BR112018070927B1

BR112018070927B1 - dispositivo de corte de dimensionamento automático

Info

Publication number: BR112018070927B1
Application number: BR112018070927-1A
Authority: BR
Inventors: Katsuro Okabe; Kazuya Takase
Original assignee: Ykk Corporation
Priority date: 2016-04-12
Filing date: 2016-04-12
Publication date: 2021-02-17
Also published as: CA3020504A1; DE112016006731T5; KR20180122402A; ES2879871T3; US20190160701A1; CN109070375A; KR102144349B1; BR112018070927A2; EP3444085A4; CN109070375B; EP3444085B1; US10828794B2; WO2017179132A1; PL3444085T3; MX2018012431A; EP3444085A1; CA3020504C

Abstract

A presente invenção refere-se a um dispositivo de corte de dimensionamento automático (10), que inclui uma unidade de transporte (20) para transportar uma fita de fixação de gancho (T); um codificador (32) para medir o comprimento de transporte da fita de fixação de gancho transportada (T); um cortador rotativo (40), que tem partes lâminas de corte (42) sobre a superfície circunferencial externa, disposto sobre o lado de jusante da unidade de transporte (20) e é rodado por um servo-motor (45); um rolo de matriz (50) que é disposto voltado para se opor ao cortador rotativo (40) e roda na direção oposta à direção de rotação do cortador rotativo (40); e uma mola helicoidal (55) para deslocar o cortador rotativo (50) em direção ao cortador rotativo (40). Como resultado, é possível cortar um membro em forma de faixa longa transportado de forma contínua com uma boa precisão dimensional e a alta velocidade.

Description

DISPOSITIVO DE CORTE DE DIMENSIONAMENTO AUTOMÁTICO

Campo Técnico

[0001] A presente invenção é relativa a um dispositivo de corte de dimensionamento automático e, mais particularmente, a um dispositivo de corte de dimensionamento automático adequado para cortar uma fita alongada de fixação de gancho em um comprimento predeterminado, para obter uma tira de fixação de gancho.

Antecedentes da Técnica

[0002] Para assentos de veículos, uma cobertura de assento é convencionalmente fixada em uma bolacha de espuma engatando uma tira de fixação de gancho, que é fornecida na bolacha de espuma, com um material de alça, o qual é fornecido na cobertura de assento. Em geral, a bolacha de espuma para assentos de veículo é formada posicionando uma tira de fixação de gancho que tem um comprimento predeterminado em uma trincheira de um molde, injetando uma solução que forma espuma tal como poliuretano, para dentro do molde, e depois formando espuma na solução que forma espuma dentro do molde. Uma pluralidade de tiras de fixação de gancho que têm diferentes comprimentos é muitas vezes necessária para a bolacha de espuma.

[0003] No Documento de Patente 1, são divulgados um sistema e um método, nos quais uma fita de fixação de gancho endireitada aplicando calor a ela utilizando uma câmara de acumulação é transportada para uma unidade de corte, a unidade de corte corta a fita de fixação de gancho em um comprimento predeterminado para formar tiras de fixação de gancho, e então as tiras de fixação de gancho são fornecidas a uma pluralidade de moldes se movendo sobre uma linha de montagem. Além disso, na unidade de corte, a fita de fixação de gancho é transportada por rolos rotativos usando um motor de alimentação, um comprimento transportado da fita de fixação de gancho é medido por um codificador, e então a fita de fixação de gancho é cortada em um comprimento predeterminado por um cortador rotativo formando, com isso, tiras de fixação de gancho.

[0004] Além disso, como outros dispositivos de corte para cortar um objeto alongado, aqueles como divulgados nos Documentos de Patente 2 e 3 são conhecidos. O Documento de Patente 2 divulga um dispositivo de medição de comprimento para medir um comprimento de um fio elétrico quando de seu corte, que inclui um par de rolos de alimentação de fio elétrico dispostos em lados de montante e de jusante ao longo de um trajeto de transporte a serem espaçados um do outro e configurados para serem acionados em rotação enquanto ensanduichando o fio elétrico entre eles, e um rolo de medição de comprimento que tem um codificador para medir um comprimento transportado do fio elétrico e disposto entre o par de rolos de alimentação de fio elétrico, com isso impedindo de um modo mais confiável que o fio elétrico seja alimentado devido à inércia do rolo de medição de comprimento. Além disso, o Documento de Patente 3 divulga um dispositivo de corte de canto para cortar um canto de uma película para embalagem de lavanda seca para uma bola de arroz, que inclui um cortador de segmento que tem uma aresta de corte e usado em um estado rotativo e um mancal de suporte de cortador posicionado logo abaixo do cortador de segmento e configurado para rodar em conjunto com a aresta de corte, enquanto estando sempre em contato repressivo com a mesma, devido a uma força de empurrar exercida sobre ele por uma mola helicoidal de compressão.
Lista de referências
Documento de Patente
Documento de Patente 1: WO 2012/061542
Documento de Patente 2: Publicação do Pedido de Patente Japonesa
No. 2005-268002
Documento de Patente 3: Publicação de Registro de Modelo de Utilidade Japonesa No. 3067223

Sumário da Invenção Problemas a Serem Resolvidos

[0005] Recentemente, uma linha automatizada para fabricar uma bolacha de espuma está sendo acelerada para melhorar a eficiência do trabalho. Por conseguinte, também para a unidade de corte, é necessário acelerar o transporte da fita de fixação de gancho de modo que as tiras de fixação de gancho possam ser rapidamente fornecidas para a linha automatizada.

[0006] Na unidade de corte descrita no Documento de Patente 1, o corte é realizado em uma maneira de matriz fixa. Consequentemente, perturbação é adicionada à operação de um eixo de corte devido a um atrito entre uma peça em elaboração e uma matriz, causando com isso variações na precisão dimensional do corte ou na precisão da superfície de uma superfície de corte. Além disso, mesmo quando um eixo de codificador que controla o eixo de corte é influenciado pela vibração a montante do mesmo e, consequentemente, perturbação é adicionada à operação do eixo de corte, ocorrerão variações na precisão dimensional de corte. Tais variações se tornam mais perceptíveis quando se tenta acelerar o transporte da fita de fixação de gancho e, assim, existe uma necessidade de melhoramentos adicionais.

