CN209978518U - 横流式谷物干燥机及谷物干燥生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种横流式谷物干燥机及谷物干燥生产线，属于谷物干燥设备领域。横流式谷物干燥机的干燥箱内腔被透气隔板分隔成热风层、干燥层和冷风层，每个干燥层一侧与热风层相邻并透气连通、另一侧与冷风层相邻并透气连通，干燥箱还设有多个与热风层连通的第一进风口。进风罩一端设有第二进风口，另一端罩设于多个第一进风口外，内腔设有用于将第二进风口中的热风分割成多股气流并分别导向多个第一进风口的分风板。谷物干燥生产线包括以上横流式谷物干燥机。分风板将进入进风罩的热风分割成多股并分别导向多个第一进风口，使得各个热风层中的热风流量大体相同，从而能够均匀的干燥各个干燥层中的谷物，提高干燥效果。

Description

横流式谷物干燥机及谷物干燥生产线

技术领域

本实用新型属于谷物干燥设备技术领域，更具体地说，是涉及一种横流式谷物干燥机及谷物干燥生产线。

背景技术

横流式谷物干燥机的内部设有多个竖直的热风层、多个竖直的干燥层和多个竖直的冷风层，每个干燥层的一侧与热风层相邻、另一侧与冷风层相邻。使用时，谷物从各个干燥层顶部的进料口投入各个干燥层中，热风通过干燥箱上的多个进风口分别进入各个热风层中，然后热风从热风层透过透气隔板进入干燥层中将干燥层中的谷物干燥，最后冷风透过透气隔板经冷风层排出。

现有的横流式谷物干燥机，为便于热风炉等热风设备向各个进风口中送风，通常在干燥箱的多个进风口外罩设有进风罩，通过热风设备向进风罩内鼓入热风，使热风经过进风罩分别进入多个进风口中。在实际使用中，此种结构的进风罩内，热风由于流动惯性集中进入直吹的部分进风口中，导致进入其他进风口中的热风减少，使得各个热风层中的热风流量差异较大，进而导致各个干燥层中谷物的干燥程度不一致，影响干燥效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种横流式谷物干燥机，以解决现有技术中存在的进风罩内的热风由于流动惯性集中进入直吹的部分进风口，导致各个干燥层中谷物的干燥程度不一致的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种横流式谷物干燥机，包括：

干燥箱，内腔中设有多个平行且竖直设置的透气隔板，多个所述透气隔板将所述干燥箱的内腔分隔成沿水平方向层叠设置的多个热风层、多个用于谷物通过的干燥层和多个冷风层，每个所述干燥层一侧与所述热风层相邻并透气连通、另一侧与所述冷风层相邻并透气连通，所述干燥箱还设有多个与所述热风层一一对应连通的第一进风口、与多个所述冷风层连通的出风口、与多个所述干燥层竖向顶部连通的进料口和与多个所述干燥层竖向底部连通的出料口；以及

进风罩，一端设有用于与热风源连通的第二进风口，另一端罩设于多个所述第一进风口外，内腔设有位于所述第二进风口的热风路径上且用于将热风分割成多股气流并分别导向多个所述第一进风口的分风板。

进一步地，所述进风罩罩设于多个所述第一进风口外的一端设有导向管，所述导向管进气端用于接收所述分风板分割的气流，所述导向管的出气端与所述第一进风口连通且气流流向与所述热风层平行。

进一步地，所述导向管出气端的气流流向与水平面平行。

进一步地，多个所述第一进风口在所述干燥箱的侧壁上沿水平方向间隔分布，所述进风罩为扁平漏斗状结构，所述第二进风口设于所述进风罩的小端，所述进风罩的大端罩设于多个所述第一进风口外。

