CN213020811U - 一种双层隧道炉循环热风设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层隧道炉循环热风设备，包括用于烘干的隧道炉炉体和用于循环热风的循环风热交换箱以及用于传输热风的下层风管连接管、上层风管连接管，所述隧道炉炉体内侧设置有上层输送带，所述隧道炉炉体内部设置有三层隔板，所述隧道炉炉体进料和出料端均设置有固定座，所述上层输送带下侧设置有下层输送带。本实用新型设备为双层热风隧道炉，在烘烤过程中可以独立控制，设备在宽度方向比常规隧道炉宽度略宽，利用高度空间达到双层烘烤，节省平面占地面积，利用循环风热交换箱能够将热量进行循环使用，从而提高了热量的使用效率，节能环保。

Description

一种双层隧道炉循环热风设备

技术领域

本实用新型涉及隧道炉领域，特别是涉及一种双层隧道炉循环热风设备。

背景技术

隧道炉(食品加工类)是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。

常见的隧道炉都是单层进行烘干，从而使得在烘干过程中的工作效率并不高，且在烘干时发热设备都是将热量对食物烘干后就排出，浪费了一部分的热量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双层隧道炉循环热风设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种双层隧道炉循环热风设备，包括用于烘干的隧道炉炉体和用于循环热风的循环风热交换箱以及用于传输热风的下层风管连接管、上层风管连接管，所述隧道炉炉体内侧设置有上层输送带，所述隧道炉炉体内部设置有三层隔板，所述隧道炉炉体进料和出料端均设置有固定座，所述上层输送带下侧设置有下层输送带，所述上层输送带和所述下层输送带上均传送有烤盘，所述上层输送带和所述下层输送带进料端均设置有入料输送线，且所述上层输送带和所述下层输送带出料端均设置有出炉输送线，所述上层输送带、所述下层输送带进料端和出料端均连接所述固定座，所述隧道炉炉体上端设置有所述循环风热交换箱，所述循环风热交换箱一端设置有两个点火器，所述循环风热交换箱出风端设置有两个循环泵，所述循环泵动力端均连接循环泵电机，前端所述循环泵和所述隔板之间设置有所述下层风管连接管，后端所述循环泵和所述隔板之间设置有所述上层风管连接管，所述下层风管连接管出风端连接下层循环风道，所述上层风管连接管出风端连接上层循环风道，所述下层循环风道和所述上层循环风道与所述循环风热交换箱之间设置有循环风道回风口，所述下层输送带动力端且设置在所述固定座内部设置有下层输送带传动电机，所述上层输送带动力端且设置在所述隧道炉炉体上端设置有上层输送带传动电机。

优选的：所述隔板通过螺栓连接所述隧道炉炉体，所述上层循环风道、所述下层循环风道成型于所述隔板之间。

如此设置，所述隔板将所述隧道炉炉体内部隔断成两层，从而能够上下同时进行烘干，节省空间。

优选的：所述循环风热交换箱通过螺栓连接所述隧道炉炉体，所述循环风热交换箱与所述循环泵之间通过法兰连接。

如此设置，所述循环风热交换箱起循环热量作用，通过法兰进行连接保证了密封性防止热量流失。

优选的：所述下层风管连接管、所述上层风管连接管均通过法兰连接所述隧道炉炉体和所述循环泵电机。

如此设置，所述下层风管连接管、所述上层风管连接管均用于传输热量作用。

优选的：所述循环风道回风口成型于所述循环风热交换箱。

如此设置，所述循环风道回风口起回收热量作用，做到热量循环利用，节能环保。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设备为双层热风隧道炉，在烘烤过程中可以独立控制，设备在宽度方向比常规隧道炉宽度略宽，利用高度空间达到双层烘烤，节省平面占地面积；

2、利用循环风热交换箱能够将热量进行循环使用，从而提高了热量的使用效率，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种双层隧道炉循环热风设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种双层隧道炉循环热风设备的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种双层隧道炉循环热风设备的俯视图；

图4是本实用新型所述一种双层隧道炉循环热风设备的内部结构右视图。

附图标记说明如下：

1、隧道炉炉体；2、入料输送线；3、烤盘；4、上层输送带；5、下层输送带；6、循环风热交换箱；7、点火器；8、循环泵；9、循环泵电机；10、下层风管连接管；11、上层循环风道；12、下层循环风道；13、循环风道回风口；14、上层输送带传动电机；15、下层输送带传动电机；16、上层风管连接管；17、出炉输送线；18、固定座；19、隔板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种双层隧道炉循环热风设备，包括用于烘干的隧道炉炉体1和用于循环热风的循环风热交换箱6以及用于传输热风的下层风管连接管10、上层风管连接管16，隧道炉炉体1内侧设置有上层输送带4，隧道炉炉体1内部设置有三层隔板19，隧道炉炉体1进料和出料端均设置有固定座18，上层输送带4下侧设置有下层输送带5，上层输送带4和下层输送带5上均传送有烤盘3，上层输送带4和下层输送带5进料端均设置有入料输送线2，且上层输送带4和下层输送带5出料端均设置有出炉输送线17，上层输送带4、下层输送带5进料端和出料端均连接固定座18，隧道炉炉体1上端设置有循环风热交换箱6，循环风热交换箱6一端设置有两个点火器7，循环风热交换箱6出风端设置有两个循环泵8，循环泵8动力端均连接循环泵电机9，前端循环泵8和隔板19之间设置有下层风管连接管10，后端循环泵8和隔板19之间设置有上层风管连接管16，下层风管连接管10出风端连接下层循环风道12，上层风管连接管16出风端连接上层循环风道11，下层循环风道12和上层循环风道11与循环风热交换箱6之间设置有循环风道回风口13，下层输送带5动力端且设置在固定座18内部设置有下层输送带传动电机15，上层输送带4动力端且设置在隧道炉炉体1上端设置有上层输送带传动电机14。

