува сверху и снизу расположенного на ней изделия, столешница выполнена в виде трех расположенных по окружности плоскостей, образованных решетчатой поверхностью, а термонож и вентиляторный блок расположены по окружности стола вблизи столешницы (RU 2148542 С1, 10.05.2000).
Известна установка для упаковки штучных или группы изделий в термоусадочную пленку, содержащая раму, на которой за термоножом расположена термоусадочная камера проходного типа с транспортером в нижней части (RU 2170195 С2, 10.07.2001).
Известен также способ упаковки изделия путем оборачивания его антикоррозийной пленкой или бумагой с использованием нагрева пленки в печи и уменьшения нагрева, а также устройство для реализации способа, содержащее печь, конвейер и упаковочное устройство (JP 3846999 В2, 15.11.2006).
Известна печь для термической усадки упаковочной пленки, содержащая корпус с двойными отсеками и двойным сводом, вентилятор для циркуляции воздуха с крыльчаткой в своде и нагреватели в боковых отсеках, внутренний каркас содержит двойной под, разделенный поперечными перегородками на каналы, соединенные поочередно с правым и левым боковыми отсеками (RU 2127697 C1, B65B 53/06, 20.03.1999).
Известен усадочный тоннель для усадки термоусадочной пленки на упаковках, в тоннеле расположен, по меньшей мере, один нагреватель, имеющий горелку для получения горячего газа, при этом тоннель содержит корпус и расположенный в нем транспортер (RU 2009140093 A, В65В 53/06, 10.05.2011).
Известна конвейерная печь, содержащая камеру принудительной конвекции, включающую вентилятор, нагревательные элементы, воздуховоды с перфорированными рассеивателями нагретого воздуха к упаковкам в термоусадочной пленке, в камере расположен конвейер, корпус термотоннеля имеет входной и выходной проемы, закрытые эластичными шторками (RU 97100025 A, В65В 53/06, 10.11.1998).
Известна печь для упаковки изделий в термоусадочную пленку путем использования нагретых воздушных потоков, содержащая конвейер, наружный и внутренний каркасы печи, внутренний каркас выполнен с боковыми отсекателями, циркуляционный вентилятор имеет крыльчатку в своде, печь имеет нагреватели воздуха, при этом, по меньшей мере, в одном из поперечных каналов во входной части печи установлено сопло, соединенное с воздушным каналом с боковым отсеком, а остальные отсеки имеют направляющие отражатели потоков воздуха (RU 2240966 С2 27.11.2004 и RU 2003100213/12, 20.03.1999, B65B 53/06).
Известна электрическая печь термотоннеля, содержащая термоизолированный корпус, в котором имеются два канала, каждый из которых оснащен средством автоматической поддержки заданных температурных режимов (RU 97100025 A, В65В 53/06, 10.11.1998).
Известна печь для термической усадки упаковочной пленки, содержащая конвейер, наружный и внутренний каркасы с боковыми отсеками, двойным сводом и подом, циркуляционный вентилятор с крыльчаткой в своде и нагревателями в боковых отсеках, причем с целью улучшения прогрева и усадки пленки, под внутреннего каркаса разделен поперечными перегородками на каналы, соединенные поочередно с правым и левым боковыми отсеками (RU 97106305 A, В65В 53/06, 27.04.1999).
Известны способы нагрева термоусадочной пленки в термотоннелях, каждый из которых характеризуется тем, что в камеру термотоннеля вводят холодный воздух, который нагревают в камере нагревателями, затем в нагретый воздух камеры помещают упакованную в пленку продукцию и выдерживают ее в камере и после этого выводят продукцию из термотоннеля (RU 111110 U, 10.12.2011 и RU 111102 U, 10.12.2011).
