BR112020004127A2

BR112020004127A2 - composições protetoras de cor

Info

Publication number: BR112020004127A2
Application number: BR112020004127-0A
Authority: BR
Inventors: Soo-Young Kang; Zhaoxia Ji; Sara A. Turner; Ling-Fang Tseng; Dinara A. Villanueva; Eric G. Spengler
Original assignee: Living Proof, Inc.
Priority date: 2017-09-13
Filing date: 2018-09-12
Publication date: 2020-09-01
Also published as: AU2018332820A1; US11707426B2; JP2020533359A; CN111065665A; WO2019055445A2; JP7244494B2; US20190076348A1; US20220105021A1; AU2018332820B2; WO2019055445A3; CA3074845A1; CN111065665B; US10842729B2; EP3681921A2

Abstract

  A presente invenção refere-se a composições protetoras de cor para cabelo humano tingido, e métodos para determinação das mesmas.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "COM- POSIÇÕES PROTETORAS DE COR". Pedidos de Patente Relacionados

[0001] Este pedido de patente reivindica prioridade para pedido de patente provisório U.S. No. 62/655 275, depositado em 10de abril de 2018 e pedido de patente provisório U.S. No. 62/557 825, depositado em 13 de setembro de 2017, os inteiros conteúdos dos quais são aqui incorporados por referência. Antecedentes

[0002] Mesmo após sessões de coloração caras, longas, consumi- dores que pitam seus cabelos reportam que uma porção significante da tinta de cabelo é perdida dentro de primeiras poucas lavagens. Co- rantes de cabelos comerciais mais comuns consistem em cromóforos grandes (moléculas corantes) que são depositados dentro de fibra de cabelo através de um processo de intumescimento de cabelo e depo- sição de corante. Uma vez que estes cromóforos não são covalente- mente ligados ao próprio cabelo, eles comumente lixiviam do cabelo durante lavagem e condicionamento de rotina. Isto é um aborrecimen- to para consumidores e requer viagens rotineiras ao salão e uso exa- ustivo de compostos químicos, alguns dos quais podem causar dano permanente para o cabelo e prejuízo para o ambiente. Embora a bus- ca continue por caminhos ambientalmente mais verdes e mais atraen- tes para tingimento de cabelos, permanece uma necessidade de for- mulações que possam reduzir a quantidade de perda de cor, pelo que resultando em menos viagens para o salão e uma redução no uso de compostos químicos prejudiciais. Sumário

[0003] São aqui providos processos de preservação de corante de cor em cabelos compreendendo a aplicação de certas composições baseadas em poliuretano catiônicas. A Fig. 2a e 2b, por exemplo, mos-

tram que soluções de lavagem compreendendo os poliuretanos catiô- nicos mostrados resultam em mínima perda de corante comparados a resinas protetoras de cor comercialmente disponíveis.

[0004] Também são aqui providos processos para determinação e avaliação de capacidades de retenção de cor de composições cosmé- ticas através de uso de técnicas de diálise Breve Descrição dos Desenhos

[0005] A Fig. 1a é um experimento de diálise imitando perda de cor de corante de cabelo, onde amostras reservatórios contendo corante lixiviado da tubulação de diálise mostram que submersão de tubulação de diálise contendo corante de cabelo em uma solução WBPU catiôni- ca 0,8% em peso (esquerda) causa menos perda de corante a partir da tubulação compara a submersão do corante de cabelo em uma so- lução 0,8% em peso de Merquat 2003PR (Poliquaternium-53,Lubrizol Advanced Materials) e Merquat 100 (Poliquaternium-6, Lubrizol Ad- vanced Materials) (direita). A Fig. 1b é a quantificação da perda de cor usando colorimetria, e mostra menos perda de cora partir de tubulação de diálise quando submersa em um reservatório WBPU catiônico 0,8%em peso versus submersão em um reservatório de Merquat 2003PR 0,8% em peso e Merquat 100.A Fig. 1c é um experimento de diálise imitando perda de cor de corante de cabelo, onde amostras re- servatórios contendo corante lixiviado da tubulação de diálise mostram que submersão de tubulação de diálise contendo corante de cabelos em uma solução de WBPU catiônica 5% em peso causa menos perda de corante a partir da tubulação comparada a submersão do corante de cabelo em uma solução 5% em peso de N-Durhance A-1000 (clore- to de poliacrilamido propil trimônio, Ashland). A Fig. 1d é a quantifica- ção da perda de cor usando colorimetria, e mostra menos perda de cor a partir de tubulação de diálise quando submersa em um reservatório de WBPU catiônico 5% em peso versus submersão em um reservató-

rio de solução 5% em peso de N-Durhance A-1000. A Fig. 1e é um ex- perimento de diálise imitando perda de cor de corante de cabelos, on- de amostras de reservatório de condicionador contendo corante lixivi- ado da tubulação de diálise mostram que submersão de tubulação de diálise contendo corante de cabelo em um condicionador contendo WBPU catiônico 0,3% em peso causa menos persa de corante a partir da tubulação comparada a submersão do corante de cabelo em um condicionador comercial. A FIg. 1f é a quantificação da perda de cor usando colorimetria (mudança de croma total (∆C), e mostra menos perda de cor a partir de tubulação de diálise quando submersa em um condicionador contendo reservatório WBPU catiônico 0,3% em peso versus submersão em um reservatório contendo condicionador branco ou condicionador comercial. A Fig. 1g é a quantificação da perda de cor usando colorimetria (mudança total em cor vermelha (∆a)), e mos- tra menos perda de cor a partir de tubulação de diálise quando sub- mersa em um condicionador contendo reservatório WBPU catiônico 0,3% em peso versus submersão em um reservatório contendo condi- cionador branco ou condicionador comercial.

[0006] A Fig. 2a ilustra a perda de cor de tranças de cabelos trata- das com o poliuretano catiônico mostrado (esquerda) e mergulhadas em água vinte vezes, e a perda de cor dos polímeros protetores de cor comercialmente disponíveis Merquat 2003PR e Merquat 100 (direita). Há significantemente menos perda de cor quando cabelo é tratado com o WBPU catiônico antes de imersão em água, do que tratamento com a mistura Merquat. A Fig. 2b ilustra a perda de cor de cabelo tra- tado com o poliuretano catiônico mostrado (esquerda) e imerso em uma solução de laureth sulfato de sódio suave (tensoativo) quinze ve- zes, e a parda de cor a partir de polímero protetor de cor comercial- mente disponível N-Durhance A-1000 (direita) quando imerso em uma solução de laureth sulfato de sódio suave (tensoativo) quinze vezes.

Há significantemente menos perda de cor quando cabelo é tratado com o WBPU catiônico antes de imersão na solução tensoativa.

[0007] A Fig. 3 ilustra os dados de perda de cor a partir de um es- tudo in vivo no qual um consumidor com cabelo recentemente pintado foi submetido a estendida lavagem e condicionamento com formula- ções contendo o poliuretano catiônico mostrado em um lado de sua beça e submetido a estendida lavagem e condicionamento com formu- lações sem o o poliuretano catiônico mostrado sobre o outro lado de sua cabeça. Os dados colorimétricos mostram que a perda de cor so- bre 11 dias de lavagem, como indicado por ∆E, é reduzida quando usando os tratamentos contendo o WPBU catiônico. Um avaliador sensorial treinado, cego determinou que não existiram efeitos sensori- ais ou visuais prejudiciais observados quando usando tratamentos contendo o WBPU catiônico. Descrição Detalhada

1. Definições

[0008] Uma composição, processo, ou método aqui descrito que “consiste essencialmente em” um poliuretano catiônico e outros com- ponentes significam que o poliuretano catiônico recitado é o único po- liuretano presente na composição, processo, ou método recitado. As- sim, “consiste essencialmente em” ou “consistindo essencialmente em” é de extremidade aberta para todos os termos exceto para a inclusão de adicionais poliuretanos, isto é, somente o poliuretano catiônico reci- tado está presente.

