BR112018014927A2 - Dispositivo de atomização e método para preparação de pó de liga de metal - Google Patents

Dispositivo de atomização e método para preparação de pó de liga de metal Download PDF

Info

Publication number
BR112018014927A2
BR112018014927A2 BR112018014927-6A BR112018014927A BR112018014927A2 BR 112018014927 A2 BR112018014927 A2 BR 112018014927A2 BR 112018014927 A BR112018014927 A BR 112018014927A BR 112018014927 A2 BR112018014927 A2 BR 112018014927A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
gas
atomization
oxygen
metal alloy
alloy powder
Prior art date
Application number
BR112018014927-6A
Other languages
English (en)
Inventor
Zeng Yulin
Wan Jie
Wu Fuzhong
Huang Xinan
Xu Xiaohua
Cai Ailing
Original Assignee
Miasolé Equipment Integration (Fujian) Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miasolé Equipment Integration (Fujian) Co., Ltd. filed Critical Miasolé Equipment Integration (Fujian) Co., Ltd.
Publication of BR112018014927A2 publication Critical patent/BR112018014927A2/pt

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
    • B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
    • B22F9/082—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying atomising using a fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
    • B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
    • B22F9/082—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying atomising using a fluid
    • B22F2009/0848—Melting process before atomisation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
    • B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
    • B22F9/082—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying atomising using a fluid
    • B22F2009/086—Cooling after atomisation
    • B22F2009/0876—Cooling after atomisation by gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
    • B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
    • B22F9/082—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying atomising using a fluid
    • B22F2009/088—Fluid nozzles, e.g. angle, distance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2201/00—Treatment under specific atmosphere
    • B22F2201/03—Oxygen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2201/00—Treatment under specific atmosphere
    • B22F2201/10—Inert gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

a presente descrição refere-se a um dispositivo de atomização para preparação de pó de liga metálica, incluindo um corpo principal fornecido com uma câmara de atomização. a câmara de atomização inclui uma entrada que é configurada para introduzir o líquido de liga metálica; um sistema de tubulação de gás inerte de alta pressão que é configurado para fornecer um gás inerte de alta pressão como um meio de atomização e energia para o líquido de liga metálica introduzido em uma zona de atomização da câmara de atomização, para atomizar o líquido de liga metálica; e um sistema de tubulação de gás contendo oxigênio que é configurado para transferir o gás contendo oxigênio para a zona de atomização, parar passivar uma superfície do pó de liga metálica obtida após a atomização. a presente descrição descreve adicionalmente um método de preparação de pó de liga metálica.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para DISPOSITIVO DE ATOMIZAÇÃO E MÉTODO PARA PREPARAÇÃO DE PÓ DE LIGA DE METAL.
Referência Cruzada [0091] O presente pedido é baseado no pedido Internacional No. PCT/CN2017/120070, depositado em 29 de dezembro de 2017, que é baseado em e reivindica prioridade do pedido de patente chinês No. 201710660519.6, depositado em 4 de agosto de 2017, e a totalidade do conteúdo é incorporada aqui por referência.
Campo Técnico [0092] A presente descrição se refere a, mas não limitada a um dispositivo de atomização, e mais particularmente a um dispositivo de atomização para preparação de um pó de liga de metal.
Antecedentes [0093] Atualmente, os pós de liga utilizados em um campo de preparação de energia solar são preparados basicamente por um dispositivo de preparação de pó de atomização de gás. O dispositivo de preparação de pó por atomização de gás é utilizado para preparação de vários pós de metal. Componentes metálicos respectivos no pó de liga aplicados ao campo de uma energia solar possuem pontos de fusão muito diferentes, por exemplo, ,em uma liga de cobre, índio e gálio, o índio possui um ponto de fusão de 156,6 QC, o gálio possui um ponto de fusão de 29,8 QC, e o cobre possui um ponto de fusão de 1083,4 QC. Existem fases de liga com base em índio e compostos intermetálicos de cobre e gálio em grande quantidade em uma fase de liga de cobre, índio e gálio, mas visto que o ponto de fusão da liga com base em índio é relativamente menor e a faixa de temperatura de coexistência de sólido e líquido da liga de cobre, índio e gálio é relativamente maior (a temperatura de coexistência de sólido e líquido possui uma faixa de 250 -600 QC), que resulta no fato de os pós de liga fabricados pelo
Petição 870180063025, de 20/07/2018, pág. 41/76
2/20 dispositivo de preparação de pó por atomização de gás apresentarem um fenômeno de agregação e aderência séria. Um grande número de satélites pequenos fixados às superfícies de partículas dos pós de liga, que não apenas tornam o rendimento de pó de liga muito baixo, mas também resultam em baixa fluidez dos pós de liga, de modo a afetar o uso contínuo de pós de liga, por exemplo, um sistema de transferência de pó é normalmente bloqueado quando da transferência de pós de liga e quando a transferência de pó desigual ocorre, quando os materiais alvo são pulverizados, e o desempenho dos produtos produzidos pode ser final mente afetado.
Sumário [0094] Doravante, a presente matéria como descrita na presente descrição será ilustrada, mas não deve limitar o escopo de proteção das reivindicações.
[0095] De acordo com um aspecto da presente descrição, um dispositivo de atomização para preparação do pó de liga metálica, incluindo:
[0096] um corpo principal fornecido com uma câmara de atomização, a câmara de atomização é fornecida com uma entrada e uma zona de atomização, a entrada é configurada para introduzir o líquido de liga metálica;
[0097] um sistema de tubulação de gás inerte de alta pressão que é configurado para fornecer um gás inerte de alta pressão introduzido em uma zona de atomização da câmara de atomização, para atomizar o líquido de liga metálica; e [0098] um sistema de tubulação de gás contendo oxigênio que é configurado para transferir o gás contendo oxigênio para a zona de atomização.
[0099] De acordo com uma modalidade da presente descrição, onde o sistema de tubulação de gás contendo oxigênio inclui uma tubulação
Petição 870180063025, de 20/07/2018, pág. 42/76
3/20 de gás contendo oxigênio e um dispositivo de entrada de gás em uma comunicação com a tubulação de gás contendo oxigênio, e a tubulação de gás contendo oxigênio transfere o gás contendo oxigênio para a zona de atomização pelo dispositivo de entrada de gás.
[0100] De acordo com uma modalidade da presente descrição, onde um disco de armazenamento é disposto na câmara de atomização, uma cavidade de armazenamento é disposta no disco de armazenamento, e a tubulação de gás contendo oxigênio está em comunicação com o dispositivo de entrada de gás através da cavidade de armazenamento.
[0101] De acordo com a modalidade da presente descrição, na qual a tubulação de gás contendo oxigênio é uma tubulação de gás contendo oxigênio de baixa pressão, uma pressão da tubulação de gás contendo oxigênio de baixa pressão está em uma faixa de 0,2 MPa a 0,9 MPa.
