BG61225B1 - Туба - Google Patents

Abstract

1. Туба за изстискване, състояща се от непрекъснато тяло (30) с опорен пръстен (31) на единия край,другият край на която е затворен, като опорният пръстен е с наконечник (32), излизащ навън от края на тубата (30), и с отвор (35) за освобождаване насубстанцията, съдържаща се в тубата, характеризираща се с това, че съотношението на височината на този накрайник (32) към диаметъра на отвора (35) е от около 1:1 до 10:1, а непрекъснатото тяло на тубата (30) има многослойна структура (17, 18, 19), способна да възстановява първоначалната си форма след премахване на упражнен върху тялото на тубата (30) натиск, при което тази многослойна структура (17, 18, 19) се състои от вътрешен бариерен слой (17), представляващ бариера за влагата, с дебелина от около 75 до 200 , органичен преграден слой (18)с дебелина от около 15 до 40 и външен защитен слой (19) с дебелина от около 200 до 400 , като външният защитен слой (19) е слой от полиетилен с ниска плътност, съдържащ и полиетилен с висока плътност до около 50% тегловни.

Description

Изобретението се отнася до туба, която се изстисква и която се използва за различни продукти за лична употреба и за храна. Поспециално изобретението се отнася до туба, която се изстисква и е деформируема, има поне едно прозорче и за предпочитане има накрайник на отливния отвор.

Туби обикновено се правят от непрозрачна плоска слоеста пластмаса или са непрозрачни и екструдирани. Продуктът се изстисква от отливния отвор, разположен на опорния пръстен на тубата. Те също така нямат прозорче за определяне колко от съдържанието остава в тубата. Това не е проблем за тубите, които се смачкват. Такива туби, когато се натиснат, запазват сплесканата форма и осигуряват ясна индикация за останалото количество продукт в тубата. Обаче при деформируемите туби, които възвръщат първоначалната си форма, след като са били натиснати, е трудно да се определи съдържанието, останало след неколкократна употреба. Прозорчето върху тубата осигурява възможност да се узнае количеството на оставащия продукт.

Изстискващите се туби също така нямат и удължени накрайници на тялото. Накрайникът представлява удължение, което служи да се освободи продуктът на разстояние над страничната страна и опорния пръстен на тубата. С него също се осигурява контролиране на обратното засмукване на продукта, който се изстисква, след като тубата е освободена от натиск и възвръща своята форма. Желателно е продуктът да се засмуква обратно в накрайника, така че да не се втвърдява около отверстието. Така се осигурява по-пресен продукт и по-чист външен вид. Необходим е накрайник със специфични размери за контролиране на обратното засмукване, което се предизвиква от тубата, възвръщаща своята първоначална форма, след като е била натисната, за да се освободи продуктът.

Тубите, които се изстискват, например тубите за паста за зъби, са в по-голямата си част със слоеста структура. Слоестите туби заменят алуминиевите туби. Слоестите туби се състоят от три или повече слоя. Обикновено има слой алуминиево фолио с полимерен слой от всяка страна. Може да има слепващи сло еве за слепване на полимерните слоеве към фолиото. Полимерните слоеве са типично полиетиленови слоеве. Може също да има хартиен слой, който да носи информация за продукта. Тези слоести туби са направени чрез оформяне на пластмасови листове в туби, оформяйки надлъжно запечатване, където листът се препокрива, и свързвайки опорния пръстен - отливния отвор към оформяната туба. Тубата се пълни откъм дъното и се запечатва чрез зигзагообразен заваръчен шев. Слоестите туби са популярни, тъй като те приличат на постарите алуминиеви туби по това, че остават деформирани след натискане, за да се освободи продуктът.

Екструдираните туби са също използвани за различни продукти за лична употреба и за храна. Тези туби са изработени чрез екструдиране на тялото на тубата и свързването му към опорния пръстен - отливния отвор. Тубата след това се пълни отдолу и дъното се запечатва чрез зигзагообразен заваръчен шев при нагряване. Екструдираните туби се различават от слоестите туби по това, че екструдираните туби възвръщат своята форма, след като са били натиснати. Това е така, тъй като те нямат слой фолио, който, въпреки че основно функционира като преграда, има също и свойството да остава деформиран.