[0009] Uma composição, processo, ou método aqui descrito que “consiste em” um poliuretano catiônico e outros componentes signifi- cam que somente os componentes recitados estão presentes. Em ou- tras palavras, “consistindo em” inclui qualquer elemento, etapa, ou in- grediente não especificado. “Consiste em” e “consistindo em” são usa- dos intercambiavelmente.

[0010] “Compreendendo” é inclusivo ou de extremidade aberta e não exclui adicionais etapas de método ou elementos não recitados.

[0011] Como aqui usado, “poliuretanos catiônicos” refere-se a po- límeros termoplásticos compreendendo grupos carbamato (uretano) e que transportam uma carga positiva líquida total em pH ≤ 7. Em alguns aspectos, os poliuretanos catiônicos aqui descritos transportam uma carga positiva líquida total em pH de cerca de 3,7 a cerca de 6,5, de cerca de 3,7 a cerca de 6,0, ou de cerca de 3,7 a cerca de 5,5. A me- nos que especificado de outro modo, poliuretanos catiônicos, quando aqui usado, inclui, entretanto, poliuretanos anfotéricos / catiônicos. Em um aspecto, entretanto, poliuretanos catiônicos não abrangem poliure- tanos anfotéricos / catiônicos.

[0012] Como aqui usado, “poliuretanos anfotéricos” refere-se a po- límeros termoplásticos compreendendo grupos carbamato (uretano) e que podem atuar como poliuretanos catiônicos ou aniônicos depen- dendo de método de neutralização. Um “poliuretano anfotérico / catiô- nico” significa que as espécies anfotéricas descritas são aquelas que atuam como poliuretano catiônico quando neutralizadas com um ácido, por exemplo, ácido lático.

[0013] “Módulo de Young (ou o módulo de elasticidade, módulo de tração)” é uma medida da rigidez de um filme de polímero sólido. Mó- dulo de Young, E, pode ser calculado através de divisão de tensão de- tração pela deformação de extensão na porção elástica (inicial, linear) da curva de tensão – deformação. O módulo de Young do poliuretano catiônico pode ser determinado através de um protocolo definido para medir propriedades mecânicas, e é desenvolvido em referência a ASTM D638, ASTM D412, diretrizes testes como descritas abaixo em Exemplo 2.

[0014] A “elongação na ruptura (também conhecida como defor- mação de fratura, elongação máxima)” é a razão entre comprimento alterado e comprimento inicial após ruptura do filme de polímero sóli- do. A elongação na ruptura do poliuretano catiônico pode ser determi- nada através de um protocolo definido para medir propriedades mecâ- nicas, e é desenvolvida em referência a ASTM D638, ASTM D412, di- retrizes testes como descrito abaixo em Exemplo 2.

[0015] A “tomada de umidade” é a medida de água adsorvida pelo filme de polímero sólido. O processo para determinação de tomada de umidade do filme de polímero sólido é provido no Exemplo 3.

[0016] O “escore sensorial” é determinado pelo desempenho do fixador de cabelo. Em particular, a trança com a composição aplicada é secada com sopro por 90 segundos. As tranças são preparadas em duplicatas e randomicamente cegadas e avaliadas para sensação na- tural e atributos sensoriais totais sobre uma escala de -2 a 2 por ana- listas sensoriais treinados sob condições cegas. Analistas sensoriais são estilistas de cabelos licenciados e cientistas cosméticos com signi- ficante experiência de longo termo em avaliação de atributos sensori- ais de cabelos. Analistas sensoriais designam um escore de -2 para tranças julgadas inteiramente indesejáveis, um escore de +2 para ca- belo inteiramente macio, de sensação e aparência natural, e escores intermediários entre estes dois extremos.

[0017] Como aqui usado, “preservação de cor de cabelo”, “redução de perda de cor de cabelo”, “redução de perda de cor em cabelo tingi- do”, ou similar significa, isto é, a mudança de cor total (∆E) ou mudan- ça de croma total (∆C) devida a perda de corante de cabelo em amos- tras coloridas tratadas com a composição mostrada como medida por colorimetria ser menos que a mudança de cor total (∆E) ou mudança de croma total (∆C) em cabelo que foi tingido mas não tratado com uma composição mostrada.

2. Marcadores de Seleção

[0018] São aqui providas específicas combinações de proprieda-

des de WBPU que foram verificadas resultarem em composições cos- méticas (por exemplo, produtos de cabelo) que são capazes de reduzir perda de cor em cabelo tingido (por exemplo, cabelo humano). Aque- las propriedades incluem, por exemplo, uma combinação de certas propriedades mecânicas, uma combinação de certas propriedades químicas, ou uma combinação de ambas, propriedades mecânicas e químicas. Módulo de Young, Elongação na Ruptura, e Tomada de Umidade

[0019] A combinação de propriedades mecânicas aqui descritas inclui o módulo de Young (por exemplo, acima de 150 MPa), a elonga- ção na ruptura (por exemplo, de cerca de 15% a cerca de 300%), e hidrofobicidade (tomada de umidade, por exemplo, menos que 10%).

[0020] Em um aspecto, o módulo de Young do poliuretano catiôni- co deve estar acima de cerca de 150 MPa. Por exemplo, o módulo de Young do poliuretano catiônico nas composições mostradas pode es- tar acima de cerda de 160 MPa, acima de cerca de 170 MPa, acima de cerca de 180 MPa, acima de cerca de 190 MPA, acima de cerca de 200MPa, acima de cerca de 210 MPA, acima de cerca de 220 MPa, acima de cerca de 230 MPa, acima de cerca de 240 MPa, acima de cerca de 250 MPa, acima de cerca de 260 MPa, acima de cerca de 270 MPa, acima de cerca de 280 MPa, acima de cerca de 290 MPa, acima de cerca de 300 MPa, acima de cerca de 310 MPa, acima de cerca de 320 MPa, acima de cerca de 330 MPa, acima de cerca de 340 MPa, acima de cerca de 350 MPa, acima de cerca de 360 MPa, acima de cerca de 370 MPa, acima de cerca de 380 MPa, acima de- cerca de 390 MPa, acima de cerca de 400 MPa, acima de cerca de 410 MPa, acima de cerca de 420 MPa, acima de 430 MPa, acima de cerca de 440 MPa, acima de cerca de 450 MPa, acima de cerca de 460 MPa, acima de cerca de 470 MPa, acima de cerca de 480 MPa, acima de cerca de 490 MPa, acima de cerca de 500 MPa, acima de cerca de 510 MPa, acima de cerca de 520 MPa, acima de cerca de 530 MPa, acima de cerca de 540 MPa, ou acima de 550 MPa. Em ou- tros aspectos o módulo de Young do poliuretano catiônico deve estar entre cerca de 150 MPa e cerca de 500 MPa. Por exemplo, o módulo de Young do poliuretano catiônico nas composições mostradas pode estar entre cerca de 150 MPa e cerca de 400 MPa, entre cerca de 150 MPa e cerca de 350 MPa, entre cerca de 170 MPa e cerca de 390 MPa, entre cerca de 180 MPa e cerca de 320 MPa, entre cerca de 190 MPa e cerca de 300 MPa, entre cerca de 200 MPa e cerca de 290 MPA, ou entre cerca de 210 MPa e cerca de 280 MPa.