[0007] Além disso, no dispositivo de medição de comprimento de fio elétrico descrito no Documento de Patente 2, é fornecida uma técnica para impedir que o fio elétrico seja alimentado devido à inércia do rolo de medição de comprimento. No entanto, o par de rolos de alimentação de fio elétrico é acionado usando um motor, uma correia de transmissão e engrenagens, e é configurado para parar de transportar o fio elétrico sempre que o fio elétrico é cortado. Por conseguinte, o par de rolos de alimentação de fio elétrico não é configurado para executar um transporte de alta velocidade.

[0008] Além disso, no dispositivo de corte de canto descrito no Documento de Patente 3, o cortador de segmento e o mancal de suporte de cortador são configurados para rodarem juntos devido a uma força de impulso da mola helicoidal de compressão. Por conseguinte, existe uma possibilidade que possa ocorrer um deslocamento rotacional entre ambos.

[0009] A presente invenção foi feita tendo em mente os problemas acima, e um seu objetivo é fornecer um dispositivo de corte de dimensionamento automático, no qual é possível cortar um membro em forma de faixa alongada e transportado de forma contínua com uma boa precisão dimensional e em alta velocidade.

Meios para Resolver os Problemas

[00010] O objetivo da presente invenção é alcançado pelas seguintes configurações.

[00011] Um dispositivo de corte de dimensionamento automático para cortar um membro em forma de faixa fornecido de forma contínua em um comprimento predeterminado para obter uma peça em forma de faixa, que inclui:
uma unidade de transporte que transporta o membro em forma de faixa;
um dispositivo de medição que mede um comprimento transportado do membro em forma de faixa transportado pela unidade de transporte;
um cortador rotativo disposto a jusante da unidade de transporte de modo a opor uma superfície do membro em forma de faixa e que tem pelo menos uma lâmina de corte em uma sua superfície circunferencial exterior, sendo o cortador rotativo acionado de forma rotativa por um motor de acionamento;
um rolo de matriz disposto sobre um lado do membro em forma de faixa oposto ao cortador rotativo e que roda em uma direção oposta a uma direção de rotação do cortador rotativo; e
um membro elástico que empurra o rolo de matriz na direção do cortador rotativo;
em que o cortador rotativo é controlado para rodar de acordo com o comprimento transportado do membro em forma de faixa medido pelo dispositivo de medição, e é controlado de tal modo que as velocidades circunferenciais do cortador rotativo e do rolo de matriz, pelo menos quando a lâmina de corte do cortador rotativo corta o membro em forma de faixa, são iguais a uma velocidade de transporte do membro em forma de faixa.

[00012] O dispositivo de corte de dimensionamento automático de acordo com o acima (1), em que o cortador rotativo e o rolo de matriz são acionados pelo um motor de acionamento a ser rodado na mesma velocidade circunferencial, mas em direções opostas um ao outro.

[00013] O dispositivo de corte de dimensionamento automático de acordo com (1) ou (2) acima, que inclui ainda: um membro de suporte que suporta rotativamente o rolo de matriz, o membro de suporte configurado para oscilar em torno de um eixo de oscilação e configurado para ser empurrado pelo membro elástico de modo a oscilar em torno do eixo de oscilação; e
um mecanismo de engrenagem disposto entre um eixo de rotação do rolo de matriz e o eixo de oscilação, em que
o eixo de oscilação é rodado pelo motor de acionamento,
o rolo de matriz é rodado quando rotação do eixo de oscilação é transferida para ele através do mecanismo de engrenagem, e
o rolo de matriz é empurrado para o cortador rotativo quando o membro elástico empurra o membro de suporte.

[00014] O dispositivo de corte de dimensionamento automático de acordo com o acima (3), em que o motor de acionamento é conectado a um eixo de corte do cortador rotativo e uma energia do motor de acionamento é transferida para o eixo de oscilação através de uma correia de temporização disposta sobre polias, respectivamente, fixas no eixo do cortador e no eixo de oscilação.

[00015] O dispositivo de corte de dimensionamento automático de acordo com qualquer um dos acima (1) a (4), em que
a unidade de transporte inclui um par de rolos de alimentação acionados por um par de motores, respectivamente, e um par de rolos seguidores dispostos para se oporem ao par de rolos de alimentação, respectivamente, e que transporta o membro em forma de faixa enquanto ensanduichando o membro em forma de faixa entre os rolos de alimentação e os rolos seguidores,
o dispositivo de medição é disposto entre o par de rolos de alimentação, e
velocidades de rotação do par de rolos de alimentação são ajustadas de tal modo que uma velocidade de rotação do rolo de alimentação disposto em um lado de jusante, é mais rápida do que uma velocidade de rotação do rolo de alimentação disposto em um lado de montante, de modo a transportar o membro em forma de faixa ao aplicar uma tensão ao membro em forma de faixa.

[00016] O dispositivo de corte de dimensionamento automático de acordo com qualquer um dos acima (1) a (5), em que o membro em forma de faixa é uma fita de fixação de gancho.

Efeitos Vantajosos da Invenção

[00017] De acordo com a presente invenção, o dispositivo de corte de dimensionamento automático inclui a unidade de transporte para transportar o membro em forma de faixa; o dispositivo de medição para medir um comprimento transportado do membro em forma de faixa; o cortador rotativo que tem a lâmina de corte sobre uma sua superfície circunferencial exterior, e disposto a jusante da unidade de transporte e acionado em rotação pelo motor de acionamento; o rolo de matriz disposto para se opor ao cortador rotativo e configurado para rodar em uma direção oposta a uma direção de rotação do cortador rotativo; e o membro elástico para empurrar o rolo de matriz na direção do cortador rotativo. Pelo menos quando o membro em forma de faixa é cortado pela lâmina de corte do cortador rotativo, o membro em forma de faixa é cortado em um estado em que o cortador rotativo e o rolo de matriz rodam a uma velocidade circunferencial igual a uma velocidade de transporte do membro em forma de faixa. Portanto, é possível cortar de forma contínua o membro em forma de faixa que está sendo transportado em uma alta velocidade, com uma alta precisão dimensional, na qual variações no seu comprimento de corte são pequenas. Além disso, é possível obter uma boa precisão de superfície na superfície de corte.

Breve Descrição de Desenhos

[00018] A Figura 1 é uma vista em perspectiva de uma linha de montagem de molde, à qual é aplicado um dispositivo de corte de dimensionamento automático de acordo com a presente invenção.

[00019] A Figura 2 é uma vista lateral de uma unidade de acumulação mostrada na Figura 1.

[00020] A Figura 3 é uma vista em perspectiva do dispositivo de corte de dimensionamento automático mostrado na Figura 1.

[00021] A Figura 4 é uma vista lateral do dispositivo de corte de dimensionamento automático.

