CN216482073U - 一种烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘箱,包括箱体、具有第一通风孔的第一通风板、具有第二通风孔的第二通风板、以及用于输送待加热物体的链条;箱体具有加热通道、与加热通道连通的第一进风通道、与加热通道连通的第二进风通道,以及烘干通道;加热通道内设有加热器,第一通风板和第二通风板间隔布设在烘干通道内并将烘干通道分隔成与第一进风通道连通的第一吹风通道、与第二进风通道连通的第二吹风通道、用于链条穿过的输送通道;第一吹风通道、输送通道、第二吹风通道从上往下依次布设,第一吹风通道通过第一通风孔与输送通道连通,第二吹风通道通过第二通风孔与输送通道连通。本实用新型可以实现上下同时送风,使得待加热物体可以均匀受热。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸模制品干燥的技术领域,特别是涉及一种烘箱。
背景技术
传统烘房的热风循环方式采用单侧送风,容易导致输送机上装载的纸模制品左右、上下烘干不均匀,经常有单侧不干或下侧不干的现象,而且纸模制品在干燥过程中会因受热不均匀而产生较大变形,对于一些要求较高的纸模制品产品是不可接受的变形。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的是:提供一种烘箱,本实用新型可以实现上下同时送风,使得纸模制品可以均匀受热,避免纸模制品由于受热不均匀而产生变形。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种烘箱,包括箱体、具有第一通风孔的第一通风板、具有第二通风孔的第二通风板、以及用于输送待加热物体的输送机;所述箱体具有加热通道、与所述加热通道连通的第一进风通道、与所述加热通道连通的第二进风通道,以及烘干通道;所述加热通道内设有加热器;
所述第一通风板和所述第二通风板间隔布设在所述烘干通道内并将烘干通道分隔成与所述第一进风通道连通的第一吹风通道、与所述第二进风通道连通的第二吹风通道,以及用于供待加热物体穿过的输送通道;所述第一吹风通道、所述输送通道、所述第二吹风通道从上往下依次布设,所述第一吹风通道通过所述第一通风孔与所述输送通道连通,所述第二吹风通道通过所述第二通风孔与所述输送通道连通。
进一步的是,所述第一进风通道、所述输送通道、所述第二进风通道沿水平方向依次布设。
进一步的是,箱体还具有与所述输送通道连通的回风通道;所述加热通道和/或所述箱体的外部分别与所述回风通道连通。
进一步的是,烘箱还包括用于调节所述第一进风通道向所述第一吹风通道输送的风量的第一调节器和用于调节所述第二进风通道向所述第二吹风通道输送的风量的第二调节器。
进一步的是,所述第一进风通道与所述第一吹风通道的交汇处形成第一通道口;所述第一调节器包括安装在箱体上的第一伸缩杆、用于覆盖或打开所述第一通道口的第一挡板;所述第一挡板转动式安装在所述第一通道口的内壁上,所述第一伸缩杆具有与所述第一挡板连接并用于驱动所述第一挡板转动以调节所述第一通道口大小的第一伸缩端。
进一步的是,所述第二进风通道与所述第二吹风通道的交汇处形成第二通道口;所述第二调节器包括安装在箱体上的第二伸缩杆、用于覆盖或打开所述第二通道口的第二挡板;所述第二挡板转动式安装在所述第二通道口的内壁上,所述第二伸缩杆具有与所述第二挡板连接并用于驱动所述第二挡板转动以调节所述第二通道口大小的第二伸缩端。
进一步的是,所述输送机包呈环状的链条;所述链条从所述第二通风板的上方沿着所述输送通道移动并绕过所述第二通风板从所述第二通风板的下方迂回。
进一步的是,所述输送机还包括具有第三通风孔并用于支撑待加热物体的支撑板;所述支撑板有多个,多个所述支撑板沿着所述输送通道依次间隔布设,所述链条的数量有两条,两条所述链条间隔布设,各所述支撑板的一端分别与其中一条所述链条连接,各所述支撑板的另一端分别与另一条所述链条连接。
进一步的是,所述第一通风板的数量、所述第二通风板的数量分别有多个;多个所述第一通风板沿着所述链条的移动方向依次间隔布设,多个所述第二通风板沿着所述链条的移动方向依次间隔布设,多个所述第一通风板和多个所述第二通风板一一对应且对应的所述第一通风板和所述第二通风板之间分别形成所述输送通道,各所述输送通道分别沿着所述链条的移动方向依次间隔布设,所述链条依次经过各所述输送通道。
进一步的是,所述第一通风孔有多个,多个所述第一通风孔阵列布设在所述第一通风板上;所述第二通风孔有多个,多个所述第二通风孔阵列布设在所述第二通风板上。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果在于:本实用新型具有从上往下依次布设的第一通风板和第二通风板,将待加热的纸模制品放置在第一通风板和第二通风板之间,通过向第一通风板的第一通风孔和第二通风板的第二通风孔同时送风,实现纸模制品上下侧的同时加热,使得纸模制品受热均匀。第一通风板的多个第一通风孔和第二通风板的多个第二通风孔阵列布设,实现纸模制品左右两侧受热均匀,进一步提高纸模制品的干燥效果,从而减小纸模制品的变形,提高纸模制品的质量。