Прозорче върху тубата е необходимо за туби, които не остават деформирани. Трудно е да се определи оставащото съдържание на тези туби. Прозорчета се изработват на пластмасови бутилки, като тези, съдържащи машинно масло, при което е възможно да се види оставащото количество масло в бутилката, тъй като съдържанието на бутилката не се използва наведнъж. Прозорчета не са изработвани в туби, по-специално в туби за пасти за зъби. Освен това те нямат накрайници за освобождаване на продукта на разстояние от тялото на тубата и да контролира обратното засмукване.

Известни са прозрачни туби за пасти за зъби от патенти на US № 493 616 и № 4 376 762. В патент на US № 493 616 тубата е направена от целулозни материали и възвръща своята първоначална форма, след като натискът върху тубата е преустановен. Съдържанието на тубата се вижда напълно. В патент на US № 4 376 762 е описана прозрачна туба, която показва паста за зъби, съдържаща петънца. Тъй като тези туби са напълно прозрачни или полупрозрачни, е трудно да се предостави място за печатна информация. Найудобна е туба с прозорче, като по-голямата част от тубата е непрозрачна.

В патент на US № 3 356 263 е описана туба, имаща отделна част-туба и отделна частопорен пръстен и отливен отвор. Те се съединяват чрез залепване при нагряване. Тялото на тубата е направено чрез екструзия.

В патент на US № 4 011 968 се описва общата структура на туба, която се смачква. Тя има слоесто многослойно тяло и отделна част, формовани опорен пръстен и отливен отвор. Те са съединени чрез залепване при нагряване.

В патент на US № 4 526 823 се описва структурата на туба с три слоя. Трислойната структура се състои от три пластмасови слоя, всеки от които има специфични защитни свойства. Централният слой служи като ефективна кислородна преграда. Описана е също употребата на слепващи слоеве за залепване на пластмасовите слоеве.

Като пример за ниво на техниката по отношение на употребата на накрайници за изстискващи се туби е патентът на US № 4 842 165. В него е описан накрайник и туба “помпа”. В тази туба “помпа” има паста за зъби или друг продукт, поставен в торбичка. Когато се натисне външната стена на изделието, въздухът, съдържащ се между стената и торбичката, се свива и продуктът се освобождава. Отгоре на тубата има накрайник. Клапанов механизъм в областта на опорния пръстен контролира изтичането на продукта и обратното засмукване на продукта. Тези туби нямат прозорчета.

Тубите съгласно изобретението имат конструкция, в която има едно или повече прозорчета и накрайник. Те могат да са изработени или чрез формоване чрез раздуване или чрез екструдиране, като се предпочита формоване чрез раздуване. Формоването чрез раздуване се предпочита, тъй като накрайникът, опорният пръстен и стените на тубата се изработват в една операция. Освен това възможно е създаването на много различни форми.

Тубата има поне едно прозорче, разположено надлъжно по стените на тубата, така че нивото на оставащото в тубата съдържание да може да се види и определи, което за тези туби е важно, тъй като те не остават деформирани, след като са били натиснати. Тубата, която остава деформирана, обезпечава постоянна информация за количеството оставащ продукт. Освен това тубата ще има накрайник, който може да освобождава продукта на разстояние от опорния пръстен на тубата, с което се осигурява по-лесно контролиране на продукта, който се изстисква. Такъв е случаят особено при пастата за зъби, тъй като е по-лесно да се сложи паста на четката, която може да се държи на малко разстояние от опорния пръстен на тубата. Накрайникът също позволява по-добро контролиране на обратно засмукващия се в тубата продукт.

Тубата независимо дали е формована чрез раздуване или екструдиране има многослойна конструкция, защото различните слоеве служат за различни цели. В много случаи един вътрешен бариерен слой е бариера за влагата, а друг слой е органичният преграден слой. Вътрешният бариерен слой за влагата предпазва продукта от изсъхване, а органичният преграден слой спомага за поддържане на реологичните и органолептичните свойства на продукта. В допълнение един или повече слоеве могат да изпълняват ролята на уплътнителни слоеве, така че при необходимост може да се формират и уплътнения.