[00022] A Figura 5 é uma vista lateral de um mecanismo de corte mostrado na Figura 3.

[00023] A Figura 6 é uma vista em corte feita ao longo da linha VIVI na Figura 5.

[00024] A Figura 7 (a) é um gráfico que mostra um estado em que uma fita de fixação de gancho é cortada em um comprimento de 75 mm usando um cortador rotativo que tem um intervalo de lâmina de corte de 50 mm, e a Figura 7 (b) é um gráfico que mostra um estado em que uma fita de fixação de gancho é cortada em um comprimento de 150 mm usando um cortador rotativo com um intervalo de lâmina de corte de 50 mm.

[00025] A Figura 8 é uma vista em perspectiva que mostra uma parte principal de uma tira de fixação de gancho.

Descrição Detalhada de Modalidades Preferidas

[00026] Daqui em diante modalidades de um dispositivo de corte de dimensionamento automático de acordo com a presente invenção serão descritas em detalhe com referência aos desenhos anexos.

[00027] Como mostrado na Figura 1, uma linha de montagem de molde 1, na qual o dispositivo de corte de dimensionamento automático da presente invenção é aplicado, tem um conjunto de alimentação 3 para alimentar o número desejado de tiras de fixação de gancho (peças em forma de faixa) FS que têm um comprimento adequado a um molde 2, que está se movendo sobre a linha de montagem de molde 1 em uma direção X. O conjunto de alimentação 3 inclui essencialmente uma unidade de troca de carretel 4, uma unidade de acumulação 5 e o dispositivo de corte de dimensionamento automático 10.

[00028] Como mostrado na Figura 8, tiras de fixação de gancho FS e uma fita de fixação de gancho (membro em forma de faixa) T, antes das tiras de fixação de gancho FS serem cortadas dela têm uma pluralidade de paredes longitudinais 81 que se estendem em uma sua direção longitudinal e uma pluralidade de paredes transversais 83 que se estendem em uma sua direção transversal. Cada uma das paredes longitudinais 81 é constituída por uma pluralidade de paredes 82 formadas na direção longitudinal da fita de fixação de gancho T. Cada uma das paredes transversais 83 é constituída por uma pluralidade de ganchos 84 e dedos 85 formados alternadamente. Os ganchos 84 são configurados para serem engatados com um material de alça fornecido sobre uma cobertura de assento (não mostrado), e assim um fixador de toque é construído pela tira de fixação de gancho FS e o material de alça. As paredes transversais 83 são fornecidas entre cada par de paredes longitudinais 81 e são dispostas em pluralidade em intervalos ao longo da direção longitudinal da fita de fixação de gancho T. As paredes longitudinais 81 e as paredes transversais 83 são dispostas para impedir espuma, tal como poliuretano que forma espuma, de fluir entre ganchos 84 independentemente da posição de corte da fita de fixação de gancho T, quando a espuma é injetada para dentro de um molde quando da fabricação de uma bolacha de espuma para um assento de veículo.

[00029] Voltando à Figura 1, a unidade de troca de carretel 4 é configurada para armazenar nela uma pluralidade de bobinas 6 formadas enrolando uma fita alongada de fixação de gancho T em uma forma de espiral e também para trazer a fita de fixação de gancho T a partir das bobinas 6 por meio de um motor (não mostrado) para fornecer a fita de fixação de gancho T à unidade de acumulação 5. Se a fita de fixação de gancho T de uma bobina 6 for consumida, a unidade de troca de carretel 4 pode trocar automaticamente a uma bobina 6 por outra bobina 6 para fornecer de forma contínua a fita de fixação de gancho T. Entretanto, ao trocar as bobinas 6, um dispositivo de conexão (não mostrado) conecta uma extremidade terminal da fita de fixação de gancho T da uma bobina 6 a uma extremidade inicial da fita de fixação de gancho T da outra bobina 6 com grampos ou semelhante.

[00030] Como mostrado na Figura 2, a unidade de acumulação 5 tem uma pluralidade de polias estacionárias 7 (quatro polias na Figura 2) dispostas em uma porção superior da unidade de acumulação 5 e uma pluralidade de polias móveis 9 (três polias na Figura 2) dispostas sobre uma base móvel 8, que é verticalmente móvel. Por conseguinte, a unidade de acumulação 5 é configurada para acumular nela a fita de fixação de gancho T, enrolando a fita de fixação de gancho T sobre as polias estacionárias 7 e as polias móveis 9 em uma maneira em ziguezague. Além disso, a unidade de acumulação 5 tem um comutador superior SW1 e um comutador inferior SW2 de modo a detectar uma posição da base móvel 8, de modo que um comprimento da fita de fixação de gancho T acumulado na unidade de acumulação 5 pode ser mantido dentro de um intervalo predeterminado.

[00031] Isto é, se a fita de fixação de gancho T for fornecida a partir da unidade de acumulação 5 para o dispositivo de corte de dimensionamento automático 10, o comprimento acumulado da fita de fixação de gancho T é diminuído e assim a base móvel 8 é aumentada de forma correspondente. Então, se o comutador superior SW1 detectar a base móvel 8, o motor (não mostrado) da unidade de troca de carretel 4 roda para fornecer a fita de fixação de gancho T para a unidade de acumulação 5.

[00032] Além disso, se a fita de fixação de gancho T for fornecida a partir da unidade de troca de carretel 4 para a unidade de acumulação 5, o comprimento acumulado da fita de fixação de gancho T é aumentado e assim a base móvel 8 é abaixada. Então, se o comutador inferior SW2 detectar a base móvel 8, a rotação do motor é interrompida e assim, o fornecimento de fita de fixação de gancho T é interrompido. Deste modo, o comprimento da fita de fixação de gancho T acumulado na unidade de acumulação 5 pode ser mantido com o intervalo predeterminado.

[00033] Além disso, uma vez que a unidade de acumulação 5 acumula a fita de fixação de gancho T em um estado enrolado sobre as polias estacionárias 7 e as polias móveis 9, a unidade de acumulação 5 pode corrigir uma curvatura da fita de fixação de gancho T, que é obtida quando enrolada em torno do carretel 6, para uma forma linear, facilitando com isso o processamento nos processos subsequentes. A unidade de acumulação 5 pode ter uma unidade de aquecimento (não mostrado) de modo a aplicar calor à fita de fixação de gancho T nela acumulada, com isso aprimorando a flexibilidade da fita de fixação de gancho T.