附图说明
图1是烘箱的侧视图;
图2是烘箱的主视图;
图3是第一调节器的结构示意图;
图4是第一通风板的结构示意图;
图5是第二通风板的结构示意图。
图中,1、箱体;2、第一通风板;3、第二通风板;4、输送机;5、第一调节器;6、第二调节器;7、加热器;8、纸模制品;11、加热通道;12、第一进风通道;13、第二进风通道;14、回风通道;15、第一吹风通道;16、第二吹风通道;17、输送通道;21、第一通风孔;31、第二通风孔;41、链条;42、支撑板;43、第三通风孔;51、第一伸缩杆;52、第一挡板;53、第一推动快;54、第一伸缩端;55、第一滑槽;56、第一滑轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型的描述中,需要理解的是,实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
为叙述方便,除另有说明外,下文所说的上下方向与图1本身的上下方向一致,下文所说的左右方向与图1本身的左右方向一致,下文所说的前后方向与图2本身的左右方向一致。
如图1至图5所示,本实施例提供一种烘箱,包括箱体1、具有第一通风孔21的第一通风板2、具有第二通风孔31的第二通风板3、以及用于输送待加热物体的输送机4;箱体1由保温板围合形成。箱体1具有加热通道11、与加热通道11连通的第一进风通道12、与加热通道11连通的第二进风通道13,以及烘干通道;加热通道11、第一进风通道12、第二进风通道13均为箱体1内不同的空间,加热通道11从前往后延伸,输送机4用于承载待加热物体并将待加热物体沿着加热通道11的从前往后输送,本实施例中,待加热物体为纸模制品8。加热通道11内设有加热器7,加热器7可以将加热通道11内的空气加热,加热通道11内的空气加热之后同时进入第一进风通道12和第二进风通道13。加热通道11位于烘干通道的上方。第一通风板2和第二通风板3从上往下间隔布设在烘干通道内,第一通风板2和第二通风板3将烘干通道分隔成与第一进风通道12连通的第一吹风通道15、与第二进风通道13连通的第二吹风通道16、用于供待加热物体穿过的输送通道17;第一吹风通道15、输送通道17、第二吹风通道16从上往下依次布设,第一吹风通道15通过第一通风孔21与输送通道17连通,第二吹风通道16通过第二通风孔31与输送通道17连通。第一进风通道12内的加热空气从上往下穿过第一通风孔21对纸模制品8的上侧面进行吹风加热,第二进风通道13内的加热空气从下往上穿过第二通风孔31对纸模制品8的下侧面进行吹风加热,从而实现纸模制品8上下两侧同时吹风,保证纸模制品8上下两侧受热均匀,避免纸模制品8因受热不均而变形。
具体的,在一个实施例中,箱体1内设有若干分隔板,各分隔板共同将箱体1内的区域分隔成加热通道11、烘干通道、第一进风通道12、第二进风通道13等区域。
具体的,在一个实施例中,第一进风通道12、输送通道17、第二进风通道13沿水平方向依次布设。第一进风通道12、输送通道17、第二进风通道13从左往右依次布设,第一进风通道12的空气向右流动进入第一吹风通道15,第二进风通道13的空气向左流动进入第二吹风通道16。
具体的,在一个实施例中,箱体1还具有与输送通道17连通的回风通道14;加热通道11和/或箱体1的外部分别与回风通道14连通。输送通道17内的空气对纸模制品8加热时候流到回风通道14,空气可以从回风通道14回流到加热通道11或箱体1的外部,也可以一部分回流到加热通道11,其余部分流到箱体1的外部。
具体的,在一个实施例中,烘箱还包括用于调节第一进风通道12向第一吹风通道15输送的风量的第一调节器5和用于调节第二进风通道13向第二吹风通道16输送的风量的第二调节器6。第一调节器5可以改变第一进风通道12与第一吹风通道15的交汇处的空间大小,第二调节器6可以改变第二进风通道13与第二吹风通道16的交汇处的空间大小,从而实现空气流量的调节。
具体的,在一个实施例中,第一进风通道12与第一吹风通道15的交汇处形成第一通道口。第一进风通道12与第一吹风通道15相处垂直。空气在第一进风通道12内从下往下流动,空气在第一吹风通道15内从左往右流动然后向下进入输送通道17。第一调节器5包括安装在箱体1上的第一伸缩杆51、用于覆盖或打开第一通道口的第一挡板52,以及设置在第一挡板52上的第一推动快53;第一伸缩杆51竖直设置。第一挡板52转动式安装在第一通道口的内壁上,第一伸缩杆51具有与第一挡板52连接并用于驱动第一挡板52转动以调节第一通道口大小的第一伸缩端54,第一伸缩端54上下移动。第一推动快53上设有第一滑槽55,第一伸缩端54设有第一滑轴56,第一滑轴56滑动式安装在第一滑槽55内。第一伸缩端54向上滑动的时候,通过第一推动快53推动第一挡板52转动,第一通道口逐渐减小直至第一挡板52抵接在第一通道口边缘使得第一通道口完全封闭;第一伸缩端54向下滑动的时候,通过第一推动快53推动第一挡板52转动,第一通道口逐渐增大直至第一通道口完全打开。
