IT202000018580A1 - Essiccatoio con funzione di raffreddamento - Google Patents

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Description

DESCRIZIONE
Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo
?Essiccatoio con funzione di raffreddamento?
La presente invenzione ha per oggetto un essiccatoio.
In particolare, ma non esclusivamente, la presente invenzione riguarda un essiccatoio per materiali granulari o in scaglie.
In generale, un essiccatoio svolge il compito di ridurre o eliminare l?umidit? presente all?interno di un prodotto, come residuo di precedenti lavorazioni o processi produttivi.
Un essiccatoio ? definito sostanzialmente da una camera di essiccazione, all?interno della quale viene creato un ambiente molto caldo e secco. Il calore viene prodotto attraverso sorgenti note nel settore, quali ad esempio bruciatori a gas, e viene distribuito all?interno della camera di essiccazione tramite correnti forzate di aria. All?interno della camera di essiccazione, il prodotto ? disposto in appoggio su uno o pi? ripiani, fissi o motorizzati lungo una direzione longitudinale, che favoriscono la circolazione dell?aria calda.
Il prodotto che esce dall?essiccatoio, al termine del processo di essiccazione, ? ad una temperatura relativamente alta. Nella maggior parte dei casi, ed in particolare nel caso di prodotti granulari o in scaglie destinati ad essere insaccati, ? necessario attendere il raffreddamento dei prodotti. Ci? comporta un allungamento dei tempi di processo. Inoltre, il prodotto in raffreddamento occupa spazio all?interno dell?impianto.
Scopo della presente invenzione ? quello di offrire un essiccatoio che consenta si superare gli inconvenienti degli essiccatoi attualmente disponibili.
Il principale vantaggio dell?essiccatoio secondo la presente invenzione ? che il prodotto in uscita non richiede di essere raffreddato, ma ? sostanzialmente pronto per ulteriori lavorazioni, ad esempio per essere insaccato.
Un altro vantaggio dell?essiccatoio secondo la presente invenzione ? di essere compatto ed efficiente.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione meglio appariranno dalla descrizione dettagliata che segue di una forma di realizzazione dell?invenzione in oggetto, illustrata a titolo esemplificativo ma non limitativo nelle allegate figure in cui:
? la figura 1 mostra una vista laterale dell'essiccatoio secondo la presente invenzione;
? la figura 2 mostra una vista da sinistra dell'essiccatoio di figura 1, con una parete laterale rimossa per mostrare l'interno;
? le figure 3 e 4 mostrano rispettivamente una vista frontale e dall'alto di un primo circuito d'aria (4) dell'essiccatoio;
? le figure 5 e 6 mostrano rispettivamente una vista frontale e dall'alto di un secondo circuito d'aria (5) dell'essiccatoio.
L?essiccatoio secondo la presente invenzione comprende una camera di essiccazione (2), all?interno della quale avviene il processo di essiccazione dei prodotti. La camera di essiccazione, in modo noto, ? delimitata da un involucro che presenta almeno un?apertura di ingresso (21) ed almeno un?apertura di uscita (22). L?essiccatoio comprende inoltre due o pi? ripiani (3) sovrapposti, per supportare il prodotto o i prodotti da essiccare. Preferibilmente, i ripiani (3) sono orizzontali, ma potrebbero anche presentare una certa inclinazione rispetto al piano orizzontale. I ripiani (3) presentano una struttura che favorisce la circolazione dell?aria. I ripiani (3) sono motorizzati per consentire il trasporto del prodotto lungo una direzione longitudinale (X). I ripiani (3) sono disposti perpendicolari a due pareti laterali (2a,2b) della camera di essiccazione (2), pareti laterali che sono parallele alla direzione longitudinale (X).
Nella forma di realizzazione rappresentata, i ripiani (3) sono strutturati in modo che il prodotto proceda lungo la direzione longitudinale (X) transitando su tutti i ripiani (3). In particolare, i ripiani (3) sono sfalsati per consentire il trasferimento per caduta del prodotto da un ripiano al ripiano sottostante.
In pratica, in ingresso all?essiccatoio, il prodotto viene alimentato al ripiano (3) superiore. Il ripiano (3) superiore ? disposto sfalsato, in posizione arretrata rispetto al ripiano sottostante nel verso di avanzamento del prodotto, in modo che l?estremit? terminale (3b) del ripiano (3) superiore si proietti entro il ripiano sottostante. Ci? consente che il prodotto, cadendo dal ripiano superiore, si depositi sul ripiano sottostante. Per consentire il passaggio per caduta del prodotto da ciascun ripiano (3) al ripiano sottostante, ciascun ripiano presenta un?estremit? terminale (3b), nel verso di avanzamento del prodotto, che si proietta sul ripiano sottostante, ed in particolare su una zona di ingresso (3a). Nella forma di realizzazione rappresentata, le zone terminali e di ingresso (3a,3b) sono collocate immediatamente al difuori della camera di essiccazione (2).