优选的：隔板19通过螺栓连接隧道炉炉体1，上层循环风道11、下层循环风道12成型于隔板19之间，隔板19将隧道炉炉体1内部隔断成两层，从而能够上下同时进行烘干，节省空间；循环风热交换箱6通过螺栓连接隧道炉炉体1，循环风热交换箱6与循环泵8之间通过法兰连接，循环风热交换箱6起循环热量作用，通过法兰进行连接保证了密封性防止热量流失；下层风管连接管10、上层风管连接管16均通过法兰连接隧道炉炉体1和循环泵电机9，下层风管连接管10、上层风管连接管16均用于传输热量作用；循环风道回风口13成型于循环风热交换箱6，循环风道回风口13起回收热量作用，做到热量循环利用，节能环保。

工作原理：烤盘3通过循环风热交换箱6输送至隧道炉炉体1内部，由上层输送带4和下层输送带5上下层独立输送，由循环风热交换箱6提供热风通过下层风管连接管10和上层风管连接管16传递至隧道炉炉体1内部，进行对产品的加热烘烤，上下层炉的上层循环风道11和下层循环风道12为独立风道，各自控制风量大小，循环风热交换箱6下方布置有循环风道回风口13，将上层循环风道11和下层循环风道12循环风再抽回循环风热交换箱6内进行升温，如此循环达到热风烘烤及循环利用，降低能耗，节省空间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种双层隧道炉循环热风设备，其特征在于：包括用于烘干的隧道炉炉体(1)和用于循环热风的循环风热交换箱(6)以及用于传输热风的下层风管连接管(10)、上层风管连接管(16)，所述隧道炉炉体(1)内侧设置有上层输送带(4)，所述隧道炉炉体(1)内部设置有三层隔板(19)，所述隧道炉炉体(1)进料和出料端均设置有固定座(18)，所述上层输送带(4)下侧设置有下层输送带(5)，所述上层输送带(4)和所述下层输送带(5)上均传送有烤盘(3)，所述上层输送带(4)和所述下层输送带(5)进料端均设置有入料输送线(2)，且所述上层输送带(4)和所述下层输送带(5)出料端均设置有出炉输送线(17)，所述上层输送带(4)、所述下层输送带(5)进料端和出料端均连接所述固定座(18)，所述隧道炉炉体(1)上端设置有所述循环风热交换箱(6)，所述循环风热交换箱(6)一端设置有两个点火器(7)，所述循环风热交换箱(6)出风端设置有两个循环泵(8)，所述循环泵(8)动力端均连接循环泵电机(9)，前端所述循环泵(8)和所述隔板(19)之间设置有所述下层风管连接管(10)，后端所述循环泵(8)和所述隔板(19)之间设置有所述上层风管连接管(16)，所述下层风管连接管(10)出风端连接下层循环风道(12)，所述上层风管连接管(16)出风端连接上层循环风道(11)，所述下层循环风道(12)和所述上层循环风道(11)与所述循环风热交换箱(6)之间设置有循环风道回风口(13)，所述下层输送带(5)动力端且设置在所述固定座(18)内部设置有下层输送带传动电机(15)，所述上层输送带(4)动力端且设置在所述隧道炉炉体(1)上端设置有上层输送带传动电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种双层隧道炉循环热风设备，其特征在于：所述隔板(19)通过螺栓连接所述隧道炉炉体(1)，所述上层循环风道(11)、所述下层循环风道(12)成型于所述隔板(19)之间。

3.根据权利要求1所述的一种双层隧道炉循环热风设备，其特征在于：所述循环风热交换箱(6)通过螺栓连接所述隧道炉炉体(1)，所述循环风热交换箱(6)与所述循环泵(8)之间通过法兰连接。

4.根据权利要求1所述的一种双层隧道炉循环热风设备，其特征在于：所述下层风管连接管(10)、所述上层风管连接管(16)均通过法兰连接所述隧道炉炉体(1)和所述循环泵电机(9)。

5.根据权利要求1所述的一种双层隧道炉循环热风设备，其特征在于：所述循环风道回风口(13)成型于所述循环风热交换箱(6)。

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