具体的,在一个实施例中,第二进风通道13与第二吹风通道16的交汇处形成第二通道口;第二进风通道13与第二吹风通道16相处垂直。空气在第二进风通道13内从下往下流动,空气在第二吹风通道16内从右往左流动然后向上进入输送通道17。第二调节器6包括安装在箱体1上的第二伸缩杆、用于覆盖或打开第二通道口的第二挡板,以及设置在第二挡板上的第二推动快;第二伸缩杆竖直设置。第二挡板转动式安装在第二通道口的内壁上,第二伸缩杆具有与第二挡板连接并用于驱动第二挡板转动以调节第二通道口大小的第二伸缩端,第二伸缩端上下移动。第二推动快上设有第二滑槽,第二伸缩端设有第二滑轴,第二滑轴滑动式安装在第二滑槽内。第二伸缩端向上滑动的时候,通过第二推动快推动第二挡板转动,第二通道口逐渐减小直至第二挡板抵接在第二通道口边缘使得第二通道口完全封闭;第二伸缩端向下滑动的时候,通过第二推动快推动第二挡板转动,第二通道口逐渐增大直至第二通道口完全打开。
具体的,在一个实施例中,输送机4包呈环状的链条41;链条41从第二通风板3的上方沿着输送通道17移动并绕过第二通风板3从第二通风板3的下方迂回,第二通风板3和第二吹风通道16从上往下依次布设且分别位于链条41围合形成的区域内。链条41在输送通道17内从前往后移动,然后向下绕后第二通风板3并从第二通风板3的下方迂回,实现循环运动。
具体的,在一个实施例中,所述输送机4还包括具有第三通风孔43并用于支撑待加热物体的支撑板42;支撑板42有多个,多个支撑板42沿着输送通道17依次间隔布设,链条41的数量有两条,两条链条41从左往右水平间隔布设,各支撑板42的一端分别与其中一条链条41连接,各支撑板42的另一端分别与另一条链条41连接。第三通风孔43和相邻的支撑板42之间的间隙使得风可以从下往上对纸模制品8的下端面进行吹风加热。
具体的,在一个实施例中,第一通风板2的数量、第二通风板3的数量分别有多个;多个第一通风板2沿着链条41的从前往后依次间隔布设,各第一通风板2位于同一直线上。多个第二通风板3沿着链条41的从前往后依次间隔布设,各第二通风板3位于同一直线上。多个第一通风板2和多个第二通风板3一一对应且对应的第一通风板2和第二通风板3之间分别形成输送通道17,位于同一竖直线上的第一通风板2和第二通风板3之间形成输送通道17。各输送通道17从前往后依次连通,各输送通道17沿着链条41的移动方向依次间隔布设,链条41依次经过各输送通道17。
具体的,在一个实施例中,加热通道11、烘干通道、第一进风通道12、第二进风通道13、第一吹风通道15、第二吹风通道16分别有多个,实现多段加热,每段加热的温度可以单独控制。
具体的,在一个实施例中,第一通风孔21有多个,多个第一通风孔21阵列布设在第一通风板2上,使得空气可以从第一通风板2的前后左右四个方向同时向下进入输送通道17,保证纸模制品8上侧面的前后左右侧均能均匀受热。
具体的,在一个实施例中,第二通风孔31有多个,多个第二通风孔31阵列布设在第二通风板3上,使得空气可以从第二通风板3的前后左右四个方向同时向上进入输送通道17,保证纸模制品8下侧面的前后左右侧均能均匀受热。
本实用新型的工作原理:将待加热的纸模制品放在输送机上,输送机将纸模制品从第一通风板和第二通风板之间的输送通道从前往后输送,空气在加热通道加热之后分别进入第一进风通道和第二进风通道,然后通过第一进风通道和第二进风通道分别进入第一吹风通道、第二吹风通道。第一吹风通道内加热空气从第一吹风通道经过第一通风孔从上往下向输送通道内的纸模制品进行吹风,第二吹风通道内加热空气从第二吹风通道经过第二通风孔从下往上向输送通道内的纸模制品进行吹风,实现对纸模制品上下两侧同时吹风,第一进风通道和第二进风通道分居输送通道的两侧,多个第一通风孔阵列布设在第一通风板上,多个第二通风孔阵列布设在第二通风板上,可以实现对纸模制品左右两侧同时吹风。输送通道的风通过回风通道回到加热通道实现循环,沿着纸模制品的输送方向上设有多个依次连通的输送通道,多段加热,从而实现多段再循环的方式加热。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种烘箱,其特征在于:包括箱体、具有第一通风孔的第一通风板、具有第二通风孔的第二通风板、以及用于输送待加热物体的输送机;所述箱体具有加热通道、与所述加热通道连通的第一进风通道、与所述加热通道连通的第二进风通道,以及烘干通道;所述加热通道内设有加热器;
