CN112013540A - 一种谷物干燥机的风扇结构及谷物干燥机器 - Google Patents

一种谷物干燥机的风扇结构及谷物干燥机器 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种谷物干燥机的风扇结构及谷物干燥机器，包括隔热风管、风机和关节轴承，所述隔热风管内设置有电热铁，所述电热铁呈螺旋状设置，所述电热铁与隔热风管的内管壁紧贴，所述隔热风管的末端与风机固定连接，所述隔热风管的另一端设置有鸭嘴喷头，所述电热铁与隔热风管固定连接，所述隔热风管内设置有换热管，所述换热管插入电热铁所缠绕的区域内，所述换热管和电热铁之间设置有导热杆，所述导热杆两端分别与换热管和电热铁焊接，所述换热管通过导热杆悬在电热铁所缠绕的区域内，所述换热管上设置有冲孔，所述隔热风管穿过关节轴承，所述隔热风管与关节轴承固定连接；该谷物干燥机的风扇结构吹扫角度可调节性好。

Description

一种谷物干燥机的风扇结构及谷物干燥机器
技术领域
本发明涉及一种谷物干燥机的风扇结构及谷物干燥机器。
背景技术
谷物干燥机工作时电动机带动轴流风机的叶轮高速旋转，使煤炉燃烧产生的热空气经隔风板的上部吸入风机，与从隔风板下部吸入风机的冷空气组成混合气，通过避风管进入堆放架后扩散，当混合气透过堆放架上的谷层时，一面使谷子温度适当提高，一面带走大量的水蒸气使谷子逐渐干燥。
然而目前的谷物干燥机的风扇吹扫角度并不能进行调节，灵活性一般，因此有必要进行改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种吹扫角度可调节性好的谷物干燥机的风扇结构及谷物干燥机器。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种谷物干燥机的风扇结构，包括隔热风管、风机和关节轴承，所述隔热风管内设置有电热铁，所述电热铁呈螺旋状设置，所述电热铁与隔热风管的内管壁紧贴，所述隔热风管的末端与风机固定连接，所述隔热风管的另一端设置有鸭嘴喷头，所述电热铁与隔热风管固定连接，所述隔热风管内设置有换热管，所述换热管插入电热铁所缠绕的区域内，所述换热管和电热铁之间设置有导热杆，所述导热杆两端分别与换热管和电热铁焊接，所述换热管通过导热杆悬在电热铁所缠绕的区域内，所述换热管上设置有冲孔，所述隔热风管穿过关节轴承，所述隔热风管与关节轴承固定连接。
作为优选，所述隔热风管内设置有第一风道，所述第一风道呈螺旋状设置，所述隔热风管内设置有排气管，所述隔热风管上设置有安装孔，所述安装孔与第一风道相连通，所述排气管插入安装孔内，所述排气管与第一风道相连通，所述隔热风管和风机上均设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内拧入有连接气管，所述连接气管与第一风道相连通，通过在隔热风管内配置有第一风道，可以往第一风道内进行送风，使得隔热风管上的热量可以传递到第一风道内的气流上，能够有效的避免热量经过隔热风管传到外界，不仅能够进一步的提升隔热效果，同时也能合理的避免热量散失，还有利于提升整体的吹扫气压。
作为优选，所述换热管内设置有导热环，所述换热管与导热环焊接，所述导热环上设置有导热翘片，所述导热环与导热翘片焊接，通过配置有导热环和导热翘片，能够有效的提升与气流的接触面积，提升热传递效率。
作为优选，所述电热铁内设置有第二风道，所述第二风道一端与隔热风管内部相连通，所述隔热风管侧面设置有穿孔，所述穿孔与第一风道相连通，所述穿孔内插入有接驳管，所述接驳管一端设置有堵头，所述接驳管另一端与第二风道相连通，所述隔热风管上设置有与堵头相配对的嵌入槽，所述堵头的正面与隔热风管的的外管壁相持平，所述接驳管上设置有过流孔，所述过流孔位于第二风道内，所述第一风道和第二风道通过过流孔和接驳管相连通，通过配置有第二风道，气流进入到第二风道后，热量可以迅速的传递到气流上，能够极大的提升热传递效率，同时能够降低电热铁的重量。