进一步地，所述进风罩的大端内设有多个与所述透气隔板平行的挡板，多个所述挡板将所述进风罩的大端分隔成多个所述导向管。

进一步地，所述分风板包括两个分别沿竖向设置并呈夹角的导向板，两个所述导向板夹角的尖端朝向所述第二进风口。

进一步地，两个所述导向板的夹角为α，50°≥α≥20°。

进一步地，所述透气隔板设有多个孔径小于所述谷物粒径的透气孔。

进一步地，每个所述热风层的两侧分别与所述干燥层相邻并透气连通。

本实用新型提供的横流式谷物干燥机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型横流式谷物干燥机，使用时，将谷物从进料口投入各个干燥层中，热风从进风罩分别经过各个第一进风口进入各个热风层中，之后热风透过透气隔板进入干燥层将干燥层中的谷物干燥，最后冷却的热风透过透气隔板进入冷风层并从出风口排出，被干燥的谷物从出料口排出。通过在进风罩的内腔中设置分风板，将进入进风罩的热风分割成多股并分别导向多个所述第一进风口，使得各个热风层中的热风流量大体相同，从而能够均匀的干燥各个干燥层中的谷物，提高干燥效果。

本实用新型还提供一种谷物干燥生产线，包括以上任一项所述的横流式谷物干燥机。本实用新型提供的谷物干燥生产线的有益效果与上述横流式谷物干燥机的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的横流式谷物干燥机的侧视图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为图1中B-B处的剖视图。

其中，图中各附图标记：

1-干燥箱；11-热风层；111-第一进风口；12-干燥层；121-进料口；122-出料口；13-冷风层；131-出风口；2-透气隔板；21-透气孔；3-进风罩；31-第二进风口；4-分风板；41-导向板；5-导向管；51-挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型实施例提供的横流式谷物干燥机进行说明。一种横流式谷物干燥机包括干燥箱1以及进风罩3。干燥箱1内腔中设有多个平行且竖直设置的透气隔板2，多个透气隔板2将干燥箱1的内腔分隔成沿干水平方向层叠设置的多个热风层11、多个用于谷物通过的干燥层12和多个冷风层13，每个干燥层12一侧与热风层11相邻并透气连通、另一侧与冷风层13相邻并透气连通，干燥箱1还设有多个与热风层11一一对应连通的第一进风口111、与多个冷风层13连通的出风口131、与多个干燥层12竖向顶部连通的进料口121和与多个干燥层12竖向底部连通的出料口122。进风罩3一端设有用于与热风源连通的第二进风口31，另一端罩设于多个第一进风口111外，内腔设有位于第二进风口31的热风路径上且用于将热风分割成多股气流并分别导向多个第一进风口111的分风板4。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的横流式谷物干燥机，使用时，将谷物从进料口121投入各个干燥层12中，热风从进风罩3分别经过各个第一进风口111进入各个热风层11中，之后热风透过透气隔板2进入干燥层12将干燥层12中的谷物干燥，最后冷却的热风透过透气隔板2进入冷风层13并从出风口131排出，被干燥的谷物从出料口122排出。通过在进风罩3的内腔中设置分风板4，将进入进风罩3的热风分割成多股并分别导向多个第一进风口111，使得各个热风层11中的热风流量大体相同，从而能够均匀的干燥各个干燥层12中的谷物，提高干燥效果。

具体地，干燥箱1可以是竖直设置的长方形箱体，以干燥箱1的气流流向设定为前后方向，以垂直于前后方向的水平方向设定为左右方向，以干燥箱1的高度方向设定为上下方向(即竖向)，多个透气隔板2分别沿上下方向设置，且多个透气隔板2沿左右方向间隔分布，多个透气隔板2将干燥箱1的内腔分割成沿左右方向层叠设置的热封层11、干燥层12及冷风层13。干燥箱1的顶部开放形成进料口121，每个干燥层12的顶部开放，每个热风层11和每个冷风层13的顶部封闭，使得从进料口121投入的谷物，能够进入各个干燥层12中。干燥箱1的底部开放形成出料口122，每个干燥层12的底部开放，每个热风层11和每个冷风层13的底部封闭，使得经过干燥后的谷物从干燥层12的底部经出料口122排出。干燥层12的底部呈收缩口为谷物提供下降的阻力，防止谷物直接从干燥层12中穿过。在干燥箱1的前侧壁上设置有多个第一进风口111，每个第一进风口111与一个热风层11的前侧连通。在干燥箱1的后侧壁上设置有多个出风口131，每个出风口131与一个冷风层13的后侧连通。进风罩3的第二进风口31用于与热风炉连通，进风罩3与第二进风口31反向的一端密封的固定在干燥箱1的前侧壁上，并罩设在多个第一进风口111外。分风板4固定在进风罩3靠近第二进风口31的一端的侧壁上，通过将其板面设置成与第二进风口31的热风流向成合适的夹角，从而将第二进风口31的热风分割成多股气流并分别导向多个第一进风口111的分风板4。图2中空白箭头为热风流向，黑色箭头为干燥后的冷风流向。

