KR101334683B1 - 스틸벨트 부착장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 타이어 제조시 트레드(Tread)와 카카스(Carcass) 사이에 배치되는 벨트들을 성형드럼(Torus drum)에 부착시키는 장치에 관한 것으로, 성형드럼에 온라인(On-line) 방식으로 공급하여 와인딩 시킴에 따라 신속한 재료이송과 변형감소 및 설비구조의 단순화를 추구할 수 있는 스틸벨트 부착장치에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 스틸코드들이 저장되어 공급되는 크릴룸(1)과, 이 크릴룸(1)에서 공급된 스틸코드들이 고무에 의하여 양면으로 고무토핑 처리되는 압출기(2), 상기 압출기(2)에서 토출되어 처리된 스틸벨트를 냉각시키는 냉각롤(3)들을 갖춘 냉각룸(4), 상기 냉각룸(4)에서 공급된 스틸벨트를 루우프(Loop) 형태로 저장시키는 루우프롤(5)들을 갖춘 저장대(6), 상기 저장대(6)에서 스틸벨트를 잡아당기는 풀링기(7), 상기 풀링기(7)에서 공급된 스틸벨트(100)를 이송시키는 이송 컨베이어(8)와 길이측정 컨베이어(9) 및 부착 컨베이어(10)로 이루어진 이송 서비서(11) 및, 상기 이송 서비서(11)의 부착 컨베이어(10)를 통해 이송된 스틸벨트(100)를 성형드럼(12)에 부착시키는 압착롤(13)을 구비한 어플리케이션(14)으로 이루어진 구조로 되어 있다.

Description

스틸벨트 부착장치{Steel belt sticking apparatus}

본 발명은 타이어 제조시 트레드(Tread)와 카카스(Carcass) 사이에 배치되는 벨트들을 성형드럼(Torus drum)에 부착시키는 장치에 관한 것으로, 성형드럼에 온라인(On-line) 방식으로 공급하여 와인딩 시킴에 따라 신속한 재료이송과 변형감소 및 설비구조의 단순화를 추구할 수 있는 스틸벨트 부착장치에 관한 것이다.

타이어에는 노면과 직접 접촉하는 고무층은 트레드와, 타이어 내부의 코드층으로 타이어의 골격 역할을 수행하는 카카스를 갖추고 있으며, 상기 트레드와 카카스 사이에는 노면과의 충격을 감소시키면서 타이어의 강도를 보강시키는 벨트층이 위치하게 된다.

여기서 벨트층은 통상 스틸벨트 코드의 양면에 일정두께의 고무가 입혀져 토핑(Topping)되는 압연공정을 통해 얻어지는데, 이 같은 벨트층은 압연과 재단공정을 거쳐서 타이어 반제품으로 완성되어 권취대차에 와인딩 되어진 상태에서 성형드럼에 와인딩되어 진다.

상기와 같은 스틸벨트를 성형드럼에 부착시키는 종래방식에서 벨트 압연재료를 권취하고 이송시킬 때 스틸벨트 재료의 변형이 발생하게 되는바, 이러한 스틸벨트 재료 변형은 타이어의 균일성과 품질 악화에 원인을 제공하고, 스틸벨트를 이송시키어 성형드럼에 와인딩 시킬 때 여러 단계를 거치게 되어 자연히 설비의 복잡성으로 인하여 벨트부착에 위치 오차 등이 야기되는 문제점이 제기되어 왔다.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 토러드 드럼에 스틸벨트를 와인딩 부착시킬 때 온라인 방식으로 압연 및 재단되는 스틸벨트가 경로 이탈없이 정확한 위치로 공급됨에 따라 재료 변형방지와 설비의 단순화를 추구한 스틸벨트 부착장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 크릴룸(Creel Room)에서 공급되는 스틸코드가 압출기를 통하여 공급된 고무에 의하여 이 스틸코드의 양면이 고무 토핑되고, 고무가 토핑된 스틸벨트가 냉각롤들로 이루어진 냉각룸을 거쳐 냉각되며, 냉각된 스틸벨트를 루우프(Loop) 형태로 저장대에 저장되어 풀링기(Pulling unit)로 당겨서 이송과 길이측정 및 부착 컨베이어로 이루어진 서비서를 통하여 어플리케이션으로 성형드럼에 온라인 방식으로 공급 부착되어진 구조로 되어 있다.

이와 같이 본 발명에 따른 스틸벨트 부착장치는 스틸벨트를 압연과 재단공정이 온라인 방식으로 제조되어 여러 컨베이어에 의해 성형드럼으로 신속하게 공급되어 직접 와인딩 부착됨에 따라 재료 경로 이탈과 위치 오차가 발생하지 않아 공급되어 부착되는 스틸벨트의 재료 변형 가능성이 저감될 뿐만 아니라, 설비의 단순화를 추구하여 설비제조 단가를 낮추고 설비 레이아웃(Lay out)을 절감할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 스틸벨트(Steel belt)를 성형드럼(Tours drum)에 부착시키는 전체 설비 구성도,
도 2는 본 발명의 요부인 스틸벨트 이송 서비서의 확대 측면도,
도 3은 도 2의 부분 평면도,
도 4 (A)와 (B)는 본 발명의 작동상태를 보여주는 도면들로서, (A)는 제 1 스틸벨트를 성형드럼에 부착시킬 때, (B)는 제 2 스틸벨트를 성형드럼에 부착시킬 때의 상태를 보여주는 도면들이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명이 적용된 스틸벨트를 성형드럼에 직접 온라인 방식으로 공급하여 와인딩 부착시키는 설비 전체를 보여주는 구성도이다.