[0021] Em um aspecto, a elongação na ruptura do poliuretano ca- tiônico deve ser de cerca de 15% a cerca de 300%. Por exemplo, a elongação na ruptura do poliuretano catiônico na composição mostra- da pode ser de cerca de 20% a cerca de 300%, de cerca de 25% a cerca de 300%, de cerca de 40% a cerca de 280%,de cerca de 100% a cerca de 280%, de cerca de 100% a cerca de 250%,de cerca de 150% a cerca de 250%, de cerca de 200% a cerca de 250%, de cerca de 210% a cerca de 250%,cerca de 30 a cerca de 150%, de cerca de 15% as cerca de 150%, de cerca de 150% a cerca de 300%,de cerca de 50% a cerca de 250%; de cerca de 75% a cerca de 225%, ou de cerca de 100% a cerca de 200%. A ruptura na elongação pode ser op- cionalmente combinada com um ou mais dos valores de módulo de Young descritos no parágrafo acima ou qualquer um dos valores de módulo de Young descritos no restante da exposição.

[0022] Em um aspecto, a absorção de umidade do poliuretano ca- tiônico deve ser menos que cerca de 10%. Por exemplo, a absorção de umidade do poliuretano catiônico nas composições mostradas pode ser menos que cerca de 9,5%, menos que 9%, menos que cerca de 8,5%, menos que cerca de 8%, menos que cerca de 7,5%, menos que cerca de 7%, menos que cerca de 6,5%, menos que cerca de 6%, me-

nos que cerca de 5,5%, menos que cerca de 5%, menos que cerca de 4,5%, menos que cerca de 4%, menos que cerca de 3,5%, menos que cerca de 3%, menos que cerca de 2,5%, menos que cerca de 2%, me- nos que cerca de 1,5%, menos que cerca de 1%, menos que cerca de 0,5%, ou é cerca de 0%. Em um aspecto, a absorção de umidade do poliuretano catiônico nas composições mostradas deve ser de cerca de 0% a cerca de 10%. Por exemplo, a absorção de umidade pode ser de cerca de 0% a cerca de 8%, de cerca de 2% a cerca de 8%, ou de cerca de 3% a cerca de 7%. A absorção de umidade opcionalmente pode ser combinada com um ou mais dos valores de módulo de Young, um ou mais dos valores de ruptura na elongação, ou ambos como descrito nos parágrafos acima ou no restante da exposição.

[0023] Como mostrado na seção de Exemplificação abaixo, poliu- retanos catiônicos o módulo de Young, elongação na ruptura, e absor- ção de umidade descritos acima minimizam a perda de cor em cabelo que foi tingido, por exemplo, por meios químicos.

3. Métodos de Uso

[0024] Um método de preservação de cor de cabelo em cabelo humano tingido com cor, o método compreendendo aplicação ao cabe- lo de uma composição compreendendo um poliuretano catiônico tendo um módulo de Young acima de 150 MPa, uma elongação na ruptura de cerca de 15% a cerca de 300%, e uma absorção de umidade de menos que 10%. Também são providos métodos de preservação de cor de cabelo em cabelo humano tingido com cor, o método compre- endendo aplicação ao cabelo de uma composição consistindo essen- cialmente em um poliuretano catiônico; um neutralizante; e um óleo, onde o poliuretano catiônico tem um módulo de Young acima de 150 MPa; uma elongação na ruptura de cerca de 15% a cerca de 300%; e uma absorção de umidade de menos que 10%.

[0025] Em alguns aspectos, o poliuretano catiônico nos métodos providos é um sal da fórmula: [W, V, Y e Z]X-, onde W é o produto for- mado a partir de monômero de policarbonato poliol; V é o produto for- mado de monômero de poli-isocianato; Y é o produto formado a partir de monômero C1-8 alquildiol; Z é o produto formado a partir de monô- mero C1-8 aminoalquildiol; X é um íon neutralizante; o peso molecular de W é cerca de 1000 g/mol; a razão molar de V:W é 1:0,18 a cerca de 1:0,32; a razão molar de V:Y é 1:0,24 a cerca de 1:0,72; e a razão mo- lar de V:Z é 1:0,08 a cerca de 1:0,47. Em uma alternativa, o poliureta- no catiônico nos métodos providos é um sal da fórmula: [W, V, Y e Z]X- , onde W é o produto formado a partir monômero policarbonato poliol; V é o produto formado a partir de monômero poli-isocianato; Y é o produto formado a partir de monômero C1-8 alquildiol; Z é o produto formado a partir de monômero C1-8 aminoalquildiol; X é um íon neutra- lizante; o peso molecular de W é cerca de 2.000 g/mol;a razão molar de V:W é 1:0,08 a cerca de 1:0,18; a razão molar de V:Y é 1:0,36 a cerca de 1:0,82; e a razão molar de V:Z é 1:0,08 a cerca de 1:0,49. Em uma outra alternativa, o poliuretano catiônico nos métodos providos é um sal da fórmula: [W, V, Y e Z]X-, onde W é o produto formado a par- tir de monômero policarbonato poliol; V é o produto formado a partir de monômero poiiisocianato; Y é o produto formado a partir de monômero C1-8 alquildiol; Z é o produto formado a partir de monômero C1-8 ami- noalquildiol; X é um íon neutralizante; o peso molecular ede W é cerca de 3.000 g/mol; a razão molar de V:W é 1:0,05 a cerca de 1:0,13; a razão molar de V:Y é 1:0,4 a cerca de 1:0,85; ea razão molar de V:Z é1:0,08 a cerca de 1:0,49.

[0026] Em uma alternativa o poliuretano catiônico nos métodos providos é um sal da fórmula: [W, V, Y, Z, e Z1]X-, onde W é o produto formado a partir de monômero ´policarbonato poliol; V é o produto for- mado de monômero poli-isocianato; Y é o produto formado de monô- mero C1-8 alquildiol; Z é o produto formado a partir de monômero C1-8 aminoalquildiol; Z1 é o produto formado a partir de monômero poliol etoxilado; X é um íon neutralizante; o peso molecular de W é cerca de

1.000 g/mol; a razão molar de V:W é 1:0,19 a cerca de 1:0,33; a razão molar de V:Y é1:0,19 a cerca de 1:0,7; a razão molar de V:Z é 1:0,08 a cerca de 1:0,49; e a razão molar de V:Z1 é cerca de 1:0 a cerca de 1:0,03. Em uma outra alternativa, o poliuretano catiônico nas composi- ções providas é um sal da fórmula: [W, V, Y, Z, e Z1]X-, onde W é o produto formado a partir de monômero policarbonato poliol; V é o pro- duto formado a partir de monômero poli-isocianato; Y é o produto for- mado a partir de monômero C1-8 alquildiol; Z é o produto formado a partir de monômero C1-8 aminoalquildiol;Z1 é o produto formado a partir de monômero poliol etoxilado; X é um íon neutralizante; o peso mole- cular de W é cerca de 2.000 g/mol; a razão molar de V:W é 1:0,09 a cerca de 1:0,18; a razão molar de V:Y é 1:0,31 a cerca de 1:0,8;a ra- zão molar de V:Z é 1:0,09 a cerca de 1:0,51; e a razão molar de V:Z 1 é 1:0 a cerca de 1:0,03. Em uma outra alternativa, o poliuretano catiôni- co nos métodos providos é um sal da fórmula: [W, V, Y, Z, e Z1]X-, on- de W é o produto formado a partir de monômero policarbonato poliol; V é o produto formado a partir de monômero poli-isocianato; Y é o produ- to formado a partir de monômero C1-8 alquildiol; Z é o produto formado a partir de monômero C1-8 aminoalquildiol; Z1 é o produto formado a partir de monômero poliol etoxilado; X é um íon neutralizante; o peso molecular de W é cerca de 3.000 g/mol; a razão molar de V:W é 1:0,05 a cerca de 1:0,13; a razão molar de V:Y é 1:0,36 a cerca de 1:0,83; a razão molar de V:Z é 1:0,09 a cerca de 1:0,52;e a razão molar de V:Z1 é 1:0 a cerca de 1:0,03.