作为优选，所述关节轴承的外圈上设置有第二螺孔，所述第二螺孔拧入有用于顶住关节轴承的内圈的顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的末端设置有防滑橡胶垫，可以起到良好的定位效果，提升工作时的稳定性。
作为优选，还包含有气泵体，所述气泵体的排气嘴上设置有接驳气管，所述连接气管与接驳气管连接，通过配置有气泵对第一风道和第二风道进行送风，能够提升整体的送风风压。
作为优选，还包含有控制装置，所述鸭嘴喷头内镶嵌有温度传感器和气压传感器，所述温度传感器和气压传感器均与控制装置电性连接，通过配置有温度传感器和气压传感器，能够将温度数据和气压数据传送给控制装置，方便工作人员根据实际情况操作。
作为优选，所述电热铁上设置有支流道，所述支流道与第二风道相连通，所述支流道的指向与风机的送风方向相同，所述支流道与换热管的外壁相平行，通过配置有支流道，可以对第二风道内的气流进行分流，可以避免第二风道内的气压过大，同时由于支流道的指向与风机的送风方向相同，可以有利于隔热风管内的气流保持良好的指向性。
本发明还提供一种谷物干燥机器，包括上述的谷物干燥机的风扇结构。
本发明的有益效果为：通过配置有关节轴承，并且将隔热风管插入关节轴承内，可以使得隔热风管获得良好的调节效果，可以根据实际情况而调节隔热风管的吹扫角度，同时由于风扇设置在隔热风管的末端，不易受到热量的影响，能够有效的保证风扇的使用寿命，此外，隔热风管内设置有第一风道，第一风道呈螺旋状设置，隔热风管内设置有排气管，排气管上设置有安装孔，安装孔与起到相连通，排气管插入安装孔内，排气管与第一风道相连通，隔热风管和风机上均设置有第一螺纹孔，螺纹孔内拧入有连接气管，连接气管与第一风道相连通，通过在隔热风管内配置有第一风道，可以往第一风道内进行送风，使得隔热风管上的热量可以传递到第一风道内的气流上，能够有效的避免热量经过隔热风管传到外界，不仅能够进一步的提升隔热效果，同时也能合理的避免热量散失，还有利于提升整体的吹扫气压。换热管内设置有导热环，所述换热管与导热环焊接，所述导热环上设置有导热翘片，所述导热环与导热翘片焊接，通过配置有导热环和导热翘片，能够有效的提升与气流的接触面积，提升热传递效率。电热铁内设置有第二风道，所述第二风道一端与隔热风管内部相连通，所述隔热风管侧面设置有穿孔，所述穿孔与第一风道相连通，所述穿孔内插入有接驳管，所述接驳管一端设置有堵头，所述接驳管另一端与第二风道相连通，所述隔热风管上设置有与堵头相配对的嵌入槽，所述堵头的正面与隔热风管的的外管壁相持平，所述接驳管上设置有过流孔，所述过流孔位于第二风道内，所述第一风道和第二风道通过过流孔和接驳管相连通，通过配置有第二风道，气流进入到第二风道后，热量可以迅速的传递到气流上，能够极大的提升热传递效率，同时能够降低电热铁的重量。关节轴承的外圈上设置有第二螺孔，所述第二螺孔拧入有用于顶住关节轴承的内圈的顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的末端设置有防滑橡胶垫，可以起到良好的定位效果，提升工作时的稳定性。还包含有气泵体，所述气泵体的排气嘴上设置有接驳气管，所述连接气管与接驳气管连接，通过配置有气泵对第一风道和第二风道进行送风，能够提升整体的送风风压。还包含有控制装置，所述鸭嘴喷头内镶嵌有温度传感器和气压传感器，所述温度传感器和气压传感器均与控制装置电性连接，通过配置有温度传感器和气压传感器，能够将温度数据和气压数据传送给控制装置，方便工作人员根据实际情况操作。电热铁上设置有支流道，所述支流道与第二风道相连通，所述支流道的指向与风机的送风方向相同，所述支流道与换热管的外壁相平行，通过配置有支流道，可以对第二风道内的气流进行分流，可以避免第二风道内的气压过大，同时由于支流道的指向与风机的送风方向相同，可以有利于隔热风管内的气流保持良好的指向性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种谷物干燥机的风扇结构的整体结构示意图。