본 발명은 스틸코드들이 저장되어 공급되는 크릴룸(1)과, 이 크릴룸(1)에서 공급된 스틸코드들이 고무에 의하여 양면으로 고무토핑 처리되는 압출기(2), 상기 압출기(2)에서 토출되어 처리된 스틸벨트를 냉각시키는 냉각롤(3)들을 갖춘 냉각룸(4), 상기 냉각룸(4)에서 공급된 스틸벨트를 루우프(Loop) 형태로 저장시키는 루우프롤(5)들을 갖춘 저장대(6), 상기 저장대(6)에서 스틸벨트를 잡아당기는 풀링기(7), 상기 풀링기(7)에서 공급된 스틸벨트(100)를 이송시키는 이송 컨베이어(8)와 길이측정 컨베이어(9) 및 부착 컨베이어(10)로 이루어진 이송 서비서(11) 및, 상기 이송 서비서(11)의 부착 컨베이어(10)를 통해 이송된 스틸벨트(100)를 성형드럼(12)에 부착시키는 압착롤(13)을 구비한 어플리케이션(14)으로 이루어져 있다.

여기서 상기 스틸벨트를 이송시키는 이송 서비서(11)는 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 이송 컨베이어(8)와 길이측정 컨베이어(9) 및 부착 컨베이어(10)로 이루어지되, 상기 이송 컨베이어(8)와 길이측정 컨베이어(9) 사이에는 커터(15)가 설치되어 있으며, 상기 부착 컨베이어(10)와 길이측정 컨베이어(9) 및 이송 컨베이어(8)에는 성형드럼(12)으로 공급되는 스틸벨트(100)의 일직선 진행을 확보하기 위해 양쪽으로 배치된 안내롤(16)과 슬립방지를 위한 자석(17)이 밑면에 설치되어 있다.

또한, 상기 부착 컨베이어(10)의 말단에는 어플리케이션(14)의 압착롤러(13)로 성형드럼(12)에 스틸벨트(100)를 와인딩 부착할 때 정확한 위치로 안내해 주는 위치 가이드(18)가 설치되어 있다.

한편, 상기 부착 컨베이어(10)는 도 4 (B)와 같이 길이측정 컨베이어(9)의 말단에서 상향으로 일정각도 틸팅되어지고, 이 같은 부착 컨베이어(10)의 틸팅시에는 압착롤(13)을 갖춘 이동 어플리케이션(14)이 성형드럼(12) 쪽으로 이동하여 스틸벨트(100a)를 성형드럼(102)에 와인딩 부착시키도록 이루어져 있다.

상기와 같은 본 발명에 따른 스틸벨트 부착장치의 작동을 설명한다.

먼저, 크릴룸(1)에서 스틸코드가 공급되어 압출기(2)를 통해 이 스틸코드의 양면이 고무로 토핑되어 스틸벨트(100)로 토출된다. 그러면 이 스틸벨트(100)는 냉각룸(3)을 거쳐 냉각되어 저장대(6)의 루우프롤(5)들 사이에 저장 되어진다.

이후 상기 저장대(6)에 저장된 스틸벨트를 풀링기(7)를 통하여 이송 서비서(11)로 공급되는데, 이때 상기 이송 서비서(11)의 이송 컨베이어(8)를 통하여 빠르게 이송되고, 커터(15)를 지나 길이측정 컨베이어(9)까지 스틸벨트는 이송되는데, 상기 스틸벨트 이송시 모든 컨베이어(8,9,10)에는 도 3에 도시된 안내롤(16)이 설치되어 이송되는 스틸벨트의 센터링 정렬을 수행할 수 있으면서 밑면에 설치되는 자석(17)들에 의해 슬립작용을 방지할 수가 있도록 되어 있다.

이어 상기 길이측정 컨베이어(9)에서 공지의 센서에 의해 길이 측정 후 스틸벨트를 커터(15)로 절단하는데, 이때 스틸벨트의 길이측정과 재료의 각도는 공지의 센서와 이 커터(15)의 아랫부분에서 모터와 기어를 통해 커터(15)의 각도조절이 가능하도록 되어 있다.

이 같이 스틸벨트의 커팅된 다음, 상기 스틸벨트는 길이측정 컨베이어(9)와 부착 컨베이어(10)를 거쳐 이동되고, 상기 부착 컨베이어(10)의 말단에 이격된 어플리케이션(14)의 압착롤(13)이 성형드럼(12)에 와인딩 되는 스틸벨트(100)를 압착시키면서 와인딩 시키도록 되어 있다.