[0027] Em uma outra alternativa, o poliuretano catiônico nos méto- dos providos é um sal da fórmula: [W, V, Y, Z,e Z2]X-, onde W é o pro- duto formado a partir de monômero policarbonato poliol; V é o produto formado a partir de monômero poli-isocianato; Y é o produto formado a partir de monômero C1-8 alquildiol; Z é o produto formado a partir de monômero C1-8 aminoalquildiol; Z2 é o produto formado a partir de mo- nômero alquil ácido hidroxilado;X é um íon neutralizante; o peso mole- cular de W é cerca de 1.000 g/mol; a razão molar de V:W é 1:0,19 a cerca de 1:0,33; a razão molar de V:Y é 1:0,14 a cerca de 1:0,44; a razão molar de V:Z é 1:0,08 a cerca de 1:0,47; e a razão molar de V:Z2 é 1:0,05 a cerca de 1:0,33. Em uma outra alternativa, o poliuretano ca- tiônico nos métodos providos é um sal da fórmula: [W, V, Y, Z, e Z2]X-, onde W é o produto formado a partir de monômero policarbonato poli- ol; V é o produto formado a partir de monômero poli-isocianato; Y é o produto formado a partir de monômero C1-8 alquildiol; Z é o produto formado a partir de monômero C1-8 aminoalquildiol; Z2 é o produto for- mado a partir de monômero alquil ácido hidroxilado; X é um íon neutra- lizante; o peso molecular de W é cerca de 2.000 g/mol; a razão molar de V:W é 1:0,09 a cerca de 1:0,18; a razão molar de V:Y é 1:0,26 a cerca de 1:0,53; a razão molar de V:Z é 1:0,09 a cerca de 1:0,49; e a razão molar de V:Z2 é 1:0,05 a cerca de 1:0,35. Em uma outra alterna- tiva, o poliurertano catiônico nos métodos providos é um sal da fórmu- la: [W, V, Y,Z, e Z2]X-, onde W é o produto formado a partir de monô- mero policarbonato poliol; V é o produto formado a partir de monômero poli-isocianato; Y é o produto formado a partir de monômero C 1-8 alqui- ldiol; Z é o produto formado de monômero C1-8 aminoalquildiol; Z2 é o produto formado a partir de monômero alquil ácido hidroxilado; X é um íon neutralizante; e o peso molecular de W é cerca de 3.000 g/mol; a razão molar de V:W é 1:0,05 a cerca de 1:0,13; a a razão molar de V:Y é 1:0,3 a cerca de 1:0,56; a razão molar de V:Z é 1:0,09 a cerca de 1:0,5; e a razão molar de V:Z2 é 1:0,05 a cerca de 1:0,35.

[0028] Ainda em uma outra alternativa, V é o produto formado a partir de monômero di-isocianato de isoforona; Y é o produto formado a partir de monômero 1,4-butanodiol;; e Z é o produto formado a partir de monômero 3-(dimetil amino)-1,2-propanodiol. Ainda em uma outra alternativa, o poliuretano catiônico nos métodos providos é um sal da fórmula: ; ou

[0029] em que n é 6 a 21 e m é 19 a 31.

[0030] Em alguns aspectos, o poliuretano catiônico nos métodos providos é selecionado de PU-363, PU-399, PU-400, PU-377, PU-404, PU-378, PU-383, PU-398, PU-401, PU-402, PU-403, PU-385, PU-376, PU-408, PU-409, PU-396, PU-413, PU-414, PU-362, e PU-372. Em um outro aspecto, o poliuretano catiônico nos métodos providos é se- lecionado de PU-362, PU-376, PU-377, PU-378, e PU-404. Ainda em um outro aspecto, o poliuretano catiônico nos métodos providos é se- lecionado de PU-363, PU-377, e PU-378.

[0031] Em alguns aspectos, o poliuretano catiônico nos métodos providos está disperso em água.

[0032] Em alguns aspectos, o poliuretano catiônico nos métodos providos está na forma de uma partícula.

[0033] Em alguns aspectos, o poliuretano catiônico nos métodos providos compreende partículas uniformes tendo um diâmetro de par- tícula médio de cerca de 20 acerca de 80 nm.

[0034] Em alguns aspectos, o poliuretano catiônico nos métodos providos compreende partículas bimodais ou multimodais tendo um diâmetro de partícula médio de cerca de 100 a cerca de 300 nm.

[0035] Em alguns aspectos, o poliuretano catiônico nos métodos providos está presente em uma quantidade de 25% a 35% baseado no peso total da composição.

[0036] Em alguns aspectos, as composições descritas nos méto- dos providos ainda compreendem um neutralizante. O neutralizante pode ser, por exemplo, um neutralizador ácido tal como ácido lático. Em alguns aspectos, a razão de neutralizante: monômero C1-8 amino- alquildiol é de cerca de 0,8 a cerca de 1,2.

[0037] Em alguns aspectos, as composições descritas nos méto- dos providos ainda compreendem um óleo. Óleos podem ser selecio- nados de óleos minerais, animais, plantas ou sintéticos. Em um aspec- to, o óleo é ácido linoleico ou uma mistura de ácidos graxos. Exemplos incluem, mas não são limitados a óleos fragrâncias, emolientes, mono- terpenóides, álcoois graxos, ácidos graxos, ésteres graxos, éteres gra- xos, moléculas pequenas fluoradas (por exemplo, perflúor metil ciclo pentano, perflúor peridro fenantreno, perflúor-1,3-dimetil ciclo hexano, perflúor metil decalina, e perflúor peridro benzil tetralina), e suas mistu- ras. Em um outro aspecto, o óleo está presente em uma quantidade variando de cerca de 0,2 a cerca de 1,65% baseado no peso total da composição. Em um outro aspecto, o óleo está presente em uma quantidade de cerca de 0,2 a cerca de 0,25% baseado no peso total da composição.

[0038] Em um aspecto dos métodos mostrados, a composição é aplicada antes de, durante, ou após o cabelo ter sido tingido. Em um outro aspecto, a composição é aplicada antes de ou após o cabelo ter sido tingidor. Ainda em um outro aspecto, a composição é aplicada após o cabelo ter sido tingido.

[0039] Em um outro aspecto dos processos mostrados, as compo- sições mostradas são aplicadas ao cabelo com água.

[0040] Em um aspecto dos métodos mostrados, as composições mostradas, quando aplicadas ao cabelo, alteram a textura e aparência.

[0041] Em um outro aspecto dos métodos mostrados, as composi- ções mostradas, quando aplicadas ao cabelo, também aperfeiçoam retenção, isto é, cabelo que é formado em uma dada ondulação ou estilo retém aquela ondulação ou estilo sobre o tempo.

[0042] Em um aspecto dos métodos mostrados, as composições mostradas, quando aplicadas ao cabelo, também proporcionam sufici- ente capacidade de formação de estilo, isto é, a composição aplicada ao cabelo fornece suficiente rigidez e flexibilidade para formação e manutenção de um estilo.

[0043] Em um aspecto dos métodos mostrados, as composições mostradas, quando aplicadas ao cabelo, também minimizam esvoaçar, isto é, existem mínimas fibras de cabelo individuais que não se con- formam à dada ondulação ou estilo.

[0044] Em um aspecto dos métodos mostrados, as composições mostradas, quando aplicadas ao cabelo, também preservam forma de ondulação, isto é, cabelo que é formado em uma dada ondulação re- tém aquela ondulação sobre o tempo.

[0045] Em um aspecto dos métodos mostrados, as composições mostradas, quando aplicadas ao cabelo, também proporcionam aperfei- çoamento de ondulação natural, isto é, cabelo que naturalmente tende a ondular mostra um padrão de ondulação mais definido e menos difuso.

[0046] As composições dos métodos mostrados ainda podem compreender um antioxidante. Antioxidantes que podem ser apropriados incluem, mas não são limitados a, óleo de açaí, ácido alfa lipóico, chá verde e branco, retinol, vitamina C, Vitamina E, hidroxi tolueno butilado, hidroxi anisol butilado, coenzima Q10 (Co Q-10), isoflavonas, polifenóis, curcumina, turmérico, romã, alecrim, glutationa, selênio, e zinco.