[0102] De acordo com uma modalidade da presente descrição, onde o dispositivo de entrada de gás inclui uma pluralidade de dutos metálicos igualmente espaçados em uma direção circunferencial da câmara de atomização.
[0103] De acordo com uma modalidade da presente descrição, onde o dispositivo de entrada de gás inclui um duto de conexão em comunicação com a tubulação de gás contendo oxigênio e um duto em formato de anel em comunicação com o duto de conexão; e furos de pulverização de gás são fornecidos no duto em formato de anel e igualmente espaçados em uma direção circunferencial do duto em formato de anel.
[0104] De acordo com uma modalidade da presente descrição, onde o sistema de tubulação de gás inerte de alta pressão inclui uma tubulação de gás inerte de alta pressão e um bocal de gás, e o bocal de gás está em comunicação com a tubulação de gás inerte de alta pressão e é configurado para pulverizar o gás inerte de alta pressão na direção
Petição 870180063025, de 20/07/2018, pág. 43/76
4/20 de uma entrada.
[0105] De acordo com uma modalidade da presente descrição, onde um disco de pulverização é disposto na câmara de atomização; uma cavidade em comunicação com o bocal de gás é disposta no disco de pulverização; e os bocais de gás são igualmente espaçados em uma direção circunferencial do disco de pulverização.
[0106] De acordo com uma modalidade da presente descrição, os bocais de gás são cortes em formato de anel.
[0107] De acordo com uma modalidade da presente descrição, onde a entrada passa através do meio do disco de pulverização e um bocal de gás no disco de pulverização é disposto na direção da entrada.
[0108] De acordo com uma modalidade da presente descrição, onde um disco de armazenamento é disposto na câmara de atomização, uma cavidade de armazenamento é disposta no disco de armazenamento e a tubulação de gás contendo oxigênio está em comunicação com o dispositivo de entrada de gás através da cavidade de armazenamento; um disco de pulverização é disposto na câmara de atomização; uma cavidade em comunicação com o bocal de gás é disposta no disco de pulverização; e os bocais de gás são igualmente espaçados em uma direção circunferencial do disco de pulverização, o disco de pulverização é apresentado em um formato de anel, e o disco de pulverização é disposto no disco de armazenamento.
[0109] De acordo com uma modalidade da presente descrição, onde ambos o sistema de tubulação de gás contendo oxigênio e o sistema de tubulação de gás inerte de alta pressão são fornecidos com um dispositivo de controle de fluxo de gás e um dispositivo de regulagem de pressão.
[0110] De acordo com uma modalidade da presente descrição, onde o corpo principal inclui adicionalmente uma câmara de fusão a vácuo que é fornecida com um dispositivo de fusão e um dispositivo de
Petição 870180063025, de 20/07/2018, pág. 44/76
5/20 aquecimento, o dispositivo de aquecimento é configurado para aquecer o dispositivo de fusão, e o dispositivo de fusão possui uma saída de líquido que está em comunicação com a câmara de atomização através de um duto-guia de fluxo.
[0111] De acordo com uma modalidade da presente descrição, onde uma manga de aquecimento e isolamento é fornecida em uma periferia do duto-guia de fluxo.
[0112] De acordo com uma modalidade da presente descrição, onde a câmara de fusão a vácuo é disposta através da câmara de atomização, o corpo principal é fornecido com uma placa separando a câmara de fusão a vácuo e a câmara de atomização.
[0113] De acordo com uma modalidade da presente descrição, onde um tanque de coleta de pó é conectado de forma destacável à parte inferior da câmara de atomização.
[0114] De acordo com uma modalidade da presente descrição, onde a câmara de atomização é fornecida com uma saída de gás; a saída de gás está em comunicação com um dispositivo de tratamento de gás de exaustão; e o dispositivo de tratamento de gás de exaustão inclui um separador de ciclone e um dispositivo de filtro de pó que são conectados em sequência.
[0115] De acordo com outro aspecto da presente descrição, um método para preparação de pó de liga metálica, incluindo:
[0116] a introdução de um pó de liga metálica em uma câmara de atomização;
[0117] a pulverização de um gás inerte de alta pressão no líquido da liga metálica, para atomizar o líquido de liga metálica; e [0118] a introdução de gás contendo oxigênio na câmara de atomização de modo a passivar uma superfície do pó de liga metálica obtida após a atomização.
[0119] Na presente descrição, os versados na técnica devem
Petição 870180063025, de 20/07/2018, pág. 45/76
6/20 compreender:
[0120] um gás inerte de alta pressão se refere a um gás inerte (por exemplo, nitrogênio ou argônio) possuindo uma pressão capaz de realizar a atomização do líquido de liga metálica quando sendo pulverizado para o líquido de liga metálica, como fornecido por um sistema de tubulação de gás inerte de alta pressão;
[0121] a passivação de superfície do pó de metal de liga se refere à oxidação menor da superfície do pó de liga metálica pode inibir a aderência efetiva do pó de liga metálica um ao outro, para reduzir a formação de esferas satélites.
[0122] A micro-oxidação da superfície do pó de liga metálica se refere a obtenção do objetivo de passivação da superfície do pó de liga metálica, e também o formato esférico do pó de liga metálica não pode ser alterado devido ao grau de não oxidação do pó de liga metálica, e o teor de oxigênio total do pó de liga metálica é oxidado na superfície do pó de liga metálica em um nível mais baixo possível, de modo que um alvo de pó de cobre, índio, gálio seja criado a partir de pó de cobre, índio e gálio, que corresponde completamente às necessidades de unidade de uso do alvo de pulverização.
[0123] Gás contendo oxigênio de baixa pressão se refere a uma pressão na tubulação de gás contendo oxigênio, que pode alcançar a micro-oxidação da superfície do pó de liga metálica.
[0124] O duto em formato anular não está limitado a uma tubulação em um formato de anel, e também inclui as tubulações em outros formatos que formam um circuito fechado, em comunicação com o duto de conexão, para liberar o gás contendo oxigênio.
[0125] Outras características e vantagens da descrição serão apresentadas parcial mente na descrição que segue e em parte se tornarão aparentes aos versados na técnica ou podem ser aprendidas a partir da prática da presente descrição. Os objetivos e outras
Petição 870180063025, de 20/07/2018, pág. 46/76
7/20 vantagens da presente descrição podem ser realizados e obtidos pela estrutura particularmente destacada na descrição escrita e nas reivindicações além de nos desenhos em anexo.
Breve Descrição dos Desenhos [0126] Os desenhos em anexo, que são incluídos para fornecer uma compreensão adicional da solução técnica da presente descrição e que constitui uma parte da presente descrição, ilustram as modalidades da presente descrição e, juntamente com a descrição, servem para explicar a solução técnica da presente descrição, e não são fornecidas para limitar a solução técnica da presente descrição.