请一并参阅图2，作为本实用新型提供的横流式谷物干燥机的一种具体实施方式，进风罩3罩设于多个第一进风口111外的一端设有导向管5，导向管5进气端用于接收分风板4分割的气流，导向管5的出气端与第一进风口111连通且气流流向与热风层11平行。

第二进风口31的热风被分风板4分割并导向形成的气流流向并不稳定，直接流入热风层11会与热风层11侧面的透气隔板2产生较大的阻力，导致热风层11中气流流动不畅，影响干燥效果。通过导向管5进气端接收分风板4分割的气流，并通过导向管5的出气端将气流的方向导向成与热风层11平行，减小气流与热风层11侧面透气隔板2的流动阻力，使热风层11中气流流动更加顺畅。

请一并参阅图2，作为本实用新型提供的横流式谷物干燥机的一种具体实施方式，导向管5出气端的气流流向与前后方向平行。

请一并参阅图2，作为本实用新型提供的横流式谷物干燥机的一种具体实施方式，多个第一进风口111在干燥箱1的侧壁上沿左右方向间隔分布，进风罩3为与上下方向垂直的扁平漏斗状结构，第二进风口31设于进风罩3的小端，进风罩3的大端罩设于多个第一进风口111外。

具体地，干燥箱1的前侧壁上的多个第一进风口111沿左右方向间隔排列。进风罩3呈扁平漏斗状并且水平安装在干燥箱1的前侧壁上，并且大端罩设于多个第一进风口111外。

请一并参阅图2，作为本实用新型提供的横流式谷物干燥机的一种具体实施方式，进风罩3的大端内设有多个与透气隔板2平行的挡板51，多个挡板51将进风罩3的大端分隔成多个导向管5。

具体地，进风罩3呈扁平漏斗状并且水平安装在干燥箱1的前侧壁上，通过在进风罩3大端的内壁上沿竖直方向固定多个平行的挡板51，将进风罩3的大端分隔成沿横向水平排列的多个导向管5，每个导向管5呈方管形，并且轴线与热风层11平行。每个导向管5的进气端朝向第二进风口31，出气端与干燥箱1的一个第一进风口111对接连通。

请一并参阅图2，作为本实用新型提供的横流式谷物干燥机的一种具体实施方式，分风板4包括两个分别沿上下方向设置并呈夹角的导向板41，两个导向板41夹角的尖端朝向第二进风口31。导向板41夹角的尖端朝向第二进风口31，使得第二进风口31的热风被导向板41夹角的尖端分割成两股气流，两个导向板41位于夹角外侧的板面对分别两股气流进行导向，使得两股气流能够流向第一进风口111。通过控制导向板41位于夹角外侧的板面的角度，使得导向板41能够将气流导向第一进风口111。

请一并参阅图2，作为本实用新型提供的横流式谷物干燥机的一种具体实施方式，两个导向板41的夹角为α，50°≥α≥20°。更具体地，α＝45°。

请一并参阅图2，作为本实用新型提供的横流式谷物干燥机的一种具体实施方式，透气隔板2设有多个孔径小于谷物粒径的透气孔21。此种设置使得气流能够透过透气隔板2，而谷物不能穿过透气隔板2。