[0047] Em um aspecto exemplar, uma quantidade efetiva de uma composição aqui descrita pode ser espargida ou aplicada sobre cabelo seco ou úmido antes, durante, e/ou após o cabelo ser tingido. Como aqui usada “quantidade efetiva” significa uma quantidade suficiente para prover proteção de cor.

[0048] É aqui também provido um método para determinação de propriedades de retenção de cor de uma composição cosmética, o processo compreendendo a etapa de realização de diálise sobre uma solução compreendendo a composição cosmética e pelo menos um corante de cor; e avaliando quantitativamente perda de cor sobre um período de tempo. Em um aspecto, “avaliando quantitativamente perda de cor sobre um período de tempo” significa avaliação de perda de cor total ∆E ou perda de croma total ∆C de acordo com a fórmula descrita no Exemplo 4, isto é, ou

[0049] Em um aspecto, a etapa de realização de diálise compre- ende colocação de corante de cabelo de interesse em uma tubulação de diálise e então colocação de tubulação de diálise compreendendo o corante de cabelo em um banho reservatório compreendendo a com- posição de interesse. Exemplificação Exemplo 1. Composições Químicas de Poliuretano Transportadas em Água Catiônicas

[0050] Poliuretanos transportados em água catiônicos foram sinte- tizados primariamente usando policarbonato diol, 1,4-butanodiol (BD), di-isocianato de isoforona (IPDI), e 3-(dimetil amino)-1,2-propanodiol (DMAPD); seletivamente, os diluidores de cadeia não-iônicos Tegomer D3403 (poliéter-1,3-diol etoxilado) e ácido 2,2-bis(hidroxi metil) butírico

(DMBA) foram incorporados em poliuretanos catiônicos transportados em água respectivamente para obter desejadas propriedades físicas.

Um ácido fraco, ácido lático, foi usado como um neutralizante.

Para cada monômero, a razão molar para NCO é listada na Tabela 1. Além disso, um óleo benéfico também pode ser incorporado em poliuretanos catiônicos transportados em água para provimento de aperfeiçoados atributos sensoriais.

Tabela 1 Nome NCO Poliol (razão Outro seg- Diluidor de Diluidor de Neut.

Grau Óleo PU molar para mento diol cadeia iônica cadeia não iônica de NCO) (razão molar (razão molar (razão molar para Neut. para NCO) para NCO) NCO) 363 IPDI PCD1K_0,29 BD_0,27 DMAPD_0,45 N/A ácido 100% N/A lático 399 IPDI PCD1K_0,29 BD_0,26 DMAPD_0,44 N/A ácido 100% N/A lático 400 IPDI PCD1K_0,20 BD_0,42 DMAPD_0,38 N/A ácido 100% N/A lático 377 IPDI PCD1K_0,28 BD_0,42 DMAPD_0,30 N/A ácido 100% N/A lático 404 IPDI PCD1K_0,29 BD_0,41 DMAPD_0,30 N/A ácido 100% N/A lático 378 IPDI PCD1K_0,28 BD_0,51 DMAPD_0,21 N/A ácido 100% N/A lático 383 IPDI PCD1K_0,28 BD_0,61 DMAPD_0,12 N/A ácido 100% N/A lático 398 IPDI PCD1K_0,29 BD_0,58 DMAPD_0,12 Tegomer _ ácido 100% N/A 0,0049 lático 401 IPDI PCD1K_0,29 BD_0,60 DMAPD_0,12 N/A ácido 100% N/A lático 402 IPDI PCD3K_0,10 BD_0,78 DMAPD_0,12 N/A ácido 100% N/A lático 403 IPDI PCD1K_0,30 BD_0,26 DMAPD_0,44 N/A ácido 80% N/A lático 385 IPDI PCD1K_0,28 BD_0,61 DMAPD_0,12 N/A ácido 110% N/A lático 376 IPDI PCD1K_0,29 BD_0,27 DMAPD_0,45 N/A ácido 100% ácido lático linoléico 408 IPDI PCD1K_0,28 BD_0,42 DMAPD_0,30 N/A Ácido 100% Ácido lático linoléico 409 IPDI PCD1K_0,28 BD_0,42 DMAPD_0,30 N/Ã ácido 100% mistura lático de Faz 396 IPDI PCD1K_0,28 BD_0,61 DMAPD_0,12 N/A ácido 100% Ácido lático linoléico

413 IPDI PCD1K_0,20 BD_0,56 DMAPD_0,25 N/A ácido 100% N/A lático 414 IPDI PCD1K_0,29 BD_0,56 DMAPD_0,16 N/A ácido 100% N/A lático 362 IPDI PCD1K_0,29 BD_0,27 DMAPD_0,22 DMBA_0,22 Ácido 100% N/A lático 372 IPDI PCD1K_0,29 BD_0,27 DMAPD_0,22 DMBA_0,22 Ácido 100% Ácido lático linoléico PCD1K = policarbonato diol com peso molecular em 1.000 g/mol; PCD3K = policarbonato diol com peso molecular em 3.000 g/mol.

[0051] No total, poliuretanos catiônicos transportados em água possuíram ótimas propriedades físicas como aqui definidas: (1) módu- lo de Young > 150 MPa, (2) elongação na ruptura entre 15% e 300%, e (3) absorção de água (a) abaixo de 10% para WBPUs sem aditivo (b) abaixo de 8% para WBPUs com aditivo. Ver Tabela 2. Tabela 2 Nome PU Módulo de Elongação na Absorção de Young (MPa) ruptura (%) água (%) 363 218 +/- 21 292 +/- 21 8,01 +/- 0,20 399 268 +/- 10 255 +/- 43 7,72 +/- 0,26 400 326 +/- 2 24 +/- 23 7,55 +/- 0,40 377 253 +/- 10 95 +/- 10 5,23 +/- 0,40 404 173 +/- 22 253 +/- 41 5,27 +/_ 0,37 378 228 +/- 15 163 +/- 22 3,26 +/- 0,33 383 198 +/- 12 172 +/- 48 2,46 +/- 0,16 398 145 +/- 11 242 +/- 10 2,86 +/- 0,25 402 170 +/- 7 47 +/- 7 1,51 +/- 0,17 376 266 +/- 12 307 +/- 25 7,51 +/- 0,21 355 318 +/- 24 62 +/- 21 5,91 +/- 0,47 362 295 +/- 10 170 +/- 41 2,88 +/- 0,93 372 319 +/- 42 150 +/- 45 2,87 +/- 0,56 413 340 10 6,22 +/- 0,08 414 146 +/- 12 216 +/- 6 3,61 +/- 0,11

[0052] Tamanho e distribuição de partículas de poliuretanos catiô- nicos transportados em água podem ser divididos em dois tipos. De- pendendo de composições químicas, um tipo de poliuretanos catiôni- cos transportados em água mostrou distribuição de tamanho de partí- cula uniforme e diâmetro de partícula médio estava na faixa de cerca de 20 a cerca de 80 nm. O outro tipo de poliuretano catiônico transpor- tado em água mostrou grande tamanho de partícula e distribuição de tamanho de partícula bimodal / multimodal como indicado por tama- nhos de partículas médios na faixa de 100 a aproximadamente 300 nm e grande desvio padrão de tamanho de partícula. Ver Tabela 3. Tabela 3 Nome PU Tamanho de Partícula (TEM, nm) 363 29,8 +/- 3,9 399 29,9 +/- 4,3 400 29,6 +/- 5,0 377 34,1 +/- 7,5 378 36,6 +/- 10,7 383 150,3 +/- 112,9 398 111,2 +/- 45,4 402 139,6 +/- 50,6 376 21,3 +/- 4,5 355 41,3 +/- 18,3 362 57,0 +/- 15,6 372 79,7 +/- 29,7 413 60,1 +/- 16,7 414 106,2 +/- 25,2 Exemplo 2. Desempenho Mecânico

[0053] O módulo de Young é uma medida da habilidade de um ma- terial para suportar mudanças em comprimento quando sob tensão ou compressão uniaxial. Um maior módulo de Young tipicamente indica que o material é mais rígido. A elongação na ruptura, também conhe- cida como deformação de fratura, é a razão entre comprimento altera- do e comprimento inicial após ruptura do espécime teste. Uma maior elongação na ruptura expressa a capacidade de um material resistir a fratura.