Приложени са следните фигури, от които: фигура 1 представлява изглед отпред при вертикален разрез на туба с непрекъснато (цяло) дъно;

фигура 2 - изглед при страничен вертикален разрез на туба, показващ прозорчето;

фигура 3 - изглед при напречен разрез на тубата от фиг.1, показващ многослойна структура;

фигура 4 - изглед в разглобен вид на тубата, показващ свързващата част на капачката;

фигура 5 - изглед в разглобен вид на вариант на тубата, която има дъно със зигзагообразен заваръчен шев;

фигура 6 - изглед отгоре на тубата от фиг.5;

фигура 7 - изглед отдолу на тубата от фиг.5;

фигура 8 - изглед отпред или отзад на тубата от фиг.5, показващ прозорчето върху предната или задната стена;

фигура 9 - изглед отстрани на тубата от фиг.5 с прозорче на страничната стена;

фигура 10 - изглед в разглобен вид на компонентите на екструдирана туба.

Тубите от изобретението са изработени за предпочитане чрез формоване чрез раздуване. По този начин накрайникът, опорният пръстен и стените се оформят в една операция, дори когато тубата трябва да има отворен долен край и трябва да се пълни през него. Въпреки че тубата може да бъде раздута като едно цяло, включвайки дъното, това не е приложимо, когато тубата трябва да се използва за пастообразни субстанции, като паста за зъби. Не би било приложимо да се пълни туба през малкото отверстие на накрайника. Времето за пълнене би било възпрепятстващо дълго. Така при формоване чрез раздуване тубите биха могли да бъдат раздувани или без горната част - накрайника, или без цяла долна част дъното, в зависимост от това дали ще се пълни отдолу или отгоре. Когато е формована чрез раздуване без накрайник, тубата се пълни отгоре и накрайникът се прикрепва. Когато е формована чрез раздуване с отворено дъно, тубата се пълни отдолу и се запечатва чрез зигзагообразен заваръчен шев.

Тубите могат също да се оформят чрез екструдиране. Когато се оформят чрез екструдиране, тубите се екструдират с непрекъсната дължина и се нарязват на части с желана дължина. Частите опорен пръстен - накрайник се изработват чрез шприцоване или чрез друга подходяща техника. След това като отделен етап опорният пръстен се залепва чрез нагряване към тубата. Тубата е отворена откъм дъното и се пълни отдолу. След напълване дъното се запечатва чрез зигзагообразен заваръчен шев при нагряване.

При прилагане както на формоване чрез раздуване, така и на екструдиране, тубите се изработват с поне едно прозорче и накрайник. Прозорчето представлява светла или в значителна степен светла прозрачна лента, разположена надлъжно по стената на тубата. Необходимо е да бъде с такава прозрачност, ширина и дължина, че да може да се определи количеството на оставащото в тубата съдържание. Обикновено тубите са непрозрачни и с тясно прозорче. Непрозрачността на тубата създава възможност за по-лесно нанасяне върху нея на напечатани инструкции и декорации. Прозорчето ще е с ширина от около 0,20 до 2 cm. За предпочитане е прозорче широко около 0,35 до 1 cm. Обикновено то е от същия материал, както непрозрачната част, без в състава му да е включено веществото, придаващо непрозрачност. Независимо дали тубата се изработва чрез формоване чрез раздуване или чрез екструдиране, прозорчето се изработва едновременно с останалата част на стената на тубата.

Както е описано, накрайникът се изработва отделно, когато тубата се изработва чрез екструдиране. Когато тубата се формова чрез раздуване, накрайникът се оформя заедно (едновременно) като продължение на стените на тубата, която се пълни отдолу и се изработва като отделна свързваща се част, ако тубата се пълни отгоре. Във всички случаи накрайникът се издава около 1 до ^5 cm над опорния пръстен и има отверстие от около 0,25 до 1 cm.

За предпочитане е външната повърхност да има резба за прикрепване на капачката. Диаметърът на капачката е целесъобразно да се приближава до диаметъра на тубата, за да може тубата да стои изправена върху капачката.