Preferibilmente, i ripiani (3) presentano versi di avanzamento alternati, ovvero ciascun ripiano presenta un verso di avanzamento opposto rispetto al ripiano sovrastante ed al ripiano sottostante. Il prodotto, passando da un ripiano al ripiano sottostante, inverte quindi il proprio verso di avanzamento. In questo modo ? possibile contenere l?ingombro dell?essiccatoio lungo la direzione longitudinale (X).
Preferibilmente, i ripiani (3) comprendono una pluralit? di aperture passanti, per favorire il flusso di aria. Nella forma di realizzazione rappresentata, almeno un ripiano (3), preferibilmente ciascun ripiano (3), comprende un elemento flessibile (31), realizzato con una struttura a rete o a maglie.
L?elemento flessibile (31) ? disposto ad anello lungo un percorso chiuso che presenta almeno un tratto superiore rettilineo per sostenere il prodotto. Il tratto superiore ? azionato in movimento lungo la direzione longitudinale (X) in un verso prestabilito.
Nella forma di realizzazione rappresentata, l?elemento flessibile (31) ? ripiegato attorno ad almeno due rulli (32), collocati con assi di rotazione orizzontali e paralleli tra loro. Almeno uno dei rulli ? motorizzato. Come mostrato in figura 2, i rulli di guida di ciascun elemento flessibile (31) definiscono sostanzialmente le estremit? del relativo ripiano (3). Considerando il verso di avanzamento di ciascun ripiano (3), l?estremit? terminale di ciascun ripiano (3) si proietta su un tratto iniziale del ripiano (3) sottostante, ovvero il rullo disposto all?estremit? terminale del relativo ripiano (3) si proietta su un tratto iniziale del ripiano (3) sottostante.
L?essiccatoio secondo la presente invenzione comprende un primo circuito d?aria (4), per l?immissione di aria calda all?interno della camera di essiccazione. Il primo circuito d?aria (4) comprende un ventilatore principale (41), connesso ad un collettore (42) di mandata. In modo noto nel settore, il ventilatore principale (41) ? dotato di una presa d?aria per l?aspirazione di aria che pu? essere gi? riscaldata, ad opera di una sorgente collocata esternamente all?essiccatoio, oppure di aria ambiente, nel caso in cui la sorgente di riscaldamento sia collocata all?interno dell?essiccatoio. In ogni caso, il ventilatore principale (41) pu? essere connesso ad un condotto di ricircolo dell?aria presente all?interno della camera di essiccazione (2), in modo noto nel settore.
Il collettore (42) ? connesso ad una pluralit? di condotti di mandata (43), distribuiti all?interno della zona ad alta temperatura (21). Ciascun condotto di mandata (43) ? dotato di una pluralit? di aperture di uscita attraverso le quali l?aria calda viene immessa nella zona ad alta temperatura.
Nella forma di realizzazione illustrata, preferita ma non esclusiva, il collettore (42) ? posizionato al disopra della camera di essiccazione (2). I condotti di mandata (43) discendono dal collettore (42) su piani sostanzialmente verticali. I condotti di mandata (43) sono disposti preferibilmente ad una parete laterale della camera di essiccazione (2).
Preferibilmente, ma non necessariamente, i condotti di mandata (43) sono suddivisi in due gruppi che si dipartono da zone opposte del collettore (42). I due gruppi di condotti di mandata (43) sono disposti sulle pareti laterali (2a,2b) contrapposte della camera di essiccazione. Ci? consente di mantenere il collettore (2) in posizione baricentrica rispetto alla camera di essiccazione, e di distribuire i condotti di mandata (43) in maniera sostanzialmente simmetrica rispetto al collettore (42) stesso. Nella forma di realizzazione rappresentata, il primo circuito d?aria (4) comprende due ventilatori (41) e due collettori (42) indipendenti tra loro ed affiancati, ciascuno dei quali comprende i propri condotti di mandata (43). Ci? consente una migliore distribuzione dell?aria calda.