[00034] Como mostrado nas Figuras 3 e 4, o dispositivo de corte de dimensionamento automático 10 inclui uma unidade de transporte 20 para transportar a fita de fixação de gancho T, e uma unidade de corte 30 para cortar a fita de fixação de gancho T em um comprimento predeterminado para formar tiras de fixação de gancho FS.

[00035] A unidade de transporte 20 inclui uma guia de transporte 29 configurada para permitir que a fita de fixação de gancho T passe através de toda ela, um par de rolos de alimentação 21A, 21B dispostos abaixo da guia de transporte 29 e também lado a lado ao longo da guia de transporte 29, e um par de rolos seguidores 23A, 23B dispostos acima da guia de transporte 29 e também opostos ao par de rolos de alimentação 21A, 21B, respectivamente. A guia de transporte 29 é constituída por dois membros em forma de placa que se estendem ao longo de uma direção de transporte da fita de fixação de gancho T, e opostos um ao outro, e assim a fita de fixação de gancho T passa entre eles em um estado em que a pluralidade de paredes longitudinais 81 e a pluralidade de paredes transversais 83 da fita de fixação de gancho T estão orientadas para cima. O par de rolos de alimentação 21A, 21B é acionado por motores 31A, 31B fixados em uma parede vertical 26, montada a partir de uma base 25.

[00036] Então, a fita de fixação de gancho T fornecida a partir de uma unidade de acumulação 5 é transportada de forma contínua em uma direção de seta Y ao longo da guia de transporte 29 enquanto sendo ensanduichada entre os rolos de alimentação 21A, 21B, que são acionados em rotação pelos motores 31A, 31B e rolos seguidores 23A, 23B.

[00037] Um rolo de medição 27 entre o par de rolos de alimentação 21A, 21B e um rolo seguidor 23C dispostos para se oporem ao rolo de medição 27 são dispostos para ensanduichar a fita de fixação de gancho T entre eles, e assim são rodados quando a fita de fixação de gancho T é transportada. Um codificador 32 como dispositivo de medição é disposto sobre um eixo de rotação 28 do rolo de medição 27, e o codificador 32 é configurado para medir um comprimento transportado da fita de fixação de gancho T. Um sinal de detecção obtido medindo o comprimento utilizando o codificador 32 é enviado para um dispositivo de controle 70.

[00038] Entretanto, os eixos de suporte 24A, 24B, 24C configurados para suportar respectivamente de forma rotativa os rolos seguidores 23A, 23B, 23C são mantidos pelos membros de sustentação 33A, 33B, 33C, respectivamente. Além disso, os membros de sustentação 33A, 33B, 33C são empurrados para baixo ao redor das porções de eixo 35A, 35B, 35C pressionando os membros 34A, 34B, 34C, respectivamente, e assim os rolos seguidores 23A, 23B, 23C também são empurrados para baixo, ou seja, na direção dos rolos de alimentação 21A, 21B e do rolo de medição 27.

[00039] Do par de rolos de alimentação 21A, 21B, uma velocidade de rotação do rolo de alimentação 21B disposto sobre um lado de jusante é ajustada para ser ligeiramente mais rápida do que a velocidade de rotação do rolo de alimentação 21A disposto em um lado de montante. Por conseguinte, a fita de fixação de gancho T transportada pelo par de rolos de alimentação 21A, 21B é transportada enquanto sendo tensionada. Em alternativa, a velocidade de rotação do rolo de alimentação 21B, disposto sobre o lado de jusante, não é necessariamente ajustada para ser ligeiramente mais rápida do que a velocidade de rotação do rolo de alimentação 21A, disposto sobre o lado de montante. Por conseguinte, a velocidade de rotação do rolo de alimentação 21B disposto sobre o lado de jusante e a velocidade de rotação do rolo de alimentação 21A disposto sobre o lado de montante podem ser ajustadas para serem iguais entre si.

[00040] Também fazendo referência à Figura 5, a unidade de corte 30 inclui um cortador rotativo 40 e um rolo de matriz 50, e está disposta a jusante da unidade de transporte 20. O cortador rotativo 40 tem uma base de corte genericamente cilíndrica 41 e uma pluralidade de lâminas de corte 42 (três lâminas de corte na Figura 5) ligadas sobre uma superfície circunferencial exterior da base de corte 41 para se projetar radialmente para fora a partir dela.

[00041] O cortador rotativo 40 é fixado em um eixo de cortador 43, e o eixo de cortador 43 é conectado a um servomotor 45 como um motor de acionamento fixado sobre a base 25 para ser acionado rotativamente pelo servomotor 45. Rotação do servomotor 45 é controlada pelo dispositivo de controle 70, e assim o servomotor 45 pode rodar o cortador rotativo 40 a uma velocidade arbitrária, incluindo partida, parada, aceleração, desaceleração e semelhantes. Portanto, a fita de fixação de gancho T pode ser cortada em um comprimento arbitrário.

[00042] Entretanto, a pluralidade de lâminas de corte 42 é de preferência fornecida de tal maneira que um comprimento de arco (comprimento do arco sobre um círculo imaginário F mostrado na Figura 5) entre extremidades distais de lâminas de corte adjacentes 42, fixadas na base de cortador 41, é igual a um comprimento mínimo pré-definido da tira de fixação de gancho FS. Por conseguinte, em um caso em que a fita de fixação de gancho T é cortada para as tiras de fixação de gancho FS que têm o comprimento mínimo, o corte pode ser facilmente realizado apenas rodando o cortador rotativo 40 a uma velocidade constante. Além disso, em um caso em que as tiras de fixação do gancho FS são mais longas do que o comprimento mínimo, é suficiente que o cortador rotativo 40 possa ser operado em estados de desaceleração, velocidade constante e aceleração. Por conseguinte, não é necessário rodar o cortador rotativo 40 a uma velocidade mais rápida do que uma velocidade de transporte da fita de fixação de gancho. Além disso, não é necessário um controle de rotação complexo do cortador rotativo 40 pelo dispositivo de controle 70.

[00043] Além disso, de preferência, as lâminas de corte 42 são fornecidas para se projetar da base de corte 41 e também uma dimensão de folga entre as lâminas de corte 42 e o rolo de matriz 50 como descrito abaixo é mais larga do que uma dimensão de espessura da fita de fixação de gancho transportada T, que depende de uma posição de rotação do cortador rotativo 40 (posição onde as lâminas de corte 42 estão em localizações diferentes de uma posição de corte). Tendo uma tal configuração, é possível transportar a fita de fixação de gancho T sem ser submetida a uma influência das lâminas de corte 42.