[0127] A figura 1 é uma vista transversal de uma modalidade do dispositivo de atomização de acordo com a presente descrição;
[0128] figura 2 é um fluxograma de um método de preparação de pós de liga de metal, de acordo com a presente descrição;
[0129] figura 3 é uma vista transversal de outra modalidade do dispositivo de atomização, de acordo com a presente descrição;
[0130] figura 4 é uma vista estrutural esquemática de um dispositivo de entrada de gás no dispositivo de atomização, de acordo com a presente descrição; e [0131] figura 5 é uma vista estrutural esquemática da parte inferior de um duto metálico em formato de anel no dispositivo de entrada de gás, de acordo com a presente descrição.
Descrição Detalhada [0132] As características, aspectos e vantagens acima da presente descrição se tornarão mais aparentes a partir da descrição detalhada a seguir dessa descrição quando levada em consideração em conjunto com os desenhos em anexo. Deve-se notar que, as modalidades na presente descrição e características nas modalidades podem ser combinadas uma com a outra de forma arbitrária sem qualquer conflito. [0133] Uma modalidade da presente descrição fornece um
Petição 870180063025, de 20/07/2018, pág. 47/76
8/20 dispositivo de atomização para preparar o pó de liga metálica que inclui um corpo principal fornecido com uma entrada e uma câmara de atomização, um sistema de tubulação de gás inerte de alta pressão e um sistema de tubulação de gás contendo oxigênio.
[0134] A entrada que é configurada para introduzir o líquido de liga metálica.
[0135] O sistema de tubulação de gás inerte de alta pressão é configurado para fornecer um gás inerte de alta pressão como um meio de atomização e energia para o líquido de liga metálica introduzido em uma zona de atomização da câmara de atomização, para atomizar o líquido de liga metálica;
[0136] o sistema de tubulação de gás contendo oxigênio que é configurado para transferir gás contendo oxigênio para a zona de atomização, para passivar uma superfície do pó de liga metálica obtida após a atomização.
[0137] A modalidade da presente descrição também fornece um método de preparação de pó de liga metálica. Um fluxograma do método é ilustrado na figura 2. O método inclui:
[0138] a introdução de líquido de liga metálica em uma câmara de atomização;
[0139] a pulverização de um gás inerte de alta pressão ao líquido de liga metálica para atomizar o líquido de liga metálica; e [0140] a introdução de um gás contendo oxigênio em uma zona de atomização da câmara de atomização, de modo que a zona de atomização se torne uma atmosfera de oxidação, de modo a passivar uma superfície do pó de liga metálica obtida após a atomização.
[0141] Especificamente, a descrição será feita em detalhes com referência a uma primeira modalidade e uma segunda modalidade abaixo.
[0142] Primeira Modalidade
Petição 870180063025, de 20/07/2018, pág. 48/76
9/20 [0143] Como ilustrado na figura 1, um dispositivo de atomização para preparação de pó de liga metálica inclui um corpo principal 1 possuindo uma câmara de atomização 3, um sistema de tubulação de gás inerte de alta pressão e um sistema de tubulação de gás contendo oxigênio. A câmara de atomização 3 é fornecida com uma entrada 30 e uma zona de atomização 31. O corpo principal 1 possui um corpo de torre cilíndrica e uma parte de fundo cônica. Uma câmara de fusão a vácuo 2 e uma câmara de automação 3 são dispostos no corpo principal 1, de cima para baixo. A câmara de fusão a vácuo 2 é disposta diretamente acima da câmara de atomização 3, e é separada da câmara de atomização 3 por uma placa. Um dispositivo de fusão 5 e um dispositivo de aquecimento 4 são fornecidos na câmara de fusão a vácuo 2. Nessa modalidade, o dispositivo de fusão 5 é um cadinho. O dispositivo de aquecimento 4 é disposto em torno de uma periferia do dispositivo de fusão 5. O dispositivo de fusão 4 pode aquecer o dispositivo de fusão 5 até que todos os metais de liga no dispositivo de fusão 5 sejam fundidos no líquido de liga metálica. Uma saída de líquido 18 é fornecida na parte inferior do dispositivo de fusão 5. O dispositivo de fusão 5 é comunicado com uma extremidade de um duto-guia de fluxo 6 através da saída de líquido 18. A saída de líquido 18 pode orientar o líquido de liga metálica no dispositivo de fusão 5 para dentro do duto-guia de fluxo 6. Antes da atomização, a saída de líquido 18 é bloqueada por um dispositivo de vedação mecânica (não ilustrado). Quando da atomização, o dispositivo de vedação mecânica controla o fechamento da saída de fluido 18 como necessário, e, dessa forma, o controle do líquido de liga metálica para fluir através do duto-guia de fluxo 6 para um ponto de atomização.
[0144] O duto-guia de fluxo 6 passa através da placa para separar a câmara de fusão a vácuo 2 da câmara de atomização 3, e possui uma saída 7 na outra extremidade para comunicar com uma parte superior
Petição 870180063025, de 20/07/2018, pág. 49/76
10/20 da câmara de atomização 3, de modo que o líquido de liga metálica possa ser transferido para a parte superior da câmara de automação 3 para ser atomizado. Uma manga de aquecimento e isolamento é fornecida na periferia externa do duto-guia de fluxo 6, e pode aquecer o duto-guia de fluxo 6 para uma temperatura predeterminada antes de iniciar a operação de atomização, de modo a evitar que a solução de liga metálica seja solidificada no duto-guia de fluxo 6 para bloquear o duto-guia de fluxo em uma fase de iniciação de atomização.
[0145] Uma tubulação de gás inerte de alta pressão 8, um disco de pulverização em formato anular 9 e um bocal de gás 10 fornecidos na parte superior da câmara de atomização 3. A tubulação de gás inerte de alta pressão 8 é utilizada para transferir gás inerte de alta pressão para a câmara de atomização 3. O disco de pulverização em formato de anel é fixado na zona de atomização 31 da câmara de atomização 3, e é fornecido com uma cavidade em formato de anel 11. A entrada 30 penetra o meio do disco de pulverização 9. Uma pluralidade de bocais de gás 10 é comunicada na parte inferior do disco de pulverização em formato de anel 9, e os bocais de gás 10 são distribuídos no disco de pulverização em formato anular 9 em uma direção circunferencial, ou configurados como cortes em formato de anel. Quando a atomização é iniciada, a tubulação de gás inerte de alta pressão 8 transfere o gás inerte de alta pressão para a cavidade em formato de anel 11 no disco de pulverização em formato anular 9 para armazenamento, e, então, o gás inerte de alta pressão na cavidade em formato de anel 11 é transferida para dentro do bocal de gás 10, de modo que o bocal de gás pulverize continuamente e de forma estável o gás inerte de alta pressão. Uma estrutura oca, isto é, uma cavidade em formato anular 11 é definida perto da parte central do disco de pulverização em formato de anel 9. O duto-guia de fluxo 6 atravessa a parte central do disco de pulverização em formato de anel 9, e os bocais de gás 10 na parte
Petição 870180063025, de 20/07/2018, pág. 50/76
11/20 inferior do disco de pulverização em formato de anel 9 são distribuídos em torno da saída 7 do duto-guia de fluxo 6. Os bocais de gás 10 são dispostos na direção da saída 7 do duto-guia de fluxo 6, de modo que o gás inerte de alta pressão pulverizado a partir dos bocais de gás 10 seja pulverizado para a saída 7 do duto-guia 6. Quando a atomização é iniciada, a solução de liga metálica no duto-guia de fluxo 6 flui para fora da saída 7, e os bocais de gás 10 pulverizam o gás inerte de alta pressão para a solução de liga metálica que flui para fora da saída 7, de modo a atomizar a solução de liga metálica.