I condotti di mandata (43) comprendono un tratto trasversale (44) disposto sostanzialmente orizzontale su un piano parallelo ad uno dei ripiani (3). Il tratto trasversale (44) di ciascun condotto (43) ? disposto sostanzialmente parallelo al disopra o al disotto di un ripiano (3). Ad esempio, nella forma di realizzazione rappresentata che comprende due ripiani (3) nella zona ad alta temperatura (21), i condotti di mandata (43) comprendono due serie di tratti trasversali (44), una prima serie posta al disopra del ripiano (3) superiore ed una seconda serie disposta al disopra del ripiano (3) inferiore, ovvero tra il ripiano (3) superiore ed il ripiano (3) inferiore. Le porzioni trasversali (44) sono preferibilmente disposte complanari su un medesimo piano orizzontale, e sono disposte di aperture di emissione rivolte verso il basso e/o rivolte verso l?alto. Aperture di emissione rivolte verso il basso consentono un?efficace erogazione di aria calda verso il ripiano (3) sottostante.
Vantaggiosamente, l?essiccatoio secondo la presente invenzione comprende una zona ad alta temperatura (21) ed una zona a bassa temperatura (22), tra loro separate, delle quali la zona ad alta temperatura (21) ? connessa al primo circuito d?aria (4). La zona a bassa temperatura (22) ? collocata al disotto della zona ad alta temperatura (21).
La zona a bassa temperatura (22) ? connessa ad un secondo circuito d?aria (5) per l?immissione di aria a bassa temperatura. Per bassa temperatura di intende una temperatura pari sostanzialmente alla temperatura ambiente, o comunque ad una temperatura sensibilmente inferiore alla temperatura presente nella zona ad alta temperatura (21). Transitando per la zona a bassa temperatura (22), il prodotto si raffredda notevolmente, portandosi ad esempio a temperatura ambiente, ed ? quindi idoneo ad essere immediatamente insaccato o confezionato in altra maniera, o a subire ulteriori lavorazioni, senza necessit? di attendere un ulteriore raffreddamento.
La zona a bassa temperatura (22) ? dotata di uno o pi? ripiani (3), del tutto analoghi ai ripiani (3) della zona ad alta temperatura (21). I ripiani (3) sono predisposti per consentire il trasporto del prodotto prima attraverso la zona ad alta temperatura (21) e successivamente attraverso la zona a bassa temperatura (22). In particolare, i ripiani (3) presenti nella zona a bassa temperatura (22) sono collocati analogamente ai ripiani della zona ad alta temperatura, per consentire il passaggio del prodotto da un ripiano al ripiano sottostante per caduta. In sostanza, il ripiano (3) superiore della zona a bassa temperatura (22) ? collocato in modo da ricevere il prodotto che cade dall?estremit? terminale del ripiano (3) inferiore della zona ad alta temperatura (22). In altri termini, l?estremit? terminale del ripiano (3) inferiore della zona ad alta temperatura (21) si proietta sul ripiano (3) superiore della zona a bassa temperatura (22). Nella forma di realizzazione rappresentata, la zona a bassa temperatura (22) comprende un solo ripiano (3), che ? anche utilizzato per condurre il prodotto ad una zona di scarico all?esterno dell?essiccatoio. Un setto di separazione (W) ? interposto tra le due zone (21,22) per consentire un isolamento termico, a meno delle aperture necessarie per consentire la caduta del prodotto dall?una all?altra.
Il secondo circuito d?aria (5) comprende un ventilatore principale (51), connesso ad un collettore (52) di mandata. Il ventilatore principale (51) del secondo circuito d?aria (5) ? distinto rispetto al ventilatore (41) del primo circuito d?aria (4), cos? come il collettore del secondo circuito d?aria ? distinto dal collettore del primo circuito d?aria. In modo noto nel settore, il ventilatore principale (51) del secondo circuito (5) ? dotato di una presa d?aria per l?aspirazione di aria di raffreddamento. Ad esempio, l?aria di raffreddamento ? aria a temperatura ambiente.
Il collettore (52) ? connesso ad una pluralit? di condotti di mandata (53), distribuiti all?interno della zona a bassa temperatura (22). Nella forma di realizzazione rappresentata, il collettore (52) ? in forma di un condotto che discende, in prossimit? di una parete laterale della camera di essiccazione, dalla mandata del ventilatore (51). In corrispondenza della zona a bassa temperatura (22), il collettore (52) ? connesso ad un tratto distributore (53), disposto sostanzialmente orizzontale e parallelo alla direzione longitudinale (X). Dal tratto distributore (53) si dipartono una pluralit? di condotti di mandata (54) disposti sostanzialmente orizzontali su un piano parallelo ai ripiani (3).