[00044] Além disso, uma polia 44 que tem uma superfície circunferencial exterior formada com dentes para uma correia de temporização, é fixada sobre uma parte do eixo de cortador 43, que está localizado sobre um lado de superfície traseira da parede vertical 26.

[00045] Como mostrado na Figura 6, o rolo de matriz 50 é um apoio de ferramenta cilíndrica configurado para cooperar com as lâminas de corte 42 do cortador rotativo 40 de modo a cortar a fita de fixação de gancho T em um comprimento predeterminado e é disposto para se opor ao cortador rotativo 40. Um diâmetro do rolo de matriz 50 é ajustado para ser igual a um diâmetro do círculo imaginário F que passa ao longo das extremidades distais das lâminas de corte 42 do cortador rotativo 40.

[00046] O rolo de matriz 50 é fixado sobre um eixo de rotação 52 ajustado a um lado extremo (extremidade livre) 51a de um membro de suporte 51 e, assim, é configurado para rodar de forma integrada com o eixo de rotação 52. O membro de suporte 51 é ajustado a um eixo de oscilação 53 suportado de forma rotativa sobre a parede vertical 26 na sua porção central, e assim suportado de modo oscilante em torno do eixo de oscilação 53.

[00047] Uma mola helicoidal 55, como um membro elástico, é montada entre o outro lado extremo 51b do elemento de suporte 51 e uma porção de apoio de mola 54 instalada para sobressair da parede vertical 26. Portanto, o rolo de matriz 50 disposto sobre um lado extremo (lado extremo livre) 51a do membro de suporte 51 é empurrado em direção ao cortador rotativo 40 por uma força elástica da mola helicoidal 55. Sobre a porção de apoio de mola 54, um batente de tipo parafuso 64 é disposto para encostar contra o membro de suporte 51 e assim limitar uma posição de rotação do membro de suporte 51.

[00048] Uma engrenagem de acionamento 56 é fixada sobre o eixo de oscilação 53 e é engrenada com uma engrenagem acionada 57 fixada sobre o eixo de rotação 52 juntamente com o rolo de matriz 50. Os números de dentes da engrenagem de acionamento 56 e da engrenagem acionada 57 são ajustados para serem iguais entre si. Portanto, a engrenagem de acionamento 56 e a engrenagem acionada 57 constituem um mecanismo de engrenagem e são configurados para rodar na mesma velocidade de rotação em direções opostas uma à outra.

[00049] Além disso, uma polia 58 que tem uma superfície circunferencial exterior formada com dentes para a correia de temporização é fixada sobre uma parte do eixo oscilante 53, que sobressai da parede vertical 26 na direção da sua superfície lateral traseira. A polia 44 fixada sobre o eixo de cortador 43 e a polia 58 fixada sobre o eixo de oscilação 53 possuem o mesmo diâmetro. Além disso, a parede vertical 26 é dotada de uma base móvel 63 ajustável em posição por um parafuso de ajustamento 62. Uma polia louca 60 é ajustada de maneira pivotante a um eixo estacionário 59 fixado sobre a base móvel 63 e sobressaindo em direção ao lado da superfície traseira da parede vertical 26.

[00050] Uma correia de temporização 61 é enrolada em torno da polia 44, da polia 58 e da polia louca 60 de modo que uma energia do servomotor 45 que aciona em rotação o cortador rotativo 40 é transferida para a polia 58 através da correia de temporização 61. Adicionalmente, rotação da polia 58, por sua vez, roda o rolo de matriz 50 à mesma velocidade que aquela do cortador rotativo 40, mas em um sentido oposto ao mesmo através da engrenagem de acionamento 56 e da engrenagem acionada 57, que são engrenadas uma com a outra. Enquanto isso, uma tensão da correia de temporização 61 é ajustada ajustando uma posição da polia louca 60 usando o parafuso de ajustamento 62.

[00051] Em seguida, a operação da presente modalidade será descrita com referência às Figuras 1, 3 e 5. Informações sobre o número de tiras de fixação de gancho FS necessárias para cada molde 2, que se movem na linha de montagem de molde 1, e um comprimento de cada uma das tiras de fixação de gancho FS são introduzidas no dispositivo de controle 70. O dispositivo de controle 70 opera o dispositivo de corte de dimensionamento automático 10 de modo que as tiras de fixação do gancho FS possam ser fornecidas de acordo com o movimento de cada molde 2. Especificamente, um motor de fornecimento de fita de fixação de gancho (não mostrado) disposto em frente à unidade de acumulação 5 é primeiro acionado de modo que a fita de fixação de gancho T é fornecida a partir da bobina 6 para a unidade de acumulação 5. Na unidade de acumulação 5, a base móvel 8 é controlada para ser posicionada entre o comutador superior SW1 e o comutador inferior SW2, de modo que um comprimento da fita de fixação de gancho T enrolado e acumulado sobre as polias estacionárias 7 e as polias móveis 9 em uma maneira em ziguezague, é mantida dentro de uma faixa predeterminada. Além disso, o dispositivo de controle 70 controla os motores 31A, 31B e o servomotor 45 do dispositivo de corte de dimensionamento automático 10, de modo a cortar a fita de fixação de gancho T com base na informação armazenada nele, de modo que as fitas de fixação de gancho FS que tenham um comprimento necessário para cada molde 2 sejam preparadas quantas forem necessárias e depois fornecidas ao molde 2.

[00052] Em seguida, a operação do dispositivo de corte de dimensionamento automático 10 será descrita em detalhe. O par de rolos de alimentação 21A, 21B é acionado em rotação pelos motores 31A, 31B, de modo que a fita de fixação de gancho ensanduichada entre os rolos de alimentação 21A, 21B e os rolos seguidores 23A, 23B seja continuamente transportada a uma velocidade constante predeterminada na direção da seta Y. Um comprimento transportado da fita de fixação de gancho T transportado pelo par de rolos de alimentação 21A, 21B é medido pelo codificador 32, e então um sinal de detecção do mesmo é enviado para o dispositivo de controle 70.