[0146] Uma tubulação de gás contendo oxigênio 12, um disco de armazenamento 13, e um dispositivo de entrada de gás 14 são fornecidos adicionalmente na parte superior da câmara de atomização 3 nessa modalidade. O disco de armazenamento 13 é disposto na zona de atomização 31. A tubulação de gás contendo oxigênio 12 é utilizada para transferir o gás contendo oxigênio para dentro da câmara de atomização 3. O disco de armazenamento 13 é apresentado em um formato anular, e é fornecido com uma cavidade de armazenamento em formato anular 15. O disco de pulverização 9 é disposto no disco de armazenamento 13. A tubulação de gás contendo oxigênio 12 é comunicada com a cavidade de armazenamento 15. Um dispositivo de entrada de gás 14 é disposto na parte inferior do disco de armazenamento 13, e possui uma pluralidade de dutos metálicos dispostos verticalmente, tal como dutos de aço inoxidável. Os dispositivos de entrada de gás 14 são igualmente distribuídos na parte inferior do disco de armazenamento 13 em uma direção circunferencial. O dispositivo de entrada de gás 14 possui uma extremidade em comunicação com a cavidade de armazenamento 15, e a outra extremidade fixada verticalmente na parte superior da câmara de atomização 3. Quando a atomização é iniciada, a tubulação de gás contendo oxigênio 12 primeiramente transfere o gás contendo oxigênio
Petição 870180063025, de 20/07/2018, pág. 51/76
12/20 para a cavidade de armazenamento 15 no disco de armazenamento 13 para fins de armazenamento, e o gás contendo oxigênio na cavidade de armazenamento 15 é adicionalmente transferido para dentro do dispositivo de entrada de gás 14, de modo que o dispositivo de entrada 14 transfira o gás contendo oxigênio para dentro da câmara de atomização 3.
[0147] O gás contendo oxigênio pode passivar a superfície do pó de liga metálica durante a atomização da solução de liga metálica. Visto que as gotículas formadas pela atomização da solução de liga metálica no processo de atomização possuem diferentes tamanhos. As gotículas ou partículas com tamanhos diferentes possuem velocidades diferentes em um fluxo de ar de atomização estável, isso é, quanto menor a partícula, maior a velocidade, de modo que partículas menores sempre pretendam colidir com partículas maiores com menor velocidade. De forma significativa, o pó de liga metálica cuja superfície foi passivada pode, raramente, ser anexado por partículas menores, para inibir a formação de esferas satélites, especial mente possui um efeito significativo na liga de índio tal como a liga de cobre, índio e gálio, que possui uma faixa grande de zona de coexistência de sólido e líquido.
[0148] Nessa modalidade, a tubulação de gás contendo oxigênio 12 é comunicada com o dispositivo de entrada de gás 14 através da cavidade de armazenamento 15. A cavidade de armazenamento 15 permite que o dispositivo de entrada de gás 14 pulverize o gás contendo oxigênio sob um ambiente de pressão estável, dessa forma, o controle de fluxo preciso do gás contendo oxigênio pode ser realizado com facilidade. Os dispositivos de entrada de gás 14, de acordo com a presente descrição, são igual mente espaçados na direção circunferencial da câmara de atomização 3, de modo que o gás contendo oxigênio transferido para dentro da câmara de atomização 3 pelo dispositivo de entrada de gás 14 possa ser igualmente distribuído.
Petição 870180063025, de 20/07/2018, pág. 52/76
13/20 [0149] Nessa modalidade, a tubulação de gás contendo oxigênio 12 é uma tubulação de gás contendo oxigênio de baixa pressão, onde a tubulação de gás contendo oxigênio de baixa pressão se refere a um duto no qual a pressão de gás é de 0,2 MPa a 0,9 MPa. A tubulação de gás contendo oxigênio de baixa pressão pode introduzir um gás contendo oxigênio de baixa pressão na câmara de atomização 3, de modo que um controle de fluxo preciso do gás contendo oxigênio a uma taxa de fluxo baixa possa ser alcançado.
[0150] Nessa modalidade, a tubulação de gás contendo oxigênio 12 e a tubulação de gás inerte de alta pressão 8 são respectivamente fornecidos com um dispositivo de controle de fluxo de gás e um dispositivo de regulagem de pressão. O dispositivo de controle de fluxo de gás e o dispositivo de regulagem de pressão são respectivamente utilizados para controlar a taxa de fluxo e a pressão do gás na tubulação de gás contendo oxigênio 12 e na tubulação de gás inerte de alta pressão 8. O dispositivo de controle de fluxo de gás e o dispositivo de regulagem de pressão na tubulação de gás contendo oxigênio 12 permitem que o gás contendo oxigênio pulverizado pelo dispositivo de entrada de gás 14 forme uma atmosfera de oxidação controlável na câmara de atomização 3. A propriedade de oxidação na câmara de atomização 3 é determinada pela concentração de oxigênio e taxa de fluxo de gás contendo oxigênio, tal como a taxa de fluxo do gás contendo oxigênio dentro da zona de atomização 31 na câmara de atomização 3, de modo a controlar o grau de oxidação das pequenas gotículas e pequenas partículas durante a atomização da solução de liga metálica. Portanto, esse processo controlável de oxidação pode ser utilizado para alcançar a modificação e passivação da superfície do pó de liga metálica.
[0151] Nessa modalidade, um tanque de coleta de pó 16 é conectado de forma destacável à parte inferior da câmara de
Petição 870180063025, de 20/07/2018, pág. 53/76
14/20 atomização 3, onde o tanque de coleta de pó 16 é conectado à parte inferior da câmara de atomização 3 através de um flange. O tanque de coleta de pó 16 é utilizado para coletar o pó de liga formado pela atomização na câmara de atomização 3, isso é, o pó de liga obtido pela atomização pode ser obtido pela desmontagem do tanque de coleta de pó 16.
[0152] Nessa modalidade, a câmara de atomização 3 é fornecida com uma saída de gás que está em comunicação com um dispositivo de tratamento de gás de exaustão. O dispositivo de tratamento de gás de exaustão inclui um separador de ciclone 17 e um dispositivo de filtragem de poeira que são conectados em sequência. O dispositivo de tratamento de gás de exaustão permite que o gás atomizado flua para fora da câmara de atomização 3 através da saída de gás, separe o pó fino pelo separador de ciclone 17 e então seja filtrado por um dispositivo de filtro de pó para ser descarregado para dentro da atmosfera.