[0054] Uma comparação de módulo de Young e a elongação na ruptura para alguns dos poliuretanos aqui mostrado foi feita para vá- rios produtos de poliuretano comercialmente disponíveis. O módulo de Young e a elongação na ruptura podem ser determinados através de um protocolo definido para medir propriedades mecânicas e desenvol- vido de acordo com diretrizes de testes de ASTM D638, ASTM D412. Em particular, o seguinte protocolo pode ser usado para determinar o módulo de Young e elongação na ruptura (ou elongação máxima) de filme seco de poliuretanos. Testes requerem aproximadamente 10-20 minutos por amostra para serem completados. Materiais:

[0055] > 25 g de dispersão aquosa de poliuretano

[0056] 1 molde retangular limpo (2 mm x 20 mm x 45 mm) ranhu- rado sobre folha de Teflon por amostra

[0057] 1 lâmina de barbeador limpa

[0058] Fita Scotch

[0059] Máquina de teste universal montada com geometria de gar- ra de extensão Preparação de amostra:

[0060] 1. Preparar 25 g de solução 10% em peso de WBPU as partir de sua respectiva solução estoque.

[0061] 2. Aplicar 2,5 mL de solução preparada em cada molde (2 mm x 20 mm x 45 mm) e deixar secar por 2 dias para render filme WBPU.

[0062] 3. Após secagem, usar uma espátula para remoção de filme do molde.

[0063] 4. Usar a lâmina de barbeador para cortar cantos e obter filme com cerca de 15 mm de largura e cerca de 150-300 micra de es- pessura. Assegurar-se que o filme está livre de bolhas de ar.

[0064] 5. Rotular o filme teste.

[0065] 6. Cortar quatro peças de fita (20 mm) por amostra e aderir as mesmas a ambos os lados da tira espécime e obter uma amostra com forma de osso de cachorro para aperfeiçoar retenção de amostra em uma garra. Estocar os filmes testes preparados em des- secadores por 1-2 horas para secar os mesmos inteiramente. Tirar uma amostra de dessecadores em um momento de teste. Testes de Amostras

[0066] 1. Balancear a carga registrando sobre a máquina de teste universal de modo que leia 0 Newton.

[0067] 2. Usar calibres para fixar uma distância de 20 mm entre parte superior e inferior de geometrias de garra de extensão.

[0068] 3. Montar uma amostra nas garras de extensão e segu- rar firmemente, assegurando que a fita scotch não esteja visível, e que a amostra esteja tão próxima da vertical quanto possível em ambos planos verticais.

[0069] 4. Estirar levemente a amostra, através de separação de geometrias até uma força de 2-5 N ser registrada.

[0070] 5. Iniciar uma corrida teste de tração sobre a máquina de teste universal em uma velocidade de 100 mm / minuto, interrompendo o teste com fratura de amostra.

[0071] 6. Elongação na ruptura é calculada na elongação na qual o material fratura.

[0072] 7. Módulo de Young é calculado como o módulo durante a porção elástica, inicial de deformação através de cálculo de inclina-

ção de uma adaptação linear para aquela região com um valor R >Ç 0,99.

[0073] a) baixo módulo e alta elongação (Avalure UR 450 (copo- límero PPG-17/IPDI/DMPA), C1004 (Poliuretano-35), Polyderm PE/PA ED (Poliuretano-58), Polyderm PE/PA (Poliuretano-18)),que conduz a inferior retenção de ondulação (por exemplo, retenção é temporária, transiente, ou curta duração) ou

[0074] b) alto módulo e baixa elongação (Copolímero DynamX (Po- liuretano-14 e AMP-Acrilatos), DynamX/H2O (Poliuretano-14 e copolí- mero AMP-Acrilatos / água), Luviset PUR (Poliuretano-1)),que conduz a uma material quebradiço com baixo desempenho (por exemplo, resi- na é quebradiça ou fratura) após manipulação. Exemplo 3. Hidrofobicidade / Absorção de água de poliuretano

[0075] As propriedades de absorção de umidade, sob ambiente altamente úmido, de filmes secos de WBPU foram ligadas a seu de- sempenho de retenção de longa duração. Como tal, é importante ser capaz de avaliar reproduzível e precisamente tais propriedades de ab- sorção de umidade para permitir avaliação preditiva in vitro e in vivo de filmes secos de WBPU. O seguinte protocolo pode ser usado para de- terminar habilidade de absorção de umidade de filmes secos de WBPU sob ambiente de alta umidade. Teste requer cerca de 2-3 dias por conjunto de amostras para ser completado. Materiais

[0076] > 15 g de solução de WBPU

[0077] 1 placa de petri de cultura de célula limpa (60 mm diâmetro x 15 mm de altura) por amostra

[0078] Câmara de umidade com flexibilidade para controlar tempe- ratura e umidade relativa (UR) Testes de Amostras

[0079] 1. Preparar 15g de solução 10% em peso de WBPU a partir de sua respectiva solução estoque.

[0080] 2. Rotular placas de petri de cultura de células para cada amostra e medir seu peso vazio (W pd).

[0081] 3. Aplicar 4 mL de solução preparada em cada placa de petri (3 amostras por WBPU e deixar equilibrar por 20 horas a 25oC e 50% de UR em câmara de umidade.

[0082] 4. Após equilíbrio, medir e anotar peso de amostra (W i).

[0083] 5. Colocar as amostras na câmara de umidade em 25oC e 90% de umidade relativa e deixar em equilíbrio para alta umidade por 20 horas.

[0084] 6. Medir e anotar peso final de amostra (W f). Análise de Amostra

[0085] Calcular % de absorção de umidade usando a seguinte equação: % de absorção de umidade = [((Wf – Wpd) – (Wi) – Wpd))] x 100% [(Wi – Wpd)] Exemplo 4. Preservação de Corante

[0086] Os dados de colorimetria para perda de corante de cabelo na presença dos poliuretanos aqui mostrados foram reunidos e com- parados a perda de corante de cabelo em várias resinas protetoras de cor comercialmente disponíveis. Perda de cor é determinada através de avaliação de mudanças nos valores L*, a*, e b* para cada amostra, os quais são valores numéricos que podem ser cedidos indicando uma cor de amostra sobre uma escala branco / preto (L*), uma escala ver- melho / verde (a*, e uma escala azul / amarelo (b*). O protocolo sado para determinar perda de cor foi reunido usando um colorímetro de acordo com o seguinte procedimento genérico. Testes requerem apro- ximadamente 5 minutos por amostra para serem completados.

[0087] 1. Realizar uma calibração do colorímetro para um pa- drão de calibração branco puro.

[0088] 2. Para analisar uma solução, colocar um frasco de cintila- ção contendo a solução sobre o estágio de amostra de colorímetro, e anotar os valores de L*, a* e b*.

[0089] 3. Repetir para todas as amostras de interesse.