[00053] Por outro lado, a fita de fixação de gancho T localizada no codificador 32, que é uma unidade de medição de comprimento, é guiada e transportada pelo rolo de alimentação 21B disposto sobre o lado de jusante e o rolo de alimentação 21A disposto sobre o lado de montante. Em particular, o rolo de alimentação 21A disposto sobre o lado de montante inibe a perturbação, tal como vibração da fita de fixação de gancho T, que ocorre na unidade de acumulação 5, ao ser transferida para o codificador 32, permitindo com isso que o comprimento transportado seja medido de forma estável. Se a velocidade de rotação do rolo de alimentação 21B disposto sobre o lado de jusante for ajustada para ser ligeiramente mais rápida do que a velocidade de rotação do rolo de alimentação 21A disposto sobre o lado de montante, o codificador 32 pode medir de maneira mais estável o comprimento transportado. Além disso, uma velocidade de transporte desejada é ajustada pelo rolo de alimentação 21A disposto sobre o lado de montante.

[00054] Além disso, o dispositivo de controle 70 controla o servomotor 45 com base no sinal de detecção m medido pelo codificador 32 e também aciona rotativamente o eixo de cortador 43. Os controles do dispositivo de controle 70 serão descritos em detalhe abaixo. Rotação do eixo de cortador 43 roda a polia 44 juntamente com o cortador rotativo 40. Rotação da polia 44 é transferida para a polia 58 através da correia de temporização 61, de modo que a engrenagem de acionamento 56 fixada sobre o eixo de oscilação 53 é rodada adicionalmente.

[00055] A rotação da engrenagem de acionamento 56 é transferida para a engrenagem acionada 57 engrenada com ela, de modo que o eixo de rotação 52 e o rolo de matriz 50 fixado sobre o eixo de rotação 52 sejam rodados em uma direção oposta a uma direção de rotação do cortador rotativo 40. Isto é, o cortador rotativo 40 e o rolo de matriz 50 são acionados em rotação pelo mesmo servomotor 45.

[00056] Aqui, uma vez que os diâmetros das polias 44, 58 são ajustados para serem iguais um ao outro, e também o número de dentes da engrenagem de acionamento 56 e da engrenagem acionada 57 é ajustado para serem iguais entre si, o cortador rotativo 40 e o rolo de matriz 50 rodam na mesma velocidade mas em direções opostas um ao outro. Além disso, uma vez que o diâmetro do rolo de matriz 50 e o diâmetro do círculo imaginário F que passa ao longo das extremidades distais das lâminas de corte 42 do cortador rotativo 40 são ajustados para serem iguais entre si, uma velocidade circunferencial do rolo de matriz 50 sobre a sua superfície circunferencial exterior é igual a uma velocidade circunferencial das extremidades distais das lâminas de corte 42 do cortador rotativo 40.

[00057] Além disso, a fita de fixação de gancho T transportada por pares de rolos de alimentação 21A, 21B e rolos seguidores 23A, 23B enquanto sendo ensanduichada entre eles, é cortada em um comprimento predeterminado pelo cortador rotativo 40 e o rolo de matriz 50, de modo que as tiras de fixação do gancho FS que têm o comprimento predeterminado podem ser fabricadas continuamente com um número tão grande quanto requerido.

[00058] Entretanto, quando o cortador rotativo 40 está cortando a fita de fixação de gancho T, o rolo de matriz 50 juntamente com o elemento de suporte 51 é pivotado em torno do eixo de oscilação 53 em uma direção anti-horária na Figura 5 contra uma força elástica da mola helicoidal 55 por uma resistência ao corte. Contudo, uma vez que uma posição do batente 64 foi ajustada de tal modo que o batente 64 encosta contra o membro de suporte 51 quando a extremidade distal da lâmina de corte 42 do cortador rotativo 40 e o rolo de matriz 50 entram em contato um com o outro, é possível cortar a fita de fixação de gancho T sem um mancal.

[00059] Além disso, no cortador rotativo 40 da presente modalidade, o comprimento do arco entre lâminas de corte adjacentes 42 é ajustado para 50 mm. Por conseguinte, em um caso em que a fita de fixação de gancho T é cortada no comprimento mínimo de 50 mm, igual ao comprimento do arco, a fita de fixação de gancho T pode ser facilmente cortada rodando continuamente o cortador rotativo 40 em uma velocidade circunferencial igual a uma velocidade de transporte da fita de fixação de gancho T pelo par de rolos de alimentação 21A, 21B.

[00060] Por outro lado, em um caso em que a fita de fixação de gancho T é cortada em um comprimento de 75mm, a fita de fixação de gancho T é transportada a uma velocidade constante, enquanto o dispositivo de controle 70 controla a rotação do servomotor 45 como mostrado na Figura 7 (a).

[00061] Especificamente, o dispositivo de controle 70 controla a rotação do cortador rotativo 40, isto é, o servomotor 45, de tal maneira que quando a fita de fixação de gancho T foi transportada por 75 mm no rolo de matriz 50, a lâmina de corte 42 do cortador rotativo 40, tal como mostrado na Figura 5, está posicionada em uma linha reta L que conecta o centro O1 do cortador rotativo 40 ao centro O2 do rolo de matriz 50 (daqui em diante, a posição também referida como uma posição de corte). Além disso, o dispositivo de controle 70 controla a rotação do servomotor 45 de tal maneira que durante um período de tempo predeterminado antes de a lâmina de corte 40 ser rodada para a posição de corte e também durante um período de tempo predeterminado após a lâmina de corte 42 ter passado na posição de corte, uma velocidade circunferencial da lâmina de corte 42 é igual à velocidade de transporte da fita de fixação de gancho T.

[00062] Aqui, o período de tempo predeterminado antes de a lâmina de corte 40 ser rodada para cima para a posição de corte significa pelo menos um período de tempo desde após a lâmina de corte 42 do cortador rotativo 40 ter entrado em contato com uma superfície superior da fita de fixação de gancho T que está sendo transportada, até quando a lâmina de corte 42 corta a fita de fixação de gancho T. Além disso, o período de tempo predeterminado após a lâmina de corte 42 ter passado a posição de corte significa um período de tempo desde após a lâmina de corte 42 ter cortado a fita de fixação de gancho T até quando a lâmina de corte 42 é separada da superfície superior da fita de fixação de gancho T. Desta forma, durante um período de tempo antes de a lâmina de corte 42 do cortador rotativo 40 cortar a fita de fixação de gancho T após entrar em contato com o mesmo e também durante um período de tempo antes de as lâminas de corte 42 serem separadas da fita de fixação do gancho T após o corte, a lâmina de corte 42 corta a fita de fixação de gancho T enquanto se move na mesma velocidade que aquela da fita de fixação de gancho T. Consequentemente, forças adicionais que não uma força de corte, não atuam sobre a fita de fixação de gancho T, permitindo com isso que o corte seja executado com uma boa precisão dimensional e também uma boa superfície de corte.