具体地，透气隔板2可以采用在不锈钢板上均匀的开设多个透气孔21制成透气隔板2。

请一并参阅图2，作为本实用新型提供的横流式谷物干燥机的一种具体实施方式，每个热风层11的左右两侧分别与干燥层12相邻并透气连通。此种设置，使得每个热风层11中的热风能够从两侧分别进入两个干燥层12中，加快热风的流动，提高干燥效率。

一种谷物干燥生产线，包括以上任一项的横流式谷物干燥机。本实用新型实施例提供的谷物干燥生产线的有益效果与上述横流式谷物干燥机的有益效果相同，在此不再赘述。

具体地，谷物干燥生产线可以包括谷物输送皮带、热风炉等设备。热风炉作为热风源与第二进风口31连通，将热风吹入进风罩3内。一条谷物输送皮带将待干燥的谷物输送至干燥箱1的顶部，并将谷物投入进料口121，另一条谷物输送皮带从干燥箱1的下方接收出料口122落下的已干燥的干燥谷物，并将已干燥的谷物送往谷仓、包装设备或者其他谷物加工设备。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种横流式谷物干燥机，其特征在于，包括：

干燥箱(1)，内腔中设有多个平行且竖直设置的透气隔板(2)，多个所述透气隔板(2)将所述干燥箱(1)的内腔分隔成沿水平方向层叠设置的多个热风层(11)、多个用于谷物通过的干燥层(12)和多个冷风层(13)，每个所述干燥层(12)一侧与所述热风层(11)相邻并透气连通、另一侧与所述冷风层(13)相邻并透气连通，所述干燥箱(1)还设有多个与所述热风层(11)一一对应连通的第一进风口(111)、与多个所述冷风层(13)连通的出风口(131)、与多个所述干燥层(12)竖向顶部连通的进料口(121)和与多个所述干燥层(12)竖向底部连通的出料口(122)；以及

进风罩(3)，一端设有用于与热风源连通的第二进风口(31)，另一端罩设于多个所述第一进风口(111)外，内腔设有位于所述第二进风口(31)的热风路径上且用于将热风分割成多股气流并分别导向多个所述第一进风口(111)的分风板(4)。

2.如权利要求1所述的横流式谷物干燥机，其特征在于：所述进风罩(3)罩设于多个所述第一进风口(111)外的一端设有导向管(5)，所述导向管(5)进气端用于接收所述分风板(4)分割的气流，所述导向管(5)的出气端与所述第一进风口(111)连通且气流流向与所述热风层(11)平行。

3.如权利要求2所述的横流式谷物干燥机，其特征在于：所述导向管(5)出气端的气流流向与水平面平行。

4.如权利要求2所述的横流式谷物干燥机，其特征在于：多个所述第一进风口(111)在所述干燥箱(1)的侧壁上沿水平方向间隔分布，所述进风罩(3)为扁平漏斗状结构，所述第二进风口(31)设于所述进风罩(3)的小端，所述进风罩(3)的大端罩设于多个所述第一进风口(111)外。

5.如权利要求4所述的横流式谷物干燥机，其特征在于：所述进风罩(3)的大端内设有多个与所述透气隔板(2)平行的挡板(51)，多个所述挡板(51)将所述进风罩(3)的大端分隔成多个所述导向管(5)。

6.如权利要求1至5任一项所述的横流式谷物干燥机，其特征在于：所述分风板(4)包括两个分别沿竖向设置并呈夹角的导向板(41)，两个所述导向板(41)夹角的尖端朝向所述第二进风口(31)。

7.如权利要求6所述的横流式谷物干燥机，其特征在于：两个所述导向板(41)的夹角为α，50°≥α≥20°。

8.如权利要求1至5任一项所述的横流式谷物干燥机，其特征在于：所述透气隔板(2)设有多个孔径小于所述谷物粒径的透气孔(21)。

9.如权利要求1至5任一项所述的横流式谷物干燥机，其特征在于：每个所述热风层(11)的两侧分别与所述干燥层(12)相邻并透气连通。

10.一种谷物干燥生产线，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的横流式谷物干燥机。

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