[0153] Em um processo de preparação de atomização da presente descrição, os materiais brutos metálicos respectivos são completamente fundidos no dispositivo de fusão 5. Antes da atomização, a saída de líquido 18 na parte inferior do dispositivo de fusão 5 é bloqueada por um dispositivo de vedação mecânico (por exemplo, um dispositivo de êmbolo), e nenhum líquido de liga metálica pinga na câmara de atomização 3 através do duto-guia de fluxo 6. Quando a atomização é iniciada, o dispositivo de vedação mecânico da saída de líquido 18 na parte inferior do dispositivo de fusão 5 é erguido por um mecanismo conectado ao exterior, e o líquido de liga metálica flui para a parte superior da câmara de atomização 3 (isto é, uma posição central da estrutura oca no meio do disco de pulverização em formato de anel 9) através do duto-guia de fluxo 6. Nesse momento, os comutadores da tubulação de gás inerte de alta pressão 8 e a tubulação de gás contendo oxigênio 12 são abertas, e a taxa de fluxo e pressão
Petição 870180063025, de 20/07/2018, pág. 54/76
15/20 do gás inerte de alta pressão são ajustados para um valor especificado, de modo que um fluxo de ar de alta velocidade seja gerado, e excedendo até mesmo a velocidade do som quando o gás inerte de alta pressão atravessa o bocal de gás 10 na parte inferior do disco de pulverização em formato de anel 9, de modo a interagir de forma violenta com o líquido da liga metálica que flui para fora do duto-guia de fluxo 6, e, dessa forma, o gás inerte de alta pressão é atomizado em gotículas finas, e as gotículas finas são então resfriadas, de forma forçada, rapidamente durante a propulsão do fluxo de ar, de modo que o pó de liga metálica possa ser obtido. Ao mesmo tempo, o gás contendo oxigênio orientado através do disco de armazenamento 13 e o dispositivo de entrada de gás 14 é introduzido na zona de atomização 31 na câmara de atomização. O oxigênio contido no gás contendo oxigênio muda a zona de atomização 31 em uma atmosfera de oxidação controlável, de modo que gotículas pequenas durante o voo e o resfriamento formem a micro-oxidação de superfície, para passivar a superfície do pó de liga metálica obtido, de modo a inibir a aderência mútua dos pós de liga metálica e reduzir a formação de esferas satélites, especialmente com um efeito importante nas ligas de índio, tal como as ligas de cobre, índio e gálio, que possuem uma grande faixa de zona de coexistência de sólido e líquido.
[0154] A presente descrição pode ajustar de forma eficiente a concentração de oxigênio na câmara de atomização 3 pelo ajuste da pressão e da taxa de fluxo do gás contendo oxigênio, para controlar o grau de oxidação da superfície do pó de liga metálica, de modo a alcançar um objetivo de a superfície do pó de liga metálica ser passivada, e também de o formato esférico do pó de liga metálica não ser alterado devido ao grau de não oxidação do pó de liga metálica, e do conteúdo de oxigênio como um todo do pó de liga metálica ser o mais baixo possível, por exemplo, o teor de oxigênio do pó de cobre, índio e
Petição 870180063025, de 20/07/2018, pág. 55/76
16/20 gálio preparado pelo dispositivo e método é inferior a 5000 ppm, por exemplo, 100 a 1500 ppm. Depois do teste, um alvo de pó de cobre, índio e gálio é criado a partir do pó de cobre, índio e gálio, que corresponde total mente às necessidades de uso do alvo de pulverização.
Segunda Modalidade [0155] Diferenças entre a segunda modalidade e a primeira modalidade se encontram no fato de, como ilustrado na figura 3, na figura 4 e na figura 5, o dispositivo de entrada de gás 14 na figura 1 ser substituído por um dispositivo de entrada de gás incluindo um duto de conexão 19 e um duto metálico em formato de anel 20, onde o duto de conexão 19 é fixado verticalmente na parte superior da câmara de atomização 3, e o duto de conexão 19 possui uma extremidade em comunicação com a cavidade de armazenamento 15 no disco de armazenamento 13, e a outra extremidade em comunicação com o duto metálico de formato anular 20; e os furos de pulverização de gás são fornecidos na parte inferior do duto metálico de formato anular 20, e são igualmente espaçados na direção circunferencial do duto metálico em formato anular 20. O gás contendo oxigênio passa através da tubulação de gás contendo oxigênio 12, da câmara de armazenamento 15, e do duto de conexão 19 e, finalmente, para o duto metálico em formato anular 20, e é pulverizado a partir dos furos de pulverização de gás do duto metálico em formato anular 20. Portanto, nessa modalidade, os furos de pulverização de gás no duto metálico em formato anular 20 podem ser mais preferivelmente utilizados para a transferência e distribuição uniformes do gás contendo oxigênio na zona de atomização.
[0156] Efeitos vantajosos da presente descrição são apresentados como segue:
[0157] 1. A tubulação de gás contendo oxigênio e o dispositivo de
Petição 870180063025, de 20/07/2018, pág. 56/76
17/20 entrada de gás são fornecidos na câmara de atomização da presente descrição. A tubulação de gás contendo oxigênio transfere o gás contendo oxigênio para dentro da câmara de atomização através do dispositivo de entrada de gás. O gás contendo oxigênio que pode passivar a superfície do pó de liga metálica durante a solução de liga metálica é atomizado. Visto que gotículas formadas pela atomização da solução de liga metálica no processo de atomização possuem tamanhos diferentes. As gotículas ou partículas com tamanhos diferentes possuem velocidades diferentes em um fluxo de ar de atomização estável, isso é, quanto menor a partícula, maior a velocidade, de modo que partículas menores sempre pretendam colidir com partículas maiores com menor velocidade. De forma significativa, o pó de liga metálica cuja superfície foi passivada pode ser raramente fixado por partículas menores, para inibir a formação de esferas satélites e reduzir o fenômeno de aderência dos pós, possuindo especialmente um efeito significativo na liga de índio tal como cobre, índio e gálio, que possui uma grande faixa de zona de coexistência de sólido e líquido.
[0158] 2. Na presente descrição, o dispositivo de controle de fluxo de gás e o dispositivo de regulagem de pressão são fornecidos na tubulação de gás contendo oxigênio, de modo que o gás contendo oxigênio seja pulverizado pelo dispositivo de entrada de gás para formar uma atmosfera de oxidação com uma concentração de oxigênio controlável na câmara de atomização. A propriedade do oxigênio na câmara de atomização 3 é determinada pela concentração de oxigênio e pela taxa de fluxo do gás contendo oxigênio, de modo que a taxa de fluxo do gás contendo oxigênio na zona de atomização na câmara de atomização 3, de modo a controlar o grau de oxidação das pequenas gotículas e pequenas partículas durante a solução de liga metálica, esteja sendo atomizada. Portanto, esse processo de oxidação controlável pode ser utilizado para alcançar a modificação e passivação
Petição 870180063025, de 20/07/2018, pág. 57/76
18/20 da superfície do pó de liga metálica, e o teor de oxigênio do pó não pode afetar o desempenho de utilização dos produtos finais.