所述第一通风板和所述第二通风板间隔布设在所述烘干通道内并将烘干通道分隔成与所述第一进风通道连通的第一吹风通道、与所述第二进风通道连通的第二吹风通道,以及用于供待加热物体穿过的输送通道;所述第一吹风通道、所述输送通道、所述第二吹风通道从上往下依次布设,所述第一吹风通道通过所述第一通风孔与所述输送通道连通,所述第二吹风通道通过所述第二通风孔与所述输送通道连通。
2.根据权利要求1所述的一种烘箱,其特征在于:所述第一进风通道、所述输送通道、所述第二进风通道沿水平方向依次布设。
3.根据权利要求1所述的一种烘箱,其特征在于:箱体还具有与所述输送通道连通的回风通道;所述加热通道和/或所述箱体的外部分别与所述回风通道连通。
4.根据权利要求1所述的一种烘箱,其特征在于:还包括用于调节所述第一进风通道向所述第一吹风通道输送的风量的第一调节器和用于调节所述第二进风通道向所述第二吹风通道输送的风量的第二调节器。
5.根据权利要求4所述的一种烘箱,其特征在于:所述第一进风通道与所述第一吹风通道的交汇处形成第一通道口;所述第一调节器包括安装在箱体上的第一伸缩杆、用于覆盖或打开所述第一通道口的第一挡板;所述第一挡板转动式安装在所述第一通道口的内壁上,所述第一伸缩杆具有与所述第一挡板连接并用于驱动所述第一挡板转动以调节所述第一通道口大小的第一伸缩端。
6.根据权利要求4所述的一种烘箱,其特征在于:所述第二进风通道与所述第二吹风通道的交汇处形成第二通道口;所述第二调节器包括安装在箱体上的第二伸缩杆、用于覆盖或打开所述第二通道口的第二挡板;所述第二挡板转动式安装在所述第二通道口的内壁上,所述第二伸缩杆具有与所述第二挡板连接并用于驱动所述第二挡板转动以调节所述第二通道口大小的第二伸缩端。
7.根据权利要求1所述的一种烘箱,其特征在于:所述输送机包呈环状的链条;所述链条从所述第二通风板的上方沿着所述输送通道移动并绕过所述第二通风板从所述第二通风板的下方迂回。
8.根据权利要求7所述的一种烘箱,其特征在于:所述输送机还包括具有第三通风孔并用于支撑待加热物体的支撑板;所述支撑板有多个,多个所述支撑板沿着所述输送通道依次间隔布设,所述链条的数量有两条,两条所述链条间隔布设,各所述支撑板的一端分别与其中一条所述链条连接,各所述支撑板的另一端分别与另一条所述链条连接。
9.根据权利要求7所述的一种烘箱,其特征在于:所述第一通风板的数量、所述第二通风板的数量分别有多个;多个所述第一通风板沿着所述链条的移动方向依次间隔布设,多个所述第二通风板沿着所述链条的移动方向依次间隔布设,多个所述第一通风板和多个所述第二通风板一一对应且对应的所述第一通风板和所述第二通风板之间分别形成所述输送通道,各所述输送通道分别沿着所述链条的移动方向依次间隔布设,所述链条依次经过各所述输送通道。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种烘箱,其特征在于:所述第一通风孔有多个,多个所述第一通风孔阵列布设在所述第一通风板上;所述第二通风孔有多个,多个所述第二通风孔阵列布设在所述第二通风板上。
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CN202122904398.XU CN216482073U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种烘箱 |
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CN202122904398.XU Active CN216482073U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种烘箱 |
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2021
- 2021-11-24 CN CN202122904398.XU patent/CN216482073U/zh active Active
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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CB03 | Change of inventor or designer information | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wu Jiaoping Inventor after: Chen Zhong Inventor before: Wu Jiaoping Inventor before: Chen Zhong |