Известные способы не в полной мере решают задачи скоростного нагрева обернутой в пленку продукции с целью повышения производительности упаковочных линий. Это связано с тем, что способы не решают задач повышения равномерности нагрева упаковочной пленки по всей ее площади контакта с нагретым воздухом, находящимся в камере термотоннеля. Вследствие неравномерности нагрева пленки в ее слое при последующем охлаждении возникают существенные концентрации напряжений, которые приводят к разрывам пленки и разгерметизации упаковки продукции.
Техническим результатом способа является повышение качества упаковки продукции в термоусадочную пленку и производительности термотоннеля.
Технический результат получен способом нагрева термоусадочной пленки в термотоннеле упаковочной линии, характеризующимся тем, что в камеру термотоннеля вводят холодный воздух, который нагревают нагревателями, а затем в нагретый воздух камеры помещают упакованную в пленку продукцию, выдерживают ее в камере до заданного уровня нагрева пленки, соответствующего термоусадке пленки в процессе охлаждения, после этого выводят продукцию из термотеннеля и охлаждают пленку, причем в процессе нагрева пленки в камеру дополнительно под давлением вводят струи горячего воздуха, которые подают на пленку наклонно к ее поверхности сверху вниз и встречно направлению движения холодного воздуха, а скорость нагрева пленки регулируют повышением или понижением температуры струй горячего воздуха.
Способ нагрева термоусадочной пленки заключается в том, что в камеру 1 термотоннеля 2 вводят холодный воздух 3, который нагревают нагревателями 4. Затем в нагретый воздух камеры 1 помещают упакованную в пленку 5 продукцию 6 и выдерживают ее в камере до заданного уровня нагрева пленки, при этом продукцию в камере перемещают транспортером 7. Время нахождения продукции в камере устанавливают соответственно уровню нагрева пленки в камере и процессу ее термоусадки во время охлаждения.
После проведенных указанных операций продукцию выводят из термотоннеля и принудительно охлаждают на выходе из термотоннеля в соответствии с заданным режимом охлаждения, соответствующим режиму нагрева пленки. В процессе охлаждения пленки 5 она усаживается и плотно обжимает продукцию 6.
Для повышения качества упаковки продукции и производительности термотоннеля осуществляют в процессе нагрева пленки подачу в камеру через щели 8 воздуховода под давлением струй 9 горячего воздуха, которые подают на пленку 5 наклонно к ее поверхности и сверху вниз таким образом, чтобы эти струи были направлены встречно направлению движения холодного воздуха 3, который движется в камеру от торцовых сторон термотоннеля вверх и к его середине. Давление воздуха в камере создают нагнетателем 10 горячего воздуха, расположенным в верхней части камеры термотоннеля, от действия крыльчатки 11. Холодный воздух 3 подают в камеру через щели между шторками 12 термотоннеля, закрывающими вход и выход из камеры 1. Далее регулируют скорость нагрева пленки 5 повышением или понижением температуры струй 9 горячего воздуха путем изменения режима нагрева нагревателей 4.
Благодаря описанному способу в камере 1 термотоннеля устанавливают регулируемый режим равномерного нагрева пленки по всему ее периметру. Поскольку равномерность нагрева пленки уменьшает концентрацию тепловых напряжений в пленке, то качество упаковки продукции в пленку существенно повышается. За счет эффективного равномерного нагрева пленки появилась возможность существенного сокращения времени нахождения упаковки в камере термотоннеля. Вследствие этого повышена пропускная способность термотоннеля и, зависящая от нее, пропускная способность всей упаковочной линии.