[0159] 3. Na presente descrição, a saída de gás da câmara de atomização é comunicada com o dispositivo de tratamento de gás de exaustão para permitir que o gás atomizado flua para fora da câmara de atomização através da saída de gás, separe o pó fino pelo separador de ciclone, e então seja filtrado por um dispositivo de filtro de pó a ser descarregado na atmosfera.
[0160] 4. Na presente descrição, um tanque de coleta de pó é conectado de forma destacável à parte inferior da câmara de atomização, de modo que o pó de liga metálica formado pela atomização na câmara de atomização caia no tanque de coleta de pó, e o pó de liga obtido pela atomização possa ser obtido pela desmontagem do tanque de coleta de pó.
[0161] 5. Na presente descrição, a tubulação de gás contendo oxigênio é a tubulação de gás contendo oxigênio de baixa pressão, que pode introduzir um gás contendo oxigênio de baixa pressão na câmara de atomização, de modo que um controle de fluxo preciso do gás contendo oxigênio em uma taxa de fluxo baixa possa ser alcançado.
[0162] 6. Na presente descrição, a tubulação de gás contendo oxigênio é comunicada com o dispositivo de entrada de gás através da cavidade de armazenamento. A cavidade de armazenamento permite que o dispositivo de entrada de gás pulverize gás contendo oxigênio sob um ambiente de pressão estável, dessa forma, o controle preciso do fluxo de gás contendo oxigênio pode ser realizado com facilidade.
[0163] 7. Na presente descrição, o dispositivo de entrada de gás é uma pluralidade de dutos de metal que são igualmente espaçados em uma direção horizontal, de modo que o gás contendo oxigênio transferido para dentro da câmara de atomização por dutos metálicos possa ser igualmente distribuído.
Petição 870180063025, de 20/07/2018, pág. 58/76
19/20 [0164] 8. Na presente descrição, o dispositivo de entrada de gás inclui o duto metálico em formato de anel e os furos de pulverização de gás dispostos no duto metálico em formato de anel, de modo que o gás contendo oxigênio transferido a partir da câmara de atomização através dos furos de pulverização de gás seja igualmente distribuído.
[0165] 9. Na presente descrição, a tubulação de gás inerte de alta pressão é comunicada com o bocal de gás através do disco de pulverização em formato anular, e o disco de pulverização em formato anular permite que o bocal de gás pulverize o gás inerte de alta pressão sob um ambiente de pressão estável, que pode realizar efetivamente o controle preciso de fluxo do gás inerte de alta pressão.
[0166] 10. Na presente descrição, uma manga de aquecimento e isolamento é fornecida na periferia externa do duto-guia de fluxo, e pode aquecer o duto-guia de fluxo a uma temperatura predeterminada antes de iniciar a operação de atomização, de modo a evitar que a solução de liga metálica seja solidificada no duto-guia de fluxo para bloquear o dutoguia de fluxo e uma fase de início de atomização.
[0167] A presente descrição é um exemplo em um princípio das modalidades do presente pedido, e não define a presente descrição de forma alguma ou limita a presente descrição a uma modalidade específica. Para os versados na técnica, seria óbvio que os elementos, métodos e sistemas das soluções técnicas nas modalidades da presente descrição podem ser variados, alterados, modificados e evoluídos sem se distanciar das modalidades e soluções técnicas da presente descrição como descrito acima, por exemplo, o princípio, conceito e escopo como definidos nas reivindicações. As soluções técnicas envolvendo as variações, mudanças, alterações e evoluções mencionadas acima estão todas incluídas nas modalidades equivalentes da presente descrição, que estão incluídas no escopo das reivindicações. Apesar de as modalidades da presente descrição
Petição 870180063025, de 20/07/2018, pág. 59/76
20/20 poderem ser consubstanciadas em muitas formas diferentes, algumas modalidades da presente descrição são descritas em detalhes aqui. Adicionalmente, as modalidades da presente descrição incluem qualquer combinação possível de algumas ou todas as várias modalidades descritas aqui, também dentro do escopo como definido pelas reivindicações da presente descrição. Todas as patentes, pedidos de patente, e outros documentos citados como mencionados em outro lugar na presente descrição ou em qualquer patente mencionada, pedido de patente mencionado ou outros documentos mencionados são, dessa forma, incorporados por referência na presente descrição como um todo.
[0168] A descrição acima pretende ser ilustrativa e não exaustiva. Para os versados na técnica, essa especificação propõe quaisquer mudanças e alternativas. Para os versados na técnica, essa especificação propõe muitas mudanças e alternativas. Todas essas alternativas e variações devem ser incluídas dentro do escopo das reivindicações, onde o termo compreende significa incluir, mas não limitado a. As modalidades preferidas da presente descrição são descritas aqui, e seria reconhecido pelos versados na técnica que outras variações equivalentes das modalidades descritas aqui também estão incluídas nas reivindicações em anexo.

Claims (9)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Dispositivo de atomização para preparação de pó de liga metálica, caracterizado pelo fato de compreender:
    um corpo principal fornecido com uma câmara de atomização, a câmara de atomização é fornecida com uma entrada e uma zona de atomização, a entrada é configurada para introduzir um líquido de liga metálica;
    um sistema de tubulação de gás inerte de alta pressão que é configurado para fornecer gás inerte de alta pressão introduzido em uma zona de atomização da câmara de atomização, para atomizar o líquido de liga metálica; e um sistema de tubulação de gás contendo oxigênio que é configurado para transferir gás contendo oxigênio para a zona de atomização.
  2. 2. Dispositivo de atomização para preparação de pó de liga metálica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o sistema de tubulação de gás contendo oxigênio compreender uma tubulação de gás contendo oxigênio e um dispositivo de entrada de gás em uma comunicação com a tubulação de gás contendo oxigênio, e a tubulação de gás contendo oxigênio transferir o gás contendo oxigênio para a zona de atomização pelo dispositivo de entrada de gás.
  3. 3. Dispositivo de atomização para preparação de pó de liga metálica, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de um disco de armazenamento ser disposto na câmara de atomização, uma cavidade de armazenamento ser disposta no disco de armazenamento, e a tubulação de gás contendo oxigênio estar em comunicação com o dispositivo de entrada de gás através da cavidade de armazenamento.
  4. 4. Dispositivo de atomização para preparação de pó de liga metálica, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de o
    Petição 870180063025, de 20/07/2018, pág. 61/76
    2/3 dispositivo de entrada compreender uma pluralidade de dutos metálicos, igualmente espaçados em uma direção circunferencial da câmara de atomização.