На фигура 1 е показана формована чрез раздуване туба 10, която има предна стена 11, цяло дъно 13 и капачка 12. Свързването между капачката и тялото е показано с позиция 14. Тази туба е цяла по протежение на тялото си, включително и долната част 13. Няма зигзагообразни запечатвания или такива чрез нагряване, или слепващи се в долната част 13. Тубата трябва да се пълни чрез горното отверстие. Накрайникът не е изработен в процеса на формоване чрез раздуване.

Фигура 2 представлява страничен изглед на тубата, показваща страната 15 с прозорчето 16. Материалът на тубата е непрозрачен, с изключение на прозорчето. Прозорчето се простира от дъното до върха на тубата. Прозорчето се състои от същия пластмасов материал, както останалата част на тубата.

Фигура 3 изобразява многослойната структура на тази туба. Това е частичен разрез на дъното на тубата. Слоят 17 е вътрешен бариерен слой, представляващ преграда за влагата, слоят 18 е органичен преграден слой. Слоят 19 е външен защитен слой, върху който може да се напечата текст. Вътрешният ба4 риерен слой за влага 17 за предпочитане е от полиолефин и още по-добре от полиетилен с ниска плътност или от полипропилен. Органичният преграден слой 18 е от етиленвинилов алкохол. Външният защитен слой 19, върху който се печата, за предпочитане е също от полиолефин. Той може да е еднакъв или различен от вътрешния бариерен слой. Предпочитан вариант при туба за паста за зъби е вътрешният бариерен слой 17 да бъде от полиетилен с ниска плътност с дебелина от около 75 до 200у<, за предпочитане около 100150 J4 и най-добре около 125р. Следващият слой, органичният преграден слой 18, е от етиленвинилов алкохол. Той има дебелина от около 15 до 40р и за предпочитане около 25/л . Външният защитен слой 19 е също от полиетилен с ниска плътност и има дебелина около 200 до 400jm, за предпочитане е около 250 до 325ρ и най-добре около 280μ.

Между всеки слой може да има слепващ материал с дебелина около 5 до 25μ, за предпочитане около 10 до 15μ. Подходящи слепващи материали са съполимерите на етиленакриловата киселина и съполимерите на етиленвиниловия ацетат.

Полимерните слоеве, освен че осигуряват бариера за влагата, но също така осигуряват и структурните свойства на тубата. Стената на тубата би трябвало бързо да възстановява своята първоначална форма, когато натискът е преустановен. Стената на тубата също не би трябвало да показва каквито и да са постоянни гънки или изкривявания. Стената на тубата трябва да бъде гъвкава и да има такава памет, че да се връща към своята първоначална форма. Така пластмасовите компоненти на стената на тубата трябва да са в състояние да обезпечават тази памет. Полиетиленът с ниска плътност и полипропиленът имат това свойство. Полиетиленът с висока плътност няма достатъчно памет, за да се използва като един от слоевете. Той може обаче да се използва в комбинация с полиетилен с ниска плътност в количество до около 50% от теглото, и за предпочитане до около 25% от теглото.

Паметта на страничната стена на тубата трябва да бъде достатъчна, за да се получи особено важното едновременно обратно засмукване на продукта на изхода на накрайника. Обратното засмукване би трябвало да бъде поне около 0,3 cm, и за предпочитане поне около

0,6 cm навътре в накрайника.

Фигура 4 е изглед в разглобен вид на цялата туба, която се изстисква. Тя има тяло на тубата 10, свързваща част 20 и капачка 12. Капачката има затягащи грапави нарези 12(a). Свързващата част се състои от отливен отвор 21, който има долна прикрепваща област 22. Показано е, че тубата има отверстие 23. Ръбът 24 на тубата взаимодейства с жлеба на свързващата част, за да осигури свързването към тубата. Резбата 25 на свързващата част действа съвместно с резбата на капачката, за да задържа капачката върху свързващата част. Капачката има такъв размер, че тубата да може да се обръща надолу и да се задържа върху капачката.