[00063] Além disso, uma vez que o comprimento de corte prédefinido (75 mm) da fita de fixação de gancho T e o comprimento de arco (50 mm) entre as lâminas de corte 42 do cortador rotativo 40 são diferentes um do outro, é necessário parar a rotação do cortador rotativo 40 ou reduzir a velocidade de rotação, a fim de fazer coincidir o tempo de corte.

[00064] Especificamente, a fita de fixação de gancho T é transportada a uma velocidade constante como mostrado por uma linha reta A na Figura 7 (a), enquanto que a velocidade de rotação de cada um do cortador rotativo 40 e o rolo de matriz 50 é controlada com base no sinal de detecção a partir do codificador 32 como mostrado por uma linha poligonal B na Figura 7 (a). Primeiro, a velocidade circunferencial das lâminas de corte 42 do cortador rotativo 40 e a velocidade circunferencial do rolo de matriz 50 são controladas para se tornarem uma velocidade B3 igual à velocidade de transporte da fita de fixação de gancho T (na Figura 7 (a), para ter a mesma inclinação que aquela da linha reta A). Durante este tempo, a lâmina de corte 42, que cortou uma porção do lado de jusante da fita de fixação do gancho T e está assim posicionada no ponto mais baixo, é rodada para ser separada da superfície superior da fita de fixação do gancho T.

[00065] Daqui em diante, as lâminas de corte 42 são rodadas a uma velocidade B1 mais lenta que a velocidade de transporte da fita de fixação de gancho T, e então a uma velocidade B2 mais lenta que a velocidade B1, e então novamente rodadas à velocidade B1.

[00066] Além disso, durante um período de tempo antes do corte, a velocidade circunferencial das lâminas de corte 42 do cortador rotativo 40 e a velocidade circunferencial do rolo de matriz 50 são controladas para se tornarem a velocidade B3 igual à velocidade de transporte da fita de fixação de gancho T (na Figura 7 (a), para ter a mesma inclinação que aquela da linha reta A). Portanto, as lâminas de corte 42 são controladas para serem rodadas por 50mm em uma temporização de corte T1, na qual a fita de fixação de gancho T foi transportada por 75mm.

[00067] Deste modo, durante um período de tempo predeterminado antes do corte e um período de tempo predeterminado após o corte, é fornecido um período de sincronização entre o cortador rotativo 40 e a fita de fixação de gancho T (um período de velocidade B3). Consequentemente, o corte é realizado em um estado em que a velocidade circunferencial das lâminas de corte 42 do cortador rotativo 40 e a velocidade circunferencial do rolo de matriz 50 são controladas para se tornarem uma velocidade igual à velocidade de transporte da fita de fixação de gancho T. Isto é, o período de sincronização entre o cortador rotativo 40 e a fita de fixação de gancho T é fornecido durante um período de tempo desde após a lâmina de corte 42 ter entrado em contato com a superfície superior da fita de fixação de gancho T até antes de a lâmina de corte 42 ser separada da superfície superior da fita de fixação de gancho T após o corte. Por conseguinte, é possível reduzir variações no comprimento de corte da fita de fixação de gancho T e também cortar de forma estável a fita de fixação de gancho T. Além disso, é possível obter uma boa precisão de superfície na superfície de corte.

[00068] Além disso, em um caso em que a fita de fixação de gancho T é cortada com um comprimento de 150 mm, da mesma maneira como descrito acima, a fita de fixação de gancho T é transportada a uma velocidade constante como mostrado por uma linha reta A, enquanto como mostrado por uma linha poligonal B, o cortador rotativo 40 é rodado a uma velocidade B1 mais lenta que a velocidade de transporte da fita de fixação de gancho T, e depois a uma velocidade B2 mais lenta que a velocidade B1, e depois novamente rodado à velocidade B1.

[00069] Além disso, um período de tempo predeterminado antes do corte e um período de tempo predeterminado após o corte fornece um período de sincronização, durante o qual a velocidade circunferencial das lâminas de corte 42 do cortador rotativo 40 e a velocidade circunferencial do rolo de matriz 50 são controladas para se tornarem uma velocidade B3 igual à velocidade de transporte da fita de fixação de gancho T. Portanto, as lâminas de corte 42 são controladas para serem rodadas por 50 mm em uma temporização de corte T1, na qual a fita de fixação de gancho T foi transportada por 150 mm.

[00070] Como descrito acima, o dispositivo de corte de dimensionamento automático 10 da presente modalidade inclui uma unidade de transporte 20 para transportar uma fita de fixação de gancho T; um codificador 32 para medir um comprimento transportado da fita de fixação de gancho T; um cortador rotativo 40 que tem lâminas de corte 42 sobre uma sua superfície circunferencial exterior e disposto a jusante da unidade de transporte 20 e acionado em rotação por um servomotor 45; um rolo de matriz 50 disposto para se opor ao cortador rotativo 40 e configurado para rodar em uma direção oposta a uma direção de rotação do cortador rotativo 40; e uma mola helicoidal 55 para empurrar o rolo de matriz 50 para o cortador rotativo. Pelo menos quando a fita de fixação de gancho T é cortada pelas lâminas de corte 42 do cortador rotativo 40, a fita de fixação de gancho T é cortada em um estado em que o cortador rotativo 40 e o rolo de matriz 50 rodam a uma velocidade circunferencial igual a uma velocidade de transporte da fita de fixação de gancho T. Por conseguinte, é possível cortar de forma continua a fita de fixação de gancho T sem interromper seu transporte e com uma elevada precisão dimensional, em que variações no seu comprimento de corte são pequenas. Além disso, é possível obter uma boa precisão superficial na superfície de corte. Em particular, no caso da fita de fixação de gancho T que tem paredes longitudinais e paredes transversais, que são integralmente moldadas em uma bolacha de espuma, um líquido que forma espuma entra em uma região de gancho se a precisão da superfície for fraca, dificultando com isso a função de ganchos. Por conseguinte, é importante obter uma boa superfície de corte.

[00071] Além disso, o cortador rotativo 40 e o rolo de matriz 50 são acionados por um servomotor 45 de modo a serem rodados à mesma velocidade circunferencial, mas em direções opostas entre si. Por conseguinte, é possível cortar de forma estável a fita de fixação de gancho T com uma boa precisão dimensional enquanto transportando de forma continua a fita de fixação de gancho T.