Claims (1)
- Способ нагрева термоусадочной пленки в термотоннеле упаковочной линии, характеризующийся тем, что в камеру термотоннеля вводят холодный воздух, который нагревают нагревателями, а затем в нагретый воздух камеры помещают упакованную в пленку продукцию, выдерживают ее в камере до заданного уровня нагрева пленки, соответствующего термоусадке пленки в процессе охлаждения, после этого выводят продукцию из термотоннеля и охлаждают пленку, причем в процессе нагрева пленки в камеру дополнительно под давлением вводят струи горячего воздуха, которые подают на пленку наклонно к ее поверхности сверху вниз и встречно направлению движения холодного воздуха, а скорость нагрева пленки регулируют повышением или понижением температуры струй горячего воздуха.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011151740/13A RU2488529C1 (ru) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | Способ нагрева термоусадочной пленки в термотоннеле упаковочной линии |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011151740/13A RU2488529C1 (ru) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | Способ нагрева термоусадочной пленки в термотоннеле упаковочной линии |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011151740A RU2011151740A (ru) | 2013-06-27 |
RU2488529C1 true RU2488529C1 (ru) | 2013-07-27 |
Family
ID=48701021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011151740/13A RU2488529C1 (ru) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | Способ нагрева термоусадочной пленки в термотоннеле упаковочной линии |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2488529C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0136654A2 (de) * | 1983-10-01 | 1985-04-10 | Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH | Schrumpftunnel |
RU2175301C1 (ru) * | 2000-05-15 | 2001-10-27 | Закрытое акционерное общество "Стеклопак" | Способ термоусадки пленки при упаковке изделий в пакеты |
RU2009107683A (ru) * | 2006-08-04 | 2010-09-10 | Кхс Аг (De) | Способ горячего натягивания термоусадочной пленки на упаковках и устройство для осуществления способа |
-
2011
- 2011-12-19 RU RU2011151740/13A patent/RU2488529C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0136654A2 (de) * | 1983-10-01 | 1985-04-10 | Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH | Schrumpftunnel |
RU2175301C1 (ru) * | 2000-05-15 | 2001-10-27 | Закрытое акционерное общество "Стеклопак" | Способ термоусадки пленки при упаковке изделий в пакеты |
RU2009107683A (ru) * | 2006-08-04 | 2010-09-10 | Кхс Аг (De) | Способ горячего натягивания термоусадочной пленки на упаковках и устройство для осуществления способа |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011151740A (ru) | 2013-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2988729C (en) | Convection oven having removable air plenums | |
US3526752A (en) | Shrink tunnel for shrinking film on articles | |
EP1240807B1 (en) | Improved infrared heating oven for the conditioning of plastic preforms | |
ES2475202T3 (es) | Horno para la fabricación de un producto de lana mineral | |
EP3243411B1 (en) | Display unit | |
CA2800363A1 (en) | Heat treatment furnace | |
RU2488529C1 (ru) | Способ нагрева термоусадочной пленки в термотоннеле упаковочной линии | |
JP2017032233A (ja) | 熱風乾燥炉 | |
US11131046B2 (en) | Module and system for the treatment of fibres for obtaining a non-woven fabric | |
KR101328160B1 (ko) | 가열장치 | |
CN204022921U (zh) | 一种铜铝复合排退火用退火炉 | |
RU117136U1 (ru) | Транспортер термотоннеля упаковочной линии | |
RU2488528C1 (ru) | Транспортер термотоннеля упаковочной линии | |
RU2491214C1 (ru) | Термотоннель для упаковки продукции в термоусадочную пленку и способ упаковки продукции | |
JP5784065B2 (ja) | 麺乾燥機 | |
RU118945U1 (ru) | Термотоннель для упаковки продукции в термоусадочную пленку | |
RU2446689C2 (ru) | Печь, содержащая множество горизонтальных проточных камер | |
RU117891U1 (ru) | Устройство для обдува термотоннеля упаковочной линии и крыльчатка устройства | |
CN218617522U (zh) | 一种远红外热收缩包装机 | |
IT202000018580A1 (it) | Essiccatoio con funzione di raffreddamento | |
RU2523491C2 (ru) | Устройство для обдува термотоннеля упаковочной линии и крыльчатка устройства | |
US1770102A (en) | Continuous cube-drying oven | |
CN203798115U (zh) | 烘干机 | |
KR101506845B1 (ko) | 농수산물 진공 건조기 | |
CN219619539U (zh) | 热缩膜机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20160725 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191220 |