한편, 타이어 제조시 2개의 벨트 스틸이 적용될 때 제 1 스틸벨트와 제 2 스틸벨트의 각도방향이 관계로, 이때에는 부착 컨베이어(10)가 도 4 (A)와 (B) 같이 번갈아 작동하여 스틸벨트들에 작용할 수 있도록 되어 있다.

예를 들어 제 1 스틸벨트의 경우 앞서 상술한 바와 같이 부착 컨베이어(10)에 수평으로 위치하는 어플리케이션(14)의 압착롤(13)이 도 4 (A)와 같이 작용하나, 각도방향이 다른 제 2 스틸벨트(100a)를 성형드럼(12)에 부착할 때 이동된 성형드럼(12)에 맞추어 부착 컨베이어(10)가 길이측정 컨베이어(9)의 말단에서 도 4 (B)의 화살표 (가)방향을 따라 틸팅 작용하고, 이 어플리케이션(14)이 화살표 (나)방향으로 이동하여 틸팅된 부착 컨베이어(10)에서 공급되는 스틸벨트(100a)를 성형드럼(12)에 와인딩 부착시키도록 되어 있다.

상기와 같은 본 발명에 따른 스틸벨트 부착장치는 스틸벨트를 성형드럼에 와인딩 부착시킬 때 온라인 방식으로 압연과 재단 공정을 거쳐 제조된 스틸벨트를 길이오차와 재료 변형없이 공급하여 드럼에 정확하게 부착할 수 있을 뿐만 아니라, 설비의 단순화가 추구되어 설비 제조단가를 낮추고 설비 레이아웃을 절감할 수가 있다.

1 : 크릴룸(Creel room), 2 : 압출기,
3 : 냉각롤, 4 : 냉각룸,
5 : 루우프롤(Loop roll), 6 : 저장대,
7 : 풀링기(Pulling unit), 8: 이송 컨베이어,
9: 길이측정 컨베이어, 10 : 부착 컨베이어,
11 : 이송 서비서(Servicer), 12 : 성형드럼(Torus drum),
13 : 압착롤, 14 : 어플리케이션(Application),
15 : 커터, 16 : 안내롤,
17 : 자석, 18 : 위치 가이드.

Claims (6)

1. 스틸코드들이 저장되어 공급되는 크릴룸(1)과, 이 크릴룸(1)에서 공급된 스틸코드들이 고무에 의하여 양면으로 고무토핑 처리되는 압출기(2), 상기 압출기(2)에서 토출되어 처리된 스틸벨트를 냉각시키는 냉각롤(3)들을 갖춘 냉각룸(4), 상기 냉각룸(4)에서 공급된 스틸벨트를 루우프(Loop) 형태로 저장시키는 루우프롤(5)들을 갖춘 저장대(6), 상기 저장대(6)에서 스틸벨트를 잡아당기는 풀링기(7), 상기 풀링기(7)에서 공급된 스틸벨트(100)를 이송시키는 이송 컨베이어(8)와 길이측정 컨베이어(9) 및 부착 컨베이어(10)로 이루어진 이송 서비서(11) 및, 상기 이송 서비서(11)의 부착 컨베이어(10)를 통해 이송된 스틸벨트(100)를 성형드럼(12)에 부착시키는 압착롤(13)을 구비한 어플리케이션(14)으로 이루어진 스틸벨트 부착장치.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 이송 서비서(11)의 컨베이어(8)와 길이측정 컨베이어(9) 사이에는 커터(15)가 설치된 것을 특징으로 하는 스틸벨트 부착장치.
3. 제 1항에 있어서,
   상기 부착 컨베이어(10)와 길이측정 컨베이어(9) 및 이송 컨베이어(8)에는 성형드럼(12)으로 공급되는 스틸벨트(100)의 일직선 진행을 확보하기 위해 양쪽으로 배치된 안내롤(16)과 슬립방지를 위한 자석(17)이 밑면에 설치된 것을 특징으로 하는 스틸벨트 부착장치.
4. 제 1항에 있어서,
   상기 부착 컨베이어(10)의 말단에는 어플리케이션(14)의 압착롤러(13)로 성형드럼(12)에 스틸벨트(100)를 와인딩 부착할 때 정확한 위치로 안내해 주는 위치 가이드(18)가 설치된 것을 특징으로 하는 스틸벨트 부착장치.
5. 제 1항에 있어서,
   상기 부착 컨베이어(10)는 길이측정 컨베이어(9)의 말단에서 일정각도로 상향틸팅 작용하는 것을 특징으로 하는 스틸벨트 부착장치.
6. 제 1항에 있어서,
   상기 부착 컨베이어(10)와 길이측정 컨베이어(9) 사이에는 부착 컨베이어(10)의 틸팅 작용시 부착 컨베이어(10)와 길이측정 컨베이어(9) 사이를 왕복 이동하는 어플리케이션(14)이 설치된 것을 특징으로 하는 스틸벨트 부착장치.

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