[00072] Além disso, o dispositivo de corte de dimensionamento automático 10 inclui ainda um elemento de suporte 51 que pode ser oscilado em torno de um eixo de oscilação 53 e configurado para ser empurrado de forma oscilante em torno do eixo de oscilação 53 pela mola helicoidal 55; e o rolo de matriz 50 suportado rotativamente pelo membro de suporte 51, em que a rotação do eixo de oscilação 53 é transferida para o rolo de matriz 50 através de uma engrenagem de acionamento 56 e de uma engrenagem acionada 57. Também, quando a mola helicoidal 55 empurra o elemento de suporte 51 o rolo de matriz 50 é empurrado para o cortador rotativo 40. Consequentemente, é possível rodar o cortador rotativo 40 e o rolo de matriz 50 na mesma velocidade circunferencial, mas em direções opostas um ao outro utilizando um mecanismo simples.

[00073] Além disso, o dispositivo de corte de dimensionamento automático 10 inclui ainda pares de rolos de alimentação 21A, 21B, que são acionados por um par de motores 31A, 31B, respectivamente, e rolos seguidores 23A, 23B configurados para transportar a fita de fixação de gancho T enquanto ensanduichando a fita de fixação de gancho T entre eles; e um codificador 32 disposto entre o par de rolos de alimentação 21A, 21B e configurado para medir um comprimento transportado da fita de fixação de gancho T. Consequentemente, ao controlar a condução do par de motores 31A, 31B, a fita de fixação de gancho T pode ser transportada enquanto está sendo tensionada, e assim o codificador 32 pode medir com precisão o comprimento transportado da fita de fixação de gancho T sem ser influenciado por fatores de perturbação, tais como vibração. Portanto, variações em comprimento de corte da fita de fixação de gancho T podem ser inibidas.

[00074] Entretanto, a presente invenção não está limitada às modalidades precedentes, mas podem ser feitas modificações, melhorias e semelhantes apropriados.

[00075] Por exemplo, o número de lâminas de corte 42 do cortador rotativo 40 não está limitado a três, mas pode ser qualquer número.

[00076] Além disso, melhorando a resolução do codificador 32, uma precisão dimensional no comprimento de corte da fita de fixação de gancho T pode ser aprimorada.
Lista de números de referência
10 dispositivo de corte de dimensionamento automático
20 Unidade de transporte
21A, 21B Rolo de alimentação
23A, 23B Rolos seguidores
27 Rolo de medição
30 Unidade de corte
31A, 31B Motor
32 Codificador (dispositivo de medição)
40 Cortador rotativo
42 Lâmina de corte
45 Servomotor (motor de acionamento)
50 Rolo de matriz
51 Membro de suporte
52 Eixo de rotação
53 Eixo de oscilação
55 Mola helicoidal (membro elástico)
56 Engrenagem de acionamento (mecanismo de engrenagem)
57 Engrenagem acionada (mecanismo de engrenagem)
FS Tira de fixação de gancho (peça em forma de faixa)
T Fita de fixação de gancho (membro em forma de faixa)

Claims

Dispositivo de corte de dimensionamento automático (10) para cortar um membro em forma de faixa fornecido de forma continua (T) em um comprimento predeterminado para obter uma peça em forma de faixa (FS), que compreende:
uma unidade de transporte (20) que transporta o membro em forma de faixa;
um dispositivo de medição (32) que mede um comprimento transportado do membro em forma de faixa transportado pela unidade de transporte;
um cortador rotativo (40) disposto a jusante da unidade de transporte de modo a opor uma superfície do membro em forma de faixa e tendo pelo menos uma lâmina de corte (42) sobre uma superfície circunferencial exterior do mesmo, sendo o cortador rotativo acionado por um motor de acionamento (45);
um rolo de matriz (50) disposto sobre um lado do membro em forma de faixa oposto ao cortador rotativo e que roda em uma direção oposta a uma direção de rotação do cortador rotativo; e
um membro elástico (55) que empurra o rolo de matriz na direção do cortador rotativo,
caracterizado pelo fato de que o cortador rotativo é controlado para rodar de acordo com o comprimento do membro em forma de faixa medido pelo dispositivo de medição, e é controlado de tal forma que as velocidades circunferenciais do cortador rotativo e do rolo de matriz, pelo menos quando a lâmina de corte do cortador rotativo corta o membro em forma de faixa, são iguais a uma velocidade de transporte do membro em forma de faixa.
Dispositivo de corte de dimensionamento automático, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que
o cortador rotativo e o rolo de matriz são acionados por um motor de acionamento a ser rodado na mesma velocidade circunferencial em direções opostas um ao outro.
Dispositivo de corte de dimensionamento automático, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que compreende ainda:
um membro de suporte (51) que suporta em rotação o rolo de matriz, o elemento de suporte configurado para oscilar em torno de um eixo de oscilação (53) e ser empurrado pelo membro elástico de modo a oscilar em torno do eixo de oscilação; e
um mecanismo de engrenagem (56, 57) disposto entre um eixo de rotação (52) do rolo de matriz e o eixo de oscilação, em que
o eixo de oscilação é rodado pelo motor de acionamento,
o rolo de matriz é rodado quando a rotação do eixo de oscilação é transferida a ele através do mecanismo de engrenagem, e
o rolo de matriz é empurrado para o cortador rotativo quando o membro elástico empurra o membro de suporte.
Dispositivo de corte de dimensionamento automático, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que
o motor de acionamento é conectado a um eixo de cortador (43) do cortador rotativo, e
uma energia do motor de acionamento é transferida para o eixo de oscilação através de uma correia de temporização estendida sobre polias (44 , 58) respectivamente fixadas sobre o eixo do cortador e o eixo de oscilação.
Dispositivo de corte de dimensionamento automático, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que:
a unidade de transporte inclui um par de rolos de alimentação (21A, 21B) acionados por um par de motores (31A, 31B) respectivamente, e um par de rolos seguidores (23A, 23B) dispostos para se oporem ao par de rolos de alimentação, respectivamente, e que transportam o membro em forma de faixa enquanto ensanduichando o membro em forma de faixa entre os rolos de alimentação e os rolos seguidores,
o dispositivo de medição é disposto entre o par de rolos de alimentação e
as velocidades de rotação do par de rolos de alimentação são ajustadas de tal modo que uma velocidade de rotação do rolo de alimentação (21B) disposto sobre um lado de jusante ser mais rápida do que a velocidade de rotação do rolo de alimentação (21A) disposto sobre um lado de montante, de modo a transportar o membro em forma de faixa enquanto aplicando uma tensão ao membro em forma de faixa.
Dispositivo de corte de dimensionamento automático, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o membro em forma de faixa é uma fita de fixação de gancho (T).