Фигура 5 показва един вариант на тубата, където тубата 30, опорният пръстен 31 и накрайникът 32 са формовани чрез раздуване като едно цяло. Дъното е отворено, когато се формова или се състои от издатъци, които се отрязват, за да се отвори долният край. Прозорчето 33 се простира нагоре по стената, през опорния пръстен и като тясна лента върху накрайника 32. Накрайникът има отвор 35 и резба 37, за да се задържа капачката 36 върху тубата. Капачката е с набраздяване 36(a), за по-лесно затягане. Съществено е, че капачката има еднакъв диаметър, с този на тубата. По този начин тубата може да стои върху капачката, когато е обърната надолу. Дъното на тубата е запечатано чрез зигзагообразен заваръчен шев при нагряване 34, след като тубата е била напълнена отдолу. Предната повърхност е обозначена като 38. Фигура 6 показва изглед отгоре на тубата без капачката. На фигура 7 е показан изглед отдолу. Задната повърхност на тубата е обозначена като 39. На фигура 8 е показан един вариант на тубата, която има прозорче 33 на предната стена 38. На фигура 9 прозорчето 33 е разположено на страничната страна.

На фигура 10 е показана туба, изработена чрез екструдиране. В този случай стената на тубата 40 е била екструдирана като непрекъснато цяло и е била прерязана. Опорният пръстен 41 и накрайникът 42 са изработени отделно чрез шприцоване. Опорният пръстен и накрайникът се залепват чрез нагряване към екструдираното тяло на тубата 40, напълнено с продукт като паста за зъби и после запечатано в долния край чрез зигзагообразен зава5 ръчен шев при нагряване. Капачката има набраздяване 44.

При всички варианти, когато тубата се пълни отдолу, тя се пълни със сложена капачка. Капачката предпазва продукта от изтичане от 5 накрайника по време на пълнене. Когато се пълни отгоре, тубата се напълва и след това накрайникът се поставя на място. Тубите се поставят в картонени кутии за транспортиране.

Claims (9)

1. Туба за изстискване, състояща се от непрекъснато тяло (30) с опорен пръстен (31) на единия край, а другият край е затворен, 15 като опорният пръстен (31) е с наконечник (32), излизащ навън от края на тубата (30), и с отвор (35) за освобождаване на субстанцията, съдържаща се в тубата, характеризираща се с това, че съотношението на височината на този 20 накрайник (32) към диаметър на отвора (35) е от около 1:1 до 10:1, като непрекъснатото тяло на тубата (30) има многослойна структура (17, 18, 19), способна да възстановява първоначалната си форма след упражнен върху нея натиск, 25 при което тази многослойна структура (17, 18, 19) се състои от вътрешен бариерен слой (17), предпазващ от влагата, с дебелина от около 75 до 200JW, органичен преграден слой (18) с дебелина от около 15 до 40уЧ и външен защитен 30 слой (19) с дебелина от около 200 до 400уи, като външният защитен слой (19) е изработен от полиетилен с ниска плътност, като съдържа и полиетилен с висока плътност до около 50% тегл.

2. Туба за изстискване съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че органичният преграден слой (18) е етиленвинилов алкохол.

3. Туба за изстискване съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че вътрешният бариерен слой (17), предпазващ от влагата, е от полиетилен с ниска плътност.

4. Туба за изстискване съгласно претенции 1 и 3, характеризираща се с това, че вътрешният бариерен слой за предпазване от влагата (17) е с дебелина от около 100 до 150уи и външният защитен слой (19) има дебелина от около 250 до 325у.

5. Туба за изстискване съгласно претенции 1 и 3, характеризираща се с това, че между всеки слой има залепващ слой с дебелина от около 5 до 25/ч.

6. Туба за изстискване съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че външният защитен слой (19) съдържа полиетилен с висока плътност до около 25% тегл.

7. Туба за изстискване съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че накрайникът (32) излиза извън пръстена на тубата от около 1 до 2,5 cm.

8. Туба за изстискване съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че тялото на тубата (30) в другия край е затворено със зигзагообразен заваръчен шев (34) и има прозорче (33), разположено надлъжно по повърхността на тубата.

9. Туба за изстискване съгласно претенция 8, характеризираща се с това, че про-

35 зорчето има ширина от около 0,2 до 2 cm.