图2为本发明一种谷物干燥机的风扇结构的局部结构示意图。
图3为本发明一种谷物干燥机的风扇结构的局部结构示意图。
图中：
1、隔热风管；2、风机；3、关节轴承；4、电热铁；5、鸭嘴喷头；6、换热管；7、导热杆；8、第一风道；9、排气管；10、连接气管；11、导热环；12、导热翘片；13、第二风道；14、接驳管；15、堵头；16、温度传感器；17、气压传感器；18、支流道；19、顶紧螺栓；20、防滑橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。
实施例1
如图1-3所示，一种谷物干燥机的风扇结构，包括隔热风管1、风机2和关节轴承3，所述隔热风管1内设置有电热铁4，所述电热铁4呈螺旋状设置，所述电热铁4与隔热风管1的内管壁紧贴，所述隔热风管1的末端与风机2固定连接，所述隔热风管1的另一端设置有鸭嘴喷头5，所述电热铁4与隔热风管1固定连接，所述隔热风管1内设置有换热管6，所述换热管6插入电热铁4所缠绕的区域内，所述换热管6和电热铁4之间设置有导热杆7，所述导热杆7两端分别与换热管6和电热铁4焊接，所述换热管6通过导热杆7悬在电热铁4所缠绕的区域内，所述换热管6上设置有冲孔（未图示），所述隔热风管1穿过关节轴承3，所述隔热风管1与关节轴承3固定连接。
本发明的有益效果为：通过配置有关节轴承，并且将隔热风管插入关节轴承内，可以使得隔热风管获得良好的调节效果，可以根据实际情况而调节隔热风管的吹扫角度，同时由于风扇设置在隔热风管的末端，不易受到热量的影响，能够有效的保证风扇的使用寿命。
实施例2
如图1-3所示，一种谷物干燥机的风扇结构，包括隔热风管1、风机2和关节轴承3，所述隔热风管1内设置有电热铁4，所述电热铁4呈螺旋状设置，所述电热铁4与隔热风管1的内管壁紧贴，所述隔热风管1的末端与风机2固定连接，所述隔热风管1的另一端设置有鸭嘴喷头5，所述电热铁4与隔热风管1固定连接，所述隔热风管1内设置有换热管6，所述换热管6插入电热铁4所缠绕的区域内，所述换热管6和电热铁4之间设置有导热杆7，所述导热杆7两端分别与换热管6和电热铁4焊接，所述换热管6通过导热杆7悬在电热铁4所缠绕的区域内，所述换热管6上设置有冲孔（未图示），所述隔热风管1穿过关节轴承3，所述隔热风管1与关节轴承3固定连接。
在本实施例中，所述隔热风管1内设置有第一风道8，所述第一风道8呈螺旋状设置，所述隔热风管1内设置有排气管9，所述隔热风管1上设置有安装孔（未图示），所述安装孔与第一风道8相连通，所述排气管9插入安装孔内，所述排气管9与第一风道8相连通，所述隔热风管1和风机2上均设置有第一螺纹孔（未图示），所述第一螺纹孔内拧入有连接气管10，所述连接气管10与第一风道8相连通，通过在隔热风管1内配置有第一风道8，可以往第一风道8内进行送风，使得隔热风管1上的热量可以传递到第一风道8内的气流上，能够有效的避免热量经过隔热风管1传到外界，不仅能够进一步的提升隔热效果，同时也能合理的避免热量散失，还有利于提升整体的吹扫气压。
在本实施例中，所述换热管6内设置有导热环11，所述换热管6与导热环11焊接，所述导热环11上设置有导热翘片12，所述导热环11与导热翘片12焊接，通过配置有导热环11和导热翘片12，能够有效的提升与气流的接触面积，提升热传递效率。