Nella forma di realizzazione rappresentata, la zona a bassa temperatura (22) comprende un solo ripiano (3), che ? il ripiano collocato in posizione inferiore a tutti gli altri ripiani. I condotti di mandata (54) sono disposti su un piano sovrastante il ripiano (3) della zona a bassa temperatura (22), all?interno della zona a bassa temperatura (22) stessa. I condotti di mandata (54) sono dotati di aperture di emissione rivolte verso il basso e/o verso l?alto, per introdurre aria di raffreddamento nella zona a bassa temperatura (22).
Preferibilmente, un circuito di aspirazione (6), visibile in figura 2, ? connesso alla zona a bassa temperatura (22). Il circuito di aspirazione (6) comprende un ventilatore di aspirazione (61), connesso ad un collettore di aspirazione (62) dotato di una o pi? aperture di aspirazione collocate nella zona a bassa temperatura. Nella forma di realizzazione rappresentata, il ventilatore (61) ? collocato al disopra della camera di essiccazione (2) ed il collettore di aspirazione comprende un condotto che discende dal ventilatore (61) lungo una parete laterale (2b).
La presenza della zona a bassa temperatura (22) separata dalla zona ad alta temperatura (21) consente quindi di raffreddare il prodotto ad una temperatura desiderata, ad esempio a temperatura ambiente, cosicch? il prodotto ? pronto, gi? all?uscita dall?essiccatoio, per essere insaccato o confezionato in altra maniera, o per ogni altra lavorazione che richiede una temperatura inferiore a quella di essiccazione.

Claims (9)

RIVENDICAZIONI
1) Essiccatoio per prodotti granulari o in scaglie, comprendente: una camera di essiccazione (2);
due o pi? ripiani (3) sovrapposti, per supportare un prodotto da essiccare, almeno uno dei quali ? motorizzato per consentire il trasporto del prodotto lungo una direzione longitudinale (X); un primo circuito d?aria (4), per l?immissione di aria calda all?interno della camera di essiccazione;
caratterizzato dal fatto che:
la camera di essiccazione (2) comprende una zona ad alta temperatura (21) ed una zona a bassa temperatura (22), tra loro separate, delle quali la zona ad alta temperatura (21) ? connessa al primo circuito d?aria (4);
comprende un secondo circuito d?aria (5) per l?immissione di aria a bassa temperatura, connesso alla zona a bassa temperatura (22);
i ripiani (3) sono predisposti per consentire il trasporto del prodotto attraverso la zona ad alta temperatura (21) seguito dal trasporto attraverso la zona a bassa temperatura (22).
2) Essiccatoio secondo la rivendicazione 1, in cui i ripiani (3) sono motorizzati per consentire il trasporto del prodotto lungo la direzione longitudinale (X), e sono sfalsati o presentano aperture in posizioni prefissate per consentire il trasferimento per caduta del prodotto da un ripiano al ripiano sottostante.
3) Essiccatoio secondo la rivendicazione 1, in cui i ripiani (3) comprendono una pluralit? di aperture passanti, per favorire il flusso di aria.
4) Essiccatoio secondo la rivendicazione 1, in cui:
almeno un ripiano (3) comprende un elemento flessibile (31) con struttura a rete o a maglie, disposto ad anello lungo un percorso chiuso che presenta almeno un tratto superiore rettilineo per il prodotto;
l?elemento flessibile (31) ? ripiegato attorno ad almeno due rulli (32), collocati con assi di rotazione orizzontali e paralleli tra loro, almeno uno dei quali ? motorizzato.
5) Essiccatoio secondo la rivendicazione 1, in cui:
il primo circuito d?aria (4) comprende un ventilatore principale (41), connesso ad un collettore (42) di mandata;
il collettore (42) ? connesso ad una pluralit? di condotti di mandata (43), distribuiti all?interno della zona ad alta temperatura (21).
6) Essiccatoio secondo la rivendicazione (5), in cui i condotti di mandata (43) comprendono un tratto trasversale (44) disposto sostanzialmente orizzontale su un piano parallelo ad uno dei ripiani (3).
7) Essiccatoio secondo la rivendicazione 6, in cui i condotti di mandata (43) sono suddivisi in due gruppi che si dipartono da zone opposte del collettore (42).
8) Essiccatoio secondo la rivendicazione 1, in cui:
il secondo circuito d?aria (5) comprende un ventilatore principale (51), connesso ad un collettore (52) di mandata;
il collettore (52) ? connesso ad un distributore trasversale (53) disposto all?interno della zona a bassa temperatura (22).
9) Essiccatoio secondo la rivendicazione 8, in cui il distributore trasversale (53) ? connesso ad una pluralit? di condotti di mandata (54) disposti sostanzialmente orizzontali su un piano parallelo ad uno dei ripiani (3).
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