  5. 5. Dispositivo de atomização para preparação de pó de liga metálica, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de o dispositivo de entrada de gás compreender um duto de conexão em comunicação com a tubulação de gás contendo oxigênio e um duto em formato de anel em comunicação com a tubulação de gás contendo oxigênio e um duto em formato anular em comunicação por fluido com o duto de conexão, e os furos de pulverização de gás são fornecidos no duto em formato de anel e igualmente espaçados em uma direção circunferencial do duto em formato de anel.
  6. 6. Dispositivo de atomização para preparação de pó de liga metálica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o sistema de tubulação de gás inerte de alta pressão compreender uma tubulação de gás inerte de alta pressão e um bocal de gás, e o bocal de gás estar em comunicação com a tubulação de gás inerte de alta pressão e ser configurado para pulverizar o gás inerte de alta pressão na direção de uma entrada.
  7. 7. Dispositivo de atomização para preparação de pó de liga metálica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de um disco de pulverização ser disposto na câmara de atomização; uma cavidade em comunicação com o bocal de gás ser disposta no disco de pulverização; e os bocais de gás serem igualmente espaçados em uma direção circunferencial do disco de pulverização.
  8. 8. Dispositivo de atomização para preparação de pó de liga metálica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o corpo principal compreender adicionalmente uma câmara de fusão a vácuo que é fornecida com um dispositivo de fusão e um dispositivo de aquecimento, o dispositivo de aquecimento sendo configurado para
    Petição 870180063025, de 20/07/2018, pág. 62/76
    3/3 aquecer o dispositivo de fusão, e o dispositivo de fusão possuindo uma saída de líquido que está em comunicação com a câmara de atomização através de um duto-guia de fluxo.
  9. 9. Método de preparação de pó de liga metálica, caracterizado pelo fato de compreender:
    a introdução do líquido de liga metálica em uma câmara de atomização;
    a pulverização de um gás inerte de alta pressão ao líquido de liga metálica, para atomizar o líquido de liga metálica; e a introdução de um gás contendo oxigênio em uma câmara de atomização, de modo a passivar uma superfície do pó de liga metálica obtido após a atomização.
BR112018014927-6A 2017-08-04 2017-12-29 Dispositivo de atomização e método para preparação de pó de liga de metal BR112018014927A2 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710660519.6A CN107377983A (zh) 2017-08-04 2017-08-04 一种制备合金金属粉末的雾化装置
CN201710660519.6 2017-08-04
PCT/CN2017/120070 WO2019024419A1 (zh) 2017-08-04 2017-12-29 一种制备合金金属粉末的雾化装置和方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BR112018014927A2 true BR112018014927A2 (pt) 2020-02-11

Family

ID=60343993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR112018014927-6A BR112018014927A2 (pt) 2017-08-04 2017-12-29 Dispositivo de atomização e método para preparação de pó de liga de metal

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20210197265A1 (pt)
EP (1) EP3459658A4 (pt)
JP (1) JP2019527290A (pt)
KR (1) KR20190088003A (pt)
CN (1) CN107377983A (pt)
BR (1) BR112018014927A2 (pt)
CA (1) CA3010486A1 (pt)
WO (1) WO2019024419A1 (pt)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107377983A (zh) * 2017-08-04 2017-11-24 米亚索乐装备集成（福建）有限公司 一种制备合金金属粉末的雾化装置
CN107626929B (zh) * 2017-08-04 2021-04-30 领凡新能源科技(北京)有限公司 一种制备合金粉末的方法
CN108311706A (zh) * 2018-02-07 2018-07-24 海宁瑞兴材料科技有限公司 一种用于生产铜粉的雾化设备
CN110605399A (zh) * 2018-06-15 2019-12-24 米亚索乐装备集成（福建）有限公司 一种铜铟镓合金粉末的制备方法
CN109093119A (zh) * 2018-09-10 2018-12-28 佛山峰合精密喷射成形科技有限公司 一种喷射成形和雾化制粉两用设备
CN110208150B (zh) * 2019-05-28 2022-08-23 哈尔滨工程大学 一种高熔点材料雾化粒径分布及雾化率的测量方法及装置
EP3747574A1 (de) * 2019-06-05 2020-12-09 Hightech Metal ProzessentwicklungsgesellschaftmbH Verfahren und vorrichtung zur herstellung von materialpulver
CN110216293B (zh) * 2019-07-01 2022-03-15 铜陵国传电子材料科技有限公司 一种高密度金属注射成型铜粉的生产工艺
CN110756818A (zh) * 2019-11-28 2020-02-07 天钛隆（天津）金属材料有限公司 一种制备球形钛粉的雾化装备及方法
CN111069615B (zh) * 2019-12-04 2022-11-18 中航迈特粉冶科技(徐州)有限公司 3d打印用球形高铬铜合金粉末及其制备方法
CN111424192B (zh) * 2020-04-26 2021-10-15 江苏华企铝业科技股份有限公司 一种铝锶合金分次熔炼成型工艺
US11780012B1 (en) * 2020-06-23 2023-10-10 Iowa State University Research Foundation, Inc. Powder satellite-reduction apparatus and method for gas atomization process
CN112705718B (zh) * 2020-12-23 2023-01-31 广东省钢铁研究所 一种合金雾化制粉及粉末处理方法
KR102410113B1 (ko) * 2021-03-31 2022-06-22 박요설 고품위 적층제조용 금속분말 제조 장치 및 방법
CN115194166B (zh) * 2021-04-09 2023-09-26 安泰科技股份有限公司 一种气体雾化制备合金粉末的方法及装置
CN113649581B (zh) * 2021-07-29 2023-05-12 南方科技大学 一种雾化系统及固体粉末制备方法