在本实施例中，所述电热铁4内设置有第二风道13，所述第二风道13一端与隔热风管1内部相连通，所述隔热风管1侧面设置有穿孔（未图示），所述穿孔与第一风道8相连通，所述穿孔内插入有接驳管14，所述接驳管14一端设置有堵头15，所述接驳管14另一端与第二风道13相连通，所述隔热风管1上设置有与堵头15相配对的嵌入槽（未图示），所述堵头15的正面与隔热风管1的的外管壁相持平，所述接驳管14上设置有过流孔（未图示），所述过流孔位于第二风道13内，所述第一风道8和第二风道13通过过流孔和接驳管14相连通，通过配置有第二风道13，气流进入到第二风道13后，热量可以迅速的传递到气流上，能够极大的提升热传递效率，同时能够降低电热铁的重量。
在本实施例中，所述关节轴承3的外圈上设置有第二螺孔（未图示），所述第二螺孔拧入有用于顶住关节轴承3的内圈的顶紧螺栓19，所述顶紧螺栓19的末端设置有防滑橡胶垫20，可以起到良好的定位效果，提升工作时的稳定性。
在本实施例中，还包含有气泵体（未图示），所述气泵体的排气嘴上设置有接驳气管（未图示），所述连接气管与接驳气管连接，通过配置有气泵对第一风道8和第二风道13进行送风，能够提升整体的送风风压。
在本实施例中，还包含有控制装置（未图示），所述鸭嘴喷头5内镶嵌有温度传感器16和气压传感器17，所述温度传感器16和气压传感器17均与控制装置电性连接，通过配置有温度传感器16和气压传感器17，能够将温度数据和气压数据传送给控制装置，方便工作人员根据实际情况操作。
在本实施例中，所述电热铁4上设置有支流道18，所述支流道18与第二风道13相连通，所述支流道18的指向与风机2的送风方向相同，所述支流道18与换热管6的外壁相平行，通过配置有支流道18，可以对第二风道13内的气流进行分流，可以避免第二风道13内的气压过大，同时由于支流道18的指向与风机2的送风方向相同，可以有利于隔热风管1内的气流保持良好的指向性。
本发明的有益效果为：通过配置有关节轴承，并且将隔热风管插入关节轴承内，可以使得隔热风管获得良好的调节效果，可以根据实际情况而调节隔热风管的吹扫角度，同时由于风扇设置在隔热风管的末端，不易受到热量的影响，能够有效的保证风扇的使用寿命，此外，隔热风管内设置有第一风道，第一风道呈螺旋状设置，隔热风管内设置有排气管，排气管上设置有安装孔，安装孔与起到相连通，排气管插入安装孔内，排气管与第一风道相连通，隔热风管和风机上均设置有第一螺纹孔，螺纹孔内拧入有连接气管，连接气管与第一风道相连通，通过在隔热风管内配置有第一风道，可以往第一风道内进行送风，使得隔热风管上的热量可以传递到第一风道内的气流上，能够有效的避免热量经过隔热风管传到外界，不仅能够进一步的提升隔热效果，同时也能合理的避免热量散失，还有利于提升整体的吹扫气压。换热管内设置有导热环，所述换热管与导热环焊接，所述导热环上设置有导热翘片，所述导热环与导热翘片焊接，通过配置有导热环和导热翘片，能够有效的提升与气流的接触面积，提升热传递效率。电热铁内设置有第二风道，所述第二风道一端与隔热风管内部相连通，所述隔热风管侧面设置有穿孔，所述穿孔与第一风道相连通，所述穿孔内插入有接驳管，所述接驳管一端设置有堵头，所述接驳管另一端与第二风道相连通，所述隔热风管上设置有与堵头相配对的嵌入槽，所述堵头的正面与隔热风管的的外管壁相持平，所述接驳管上设置有过流孔，所述过流孔位于第二风道内，所述第一风道和第二风道通过过流孔和接驳管相连通，通过配置有第二风道，气流进入到第二风道后，热量可以迅速的传递到气流上，能够极大的提升热传递效率，同时能够降低电热铁的重量。关节轴承的外圈上设置有第二螺孔，所述第二螺孔拧入有用于顶住关节轴承的内圈的顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的末端设置有防滑橡胶垫，可以起到良好的定位效果，提升工作时的稳定性。还包含有气泵体，所述气泵体的排气嘴上设置有接驳气管，所述连接气管与接驳气管连接，通过配置有气泵对第一风道和第二风道进行送风，能够提升整体的送风风压。还包含有控制装置，所述鸭嘴喷头内镶嵌有温度传感器和气压传感器，所述温度传感器和气压传感器均与控制装置电性连接，通过配置有温度传感器和气压传感器，能够将温度数据和气压数据传送给控制装置，方便工作人员根据实际情况操作。电热铁上设置有支流道，所述支流道与第二风道相连通，所述支流道的指向与风机的送风方向相同，所述支流道与换热管的外壁相平行，通过配置有支流道，可以对第二风道内的气流进行分流，可以避免第二风道内的气压过大，同时由于支流道的指向与风机的送风方向相同，可以有利于隔热风管内的气流保持良好的指向性。