[0090] 4. A perda de cor total ∆E é calculada de acordo com a seguinte fórmula:

[0091] onde Lx é o valor L* de interesse e L0 é o valor L* inicial

[0092] onde ax é o valor a* de interesse e a0 é o valor a* inicial

[0093] onde bx é o valor b* de interesse e b0 é o valor b* inicial

[0094] 5. A perda de croma total ∆C é calculada de acordo com a seguinte fórmula:

[0095] onde ax é o valor a* de interesse e a0 é o valor a* inicial

[0096] onde bx é o valor b* de interesse e b0 é o valor b* inicial

[0097] Os poliuretanos catiônicos mostrados foram verificados mi- nimizarem a perda de corante em vários sistemas de polímeros e por isso contêm propriedades suficientes para retardar ou prevenir perda de corante a partir de cabelo tratado com cor. Aqui, um novo método para a avaliação de retenção de cor, diálise, foi usado para modelar os resultados de proteção de cor in vitro e in vivo obtidos para o WBPU catiônico. Em cada experimento de diálise, corante de cabelo de inte- resse (15 g) foi suspenso em tubulação de diálise com um tamanho de poro de 0,5-1 kDa para imitar o tamanho de poro de materiais biológi- cos como ceratina de cabelo. A tubulação de diálise foi então submer- sa em um grande banho reservatório (300 g) contendo uma resina de interesse, tal como o WBPU catiônico ou resinas protetoras de cor comerciais. Em um experimento, amostras de tubulação de diálise fo-

ram preparadas contendo corante vermelho de cabelo e então sub- mersas em WBPU catiônico 0,8% em peso ou Merquat 2003PR e Merquat 100 0,8% em peso. Amostras do reservatório tomadas em diferentes pontos de tempo mostram visualmente que menos corante de cabelo é perdido a partir da tubulação de diálise na presença do WBPU catiônico, comparado à mistura Merquat (Fig. 1a). Resultados foram confirmados através de uma avaliação de colorimetria quantita- tiva da perda de corante para o reservatório (Fig. 1b). Em um outro experimento, amostras de tubulação de diálise foram preparadas con- tendo corante vermelho de cabelo e então submersas em WBPU ca- tiônico 5% em peso ou N-DurHance A-1000 5% em peso. Amostras do reservatório tomadas em diferentes pontos de tempo mostram visual- mente que menos corante de cabelo é perdido a partir da tubulação de diálise na presença do WBPU catiônico, comparado a N-DurHance A- 1000 (Fig. 1c). Resultados foram confirmados através de avaliação de colorimetria quantitativa da perda de corante para o reservatório (Fig. 1d).

[0098] Durante um estudo in vitro controlado imitando típica lava- gem de corante, tranças coloridas com corante vermelho de cabelo foram tratadas com soluções contendo um poliuretano catiônico ou N- DurHance A-1000. 1,5 g de tranças que foram previamente coloridas com um corante vermelho de cabelo foram revestidas com 0,5 g de soluções 5% de WBPU catiônico ou N-DurHance A-1000 deixadas em repouso por 30 segundos, e então imersas 10 vezes em um jarro de 50 mL de água DI. O tratamento com WBPU catiônico resultou em uma perda de corante bem menor (esquerda), comparada ao polímero comum de proteção de cor N-DurHance A-1000 (direita). Ver Fig. 2a e 2b. Os resultados mostram claramente que soluções de lavagem con- tendo WBPU catiônico resultam em mínima perda de cor, comparadas a solução de trança N-DurHanceTM A-1000.

[0099] A Fig. 3 ilustra os dados de perda de cor a partir de um es- tudo in vivo onde um consumidor com cabelo recentemente tingido foi submetido a estendida lavagem e condicionamento com formulações contendo o poliuretano catiônico mostrado em um lado de sua cabeça e submetido a estendida lavagem e condicionamento com formulações sem o poliuretano catiônico sobre o outro lado de sua cabeça. Os da- dos de colorimetria mostram que a perda de cor sobre o período de 11 dias de lavagem, como indicado por ∆E, é reduzida quando usando os tratamentos contendo o WBPU catiônico. Um avaliador sensorial trei- nado, cego, determinou que não existiram efeitos sensoriais ou visuais prejudiciais observados quando usando tratamentos contendo o WBPU catiônico.

[00100] Os conteúdos de todas as referências (incluindo referências de literatura, patentes expedidas, pedidos de patente publicados, e pedidos de patente copendentes) citadas por todo este pedido de pa- tente são pelo que aqui expressamente incorporados em suas totali- dades por referência. A menos que de outro modo definido, todos os termos técnicos e científicos aqui usados são acordados de acordo com o significado comumente conhecido por aqueles com conheci- mento comum na técnica.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Método de preservação de cor de cabelo em cabelo hu- mano tingido com cor, o método caracterizado por compreender apli- cação ao cabelo de uma composição compreendendo um poliuretano catiônico tendo um módulo de Young acima de 150 MPa, uma elonga- ção na ruptura de cerca de 15% a cerca de 300%, e uma absorção de umidade de menos que 10%.

2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por poliuretano catiônico ser um sal da fórmula: [W, V, Y, e Z]X-, em que W é o produto formado a partir de monômero policarbonato diol; V é o produto formado a partir de monômero poli- isocianato; Y é o produto formado a partir de monômero C1-8 alquildiol; Z é o produto formado a partir de monômero C1-8 aminoal- quila; X é um íon neutralizante; o peso molecular de W é cerca de 1.000 g/mol; a razão molar de V:W é 1:0,18 a cerca de 1:0,32; a razão molar de V:Y é 1:0,24 a cerca de 1:0,72; e a razão molar de V:Z é 1:0,08 a cerca de 1:0,47.

3. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por poliuretano catiônico ser um sal da fórmula: [W, V, Y e Z]X-, em que W é o produto formado a partir de monômero policarbonato poliol; V é o produto formado a partir de monômero poli- isocianato; Y é o produto formado de monômero C1-8 alquildiol;

Z é o produto formado a partir de monômero C1-8 aminoal- quildiol; X é um íon neutralizante; o peso molecular de W é cerca de 2.000 g/mol; a razão molar de V:W é 1:0,08 a cerca de 1:0,18; a razão molar de V:Y é 1:0,36 a cerca de 1:0,82; e a razão molar de V:Z é 1:0,08 a cerca de 1:0,49.

4. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por poliuretano catiônico ser um sal da fórmula: [W,V, Y e Z}X-, em que W é o produto formado a partir de monômero policarbonato poliol; V é o produto formado a partir de monômero poli- isocianato; Y é o produto formado a partir de monômero C1-8 alquildiol; Z é o produto formado a partir de monômero C1-8 aminoal- quildiol; X é um íon neutralizante; o peso molecular de W é cerca de 3.000 g/mol; a razão molar de V:W é 1:0,05 a cerca de 1:0,13; a razão molar de V:Y é 1:0,4 a cerca de 1:0,85; e a razão molar de V:Z é1:0,08 a cerca de 1:0,49.

5. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por poliuretano catiônico ser um sal da fórmula: [W, V, Y, Z, e Z1]X-, em que W é o produto formado a partir de monômero policarbonato poliol; V é o produto formado a partir de monômero poli- isocianato; Y é o produto formado a partir de monômero C1-8 alquildiol; Z é o produto formado a partir de monômero C1-8 aminoal-

quildiol; Z1 é o produto formado a partir de monômero polioletoxila- do; X é um íon neutralizante; o peso molecular de W é cerca de 1.000 g/mol; a razão molar de V:W é 1:0,19 a cerca de 1:0,33; a razão molar de V:Y é 1:0,19 a cerca de 1:0,7; a razão molar de V:Z é 1:0,08 a cerca de 1:0,49; e a razão molar de V:Z1 é 1:0 a cerca de 1:0,03.

6. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por poliuretano catiônico ser um sal da fórmula: [W, V, Y, Z, e Z1]X-, em que W é o produto formado a partir de monômero policarbonato poliol; V é o produto formado a partir de monômero poli- isocianato; Y é o produto formado a partir de monômero C1-8 alquildiol; Z é o produto formado a partir de monômero C1-8 aminoal- quildiol; Z1 é o produto formado a partir de monômero poliol etoxila- do; X é um íon neutralizante; o peso molecular de W é cerca de 2.000 g/mol; a razão molar de V:W é 1:0,09 a cerca de 1:0,18; a razão molar de V:Y é 1:0,31 a cerca de 1:0,8; a razão molar de V:Z é 1:0,09 a cerca de 1:0,51; e a razão molar de V:Z1 é 1:0 a cerca de 1:0,03.

7. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por poliuretano catiônico ser um sal da fórmula: [W, V, Y, Z, e Z1]X-, em que

W é o produto formado a partir de monômero de policarbo- nato poliol; V é o produto formado a partir de monômero poli- isocianato; Y é o produto formado a partir de monômero C1-8 alquildiol; Z é o produto formado a partir de monômero C1-8 aminoal- quildiol; Z1 é o produto formado a partir de monômero poliol etoxila- do; X é um íon neutralizante; o peso molecular de W é cerca de 3.000 g/mol; a razão molar de V:W é 1:0,05 a cerca de 1:0,13; a razão molar de V:Y é 1:0,36 a cerca de 1:0,83; a razão molar de V:Z é 1:0,09 a cerca de 1:0,52; e a razão molar de V:Z1 é 1:0 a cerca de 1:0,03.

8. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por poliuretano catiônico ser um sal da fórmula: [W, V, Y, Z, e Z2]X-, em que W é o produto formado a partir de monômero policarbonato poliol; V é o produto formado a partir de monômero poli- isocianato; Y é o produto formado de monômero C1-8 alquildiol; Z é o produto formado a partir de monômero C1-8 aminoal- quildiol; Z2 é o produto formado a partir de monômero de ácido al- quil hidroxilado; X é um íon neutralizante; o peso molecular de W é cerca de 1.000 g/mol; a razão molar de V:W é 1:0,19 a cerca de 1:0,33;

a razão molar de V:Y é 1:0,14 a cerca de 1:0,44; a razão molar de V:Z é 1:0,08 a cerca de 1:0,47; e a razão molar de V:Z2 é 1:0,05 a cerca de 1:0,33.

9. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por poliuretano catiônico ser um sal da fórmula: [W, V, Y, Z, e Z2]X-, em que W é o produto formado a partir de monômero policarbonato poliol; V é o produto formado a partir de monômero poli- isocianato; Y é o produto formado a partir de monômero C1-8 alquildiol; Z é o produto formado a partir de monômero C1-8 aminoal- quildiol; Z2 é o produto formado a partir de monômero de ácido al- quil hidroxilado; X é um íon neutralizante; o peso molecular de W é cerca de 2.000 g/mol; a razão molar de V:W é 1:0,09 a cerca de 1:0,18; a razão molar de V:Y é 1:0,26 a cerca de 1:0,53; a razão molar de V:Z é 1:0,09 a cerca de 1:0,49; e a razão molar de V:Z2 é 1:0,05 a cerca de 1:0,35.

10. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por poliuretano catiônico ser um sal da fórmula: [W, V, Y, Z, e Z2]X-, em que W é o produto formado a partir de monômero policarbonato poliol; V é o produto formado a partir de monômero poli- isocianato; Y é o produto formado a partir de monômero C1-8 alquildiol; Z é o produto formado a partir de monômero C1-8 alquil aminodiol; Z2 é o produto formado a partir de monômero ácido alquil hidroxilado; X é um íon neutralizante; o peso molecular de W é cerca de 3.000 g/mol; a razão molar de V:W é 1:0,05 a cerca de 1:0,13; a razão molar de V:Y é 1:0,3 a cerca de 1:0,56; a razão molar de V:Z é 1:0,09 a cerca de 1:0,5; e a razão molar de V:Z2 é 1:0,05 a cerca de 1:0,35.

11. Método de acordo com qualquer uma de reivindicações 2 a 10, caracterizado pelo fato de que V é o produto formado a partir de monômero di-isocianato de isoforona; Y é o produto formado a partir de monômero 1,4-butanodiol; e Z é o produto formado a partir de monômero 3- (dimetilamino)-1,2-propanodiol.

12. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por poliuretano catiônico ser um sal da fórmula: ; ou em que n é 6 a 21 e m é 19 a 31.

13. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por poliuretano catiônico ser selecionado de PU-363, PU-399, PU-400, PU-377, PU-404, PU-378, PU-383, PU-398, PU-401, PU-402, PU-403, PU-385, PU-376, PU-408, PU-409, PU-396, PU-413, PU-414, PU-362, e PU-372.

14. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por poliuretano catiônico ser selecionado de PU-362, PU-376, PU-377, PU-378, e PU-404.

15. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por poliuretano catiônico ser selecionado de PU-363, PU-377, e PU-

378.

16. Método de acordo com qualquer uma das reivindica- ções 1 a 15, caracterizado por poliuretano catiônico ser disperso em água.

17. Método de acordo com qualquer uma das reivindica- ções 1 a 16, caracterizado por poliuretano catiônico estar na forma de uma partícula.

18. Método de acordo com qualquer uma das reivindica- ções 1 a 17, caracterizado por poliuretano catiônico compreender par- tículas uniformes tendo um diâmetro médio de partícula de cerca de 20 a cerca de 80 nm.

19. Método de acordo com qualquer uma das reivindica- ções 1 a 18, caracterizado por poliuretano catiônico compreender par- tículas bimodais ou multimodais tendo um diâmetro médio de partícula de cerca de 100 a cerca de 300 nm.

20. Método de acordo com qualquer uma das reivindica- ções 1 a 19, caracterizado por poliuretano catiônico estar presente em uma quantidade de 25% a 35% baseada no peso total da composição.

21. Método de acordo com qualquer uma de reivindicações 1 a 19, caracterizado por a composição ainda compreender um neutra- lizante.

22. Método de acordo com a reivindicação 21, caracteriza- do por o neutralizante ser um neutralizante ácido.

23. Método de acordo com a reivindicação 22, caracteriza- do por o neutralizante ser ácido lático.

24. Método de acordo com qualquer uma das reivindica- ções 21 a 23, caracterizado por razão de neutralizante: monô0mero C1-8 aminoalquildiol ser de cerca de 0,8 a cerca de 1,2.

25. Método de acordo com qualquer uma das reivindica- ções 1 a 23, caracterizado por a composição ainda compreender um óleo.

26. Método de acordo com reivindicação 25, caracterizado por o óleo ser selecionado de óleos minerais, animais, plantas ou sin- téticos.

27. Método de acordo com a reivindicação 25 ou 26, carac- terizado por óleo ser ácido linoleico ou uma mistura de ácidos graxos.

28. Método de acordo com qualquer uma de reivindicações 25 a 27, caracterizado por o óleo estar presente em uma quantidade variando de cerca de 0,2 a cerca de 1,65% baseado no peso total da composição.

29. Método de acordo com qualquer uma das reivindica- ções 25 a 28, caracterizado por o óleo estar presente em uma quanti- dade de cerca de 0,2 a cerca de 0,25% baseada no peso total da composição.

30. Método de acordo com qualquer uma das reivindica- ções 1 a 29, caracterizado por a composição ser aplicada antes de, durante, ou após o cabelo ter sido tingido.

31. Método de acordo com qualquer uma das reivindica- ções 1 a 30, caracterizado por a composição ser aplicada após o ca- belo ter sido tingido.

32. Método de acordo com qualquer uma das reivindica-

ções 1 a 31, caracterizado por a composição ser aplicada ao cabelo com água.

33. Método para determinação de propriedades de retenção de cor de uma composição cosmética, o método caracterizado por compreender a etapa de realização de diálise sobre uma solução com- preendendo a composição cosmética e pelo menos um corante de cor; e avaliando quantitativamente perda de cor sobre um período de tem- po.