CN113953519A (zh) * 2021-09-29 2022-01-21 西安交通大学 一种热-磁-超声金属雾化制粉系统及方法
CN114042925A (zh) * 2021-11-29 2022-02-15 湖南天际智慧材料科技有限公司 一种雾化室预热装置
CN114734045B (zh) * 2022-06-13 2022-09-06 成都大学 一种利用电弧制备合金粉末的装置
CN115338413A (zh) * 2022-07-12 2022-11-15 邹忠海 一种用于制备合金金属粉末的雾化装置
CN116037937A (zh) * 2022-12-12 2023-05-02 安徽金亿新材料股份有限公司 一种提高智能制造粉末质量的金属粉末制造设备
CN116372178B (zh) * 2023-04-06 2023-10-03 扬州众力金属制造有限公司 一种发动机粉末冶金成型的制粉装置

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60190502A (ja) * 1984-03-12 1985-09-28 Sumitomo Light Metal Ind Ltd 急冷凝固金属粉末の製造方法
GB8813338D0 (en) * 1988-06-06 1988-07-13 Osprey Metals Ltd Powder production
JPH01283304A (ja) * 1989-03-15 1989-11-14 Daido Steel Co Ltd 金属粉末の製造方法
JPH04301009A (ja) * 1991-03-28 1992-10-23 Nisshin Steel Co Ltd 溶湯流出ノズル及び金属粉末の製造方法
GB9302387D0 (en) * 1993-02-06 1993-03-24 Osprey Metals Ltd Production of powder
JP2837790B2 (ja) * 1993-05-11 1998-12-16 山陽特殊製鋼株式会社 低酸素希土類合金アトマイズ粉末およびその製造方法
CN2285176Y (zh) * 1996-11-29 1998-07-01 中国科学院金属研究所 一种超声气体雾化制粉设备
US6444009B1 (en) * 2001-04-12 2002-09-03 Nanotek Instruments, Inc. Method for producing environmentally stable reactive alloy powders
TW577780B (en) * 2001-07-26 2004-03-01 Ind Des Poudres Spheriques Device for producing spherical balls
CN101362206B (zh) * 2008-10-09 2011-03-23 陈新国 一种连续化高品质锡焊粉的制备方法
JP2010095433A (ja) * 2008-10-20 2010-04-30 Sumitomo Chemical Co Ltd シリコンの製造方法
CN102248171A (zh) * 2011-07-12 2011-11-23 中南大学 氧过饱和铁基合金粉末的气体雾化制备方法
CN203509031U (zh) * 2013-08-06 2014-04-02 昆明理工大学 一种圆筒约束喷射沉积装置
CN103752822B (zh) * 2014-02-20 2016-11-02 西华大学 一种复合粉体及其制备方法
CN204075228U (zh) * 2014-10-15 2015-01-07 江西悦安超细金属有限公司 一种超音速气雾化制粉气体加热系统装置
CN104439259B (zh) * 2014-11-25 2016-05-04 北京康普锡威科技有限公司 一种短流程球形钝化合金焊粉的制备方法
CN104325147B (zh) * 2014-11-25 2019-07-19 北京康普锡威科技有限公司 一种雾化制备球形钎焊粉末的原位钝化方法
CN104550987B (zh) * 2015-01-30 2017-01-25 福州大学 制备金属及合金粉末用的气雾化装置及其粉末制备方法
JP2016211027A (ja) * 2015-05-01 2016-12-15 大同特殊鋼株式会社 金属粉末の製造方法及び製造装置
CN204818071U (zh) * 2015-05-20 2015-12-02 武汉钢铁(集团)公司 一种制备增材制造用金属球形粉末的装置
CN105986145B (zh) * 2015-06-23 2018-05-08 王昌祺 气喷气冷式超微钛合金雾化装置及其气喷气冷式喷盘
KR102544904B1 (ko) * 2015-10-29 2023-06-16 에이피앤드씨 어드밴스드 파우더스 앤드 코팅스 인크. 금속 분말 분무화 제조 공정
CN106735278B (zh) * 2016-12-30 2018-09-18 西安交通大学青岛研究院 一种TiAl粉的雾化制备装置
CN106622041B (zh) * 2017-02-23 2022-08-12 湖南久泰冶金科技有限公司 一种用于金属雾化制粉的化合塔室
CN106903321A (zh) * 2017-03-30 2017-06-30 华南理工大学 一种气雾化整体式双喷嘴结构
CN106891015B (zh) * 2017-03-31 2019-05-17 成都惠锋新材料科技股份有限公司 一种微晶、非晶态金属粉末制造装置及其制造方法
CN106735274B (zh) * 2017-04-08 2019-01-22 长沙唯特增材制造技术有限公司 一种制备球形金属粉末的设备和工艺
CN107377983A (zh) * 2017-08-04 2017-11-24 米亚索乐装备集成（福建）有限公司 一种制备合金金属粉末的雾化装置
CN207119804U (zh) * 2017-08-04 2018-03-20 米亚索乐装备集成（福建）有限公司 一种制备合金金属粉末的雾化装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP3459658A1 (en) 2019-03-27
CN107377983A (zh) 2017-11-24
JP2019527290A (ja) 2019-09-26
WO2019024419A1 (zh) 2019-02-07
KR20190088003A (ko) 2019-07-25
EP3459658A4 (en) 2020-01-08
CA3010486A1 (en) 2019-02-04
US20210197265A1 (en) 2021-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112018014927A2 (pt) Dispositivo de atomização e método para preparação de pó de liga de metal
CN107900364B (zh) 一种超声雾化再冷却法制备金属非晶粉末的装置
CN108115145A (zh) 一种金属粉末制备装置及制备方法
CN108188408B (zh) 一种球形雾化镁锌非晶合金粉体及其制备方法
CN104227007B (zh) 一种水雾化制备铝粉及铝合金粉的方法
Li et al. Fine spherical powder production during gas atomization of pressurized melts through melt nozzles with a small inner diameter
CN101890486B (zh) 一种薄带连铸过程多种冷却方式集成的冷却系统
CN100482383C (zh) 一种强制均匀凝固连续制备金属浆料的方法
CN102794830B (zh) 一种尼龙聚合物喷雾冷却造粒方法及其设备
CN101637823A (zh) 一种制备金属粉末的方法及其装置
CN113059169A (zh) 一种采用转盘离心雾化法生产高温金属粉末的装置
CN104525958A (zh) 熔滴喷射制备焊球的装置及方法
CN113059171A (zh) 一种用于高温金属离心雾化制粉的降温转盘
JPH03177508A (ja) チタン系材料を微粒化するための装置及び方法
KR20200118437A (ko) 고융점 금속 또는 합금 분말의 미립화 제조 방법
CN207119804U (zh) 一种制备合金金属粉末的雾化装置
CN115703094A (zh) 一种气液同轴自激共振腔式雾化喷射装置及其制备方法
US20140000297A1 (en) Production of Particles from Liquids or Suspensions with Liquid Cryogens
KR20190049753A (ko) 저융점 금속 또는 합금 분말 미립화 제조 공정
CN105215361B (zh) 喷射成形硅铝合金的降温系统及降温方法
JP2719074B2 (ja) 金属粉末製造方法および製造装置
US4552566A (en) Globulous products of subliming substance, its manufacturing process and manufacturing apparatus
WO2021032048A1 (zh) 一种制备粉末的装置及方法
JP2788919B2 (ja) 金属粉の製造方法及び装置
CN111804925B (zh) 一种基于VIGA工艺制备GRCop-42球形粉的方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
B08F Application dismissed because of non-payment of annual fees [chapter 8.6 patent gazette]

Free format text: REFERENTE A 3A ANUIDADE.

B08K Patent lapsed as no evidence of payment of the annual fee has been furnished to inpi [chapter 8.11 patent gazette]

Free format text: REFERENTE AO DESPACHO 8.6 PUBLICADO NA RPI 2624 DE 20/04/2021.

B350 Update of information on the portal [chapter 15.35 patent gazette]