本发明还提供一种谷物干燥机器，包括上述的谷物干燥机的风扇结构。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种谷物干燥机的风扇结构，其特征在于：包括隔热风管、风机和关节轴承，所述隔热风管内设置有电热铁，所述电热铁呈螺旋状设置，所述电热铁与隔热风管的内管壁紧贴，所述隔热风管的末端与风机固定连接，所述隔热风管的另一端设置有鸭嘴喷头，所述电热铁与隔热风管固定连接，所述隔热风管内设置有换热管，所述换热管插入电热铁所缠绕的区域内，所述换热管和电热铁之间设置有导热杆，所述导热杆两端分别与换热管和电热铁焊接，所述换热管通过导热杆悬在电热铁所缠绕的区域内，所述换热管上设置有冲孔，所述隔热风管穿过关节轴承，所述隔热风管与关节轴承固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种谷物干燥机的风扇结构，其特征在于：所述隔热风管内设置有第一风道，所述第一风道呈螺旋状设置，所述隔热风管内设置有排气管，所述隔热风管上设置有安装孔，所述安装孔与第一风道相连通，所述排气管插入安装孔内，所述排气管与第一风道相连通，所述隔热风管和风机上均设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内拧入有连接气管，所述连接气管与第一风道相连通。
3.根据权利要求2所述的一种谷物干燥机的风扇结构，其特征在于：所述换热管内设置有导热环，所述换热管与导热环焊接，所述导热环上设置有导热翘片，所述导热环与导热翘片焊接。
4.根据权利要求3所述的一种谷物干燥机的风扇结构，其特征在于：所述电热铁内设置有第二风道，所述第二风道一端与隔热风管内部相连通，所述隔热风管侧面设置有穿孔，所述穿孔与第一风道相连通，所述穿孔内插入有接驳管，所述接驳管一端设置有堵头，所述接驳管另一端与第二风道相连通，所述隔热风管上设置有与堵头相配对的嵌入槽，所述堵头的正面与隔热风管的的外管壁相持平，所述接驳管上设置有过流孔，所述过流孔位于第二风道内，所述第一风道和第二风道通过过流孔和接驳管相连通。
5.根据权利要求4所述的一种谷物干燥机的风扇结构，其特征在于：所述关节轴承的外圈上设置有第二螺孔，所述第二螺孔拧入有用于顶住关节轴承的内圈的顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的末端设置有防滑橡胶垫。
6.根据权利要求5所述的一种谷物干燥机的风扇结构，其特征在于：还包含有气泵体，所述气泵体的排气嘴上设置有接驳气管，所述连接气管与接驳气管连接。
7.根据权利要求6所述的一种谷物干燥机的风扇结构，其特征在于：还包含有控制装置，所述鸭嘴喷头内镶嵌有温度传感器和气压传感器，所述温度传感器和气压传感器均与控制装置电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种谷物干燥机的风扇结构，其特征在于：所述电热铁上设置有支流道，所述支流道与第二风道相连通，所述支流道的指向与风机的送风方向相同，所述支流道与换热管的外壁相平行。
9.一种谷物干燥机器，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的谷物干燥机的风扇结构。
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